欄桿技術交底

1、施工技術交底書交底單位名稱：預制廠編號:工程名稱寧杭鐵路客運專線橋面系附屬工程設計文件圖號寧杭客專施圖（橋參）-X、設計文件等施工項目中水四局寧杭客專工程n標段橋面系欄桿的施工交底日期技術交底內容：寧杭客專工程U標段欄桿施工安全技術交底一、設計說明及要求：1、環(huán)境類別及作業(yè)等級：一般大氣條件下無防護措施的地面結構，環(huán)境類別為碳化環(huán)境， 作用等級為T1, T2。2、橋梁采用無機復合型混凝土橋梁組合欄桿，每 2m為一榀，分別由立柱、扶手、托梁、欄片、柱帽等構件組成。以上構件均為無機復合型混凝土基材，強度等級不應低于C50立柱下采用Q235鋼板，鋼板與立柱主筋連接。立柱與橋梁遮板通過預埋鋼板連接。3

2、、鋼筋直徑6mn采用HPB235級與HPB33級熱軋鋼筋（符合GB/T1499.1-2008和GB/T1499.1 標準），鋼筋直徑v 6mn采用冷拉圓鋼（符合 GB/T905-94標準）。4、欄桿立柱間距一般為2m,梁端根據(jù)橋跨長度及梁縫大小可適當加密立柱間距，相應調整 欄片長度，以適用梁長及粱縫的變化。5、欄桿分為一般中間段和梁端伸縮端兩種，預制及安裝時應注意區(qū)別。&采用的無機復合型混凝土，其各項性能指標及工藝滿足設計環(huán)境要求。7、扶手與立柱連接通過立柱頂部開槽，與扶手形成榫接；欄片與扶手連接采用卡槽與扶手 預留槽連接；欄片采用卡槽與遮板預留槽連接。立柱左右兩側扶手通過立柱頂端預埋鋼筋連接

3、， 并現(xiàn)澆基材封閉。二、生產(chǎn)、施工要求及注意事項：1、欄桿采用集中預制、現(xiàn)場安裝的施工方案，加強預制成品的外觀質量控制；2、欄桿生產(chǎn)施工工藝流程圖見圖一、圖二。3、立柱、扶手、欄片、柱帽預制時分別一次性預制完成，采用高強度塑模與平板振動器上 澆筑成型，基材必須采用一次性振搗成型工藝，振搗時間嚴格按照規(guī)范要求進行。4、在澆筑過程中對混凝土及原材料按施工配合比拌制，對原材料做好檢驗檢查工作?；炷?土澆筑時，做好砼試塊取樣工作。5、脫模時強度不得低于設計要求的 50%拆下的模板、配件嚴禁拋扔，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，堆放整齊待用。脫模后按照相應規(guī)范規(guī)程養(yǎng)護。&生產(chǎn)加工過程中

4、應注意以下事項: 欄桿立柱、扶手、預埋鋼板與螺栓構件應在預制長場地完成，盡量減少現(xiàn)場工作量 欄桿立柱澆筑前立柱內主筋須與法蘭鋼板用手工電弧焊接，焊接牢固。 預埋件的外露部分均采用多元合金共滲 +密閉層防銹處理。 施工時扶手預埋件若與配筋發(fā)生干擾，可適當調整鋼筋位置，確保預埋件位置準確兩跨粱縫處設置滑動裝置，曲線橋扶手長度按具體情況調整值。圖一 欄桿立柱、扶手、托梁生產(chǎn)工藝流程圖圖二欄片生產(chǎn)工藝流程圖7、欄桿的質量要求施工時一定要保證欄桿表面的細度及光潔度， 色彩要一致，維持混凝土本色。立柱、扶手、欄片構件表面一定要保證光滑平整不得出現(xiàn)蜂窩、空洞、缺角、麻面、構件表面避免出現(xiàn)裂紋。尺寸精度要求：

5、立柱截面長度及寬度誤差W 3mm高度誤差w 3mm立柱中預埋構件（鋼板、 螺桿等）位置偏差w 3mm。欄桿扶手、欄片柱帽及預留立柱插槽等各部位尺寸誤差應w3mm。欄桿扶手高度應保持一致，立柱垂直度應控制在w h/1000mm范圍內（h為立柱高度以mm計），用 10m線量矢度不得大于10mm施工單位每30m檢查一處，檢查方法拉線尺量。托梁連接保證水平 度。8、欄桿的存放與吊裝存放要求：立柱、扶手、欄片應分不同構件分開進行堆放， 以避免構件開裂。要求場地平整， 在距端頭20cm處用墊木墊起成為支點，欄片產(chǎn)品堆放應立放、貼緊，傾斜度應不大于 15度。層 層之間接觸面加墊板，豎向堆碼層數(shù)不超過 10層

6、，高度不超過1.5m。帶永久性標志的立柱必須與其他立柱分開堆放，吊裝時帶標志的立柱按照立柱總發(fā)運數(shù)的 1%進行配備。吊裝要求：單獨構件采用吊籃一次起吊多個，吊裝中采用木條等軟性材料對構件進行保護以 免構件損傷。出廠時的欄桿必須按照設計要求配備產(chǎn)品合格證，并明確如下內容：合格證編號及日期、本技術條件編號、生產(chǎn)廠名稱、商標和地址、批量批號和產(chǎn)品數(shù)量、性能檢驗結果、部門與檢驗人 員簽字蓋章。三、構件出廠檢驗及驗收標準：1、構件外觀要求：滿足鐵路相關驗收標準。2、產(chǎn)品出廠前應按照相關要求進行荷載試驗，確保產(chǎn)品滿足規(guī)范要求。3、出廠時基材強度不得低于設計強度的 80%出廠表面一定要保證光滑平整。四、欄桿

