制度規(guī)章責任制操作規(guī)程

1、試驗室工作管理制度為了保證試驗室檢測工作的科學性和及時準確性， 充分發(fā)揮試驗 室在工程質(zhì)量管理中的重要作用， 并結合本項目工程實際， 特制定試 驗室工作管理制度。1、試驗室在項目部總工程師的直接領導和駐地監(jiān)理工程師的 監(jiān)督指導下，規(guī)范標準、積極地開展試驗檢測工作。根據(jù)項目 施工組織設計、工程質(zhì)量檢驗標準編制項目試驗室工作計劃。2、試驗室和主要技術崗位應選擇配備相應資歷的技術人員， 主 要操作人員應經(jīng)過培訓持證上崗。3、試驗室工作人員必須忠于職守、 愛崗敬業(yè)、 嚴格按照合同文 件規(guī)定及技術規(guī)范、試驗規(guī)程進行試驗檢測工作，認真做好試 驗報告和檢測紀錄，必須做到數(shù)據(jù)準確，字跡清晰、整齊、規(guī) 范和簽證

2、齊全。4、嚴格遵守勞動紀律，杜絕遲到、早退、脫崗等違紀現(xiàn)象，全 體人員堅持分工合作制，積極配合，相互幫助，注意崗位環(huán)境 衛(wèi)生，必須保持清潔、整齊。5、試驗室工作人員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀點，不斷增強 質(zhì)量意識，遵守本行業(yè)道德、積極學習、求實上進，提高自身 素質(zhì)。6、試驗室應及時向項目總工程師和工程技術部門呈送試驗技 術資料。涉密內(nèi)容不得隨意外借。7、加強安全管理，堅持預防為主。試驗室設置消防設施，應經(jīng) 常檢查， 任何人不得挪作他用。 下班后， 必須切斷電源、 水源、 氣源、關好門窗以保安全。人員培訓和考核制度1、檢測人員必須經(jīng)過考試合格， 獲得檢測證書， 才能從事檢測 工作。2、無論熟練人

3、員、非熟練人員，原則上堅持先培訓后考試（考 核），尤其新從事檢驗測試工作的人員，至少參加三個月以上 培訓，在專業(yè)技術員指導下從事一年以上實際操作方可參加有 關部門考試（考核） ，取得合格證書才能單獨上崗。3、凡屬下列情況者，應繼續(xù)參加培訓（ 1） 新技術規(guī)范、標準頒發(fā)后，凡依據(jù)新規(guī)范、標準進行測 試的人員；（ 2） 各類考試、考核不合格的人員；（ 3） 承擔新項目檢測工作的人員。4、培訓可采取送培和自修相結合的辦法， 送培依考核取證為目 標，自修以提高技術素質(zhì)為目的。5、凡取得證件有效期滿， 應按有關規(guī)定辦理換證或重新考核發(fā) 證，不得持過期證件上崗。委托試驗管理制度1、凡委托試驗檢測應聯(lián)系監(jiān)理

4、工程師認可的檢測部門進行試 驗檢測。2、對于所委托的試驗檢測對象， 應請監(jiān)理工程師會同有關試驗 檢測人員按規(guī)定方法和數(shù)量取樣送檢。3、所送樣品應附有產(chǎn)品出廠合格證、 出廠日期， 標注組號和批 號。4、所送樣品應進行登記，內(nèi)容包括單位名稱、樣品數(shù)量、樣品 名稱、取樣地點、試驗檢測項目、登記日期、送樣人、收樣人、見證人 ，并對委托單進行編號、歸檔一邊查閱。1、2、3、4、5、6、7、8、1、2、3、4、5、質(zhì)量負責人崗位制度 在試驗室主任的帶領下， 全面負責檢測工作的質(zhì)量， 定期向 試驗室主任和技術員報告檢測質(zhì)量情況。配合工程部完成質(zhì)量事故的調(diào)查處理。督促檢測人員學習、 執(zhí)行各種技術規(guī)程和檢測工作

5、程序， 確 保檢測質(zhì)量。負責檢測質(zhì)量爭議的處理， 并向試驗室主任和技術負責人報 告結果。督促儀器設備管理員， 對儀器進行定期檢定， 對超期檢定的 儀器及不合格一起勒令停止使用。檢查各類人員的檢測質(zhì)量及工作質(zhì)量。 對不負責任的檢測人員提出處理意見， 負責質(zhì)量管理手冊的 貫徹執(zhí)行。認真完成領導交辦的其他工作。 試驗室資料員崗位制度 自覺遵守中心試驗室各項規(guī)章制度， 負責技術資料設備檔案 的收集、管理工作，對試驗室主任負責。嚴格遵守保密制度，不得隨意復制、散發(fā)檢測報告，不得泄 露原始記錄，不得做損害部門的事。負責辦理各類資料的入庫登記工作手續(xù)齊全， 送交人、 整理 人、接受人均應簽名。各類技術資料的

