某玩具倉庫管理制度

1、1制定目的：1.1使各類物料之供應(yīng)到達適時、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯 積、虛占倉儲空間等情形。1.2使倉管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。2適用范圍2.1適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件含包裝物、零星物料 及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領(lǐng)發(fā)料作業(yè)、退料、 呆滯廢料處理、盤點等作業(yè)。3管理單位：3.1倉管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。、內(nèi)容：4倉庫管理職責(zé)：4.1倉管部門負(fù)責(zé)：原料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉儲管理。4.2工廠各科車間、采購、品管、PMC等部門負(fù)

2、責(zé)在同倉管部門進行配合作業(yè)時執(zhí)行 本方法之相關(guān)規(guī)定。4.3各科車間負(fù)責(zé)已領(lǐng)物料的儲存、保管及區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)，PMC部門負(fù)責(zé)其審核及稽核。5倉管原那么5.1所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后特采除外方可入庫，其狀態(tài)標(biāo)識卡需附于顯 著位置。5.2做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天存放，也不可直接置放于地上特 殊包裝者除外，均應(yīng)按庫區(qū)、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為 原那么，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。5.3物料以先進先出為管理原那么，先入庫者優(yōu)先發(fā)放。對有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)采取進庫 日期和有效終止日期登錄管理，嚴(yán)格要求先進先出。5.4物料進出

3、一律憑單作業(yè)，只要物料異動發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務(wù), 確保料卡帳一致。6倉儲平安管理6.1倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備防火爆、防盜、防潮、 防腐蛀等平安設(shè)施，以保證物料的品質(zhì)。對危險品應(yīng)予以隔離儲放。6.2倉庫嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種火柴、打火機等。6.3倉庫物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應(yīng)巡視倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)平安設(shè)施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上，采取緊急措施。6.4違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移 交司法機關(guān)處理。7人員管制7.1倉庫重地，嚴(yán)禁閑雜人員進入。對確因公需進入

4、倉庫的，應(yīng)遵從倉庫管理人員的指揮， 倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。7.2倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。7.3倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度，并適當(dāng)進行輪調(diào)以熟悉各類物料及其儲位。7.4倉庫管理人員異動時，應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進行全面盤點交接，無誤前方 可正式異動。7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追 交司法機關(guān)處理。&物料管制8.1嚴(yán)格倉儲內(nèi)部管制，保證料卡帳一致，為 PMC等部門提供正確的庫存信息。8.2對于常用物料必須由PMC主導(dǎo)與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及 平安存量標(biāo)準(zhǔn)，呈請公司最高主管核準(zhǔn)實施，以保

5、證平安庫存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核 定一次，酌情調(diào)整。8.3A、B、C分類管理庫存分類法。A、B、C庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及 生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大 影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類：A類：所有按“標(biāo)準(zhǔn)單價X年度需求量從大到小排序的累計金額70%前面的物料。 B類：除A、C以外，均為B類物料。C類：按“標(biāo)準(zhǔn)單價X年度需求量從大到小排列的90%后面的物料。、B、C分類由PMC主導(dǎo)與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年 底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由PMC單位通過計算機系統(tǒng)逐一的維護。倉管單位應(yīng)定期對ABC類物料

6、進行盤點，同時通過計算機系統(tǒng)維護。 盤點容差值：A類：0.1 %； B類：0.4%； C類：1%。容差值是指允許誤差量 與實際在庫量的百分比值。8.4時效管制與呆滯廢料處理對有保質(zhì)期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標(biāo)，色標(biāo)分類：紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標(biāo)上注明進庫時間以示區(qū)分， 并列明細管制。除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。倉管人員對過期物料或成品在投入使用或出貨前應(yīng)聯(lián)系品管人員進行重新檢驗， 作出處理。檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否那么依呆滯料處理。檢驗不合格者依呆滯料處理，或由PMC單位安排生產(chǎn)部門進

