130鍋爐布袋除塵技術(shù)

1、地址：東莞紙業(yè)有限公司/東莞紙業(yè)有限公司130t/h(CFB)鍋爐布袋除塵器技術(shù)協(xié)議書需方：東莞紙業(yè)有限公司 供方： 有限公司 一、總則1.1東莞紙業(yè)有限公司（以下簡稱需方）和*有限公司（以下簡稱供方），就東莞紙業(yè)有限公司130t/h(CFB) 鍋爐配套布袋除塵器有關(guān)技術(shù)事宜，經(jīng)充分協(xié)商、討論一致同意達(dá)成本協(xié)議。1.2本協(xié)議書適用于三期工程熱電廠為工程配套的布袋除塵器設(shè)備。它提出了該設(shè)備功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.3本協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方保證所提供的設(shè)備是符合技術(shù)條件和國內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)的

2、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4 本協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5在合同簽訂后，需方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求，具體事宜由供、需雙方協(xié)商確定。1.6本協(xié)議書經(jīng)供、需雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。二、除塵器設(shè)計(jì)規(guī)范2.1. 工程概況2.1.1 工程內(nèi)容：東莞紙業(yè)有限公司130t/h(CFB)循環(huán)流化床鍋爐，需配套布袋除塵器設(shè)備以滿足環(huán)保要求，鍋爐配1臺布袋除塵器。包括布袋除塵器系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試及所供設(shè)備的防腐保溫，即包工、包料、包質(zhì)量、包文明施工的“交鑰匙工程”（包括電纜及電纜橋架）。2.1

3、.2氣象條件年極限最高氣溫： 39年極限最低氣溫： -0.3年平均氣溫： 21.9年平均風(fēng)速： 1.9m/s最大風(fēng)速： 34m/s年平均濕度： 78%年最高濕度： 98%年最低濕度： 66%年平均雨量： 1680.5mm年最大一次降雨量： 289.9mm2.1.3 煤、灰參數(shù)2.1.3.1 燃煤性質(zhì)：燃料特性（工業(yè)分析）項(xiàng) 目設(shè)計(jì)煤種校核煤種煙煤25%無煙煤75%無煙煤應(yīng)用基低位發(fā)熱量Qnet.ar(MJ/kg)19.5519.76 (kcal/kg)46754720工業(yè)分析（重量%）全水份Mt6.57.96分析水份Wad1.520.99揮發(fā)份Vad10.947.01灰份Aad34.835.1

4、9固定碳FCad52.7457.23元素分析（重量%）碳Cad55.96氫Had2.14氧Oad4.31氮Nad0.74全硫St.ad0.530.56灰變形溫度()t113901390灰軟化溫度()t213901390灰熔化溫度()t3139013902.2. 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件：2.2.1 鍋爐規(guī)范：2.2.1.1本工程地震基本烈度為7級。1）鍋爐概況：鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家：四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司鍋爐最大連續(xù)蒸汽量： 130 t/h額定蒸汽壓力： 9.8 Mpa額定蒸汽溫度： 540 給水溫度： 215 排煙溫度： 140 耗煤量(折合)： 19000 kg/h（設(shè)計(jì)煤種）煙氣量：

5、 226000 m3/h（鍋爐設(shè)計(jì)煙氣量）脫硫效率： 85%(鈣硫摩爾比Ca/S =22.5)循環(huán)倍率： 25鍋爐初始煙塵濃度： 31000 mg/Nm3鍋爐點(diǎn)火方式： 床下燃油點(diǎn)火除渣方式： 固態(tài)除渣除灰方式： 氣力輸灰引風(fēng)機(jī)型式： 離心式2.3. 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范2.3.1 設(shè)備名稱： 布袋除塵器2.3.2 數(shù)量： 共1臺2.3.3 除塵器入口煙氣量： 300000 m3/h2.3.4 除塵器入口煙氣溫度： 1001602.3.5 除塵器入口含塵濃度： 50g/m32.3.6 除塵器出口含塵濃度： 20 mg/Nm32.3.7 保證效率： 99.96 %2.3.8 本體漏風(fēng)率： *%2.

