勞動定額的審核

1、定額工時資料的上報與審查一 承制單位對被審查單位產品定額工時及相關情況的介紹（一）介紹內容要求（1）承制單位的機構設置情況介紹。（2）承制單位在機構設置中共有多少個生產單位以及相應的人員組成情況介紹。（3）承制單位的全員職工人數是多少，其中基本生產工人數，輔助生產工人數， 其他人數各是多少。（4）承制單位的年度生產計劃，年度任務總共時介紹。（5）承制單位的主要生產產品介紹，其中軍品、民品各多少項。（6）承制單位被審查的單位產品的初樣機、正樣機至批生產的定額工時各是多少。 初樣機、正樣機至批生產之間定額工時有怎樣較大的變化。 批生產后定額工時與初樣機、 正樣機定額工時下降幅度及水平情況。（7）承

2、制單位被審查的單位產品專用項，借用項，標準件項各有多少項。專用項， 借用項，標準件項定額工時各是多少。（8）承制單位被審查的單位產品在技術、工藝上有那些加工難點及解決措施。（9）承制單位被審查的單位產品部分部件、總裝及調試定額工時。（10）承制單位被審查的單位產品定額工時是采用什么方法制定的。（11）承制單位被審查的單位產品與其它相近產品定額水平的對比情況。（二）承制單位的被審單位產品定額工時及相關情況介紹范例：1中國兵器工業(yè)集團公司第 XXXX廠（研究所），是專門從事軍用輪、履式車輛規(guī)劃， 研究、試驗、設計，生產、修理的基地，也是中國兵器工業(yè)集團公司裝甲車輛試驗檢測 的中心。第 XXXX廠（

3、研究所）現設有 29 個二級單位。其中 9 個為生產單位。 10 個部室，其 他單位 10 個。第 XXXX廠（研究所）現共有職工 1510 余人，其中基本生產工人占全員職工人數的 43%，輔助生產人員占全員職工人數的 36%，其他人員占全員職工人數的 21%。根據本年度生產計劃大綱，計算本年度計劃任務總共時為 152.6 萬小時，其中軍品 為 122萬小時，共生產 6 個 XXXX型號的產品以及 1 項 XXXX型號的科研產品；民品為 30.6 萬小時，共 5 個型號的產品。本產品單位產品的初樣機定額工時為 62373 時，正樣機定額工時為 33786，批生產 的定額工時為 25989 小時

4、。定額工時主要變化是初樣機階段屬于試制階段。單件生產，代料情況較多，毛坯余量大，裝配、調試及返修情況嚴重造成了定額工時偏大。 正樣機階段屬于基本定型生產， 是在初樣機基礎上的改進，生產數量有所增加，毛坯情況基本穩(wěn)定，裝配、調試及返修 情況的減少，使定額工時水平有較大的提高，定額工時水平較初樣機階段提高了46%。批生產階段屬于定型生產，且生產數量較大，產品在生產中的改動、變更較小，輔助設 備（工、夾、量、模）的投入，裝配、調試及返修情況的逐步減少，使定額水平較初樣 機階段提高 59%，較正樣機階段提高 23%。本產品在第 XXXX廠（研究所）生產總項數為 2289 項。其中：專用項為 1280

5、項， 定額工時為 18700小時；借用項為 689 項，定額工時為 6800小時；標準件為 320項， 定額工時為 489 小時。本產品在箱體加工方面，為了確保箱體孔隙的位置精度以及各孔的尺寸和形狀誤 差，箱體的精加工考慮在臥式加工中心上進行。工藝規(guī)程重新進行了調整，需重新設計 制造一些夾具，購買一些精加工刀具。為了保證磨齒精度，對磨齒夾具進行了從新設計，一方面提高了夾具的精度，特別 是中心孔精度，改進了壓緊裝置，將原球面配合壓緊改為現行的凹球面與彈子結合壓緊， 減小了壓緊過程中產生的偏差。另一方面縮短了夾具小軸的長度，提高了心軸的剛性， 并設計制造了通用底座，撥桿及上、下硬質合金頂尖。中間軸