7、行重檢844對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者指方案內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點異動、樣板領(lǐng) 用等除外，超過12個月不用的機器設(shè)備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應(yīng)每月 反響呆滯料信息并積極追蹤處理。廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單，由相關(guān)部門判定再交由負(fù)責(zé)部門審核前方可報廢。呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下:呆滯廢料的 類別負(fù)責(zé)部門提出處理方案 或?qū)徍藞髲U單審核批準(zhǔn)處理方法原輔料PMC財務(wù)部門行政科退還供貨商打折以“不保用售予 其它使用者售予中間商設(shè)備開發(fā)工程科財務(wù)部門總經(jīng)理以“不保用售予 其它使用者售予中間商工裝、夾具開發(fā)工程科財務(wù)部門行政科售予

8、中間商計量器具品管科財務(wù)部門行政科售予中間商半成品、 成品業(yè)務(wù)部財務(wù)部門總經(jīng)理售予中間商公司自用其它處理方法辦公用品 111； r11/,總務(wù)科財務(wù)部門行政科售予中間商公司自用其它處理方法a. 公司自用定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內(nèi)部使用b. 退還供貨商呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協(xié)商。c. 以“不保用方式售予其它使用者廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價格。d. 售予中間商中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業(yè)性中間商，當(dāng)物料為不能使用 的廢品，且數(shù)量太少，缺乏以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢

9、品的 途徑。價格協(xié)議848程序“呆、廢料處理清單，向相應(yīng)的負(fù)責(zé)部門申報，將物料清楚地分類、標(biāo)示； 848.2負(fù)責(zé)部門填寫“呆、廢料處理申請單申報處理，確定最終處理意見，并指 定負(fù)責(zé)人及檢查人。9倉儲規(guī)劃與物料卡管理9.1倉管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲位標(biāo)示圖與各類警示牌如嚴(yán)禁煙火等。9.2倉管員應(yīng)根據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規(guī)劃適 當(dāng)之儲存空間儲位。9.3物料儲存以一位一料一卡為原那么，如儲位缺乏時，可將下述各項合并存放于同一儲位：a. 存取頻率低者b. 數(shù)量極少者c. 容易分辯者成品倉儲以客戶別為原那么同一客戶成品存放在相同區(qū)域9.4各項物料需確實存放于規(guī)定之儲位，如儲

10、位缺乏存放時，倉管員應(yīng)規(guī)劃暫時存放區(qū)，待 儲位充足時，隨時整理至指定儲位。9.5物料卡設(shè)置每種物料都必須設(shè)置其相應(yīng)之物料卡，物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規(guī)格、型號、客戶和儲位。所有物料卡之表頭含料號、品名、規(guī)格數(shù)據(jù)。9.6物料卡擺放有序：物料卡按料號的大小順序排列。就近：倉庫各區(qū)根據(jù)物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動狀況。 9.7物料卡記帳、存盤物料進出庫區(qū)動作一經(jīng)發(fā)生必須在 10分鐘內(nèi)登記好物料卡后，每日下班前將相關(guān) 單據(jù)錄入計算機帳。登記物料卡時，需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數(shù)量，及時結(jié)出余數(shù)，并注 明

11、原始憑證號碼。發(fā)現(xiàn)料卡差異時，應(yīng)即查明不符原因并提出處理對策獲核準(zhǔn)前方 可下班。登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。 假設(shè)意外填錯，涂改須經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽章核準(zhǔn)。物料卡用完之后，必須按庫區(qū)、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為 一年，過期物料卡由財務(wù)部門作廢銷毀。10循環(huán)盤點10.1物料管理員每日必須對發(fā)料異動后的余數(shù)作計算機帳、實物帳物料卡、手工帳盤點與核對，確保異動及時入帳，料帳準(zhǔn)確，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。10.2財務(wù)部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環(huán)盤點抽盤，倉管單位必須全力配 合。同時對盤點差異局部要找出原因，進行盤盈盤虧處理。1