6、分類應科學合理， 便于查找， 做好為檢測人 員的服務工作。密切注意國內(nèi)外有關檢測工作的發(fā)展， 隨時收集最新的技術標準、規(guī)范、規(guī)程、細則、辦法等 對過期資料銷報應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。丟失檢測資料應視為質(zhì)量事故處理， 填寫事故報告， 并視情 節(jié)輕重給予必要的處分。做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。 試驗室環(huán)境衛(wèi)生管理制度 試驗操作室內(nèi)要經(jīng)常清掃，儀器設備使用后要及時擦拭干 凈、擺放整齊。保持工作室內(nèi)清潔，每周大掃除至少一次，做到無塵、無紙屑、煙蒂。專業(yè)組長負責檢查。檢測完畢的廢試樣要放到指定地點，并堆放整齊。 操作是內(nèi)部的拜訪與試驗無關的物品或隨意挪作他用。水泥工作間管理制度

7、與試驗無關的物品一律不準帶入工作間內(nèi)， 并不得將試驗儀 器挪作他用。試驗室溫度為20 2 C,相對濕度大于 50%試樣、試模及水溫與室溫相同，試驗室應記錄室溫，室內(nèi)一般不宜通風。6、7、8、1、2、3、4、1、2、3、4、5、6、1、檢測人員應對所有使用的儀器及配件性能完全了解，熟悉每項試驗操作程序，并做好相關記錄。在操作過程中， 如發(fā)現(xiàn)一起異常，應立即關機， 并查明原因。試驗完畢， 應將所有使用的儀器、配件擦洗干凈， 放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢，關閉所有門窗、 水、電等。定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應注意計量儀器的周期?；瘜W分析間管理制度不準在試驗室做與試驗無關的事情， 也不準

8、將與試驗無關的2、3、4、5、6、7、8、1、2、3、4、5、6、物品帶入工作間。非工作人員為經(jīng)過許可不得進入工作間內(nèi)， 不準在工作時間 內(nèi)抽煙和打鬧。操作時必須穿工作服或耐酸防護服， 使用腐蝕性試劑是必須 帶防酸堿手套。蒸餾水、水浴鍋等設備要先檢查水位，打開電閘，防止加熱 管炸裂。高溫爐、電熱板等應先斷電源再送試樣。標準溶液和常用世紀要貼好標簽， 注明名稱、 濃度配制時間。儀器設備要經(jīng)常擦拭，并按規(guī)定進行保養(yǎng)。使用毒害品、 危險品是試驗人員不得少于兩人， 并應在通風 柜內(nèi)進行。操作前要按規(guī)定進行檢查，做好安全防護工作，危 險品、毒害品等不得在操作室內(nèi)儲存。試驗后做好記錄，關掉水源電源，并清掃

9、室內(nèi)衛(wèi)生。 土工工作間管理制度 與試驗無關的物品一律不準帶入工作間， 并不得在工作間內(nèi) 做好與試驗無關的其他工作。操作人員必須熟悉土工試驗規(guī)范相關的基礎理論知識， 熟悉 儀器設備性能，并能熟練正確的操作。進行大型試驗時，必須事先制訂試驗計劃，對人員組合、設 備配置、試驗程序、標準及方法等作出詳細安排。嚴格按標準、方法進行操作，認真填寫記錄、報告。試驗后 填寫儀器設備使用薄。試驗設備要按規(guī)定進行保養(yǎng)， 所用計量器具要按周期進行檢 試驗結束后要切斷電源， 并將儀器擦拭干凈， 室內(nèi)要保持整齊、清潔混凝土、砂漿工作間管理制度1、工作間內(nèi)不準存放與試驗無關的物品， 也不準將試驗儀器挪 作他用。2、試驗室

10、內(nèi)溫度為 20 5C。3、操作人員必須熟悉儀器的性能和操作規(guī)程。4、試驗前將攪拌機及相關器具等用水潤濕，試驗后要擦拭干 凈。5、嚴格按試驗標準、方法操作，并做好原始記錄。6、將已編號的試件拆模后，應立即放入標準養(yǎng)護間進行養(yǎng)護， 試模要擦凈、裝好、上油，并碼放整齊。7、振實臺、 攪拌機等儀器設備要按規(guī)定進行維護保養(yǎng)， 試驗室 所用的稱及量具應按周期進行檢定。8、工作間內(nèi)要保持干凈、整齊。力學間工作管理制度1、不準在工作間內(nèi)亂動儀器儀表， 也不準在工作間內(nèi)做與工作 無關的工作。2、試驗室溫度為10C35C，對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23 5C。3、壓力機、皖能材料試驗機由計量部門檢定合格后

11、， 方可使用。4、操作人員必須熟悉該儀器的設備性能及用途， 試驗必須嚴格 按標準方法及要求的操作規(guī)程進行。5、認真做好原始記錄，試驗后須填寫儀器設備使用登記薄。6、工作間內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，試驗后切斷電源標養(yǎng)室管理制度1、混凝土養(yǎng)護室由專人負責， 及時觀察自動控制溫度、 設備加溫冷卻系統(tǒng)是否正常，必須保證混凝土養(yǎng)護溫度20 2 C,相對濕度大于 95%，做好溫度、濕度記錄。2、試件收取登記，分別標明時間成型日期、試件編號、試驗日 期，并及時通知或送交力學室做好相關試驗。3、試件的堆放應按先后順序放入養(yǎng)護架上， 每套架上只能單層擺放，不能堆壓，試件之間應保持一定距離（10-20mm）,并應避免用水直

