MG500-1130-WD電牽引采煤機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、MG500/1130-WDl牽引采煤機(jī)說(shuō)明書(shū)機(jī)械、液壓局部太重煤機(jī)目錄1、 操作說(shuō)明前言 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、 一般說(shuō)明 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、 按規(guī)定使用 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4、 運(yùn)輸和安裝 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5、 人員 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。6、 操作、維護(hù)和檢修 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。7、環(huán)境保護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。&其它危險(xiǎn) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第二章整機(jī)概述 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1. 機(jī)器型號(hào) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2. 機(jī)器用途 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3. 采煤機(jī)的組成 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4. 采煤機(jī)的特點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5. 采煤機(jī)的技術(shù)特征 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三章?lián)u臂 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1

2、、搖臂的作用 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、規(guī)格與性能 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、 機(jī)器的外形圖如圖3-1 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5、 注油如圖3-5 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。6、 搖臂的安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。7、 操作規(guī)程 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。&軸承目錄見(jiàn)附圖3-7 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。9、搖臂行星減速裝置的強(qiáng)制潤(rùn)滑見(jiàn)強(qiáng)制潤(rùn)滑局部 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。10、常見(jiàn)故障的分析及處理 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第四章 牽引傳動(dòng)部 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、 牽引傳動(dòng)部的用途 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、 規(guī)格與性能見(jiàn)附表 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、 概述 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4、 傳動(dòng)系統(tǒng)

3、錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。6、 制動(dòng)器的檢查和調(diào)整 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。7、 軸承目錄見(jiàn)圖牽引部軸承目錄 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。9、潤(rùn)滑 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第五章液壓調(diào)高系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、泵站概述 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、 泵站的主要元件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、 泵站的維護(hù)與常見(jiàn)故障的分析 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4、調(diào)咼油缸 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第六章主機(jī)架 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、結(jié)構(gòu) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、特點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、 主機(jī)架的潤(rùn)滑 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第七章輔助部件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、噴霧冷卻系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、輔助液壓系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、護(hù)板及拆卸工具 錯(cuò)誤！未定義

4、書(shū)簽。第八章截割滾筒 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、結(jié)構(gòu)與作用 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2 滾筒的拆卸及考前須知： 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第九章強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第十章運(yùn)輸、操作與檢修 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2井上檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。檢查的主要內(nèi)容 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3解體下井運(yùn)輸 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4. 采煤機(jī)的啟動(dòng)、操作和停機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5. 采煤機(jī)的注油 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。6采煤機(jī)的維護(hù)與檢修 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第一章 平安1、操作說(shuō)明前言本說(shuō)明書(shū)共兩大局部，以下內(nèi)容為MG500/1130-W電牽引采煤機(jī)的機(jī)械、 液壓局部以下均稱為采煤機(jī) ，電氣局部 參見(jiàn)專用的說(shuō)明書(shū)。本說(shuō)明

5、的主要內(nèi)容是如何正確和經(jīng)濟(jì)地使用采煤機(jī)。 遵守該操作說(shuō)明，有助于防止危險(xiǎn)、降低維修費(fèi)用和減少故障時(shí)間。 承當(dāng)采煤機(jī)如下工作： 運(yùn)輸 操作 維修的人，都必須閱讀與其承當(dāng)相對(duì)應(yīng)的章節(jié)，尤其要閱讀第一章“平安 。完 成上述工作的前提條件是擁有采煤機(jī)的專門(mén)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。除了本操作說(shuō)明外，還應(yīng)遵守采煤機(jī)使用國(guó)和使用地以下方面的法規(guī)： 事故預(yù)防 環(huán)境保護(hù) 工作平安性和專業(yè)性。2、一般說(shuō)明、從事采煤機(jī)運(yùn)輸、裝配、拆卸、投入運(yùn)行、操作、維護(hù)和維修的人員。 除了閱讀過(guò)“平安章節(jié)外，還必須閱讀過(guò)本操作說(shuō)明中與其工作任務(wù)相關(guān) 的內(nèi)容；、該操作說(shuō)明必須存放在采煤機(jī)使用地點(diǎn) 工具箱或者專用柜 ，以便隨 時(shí)查閱；、任何工作

6、都必須遵守操作說(shuō)明的規(guī)定； 、注意貼在采煤機(jī)機(jī)身上的危險(xiǎn)說(shuō)明、 平安說(shuō)明、 操作說(shuō)明和維護(hù)說(shuō)明， 這些說(shuō)明必須完整且字跡清晰；、遵守有關(guān)其它廠家供貨的平安操作說(shuō)明，比方電動(dòng)機(jī)等等。3、按規(guī)定使用根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和通用的平安規(guī)程裝配采煤機(jī)。即使如此，在使用采煤機(jī) 時(shí)，仍然會(huì)對(duì)使用人員或者第三者的生命和健康構(gòu)成危險(xiǎn)，并對(duì)采煤機(jī)和其 它設(shè)備造成損壞。根據(jù)規(guī)定、遵照操作說(shuō)明、有平安和危險(xiǎn)意識(shí)地使用技術(shù)狀態(tài)良好的采 煤機(jī)，尤其要直接消除阻礙平安的故障！采煤機(jī)是用于截割和裝載煤、鹽、礦石、其它礦物質(zhì)。除此以外的用途， 比方： 人員運(yùn)輸； 礦物質(zhì)運(yùn)輸； 提升和牽引工作； 破碎輸送到順槽中的巖塊；截割帶錨桿的煤壁

7、，等都屬于不符合規(guī)定！ 不能用滾筒搖臂升起采煤機(jī)； 只有當(dāng)遵守了廠家提供的組裝、拆卸、試車(chē)、操作、維護(hù)和檢修 的規(guī)程時(shí)，才視為按規(guī)定使用； 采煤機(jī)的設(shè)計(jì)和制造使它能夠在有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。一旦采煤機(jī)使用地點(diǎn)的氣體混合物比方甲烷 CH4超過(guò)了?煤 礦平安標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定的極限，采煤機(jī)必須停機(jī)并切斷機(jī)器電源。4、運(yùn)輸和安裝在運(yùn)輸時(shí)必須根據(jù)第九章“運(yùn)輸 將運(yùn)輸單元、較大的組件或者單個(gè) 零件小心并可靠地固定在有足夠吊裝能力的提升裝置和起重裝置上。5、人員、在采煤機(jī)上工作的人員必須熟悉操作說(shuō)明，尤其是第一章“平安 。這 一條同樣適用于臨時(shí)從事采煤機(jī)工作的人員，比方更換截齒或者進(jìn)行維修工 作的人員；、這

8、些工作人員不能讓長(zhǎng)發(fā)松開(kāi)，穿戴寬松的服裝或者首飾包括戒指， 以防止比方因吊掛或者卷入產(chǎn)生的傷害；、在采煤機(jī)旁工作和操作采煤機(jī)工作的人員都必須到達(dá)法律規(guī)定的最小 許可年齡！、只允許使用經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或者接受過(guò)指導(dǎo)的人員，必須明確操作、安裝、 維護(hù)和檢修人員的職責(zé)！、明確采煤機(jī)司機(jī)的責(zé)任并授權(quán)他拒絕第三人違背平安的指示！ 、正在接受訓(xùn)練、短期培訓(xùn)、熟悉工作或者接受一般培訓(xùn)的人員，在有 經(jīng)驗(yàn)的人員的監(jiān)督下才允許在采煤機(jī)旁工作！、必須使用規(guī)定和操作說(shuō)明要求的個(gè)人保護(hù)裝備； 、操作人員應(yīng)確保：未經(jīng)授權(quán)的人員不得在采煤機(jī)旁工作。6、操作、維護(hù)和檢修 采煤機(jī)的操作應(yīng)遵守使用國(guó)的平安和事故預(yù)防規(guī)程。、只有在：所有的