12、0.3盤盈、盤虧之處理盤盈、盤虧數(shù)額，各倉庫管理員必須填報原因，層呈后送副總經(jīng)理核準(zhǔn)，憑單異動物料卡和計算機帳目。盤點結(jié)果查核：盤點表錄入后須當(dāng)天送財務(wù)部門，對于盤虧額在容差范圍之外或 金額數(shù)量絕對值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責(zé) 任。11定期盤點11.1公司依財務(wù)作業(yè)需要，每一年度年中6月30日，年末12月31日應(yīng)進行全公司范圍 的財產(chǎn)盤點。11.2定期盤點由財務(wù)部門組織，分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個階段，其中初盤、復(fù)盤由各物 料含現(xiàn)場使用物料、在制品、成品管理部門內(nèi)部進行，抽盤由行政科、財務(wù)部門等抽 盤人員進行同時配合外部會計師驗盤。11.3定期盤點具體方案由財務(wù)部

13、門于盤點實施前二周做出并下達，信息部門提供計算機協(xié) 助。12接收、發(fā)放及退料作業(yè)進出庫管制12.1原輔料、零配件包括委外加工件以及零星物料接收作業(yè)接供貨商來料，倉管員依“物料需求表“訂購單或“外發(fā)加工合同和交貨 單供貨商送貨單、實物核對無誤后，清點數(shù)量，并在交貨單供貨商送貨單 上簽字確認(rèn)，作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū)，填寫“檢查通知單，通知 檢驗人員做進料接收檢驗。進料接收檢驗按?進料檢驗程序?進行。詳見附件來料檢驗完成后1檢驗人員依檢驗結(jié)果填寫“物料檢查報告一式四份，品管部門存底一份，其余三份分別為倉管聯(lián)、采購聯(lián)、PMC聯(lián)送往倉管辦理入庫實收作業(yè)。2倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫

14、。a. 依實際入庫物料的型號/規(guī)格、數(shù)量等填具實際入庫數(shù)量，倉管員在“進貨 單一式四份上簽章確認(rèn)，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù)，一份送財務(wù)部門作為 付款審核憑據(jù)，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。b. 依“進貨單填具“物料卡及登帳。c. 對有儲存期限要求的物料，于“物料卡上標(biāo)識，留意存放日期。d. 按供貨商、進料日期，對物料給予進料批號的編號，并在“物料卡上標(biāo)識，以作為追溯線索e. 對選別及特米物料應(yīng)予標(biāo)識，并在“物料卡上登錄備注。3倉管對經(jīng)檢驗判定不合格的物料或拒收物料，配合進料檢驗人員予以標(biāo)識、 隔離，并反響采購部門及時處理。12

15、.2原輔料、零配件包括委外加工件以及零星物料發(fā)放作業(yè)。倉管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單以及“外發(fā)物料明細表備料，備料時要復(fù)查物料是否齊備有異常時立即向 PMC反響。對領(lǐng)用部門的方案生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單、 “外發(fā)物料明細表發(fā)放物料，不得多發(fā)，填寫實發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng) 領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準(zhǔn)的“領(lǐng)料單申請領(lǐng)料。倉管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準(zhǔn)的“超耗申請單及“超耗領(lǐng)料通知單上的請補碼量 發(fā)放申補物料。倉管對原輔料、零配件發(fā)放，按先進先出的原那么執(zhí)行。倉管依據(jù)“外發(fā)加工合同和“外發(fā)物料明細表，發(fā)放委外加工品，由領(lǐng)料者 點數(shù)驗收，發(fā)放者、領(lǐng)料者簽章確認(rèn)。_ - ,I i倉管發(fā)放作業(yè)時：A. 依據(jù)“外發(fā)物料明細表

16、、“超耗申請單，填具“物料卡，并登帳。B. 對進料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應(yīng)在“外發(fā)物料明細表 上標(biāo)示另加備注。對多余物料或使用中發(fā)現(xiàn)的不良物料，依據(jù)有車間主管簽章確認(rèn)、不良退料應(yīng)有品管部門確認(rèn)的“退料單辦理退料一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)PMC。A. 不良物料，予以標(biāo)識、隔離、及時處理；B. 非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡，依“退料單登帳。12.3物料、成品接收作業(yè)倉管依據(jù)有成品檢驗人員簽章確認(rèn)合格的“物料 /成品/半成品入庫單辦理入庫 一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián) PMC。A. 核對型號、數(shù)量等無誤后，填寫實際入庫數(shù)，倉管員在“物料/成品/半成品 入庫單