12、接沖淋試件。4、經(jīng)常保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，不得存放其他物品?，F(xiàn)場值班制度1 、 掌握工地材料的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、堆放、狀態(tài)標識情況，對所進 的原材料應及時取樣試驗，合格后方能用于工程。2、填發(fā)施工配料單，負責現(xiàn)場砼、砂漿澆筑質(zhì)量檢測，路基填 筑質(zhì)量控制。按規(guī)定取樣，制作檢查試件并養(yǎng)護，對所取樣品 的代表性負責。3、做好施工記錄，協(xié)助做好施工質(zhì)量控制。4、對養(yǎng)護到期的試件，及時送往試驗室進行試驗。5、對關鍵部位的施工必須安排專人跟班作業(yè)， 進行過程檢測及 質(zhì)量控制，保持施工生產(chǎn)的順利進行。凡業(yè)主、監(jiān)理、公司領 導、公司機關人員來項目檢查指導工作，發(fā)現(xiàn)工地無試驗人員 值班，將追究責任人，并給予一定的經(jīng)濟處罰

13、。6、服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和指導，不得同業(yè)主、監(jiān)理直 接發(fā)生沖突，否則，將進行嚴肅處理。泥沸煮箱操作規(guī)程1 、將儀器放置在平整的水泥工作臺上。2、向沸煮箱內(nèi)加入清潔水， 使箱內(nèi)水位能保證在整個沸煮過程中超過試件。3、 講試件放入沸煮箱前先測指針間距離，精確到0.5mm,然后放 入沸煮箱中，指針朝上。4、接上電源， 打開電源開關， 按工作按鈕開始升溫， 使其在 30min 5min 內(nèi)加熱至沸并恒沸 180 5min。5、 儀器停止工作后，關閉電源開關，約5min 后放掉水，打開箱 蓋冷卻到室溫取出試件，蓋上箱蓋，用毛巾擦凈箱外水分，以 防生銹。JA21001 電子天平操作規(guī)程1、將天平放

14、置與穩(wěn)定的水泥工作臺， 避免震動、 陽關直射和氣 流。2、安裝秤盤，接通電源。3、調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，誰水泡位于水準器中心。4、按vON鍵，開機，并預熱 60min。5、按T鍵，使天平回到零狀態(tài)，即可進行稱重。6、 在稱重時，必須等顯示器在左下角的“0”標志熄滅后才可 讀數(shù)。7、稱量結束后，關機，將天平擦拭干凈，拔掉電源，用保護膜 覆蓋整齊。KZJ-500 電動抗折機1、將儀器放置在平整、無振動、通風的水泥工作臺上，并調(diào)節(jié) 水平泡居中。2、將游砣調(diào)整到主尺零位， 然后調(diào)節(jié)平衡砣部， 使主尺指針指 向定位板零位后，緊固平衡砣。3、接通電源，打開電源開關。4、將試件放入上下夾具架上， 并調(diào)整夾具使杠桿

15、有一個在試件 折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。5、啟動抗折試驗機，進行試驗，直至試件折斷，主尺一端定位 觸桿壓開微動開關，電機停轉游砣停止。6、儀器使用結束后，關閉電源，并將儀器擦拭干凈，以保持儀 器清潔。SYS-2000型數(shù)字式壓力試驗機操作規(guī)程1、將試驗機安裝在潔凈干燥溫度均勻， 周圍無振動， 無腐蝕性 氣體影響的混凝土基礎座上，并用地腳螺栓固定。2、接通電源啟動電機。3、打開測力指示電源開關， 依次設定好時間、 編號、試樣尺寸。4、將試件放在下壓板上， 調(diào)整絲桿高度， 使試件與上壓板接觸。5、實踐破碎后，慢慢打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后， 關閉回油閥，可做下一次試驗。6、在破型力值測試或

16、壓力試驗機精度檢測結果需要打印時， 應 按打印鍵，此時儀表即自動打印出試件塊組的全部檢測結果。7、壓力試驗機使用結束， 關閉電源， 清掃殘留在機器上的碎屑 及灰塵，保持試驗機的凈潔。BY S-M型養(yǎng)護室溫濕自動控制儀器操作規(guī)程1、將控制箱放置在平整、穩(wěn)定、干燥的環(huán)境中，并將傳感器固 定在室中央位置。2、為了保證儀器安全， 使用前應仔細檢查加濕器水位， 并保證在使用過程中不能斷水3、接通電源， 根據(jù)試件養(yǎng)護的溫度、 濕度要求在控制以上設定 所需溫度、濕度后打開電源開關，即可開始工作。4、待養(yǎng)護室內(nèi)溫濕度達到給定值時， 即可將試件放入養(yǎng)護室內(nèi) 進行養(yǎng)護。標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、箱體就位靜止2