7、運輸安裝1、為了方便運輸，高效，設立以預制一、二廠為據(jù)點的運輸中心保證各分部的所需預制品 可以得到合理調度。2、根據(jù)工程工期按計劃按需求調度車輛、做到車到有貨運，減少車輛閑置，提高車輛使用 率。3、欄桿運輸過程中的養(yǎng)護和保護，撐握天氣變化，帶好防雨布.保證運輸過程不受自然災害或 氣候變化影響而使產(chǎn)品質量受影響；做好裝卸技術，及運輸技巧培訓，嚴禁野蠻裝卸，避免因產(chǎn)品裝卸和運輸過程中產(chǎn)生變形破損；4、 在安裝時，一孔（一聯(lián)）的欄桿扶手，每榀之間通過預埋鋼筋及后澆M10砂漿連接成整 體。5、立柱低預留法蘭鋼板，螺栓孔單側縱向開長孔，預留出30mm確?，F(xiàn)場安裝能夠與遮板上預留的地腳螺栓配套。6欄桿扶手

8、、托梁預留欄片槽，安裝欄片就位后，用砂漿填充。7、欄桿安裝工藝流程見圖三圖三欄桿安裝工藝流程框圖8、安裝前的準備工作：安裝前對遮板需要驗收的內容：1）強度是否已經(jīng)滿足安裝需求；2）遮板高程、順直程度滿足規(guī)范要求；3）預埋件位置，包括鋼板上螺栓的預留長度、鍍鋅處理等，螺栓的直徑是否按圖紙來進行安 裝，接觸網(wǎng)立柱段的預埋件位置是否正確， 做出一套系統(tǒng)的抽查資料，對于不符合施工規(guī)范允許 偏差范圍內的導致欄桿安裝增加的費用需要向遮板安裝這塊進行支付；9、安裝過程：1）安裝工藝流程：（見欄桿安裝工藝流程圖）2）采用流水作業(yè)的方式安裝，各級操作人員分工明確，嚴格按照安裝工藝順序確定人員和崗 位；3）安裝立

9、柱時，必須兩人抬一根立柱，立柱底部預留孔對準橋梁遮板上預留的螺栓一次性準 確放下，然后及時擰上螺帽，注意不要擰緊；4）立柱裝好后，兩人抬一根托梁，放在立柱的牛腿槽鋼上，然后擰上托梁兩頭的螺帽；5）校正立柱必須是有專業(yè)技術的人員來操作。首先看托梁與立柱之間的縫隙，根據(jù)縫隙大小 來調整立柱間的間距，直到縫隙在1至2mm為止；間距調整好后再校正立柱的垂直度， 校正立柱 垂直度是安裝過程中比較重要的一個環(huán)節(jié)。 要對立柱的正面和側面進行反復地校正， 直到校正好 為止。6）安裝欄片時，不能用硬力，注意欄片和扶手、托梁間的空隙。安裝后，欄片與橫梁間的縫 隙不能超過2伽；7）安裝扶手鋼筋位置，兩頭伸出的鋼筋一

10、頭高一頭低，低的一頭與相鄰扶手的高的一頭交叉 放在一個柱頂上，不能把一樣高的放在一個立柱上，以防鋼筋相互碰頭；8）欄片全部安裝好后，擰上欄片上的螺帽，并用扳手擰緊；9）配制用的水泥是普通硅酸鹽水泥，采用 1: 2水泥砂漿；10）欄片安裝好，開始安裝柱帽，柱帽要沉入到立柱頂一公分，緊固定位，校準，然后擰緊 柱帽螺帽，并且灌漿，抹平表面；11）安裝時操作人員必須做好必要的安全防護，戴好安全帶；12）操作人員應嚴格按照上述的安裝程序進行安裝。如能對上述安裝程序能夠進行簡化，能 夠有效地提高安裝速度和安裝質量的，經(jīng)請示批復可對安裝程序進行改進。10、注意事項1）搬動橋梁欄桿各構件產(chǎn)品時必須輕搬輕放，嚴

11、格按照以上技術要求進行安裝。2）立柱錨固安裝，必須保證立柱的垂直度，保證立柱鋼板平整，與橋梁遮板上的預埋鋼板應 緊貼，孔位誤差控制在15伽以內。3）欄片與扶手、托梁通過預留卡槽連接，卡槽精度應在規(guī)定范圍內，保證欄片安裝的精度。 欄片與卡槽連接應密實，保證其上下兩端與橫梁連接的牢固性。4）扶手在立柱頂?shù)目ú蹆冗B接，將兩側扶手端頭預留鋼筋及立柱預留鋼筋在柱頂進行連接， 并用基材封端，然后安裝柱帽，安裝就位后，通過柱帽預留孔位灌入水泥漿。兩側扶手的安裝應 保證其平順性。5）欄桿扶手高度應保持一致，用10 m線量矢度不得大于10伽.6）預置構件拼接安裝時必須注意施工進度，欄桿拼裝后必須滿足施工驗收標準要求。7）垂直度要求：立柱垂直度應控制在 h/ 1000 mm范圍內（h為立柱高度以mm計）。8）欄片分為一般中間段和梁端伸縮端兩種，預制及安裝時應注意區(qū)別。9）位于曲線上的預置梁本身為直線，在梁縫處的伸縮段欄桿會出現(xiàn)轉折， 橋梁欄桿隨梁體線 型按曲線分布。同一孔梁梁縫處伸縮段欄桿長度不一致。10）位于坡道上的橋梁欄桿，安裝時注意