9、保護(hù)設(shè)備、“緊急停止裝置、所有降塵設(shè)備都齊全并 能夠正常工作，才能操作采煤機(jī)；、操作采煤機(jī)前，必須檢查所有控制裝置和“緊急停止裝置是否能夠 正常工作；、開(kāi)始工作前，熟悉自己的位置和工作環(huán)境。工作環(huán)境包括工作范圍的 障礙；、在啟動(dòng)采煤機(jī)前，操作人員必須確保在采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)工作范圍沒(méi)有 人員停留；、必須放棄任何有平安疑慮的工作方式，放棄任何影響采煤機(jī)穩(wěn)定性的 工作方式；、出現(xiàn)功能故障時(shí)，立即停止采煤機(jī)，并確保采煤機(jī)不會(huì)未經(jīng)許可而被 啟動(dòng)！并立即排除故障；、每班開(kāi)機(jī)前對(duì)采煤機(jī)檢查一次，看有無(wú)外說(shuō)明顯的損傷和缺陷。如果 出現(xiàn)這種情況，立即處理并確保采煤機(jī)不會(huì)未經(jīng)許可而被啟動(dòng)！、注意啟動(dòng)報(bào)警和顯示內(nèi)容；

10、、按電器說(shuō)明啟動(dòng)和停止采煤機(jī)；、采煤機(jī)旁或者采煤機(jī)的運(yùn)行方式出現(xiàn)了與平安相關(guān)的變化，立即停止 采煤機(jī)并向主管部門(mén)或者主管人員報(bào)告事故情況！、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉冷卻降塵系統(tǒng)，也不允許隨意改動(dòng)冷卻降塵系 統(tǒng)；、必須遵守操作說(shuō)明中標(biāo)注的例行檢查和維護(hù)的周期。、根據(jù)需要確保檢修的空間范圍！、使用采煤機(jī)發(fā)生變化、給采煤機(jī)加裝或者改裝，會(huì)影響采煤機(jī)的平安 性能，未經(jīng)太礦公司的同意，不得作上述改變；、備件必須符號(hào)由太礦公司制定的技術(shù)要求。為了對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢修， 與檢修工作相適應(yīng)的車(chē)間和設(shè)備是必要的；、在對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行特別維護(hù)或者維修前通知操作人員！指定監(jiān)督人員！、在處理熱的工作液體時(shí)，存在燒傷和燙傷的危險(xiǎn)！

11、、采煤機(jī)靠電力運(yùn)行。如果不根據(jù)平安和專業(yè)的要求使用、操作和修理 采煤機(jī)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害，甚至是致命的傷害；、在對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)、檢修前，采煤機(jī)先主停，整機(jī)斷電后再斷開(kāi)隔 離開(kāi)關(guān)，并確保采煤機(jī)不會(huì)因無(wú)意而被啟動(dòng)！、在對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)、檢修前，必須有可靠措施確保采煤機(jī)在傾斜工 作面上不下滑！、在更換截齒和在滾筒上進(jìn)行所有其它工作時(shí)，截割電機(jī)和截割滾筒之 間的離合器必須斷開(kāi)。電源： 檢查拖曳電纜有無(wú)損傷，確保插頭和插座清潔枯燥遠(yuǎn)離水源。平安起見(jiàn) 應(yīng)檢查電纜卡座，查看電纜是否排列在電纜槽內(nèi)。系統(tǒng)地清理電纜槽很有必要。 在操作期間，保證電纜不掛在凸臺(tái)上或偏離擋煤板。警告 拖曳電纜為高壓電纜，如發(fā)現(xiàn)破損，

12、必須立即修補(bǔ)或更換，如不遵循會(huì) 引起嚴(yán)重事故。7、環(huán)境保護(hù)、處理工作液體，輔助液體以及替換件時(shí)必須符合平安和環(huán)保要求和有 關(guān)的規(guī)程；、處理油、油脂和其它化學(xué)物質(zhì)時(shí)必須遵守適用于該產(chǎn)品的平安說(shuō)明和 規(guī)程。8、其它危險(xiǎn)本節(jié)對(duì)在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、組裝、操作、拆卸、維護(hù)和修理時(shí)可能出現(xiàn)的其 它危險(xiǎn)進(jìn)行了概述。、機(jī)械方面的危險(xiǎn)： 采煤機(jī)部件之間的擠壓和剪切，或者采煤機(jī)部件與周?chē)O(shè)備之間的擠 壓和剪切； 轉(zhuǎn)動(dòng)的截割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輪、拖纜架、鏈條和膠管卷傷或者拉傷； 被采落的煤或者矸石砸傷；采煤機(jī)的滑動(dòng)和意外運(yùn)動(dòng)； 運(yùn)行不穩(wěn)定。、電器方面的危險(xiǎn)：損壞的電纜、損壞或者沒(méi)有按規(guī)定封閉的箱體； 、熱危險(xiǎn)：被液體或者蒸汽燙傷

13、； 因電弧燒傷；、因保護(hù)措施暫時(shí)失效而產(chǎn)生的危險(xiǎn)：在進(jìn)行修理和維護(hù)時(shí)暫時(shí)甩掉保 護(hù)措施或者對(duì)控制裝置進(jìn)行短接。第二章 整機(jī)概述1. 機(jī)器型號(hào)MG500/1130-WD電牽引采煤機(jī)是一種多電機(jī)驅(qū)動(dòng)、橫向抽屜式布置，采 用機(jī)載式交流變頻調(diào)速裝置的新型電牽引采煤機(jī)。采煤機(jī)型號(hào)： MG500/1130-WD型號(hào)含義： M 采煤機(jī)G 滾筒式500/1130截割電機(jī)功率 Kw/ 裝機(jī)總功率 KwWD無(wú)鏈電牽引電壓3300V2. 機(jī)器用途MG500/1130-WD電牽引采煤機(jī)適用于緩傾斜、中硬煤層長(zhǎng)壁式綜采工作 面，采高范圍為 米?？稍谟型咚?、煤塵或其它爆炸性混合氣體的煤礦中使用， 它主要與工作面輸送機(jī)、液

14、壓支架、皮帶運(yùn)輸機(jī)等配套使用，在長(zhǎng)壁式采煤 工作面可實(shí)現(xiàn)采、裝、運(yùn)的機(jī)械化，到達(dá)綜采的高產(chǎn)高效。該采煤機(jī)是具有 良好可靠性并能滿足高產(chǎn)高效工作面要求的一種新機(jī)型。3. 采煤機(jī)的組成采煤機(jī)由左、右搖臂，左、右滾筒，牽引傳動(dòng)箱，外牽引，泵站，高壓 箱，控制箱，調(diào)高油缸，主機(jī)架，輔助部件，電器系統(tǒng)及附件等部件組成。 整機(jī)外形見(jiàn)圖 2-1 電牽引采煤機(jī)。采煤機(jī)端面及與工作面運(yùn)輸機(jī)配套尺寸見(jiàn)圖 2-2 采煤機(jī)端面配套圖。4. 采煤機(jī)的特點(diǎn)采煤機(jī)主要特點(diǎn)是總體結(jié)構(gòu)為多電機(jī)橫向布置，牽引方式為機(jī)載式交流 變頻無(wú)級(jí)調(diào)速銷軌式無(wú)鏈牽引， 電源電壓為 3300伏，雙電纜供電， 以計(jì)算機(jī) 操作、控制并能中文顯示運(yùn)行