6、材料為 20Cr2Ni4A，熱處理芯部硬度為 3549HRC，因此需采用在熱處理前 銑花鍵，熱處理后再對花鍵進行磨削的工藝方案，由于受結構限制，要求砂輪直徑不能 大于 63mm，造成加工過程中砂輪散熱性能差，花鍵長度為 345mm，因此很難保證分度圓 跳動公差 0.05mm。光學零件可分為透鏡、棱鏡、平面反射鏡、分化板和特殊用途的光學零件等。是高 精尖國防光學儀器產品，對光學零件的加工無論在技術指標上、質量要求上還是在外形 尺寸上都有非常特殊的要求；加工難度大、生產周期長、不確定因數多，需多次公關才 能生產出幾件合格零件；光學零件對質量要求非常嚴格，合格率低易產生批量報廢。本產品部分部件、總裝

7、及調試定額工時（正樣機階段）如：變速箱 定額工時為 2818 小時；轉向機 定額工時為 1351 小時；觀瞄儀器安裝 定額工時為 146 小時；車體 定額工時為 13068 小時；火控部分 定額工時為 1419 小時；總裝及調試 定額工時為 6809 小時。第 XXXX 廠（研究所）定額工時制定方法在初樣機生產階段主要采用經驗估工法制 定定額工時。是根據經驗對零、部件的圖紙及工藝規(guī)程進行粗略地分析后，直接估計出 的零、部件的單件（工序）定額工時。 其單件（工序） 定額工時包括了準備與結束時間。正樣機階段主要采用統(tǒng)計分析法制定定額工時。是根據初樣機生產階段的單件（工 序）定額工時的統(tǒng)計資料，工人

8、完成定額工時統(tǒng)計情況及參考相同、相近似零件的實作 工時，結合當前生產技術組織條件，經過整理和分析，剔除明顯不合理的數據。制定的 零、部件的單件（工序）定額工時。其單件（工序）定額工時包括了準備與結束時間。批生產階段主要采用技術定額法制定定額工時。是根據正樣機生產階段的單件（工 序）定額工時的統(tǒng)計資料，分析生產條件，工藝技術狀況和組織情況等的基礎上，考慮 先進合理性、科學性等要求，對定額各組成部分，通過實地觀察和分析計算制定的零、 部件的單件（工序）定額工時。本產品的單位產品定額工時由三個部分組成：專用項定額工時、借用項定額工時、 標準件項定額工時。其借用項、標準件項的定額工時與所借產品的專用項

9、、標準件項的 原定額工時相符。 專用項的零、 部件的定額工時由于加工要求精度高、 形位公差要求多， 加大了加工難度， 造成了定額工時略有增加。 特別是裝配、 調試，由于本產品結構緊湊， 裝配難度大、裝配精度要求高，加大了裝配、調試難度，整個過程需要多次循環(huán)才能滿 足技術條件，造成了定額工時有所增加。二 承制單位應提供的單位產品定額工時及相關的資料提供資料明細（1）近二年承制單位的機構設置、相對應的人員組成情況及人事報表（其中：基 本生產工人數、輔助生產工人數應與報中國兵器工業(yè)集團公司的報表一致。資料由人力 資源部門提供）。（2）近二年承制單位的生產計劃大綱（包括軍品、民品及委托本企加工的零、部

10、 件）、實際完成情況及本年度進度安排情況（由生產部門提供） 。（3）近二年承制單位的完成任務總工時報表（應與報中國兵器工業(yè)集團公司的報 表一致），本年度計劃任務總工時匯總表及相對應的單位產品定額工時（由人力資源部 門提供）。（4）被審產品的單位產品制造定額工時匯總表（要求定額工時分單位或分工序。 資料由人力資源部門提供） 。（5）被審產品的單位產品的目錄明細、圖紙（圖樣） 、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收 規(guī)范及有關技術文件 （ 由設計部門、工藝部門提供 ） 。（6）技術定額卡片（分工序或分工步。資料由生產單位或人力資源部門提供） 。（7）承制單位國家批準的軍品保留方案的文件資料。三 審查方對承制方

