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文檔簡(jiǎn)介

1、鉆孔灌注樁施工控制要點(diǎn)一、施工前準(zhǔn)備工作1. 場(chǎng)地需平整,查清地下管網(wǎng)情況,清除地下障礙物,回填土應(yīng)夯打密實(shí)。2. 樁位點(diǎn)放樣須設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng),與市政高級(jí)控制點(diǎn)閉合,達(dá)到規(guī)范要求精度,經(jīng)驗(yàn) 收合格后,導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合,達(dá)到精度要求。樁 位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被破壞,所以樁位點(diǎn)確定之后,再放兩個(gè)以上的保護(hù)樁。用保護(hù) 樁校核護(hù)筒的準(zhǔn)確性,保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。3. 埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí),頂端高出地面 30cm底部埋深1.5 2.0m,護(hù)筒直徑 比樁徑大20cm上下正直,護(hù)筒中心線平面偏差小于 5cm。4. 施工機(jī)具的選擇。施工機(jī)具的好壞對(duì)能否保證施工質(zhì)量以及功效的

2、高低起著至關(guān)重要的作用。選擇 好合適的施工機(jī)具是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件。泥漿循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔灌注樁的施工 機(jī)具主要包括成孔的鉆機(jī)、泥漿循環(huán)設(shè)備、鉆桿、鉆頭與保徑圈,成樁的導(dǎo)管、料斗、 球塞、混凝土拌制與輸送設(shè)備。對(duì)于不同的地質(zhì)條件,不同的樁徑,其選擇使用的成 孔機(jī)具如鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭有很大差別。選擇鉆機(jī),首先要看功率和扭矩夠不夠,因 為樁徑越大,鉆進(jìn)時(shí)切削阻力越大,要求功率和扭矩也越大。鉆桿選擇則不宜采用過(guò) 細(xì)的鉆桿,過(guò)細(xì)的鉆桿其桿內(nèi)通道小,泥漿循環(huán)量受限制,鉆進(jìn)速度慢,沉渣多,成 樁質(zhì)量難以保證,同時(shí)鉆桿細(xì)則剛度小,受壓時(shí)容易發(fā)生彎曲,造成斜孔形狀不規(guī)則。 鉆頭直徑必須保證樁的設(shè)計(jì)直徑,一般

3、比設(shè)計(jì)樁徑小 56cm鉆頭形狀應(yīng)對(duì)稱,錐尖角 度不應(yīng)小于 120度,因?yàn)椴粚?duì)稱的鉆頭易產(chǎn)生斜孔錐尖過(guò)尖會(huì)在孔底產(chǎn)生一個(gè)錐形, 在其中埋藏大量泥塊沉渣,影響樁的承載力。成樁用設(shè)備主要根據(jù)樁體的混凝土方量 來(lái)考慮安排。導(dǎo)管的基本要求是滿足混凝土灌注量、接頭密閉不漏水不漏氣。導(dǎo)管的 長(zhǎng)度應(yīng)保證使得導(dǎo)管下口離孔底的距離保持在 0.5m左右。為此在施工中必須配有一些 小導(dǎo)管,如0.5m, 1.0m, 1.5m等不同長(zhǎng)度。導(dǎo)管的選用除需考慮混凝土的方量,還應(yīng) 導(dǎo)管接頭的外徑比鋼筋籠直徑應(yīng)小100mm以上,以免導(dǎo)管鉤帶鋼筋籠。導(dǎo)管孔口的料 斗與吊運(yùn)混凝土的料斗的容量之和應(yīng)保證首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導(dǎo)管首次

4、埋置深 度(1.0米)和填充導(dǎo)管底部的需要。首批灌注混凝土的數(shù)量不足會(huì)使得先灌入孔內(nèi) 的混凝土大量混雜泥漿,影響樁的質(zhì)量。二、鉆機(jī)就位的控制 鉆機(jī)的安裝就位控制包括樁機(jī)在平面位置的控制和鉆樁機(jī)本身的垂直度控制。 鉆孔灌注樁施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地整平壓實(shí),機(jī)架要平直,機(jī)座要墊穩(wěn),不能軟硬不均,一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過(guò)程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。當(dāng)場(chǎng)地為深水區(qū) 或淤泥層較厚時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。應(yīng)建立附合于結(jié)構(gòu)物整體測(cè)量控制中的子控制網(wǎng) (包括平面控制與高程控制),且所有測(cè)量必須有多余觀測(cè)。對(duì)擬施工樁位進(jìn)行放樣, 并在另一測(cè)站進(jìn)行復(fù)核。鉆機(jī)安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點(diǎn)(天車、轉(zhuǎn)盤(pán)、護(hù)筒中心)一垂線