15、狀態(tài)、故障檢測(cè)。下面是該機(jī)型一些與其它機(jī)1.搖臂 2. 外牽引 3.牽引傳動(dòng)箱4. 泵站5.輔助部件6. 控制箱 7. 高壓箱 8. 主機(jī)架 9.截割滾筒10.調(diào)高油缸11.電器系統(tǒng)及附件圖2-1 MG500/1130-WD電牽引采煤機(jī)圖2-2采煤機(jī)端面圖運(yùn)輸機(jī)單耳厚no91T 皿 J29544000O55,rJ0型不同之處以及其本身的特點(diǎn)：主機(jī)架為整體框架式焊接結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度大、剛性好，各部件的安 裝均可單獨(dú)進(jìn)行，部件間沒(méi)有動(dòng)力傳遞和連接，該機(jī)上所有切割反力、 牽引力、采煤機(jī)的限位、導(dǎo)向作用力均由主機(jī)架承受。搖臂為懸掛鉸接與主機(jī)架相聯(lián)接，無(wú)回轉(zhuǎn)軸承及齒輪嚙合環(huán)節(jié)， 搖臂功率大，輸出軸轉(zhuǎn)速低。牽

16、引采用銷排式無(wú)鏈牽引系統(tǒng)，牽引力大，工作平穩(wěn)可靠，使采 煤機(jī)能適應(yīng)底板起伏較大的工作面。采用鎬型截齒重型破巖滾筒，減少了截齒的消耗，提高了滾筒的 使用壽命，并且提咼塊煤率。采煤機(jī)電源電壓等級(jí)為3300伏，單電纜供電。采用機(jī)載式交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，提高牽引速度和牽引力。 采用計(jì)算機(jī)控制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)隨時(shí)檢測(cè)顯示，顯示內(nèi)容全部中文顯示，適應(yīng)國(guó)內(nèi)煤礦使用。液壓系統(tǒng)和水路系統(tǒng)的主要元件都是集中在集成塊上，管路連接 點(diǎn)少，維護(hù)簡(jiǎn)單。5、采煤機(jī)的技術(shù)特征序號(hào)名稱參數(shù)1米咼范圍m2機(jī)面咼度mm15513適應(yīng)煤層傾角 164適應(yīng)煤層硬度f(wàn) 45裝機(jī)總功率KW9306供電源電壓V33007搖臂長(zhǎng)度

17、mm25088搖臂擺角上擺角度( )O下擺角度( )O9截 割 電 機(jī)功率KW2 X 400轉(zhuǎn)速r/min1480電壓V3300冷卻方式水冷10滾筒轉(zhuǎn)速r/mi n11截割速度m/S12滾筒直徑mm180013滾筒截深mm80014降塵方法內(nèi)、外噴霧15牽引形式交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速銷排式無(wú)鏈牽引16調(diào)速范圍Hz50 8417牽引傳動(dòng)比18截割傳動(dòng)比19牽 引 電 機(jī)功率kw2 X 55轉(zhuǎn)速r/min014722455電壓V380冷卻方式水冷20牽引速度m/mi n021牽引力KN82045022牽引中心距mm23搖臂回轉(zhuǎn)中心距mm825324滾筒最大中心距mm1326925主機(jī)架長(zhǎng)度mm85332

18、6泵 站 電 機(jī)功率kw20轉(zhuǎn)速r/min1465電壓V1140冷卻方式水冷27p調(diào)咼泵額定壓力MPa2028調(diào)咼泵排量 ml/r29制動(dòng)器壓力MPa230最大臥底量mm35031總重t約7032運(yùn)輸機(jī)型號(hào)：SGZ800/630第三章?lián)u臂1、搖臂的作用分別有二臺(tái)400kW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將動(dòng)力傳遞給截割滾筒，驅(qū)動(dòng) 截割滾筒旋轉(zhuǎn)。減速，以適應(yīng)滾筒的截割要求。為適應(yīng)采煤機(jī)采高的要求，搖臂的升降使截割滾筒保持在適當(dāng)?shù)?工作位置，搖臂的動(dòng)作范圍受到調(diào)高油缸的行程和提升拖架的半徑的 支配。2、規(guī)格與性能名稱單位數(shù)值或說(shuō)明備注電動(dòng)機(jī)防爆型功率KW400轉(zhuǎn)速r/mi n1480電壓V3300電流A冷卻水流量M

19、3/h冷卻水壓力MPa2輸出軸傳動(dòng)比變速齒輪齒數(shù)36/33i 1=39/30i2=41/28i3=輸出軸轉(zhuǎn)速i 1r/min39i 2 r/mini 3r/min潤(rùn)滑方式飛濺式齒輪油型號(hào)中極壓工業(yè)齒輪油N320噴霧方式內(nèi)、外噴霧外型尺寸mm2508X 2200X 867機(jī)器重量Kg90003、機(jī)器的外形圖如圖3-1圖3-1搖臂外形圖4、工作原理與結(jié)構(gòu)特征概述該搖臂安裝于采煤機(jī)的兩端，分別由兩臺(tái)400KW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)與 主機(jī)架鉸接，搖臂有左、右之分，但除提升托架及電機(jī)護(hù)罩外，其余 零件可以互換使用，截割電機(jī)橫向布置在搖臂的尾部，它通過(guò)搖臂傳 動(dòng)系統(tǒng)減速后將動(dòng)力傳遞給截割滾筒，驅(qū)動(dòng)截割滾筒旋轉(zhuǎn)。搖

20、臂的升 降由調(diào)高油缸的行程來(lái)控制。傳動(dòng)系統(tǒng)如圖3-2由安裝在搖臂端部的交流電機(jī)A的動(dòng)力通過(guò)與電機(jī)輸出軸聯(lián)接 的第一傳動(dòng)軸B帶動(dòng)與第一傳動(dòng)軸用花鍵聯(lián)接的齒輪C，齒輪C 帶動(dòng)齒輪D，齒輪D通過(guò)與之聯(lián)接的齒輪軸E傳遞給齒輪F,齒 輪F通過(guò)與之聯(lián)接的齒輪軸G傳遞給一系列惰輪H1H2 H3, 把動(dòng)力傳遞給雙行星減速裝置的太陽(yáng)輪 ，通過(guò)太陽(yáng)輪 上的齒輪 傳遞給安裝在行星架N上的3個(gè)行星齒輪J，行星齒輪J又與一 個(gè)固定的內(nèi)齒輪K相嚙合，這樣就帶動(dòng)行星架N轉(zhuǎn)動(dòng)，行星架N 帶動(dòng)滾筒座P旋轉(zhuǎn)。滾筒是通過(guò)本身的 方形法蘭結(jié)構(gòu)安裝在搖臂的滾筒座上。電機(jī)離合器操作系統(tǒng)見(jiàn)圖3-3.電機(jī)選用400KW交流電機(jī)，在電機(jī)的采空

21、側(cè)端部安裝有離合裝 置，通過(guò)操作離合手柄1可以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)或停止如下圖。拉 出離合手柄1可以使電機(jī)輸出軸2脫離與第一傳動(dòng)軸的嚙合， 而推進(jìn)離合手柄1可以使電機(jī)輸出軸2與第一傳動(dòng)軸進(jìn)入嚙合， 從而將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給搖臂。截割滾筒離合手柄操作：拉離合手柄使其脫離滾筒；推離合手柄會(huì)使其與滾筒相連；要連接截割滾筒，首先通電驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)，然后切斷電源，直 到電機(jī)軸減慢速度近似靜止時(shí)即可連接滾筒。要脫離滾筒必須使電機(jī)靜止不動(dòng)?？记绊氈涸陔姍C(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快時(shí)，連接或脫離截割滾筒會(huì)對(duì)電機(jī)軸造成嚴(yán)重?fù)p 傷。萬(wàn)一搖臂電機(jī)失速可使用隔離開(kāi)關(guān)，并且在重新啟動(dòng)采煤機(jī)前使 電機(jī)與滾筒脫離。重新啟動(dòng)時(shí)，在連接滾筒前，用牽引控制，應(yīng)