17、4h,接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔水， 水位超過加熱管，并向傳感器盒內(nèi)繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將 紗布一頭放入盒內(nèi)。2、打開側門拿掉增濕氣噴嘴， 取下透明水箱， 逆時針旋轉下水 箱底蓋，加滿清潔冷水璇緊后放回增濕氣上，打開電源開關， 將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。3、接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫濕度達到給定值時， 待放入試件，加熱和制冷嚴禁同時進行。4、每天做好試驗儀器運轉記錄?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、用5mm的篩從混凝土拌合物中篩去砂漿并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應低于筒口10mm編號后置于1723度的環(huán)境中待試驗

18、。2、 從混凝土拌和2小時開始貫入度測試，在測試前5min，再 將筒底、筒側墊高 50mm使筒傾斜，吸取表面泌水。3、測試時將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓，經(jīng)10s，使測針貫入砂漿深度 25mml時讀記表盤壓力值， 此值扣 除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（ F），每只砂筒每次測1-2 點。4、每隔1小時測一次，測點間距應大于 20mm在臨近初凝及 中凝時應適當縮短測試時間，加密測點。5、反復進行，直至貫入阻力大于 28Mpa為止?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程1 、 擦凈量缽與缽蓋表面， 使其水平放置， 將新拌混凝土拌合物 均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動臺振實，振搗時間 15-30s 為

19、宜。2、刮去表面多余的混凝土拌合物， 用鏝刀抹平， 使其表面光滑 無氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣， 將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)， 蓋 上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開進水旋塞和排水氣閥， 用吸水球從進水旋塞處往量缽內(nèi) 注水，直至水從排水氣閥出口流出在關進進水旋塞和排水氣閥。5、關好所有閥門，用氣泵打開加壓，使表壓稍大于 0.1Mpa， 用指尖輕彈表面，然后用微調(diào)準確地將表壓調(diào)到 0.1Mpa。6、放松調(diào)整氣閥 1-2 次，待表壓指針穩(wěn)定后， 測的壓力表讀數(shù)， 并根據(jù)儀器標定的含氣量和壓力表讀數(shù)關系曲線，得到所測的 混凝土樣品的儀器測定含氣量 A1 值。砂漿稠度儀操作規(guī)程1 、 將儀

20、器安置在水平的工作臺上。2、將砂漿拌合物一次裝入稠度儀的容器中， 使砂漿表面低于容 器口 1mm左右，用搗棒插搗25次，輕輕將容器搖動或敲擊 5-6 下，使砂漿表面平整。3、將容器置于稠度以上， 使試錐與砂漿表面接觸， 旋緊制動螺 絲，使指針對準零點。4、擰開制動螺絲，同時計時間，待 10s 立即固定螺絲，從刻度盤上讀出試錐下沉深度（精確至 1mm,即為砂漿稠度。5、儀器使用結束后，將儀器清洗干凈，保持儀器的清潔。試驗室主任崗位職責1 、 在項目總工程師的領導下，根據(jù)施工組織設計和質(zhì)量計 劃，編制本項目試驗工作計劃。2、負責檢查、檢定和試驗工程項目的材料是否符合規(guī)范和 設計規(guī)定的要求，及時提出

21、報告。3、負責做好各類原材料試驗、過程試驗、各種混合料配合 比設計，及時提供試驗報告。4、檢查指導試驗人員的工作。5、對本室不能進行的試驗項目，經(jīng)有關領導批準后，負責 聯(lián)系具備試驗條件的單位進行試驗，并及時提供試驗報 告。6、認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準確、字跡清 晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。7、制定試驗儀器設備的維修保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程， 做到嚴格管理、規(guī)范操作。8、負責在施工過程中發(fā)現(xiàn)、檢驗、監(jiān)督不合格的出現(xiàn)，并 將情況及時上報質(zhì)檢部，并參與不合格情況的調(diào)查、處 置方案的制定，并對處理結果協(xié)助檢驗和驗證。9、負責試驗、檢測儀器的使用、保管、發(fā)放、登記等控制 工作，負責對檢驗和試驗

22、裝置裝運、安裝和使用過程進 行控制。10、認真做好試驗、檢測記錄，及時向總工程師和施工技術 部門呈送試驗檢測資料，為質(zhì)量動態(tài)管理提供依據(jù)。11、負責按本項目技術資料管理規(guī)定填寫各種試驗記錄并定 期提交給項目質(zhì)檢部匯總歸檔。負責傳遞本部門需要其 它相關部門了解和執(zhí)行的技術文件和資料。12、建立試驗儀器和設備臺帳，妥善保存試驗資料。13、加強與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗工作。試驗員崗位職責1、嚴格按照有關試驗規(guī)程和試驗方法做好各項試驗，及時填寫試 驗記錄和試驗報告。試驗記錄不得隨意涂改，試驗報告必須經(jīng) 試驗實負責人審核、簽字后報送技術主管領導。2、試驗人員應詳細觀察和記錄試驗過程中出現(xiàn)的各種情