11、被審產品的單位產品定額工時上報資料及審查實施情況審查方對各個承制單位產品的生產性質、產品的結構以及產品的性能按其產品的歸 類分為三類，分別為：第一類，機械制造企業(yè)；第二類，研究所事業(yè)單位；第三類，光 電、電子企業(yè)。并分別按其分類順序對承制方的單位產品定額工時進行審查。審查內容 以及要求按分類順序依次遞進， 順序后的審查內容以及要求包括了順序前的審查內容及 要求。第一類 機械制造企業(yè)：一 機構設置及相對應的人員組成情況和制度工時的審查所用資料：承制單位的機構設置及相對應的人員組成情況匯總表（見表 4-1 ）承制單位上報制度工時 821.5 1280%95%901141.3 萬小時（一）方法 根據

12、承制單位上報的本年度機構設置及相對應的人員組成情況匯總表， 結合上年度 人事報表及本年度月或季人事報表，摸清企業(yè)機構設置情況及各類人員組成情況，并到 生產分廠 （車間）詢問落實，經累計計算后，確定全員職工人數和基本生產工人數，基本 生產工人數一般占 （機械制造行業(yè) ） 全員人數的 3248，低于 32或高于 48都是不 正常的，應重新核實確定。基本生產工人數確定后，計算制度工時。制度工時計算按國家有關規(guī)定每個職工每天工作 8 小時，每月工作平均 21.5 天， 每年工作 12 個月，作業(yè)率為 80%，出勤率為 95%。公式：每人每年制度工時 821.5 1280%95%1569小時表 4-1

13、承制單位上報的機構設置及相對應的人員組成情況匯總表序單位名稱合計基本生產分廠、車間管理及管理人員備注號人數工人數輔助人員1公司辦公室12122計劃部883資產運營部664人力資源部21215財會審計部28286生產部32327市場營銷部778軍品部669質量管理部323210技安環(huán)保部131311一分廠（鑄造）2181714712二分廠（鍛造）112872513三分廠（機加、焊接）2471905714四分廠（機加）103802315五分廠（裝、調）116922416六分廠（沖、剪）1301022817七分廠（工裝、模具）94761818八分廠（設備維修）79631619動能公司4604620加

14、工中心4940921教育中心242422醫(yī)院282823技術中心323224監(jiān)察部6625黨群工作部6626組織部8827工會151528紀委6629保衛(wèi)武裝部2626合計1510901293316（二）審查1 確定基本生產工人數 根據承制單位上報的本年度機構設置及相對應的人員組成情況經審查，承制單位所 報人事報表中機構設置為 29 個，與當前的機構設置相符。其全員人數為 1510人，與報 中國兵器工業(yè)集團公司的人事報表相符。其中基本生產工人數為 901 人?；旧a人數 占全員人數 60，是不正常也不切合實際的， 與報中國兵器工業(yè)集團公司的人事報表中 的基本生產工人人數不一致 （見表 4-1

15、 ）。應重新核實確定， 經到生產分廠 （ 車間） 詢問核 實后，其全員人數為 1510人，實際基本生產工人數為 649 人，基本生產工人數占全員 人數的 43，符合正常要求（見表 4-2 ）。承制單位將基本生產多報了 252 人，原因是 生產單位將部分輔助生產人員合計至基本生產工人中。2 計算制度工時 承制單位制度工時 821.5 1280%95%649101.8 萬小時 注意：輔助生產工人不計入基本生產工人。表 4-2 審查后的承制單位機構設置及相對應的人員組成情況匯總表序 號單位名稱合計 人數基本生產工 人數分廠、車間管理 及輔助人員管理人員備注1公司辦公室12122計劃部883資產運營部

16、664人力資源部21215財會審計部28286生產部32327市場營銷部778軍品部669質量管理部323210技安環(huán)保部131311一分廠（鑄造）2181417712二分廠（鍛造）112714113三分廠（機加、焊接）2471569114四分廠（機加）103663715五分廠（裝、調）116754116六分廠（沖、剪）130844617七分廠（工裝、模具）94128218八分廠（設備維修）7987119動能公司4604620加工中心49361321教育中心242422醫(yī)院282823技術中心323224監(jiān)察部6625黨群工作部6626組織部8827工會151528紀委6629保衛(wèi)武裝部262