6、3.9 室數(shù)： 雙列共12室，采用離線逐排脈沖清灰，除塵器每個倉室設(shè)一個差壓測點(diǎn)，一個總差壓。2.3.10 每臺除塵器進(jìn)、出口數(shù)： 各1個2.3.11 灰斗出灰口標(biāo)高： 3.5 m2.4性能規(guī)范2.4.1每臺布袋除塵器配六個灰斗?；叶芳訜岵捎秒娂訜岱绞?。2.4.2布袋除塵器在下列條件下能達(dá)到保證效率：2.4.3在需方提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件下2.4.4處理煙氣量3.0105m3/h。2.4.5供方不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件2.4.6供方不應(yīng)把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒經(jīng)分布規(guī)律定為性能保證的一個條件2.4.7除塵器進(jìn)口溫度采用3支鉑熱電阻，各自獨(dú)立的溫度測點(diǎn)；2.4.8風(fēng)室一個檢修和1個離線

7、清灰時能滿足鍋爐能帶最大負(fù)荷。2.4.9在4個離線提升閥同時動作時，旁路閥能及時自動打開，保證不影響鍋爐正常運(yùn)行。2.4.10上位機(jī)能實(shí)現(xiàn)手動清灰功能。2.4.11布袋的設(shè)計(jì)壽命不低于*年，支架殼體的設(shè)計(jì)壽命不小于*年。2.4.12 旁路閥要確保嚴(yán)密不漏，確保粉塵排放達(dá)標(biāo)。2.5 布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度2.5.1 布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為2002.5.2 當(dāng)鍋爐尾部燃燒時，除塵器應(yīng)允許在200正壓運(yùn)行30分鐘而無損壞2.5.3 設(shè)計(jì)壓力6.67 KPa2.5.4 短期承載能力8.7kPa2.6 本體設(shè)備要求2.6.1 殼體應(yīng)密封、防雨；2.6.2 殼體內(nèi)設(shè)計(jì)不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)；2.

8、6.3除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門、照明、觀察孔、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時使用；2.6.4 提供袋式除塵器所有的接口尺寸圖。2.6.5所有平臺設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺載荷應(yīng)為4KNm2。2.6.6扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷為3KN/m2，扶梯寬度不低于800mm。擋腳護(hù)板的凈高度不小于120mm，由花紋鋼板制作的平臺花紋鋼板的厚度不小于5mm。所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺100mm的踢腳板，踢腳板最小厚度是3mm。欄桿高度，應(yīng)不小于： 平臺和通道 1150mm 20m標(biāo)高及以上的平臺和通道 1200mm 樓 梯 1150mm

9、欄桿的最小外徑 25mm2.6.7 由零米到本體的第一層平臺的扶梯由供、需雙方共同協(xié)商布置位置。2.6.8 除塵器支承形式全部采用水泥混凝土支承。由供方設(shè)計(jì)，需方負(fù)責(zé)施工。袋式袋除塵器的抗震能力應(yīng)不低于7度。2.6.9所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償；外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。2.7灰斗2.7.1灰斗跨度按長度方向限于每個箱體，如超過一個箱體時，應(yīng)具有防止煙氣短路的措施。沿寬度方向數(shù)量盡可能減少，以簡化除灰系統(tǒng)和設(shè)備。灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自由流動排出灰斗。灰斗的貯存量應(yīng)按需方提供的除塵器進(jìn)口最大含塵量滿足8小時滿負(fù)荷運(yùn)行。2.7.2為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)應(yīng)裝有阻流板，

10、它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于60。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成園弧型，園角半徑不小于200mm，以保證灰塵自由流動。灰斗中間加隔板，以防止同灰斗一個倉室離線檢修時串風(fēng)。灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰能自由流動并排出灰斗。2.7.3灰斗應(yīng)有良好的保溫措施。2.7.4在每個灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；每一灰斗應(yīng)配備一個檢修用人孔；每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載1800kg。2.7.5灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。2.7.6灰斗設(shè)有高、低料位指示，采用射頻導(dǎo)納料位計(jì)，設(shè)有料位吹掃裝置。其灰位控制信號應(yīng)反饋到除塵器低壓控制柜?；叶窇?yīng)裝設(shè)加熱裝置；每個灰斗上設(shè)置板式電加熱器，