23、況，當發(fā) 現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或試驗結果不符合設計要求時應立即向主任報 告。3、愛護試驗儀器和設備，做到定期維修保養(yǎng)并妥善保管，確保試 驗儀器設備正常完好，量值準確。4、接到現(xiàn)場試驗任務后應積極行動，優(yōu)質(zhì)、高效完成任務。5、試驗結束后，清掃場地，整理安放好試驗儀器及試驗自料，保 持整潔文明的工作環(huán)境。6、嚴守企業(yè)秘密，不得將試驗技術資料隨意亂傳。原材料試驗組崗位職責（ 1）、在主任指導下對項目工程所有材料進行詳細試驗，并出據(jù)相應的試驗記錄。（2）、根據(jù)施工進度情況，及時對進場的原材料按合同要求的檢測頻率定量檢驗，密切同項目材料部門聯(lián)系，辦理委托檢驗手續(xù)，如有不合格材料應立即報主任處理。3）、 負責為各

24、種混合料配合比提供原材料試驗結果。4）、所有原材料的試驗檢測記錄報主任復核、審核后并做好臺帳， 再遞交資料員，并辦理交接手續(xù)記錄。5）、積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。完成主任交辦的其他任務。標準試驗組崗位職責（1）、在主任領導下進行各種混合料的組成設計，并反復驗證、優(yōu) 化，作好相應記錄。（ 2）、嚴格控制好各種混合料的拌和質(zhì)量，按照合同要求的混合料 檢測項目和檢測頻率進行試驗檢測工作， 并作好原始記錄。 保 證檢測結果的準確、 及時。 如有異常立即報告主任， 并通知拌 和機負責人處理。有權制止不合格料出廠，并作好相應記錄。（ 3）、所有混合料的試驗檢測記錄報主任復核、審核后作好臺帳。 再遞交資

25、料員，并辦理交接記錄。（ 4）、積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。 完成主任交辦的其它任務?，F(xiàn)場檢測組崗位職責（ 1）、在主任領導下，按照合同要求規(guī)定的檢測項目和檢測頻率進 行現(xiàn)場施工的試驗檢測工作。向現(xiàn)場施工技術管理人員準確、 及時反饋質(zhì)檢信息， 提供有效指導和控制施工的數(shù)據(jù)參數(shù)， 并 詳細記錄。（2）、負責保存取回的現(xiàn)場樣品，并編號測試。破壞性檢測后的樣 品，確認試驗方法、檢測儀器、檢測環(huán)境、檢測結果無誤后， 方可進行清理撤除，并做好檢測及樣品記錄。（ 3）、所有混合料的試驗檢測記錄報主任復核、 審核后并做好臺帳。 再遞交資料員，并辦理交接記錄。（ 4）、積極配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。 完成主

26、任交辦的其它任務。試驗檢測儀器設備管理辦法 為了加強我項目試驗室試驗檢測儀器設備的管理，保證所 用試驗檢測儀設備始終能夠受到良好控制，處于正常、準確狀 態(tài)，結合實際情況特規(guī)定如下：1、試驗室根據(jù)工作任務與檢測技術要求， 配置合適的試驗檢測 儀器和設備，按程序及時辦理相關手續(xù)。建立健全儀器設備 臺帳，并對其計量儀器和裝置按照維修、 保養(yǎng)規(guī)定定期進行檢 定，確保單位統(tǒng)一，量值準確。2、按照規(guī)定進行周期檢定的試驗檢測儀器應做好記錄，檢定 證書原件交處技術管理科保存。 平時還應對其進行不定期抽查， 以確保功能正常，性能完好，精度滿足檢測工作的要求。3、按照儀器設備說明書和規(guī)范，規(guī)程制定各主要試驗檢測儀

27、 器設備的操作規(guī)程，實行規(guī)范化操作，專人管理，做好防潮、 防腐工作。各類儀器設備技術狀態(tài)和檢定證，應掛牌標識。4、試驗檢測儀器設備的操作人員即為保管人，應參加新購或 調(diào)撥儀器設備的驗收、安裝、調(diào)試工作，填寫并保管儀器設備 使用記錄。5、儀器設備保管人應負責所保管設備的清潔衛(wèi)生，按時保養(yǎng)。不用時應罩上防塵罩，長期不用的電子儀每隔半月應通電一 次，每次通電時間不得少于半小時。6、使用貴重、精密、大型儀器設備者，均應經(jīng)培訓考試合格， 取得上崗證明。其放位置不得隨意變動。如確實需要變動， 應征得試驗室主管領導同意，重新安裝后應對其安裝環(huán)境， 安裝位置，安裝方式進行檢查，并重新標定或校準。7、試驗人員在

28、計量檢定中發(fā)現(xiàn)儀器設備損壞或性能下降時， 立即停止使用，并及時匯報試驗室負責人及主觀領導，對其 進行試驗檢測工作，并向前追溯至該儀器設備合格狀態(tài)為 止。盡快維修，填寫維修記錄。8、如有嚴重缺損，無修復價值或規(guī)定廢止的儀器設備，由試 驗室負責人填寫報廢申請，說明報廢原因逐級上報，待批準 后進行報廢處理，并填寫好記錄。9、儀器設備如有丟失，損壞，失準現(xiàn)象，試驗室負責人及保 管人應分析原因，分清責任，對因違反操作規(guī)程或失職而造 成儀器設備丟失、損壞的，要視情節(jié)輕重進行處罰。10、調(diào)入或調(diào)出的試驗檢測儀器設備，必須有專人接送和交接 手續(xù)（包括儀器設備裝相清單，清單上應注明箱號、儀器 名稱、數(shù)量、說明書