22、使采煤機(jī)越過(guò)障礙 物。假設(shè)不遵循上述步驟，很可能會(huì)損壞電機(jī)。UJ |圖3-3.電機(jī)離合器操作系統(tǒng)截齒噴霧系統(tǒng)如圖3-4供水系統(tǒng)將水送到搖臂上安裝的斑卓塊 1,水通過(guò)采空區(qū)一側(cè) 的管子2進(jìn)入，再經(jīng)過(guò)搖臂中心的管子到搖臂采煤工作面?zhèn)鹊呐?水塊上，水從這里分布到滾筒殼里，流入滾筒的每條葉片中，最后水 由截齒前的噴咀噴出。只要水的壓力和流量符合要求，那么噴霧的效 果完全有效。圖3-4濕式截割裝置供水裝置的結(jié)構(gòu)如下圖，內(nèi)噴霧管裝在行星減速裝置的太陽(yáng)輪和行星架的中心通孔內(nèi)，靠滾筒的一端支撐在壓蓋上，壓蓋固定在滾筒軸座上，使內(nèi)噴霧管與滾筒軸一起旋轉(zhuǎn)，另一端支撐在耐磨襯套上且端面裝有耐磨圈，唇型密封圈及水封是

23、為防止水進(jìn)入搖臂 齒輪腔室，影響齒輪潤(rùn)滑油的性能。冷卻系統(tǒng)應(yīng)檢查噴霧滅塵系統(tǒng)以確保能正常使用。應(yīng)全面檢查供水系統(tǒng)有無(wú)泄漏、阻塞以確保采煤機(jī)供水水壓和流 量正常電機(jī)的冷卻為了保證電動(dòng)機(jī)的冷卻，冷卻水的流量不少于 h,為了保證電動(dòng)機(jī)的水套不致破裂，同時(shí)也防止搖臂的密封處因水的壓力過(guò)高而滲漏，所以水的壓力必須調(diào)定在 2MPa不大于2MPa搖臂齒輪箱油冷卻系統(tǒng)由于搖臂齒輪箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)速較高，因而油溫溫升也較高，故該搖 臂在低速腔裝有油冷卻器，來(lái)降低油溫。5、注油如圖3-5在搖臂處于水平位置時(shí)，通過(guò)注油接頭1注入中極壓工業(yè)齒輪油N320,注到油位窗口 2的1/3為止試運(yùn)轉(zhuǎn)本部件在與其它部件組裝前必須按試車(chē)

24、方案的要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格。搖臂的安裝I與主機(jī)架的連接搖臂提升托架I、H 2孔分別與主機(jī)架用銷軸2件鉸接并裝 上端蓋與螺釘，要保證銷軸正確到位。與調(diào)高油缸的連接搖臂提升托架上孔皿與調(diào)高油缸用鉸銷連接并保證銷軸正確到 位，然后裝上端蓋與螺釘。搖臂以與主機(jī)架的鉸接點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)中心來(lái)升降， 搖臂的升降由調(diào)高 油缸的行程來(lái)控制， 搖臂的滾筒座上通過(guò)方形與滾筒本身的錐形法蘭 結(jié)構(gòu)連接。7、操作規(guī)程開(kāi)動(dòng)搖臂電機(jī)前作以下工作 保證加油到正確油位，即搖臂處于水平位置時(shí)，注油到油位 窗口的 1/31/2 為止。接通電機(jī)冷卻水，保證水流量大于h,水壓力不大于2MPa。7.1.3 檢查各密封面是否漏水、漏油。7.1.4 檢

25、查搖臂電機(jī)的離合裝置是否正確到位,鎖緊是否可 靠。7.1.5 檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。檢查固定電機(jī)的螺釘M24x70 15件是否緊固可靠。 操作方法將電機(jī)離合操作手柄位于適宜的位置上 , 并可靠鎖緊。 接通 1140 伏電源。按動(dòng)端頭站啟動(dòng)按鈕使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而將動(dòng)力傳給搖臂傳動(dòng)8軸承目錄見(jiàn)附圖3-7軸承11錄序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備注軸承 1 0 0 X 21 5 X 4 74SKFN JII軸承 9 01 1 90 X 4 32SKFN JIII軸承 1 1 0 X 2 0 0 X 5 32SKFNJIV1 2 0 X 21 5 X 4 04SKFNJV軸 1140X21

26、0X538S K F 2 3 0VI軸承 1 40X250X682SKP222VII軸承2 6 0 X0 0 X 6 52SKlNu訓(xùn)軸承 7 5 X 1 6 0 X 5 51 2SKF2 2 39、9、常見(jiàn)故障的分析及處理序號(hào)部位分析處理1雙圓錐密封1. 磨損 滾筒座與行星架連接松 動(dòng) 齒輪油雜質(zhì)太多2. 溫度過(guò)高，造成膠圈老 化 齒輪油缺乏 冷卻水量缺乏或堵塞 緊固連接螺栓 更換或過(guò)濾齒輪油 補(bǔ)加齒輪油 疏通水道或加大水 量2一軸軸承 高速軸1. 溫度過(guò)高 齒輪油缺乏 冷卻水量缺乏或堵塞2. 齒輪油雜質(zhì)太多3. 軸向間隙過(guò)小 補(bǔ)加齒輪油 疏通水道或加大水 量更換或過(guò)濾齒輪油調(diào)整間隙3二軸軸

27、承 高速軸同上同上4三軸軸承 高速軸同上同上5軸旋轉(zhuǎn)密 封高速軸1. 溫度過(guò)高、油封老化 齒輪油缺乏 冷卻水量缺乏或堵塞2. 油封磨損 齒輪油雜質(zhì)太多 油封沒(méi)有裝到位 補(bǔ)加齒輪油 疏通水道或加大水 量 更換或過(guò)濾齒輪油 安裝到位第四章?tīng)恳齻鲃?dòng)部1、牽引傳動(dòng)部的用途牽引傳動(dòng)部是由牽引傳動(dòng)箱和外牽引兩部件組成，由一臺(tái)40KW交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。為適應(yīng)采煤機(jī)采煤的需要，牽引傳動(dòng)部電機(jī)由交流變頻器控制 可獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而使米煤機(jī)得到不同速度。2、規(guī)格與性能見(jiàn)附表名稱單位數(shù)值或說(shuō)明備注電動(dòng)機(jī) 防爆型功率kw55轉(zhuǎn)速r/mi n1470電壓V380冷卻水量m3/h冷卻水壓MPa2傳動(dòng)比潤(rùn)滑方式飛濺式齒輪油型