11、灰斗壁溫不低于120，每個灰斗的電加熱功率為4.5KW。 2.7.7灰斗下法蘭面標(biāo)高不低于3.5m，不超過1米范圍，價格不變。除塵器設(shè)有至每個灰斗下口附近的檢修平臺,具體位置需要根據(jù)飛灰輸送器安裝情況作相應(yīng)調(diào)整,由供方設(shè)計(jì)供貨。2.7.8除塵器外殼（包括頂部）的表面選用巖棉保溫，其保溫外表面溫度在除塵器入口煙氣溫度為150oC,環(huán)境溫度30oC條件下，小于50oC。2.7.9 在除塵器本體保溫層外表面上，采用=0.5mm藍(lán)色壓型彩鋼板作為保護(hù)板。2.7.10 內(nèi)件不油漆，殼體兩道防銹，走梯平臺扶手欄桿和鋼結(jié)構(gòu)支架等外露部件采用防腐措施，要求二底二面。2.7.11 供方在布袋除塵器本體設(shè)計(jì)時為電

12、纜輔設(shè)提供電纜通道和必要的敷設(shè)條件。2.7.12除塵器本體采用Q235,壁板板厚不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于8 mm,配對法蘭厚度不小于10 mm。電控柜為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。2.8 技術(shù)特點(diǎn)2.8.1采用具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能的系列低壓脈沖布袋除塵器。為了保證清灰和過濾的高效率，采用外濾式濾袋，使氣流由外而內(nèi)通過過濾層，清潔氣流從袋頂出口，匯入清潔氣體集氣室外排。2.8.2在灰斗中設(shè)置導(dǎo)流板，可對大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。整臺除塵器的清灰功能的實(shí)現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時

13、或手動控制執(zhí)行。2.8.3濾料材質(zhì)：濾料材質(zhì)采用德國進(jìn)口聚苯硫醚濾料（PPS/PPS550, 聚苯硫醚，防水防油化學(xué)處理，正常使用溫度100180，瞬間溫度 200）。正常使用溫度范圍內(nèi)設(shè)備168小時試運(yùn)檢驗(yàn)合格后，三年內(nèi)供方免費(fèi)更換損壞濾袋和脈沖閥膜片。2.8.4 濾袋1606000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速。為防止濾袋在外側(cè)氣流壓力下被壓癟，所有的筋線都要點(diǎn)焊連接，在每個濾袋內(nèi)側(cè)形成一個鋼袋籠。布袋在保證期內(nèi)失效率0.5%，壽命期內(nèi)失效率1%。2.8.5 除塵器過濾風(fēng)速的確定： 為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分室停運(yùn)清灰的限制，在煙氣量負(fù)荷調(diào)整時有良

14、好適宜的調(diào)節(jié)特性，除塵器的全過濾風(fēng)速為*m/min。2.8.6除塵器過濾面積為*。2.9 設(shè)備材質(zhì)要求2.9.1 除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)。2.9.2 易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。2.9.3 除塵器采用型鋼、鋼板機(jī)構(gòu)，材質(zhì)為Q235A(交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書)。2.10 鋼結(jié)構(gòu)要求2.10.1 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。2.10.2 就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖。2.10.3 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場焊接工序。2.1

15、1 保溫和外裝飾2.11.1 除塵器的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求。2.11.2 除塵器的保溫應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件。2.11.3 除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板，外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀，顏色由招標(biāo)方確定。2.12 袋籠的技術(shù)要求2.12.1 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用圓形袋籠，并且須經(jīng)過防腐處理。2.12.2 袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距。2.12.3 袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。2.12.4 對多節(jié)袋籠的安