5、,這 樣才能保證樁的垂直度和樁位偏差符合要求,安裝完畢后要用水平尺和測(cè)錘校驗(yàn)。由 于鉆孔灌注樁施工節(jié)奏快,鉆機(jī)安裝容易馬虎,常因未墊實(shí)、墊穩(wěn),而在開(kāi)鉆后很快 發(fā)生傾斜。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停鉆,重新調(diào)平或排除故障后再繼續(xù)施工,否則必定 造成斜孔。鉆機(jī)完成一樁孔后一般不應(yīng)直接到鄰樁位施工而應(yīng)實(shí)行跳打原則,這是為了防止 因鉆機(jī)荷載或成孔的應(yīng)力釋放而影響到剛灌注完砼的鄰樁的質(zhì)量,實(shí)在無(wú)法調(diào)整樁位 時(shí),應(yīng)停頓 36 小時(shí)以后才可在鄰樁上進(jìn)行施工。三、泥漿的調(diào)制和使用實(shí)踐證明泥漿是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),必須從嚴(yán)控制。泥漿一般 采用水、粘土(或膨潤(rùn)土)和添加劑按適當(dāng)比例配置而成。在施工中應(yīng)注意檢

6、測(cè)泥漿 的各項(xiàng)指標(biāo),尤其是比重和粘度這兩項(xiàng)最直觀、最重要的指標(biāo)。泥漿的比重過(guò)大既影 響鉆進(jìn)速度,也使孔壁泥皮增厚;泥漿的比重過(guò)小,攜渣能力不夠,護(hù)壁性能差,容 易坍孔。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定,如地下 水位較高,容易坍塌,泥漿比重、粘度可大些,但不宜過(guò)大,比重以1.11. 2、粘度為1825 s為宜。泥漿的品質(zhì)能否調(diào)節(jié)好,除與現(xiàn)場(chǎng)管理人員的經(jīng)驗(yàn)與水平外,關(guān)鍵在于能否及時(shí) 清理泥漿池溝中的沉淀物。如果不配備專職勞動(dòng)力、排漿設(shè)備出現(xiàn)故障或廢漿運(yùn)輸能 力不足(有時(shí)是為降低成本而故意減少?gòu)U漿排放量) ,那么泥漿品質(zhì)調(diào)節(jié)將無(wú)從談起, 有時(shí)甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回

7、孔內(nèi),則施工質(zhì)量必定受到較大影響。四、鉆孔過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中主要應(yīng)加強(qiáng)以下事項(xiàng)的控制; 經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑 部分必須每班檢查一次。經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開(kāi)裂或護(hù)筒、樁架是否傾 斜??偟脑瓌t要快,一個(gè)樁的施工時(shí)間越短,質(zhì)量也越不容易出現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)然,也不 是要絕對(duì)的快,該慢的孔段要慢。如開(kāi)孔時(shí)要輕壓慢鉆以防止發(fā)生孔斜,待鉆頭或?qū)?向部位全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn);在淤泥質(zhì)土層也不能太快,需防止形成螺旋 形孔。鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和鉆進(jìn)速度加以調(diào)整,若進(jìn)尺速度快而泵量小, 泥漿必定粘稠而且泥塊沉渣多,影響成孔質(zhì)量;在松軟易坍地層中鉆

8、進(jìn)時(shí)若泵量和壓 力太大,會(huì)造成擴(kuò)徑甚至坍孔。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿 比重和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。終孔時(shí),需對(duì)樁孔的孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢測(cè),符合要求才能終孔,否則需 繼續(xù)。五、清孔 鉆孔到設(shè)計(jì)深度,施工單位提出終孔要求,需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于46 倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說(shuō)明孔徑和偏斜度達(dá) 到要求??咨钣脺y(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋 籠能順利放到底為止。清孔方法是用原漿換漿法