28、號(hào)極壓齒輪油N320部件重量Kg38973、概述牽引傳動(dòng)局部別布置在采煤機(jī)采空區(qū)一側(cè)的兩端，并與主機(jī)架組成一體。每個(gè)牽引傳動(dòng)部裝有一個(gè)一齒的銷軌輪，銷軌輪與工作面 運(yùn)輸機(jī)上的銷軌相嚙合，銷軌輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)沿著工作面運(yùn)輸機(jī) 運(yùn)行。銷軌輪與銷軌的正確嚙合，是由外牽引上的導(dǎo)向靴來(lái)保證。每個(gè)牽引傳動(dòng)箱上都裝一個(gè)制動(dòng)器，在太陽(yáng)輪處安裝一個(gè)制動(dòng) 器，當(dāng)采煤機(jī)停止?fàn)恳龝r(shí)，殺U車(chē)電磁閥換向，壓力油停液，制動(dòng)器起 作用，防止采煤機(jī)下滑。牽引傳動(dòng)箱可以安裝在主機(jī)架兩端頭中任何一端， 但是當(dāng)左、右 牽引傳動(dòng)箱需要相互調(diào)換安裝位置時(shí)，必須把牽引傳動(dòng)箱翻轉(zhuǎn)180, 并將注油接頭與任何一端放油塞調(diào)換上、下位置即可。不

29、需要改變其中的零件安裝位置為防止在大傾角工作面運(yùn)行時(shí)， 行星減速裝置潤(rùn)滑不良，因此將第三軸裝配處作分腔潤(rùn)滑由凹槽的底面與主機(jī)架定 牽引傳動(dòng)箱中間的直角梯 以此保證牽引傳動(dòng)箱左右行星減速裝置和高速腔之間增加旋轉(zhuǎn)密圭寸， 處理，確保潤(rùn)滑效果。牽引傳動(dòng)箱上、下面分別有三個(gè)凹槽, 位塊接觸來(lái)保證牽引傳動(dòng)箱上下尺寸要求。 形凹槽的直角邊與主機(jī)架上的定位塊接觸，位置的要求，牽引傳動(dòng)箱的后面有兩個(gè)定位面，由它與主機(jī)架的擋塊 接觸來(lái)保證牽引傳動(dòng)箱的前后位置。上述的定位面接觸后再由6條螺柱用偏心螺母將牽引傳動(dòng)箱的固定到主機(jī)架上。 每個(gè)外牽引上面用兩條M30螺栓將外牽引箱與主機(jī)架的上面板聯(lián)接，下面用十個(gè)偏心螺母

30、將外牽引與主機(jī)架聯(lián)接。4、傳動(dòng)系統(tǒng)牽引傳動(dòng)箱傳動(dòng)系統(tǒng)參見(jiàn)圖。由牽引傳動(dòng)箱端部的牽引電機(jī)A 的輸出軸通過(guò)花鍵與第一傳動(dòng)軸裝配中的聯(lián)接齒輪 B相聯(lián)接，聯(lián) 接齒輪B與第二傳動(dòng)軸裝配中的軸齒輪C相嚙合；軸齒輪C通過(guò)花鍵與齒輪D相聯(lián)接，齒輪D與第三傳動(dòng)軸裝配中的齒輪E相嚙合；齒輪巳通過(guò)花鍵與軸齒輪第三傳動(dòng)軸F相聯(lián)接， 第三傳動(dòng)軸F與太陽(yáng)輪裝配中的齒輪G相嚙合；齒輪G通 過(guò)花鍵與太陽(yáng)輪H相聯(lián)接，通過(guò)太陽(yáng)輪H將動(dòng)力傳遞到安裝在 行星齒輪架K上的3個(gè)行星齒輪I ，行星齒輪I 又與一個(gè)固 定的雙聯(lián)內(nèi)齒圈中的內(nèi)齒輪J相嚙合，這樣使行星輪架K轉(zhuǎn)動(dòng); 行星輪架K的另一端齒輪再將動(dòng)力傳遞給安裝在第二級(jí)行星輪架P上的五個(gè)

31、行星齒輪L，行星齒輪L與雙聯(lián)內(nèi)齒圈的另一個(gè) 內(nèi)齒輪M相嚙合，這樣使行星輪架P轉(zhuǎn)動(dòng)。1 j. op?示H為了防I r wo弓齊菲b的出軸以漸 軸承座上 端增加制動(dòng)器，和第一傳動(dòng)軸裝配dH接圈和油封7M4. 2 M25-1. 3. 3 00第一傳動(dòng)軸裝配結(jié)構(gòu)如圖徐2所 開(kāi)線花鍵相聯(lián)接，扣 止齒輪油滲漏，軸端用 一軸用平鍵連接。第二傳動(dòng)軸裝配結(jié)構(gòu)如下圖。在該軸上有兩個(gè)齒輪，第二傳動(dòng)軸 C 大齒輪 與第一傳動(dòng)軸上的聯(lián)接齒輪 B相嚙合,而小齒輪D那么與第三傳動(dòng)軸裝 配上的齒輪E相嚙合。第三傳動(dòng)軸裝配結(jié)構(gòu)如下圖。在該軸上有兩個(gè)齒輪，齒輪 E與第二傳動(dòng)軸裝配 上的齒輪D相嚙合，齒輪P與太陽(yáng)輪裝配中的齒輪 G

32、相嚙合。E、P 兩齒輪之間由花鍵軸F聯(lián)接。第三傳動(dòng)軸裝配有兩個(gè)支承點(diǎn)，一點(diǎn)由 安裝于箱體的軸承座中的軸承支承，另一點(diǎn)由在安裝于箱體的軸承支 承。為了便于安裝及維修，在第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸和第三傳動(dòng)軸 的煤壁側(cè)設(shè)計(jì)有側(cè)蓋板，軸承安裝在側(cè)蓋板中，再將側(cè)蓋板用螺栓和 定位銷固定在箱體上。田4. 4 M294, 3. L 第三椅動(dòng)繭英配太陽(yáng)輪裝配結(jié)構(gòu)如下圖。在該太陽(yáng)輪裝配上有兩個(gè)齒輪G H,齒輪G與第 三傳動(dòng)軸裝配上的齒輪F相嚙合，齒輪H 軸齒輪與行星機(jī)構(gòu)中的 行星齒輪I相嚙合。G H兩齒輪之間由花鍵聯(lián)接。太陽(yáng)輪裝配裝配 有一個(gè)支承點(diǎn)，由安裝于箱體的軸承支承。圖4,5雙行星減速器結(jié)構(gòu)如下圖。雙級(jí)行星

33、減速器具有較大的承載能力， 其特點(diǎn)是： 第一級(jí)太陽(yáng)輪和行星架均采用浮動(dòng)；第一、二級(jí)均為三個(gè)行星輪，結(jié) 構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大；該行星機(jī)構(gòu)可整體拆裝，安裝維修方便。第一級(jí)行星機(jī)構(gòu)由一個(gè)太陽(yáng)輪 H 即太陽(yáng)輪裝配中的齒輪 H、三 個(gè)行星齒輪一I、雙聯(lián)內(nèi)齒輪中的一個(gè)內(nèi)齒輪 J、一個(gè)行星輪架 一 K等組成。其中，太陽(yáng)輪 H和行星輪架一K浮動(dòng)。第二級(jí)行星機(jī)構(gòu)由一個(gè)太陽(yáng)輪即行星輪架一K、五個(gè)行星齒 輪二L、雙聯(lián)內(nèi)齒輪中的另一個(gè)內(nèi)齒輪 M 個(gè)行星輪架二P 等組成。行星輪架二P兩端分別安裝有兩件軸承，其中，小軸承 安裝在內(nèi)齒圈上，大軸承安裝在軸承座上。動(dòng)力由第一級(jí)行星機(jī)構(gòu)中的太陽(yáng)輪 H與安裝在行星輪架一K 上的三個(gè)行

