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1、XXXX 有限公司熱水鍋爐煮爐化學(xué)監(jiān)督方案編寫(xiě):審核:批準(zhǔn):年 月 日 公司新建兩臺(tái)熱水鍋爐型號(hào): QXL64-1.6/150/90-A n;額定回水壓力1.6M ;熱水鍋爐屬于以水為介質(zhì)的固定式承壓低壓熱水鍋爐。為除 去設(shè)備在制造、 安裝過(guò)程中形成的氧化皮、 焊渣及出廠時(shí)涂覆的保護(hù) 劑等各種附著物。 根據(jù)有關(guān)新建鍋爐的清洗規(guī)范, 鍋爐啟動(dòng)前必須進(jìn) 行煮爐。為了便于現(xiàn)場(chǎng)施工,特制訂措施如下:編寫(xiě)依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DLJ 58-81 ;低壓鍋爐化學(xué)清 洗規(guī)則火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 DL/T 794-2001 ;GB89781996 污 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一、煮爐所具備條件1 、參加
2、煮爐的有關(guān)人員分工明確?;?yàn)人員應(yīng)熟悉藥品性能及化驗(yàn)分析規(guī)程 .2、鍋爐系統(tǒng)在煮爐前已經(jīng)進(jìn)行水沖洗。3、鍋爐排污系統(tǒng)已經(jīng)用臨時(shí)管道引至水膜除塵灰水溝中。4、煮爐工作前應(yīng)將所需化學(xué)藥品準(zhǔn)備齊全,數(shù)量充足。5、應(yīng)有可靠的水源、電源、熱源等。6、不參加化學(xué)清洗的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)可靠地隔離:( 1 )拆除汽包內(nèi)不宜清洗的裝置。(2)水位計(jì)及所有儀表等管道均應(yīng)與清洗液隔離。7、取樣裝置應(yīng)完好。二、煮爐1 、此次煮爐的加藥系統(tǒng)為:藥箱一磷酸鹽泵-熱水爐2、藥品NaOH加入180Kg; Na3PO4l80 Kg;在藥箱內(nèi)配制成濃度 10-20%的溶液加入爐內(nèi)。3、加藥時(shí),爐水應(yīng)在低水位。只有藥品加
3、完時(shí)方可點(diǎn)火升壓。煮爐時(shí),水位應(yīng)保持在最高水位。并按“煮爐程序進(jìn)度表”進(jìn)行工作。4、煮爐工作24小時(shí)后,應(yīng)每2小時(shí)從鍋筒和水冷壁下集箱取樣分析,當(dāng)爐水堿度低于45m mol/1時(shí),應(yīng)補(bǔ)充加藥。5、煮爐期間,在煮爐過(guò)程中需由底部排污2 3次。6、煮爐時(shí)間一般應(yīng)為23天。煮爐的最后24小時(shí)宜使壓力保持在額定工作壓 力的75%左右,如在較低的壓力下煮爐,則應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)煮爐時(shí)間。7、煮爐過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻外部有無(wú)變形、裂縫等情況。8、煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替或持續(xù)排污、上水,直到水質(zhì)pH值降至9左右,水溫 降至7 0C80C 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),然后停爐排水。9、煮爐后應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢查,沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液
4、接觸過(guò)的閥門(mén),清 除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞。10、煮爐應(yīng)符合下列要求:(1) 煮爐后鍋筒和集箱內(nèi)壁表面油脂類的污垢和保護(hù)涂層已去除或脫落,無(wú)新 生腐蝕產(chǎn)物和浮銹,且形成完整的鈍化保護(hù)膜。(2) 汽包和集箱內(nèi)壁用石棉布輕擦能露出金屬本色。、煮爐程序進(jìn)度表程序工作內(nèi)容時(shí)間(h)1加藥362鍋?zhàn)o(hù)點(diǎn)火升壓至O.IMPa后關(guān)閉空氣門(mén);在0.2-0.3MPa壓3力下擰緊全部人孔門(mén)等閥門(mén)螺栓3在0.2-0.3MPa壓力下煮爐104升壓到0.8MPa ,保持8 h -10 h,后對(duì)各下聯(lián)箱排污點(diǎn)10放水,截門(mén)全開(kāi)保持1min,排污量約為爐水的10%-15%并補(bǔ)充煮爐溶液到中間水位5檢查爐水堿
