垃圾熱解氣化總結(jié)

1、范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享1. 固廢管理的原則減量化：減量化是指在生產(chǎn)、 流通和消費等過程中減少資源消耗和廢物產(chǎn)生，以及采用適當(dāng)措施使廢物量減少（含體積和重量）的過程。資源化：將廢物直接作為原料進行利用或著對廢物進行再生利用，也就是采用適當(dāng)措施實現(xiàn)廢物的資源利用過程，其中再利用是指將廢物直接作為產(chǎn)品或者經(jīng)修復(fù)、翻新、再制造后繼續(xù)作為產(chǎn)品使用，或者將廢物的全部或者部分作為其他產(chǎn)品的部件予以使用。分為三種類型：保持原有功能和性質(zhì)，直接回收利用；不再保持其原有的形態(tài)和使用性能，但還保持利用其材料的基本性能，如廢金屬回收利用、廢紙再生、玻璃再生等；不再保持其原有的形態(tài)、使用性能和材料的基本性

2、能，但還保持利用其部分分子特性等如生物質(zhì)有機垃圾 的好氧堆肥、厭氧發(fā)酵等。無害化：在垃圾的收集、運輸、儲存、處理、處置的全過程中減少以至避免對環(huán)境和人 體健康造成不利影響。2. 固廢處理方法垃圾焚燒，或稱垃圾焚化，是一種廢物處理的方法，通過焚燒廢物中有機物質(zhì)，以縮減廢物體積。焚燒與其他高溫 垃圾處理系統(tǒng)，皆被稱為 熱處理”焚化垃圾時會將垃圾轉(zhuǎn)化為 灰燼、廢氣和熱力?；覡a大多由廢物中的無機物質(zhì)組成，通常以固體和廢氣中的微粒等形式呈現(xiàn)。廢氣在排放到大氣中之前，需要去除其中污染氣體和微粒。其余殘余物則用于堆填。 在某些情況，焚化垃圾所產(chǎn)生的熱能可用于發(fā)電。焚化是其中一種將垃圾轉(zhuǎn)換成能源的技術(shù)，其他如

3、氣化、等離子弧氣化、熱解和厭氧消化。垃圾焚化會減少原來垃圾 80%85%的質(zhì)量和95%96%的體積（垃圾在垃圾車里已經(jīng) 過壓縮），減少程度取決于可回收材料的成分和其回收的程度，如灰燼中有可回收的金屬。 這意味著，盡管焚化不能完全取代堆填，但它卻可以大大減少垃圾量。 垃圾車一般在運送垃圾至焚化爐前，會以內(nèi)置壓縮機內(nèi)壓縮以減少垃圾的體積?；蛘撸唇?jīng)壓縮運輸?shù)睦梢栽谔盥駡鲞M行壓縮，減少體積近70%。很多國家常在堆填區(qū)作簡單的垃圾壓縮。另外，垃圾焚燒在處理某些類型的垃圾，如醫(yī)療垃圾和一些有害廢物時有很大的優(yōu)勢，因為焚燒過程的高溫能銷毀垃圾中的病原體和毒素。綜合而言，垃圾焚燒處理的減量化效果最好，但

4、存在燃燒產(chǎn)生污染物的環(huán)境風(fēng)險。衛(wèi)生填埋法是指采取防滲、鋪平、壓實、覆蓋等措施對城市生活垃圾進行處理和對氣體、 滲濾液、蠅蟲等進行治理的垃圾處理方法。該方法采用底層防滲、垃圾分層填埋、壓實后頂層覆蓋土層等措施，使垃圾在厭氧條件下發(fā)酵，以達到無害化處理。衛(wèi)生填埋處理是垃圾處理必不可少的最終處理手段，也是現(xiàn)階段我國垃圾處理的主要方式?？茖W(xué)合理地選擇衛(wèi)生填埋場場址，可以有利于減少衛(wèi)生填埋對環(huán)境的影響。場址的自然條件符合標準要求的，可采用天然防滲方式。 不具備天然防滲條件的， 應(yīng)采用人工防滲技術(shù)措施。場內(nèi)實行雨水與污水分流，減少運行過程中的滲瀝水產(chǎn)生量，并設(shè)置滲瀝水收集系統(tǒng)，將經(jīng)過處理的垃圾滲瀝水排入城