29、，與何人移交與接受、狀態(tài)、交接時 間等）。交接手續(xù)齊全后，應及時開箱驗證、安裝、交接 時間）。交接手續(xù)齊備后，應及時開箱驗證、安裝、檢校。 如發(fā)現(xiàn)有故障或不能正常使用時，要查明原因，記入交接 記錄中， 屬于計量儀器設備要及時與地方計量部門聯(lián)系檢 校。11、試驗室全體工作人員有愛護和保養(yǎng)儀器設備的義務和責 任，精密、貴重儀器設備由專人負責保養(yǎng)操作，非試驗人員 嚴禁用各種試驗檢測儀器設備。 試驗檢測儀器設備不得從事 與檢測無關的其他工作，計量標準器具一律不準外借。全部 儀器設備的使用環(huán)境均應滿足儀器設備說明書的要求。12、本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。資料員崗位職責1）、在主任領導下， 負責試驗室所有文

30、件的收發(fā)事宜及所有試驗資料的匯集。 有權拒絕各測試組報送的不符合資料管理規(guī)定的試 驗資料。2）、負責為監(jiān)理工程師和相關部門提供所需試驗記錄的復制件，并做好交接記錄。3）、資料員應加強業(yè)務學習， 對各類資料的分類應科學合理， 整齊 有序，清晰完整，便于查找，努力為各級檢查部門及試驗室自 身上工作和相關部門的配合作好技術服務工作。4）、負責收集、保管工程項目的合同要求、技術規(guī)程、儀器設備說 明書、計量合格證、儀器設備驗收、維修、使用、降級報廢記 錄等。5）、對資料的銷毀應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。6）、嚴格遵守保密制度， 不得隨意復制散發(fā)試驗檢測記錄， 不許向無關人員借閱。如需借閱的，辦理

31、登記記錄并及時催還。7）、負責試驗室辦公用品、勞保用品、安全用品的計劃、領取與發(fā)放。8）、負責室內(nèi)各種圖表的布置與管理， 并記錄天氣情況和工程進展。 安全和衛(wèi)生制度 為了保證試驗室正常順利服務與工程施工，對試驗室安 全和衛(wèi)生作以下規(guī)定：（1）、非持證電工，嚴禁從事電工作業(yè)。從事電器設備和線路維修 時，須有人監(jiān)護。（2）、不得超負荷使用電器設。檢修電器設備時，必須切斷電源， 并在閘處懸掛“有人操作，嚴禁合閘”的禁示牌。（ 3）、試驗室是重點防火單位，應配備消防用具，消防砂池、干 粉滅火器應經(jīng)常檢查。（ 4）、為了保證儀器正常使用，對每臺試驗儀器應派專人保管。對試驗室衛(wèi)生應輪流值日，保證室內(nèi)干凈、

32、清潔。樣品、資料、檔案管理制度為了加強試驗檢測工作的質(zhì)量和準確，促進工程整體質(zhì) 量水平的提高。對試驗樣品、資料、檔案管理工作擬訂以下 幾點制度：1）、樣品分為開工調(diào)查和施工過程樣品。 開工調(diào)查樣品必須詳細記 錄該材料的產(chǎn)地、規(guī)格、使用部位及數(shù)量。做到隨時方便可找 到。2）、試驗檢測報告要派專人整理、搜集。將資料分類（如配合比、 砼、壓實度、原材料等） ，隨時查找方便。3）、對試驗儀器的說明書及臺帳、檢定報告、以及省質(zhì)、總監(jiān)辦和上級來文作詳細的登記，并派專人保管。4）、文件和資料的收文及管理屬于外來是受控文件，填寫受控文件收文登記表 。由試 驗室發(fā)放的每份文件和資料發(fā)放前均應編上唯一的發(fā)放序 號

33、，蓋上試驗室專用章。填寫受控文件發(fā)放登記表5）、當因質(zhì)量體系要求或相關條件發(fā)生變化需要部分變更試驗室所 發(fā)文件和資料時， 由試驗室資料管理員按照通知單要求， 將原 發(fā)放文件和資料回收， 并按質(zhì)量文件更改通知內(nèi)容對原文件逐 一更改簽名，并妥善保存通知單，以備考查。6）、文件和資料的作廢由試驗室資料員根據(jù)有關通知要求，從所發(fā)文件中撤出，填寫文件回收登記表 ，辦理文件上交和銷毀手續(xù)， 嚴格執(zhí)行貫標 程序。7）、文件和資料的丟失若文件或資料發(fā)生丟失，由當事人寫出書面丟失經(jīng)過，報試驗 室申請補發(fā)。補發(fā)的文件使用新的發(fā)放序號，同時聲明原發(fā)放 號文件作廢。（8）、文件和資料的歸檔及處置當項目完工時， 由試驗