5、度,確定是否該加藥16升壓到1.2Mpa-1.4MPa 保持8 h -10 h,后對(duì)各排污門(mén)再排污各1min,然后補(bǔ)水至汽鼓中間水位。127鍋爐換水最后達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)為止(堿度為6mmol/l-16mmol/l,磷酸根為 10mg/l-30mg/l,且 PH值降至10左右,68壓力升至試驗(yàn)壓力19在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行安全閥調(diào)整,并在工作壓力下進(jìn)行嚴(yán)5密型檢查及安全閥的試驗(yàn)10降壓、停爐.四、煮爐廢液的處理煮爐廢液呈強(qiáng)堿性,而水膜除塵水呈酸性。所以可用臨時(shí)管道將鍋爐煮爐液通過(guò)水膜除塵灰水溝引至沉灰池,澄清,回用作沖洗煙塵。待PH=6-9時(shí)排放排放標(biāo)準(zhǔn)符合GB8978 1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定五
6、、安全注意事項(xiàng):1、鍋爐清洗前,有關(guān)工作人員必須學(xué)習(xí)并熟悉清洗的安全操作規(guī)程,了解所使 用的各種藥劑的特性及灼傷急救方法,并做好自身的保護(hù)。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)照明充足, 備有消防通信設(shè)備、 安全燈、急救藥品和勞保用品。3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有 “注意安全”、“嚴(yán)禁明火”、“請(qǐng)勿靠近”等安全警示牌4、鍋爐清洗系統(tǒng)的安全檢查應(yīng)符合下列要求:(1)與化學(xué)煮爐無(wú)關(guān)的儀表及管道應(yīng)隔絕;(2)臨時(shí)安裝的管道與清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符;(3)對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架,要做妥善處理;(4)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門(mén)及水泵的盤(pán)根均應(yīng)嚴(yán) 密耐腐蝕,應(yīng)設(shè)防濺裝置等。(5)取樣點(diǎn)、化驗(yàn)站附近應(yīng)設(shè)專用水源。5、煮
7、爐清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。清洗過(guò)程中,應(yīng) 有專人值班,定時(shí)巡回檢查,隨時(shí)檢修清洗設(shè)備的缺陷。6、搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具,禁止肩扛、手抱。直接接觸苛性堿或 酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的防護(hù)用品。尤其在配、加堿液時(shí),更應(yīng)注意 戴好防護(hù)眼鏡或防毒面具。7、在配堿地點(diǎn)應(yīng)備有自來(lái)水、毛巾、藥棉和濃度為 0.2 硼酸溶液。六、煮爐后的鍋爐保養(yǎng):鍋爐清洗后應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。 因?yàn)榫嚯x投產(chǎn)時(shí)間較短, 可采用壓力保護(hù)法, 即: 鍋爐充滿除氧水,加藥使水質(zhì)符合正常運(yùn)行指標(biāo),保持壓力不低于0.5Mpa ;直至投入生產(chǎn)運(yùn)行。七、煮爐用藥及化驗(yàn)監(jiān)督分析方法(一)煮爐用藥量的計(jì)算:1、
8、煮爐時(shí)的加藥量應(yīng)符合下表要求:軒IQ水加箱1ft Iks)Atft廠 *一(HsOH)ZCN-rFQj 272-3-lif 1 h藥品敦】帕匚詢噸廈計(jì)鼻?-北礙戰(zhàn).柄心 可!U濮健邸買(mǎi)計(jì)、用瞅彎尿怙 卅;1. f 仁準(zhǔn)慄冊(cè)価轉(zhuǎn)榊獻(xiàn)審擔(dān)K就為睡nf玳馳e2、堿洗、堿煮或鈍化用藥量(GNaOH ; GNa3PO4*12.H2O )純度為100 %的晶體氫氧鈉量(GNa OH )按式(A 1 )計(jì)算:GNaOH = K * V * C 1 0 0 0(A 1)式中:GNaOH 純度為10 0%的晶體氫氧鈉量,kg;K藥品富裕系數(shù),取1.2 ;V 需配制的清洗液量,M3;Cz清洗堿液的百分濃度,、磷酸
9、三鈉量(GNa3PO4*12.H2O )按式(A 2)計(jì)算:K藥劑富裕系數(shù),取1 .2;V需配制的清洗液量,m/;c 清洗堿液或鈍化液的百分濃度,。3、煮爐用藥量的計(jì)算:氫氧化鈉和磷酸三鈉均按 3Kg/m 3 水計(jì)算;鍋爐容積 58 m 3;工業(yè)氫氧化鈉(片 堿)純度 96%;磷酸三鈉純度 98%; 藥劑富裕系數(shù),取 1.2;則 : (1) 單臺(tái)爐氫氧化鈉購(gòu)置量 :G1 = 3 X58 X1.2/0.96 = 217.5(Kg)兩臺(tái)爐氫氧化鈉購(gòu)置量 :2 217.5 = 435(Kg)(2)單臺(tái)爐磷酸三鈉購(gòu)置量 :G1 = 3581.2/0.98 = 213(Kg)兩臺(tái)爐磷酸三鈉購(gòu)置量 :22