17、上簽章確認(rèn)。B. 將成品放置指定位置，堆放整齊。C. 依“物料/成品/半成品入庫單登帳。倉管對必需退庫的成品，依據(jù)有總經(jīng)理核準(zhǔn)簽單章確認(rèn)的“退料單辦理退庫。A. 先予以標(biāo)識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認(rèn)品質(zhì)狀態(tài)， 表達于“退料單。B. 合格成品，核對型號、數(shù)量，填寫實際退庫數(shù)，在“退料單簽章確認(rèn)，將 成品放置指定位置，堆放整齊。C. 依“退料單登帳。D. 不合格品核對型號、數(shù)量，填寫實際退貨數(shù)，在“退料單簽章確認(rèn)，配合成品檢驗人員予以標(biāo)識、隔離，及時處置。歡迎共閱12.4物料、成品出庫作業(yè)1241倉管依據(jù)生管開具經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準(zhǔn)簽章確認(rèn)的“出貨通知單辦理出庫。A. 依業(yè)務(wù)部開具的“銷售

18、出庫單送貨單核對型號、數(shù)量等無誤，出貨者、 倉管員在“銷售出庫單送貨單上簽章確認(rèn)。B. 依“銷售出庫單送貨單登帳。倉管必須隔日向PMC采購、財務(wù)呈報庫存情況，以“庫存表表達。三、附件3.1進料檢驗程序3.2成品檢驗流程四、表單4.1物料卡4.2退料單4.3進貨單4.4領(lǐng)料單4.5物料/成品/半成品入庫單4.6 銷售出庫單4.7送貨單4.8盤點表4.9標(biāo)識卡4.10報廢單4.11采購訂單合同4.12訂購單4.13外發(fā)加工合同4.14檢查通知單4.15物料檢查報告4.16外發(fā)物料明細表4.17超耗申請單4.18超耗領(lǐng)料通知單4.19出貨通知單I 1 j4.20呆、廢料處理清單4.21呆、廢料處理申

19、請單進料檢驗流程圖1外觀2 功能3.耐用性濫用性測試進料檢驗程序進料檢驗流程說明1 .貨倉收到來料時，根據(jù)?訂貨單?或?送貨單?核對來料編號、名稱和數(shù)量，確認(rèn)無誤后堆放于貨倉待驗區(qū)注意與其它產(chǎn)品/物料隔離。然后連檢驗通知單一起交QC部，通知IQC檢驗。- l i12. QC收到送貨單后，準(zhǔn)備好該款所有工程資料和客戶資料及樣辦，然后根據(jù)來料的數(shù)量IQC要點一下數(shù)量 確定抽查數(shù)，參照 AQLMTL-STD-105E單次抽樣標(biāo)準(zhǔn) 正常水平II級進行抽查檢驗。I J3. IQC/QA根據(jù)工程資料和客戶資料及樣辦對來料按規(guī)定檢查外觀、功能、壽命以及濫用性測試，然后根據(jù)檢驗和測試之結(jié)果來判斷來料是否合格，

20、合格時IQC須簽章收貨，不合格時須將壞辦以及報告提交QC主管審核，并與物料、生產(chǎn)簽署決定如何處理。所有來料必須檢驗合格前方可入倉待發(fā)工場/車間使用。4. 來料經(jīng)確認(rèn)不合格時，參照?不合格品控制程序?處理，并貼上標(biāo)簽注明狀態(tài)。女口: 揀用、加工需書面通知供應(yīng)商。1退回供應(yīng)商：生產(chǎn)不急用，且次品不能通過加工修復(fù)使用的。2揀用：只是次品比例超標(biāo)準(zhǔn)，而生產(chǎn)急需，如果退貨影響生產(chǎn)進度時，可考慮選用。3加工：如生產(chǎn)急需，且次品可通過加工修復(fù)的，如果退貨影響生產(chǎn)進度時，可接受可考慮加工。收貨成品檢驗程序翻箱、返工：生產(chǎn)部根據(jù)?成品檢驗報告?單上記 錄之缺陷進行相應(yīng)處理、改善，反工完成需通知 QC QA重驗，