34、星齒輪一I相嚙合，三個(gè)行星齒輪一I又與雙聯(lián) 內(nèi)齒輪中的一個(gè)內(nèi)齒輪J相嚙合，由于內(nèi)齒輪J固定在牽引傳動(dòng)箱箱 體上，所以行星輪架一K隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。行星輪架一K 一側(cè)的齒輪同時(shí)作為第二級(jí)行星機(jī)構(gòu)中的太陽(yáng)輪，與與安裝在行星輪架二 P上的五個(gè)行星齒輪二L相嚙合，五個(gè)行星齒輪二L又與雙 聯(lián)內(nèi)齒輪中的另一個(gè)內(nèi)齒輪M相嚙合，由于內(nèi)齒輪M固定在牽引傳動(dòng) 箱箱體上，所以行星輪架二P隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。行星輪架二P的出軸內(nèi)花鍵通過(guò)外花鍵軸與外牽引中的驅(qū)動(dòng)輪相嚙合，把從牽引電機(jī)傳來(lái)的動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)輪。5、制動(dòng)器摩擦式制動(dòng)器安裝在牽引傳動(dòng)箱的煤壁側(cè)，見(jiàn)圖制動(dòng)器B D YX當(dāng)采煤機(jī)斷電停車(chē)或泵站停止向其供壓力油時(shí)，碟形彈簧 3 恢復(fù)原狀

35、推動(dòng)活塞 2移動(dòng)，通過(guò)壓力板 1壓緊摩擦片 5。摩 擦片 5用花鍵軸套 6聯(lián)接，軸套 6通過(guò)花鍵與軸齒輪 7 聯(lián)接。當(dāng)切斷電動(dòng)機(jī)電源停車(chē)或泵站停止向其供油時(shí)制動(dòng)器起作用。 摩擦片 5上產(chǎn)生的摩擦力阻止軸齒輪 7轉(zhuǎn)動(dòng)。從而銷軌輪停止 轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了采煤機(jī)的平安。為了松開(kāi)制動(dòng)器， 讓采煤機(jī)沿工作面運(yùn)行， 首先起動(dòng)泵站的電動(dòng) 機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)行走時(shí)泵站的壓力油將通過(guò)接頭 4進(jìn)入制動(dòng)器，克 服碟形彈簧 3的作用力，松開(kāi)摩擦片 5。此時(shí)軸齒輪 7即可 隨著牽引傳動(dòng)箱中的太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。6、制動(dòng)器的檢查和調(diào)整制動(dòng)器必須定期檢查，看是否磨損，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整。采煤機(jī)在大于 10坡度的工作面上運(yùn)行時(shí)，每星期至少應(yīng)檢查 一次

36、。檢查方法見(jiàn)圖 4-2 制動(dòng)器在端蓋B上卸去螺堵Y在采煤機(jī)的制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)，此時(shí)定位銷D與調(diào)節(jié)螺釘X 的端部應(yīng)是平的。說(shuō)明制動(dòng)器調(diào)節(jié)正確，如果定位銷 D低于調(diào) 節(jié)螺釘X的端部，按如下的方法進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整為了獲得正確的制動(dòng)力，在調(diào)整前首先將螺釘 A卸下，使 用搬手?jǐn)Q端蓋B上的六方頭部，同時(shí)帶動(dòng)壓端X的零件順時(shí) 針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。每轉(zhuǎn)動(dòng) 1/8 圈時(shí)相當(dāng)于一孔距，壓蓋向前移動(dòng)毫米， 制動(dòng) 器總的允許磨量大約為毫米，即允許壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)約 1 7/8 圈。 考前須知制動(dòng)器的調(diào)整不能使定位銷D高出調(diào)節(jié)螺釘X的端面。 如果高出，采煤機(jī)在牽引時(shí)沒(méi)有全部把制動(dòng)器頂 開(kāi)，能 造成制動(dòng)器 的損壞。7、軸承目錄見(jiàn)圖牽引部

37、軸承目錄表 7-1 軸承尺寸中的軸承均為國(guó)外進(jìn)口軸承vn所屬裝備注號(hào)數(shù)量代軸承I軸承配圖號(hào)序 號(hào)規(guī)格25匡軸承110X 2軸承120X 180X 礦NJ222ECJ/C3軸承 55 x 120X 2912X 18X270X 24270X 24工X什孑lZIj0X86x z / 7 / xz /8冷卻系統(tǒng)牽引電機(jī)的冷卻為了保證電動(dòng)機(jī)的冷卻，冷卻水的流量不少于h,為了保證電動(dòng) 機(jī)的水套不致于因水壓過(guò)高而破裂，冷卻水的壓力調(diào)定在2MPa牽引傳動(dòng)箱冷卻系統(tǒng)由于牽引傳動(dòng)箱體積小、轉(zhuǎn)速高，在牽引傳動(dòng)箱的煤壁側(cè)裝有油 箱冷卻器。冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻管后降低了油箱的油溫。9、潤(rùn)滑通過(guò)注油接頭注入極壓齒輪油N320,

38、注到牽引傳動(dòng)箱的油標(biāo)1/3 處。I!0. MlMKftlRNIRB外牽引潤(rùn)滑下列圖每周注入適量的ZL 3鋰基潤(rùn)滑脂圖4外牽引潤(rùn)淆第五章液壓調(diào)高系統(tǒng)液壓調(diào)高系統(tǒng)是由泵站與調(diào)高油缸兩個(gè)部件組成的1、泵站概述泵站是電牽引采煤機(jī)的一個(gè)重要部件，其主要作用是將機(jī)械 能轉(zhuǎn)化為液壓能。為采煤機(jī)的搖臂調(diào)高提供動(dòng)力，同時(shí)為行走部的制 動(dòng)器提供控制油。泵站的結(jié)構(gòu)如下圖，由電機(jī)裝配、油箱、閥組、蓄能器、壓力 繼電器等組成。各部件均可從主機(jī)架的采空側(cè)抽出，便于維修。泵站圖電機(jī)裝置位于泵站的左邊，它主要由電機(jī)、調(diào)高泵、內(nèi)外花鍵軸、 套等組成。電機(jī)通過(guò)內(nèi)外花鍵軸、套將動(dòng)力直接傳遞給調(diào)高泵使其旋 轉(zhuǎn)，完成泵的吸油和排油動(dòng)作

39、。油箱由放氣閥、注油閥、溫度表、壓力表組、油位計(jì)、吸油過(guò)濾 器、回油過(guò)濾器、放油堵等組成。油箱一方面為系統(tǒng)提供油源，另一 方面可以使從系統(tǒng)回來(lái)的熱油得到充分的冷卻。油箱中焊有上、下?lián)醢澹乐够赜惋w濺氣泡和沉積物進(jìn)入吸油側(cè)。閥組主要有先導(dǎo)溢流閥、減壓閥、手動(dòng)換向閥、電磁閥組成。蓄能器 20-L 的其作用是：采煤機(jī)在割煤行走時(shí)，翻開(kāi)剎車(chē)裝置 所需的液壓油， 和用搖控操作搖臂升降的電磁鐵時(shí)， 手動(dòng)換向閥所需 的液控液壓油， 均由蓄能器儲(chǔ)存的壓力油來(lái)提供。 確保了調(diào)高泵在長(zhǎng) 期卸荷狀態(tài)下，采煤機(jī)仍能正常工作。泵輸出的高壓油給蓄能器補(bǔ)充壓力油。調(diào)高泵通過(guò)吸油過(guò)濾器從油箱中吸油， 為防止系統(tǒng)油壓過(guò)高， 損