16、裝要求必須保證同心。2.12.5 袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層必須牢固、耐磨、耐腐2.13 花板的技術(shù)要求2.13.1花板的開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花盤孔中心偏差1mm。2.13.2 花板表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1。2.14除塵器布置：2.14.1雙列共*室，每室設(shè)*條濾袋，每一臺除塵器共有濾袋數(shù)量*條。2.14.2除塵器設(shè)有脈沖閥。選用進(jìn)口名牌產(chǎn)品意大利TURBO公司3淹沒式脈沖閥。該閥啟閉迅速，使用壽命長，保證膜片的使用壽命大于4年。2.14.3 除塵器采用低壓脈沖噴吹清灰方式，清灰

17、時由可編程序PLC控制器開啟電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，噴吹空氣從濾袋出口自上而下經(jīng)排氣相反的方向進(jìn)入濾袋，使濾袋徑向變形抖落灰塵至灰斗中。（逐排清灰）2.14.4 除塵器灰斗配置壓縮空氣清堵裝置，可有效處理灰結(jié)現(xiàn)象，保證卸灰的順利完成。2.14.5 除塵器設(shè)離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、差壓變送器、料位計(jì)、測溫計(jì)、壓力變送器、脈沖控制柜、濾袋檢漏裝置壓縮空氣油水分離、調(diào)壓器等儀表組成。除塵器運(yùn)行狀況可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報(bào)警信號。2.14.6 除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個倉室完全離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修。2.14.7除

18、塵器系統(tǒng)設(shè)旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路，從而有效的保護(hù)除塵器。2.14.8除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。2.14.9 前部離心擋板分離機(jī)構(gòu)能對粉塵進(jìn)行前期部分的分離，前期對大顆粒粉塵除塵率可達(dá)30%，有效的延長后部濾袋的使用年限。2.14.10 為了防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置，除塵器四周設(shè)有保溫層。2.14.11 布袋除塵器分室進(jìn)、出口離線閥和煙道旁路切換閥，必須能實(shí)現(xiàn)關(guān)閉嚴(yán)密。2.15除塵器

19、本體電氣控制要求：2.15.1包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計(jì)、采購、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購、安裝和敷設(shè)。2.15.2除塵器本體的控制軟件的組態(tài)及調(diào)試，并提供控制軟件（光盤形式）的備份，除塵器控制系統(tǒng)留有與中央控制DCS系統(tǒng)的通訊接口。2.15.3 除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地安全可靠。2.15.4除塵器本體的清灰采用PLC進(jìn)行控制。PLC的I/O點(diǎn)留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有10%的I/O容量）；控制柜留有15%的備用回路。2.15.5 除塵器現(xiàn)場設(shè)施，采用必要的防水防塵防雷措施，達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。戶外電氣設(shè)施的防護(hù)等級為IP55。2.15.

20、6 柜型尺寸為：8006002200。2.15.7 電纜要求 電纜截面按中國電力出版社出版的工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊的要求選用。0.4kV動力電纜采用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜（ZR-YJV-0.6/1kV），其中電源回路動力電纜采用4芯，電機(jī)回路動力電纜采用3芯，最小截面積為2.5mm2；控制電纜采用阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套屏蔽電纜（ZR-KVVP-450/750V），60V及以下電壓等級最小截面積為1.5mm2，60V以上電壓等級最小截面積為1.5mm2；模擬量信號電纜選用對絞屏蔽計(jì)算機(jī)電纜（ZR-DJYPVP-300/500V），最小截面積為1.5mm2。2.16除塵器的操

21、控：2.16.1旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式，自動控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度儀檢測的煙氣實(shí)際溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油信號來進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油時，自動打開旁路閥；手動控制按紐設(shè)置在操作臺上。當(dāng)鍋爐發(fā)生故障除塵器自動切換到旁路時，除塵器清灰裝置延時清灰后停止（時間可調(diào)）。2.16.2除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時控制方式(時間優(yōu)先)，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時或時間周期時，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)的選擇由PLC實(shí)現(xiàn)。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自