21、直到合格前方可入倉。AOD走貨：生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品缺陷的程度，作一個明確 的風(fēng)險評估，同時積極與客戶進行溝通，爭取客戶偏 差接受。報廢：對于不可用之不合格成品，由QC重新檢驗， 經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理裁示報廢，并依照 ?產(chǎn)品防護控制程 序?辦理報廢手續(xù)，將廢品報廢。2)3)成品檢驗流程說明生產(chǎn)部生產(chǎn)岀來之產(chǎn)品，按客戶要求包裝好后，堆放指定 之待驗區(qū)域，注意要與次品或不良品隔離并標(biāo)示。生產(chǎn)通知QA QA根據(jù)需驗產(chǎn)品準(zhǔn)備好有關(guān)資料和簽辦， 并核對批量、箱號確定抽樣數(shù)量參與 AQLMIL-STD-105E 單次抽樣水平II級。根據(jù)客戶要求和相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行逐一檢驗，包括檢驗 外觀、功能及監(jiān)用性測試等等。檢驗完畢，

22、搜集所有缺陷和壞辦并知會生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人， 與其進行認(rèn)真核對，確定缺陷的嚴(yán)懲程度和收/退貨，然后填寫?QA最終成品檢驗報告?，包括產(chǎn)品編號、名 稱、合同號、箱號、數(shù)量、AQL值、檢查內(nèi)容和缺陷描述及收/退貨等，報告經(jīng)成品檢驗 QA簽名和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 簽名，確認(rèn)后交 QC部經(jīng)理審核，并派發(fā)相關(guān)部門，原 稿QA存檔。經(jīng)過檢驗之后之成品，如果合格，貼上合格標(biāo)簽，并核 準(zhǔn)該批成品入貨倉待客驗貨，如果不合格時，根據(jù)?不 合格控制程序?處理，如返工、翻箱、偏差接受AOD、 報廢等。1貼實物板物料卡供應(yīng)商名稱：儲位編號：建卡日期：物料編號:日期領(lǐng)料部門物料名稱產(chǎn)品名稱入庫/數(shù)量岀庫/數(shù)量結(jié)存摘要/備注r-1 1匸

23、 _ *廠一？ i71I|退料單NO:退料部門：日期:序號品名規(guī)格/型號領(lǐng)料日期領(lǐng)用量退料數(shù)退料原因備注1234567倉管：品管：主管：退料人:進貨單單據(jù)編號：日期：進貨類型：倉庫：經(jīng)手人：供貨商：供貨單編號：備注:產(chǎn)品編號品名規(guī)格單位數(shù)量單價金額條形碼合計金額合計大寫：制表人：收貨人：發(fā)貨人：主管:東莞市佳誠兒童用品領(lǐng)料單單據(jù)編號：日期：發(fā)貨人：部門：發(fā)貨人：領(lǐng)料經(jīng)手人：金額合計:備注：產(chǎn)品編號品名規(guī)格單位數(shù)量單價金額合計制表人：物料/成品/半成品入庫單NO入庫部門：入庫日期:序號品名規(guī)格/型號單位入庫數(shù)量實際入庫數(shù)制程單號備注1- :234567倉管：品管：主管：入庫者:第一聯(lián)存根；第二聯(lián)

24、倉庫；第三聯(lián)PMC東莞市佳誠兒童用品銷售出庫單NO公司地址：廣東省東莞市高步鎮(zhèn)冼沙管理區(qū)第二工業(yè)區(qū) ：8737789 ：8730317客戶岀庫日期所屬部門倉庫倉管員所屬公司項次料件編號料件名稱規(guī)格單位岀庫量單價金額來源摘要廠備注：客戶簽收： 倉庫主管：送貨：制表:倉庫白聯(lián)；財務(wù)黃聯(lián)；收貨單位紅聯(lián)東莞市佳誠兒童用品地址：廣東省東莞市高步鎮(zhèn)冼沙管理區(qū)第二工業(yè)區(qū)NO :送貨單客戶：年月日貨號ORDERNO品名及規(guī)格DESCRIPTION單位/數(shù)量QUANTITY/UNIT單價UNITPRICE金額AMOUNT備注REMARKS- 1Jr、 一二 1一？卜- n 1合計人民幣 萬千百拾元角分TOTAL