9、清孔,清孔后泥漿指標(biāo)比重 1.151.20 之間,含砂量小 于4%粘度2022”,孔底沉渣小于5cm為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求,一般用抽砂 筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 1.5 2.0m防止塌孔。 清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽 證,同意隱蔽,灌注砼,再進(jìn)行下道工序。通常用兩次清孔來(lái)達(dá)到規(guī)定的砼灌注前的泥漿比重。 第一次清孔是鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后直接利用鉆具進(jìn)行的換漿清孔工作。第一次清孔 是能否達(dá)到技術(shù)要求的根本基礎(chǔ),不能因?yàn)橛械诙吻蹇锥鲆暤谝淮吻蹇椎闹匾裕?因?yàn)榈谝淮吻蹇椎臎_力(吸力)大,清孔能力強(qiáng),可以把絕大部分沉

10、渣,包括較大的 泥塊都返出孔外,而第二次清孔是利用截面粗的導(dǎo)管進(jìn)行,沖力(吸力)要小得多, 不能承擔(dān)主要的清孔責(zé)任,因而第一次清孔一定應(yīng)達(dá)到返出的泥漿中不含有的泥塊為 止。第二次清孔是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管以后利用導(dǎo)管進(jìn)行的清孔,目的是清除這段時(shí) 間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞到下去的泥塊沉渣。在清孔過(guò)程中必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。清孔完畢后,應(yīng)從孔底取出泥 漿樣品,進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)。需特別注意不得用加深鉆孔深度的方式來(lái)替代清孔。六、鋼筋籠制作安裝 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證,每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法,個(gè)

11、別連 接點(diǎn)用綁扎。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體,或直接用鋼筋彎曲 成型并焊接在主筋上,以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢,焊條一般用 5 字頭型號(hào),以保證鋼筋籠焊接質(zhì) 量。鋼筋籠在安裝過(guò)程中不能變形。鋼筋籠頂端要焊吊掛筋,高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后,吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼?木上,不能直接放在護(hù)筒上。超聲波檢測(cè)樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接,要保證檢測(cè)鋼管不漏水。鋼筋籠在下籠過(guò)程中應(yīng)迅速,一般樁孔應(yīng)在 24 個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。鋼筋籠制作的技術(shù)要求主要是:鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸;每節(jié)的長(zhǎng)度不 宜超過(guò) 9 米,也不宜短于 5米,因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)則吊起時(shí)易彎曲變形,過(guò)短則增加

12、焊接時(shí)間, 對(duì)成樁的質(zhì)量不利;使用法蘭接頭導(dǎo)管時(shí),最下面的一節(jié)鋼筋籠底端應(yīng)使主筋向外 張開(kāi),以防導(dǎo)管掛鉤導(dǎo)管造成鋼筋籠上??;制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈 的場(chǎng)地,堆高不得超過(guò)兩層。七、水下混凝土的灌注1. 導(dǎo)管使用前試拼,并做封閉水試驗(yàn)( 0.3Mpa), 15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的 焊縫。2. 導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2 3m,最深不超過(guò)4m, 最淺不小于im導(dǎo)管提升速度要慢。3. 施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,泥漿不可到處外溢,泥渣應(yīng)及時(shí)清除。4. 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求,砂石料、水泥、水等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。此外, 根據(jù)灌注樁的特點(diǎn),水下混凝

13、土還需控制:初凝時(shí)間。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于灌注樁非常重 要,一般要求所提供配比的初凝時(shí)間是實(shí)際澆灌時(shí)間的兩倍,否則容易在澆灌過(guò)程中 出現(xiàn)導(dǎo)管凝死等事故。流動(dòng)性。規(guī)范要求坍落度 18-22cm之間,當(dāng)坍落度小時(shí),易 堵塞導(dǎo)管,坍落度大時(shí)易發(fā)離析。5. 施工單位在開(kāi)澆時(shí),料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1. 0 m以上的混凝土初灌量,以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象,導(dǎo)致開(kāi)澆失??;6. 當(dāng)混凝土灌到孔口不再返出泥漿時(shí),說(shuō)明混凝土壓力已等于或小于其在樁內(nèi)頂升的 阻力,此時(shí)應(yīng)提升導(dǎo)管;若需提高 0.5-1.0M 以上才能灌入混凝土,則此時(shí)應(yīng)拆除一些 導(dǎo)管,減小導(dǎo)管在混凝土的埋深,使動(dòng)