5、市污水處理系統(tǒng)。不具備排水條件的，應(yīng)單獨建設(shè)處理設(shè)施，達到排放標準后方可排入水體。滲瀝水也可以進行回流處理，以減少處理量，降低處理負荷，加快衛(wèi)生填埋場穩(wěn)定化。設(shè)置填埋氣體導(dǎo)排系統(tǒng)，采取工程措施，防 止填埋氣體側(cè)向遷移引發(fā)的安全事故。盡可能對填埋氣體進行回收和利用，對難以回收和無利用價值的，可將其導(dǎo)出處理后排放。填埋時應(yīng)實行單元分層作業(yè)，做好壓實和覆蓋。填埋 范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享終止后，要進行封場處理和生態(tài)環(huán)境恢復(fù)，繼續(xù)引導(dǎo)和處理滲瀝水、填埋氣體。衛(wèi)生填埋技術(shù)開始于 20世紀60年代，它是在傳統(tǒng)的堆放、 填坑基礎(chǔ)上，處于保護環(huán)境 的目的而發(fā)展起來的一項工程技術(shù)。衛(wèi)生填埋的處理能力

6、大， 成本較低，但是占用土地，選址困難，直接產(chǎn)生的填埋氣主要成分為甲烷，容易發(fā)生爆炸等危險。 目前大多填埋廠將填埋氣排空，不僅提高了溫室氣體的排放，而且浪費了能源。固體廢棄物熱解是指在無氧或缺氧條件下，使可燃性固體廢物在高溫下分解，最終成為可燃氣體、油、固形碳的化學(xué)分解過程，是將含有有機可燃質(zhì)的固體廢棄物置于完全無氧的 環(huán)境中加熱，使固體廢棄物中有機物的化合鍵斷裂，產(chǎn)生小分子物質(zhì)(氣態(tài)和液態(tài))以及固 態(tài)殘渣的過程。固體廢物熱解利用了有機物的熱不穩(wěn)定性，在無氧或缺氧條件下使得固體廢物受熱分解。 熱解法與焚燒法相比是完全不同的兩個過程，焚燒是放熱的，熱解是吸熱的；焚燒的產(chǎn)物主要是二氧化碳和水， 而

7、熱解的產(chǎn)物主要是可燃的低分子化合物：氣態(tài)的有氫、甲烷、一氧化 碳，液態(tài)的有甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機物及焦油、溶劑油等，固態(tài)的主要是焦炭或碳 黑。焚燒產(chǎn)生的熱能量大的可用于發(fā)電，量小的只可供加熱水或產(chǎn)生蒸汽，就近利用。而熱解產(chǎn)物是燃料油及燃料氣，便于貯藏及遠距離輸送。熱分解過程由于供熱方式、產(chǎn)品狀態(tài)、熱解爐結(jié)構(gòu)等方面的不同，熱解方式各異：1按供熱方式可分成內(nèi)部加熱和外部加熱。外部加熱是從外部供給熱解所需要的能量。內(nèi)部加熱是供給適量空氣使可燃物部分燃燒，提供熱解所需要的熱能。 外部供熱效率低，不及內(nèi)部加熱好，故采用內(nèi)部加熱的方式較多。2.按熱分解與燃燒反應(yīng)是否在同一設(shè)備中進行，熱分解過程可分成