22、動控制。2.16.3卸灰系統(tǒng)灰倉清堵氣刀采用手動方式。除塵器灰斗設(shè)上料位及下料位指示，料位信號在機(jī)房控制柜上顯示并報(bào)警，并預(yù)留DCS系統(tǒng)通訊接口。三、布袋除塵器型號規(guī)格及主要性能參數(shù)3.1布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備名稱：低壓脈沖袋式除塵器3.2技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)要求表序號項(xiàng)目單位參數(shù)1正常處理風(fēng)量m3/h3000002處理煙氣的過濾風(fēng)速（即氣布比）m/min*3除塵器過濾面積m2*4除塵器允許入口煙氣溫度1001605除塵器正常入口粉塵濃度g/m3506設(shè)備阻力Pa*7保證效率%99.968出口煙塵濃度mg/m3209倉室數(shù)個*10濾袋直徑規(guī)格mm16011濾袋長度規(guī)格mm600012濾袋數(shù)

23、量個*13濾袋材質(zhì)聚苯硫醚（PPS），防水防油14濾袋濾料單位重量g/m255015濾袋允許連續(xù)正常使用溫度10016016濾袋瞬時最高工作溫度18017濾袋產(chǎn)地德國必達(dá)福（BWF）18濾袋橫向/縱向中心間距mm*19袋籠規(guī)格/材質(zhì)/防腐4（20#鋼，噴涂有機(jī)硅）縱筋數(shù)量不少于12根，環(huán)筋間距不大于200mm20除塵器灰斗數(shù)個621清灰方式在線/離線低壓脈沖清灰22除塵器總耗壓縮空氣量Nm3/min*23除塵器氣源氣壓MPa0.624脈沖閥品牌意大利品牌TURBO25脈沖閥規(guī)格3英寸，淹沒式，24VDC26脈沖閥數(shù)量個*27脈沖閥使用壽命萬次大于10028噴吹氣源壓力MPa0.329除塵器殼體

24、mm530除塵器灰斗mm531除塵器花板mm6四、供貨范圍4.1. 要求4.1.1 保證提供先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的布袋除塵器設(shè)備。4.1.2 供方提供詳細(xì)發(fā)貨清單、清單中依次說明型號、數(shù)量等內(nèi)容。4.1.3所列數(shù)量為一臺布袋除塵器設(shè)備所需。4.1.4 供方應(yīng)提供所有安裝和檢修專用工具等。4.2. 供貨范圍4.2.1設(shè)備供貨范圍(不限于此)：（1）除塵器本體及附屬的設(shè)備：除塵器本體（含煙氣進(jìn)口、出口法蘭）灰斗輔助設(shè)備及配件（2）成套范圍內(nèi)的附屬設(shè)備及材料平臺，走道，走梯，扶手及維修通道支撐本體（含除塵器灰斗下口附近檢修平臺、巡檢通道），灰斗，保溫材料。（3）連接件本體內(nèi)管路及其連接件

25、本體煙氣進(jìn)出口配對法蘭，灰斗下出口配對法蘭（含氣動插板閥）等（4）除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進(jìn)口法蘭（含配對法蘭）開始至各噴吹裝置由供方設(shè)計(jì)供貨，并提供用氣量的數(shù)值。（5）除塵器配套的全部電氣控制設(shè)備,包括電纜及電纜橋架（6）控制部分：供方負(fù)責(zé)提供本項(xiàng)目完整的控制系統(tǒng)軟硬件，包括全套PLC控制柜、控制儀表、相關(guān)電纜、控制程序、組態(tài)界面等， PLC預(yù)留與DCS通訊接口，并負(fù)責(zé)連接至脫硫DCS預(yù)留接口。（7）除塵器供貨范圍內(nèi)所有保溫,包括保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護(hù)板）。（8）除塵器灰斗加熱系統(tǒng)。（9） 除塵器設(shè)備的全部的油漆。（10） 除塵器設(shè)備的隨機(jī)備件。4.2.2供貨分