17、6合計1510649545316二 計算全年任務總工時所用資料：承制單位的任務總工時匯總表、承制單位的生產計劃大綱及相對應的單 位產品定額工時（見表 4-3 ）。（一）方法 根據承制單位提供的年度任務總工時匯總表，結合近二年的生產計劃大綱（包括軍 品、民品及委托本企業(yè)加工的零、部件）及實際完成情況，本年度生產計劃大綱及進度 安排情況，相對應的單位產品定額工時。近二年的完成任務總工時報表，前一年度計劃 任務總工時匯總表進行核對計算。公式： 全年任務總工時計劃（實際）產品生產數量相對應的單位產品定額工時（二）審查根據承制單位提供的年度任務總工時匯總表， 結合近二年的生產計劃大綱及實際完 成情況，本

18、年度生產計劃大綱，相對應的單位產品定額工時及近二年的完成任務總工時 報表，本年度計劃任務總工時匯總表按公式進行核對計算。民品的任務總工時經核實計 算與生產計劃、生產數量、實際完成情況及相對應的單位產品定額工時相符，為 30.6 萬小時。軍品任務總工時經核實計算與生產計劃、生產數量、實際完成情況及相對應的 單位產品定額工時相符，為 115.1 萬小時（見表 4-3 ）。但經審查生產計劃、生產數量、 實際完成情況及生產進度安排。 生產計劃大綱中缺少軍品備件及科研項目的計劃及任務 總工時。應將軍品備件、科研項目的計劃與相對應的單位產品定額工時補齊。補齊后，經仔細核實計算軍品備件任務總工時補 2.2

19、萬小時，科研項目任務總工時補 4.7 萬小時， 全年軍品任務總工時計算確定為 122 萬小時。承制單位全年任務總工時計算確定為 152.6 萬小時。（見表 4-4 ）。注意：軍品備件、科研項目的計劃與生產情況， 任務總工時計算要準確， 不得有丟、 缺項的產品。表 4-3 承制單位上報提供的年度任務總工時匯總表承制單位： 時間：小時序 號項目數量單位單位產品定額工時任務總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計1457000一軍品合計11510001JP-196P-2120套32003840003JP-365個1200780004JP-448個26251260005

20、JP-550個8380419000二民品合計3060001MP-1150套600900002MP-240套1200480003MP-334套500150004MP-4160套800480005MP-5300套1050105000表 4-4 審查后的承制單位年度任務總工時匯總表承制單位： 時間：小時序 號項目數量單位單位產品定額工時任務總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計145700015260006900047一軍品合計115100012200006900061JP-196套1500150001440002JP-2120套3200320003840003JP-365個12001200

21、0780004JP-448個2625262501260005JP-550個8380838004190006備件895件220002200022000220007科研1臺47000470004700047000二民品合計030600030600001MP-1150套60060000900009000002MP-240套1200120000480004800003MP-334套50050000150001500004MP-4160套80080000480004800005MP-5300套10501050001050001050000軍品保留能力工時審查所用資料：承制單位國家批準的軍品保留方案的文件

22、資料。承制單位按國家批準的軍品保留方案的文件資料， 上報軍品保留能力工時為 134 萬 小時。（一）方法根據承制單位提供的國家批準的 XXXX200XXXX號軍品保留能力的文件批復，該 承制單位軍品生產保留能力為 XXX式履帶車輛 XXX輛，配套生產軍品保留能力為履帶車 輛傳動系統(tǒng) XXX套和相對應的履帶車輛單位產品定額工時及履帶車輛傳動系統(tǒng)單位產品 定額工時。進行核對計算。公式：國家批準保留的軍品生產能力總工時 （批準保留數量批準保留方案的單位產品定 額工時）（二）審查據承制單位提供的國家批準的 XXXX200X XXX號軍品保留能力的文件批復，該承 制單位軍品生產保留能力為 XXX式履帶車

23、輛 50 輛，配套生產軍品保留能力為履帶車輛 傳動系統(tǒng) 100套。 XXX式履帶車輛定額工時為 21000小時；履帶車輛傳動系統(tǒng)定額工時 為 2900 小時。依據以上資料計算承制單位的軍品保留能力工時為 134 萬小時。 注意：有些軍品生產企業(yè)沒有國家部委對該企業(yè)的軍品保留能力批文，則以上年度 該承制單位的實際完成任務總工時為該廠的軍品保留能力總工時。四 承制單位被審產品的單位產品定額工時審查（一）單位產品定額工時審查所用資料：單位產品目錄明細、圖紙（圖樣） 、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及有 關技術文件，單位產品制造定額工時匯總表（見參考表） 。參考表 單位產品制造定額工時匯總表承制單位：

