道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法

1、道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法應(yīng) 用主要內(nèi)容 用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法對輕烴儲罐進行風(fēng)險評價,得出其安全措施補償前后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)以及暴露面積、危害系數(shù)等,確定危險等級。并由此得出輕烴儲罐在安全措施方面的不足,提出改進措施。在實例的基礎(chǔ)上總結(jié)道化學(xué)方法用在輕烴儲罐上的缺陷之處。1評價方法簡介 使用的道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法,按如下程序進行,如圖。2評價過程 21確定物質(zhì)系數(shù)(mf) 物質(zhì)系數(shù)是表述物質(zhì)在燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸時釋放能量大小的內(nèi)在特性,是一個最基礎(chǔ)的數(shù)值。它是由美國消防協(xié)會規(guī)定的nf、nr決定的。由道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法的附錄a可查到。由于輕烴

2、主要是由c3c9組成的,經(jīng)查表可得,其大多數(shù)物質(zhì)系數(shù)為16,由此我們可以取輕烴的物質(zhì)系數(shù)為16。液體、氣體的易燃性或可燃性液體、氣體的易燃性或可燃性nepa325m 反應(yīng)性或不穩(wěn)定性反應(yīng)性或不穩(wěn)定性 或或49 nr=0 nr=1 nr=2 nr=3 nr=4不燃物不燃物 nf=o 1 14 24 29 40f.p.93.3 nf=1 4 14 24 29 4037.8oc f.p. 933 nf=2 10 14 24 29 40 22.8 f.p. 378或或 f.p.22.8并且并且b.p.3780c nf=3 16 16 24 29 40 f.p.22.80c并且并且b.p.3780c n

3、f=4 21 21 24 29 40 可燃性粉塵或煙霧可燃性粉塵或煙霧 st-1(kst200barms) 16 16 24 29 40 st-2(xst201 barms) 21 21 24 29 40 st-3(kst40mm緊密的緊密的nfl 4 14 24 29 40 厚度厚度8則按8計。 一般工藝危險系數(shù)(f1)，這是確定事故損害大小的主要因素。共有6項,根據(jù)實際情況,并不是每項系數(shù)都采用。一般工藝危險系數(shù)=基本系數(shù)+所取各選項系數(shù)之和。 特殊工藝危險系數(shù)(f2)，這是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要因素,特定工藝條件導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的主要原因,共有12項。特殊工藝危險系數(shù)=基本系數(shù)+所選取的特

4、殊工藝危險系數(shù)之和。輕烴儲罐對應(yīng)的各項具體取值見表1。23火災(zāi)、爆炸指數(shù)(f&ei) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)(f&ei)=單元危險系數(shù)(f3)物質(zhì)系數(shù)(mf)?；馂?zāi)、爆炸危險指數(shù)是用來估計生產(chǎn)過程中的事故可能造成的破壞。其值與危險程度的關(guān)系見表2。 由表1可知輕烴儲罐的工藝單元危險系數(shù)為788,由此可確定其火災(zāi)、爆炸指數(shù)為78816=126,對應(yīng)查表可知其危險等級屬于中等。24確定安全補償系數(shù)(c) 安全措施分為工藝控制(c1)、物質(zhì)隔離(c2)、防火措施(c3)3類。輕烴儲罐具體安全措施補償系數(shù)取值見表3。由表可得安全補償系數(shù)為058。25補償后的火災(zāi)爆炸危險指數(shù)(f&ei) (f&ei)=f&ei

5、c=126058=73,對應(yīng)查表2可知危險等級下降為較輕。由此可知,選擇適當(dāng)?shù)陌踩胧┠芮袑嵉販p少輕烴儲罐的危險,提高安全可靠性。26確定暴露半徑和暴露區(qū)域 261暴露半徑r暴露半徑=f&ei084。由圖2可得:暴露半徑r=10584 ft,由1 ft=0308 4 m,可得暴露半徑為105840304 8=3226 m。 262暴露面積通常儲罐發(fā)生泄漏的點是閥門,連接處等部位,因此暴露面積可以此作為圓心求得。暴露區(qū)域面積s=r2=3 26782 m2。27確定危害系數(shù) 危害系數(shù)由單元危險系數(shù)(f3)和物質(zhì)系數(shù)(mf)確定。它表示單元中的物料或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故綜合效應(yīng),可由圖

6、表或計算方程求得。當(dāng)物質(zhì)系數(shù)(mf)=16時,由計算方程可得:危險系數(shù)=0256 74+0019 886x+0011 055x2-0000 88x3,式中x為單元危險系數(shù)(f3)。對應(yīng)于輕烴儲罐,可由計算方程求得危害系數(shù)為067。3評價總匯 31結(jié)論 對輕烴儲罐評價結(jié)果見表4。 用道化學(xué)方法對輕烴儲罐進行評價可知,單元危險度初期評價中危險程度為“中等”,經(jīng)加上安全措施系數(shù)后,危險程度下降為“較輕”,屬于可以接受的程度32建議 用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法對輕烴儲罐進行整體的宏觀評價可知,在工藝危險性方面,輕烴儲罐所儲存的物質(zhì)本身就是易燃、易爆且有毒的重大危險物質(zhì),本質(zhì)無法改變,要降低其危險

7、系數(shù),必須從安全措施方面著手。以下幾個方面是在評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全措施比較薄弱的環(huán)節(jié),應(yīng)著重加強 (1)工藝控制方面,操作過程中應(yīng)嚴(yán)格地遵守操作規(guī)程能有效的防止事故產(chǎn)生。從國內(nèi)外的一系列火災(zāi)爆炸事故中可以看出,人為失誤或誤操作而造成的事故比例很大。另外,可以對儲罐實施不同的火災(zāi)爆炸評價方法。多種有效的危險分析方法能較準(zhǔn)確地量化出潛在的火災(zāi)、爆炸危險性,為操作人員提供可靠的設(shè)備現(xiàn)狀數(shù)據(jù)。 (2)物質(zhì)隔離方面,良好的排放系統(tǒng)至關(guān)重要。在儲罐發(fā)生泄漏爆炸時,能將泄漏物引至距離較遠的安全蓄液池,與儲罐隔離,能最大程度地減小儲罐泄漏帶來的損失。 (3)防火措施方面,應(yīng)加強操作人員的防火意識以及消防器材的

8、使用?？梢圆欢ㄆ诘剡M行防火演練,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時能在第一時間對火災(zāi)進行控制,將可能的損失減小到最小。不能一味依賴于專業(yè)消防人員,當(dāng)消防人員到達時,可能火災(zāi)已經(jīng)發(fā)展到不可控制的地步。4道化學(xué)方法用于輕烴儲罐上的不足 由于道化學(xué)方法適用范圍廣,而不同的罐區(qū)設(shè)備等都不盡相同,不能一概而論,統(tǒng)一地用一種方法評價難免存在不足之處。因而在評價輕烴儲罐時道化學(xué)方法存在以下不足: (1)沒有考慮儲罐所處的環(huán)境情況,氣象條件、地質(zhì)、周邊設(shè)施等。儲罐一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸,周圍環(huán)境的不同,其可估量的損失也不盡相同。 (2)道化學(xué)方法主要是從客觀的硬件設(shè)施上評價儲罐的危險情況,考慮人為因素太少,只在工藝控制里的“操作指南或操作規(guī)程”里體現(xiàn),但人為因素引起的儲罐失效卻占很大比重。 (3)沒有考慮設(shè)備的運行時間,維修情況