26、界線（1）除塵器進(jìn)出口法蘭以內(nèi)的全部設(shè)備和連接件和非標(biāo)件，含配對法蘭。（2）除塵器本體范圍內(nèi)的壓縮空氣管路系統(tǒng)（含儲氣罐）。需方負(fù)責(zé)將壓縮空氣接至儲氣罐進(jìn)口閥前（儲氣罐進(jìn)口閥由供方負(fù)責(zé)）。（3）除塵器配套電氣控制柜及自控儀表。（4）除塵器本體照明燈具。（5）除塵器支腿、底板以上由供方供貨。4.3.責(zé)任劃分供方責(zé)任：（1）供方負(fù)責(zé)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)方案報(bào)審和系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備（含附件）的供貨、制作、安裝及調(diào)試驗(yàn)收；有特殊注明由需方負(fù)責(zé)的設(shè)備、材料除外。但系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備及安裝、施工由供方負(fù)責(zé)（含電纜及電纜橋架的施工）。（2）驗(yàn)收和辦理有關(guān)手續(xù)所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用全部由供方負(fù)責(zé)（環(huán)保主管部門明確要求需方繳

27、費(fèi)的由需方負(fù)責(zé)）；需方責(zé)任：負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)和土建的施工；4.4 供貨清單（不限于）4.2.4隨機(jī)備品備件清單序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1濾袋PPS5個2電磁脈沖閥3英寸1個3電磁脈沖閥電磁線圈5個4電磁脈沖閥膜片5個5五、安裝與調(diào)試5.1 供方完成所供設(shè)備的現(xiàn)場安裝與調(diào)試，并為需方培訓(xùn)運(yùn)行維護(hù)人員。5.2 供方提供適量備品備件，以滿足現(xiàn)場調(diào)試需要。5.3除塵器測試點(diǎn)布置供需雙方協(xié)商，供方負(fù)責(zé)供貨安裝。5.4在供貨范圍內(nèi)未提及的設(shè)備，但工作界面要求供方安裝的，供方仍將無條件供貨。5.5本體部分以煙氣進(jìn)出口法蘭及灰斗下法蘭為界，在此范圍內(nèi)所有部件設(shè)施的安裝、調(diào)試直至正常投運(yùn)前的所有工作均由供方負(fù)責(zé)。5

28、.6所有安裝輔材、消耗材料，機(jī)具人工費(fèi)等均由供方負(fù)責(zé)。5.7安全文明施工，需方只負(fù)責(zé)外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，供方應(yīng)嚴(yán)格遵守需方的廠規(guī)、廠紀(jì)、遵紀(jì)守法安全文明施工；否則由此產(chǎn)生的一切問題均由供方負(fù)責(zé)。5.8設(shè)備安裝完畢后裸露部分涂防銹漆兩遍中灰面漆兩遍。5.9需方負(fù)責(zé)將施工電源送至供方施工電源專用盤。5.10安裝與調(diào)試是保證除塵器性能的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由供方實(shí)施，需方監(jiān)督，供方提供調(diào)試方法和標(biāo)準(zhǔn)（由需方認(rèn)可），需方按供方提供的安裝說明書及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備安裝期間，需方人員對不合理的安裝有權(quán)責(zé)成供方返工并由供方承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用。如供方對需方提出的合理意見不執(zhí)行，則需方人員有權(quán)采取適當(dāng)罰款。六、 質(zhì)

29、量保證及考核試驗(yàn)6.1 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2011袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-96袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625袋式除塵器性能測試方法 GB12138分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件 ZBJ88012-89鍋爐煙塵測試方法 GB/T5468-91鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 BJ11-89固定式鋼斜梯 GB4053.4-83工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ78-85火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DGJ59-84電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件 GBJ232-826.2 監(jiān)造供方嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制造，保證產(chǎn)品質(zhì)量，需方可隨時派員到供方工廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)造，電氣設(shè)備出廠前作模擬工況下的動作試驗(yàn)和整機(jī)試驗(yàn)，具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和合格證，并通