24、時間：小時合計1 被審單位產品目錄明細、圖紙（圖樣）及單位產品制造定額工時匯總表的審查 所用資料：單位產品目錄明細、圖紙（圖樣） ，單位產品制造定額工時匯總表（見（1）方法根據承制方被審單位產品目錄明細、圖紙（圖樣）及單位產品制造定額工時匯總表 進行逐項審查核實，確定所報單位產品定額工時匯總資料是否存在多項、缺項問題；每 個零、部件所用基數是否準確，該產品專用項、借用項、標準件各是多少項；各占總項 數的百分比 （ 指自制項或自制某工序項 ） 各是多少；專用項、借用項、標準件項各定額工 時是多少，占單位產品定額工時的百分比 （指自制項或自制某工序項 ） 各是多少。（2）審查 根據承制單位提供的被

25、審單位產品目錄明細、圖紙（圖樣）及單位產品制造定額工 時匯總表進行逐項審查核實。未發(fā)現多項、缺項問題；該產品每個零、部件所用基數準 確無誤；其單位產品的專用項、借用項、標準件項及定額工時（見表 4-5 ）。表 4-5 專用項、借用項、標準件項及專用項、借用項、標準件項定額工時統(tǒng)計表序 號內容項數占總項合計數定額工時 h占總定額工時合計數1專用項12805618700722借用項689306800263標準件項320144892合計2289100259891002 單位產品零、部件定額工時審查所用資料：單位產品目錄明細、圖紙（圖樣） 、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及 有關技術文件，單位產品制造定

26、額工時匯總表。由于被審單位產品的零、部件的項數多，工作量大，很難作到對所有零、部件進行 核實，因此一般采用抽樣方法進行。對單位產品專用項零、部件采用隨機抽樣或等比例 抽樣的方法進行， 抽樣數一般占抽樣總數的 10 30。我們采用的是等比例抽樣的方法 進行抽樣，就是按照目錄明細對專用項每間隔 10 項抽一項的方法，將抽取的零、部件 項填入表內 （ 見表 4-6） 。借用項、標準件項一般不進行抽樣，只對部分借用項、標準件項進行核實，核實其 借用項、標準件項的定額工時是否與原定額工時相符（因為借用項、標準件項是經過有 關部門審查或確認的） 。（1）方法 將抽取的零、部件按工序及相對應的定額工時填入定

27、額工時審查表表內，然后對表 內的各個零、部件的工序定額工時按圖紙、工藝規(guī)程、工藝路線、驗收規(guī)范及有關技術 文件，進行核實計算 （ 一般采用技術計算或統(tǒng)計分析 ） ，經核實計算比較，認為其定額工 時與實際相符的予以保留，并填入定額工時審查表審核欄內；認為定額工時與實際不符 或與實際出入較大的，應到生產現廠作進一步的核實計算，經核實計算后的定額工時填 入定額工時審查表審核欄內。然后計算差額、定額工時調整比率，將其數據分別填入定 額工時審查表差額欄及比率欄內 （ 見表 4-6） 。其中，某零件、某工序的定額工時調整數 據見表 4-7 。依表 4-6、表 4-7 的計算結果計算單位產品專用項定額工時調

28、整比例見表4-8 。依表 4-8 計算結果計算單位產品定額工時調整比例見表 4-9 。（2）審查范例：2承制單位本年度計劃生產 XXX式履帶車輛共 120 輛。如：表 4-6 中的第六項 08-020 齒輪（機加）零件為兩道工序，所報總定額工時為 200min，第一道工序車工加工為 40min，經核實計算比較與實際相符，給予保留。表 4-6 定額工時審查表（部分零部件）承制單位： 時間：小時序 號零部件圖 號零部件及工序名稱準備 與結 束廠報審核差額比率%101-001軸承蓋（熱、表）21.10.945201-011主動盤（熱、表）63.92.135301-021連接盤（熱、表）3213340