10、13 = 426(Kg)(二)清洗過(guò)程化學(xué)監(jiān)督分析方法1 、固體荷性納(1 )原理:固體苛性鈉溶于水中即為液體苛性納,因?yàn)樗c前面液體苛性鈉的成分分析 方法相同。但固體苛性鈉在空氣中易吸水和二氧化碳產(chǎn)生 Na2CO3,故用H2SO4溶液滴定時(shí)有以下反應(yīng):酚酞指示劑:甲基橙指示劑:2NaHCO 3+H2SO4=Na2SO4+2H2O+2CO 2所以用雙指示劑分析法經(jīng)扣除 Na2CO3后才得NaOH含量。(2)測(cè)定方法:迅速稱取已除去表面層的固體苛性鈉試樣4g,溶于煮沸后冷卻的蒸餾水,溶解時(shí)可在燒杯中進(jìn)行,最后放入 1000ml容量瓶中,用蒸餾水稀釋至刻度線。從中準(zhǔn)確取出10ml溶液放入三角瓶中,
11、再用蒸餾水稀釋至100ml,加入23滴酚酞指示劑,用0.05MH2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色剛剛消失,記下消耗量(a), 再加入2 3滴甲基橙指示劑,用0.05M H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液繼續(xù)滴定至橙紅色,記 下消耗量(b )。(3)計(jì)算:ltXKX 10X1000式中:a加入酚酞指示劑時(shí)所消耗標(biāo)準(zhǔn) H2SO4溶液;b加入甲基橙指示劑時(shí)所消耗標(biāo)準(zhǔn) H2SO4溶液ml ;W稱取固體苛性鈉的重量,g2、堿洗液的分析苛性鈉和磷酸三鈉(NaOH和Na3PO4)堿洗液(1)原理:當(dāng)氫氧化鈉與磷酸三鈉混合液用酸液滴定時(shí)有以下反應(yīng):酚酞指示劑的反應(yīng):刑貳舊十已SO產(chǎn)b玉蟲(chóng)人十ZH Q1 町 +尸 2Nft:HP(
12、+ Nji:S4)4甲基橙指示劑的反應(yīng):2Na2HPO4+H2SO4=2NaH 2PO4+Na2SO4按不同的滴定終點(diǎn)所消耗的標(biāo)準(zhǔn)溶液體積計(jì)算各個(gè)含量。(2)測(cè)定方法:準(zhǔn)確吸取已經(jīng)過(guò)濾的樣品10ml (若溶液太稀可適當(dāng)多?。┯谜麴s水稀釋至100ml (在三角瓶中),加入2滴酚酞指示劑,以O(shè).O5MH2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至 終點(diǎn)(即紅色消失),記下消耗量(a),再加入2滴甲基橙指示劑,繼續(xù)用 O.O5MH2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至終點(diǎn)(橙黃色),記下消耗量(b )。(3)計(jì)算:5忙進(jìn)徭牆 02x100%-0. Q*X d-b)%式中:a加入酚酞指示劑所消耗 H2SO4,ml;b加入甲基橙指示劑所消耗
13、H2SO4,ml;40氫氧化鈉分子量;164 磷酸三鈉分子量。3、磷酸根(PO3-4)濃度分析(比色法)(1)原理:在適當(dāng)酸度(0.6N )條件下,磷酸根與鉬酸銨化合為磷鉬復(fù)鹽,加入氯化 亞錫后,將磷鉬復(fù)鹽還原成鉬藍(lán),此藍(lán)色化合物的顏色深淺決定于磷酸根含量。 因此可依據(jù)生成藍(lán)色的深淺與標(biāo)準(zhǔn)色相比較測(cè)定。其顯色反應(yīng)式為:十昌H* +V1M x V1+V2 )(JD)全=x 103 (mmol/L ), mL;式中: V 1 -加入酚酞指示劑時(shí)所消耗的硫酸標(biāo)準(zhǔn)的量, mL;V2 - 再加入甲基橙指示劑后所消耗的硫酸標(biāo)準(zhǔn)液的量V -所用水樣體積,mL;M 硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度, mol/L;熱水爐
14、煮爐的藥品配制及加藥注意事項(xiàng) 在接到熱水爐煮爐的通知后,應(yīng)將煮爐藥品在藥箱內(nèi)配制齊備。配制步驟及加藥注意事項(xiàng)如下:1、用 #2 藥箱(東側(cè))配藥使用。配藥時(shí)關(guān)閉 #2 藥箱出口門(mén),進(jìn)水 至 70cm, 開(kāi)啟攪拌器 , 投加氫氧化鈉和磷酸三鈉藥品。每臺(tái)爐的藥品 配制分兩步:第一次配制時(shí)加入氫氧化鈉 125Kg 和磷酸三鈉 125Kg , 然后放水至 90cm ,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。第二次配制是待加藥液位下?至 60cm 時(shí),再投加氫氧化鈉 50Kg 和磷酸三鈉 50Kg ,放水至 90cm , 并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?;然后將藥箱?nèi)藥液全部打入熱水爐內(nèi)。2、向熱水爐加藥時(shí)應(yīng)隔離或停止向蒸汽爐加藥,嚴(yán)禁兩系統(tǒng)加藥管 串混。同時(shí)關(guān)閉 1 藥箱出口門(mén);打開(kāi) 2 藥箱出口門(mén)。通知熱水爐人員開(kāi)啟加藥一次門(mén)和熱水爐加藥總門(mén)。 加藥時(shí)可同時(shí)啟動(dòng)# 3、# 4
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