34、室回收試驗室全部發(fā)放文件， 按照處檔案管理辦法將清單整理上報項目合同部請示處理。屬處發(fā)受 控文件和資料，由處對口管理部門按規(guī)定辦理回收手續(xù)。屬項 目制發(fā)的文件以及技術規(guī)范資料，經(jīng)上級管理部門審核后，提 交項目合同部電動擊實儀操作規(guī)程1 . 根據(jù)試驗規(guī)程輕、重型及 CBR式驗要求，選擇備用錘體和試筒，護筒。2 將配置好的土樣分 3-5 份取其一份倒入試筒，將土拂平并將跟蹤板拉下放在被擊土樣上。3 按預制開關所需次數(shù)，然后按預制扭數(shù)值置入顯示器。4 按下啟動開關，擊至定數(shù)后便可自動停機，中途要需暫?？砂聪玛P機按扭開關、立即停機，并連續(xù)啟動、繼續(xù)進行。5 拖起跟蹤板，再加上第二份土樣、拂平被擊土面、

35、將跟蹤拖板放在被擊土面上，重復第 4 項直至完成。TG328A型分析天平1 、 當執(zhí)手開關使用時，必須緩慢均的轉動起閉，過快時會使刀刃 急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。2、稱量時應適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝嗎，至投影屏中出現(xiàn)靜止到 10 毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。3、在每次稱量時，都應將天平關閉，絕對不能在天平擺動時增減 砝碼，或在稱盤中放置稱物。4 、 被稱物在 10 毫克以下者， 可由投影屏上讀出。 10 毫克以上之數(shù) 值, 旋轉砝碼三檔指數(shù)盤 , 來增減 10 毫克199.990 克的環(huán)形砝 碼。5、所稱之物體應放在稱盤中央 , 并不得超過天平最大稱量 （

36、200 克）。6、對過于冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體 , 不可放入天平內(nèi)稱 量。7、天平使用完畢后 , 應將開關關閉和砝碼指數(shù)盤旋至原0 位 , 并將天平用套子罩上 , 關閉電源。電熱鼓風干燥箱1. 該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處。2. 和上閘刀開關 , 接通電源后 , 將控溫儀選擇盤設定所需溫度 , 使其刻 度相對 , 開啟電源開關 , 控溫儀表綠燈亮 , 紅燈滅 ,爐絲通電 , 此時箱 內(nèi)開始升溫 . 同時可打開鼓風開關 , 使其工作。3. 初始加熱時 , 由于熱慣性 , 盡管爐絲已斷電 , 但箱內(nèi)溫度還會升高 , 故每次開機前最好設定在所需溫度的80%左右, 待幾次開關動作后再把設定值定在

37、所需值 , 即可避免開機的升溫過沖現(xiàn)象。4. 紅綠燈交替半小時 , 觀察插入排氣孔中溫度計指示值是否與儀表指 針或顯示的溫度值是否相符 . 此時干燥箱進入正常工作狀位。5. 干燥箱連續(xù)工作時應根據(jù)試品要求酌情關閉電機使之間休, 以便延長電機壽命。6. 試品恒溫完畢 , 關閉開關 , 同時拉下閘刀開關。7. 本箱為非防爆干燥箱 , 對帶有揮發(fā)性物品切勿放入 , 以免發(fā)生爆炸8. 試品托板的平均負荷為 15 公斤, 放置時勿使之過載 , 同時散熱板上 不能放置試品或其他東西防礙空氣對流。9. 鼓風機連續(xù)工作不能超過 5 小時。10. 使用完畢 , 經(jīng)常保持清潔。負壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在平

38、整水平的地面上，打開后門，按圖所示檢查所 有零部件是否都已裝好，注意使各連接口保持緊密狀態(tài)，然后 將電源插入 220V 交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，儀器即可投 入使用。2、將計是器定與所需時間，打開電源儀器即可工作。時間到所定 時 間 儀 器 自 動 停 止 工 作 ， 如 果 工 作 負 壓 超 出 了 “ -4000 -6000Pa ”的范圍，應旋動調(diào)壓旋紐將負壓調(diào)節(jié)在國標規(guī)定的范 圍內(nèi)。3、 按 GB1345 91 進行篩分時，先用天平稱出 25g 的水泥試樣， 倒入試驗篩內(nèi)并蓋上蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試驗篩， 將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結果。膠砂振實臺操作規(guī)程1、膠砂制備

39、后立即進行成型，將空試模和模套固定在振實臺上， 用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分為兩層裝入試模， 裝一層時 ,每個槽里約放 300g 膠砂, 用大插料器垂直架在模套頂 部, 沿每個模槽來回一次將料層插平 , 用一金屬直尺以近 90的 直角架在試模頂?shù)囊欢?, 然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作 慢慢向另一端移動 , 一次將超過試模部分的膠砂刮去 , 并用一直 尺以近水平的情況將試模表面摸平 .2、在試模上做標記或加字條標明試件 , 編號和試件對于振實臺的位置.3、每次使用后，應及時沖洗水泥沙漿試模，擦拭干凈.雷氏膨脹值測定儀操作規(guī)程一、使用方法：1、將測定儀放置在水平的工作臺上，當雷氏夾空