29、1-031彈簧托（熱、表）10.80.220合計127.84.235508-010箱體（機加）2561837329608-020齒輪（機加）3.32.40.930708-030中間軸（機加）82631923808-040主傳動軸（機加）1814422合計359.3262.496.927929-005上甲板（下料）2.420.4171029-015下甲板（下料）4.23.80.4101129-025側板（下料）2.82.60.271229-035底板（下料）2.120.151329-045頂甲板（下料）2.82.30.5181429-055后甲板（下料）2200合計16.314.81.51015

30、29-065支座（沖、剪）3.62.11.5421629-075油箱（沖、剪）2815.712.3441729-085斜板（沖、剪）1.21.200合計32.81913.8421809-009支架3.23.2001909-019導論10.68.52.1202009-029齒輪箱12.610.71.915合計26.422.44152100.00.00總裝調試72934741255235第二道工序滾齒加工為 160min 經核實計算比較，其定額工時與實際不符，其定額 工時較大（定額工時水平落后） ，經到生產現廠進一步對第二道工序定額工時進行仔細 核實計算（見表 4-7 ），得定額工時為 106mi

31、n。表 4-7XXXX 企業(yè)技術定額卡片產品型 號零件圖 號零件名稱基 數車 間二車間XX產品08-020齒輪2工 序 號操作內容設備 工、夾、具時間 min第一次（上報）第二次（審查）單件 定額準備與 結束班產 量臺 時單件 定額準備與 結束班產 量臺 時0毛坯鍛造1車外圓斷面C620-14047124047122滾齒Y3816018031061804合計200227146227因此應對第六項 08-020 齒輪的定額工時進行調整如下： 該工序 （ 第二道滾齒工序 ） 定額工時調整系數為： 160-106160100%34%該齒輪滾齒工序定額工時下調比例為 34，得：該齒輪滾齒工序定額工時為

32、 106min。 該齒輪單件定額工時調整系數為： 200-106+40200100%27% 該齒輪單件定額工時下調比例為 27，得：該齒輪單件定額工時為 146min（見表 4-7）。 因批量生產，準備與結束時間一般按批量進行分攤，單件定額工時計算如下： 單件定額工時準備與結束時間 / 批量齒輪單件定額工時227/120+1461.9+146 147.9min該齒輪單件定額工時為 147.9min 注意：準備與結束時間可按單位產品單獨匯總，統(tǒng)一按批量分攤，加入到單位產品 定額工時中。（單位產品定額工時匯總表中應單列準備與結束時間欄） 。如生產批量較大，準備與結束時間分攤到單位產品定額工時中的時

33、間值很小，一般 不計入單件定額工時內。本范例 08-020 齒輪的單件定額工時未包括準備與結束時間。該齒輪單件定額工 時仍為 146min。3 單位產品專用項定額工時的計算 由此類推，并與相類似產品的定額工時相比較，對照定額工時統(tǒng)計匯總報表，經核 實計算，該產品專用項定額工時（見表 4-6 ）。該單位產品專用項定額工時計算調整數據如下： 專用項定額工時調整比例 （專用項上報定額總工時審查后專用項定額總工時） 專用項上報定額總工時 100%。經計算后專用項定額工時平均下調整比例為 31%（見表 4-8 ）。表 4-8 專用項定額工時調整表承制單位： 時間：小時序號內容定額工時審核工時差額比率1總

34、裝729347412552352下料74867375103機加748054612019274鑄造738628110155板金1683977706426熱表75849326535合計187001297357273l4 單位產品定額工時的計算 該單位產品定額工時計算調整數據如下： 借用項、標準件項，經抽查其部分零、部件進行仔細核實，其定額工時與原定額工 時相符，予以保留。單位產品定額工時調整比例 （單位產品上報定額總工時審查后單位產品定額 總工時）單位產品上報定額總工時 100%。經計算后單位產品定額工時平均下調比例為 22%（見表 4-9 ）。表 4-9 單位產品定額工時調整表時間：小時承制單位