40、 壞油泵及元件， 在齒輪泵出口油路中設(shè)一先導(dǎo)溢流閥， 其調(diào)定壓力為 20MPa。當(dāng)搖臂需要調(diào)高時(shí)，泵輸出的高壓壓力油分三路，一路給蓄 能器蓄能 , 一路給調(diào)高油缸供油，另一路經(jīng)減壓閥減壓給電磁閥和制 動(dòng)器供油 , 調(diào)高油缸因無(wú)背壓溢流閥，形成無(wú)背壓回油。因此，減少 了系統(tǒng)的發(fā)熱源。搖臂不調(diào)高時(shí)， 泵輸出的油液通過(guò)先導(dǎo)溢流電磁換向閥， 直接與 油箱連通， 形成卸荷狀態(tài)。 蓄能器經(jīng)減壓閥減壓給電磁閥和制動(dòng)器供 油,調(diào)高回路通過(guò)二只三位四通防爆電磁換向閥， 分別操縱左、 右搖 臂的調(diào)高，當(dāng)采煤機(jī)不調(diào)高時(shí)，換向閥位于中位，調(diào)高泵輸出的壓力 油，通過(guò)先導(dǎo)溢流閥流回油箱。其液壓原理圖所示。當(dāng)操作端頭站相應(yīng)

41、的按鈕時(shí)， 防爆電磁換向閥開(kāi)始動(dòng)作， 將控制 油引到手液動(dòng)換向閥相應(yīng)控制閥口，實(shí)現(xiàn)搖臂的升、降。當(dāng)調(diào)高操作命令取消后，手液動(dòng)換向閥的閥芯在彈簧作用下復(fù) 位，油泵卸荷，同時(shí)調(diào)高油缸在液力鎖的作用下， 自行封閉油缸兩腔， 將搖臂鎖定在調(diào)定位置。液壓制動(dòng)回路的壓力油為低壓油， 是高壓油通過(guò)減壓閥 調(diào)定壓 力為2MPa減壓后提供的。液壓制動(dòng)回路由減壓閥、二位四通制動(dòng) 電磁閥、液壓制動(dòng)器及管路組成。二位四通制動(dòng)電磁閥貼在集成塊上， 通過(guò)管路與安裝在左、 右牽 引傳動(dòng)箱上的液壓制動(dòng)器相連結(jié)。當(dāng)需要采煤機(jī)行走時(shí)， 制動(dòng)電磁閥得電克服彈簧力動(dòng)作， 壓力油 進(jìn)入液壓制動(dòng)器，使?fàn)恳齻鲃?dòng)箱解鎖，得以正常牽引。當(dāng)采煤

42、機(jī)停機(jī) 或出現(xiàn)故障時(shí)， 制動(dòng)電磁閥失電在彈簧力作用下復(fù)位， 制動(dòng)器油腔壓 力油回油箱，通過(guò)碟形彈簧壓緊內(nèi)、外摩擦片，將采煤機(jī)制動(dòng)，使其 停止?fàn)恳⒎乐瓜禄Ｒ簤涸韴D41LL5j0I汁2 W2、泵站的主要元件泵站電機(jī)電機(jī)為礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。適用于有甲烷或爆炸性煤塵的采煤 工作面。注意：?jiǎn)?dòng)電機(jī)前必須檢查電機(jī)接線，不允許泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)泵從 軸端看轉(zhuǎn)向，防止泵吸空損壞。泵站電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)Y BCB-20額定頻率50Hz防護(hù)等級(jí)IP44功率20KW額定轉(zhuǎn)速1470r/mi n冷卻方式水冷額定電流4A工作制SI冷卻水流量h額定電壓1140V:接線方式Y(jié)冷卻水壓 2MPa水口尺寸G1/2絕緣

43、等級(jí)F防爆等級(jí)Exdl調(diào)咼泵泵為進(jìn)口齒輪泵，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，為鑄鐵殼體，結(jié)實(shí)耐用主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)PGP315A590VEAB12-65理論排量r額定工作壓力20MP轉(zhuǎn)速1470r/mi n重 量16Kg過(guò)濾器在液壓系統(tǒng)中，為了保證油液的清潔，一保證液壓元件的可靠性，系統(tǒng) 中設(shè)置有吸油過(guò)濾器和精過(guò)濾器各一個(gè)。吸油過(guò)濾器SF56G80um安裝在油箱的采空側(cè)，采用德國(guó)技術(shù)制造，結(jié) 構(gòu)合理，其頭部露在油箱外面，清洗、更換濾芯或檢修時(shí)，只要擰動(dòng)前蓋即 可自動(dòng)切斷和油箱的通路。另外裝有污染指示器和旁通閥，一旦濾芯被污物 堵塞壓差增至?xí)r即可通過(guò)真空表顯示出來(lái)，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人，那么旁通閥開(kāi)啟，避 免

44、泵吸空損壞。吸油過(guò)濾器的過(guò)濾精度為80um過(guò)流量56L/min。精過(guò)濾器250P32T10MVO安裝在閥組上，過(guò)濾精度為10um過(guò)流量32L/min。該過(guò)濾器同樣采用德國(guó)技術(shù)制造，結(jié)構(gòu)合理，并配有永久性磁鐵， 可濾除油液中1 um以上的鐵磁性顆粒；另外裝有污染指示器和旁通閥，一旦 濾芯被污物堵塞壓差增至?xí)r即可通過(guò)真空表顯示出來(lái)，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人，那么旁通 閥開(kāi)啟，防止泵吸空損壞，以保證系統(tǒng)正常工作。當(dāng)真空表顯示220mmH時(shí)需清洗或更換吸油過(guò)濾器濾芯。先導(dǎo)溢流電磁換向閥本系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)先導(dǎo)溢流電磁換向閥。用來(lái)調(diào)定系統(tǒng)的最高壓力17MPa；手液動(dòng)換向閥必須在先導(dǎo)溢流電磁換向閥得電的前提下，操作手液動(dòng)換

45、向閥手動(dòng)，否 那么操作無(wú)效。本系統(tǒng)中設(shè)有二只手液動(dòng)換向閥。此閥是一個(gè)手控、液控兩種控制的三 位四通換向閥，均并聯(lián)在系統(tǒng)中。無(wú)操作命令時(shí)，閥中的彈簧使閥芯復(fù)位， 搖臂鎖定在給定高度；通過(guò)手液動(dòng)換向閥壓力油進(jìn)入調(diào)高油缸的不同油腔， 從而實(shí)現(xiàn)搖臂的升降。該閥的兩端各有一控制油口，分別與電磁閥的兩個(gè)口 接通，因此，可用手動(dòng)操作也可通過(guò)電磁換向閥確定此閥的工作位置，使壓 力油進(jìn)入調(diào)高油缸，使其伸縮，實(shí)現(xiàn)搖臂的升降。電磁換向閥在換向閥裝配上裝有二個(gè)防爆電磁換向閥。此閥作為手液動(dòng)換向閥的先 導(dǎo)控制，實(shí)現(xiàn)調(diào)高油缸的電、液控制。電磁換向閥的油口與手液動(dòng)換向閥的 控制油口相通， 當(dāng)?shù)玫綑C(jī)器兩端的端頭站發(fā)出的電信號(hào)