25、港幣小寫上列貨品一經(jīng)貴客認(rèn)可簽收后不得異議，本公司收款另備正式收據(jù)。經(jīng)手人：收貨人簽名蓋章：PERB YRECEIPTB Y第一聯(lián)存根；第二聯(lián)客戶；第三聯(lián)財務(wù)東莞市佳誠兒童用品盤點表盤點卡號料件編號名稱規(guī)格單位賬載本錢賬載量盤點量稽盤量庫位備注1 1 二rj ri打印日期：制表人:佳誠兒童用品Bestsig nChildre nsCommodiltiesLTD標(biāo)識卡SUPPLIER供應(yīng)商：PURCHASEORDER采購單號：RARTCODENO物料編號：DESCRIPTION產(chǎn)品名稱：PARTNANE物料名稱：QUANTITY數(shù)量：IN-HOUSEDATE入倉日期：報廢單NO：致抄送由日期生產(chǎn)

26、單號客名生產(chǎn)貨號-產(chǎn)口仃編號報廢類別物料成品其它：所報廢貨品名稱數(shù)量報廢原因：詳情見QC部門之報告_備注：通知填寫人：批核：東莞市佳誠兒童用品采購訂單合同地址：廣東省東莞市高步鎮(zhèn)冼沙第二工業(yè)區(qū) ：523285 ：8737789單據(jù)編號：日期：交貨期：經(jīng)手人:供貨商：備注：產(chǎn)品編號品名規(guī)格單位訂貨數(shù)量單價金額已到貨數(shù)條形碼銷售價合計制表人：東莞市佳誠兒童用品DongguanBestsignChildrensCommoditiesLTD.XianshaSecondlndustryZone,GaobuTown,DongguanCityGuangdongProvince,ChinaTEL: (86)

27、769-8737789FAX:(86) 769-8730317PURCHASEORDER(訂購單)供應(yīng)商 :P/ONo.:收件人：跟單文員： ：日期： ：送貨方式：交易方式：交貨地點：物料編號物料名稱/規(guī)格 ji .-丁 s /1 、，兀C|單位數(shù)量單價金額交貨日期總金額幣別：品質(zhì)要求：符合EN71 , ASTM等平安標(biāo)準(zhǔn)；(2)外觀及質(zhì)量符合樣板要求；備注：1、送貨單上需注明我司訂購單編號及物料編號等資料。2、 供應(yīng)商如單方面毀約或因其自身問題誤落交期，供應(yīng)商應(yīng)繳交每日3%o的 滯納金并承擔(dān)我司因此造成的經(jīng)濟損失。3、如因貨物質(zhì)量出現(xiàn)問題，我司可拒收貨物，費用由供貨商自行承擔(dān)。4、 交貨后天付款。5、 供應(yīng)商送貨時必須開具%增值稅票。6、送貨時，請攜帶我司提供的物料確認(rèn)書驗收。7、供應(yīng)商必須確認(rèn)簽名，并簽署日期，回傳或寄回。東莞市佳誠兒童用品供應(yīng)商簽名及蓋章東莞市佳誠兒童用品外發(fā)加工合同OP/NO:加工廠商加工日期 跟單員付款方式加工制程交易方式立賬方式廠商地址產(chǎn)品名稱規(guī)格單位加工數(shù)量幣別單價金額交貨日期項次加工用料名稱規(guī)格單位數(shù)量幣別單價摘要- - 廠、:1備注：1其它事項：東莞市佳誠兒童用品以下簡稱甲方； 下簡稱乙方。2乙方需按甲方的要求進行生產(chǎn)， 如因乙方品質(zhì)問題造成貨期延遲而導(dǎo)致的索賠，那么由乙方全權(quán)承擔(dān)；如因其它