8、單塔式和雙塔式。3按熱解過程是否生成爐渣可分成造渣型和非造渣型。4. 按熱解產(chǎn)物的狀態(tài)可分成氣化方式、液化方式和碳化方式。5. 按熱解爐的結(jié)構(gòu)將熱解分成固定層式、移動層式或回轉(zhuǎn)式。由于選擇方式的不同，構(gòu)成了諸多不同的熱解流程及熱解產(chǎn)物。綜合而言，熱解方法適用于城市固體廢棄物、污泥、工業(yè)廢物如塑料、橡膠等。熱解法其優(yōu)點為產(chǎn)生的廢氣量較少， 能處理不適于焚燒和填埋的難處理物，能轉(zhuǎn)換成有價值的能源，減少焚燒造成的二次污染和需要填埋處置的廢物量。熱解處理缺點是技術(shù)復(fù)雜，投資巨大。3. 熱解的減量化、資源化與無害化固廢的減量比是衡量減量化的重要指標，減量比為處理后殘余固體量/固廢量。固廢熱解過程中，有機

9、物熱解為合成氣，無機物成為飛灰和爐渣，因此減量化處理是針對飛灰和爐 渣的回收利用，針對飛灰與爐渣的處理方式主要是熔融技術(shù)，在高溫下使得爐渣熔融液化， 金屬由于重力較大，沉積在熔融體液體的底部，上部為無害的玻璃體，通過激冷的方式使之 冷卻后，金屬被回收，玻璃體制成建筑材料，從而實現(xiàn)接近100%的回收利用。資源化是固廢熱解的推進因素，針對熱解，能量利用率是重要的指標，利用效率越高，收益越高，焚燒能量利用率為2030%，而垃圾熱解的能量利用率高達80%。固廢無害化關(guān)鍵點在于煙氣與飛灰中二噁英的含量，是工藝處理的難點與重點。 二噁英生成的溫度區(qū)間為 200-400 C之間，而當(dāng)溫度高于850C，將會破

10、壞二噁英結(jié)構(gòu)，將其裂解為小分子有機物與 HCI , HCI可以通過堿液吸收除去。實現(xiàn)二噁英的國內(nèi)排放指標的條件為 3T,即溫度(temperature)、時間(time)、湍流(turbulenee)。同時從爐內(nèi)釋放后，需要快 速降低溫度至200 C以下。通常，生活垃圾焚燒爐中的煙氣冷卻速率在100C /s 200C /s范范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享卜料腿體熱解器V V載熱氣圍內(nèi)，對應(yīng)爐膛出口二惡英的濃度一般為5ng1-TEQ/m3.要達到低于0.1 ng1-TEQ/m3標準，煙氣冷卻速率必須在 500 C /s 1000 C /s。3.固廢熱解技術(shù)3.1流化床氣化固體廢棄物難以利用

11、傳統(tǒng)氣化爐，主要原因在于垃圾熱值較低，為維持爐內(nèi)高溫，穩(wěn)定爐內(nèi)工況，需要摻混大量的煤。而流化床由于爐內(nèi)存有大量高溫底料與循環(huán)分離下的高溫飛 灰，能夠燃燒低熱值垃圾，同時可以實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫脫酸。垃圾經(jīng)過分選、破碎為10mm以下，利用給料裝置，加入流化床內(nèi)，有機物在爐內(nèi)高溫物料與湍流的作用下， 快速升溫氣化，而無機物成為大塊爐渣沉在底部，由于底料在高溫爐內(nèi)長時間停留，進行高溫?zé)o害化處理，大塊爐渣從排渣口排出爐內(nèi)， 經(jīng)冷卻成為無害爐渣。 飛灰被旋風(fēng)分離器捕集，通過返料器送回爐內(nèi)。以此保證爐內(nèi)物料平衡。流化床爐內(nèi)溫度一般維持在 850950 C之間，且處于還原性氣氛， 能夠有效抑制二噁英 的產(chǎn)生。在爐內(nèi)