35、：內容定額工時審核工時差額比率專用項1870012973572731借用項680068000標準件4894890合計2598920262572722 熱處理、表面處理定額工時的審查主要考慮每一爐（箱）的裝爐（裝箱）量的 問題，因其工藝時間及輔助時間是固定的。 機械加工定額工時的審查主要考慮毛坯及工裝情況。例如，考慮鑄件加工余量 正常；自由鍛件為模鍛件；代料情況逐步減少；工裝配置正常。 沖、剪（板金）加工定額工時的審查主要考慮工藝裝備情況是否正常。 總裝、調試定額工時的審查主要考慮裝配、調試工序中返修定額工時的減少和 不正常因素的剔出及減少的情況。五 定額工時審查說明（一）制度工時 根據承制單位

36、上報的本年度機構設置及相對應的人員組成情況， 經審查和到各個生 產單位落實，并結合上報中國兵器工業(yè)集團公司的人事報表進行核對，確定其人員組成 如下：承制單位上報全員職工人數為 1510 人；審查后確定的全員職工人數為 1510人。承制單位上報基本生產工人數為 901 人； 審查后確定的基本生產工人數為 649 人?；旧a工人數占全員職工人數的 43，符合要求（見表 4-2 ）。承制單位上報制度工時 821.5 1280%95%901141.3 萬小時 審查后確定的承制單位制度工時 821.5 1280%95%649101.8 萬小時（二）全年任務總工時根據承制單位提供的年度任務總工時匯總表，

37、 （包括軍品、民品及委托本企加工的 零、部件，軍品、民品備件，科研項目等）及實際完成情況，本年度生產計劃大綱及進 度安排情況，相對應的單位產品定額工時，進行核對計算承制單位任務總工時如下：承制單位上報任務總工時為 145.7 萬小時； 審查后確定的任務總工時為 152.6 萬 小時（見表 4-4 ）。（三）軍品保留能力依據承制單位提供的國家批準的 XXXX200XXXX號軍品保留能力的文件批復。 承制單位上報的軍品保留能力工時為 134 萬小時。經核實計算承制單位的軍品保留能力工時為 134 萬小時（四）單位產品定額工時 根據承制單位提供的被審產品的單位產品制造定額工時匯總表， 被審單位產品目

38、錄 明細、圖紙（圖樣） 、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及有關技術文件，經核實計算比 較，并結合到生產現廠作進一步核實計算后， 其專用項定額工時平均下調比例為 31%（見 表 4-8 ）。經核實計算后，單位產品定額工時平均下調整比例為 22%（見表 4-9）。承制單位上報單位產品定額工時為 25989 小時； 經審查后，確定的單位產品定額工時為 20262 小時（見表 4-9）。（五）評價（1） 根據承制單位提供的被審單位產品定額工時及對承制單位勞動定額水平的審 核，該承制單位所報的勞動定額，其水平處于正樣機和批生產之間。勞動定額水平較落 后，有較大的提高余地。（2） 通過對承制單位勞動定額水平

39、的審查以及審查確定后的勞動定額水平，使該 承制單位的勞動定額水平基本上符合有關國家的規(guī)定， 完成定額工時系數應在 0.9 1.2 之間。（3）確定后的勞動定額水平是平均先進的，符合當前的生產技術組織的條件。（ 4） 制訂新產品的勞動定額時應按有定額工時標準的按定額標準實施，無定額工 時標準的則在生產過程中作好記錄，為每一個生產階段定額水平的調整提供依據。（ 5） 制定的新產品的勞動定額水平不低于相同產品或類似及相近產品的定額水 平。（6） 新產品的零、部件出現增加項目，更改工藝或撤消項目等情況時，其定額水 平應在國家規(guī)定的范圍內進行調整。第二類 研究所事業(yè)單位一、機構設置及相對應的人員組成情況

40、及制度工時的審查1 確定基本生產工人數 根據承制單位上報的本年度機構設置及相對應的人員組成情況，承制單所報的人事 報表中機構設置與當前的機構設置相符（表略） 。其全員職工人數為 1828，基本生產工 人數為 801 人?；旧a人數占全員職工人數 43.8 ，符合正常要求。2 計算制度工時承制單位制度工時 821.5 1280%95%801125.6 萬小時二、計算全年任務總工時根據承制單位提供的年度任務總工時匯總表，本年度生產計劃大綱，相對應的單位 產品定額工時及本年度計劃任務總工時匯總表進行核對計算。 民品的任務總工時經核實 計算與生產計劃、生產數量、實際完成情況及相對應的單位產品定額工時