46、時(shí)， 電磁換向閥動(dòng)作， 使控制油進(jìn)入手液動(dòng)換向閥的某一控制油腔，另一控制油腔與回油相通，推 動(dòng)閥芯換向，實(shí)現(xiàn)搖臂的升或降。在制動(dòng)閥裝配上裝有一個(gè)制動(dòng)電磁閥。當(dāng)采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，制動(dòng)電磁閥得 電動(dòng)作，壓力油進(jìn)入制動(dòng)器克服彈簧力，使內(nèi)、外摩擦片別離，采煤機(jī)進(jìn)入 運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)采煤機(jī)停止時(shí)，制動(dòng)電磁閥斷電復(fù)位，壓力油回油池，制動(dòng)器 在彈簧力的作用下內(nèi)、外摩擦片壓緊，采煤機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。減壓閥本系統(tǒng)在調(diào)高和制動(dòng)回路中設(shè)置了一個(gè)減壓閥，其調(diào)定壓力均為 2MPa。 其主要功能是滿足系統(tǒng)控制回路和制動(dòng)回路的需要。泵站的安裝與調(diào)定泵站安裝與調(diào)定的好壞直接關(guān)系到它的工作性能，所以安裝前必須熟悉 安裝程序以及考前須知，

47、安裝時(shí)，要精心挑選零部件，嚴(yán)格遵守安裝順序和 方法，安裝后， 要進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試， 以保證泵站的各項(xiàng)指標(biāo)都到達(dá)出廠標(biāo)準(zhǔn)。泵站安裝考前須知1 調(diào)高泵等外購(gòu)件在安裝前必須要檢查是否有合格證，必要時(shí)，進(jìn)行必要 的性能試驗(yàn)?zāi)蛪汉土髁康臏y(cè)定 ，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須到達(dá)有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2防爆電磁閥必須有產(chǎn)品防爆合格證。3對(duì)于液壓件，在安裝前必須進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須達(dá) 到出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4油箱箱體內(nèi)，不得殘留鐵屑和其它雜物，而且需要汽油和壓縮空氣進(jìn)行 沖洗、吹凈，然后用塑料布罩住以免贓物再次進(jìn)入箱體內(nèi)。5 管路連接要求整齊，不得有死彎。6 安裝后不允許有滲漏現(xiàn)象。安裝順序泵站一般安裝順序?yàn)椋合壬蠈恿慵?/p>

48、，后下層零件；先內(nèi)部零件，后外部 零件。泵站的開(kāi)機(jī)前檢查及調(diào)定1 首先檢查電機(jī)接線，泵站電機(jī)從軸端觀察必須為順時(shí)針旋轉(zhuǎn) , 不得有誤， 否那么將會(huì)造成調(diào)高泵的損壞。2 檢查各調(diào)高手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。3 檢查油箱油位是否附和規(guī)定，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。4 泵站在啟動(dòng)前，必須先供水，后開(kāi)機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，后停水。5 泵站開(kāi)機(jī)后，檢查各局部的聲音是否正常，有無(wú)異常發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。6 系統(tǒng)充滿油后再檢查油位，加油至油標(biāo)上方。7 空載調(diào)定低壓減壓閥為 2MPa。8 操縱換向閥調(diào)定高壓平安閥為 17MPa。3、泵站的維護(hù)與常見(jiàn)故障的分析泵站的維護(hù)泵站的日常維護(hù) 檢查液壓油油位是否低于油標(biāo)高度，液壓油是否乳化

49、變質(zhì)。檢查真空表讀數(shù)是否大于220mnHg,如大于那么需要清洗或更換粗過(guò)濾器 濾芯。檢查外部零件是否損壞，各緊固螺栓是否松動(dòng)。 檢查手液動(dòng)換向閥手柄是否靈活。液壓油管理液壓油是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，其質(zhì)量和清潔度對(duì)液壓系統(tǒng)關(guān)系較大，液壓 系統(tǒng)發(fā)生的故障和液壓元件磨損，多數(shù)是由于液壓油不潔和變質(zhì)而引起的。 因此，液壓油的選擇、運(yùn)輸、存放、更換和過(guò)濾應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。液壓油的更換標(biāo)準(zhǔn)液壓油可根據(jù)外觀和氣味來(lái)判定油質(zhì)的好壞，從而決定是否需要更換F表為液壓油的更換標(biāo)準(zhǔn)。夕卜觀氣味處理透明、澄清良照常使用透明、有黑色良過(guò)濾后可使用孚L白色良需更換黑褐色良需更換液壓油維護(hù)液壓油進(jìn)水后易發(fā)生乳化變質(zhì)，所以泵站

50、要有可靠的密封，防止噴霧冷 卻水混入油箱，并且要定期檢查油質(zhì)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)乳化或變質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換 油液。在更換油液時(shí)，要對(duì)泵站進(jìn)行徹底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，嚴(yán) 禁用棉紗或舊布進(jìn)行擦洗。在工作面上，清洗時(shí)，應(yīng)停止其它作業(yè)。徹底清 洗上面的煤灰，并且在泵站上方掛防塵布，以免煤塊或矸石落在油箱上。采煤機(jī)常見(jiàn)故障采煤機(jī)的故障類型主要有三大類： 一是液壓傳動(dòng)局部的故障，二是機(jī)械 傳動(dòng)局部的故障，三是電氣控制局部的故障。其中液壓傳動(dòng)局部故障較多， 高達(dá)采煤機(jī)故障的80%以上。由于這局部故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)， 不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過(guò)對(duì)故障征兆的分析判斷， 以及通過(guò)必要的檢測(cè)

51、和試驗(yàn)手段，才能正確判斷故障點(diǎn)。判斷故障的程序和方法采煤機(jī)司機(jī)在分析判斷故障時(shí)，首先要對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能及 系統(tǒng)原理作全面的了解，只有這樣才能對(duì)液壓故障做好正確的判斷。判斷故障的程序由于控制制動(dòng)器油路的剎車(chē)電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡，使制動(dòng)器處于 制動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致采煤機(jī)無(wú)法牽引，此時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生不正常聲響。聽(tīng)：聽(tīng)取當(dāng)班司機(jī)介紹發(fā)生故障前后的運(yùn)行狀態(tài)，尤其聽(tīng)取細(xì)微現(xiàn)象、 故障征兆，必要和可能時(shí)可開(kāi)采煤機(jī)聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。摸：用手摸可能發(fā)生故障點(diǎn)的外客，判斷溫度變化情況和振動(dòng)情況。 看：看液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏，特別注意看主要的液壓元件、接頭密封處、 配合面等是否有滲漏現(xiàn)象。查看運(yùn)行日志記錄和維修記錄，查

52、看各種系統(tǒng)圖，看清采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各儀表的指示讀數(shù)值的變化 情況。量：通過(guò)儀表、儀器測(cè)量絕緣電阻以及冷卻水的壓力、流量和溫度；檢 查液壓系統(tǒng)中高、低壓實(shí)際變化情況，油質(zhì)污染情況；測(cè)量各 平安閥、背壓閥及各種保護(hù)裝置的主要整定值等是否正常。分析：根據(jù)以上程序進(jìn)行科學(xué)的綜合分析，排除不可能發(fā)生故障的原因， 準(zhǔn)確地找出故障的原因和故障點(diǎn)，提出可能的處理方案，盡快 排除故障。判斷故障的方法為了準(zhǔn)確及時(shí)地判斷故障，查找到故障點(diǎn)，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生 過(guò)程。其判斷的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓; 先部件，后兀件。先劃清部位首先判斷是哪類故障，相應(yīng)于采煤機(jī)的哪個(gè)部位，弄清故障部位 與其他部位之間的關(guān)系。從部件到元件確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件， 即故障點(diǎn)。采煤機(jī)故障處理的一般步驟與原那么 采煤機(jī)故障處理的一般步驟 首先了解故障的現(xiàn)象及發(fā)生過(guò)程，尤其要注意了解故障的細(xì)微現(xiàn)象。 分析引起故障的可能原因。做好排除故障的準(zhǔn)備工作。 處理故障的一般原那么 處理故障的一般原那么是：先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先外