12、物料中加入 CaC03更能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)脫酸，從源頭上降低了有害氣體的產(chǎn)生。目前，垃圾流化床氣化系統(tǒng)有日本荏原雙塔循環(huán)式流動床熱解工藝。優(yōu)點是燃燒的廢氣不進入產(chǎn)品氣體中，因此可得高熱值燃料氣44(1.67 X0 1.88 10 kJ/m3);在燃燒爐內(nèi)熱媒體向上流動，可防止熱媒體結(jié)塊；因炭燃燒需要的空氣量少，向外排出廢氣少；在硫化床內(nèi)溫度均一，可以避免局部過熱；由于燃燒溫度低，產(chǎn)生的 NOx少，特別適合于處理熱塑性塑料含量高的垃圾的熱解；可以防止結(jié)塊。圖1雙塔循環(huán)式流動床熱解工藝范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享內(nèi)富N T.e n?E 1 R：I M . 4 wt.i：亍帕襯& “握煤建入離誥直

13、挨咒化墻曲怕扈中q尹冊-是T討.-戲 出耶.傅映苫:沂 嗎乩4址持爐撞亂気無虬利B掰浴tiV-1基本上不芒翳関矗覺星淪T i小門也“H氣中韻二嗨英味蚩呼皿】冶戊的NO,弋悵3.2等離子體氣化等離子體（Plasma）技術(shù)最早是由美國科學(xué)家Lang-muir于1929年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時提出的。等離子體技術(shù)應(yīng)用于污染治理的研究開始于20世紀70年代。90年代，美國、加拿大、德國等發(fā)達國家將該技術(shù)應(yīng)用于廢物處理并取得了不俗的業(yè)績。等離子體是物質(zhì)的第四態(tài)， 是一種由自由電子和帶電離子為主要成分的物質(zhì)形態(tài)。等離子體可分為高溫等離子體和低溫等離子體，低溫等離子體又分為熱等離子體和冷等離子體，

14、 熱等離子體溫度在 103106 K，接近熱力學(xué)平衡，電子溫度和重粒子溫度相同。等離子氣化技術(shù)的原理，簡而言之，即利用等離子體的高溫高能，在氣化劑的輔助作用 下，將垃圾廢物進行高溫氣化和熔融，垃圾中的有機物被氣化形成以CO和H2為主的合成氣，而無機物則被熔融后急冷形成無害的玻璃體渣。等離子體技術(shù)分為直接等離子體氣化與氣化+等離子體重整技術(shù)。直接等離子體氣化，純熱解技術(shù)，電耗較高，1000 C以上。等離子體直接作用在垃圾上，氣化過程中加入少量空氣或水蒸氣作為氧化劑和氣化劑，氣體產(chǎn)物以co和H2為主。氣化+等離子體重整技術(shù)，垃圾首先在650C左右的常規(guī)氣化爐內(nèi)熱解形成合成氣，等離子體（900C）作

15、用在合成氣上，使之重整，可有效降低能耗和氣體焦油量3.3熔融氣化技術(shù)熔融氣化技術(shù)。垃圾在貧氧條件下氣化，生產(chǎn)可燃氣體；飛灰或底渣經(jīng)過高溫熔融固化處理后作為水泥、鋪路磚等原料，不僅能歐股將重金屬穩(wěn)定在晶相中而不會浸出，徹底分解二噁英，符合固廢處理的減量化、資源化、無害化的要求。分為間接熔融氣化技術(shù)和兩步法氣化熔融（熱分選技術(shù)）、直接氣化熔融技術(shù)。間接熔融氣化技術(shù)先在傳統(tǒng)爐內(nèi)氣化，而后將灰渣置于1350-1500 C的熔融爐內(nèi)進行高溫熔融處理，以消除灰渣中的二噁英，因此也成為灰渣熔融技術(shù)。充分利用了原有的垃圾氣化裝置，彌補了傳統(tǒng)的不足，但二者缺乏有機的聯(lián)系，緊密性差；兩步法氣化熔融技術(shù)先將固廢在5