14、力重新大于阻力。7. 導(dǎo)管的埋深太大或太小都是不利的,埋深太大容易發(fā)生砼凝住導(dǎo)管的斷樁事故,埋 深太淺容易沖翻孔內(nèi)砼頂面而將沉渣泥漿卷入,造成夾泥至斷樁,也容易發(fā)生將導(dǎo)管 拔出砼的事故。因此,應(yīng)做到勤提勤拆,不能出現(xiàn)一次拆十幾米的情況。在澆注過(guò)程 中,要經(jīng)常探測(cè)混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相 對(duì)位置,及時(shí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管合理埋深,嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面,導(dǎo)管埋深一 般應(yīng)控制在16 m過(guò)大或過(guò)小都會(huì)在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問(wèn)題,直 接影響樁的質(zhì)量。8. 水下混凝土灌注前應(yīng)檢查樁底的沉淀層厚度與泥漿指標(biāo),不符合要求則應(yīng)再次清孔。 。9. 當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后

15、,應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中,要想保證樁頭的質(zhì)量,必須控制好最后一次灌注量,樁頂不得偏低,鑿出浮漿 高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,這就要求灌注混凝土的高度要超 過(guò)樁頂標(biāo)高。在實(shí)際施工中,超灌量控制不當(dāng)是經(jīng)常存在的問(wèn)題,超灌量過(guò)大,造成 浪費(fèi),超灌量不足,樁質(zhì)量不能得到滿足。另外,在開(kāi)挖樁頭檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn),由于樁頂 混凝土與孔內(nèi)泥漿有直接接觸,里面有時(shí)會(huì)裹有泥砂和浮漿等雜質(zhì),對(duì)樁頭質(zhì)量產(chǎn)生 極大影響。監(jiān)理人員必須重視影響樁頭質(zhì)量的因素,要求施工單位采取如下控制措施: 嚴(yán)格成孔工藝,清孔徹底,采用正確的水下混凝土灌注工藝,使鉆渣、泥皮被頂起 至樁頂,在樁頭

16、形成較厚的浮漿層;施工中應(yīng)測(cè)準(zhǔn)混凝土上升面標(biāo)高;應(yīng)確定合 理的超灌量,根據(jù)浮漿層厚度及樁頂標(biāo)高附近的工程地質(zhì)情況,宜取0. 51. 0 m的超灌高度;清孔泥漿要滿足要求,灌注混凝土前,要進(jìn)行孔底泥漿取樣,孔底50 cm范圍內(nèi)的泥漿比重w 1. 25、粘度w 28 s:在混凝土灌注過(guò)程中,盡量少上下活動(dòng)導(dǎo) 管,導(dǎo)管埋深要在16 m范圍。質(zhì)量事故處理1 、離析處理離析是指鉆孔灌注樁混凝土中的碎石、砂子、水泥等發(fā)生分離,導(dǎo)致混凝土的強(qiáng) 度降低,嚴(yán)重的甚至?xí)饠鄻丁.a(chǎn)生離析有多種原因:灌樁用的混凝土灌注前本身 就發(fā)生了離析;混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水,使水泥和骨料之間發(fā)生了分離;灌注 過(guò)程中導(dǎo)管在混

17、凝土中的埋置深度過(guò)小;首批混凝土中已被泥漿離析的部分混凝土沒(méi) 有上翻而停留在樁的內(nèi)部。必須采取措施予以處理:對(duì)離析程度較輕的二類樁,可以 不做處理;離析程度較重或嚴(yán)重的,必須予以處理,如離析段距樁頂v10 m且樁徑 1 000 mmi時(shí),可采用人工對(duì)樁心混凝土進(jìn)行清除,再按立柱混凝土施工工藝進(jìn)行樁 心混凝土澆注;如離析段距樁頂10 m或樁徑v 1 000 mm寸,可采用鉆芯機(jī)將樁心混 凝土逐漸取出,再重新灌注或用巖石鉆鉆掉、回填重新鉆孔灌注。2、堵管處理導(dǎo)管堵塞多發(fā)生在開(kāi)始灌注或發(fā)生在灌注過(guò)程中,發(fā)生堵塞的原因主要有:初灌 寸導(dǎo)管離孔底太近,顛管寸導(dǎo)管底部插入沉渣中導(dǎo)致堵塞;級(jí)配或水灰比不正確出現(xiàn) 混凝土離析,使混凝土的流動(dòng)性降低;混凝土中夾有較大石子,卡住導(dǎo)管;混凝土灌 注不連續(xù)、在管中

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