41、相符，為 12 萬小時。軍品任務總工時經核實計算與生產計劃、生產數量、實際完成情況及相對應的 單位產品定額工時相符，為 144.6 萬小時（見表 4-10 ）。但經審查生產計劃、生產數量、實際完成情況及生產進度安排。生產計劃中缺少軍品后續(xù)訂貨的項目計劃及任務總工 時。應將軍品后續(xù)訂貨的項目計劃及相對應的單位產品定額工時補齊，補齊后，經仔細 核實計算軍品后續(xù)訂貨項目情況應補 1.5 萬小時。全年軍品任務總工時計算確定為 146.1 萬小時，承制單位全年任務總工時計算確定為 158.1 萬小時。（見表 4-11 ）。注意：軍品后續(xù)訂貨的項目計劃情況，不得有丟、缺項的產品，任務總工時計算要 準確。表

42、 4-10 承制單位上報提供的年度任務總工時匯總表承制單位： 時間：小時序 號項目數量單位單位產品定額工時任務總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計一軍品合計14460141CP-19具4400396002CP-2196P-3200具30006000004CP-4208具11732439845CP-5220具213468606CP-665具750487507CP-7918具200183600二民品合計1200001印制板120000200002伺服170000700003其 4-11 審查后的承制單位年度任務總工時匯總表承制單位： 時

43、間：小時序 號項目數量單位單位產品定額工時任務總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計15660141580729147151一軍品合計144601414607291471511CP-19具440039600396002CP-2196具14452832202832203CP-3200具30006000006000004CP-4208具11732439842439845CP-5220具21346860468606CP-665具75048750487507CP-7918具2001836001836008CP-827具5451471514715二民品合計1200001200001印制板1200

44、0020000200002伺服17000070000700003其他1300003000030000三 軍品保留能力工時審查據承制單位提供的國家批準的 XXXX200X XXX號軍品保留能力的文件批復，該承 制單位軍品生產保留能力為 XXX式火炮的火控系統(tǒng) 120 套，配套生產軍品保留能力為火 炮的瞄準鏡 150 具。XXX式火炮的火控系統(tǒng)定額工時為 8500小時?；鹋诘拿闇淑R定額工 時為 3600 小時。依據以上資料計算承制單位的軍品保留能力工時為 156 萬小時。四、承制單位被審產品的單位產品定額工時審查（一）單位產品定額工時審查1 被審單位產品目錄明細、圖紙（圖樣）及單位產品制造定額工時

45、匯總表的審查 根據承制單位提供的被審單位產品目錄明細、圖紙（圖樣）及單位產品制造定額工 時匯總表進行逐項審查核實。未發(fā)現多項、缺項問題；該產品每個零、部件所用基數準 確無誤；其單位產品的專用項、借用項、標準件項及定額工時見表 4-12 。由表 4-12 分 析，專用項項數占總項數的 69%，專用項定額工時占單位產品定額工時的 82%，相比較 專用項定額工時較大。表 4-12 專用項、借用項、標準件項及專用項、借用項、標準件項定額工時統(tǒng)計表序 號內容項數占總項合計數定額工時 h占總定額工時合計數1專用項432694356822借用項9615690133標準件項102162665合計6301005

46、3121002 單位產品零、部件定額工時審查 對該單位產品的專用項零、部件進行抽樣，將抽取的零、部件項填入表內 （ 見表 4-13） 。（1）分析將抽取的專用項零、部件按工序及相對應的定額工時填入定額工時審查表表內，然 后對表內的各個零、部件工序的定額工時按照圖紙、工藝規(guī)程、工藝路線、驗收規(guī)范及 有關技術文件，進行核實計算 （ 一般采用技術計算或統(tǒng)計分析 ） ，經核實計算比較，認為 其定額工時與實際相符予以保留。并填入定額工時審查表審核欄內；認為其定額工時與 實際不符或與實際出入較大的，應到生產現廠作進一步核實計算，經核實計算后的定額 工時填入定額工時審查表審核欄內。然后計算差額、定額工時調整比率，將其數據分別 填入定額工時審查表差額欄及比率欄內 （見表 4