16、00至600C下氣化，形成可燃氣體和金屬殘留物，然后再進行可燃氣焚燒的高溫熔融技術(shù)；直 接氣化熔融是指固廢的干燥、氣化、燃燒和灰渣的熔融等過程均在同一爐內(nèi)進行，工藝簡單，工程投資和運行費用低。困工乂星準容的甫菱酬J!用的燧稅G薯期KtJ藩冷握一 t堆罐艸隕F 401創(chuàng)蚯吐上無割鍛腹熠工叩的二唱英$養(yǎng)較爲社1桎亂n氣申的二琨可dh卵朮喚 IT皿喚叩刖昭帥遇護撫和翩址就 険卄唯捋化為齊如阿低器用恥旳也冰臨九脫如帆屜代賊餐摘性2 2蠱豐嗨需址時破薊供曲川酬畝甌暢費用配實財丁城幕卵酬林払城轉(zhuǎn)處莊望已刖毗產(chǎn)飄點斷覿枚宀U U祀缺也苗燉遐哉處収求范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享4. 公司工藝分析(1)

17、 BellwetherBellwether 公司利用(Integrated Multifuel Gasification ) IMG 技術(shù)進行垃圾氣化發(fā)電, 工藝流程圖如圖1所示，其核心技術(shù)為等離子體氣化技術(shù)。IMG系統(tǒng)主要由進料系統(tǒng)、熱解氣化爐、等離子氣化爐、熔融物處理系統(tǒng)、合成氣凈 化系統(tǒng)、熱回收裝置及燃氣輪機發(fā)電系統(tǒng)組成。Bellwether適用于高熱值的垃圾，利用垃圾不完全燃燒放出的熱量， 維持氣化爐內(nèi)高溫，熔渣與氣化的熱量來源于垃圾本身。熱解氣化爐由干燥室和熱解室組成， 垃圾通過進料系統(tǒng)進入干燥室，經(jīng)過高溫空氣干燥后被被推入氣化室，有機物在一次風(fēng)的作用下被高溫?zé)峤鈿饣?，形成合成氣，?/p>

18、送至等離子氣化爐在等離子體的作用下，合成氣被進一步重整成以CO與H2為主的氣體，同時二噁英被分解，飛灰被熔融收集。換熱器實現(xiàn)了空氣與煙氣之間的換熱，一部分空氣進入等離子室被等離子化， 大部分空氣進入熱解氣化爐。低溫合成氣經(jīng)過進一步凈化，被送至發(fā)電廠發(fā)電。 而無機物則被熔化成玻璃體及金屬產(chǎn)物，被收集到處理器中被急冷成固態(tài)，金屬可回收，玻璃體渣可進一步綜合利用。在高溫等離子體作用下，焦油被裂解氣化，合成氣較為純凈且以小分子為主，有毒氣范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享體經(jīng)過無害化處理，煙氣無毒；為還原性缺氧氣氛下， 經(jīng)過長時間運行后煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)如下表所示， 均能達到排放標準。NOX產(chǎn)生量小。從表

19、中可以看出各項污染物的濃度極低，polluta ntUnitconcen trati onDustMg/m3 3HClMg/m3 2HFHFMg/m3 0SOx( as SQ)Mg/m3 25NOx( as NO295% NO)Mg/m3 20NHNH3Mg/m3q|底財時優(yōu)踐“時猊e再圖3生物乙醇熱技術(shù)與工藝流程圖范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享掙rtnMH(3)瑞士熱分選技術(shù)uwrc吒化爐垃圾壓郵尸 Wlh.4LAI 曲血 帽；WIFW 1 LR范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享圖4熱分選技術(shù)流程圖先將垃圾放入密閉、留有液體和空氣的壓力機(氮氣保護)，通過高壓將垃圾氣密壓緊形成塞子狀

20、，并通過氣流將其壓入脫氣通道。在脫氣通道中不斷加熱， 垃圾被干燥，有機成分氣化揮發(fā)，經(jīng)過】 至少1小時的反應(yīng)處理后，垃圾被送入氣化爐高溫反應(yīng)堆。脫氣產(chǎn)生的 碳和含炭化合物在水蒸汽豐富、溫度高達1600C2000C的環(huán)境中與氧氣發(fā)生部分氧化反應(yīng)而氣化生成以CO和H2為主的合成氣。合成氣在1200C以上的溫度中停留時間大于2秒，能有效將生成的二噁英和呋喃等大分子有機物分解破壞，此后合成氣離開氣化爐， 進行噴水和水浴急冷，將合成氣溫度迅速降低到90 C以下，在此過程中，可有效避開二噁英的生成區(qū)間，同時合成氣以 CO和H2為主，為還原性氣氛，能遏制和減緩二噁英的生成，從而保證急冷后的合成氣中幾乎不含二