40、夾彈性時，將雷氏夾橫向一指針的根部掛在測定儀的懸絲上，另一指針的根部掛300克砝碼，這時兩根指針尖端應在測彈性標 尺上張開27.5+2.5 mm范圍內(nèi)，若超過此范圍為不合格的 雷氏夾。2、當測膨脹值時，將雷氏夾垂直放在夾座內(nèi)，指針尖端指在測膨脹值標尺上，讀取膨脹值，讀數(shù)精確到0.5 mm。二、維護與保養(yǎng)：1、測定值的標尺應保持端正，要經(jīng)常檢查是否有因螺絲松動 而產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象。2、測定儀使用后擦拭干凈妥善保管。路面材料強度儀操作規(guī)程一操作：1、接通電源后，檢查各按鈕與標盤有無不符。2、操作過程中，檢查手柄位置是否不正確。3、 不可在電機工作中變換升降速度 ，以免將變速箱中齒輪損 壞。4、嚴禁超負

41、荷使用以避免損壞齒輪箱與儀器結構件。二保養(yǎng)：1 、每使用六個月應清洗變速箱及更換黃油。2、每日工作完后要擦凈儀器避免因臟引起儀器生銹或卡死活動部位。強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、試驗人員應熟悉本設備性能及操作規(guī)則。2、試驗前應檢查各部件運行是否正常。3、將稱量準確的骨料及水泥投入機內(nèi)，送電開始拌和，待拌和顏 色一致時，再將經(jīng)過量筒的水均勻倒入，直至拌和物攪拌均勻 為至。4、嚴格按設備的負荷確定拌和物的數(shù)量，防止超負荷而損壞機械5 、 攪拌機使用完畢應盡快清洗干凈，以保持設備清潔。6、 攪拌機應定期檢修，以保持良好的工作狀態(tài)。7、 使用攪拌機應有專人負責運轉開閉，試驗完畢后關閉電源。試 驗人員應

42、熟悉本設備性能及操作規(guī)則。8、試驗前應檢查各部件運行是否正常。9、將稱量準確的骨料及水泥投入機內(nèi)，送電開始拌和，待拌和顏 色一致時，再將經(jīng)過量筒的水均勻倒入，直至拌和物攪拌均勻 為至。10、嚴格按設備的負荷確定拌和物的數(shù)量，防止超負荷而損壞機械11、攪拌機使用完畢應盡快清洗干凈，以保持設備清潔。12、攪拌機應定期檢修，以保持良好的工作狀態(tài)。13、使用攪拌機應有專人負責運轉開閉，試驗完畢后關閉電源。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程1、使用前須將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由 滑動。2、標準稠度的測定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地板上 的試摸中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮

43、去多余的凈漿，摸平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下， 降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松， 使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試 桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈， 整個操作應在攪拌后 1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底 板6 mm+ 1mm的水泥凈漿為標準稠度漿。其拌和水量為（P），該水泥的標準稠度用水量按水泥質(zhì)量的百分比計。3、 初凝結時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至30min時進行 第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，試針 垂直自

44、由的沉入水泥凈漿中，觀察試針停止下沉或放試針30S時記錄試桿指針讀數(shù)，當試針沉入距離底板4 mm+ 1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為 水泥的初凝時間，用 min來表示。4、終凝結時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝一個環(huán)形附件。在完成初凝結時間的測定后，立即將試 模連同漿體以平移的方法從玻璃板下翻轉180，直徑大端向上放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次。當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形試件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥 全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來

45、表示。5、測定應注意：在最初的測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其 徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準，在整個測試中試針沉入的位置至少要距試摸內(nèi)壁10mm臨近初凝時間每隔 5min 測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩 次結論相同時，才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能 讓試針落入原孔，每次測試完畢需將試針擦凈并將試模放在濕 氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測定過程要防止試模受振。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、1、本儀器應放在平臺上，先把開關置于停，再將時間程控器插頭插入“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2、攪拌鍋與攪拌葉先用濕布擦凈，再將試樣倒入鍋內(nèi)，然后 將鍋放到攪拌機的鍋座上，升至

46、攪拌位置。3、將程控開關置于自動位置，即開始運行，結束后，必需將 程控開關置于停，以防停電后程控器仍動作。4、攪拌結束后即可放下攪拌底座，取下攪拌鍋。5、攪拌機啟動后必須注意葉片自動方向為順時針。6、試驗結束后必須清洗攪拌葉和攪拌鍋， 并將儀器擦試干凈。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程7、本儀器應放在平臺上，先把三位開關都置于停，再將時間 程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接入 電源。8、攪拌鍋的攪拌葉先用濕布擦凈，將稱好的500 克水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)，然后將鍋放到攪拌機的鍋座上，升至攪拌 位置。9、將程控開關置于自動位置，即開始運行，然后徐徐加水拌 和，先慢拌 120 秒，停機 5秒后報警 5秒，快拌拌 120 秒， 自動停機四次每次自動程序結束后，必需將程控開關至于 停，以防停電后程控器仍動作。10、將程控開關置于手動時，再把三位開關置于慢、停、快、 停則分別完成各個動作，人工記時。11、攪拌結束后即可放下攪拌底座，取下攪拌鍋。12、攪拌機啟動后必須注意葉片自動方