21、噁英和呋喃。急冷后的合成氣進一步進入洗滌塔，充分洗滌除去合成氣中攜帶的粉塵和鹵化物。經(jīng)洗滌除塵后的合成氣用引風(fēng)機送至下游凈化工序進一步凈化處理后用于發(fā)電或生產(chǎn)化工產(chǎn)品。激冷后的水送至水處理裝置進行處理，達標后回用或排放。此外，垃圾中的無機物在高達1600 C2000 C的環(huán)境中被充分熔融，并在1600 C以上的均質(zhì)通道中流動和分層，渣中的金屬以單質(zhì)狀態(tài)存在，且由于其密度大，沉在熔融流體的下層，而其他輕質(zhì)熔渣則浮在上層。 熔融態(tài)的金屬和渣沿著均質(zhì)通道流動，在均質(zhì)通道出口，熔渣經(jīng)水淬冷形成穩(wěn)定的金屬和玻璃體渣后流入渣池。此后，撈渣機將金屬和渣從渣池中撈出，并用磁分選設(shè)備將渣中的金屬單質(zhì)分離出來回收

22、，玻璃體渣則可作為建筑材料，進一步綜合利用。5. 后續(xù)處理5.1能量回收利用余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物 質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。 具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、 燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其 它工業(yè)使用，可以有效提高整體效率。換熱器，垃圾氣化中的換熱器主要是空氣預(yù)熱器，利用高溫?zé)煔饧訜嵋淮物L(fēng)和二次風(fēng)， 達到降低能耗的目的。存在問題：垃圾氣化煙氣中含有大量酸性氣體，煙氣中所含的灰分性質(zhì)也比較粘，很容易粘附在受熱面管子表面， 降低換熱效果，造成煙氣溫度偏高。 煙氣中含有

23、濃度較高的 Cl， 對鐵及鐵化合物等均有腐蝕作用。已有多篇文獻指出氯化氫氣體對焚燒爐的焚燒設(shè)備本體有 著很強的腐蝕作用。余熱利用鍋爐與傳統(tǒng)的燃煤、燃油鍋爐相比較，其金屬受熱面因腐蝕導(dǎo) 致事故頻率要高很多，占其汽水系統(tǒng)事故頻率第一位。5.2煙氣煙氣中含有大量酸性氣體 (HCI、S02、HF、HBr、NOx等卜有機類污染物(PCDDs、PCDFs 等)、顆粒物及重金屬等。酸性氣體主要由SOX、NOX、HCI、HF組成,均來源于相應(yīng)垃圾組分的燃燒。SOX主要由SO?構(gòu)成,產(chǎn)生于含硫化合物焚燒氧化所致。NOX包括NO、N02、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物分解轉(zhuǎn)換或由空氣中的氮在燃燒過程中高溫氧化

24、生成。范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)word版本整理分享HCI來源于氯化物，如PVC、像膠、皮革，廚余中的NaCI以及KCI等。煙氣中HCI氣體的濃 度相對較高，往往在4001200 ppm。SOX與NOx的濃度相對較低。 所以HCI是煙氣中主要 的污染氣體。氣體對人體有較強的傷害性。據(jù)全球污染排放評估組織(GEIA )測算，全世界每年由生活垃圾焚燒向環(huán)境排放的HCI氣體達218 kg之多，相當(dāng)于每人每年僅通過垃圾焚燒向大氣排放了 0.42 kg HCI。HCI氣體會對余熱鍋爐受熱面和監(jiān)測儀表產(chǎn)生高低溫腐蝕，影響余熱鍋爐安全并限制了過熱蒸汽參數(shù)的提高;HCI氣體的存在升高了煙氣露點，導(dǎo)致排煙溫度升高，降低鍋

25、爐熱效率；氯源在一定條件下與重金屬反應(yīng)生成低沸點的金屬氯化物，從而加劇了重金屬的揮發(fā),導(dǎo)致重金屬在飛灰上的富集 ，增加飛灰毒性;HCI氣體能促進氯酚、氯苯、氯苯并呋喃 等三致”有機物的生成，而且PVC裂解后生成的HCI被認為能促進多環(huán)芳烴(PAHs)的生成。 因此，有效去除HCI氣體直接關(guān)系到焚燒系統(tǒng)的安全和環(huán)保運行。酸性氣體 HCI、SOx、HF主要通過濕法、干法或半干法中 Ca(OH)2、NaOH等堿性物 質(zhì)中和吸收來去除。其中，濕法技術(shù)效率高，可達97%以上，但有大量污水排出，容易造成二次 污染。干法技術(shù)無污水排放，但脫除效率僅達60%70%。半干法技術(shù)有較高的脫除效率(可達 90%左右

26、)，藥品用量少，且無污水排放，因此為煙氣脫酸的主要適用技術(shù)。半干法脫酸裝置一般設(shè)置在除塵器之前，主要包括給料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng)。脫酸劑CaO在給料系統(tǒng)生成粉狀 Ca(OH)2,再進入混合系統(tǒng)與煙氣及少量的水充分混合，最后以噴霧狀進入反應(yīng)系統(tǒng)。HCI、SOx、HF等酸性成分被吸收，生成中性、干燥的細小固體顆粒，隨煙氣進入下一步凈化系統(tǒng)。主要反應(yīng)有：2HCI+Ca(OH) 2=CaCI2+2H 2O(1)SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H 2O(2)除塵器是煙氣凈化系統(tǒng)的末端設(shè)備，國標GB18485-2001中規(guī)定生活垃圾焚燒爐除塵裝 置必須采用袋式除塵器。袋式除塵器不僅收捕一般顆粒物，

27、而且能收捕揮發(fā)性重金屬或其氯化物、硫酸鹽或氧化物所凝結(jié)成直徑 0.5 的氣溶膠，還能收捕吸附在灰分或活性炭顆粒上 的二惡英等有機類污染物。袋式除塵系統(tǒng)中的布袋是由不同材料的纖維制成濾布，對尾氣進行過濾，達到除塵及吸附二惡英的目的。煙塵顆粒在濾布表面堆積形成致密的薄層，因此布袋式除塵器對粉塵去除率一般都很高。受布袋材料的耐熱強度限制，尾氣溫度一般須控制在 250 C左右，低于二惡英的 再合成溫度。有機類污染物主要是指在環(huán)境中濃度雖然很低，但毒性很大，直接危害人類健康的二惡英 類化合物，其主要成分為多氯二苯并二惡英（PCDDs）和多氯二苯并呋喃（PCDFs）。煙氣處理中,對二惡英的處理主要采用活性

28、炭吸附?；钚蕴坎粌H可以吸附二惡英還能有效去除重金屬等物質(zhì)。由于飛灰的比表面積很大，對二惡英有很強的吸附作用，導(dǎo)致飛灰中二惡英濃度很高，通常 占焚燒過程二惡英總排放量的70%左右。而大部分的重金屬（70%）都仍留存于爐渣中，僅Hg和Cd在高溫下?lián)]發(fā)，進入飛灰隨焚燒煙氣排放。為提高煙氣中二惡英類和重金屬污染物的去 除率，可以采取以下方法:（1）減少煙氣在200350 C溫度域的停留時間，有利于減少二惡英類 污染物再次生成，控制除塵器入口煙氣溫度低于200 C，有利于有機類及重金屬污染物的脫除，即在設(shè)計和運行中采用溫度控制” ；（2在反應(yīng)塔和除塵器之間，通過混粉器在煙氣中噴入活性炭或多孔性吸附劑，可吸附