糧庫施工組織設(shè)計(jì)

1、第一*施工方隸及技忒拼施 第一節(jié)偏制依據(jù) 1、河北建研建筑設(shè)計(jì)有限公司提交的“和平倉房改擴(kuò)建工程（2#、 3#倉房及諂防設(shè)施、外網(wǎng)色路丿工程”施工圖絨。 2, 唐山市華鼎工程項(xiàng)耳管理有限公司提供的有關(guān)“和平倉房改 擴(kuò)建工程（2#、3#倉房及涓防設(shè)施、外網(wǎng)電路丿工程”把投標(biāo)文件 和補(bǔ)充材料（含把標(biāo)答賤紀(jì)要丿。 3、中華人氏共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條丈（房屋建筑部分八 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī) 程及規(guī)：t。 4, 公司現(xiàn)有施工管理隊(duì)伍、技術(shù)力量、設(shè)備能力、施工能力及 本企業(yè)棟準(zhǔn)。 編制說朗 5、本施工組.織設(shè)計(jì)是根據(jù)該工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、現(xiàn)場 情況、發(fā)包人要求

2、工期、施工條件等要求而編制的。 6, 本施工組織設(shè)計(jì)柱編制中的不詳之處，均以國家有關(guān)技術(shù)規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為準(zhǔn)。 第二節(jié)工程特點(diǎn) 1、和平倉房改擴(kuò)建工程（2#、3#倉房及蔭防設(shè)施、外網(wǎng)電路丿 工程屬國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)耳，住于河北省唐山市豐潤區(qū)豐聲塢鎮(zhèn)派出所 東200采，豐津公路北側(cè)地勢平坦，地理住置較好。 2工程由2個(gè)平房倉及其它附薦工程組成：2#、3#平房倉建筑面 積分別為1164M2、1164M2；建設(shè)諂防泵房及葡防水池建筑面積30 平方采等工程組.成。招棟丈件要求工期為90夭，工程質(zhì)量為合格。 且無安全、質(zhì)量事玫發(fā)生；工程作業(yè)面達(dá)35OOM2左右、預(yù)密和預(yù) 埋管件多達(dá)幾十種上百件、揚(yáng)資種類龐

3、雜多達(dá)上百種，加之工程現(xiàn)場 場地西側(cè)為住宅、北側(cè)為原有1#平房倉等原有建筑，通往工地的道 路均為等外公路，這些諸多因素使本工程施工具有較大的難度。 3, 工程科技含量較需，如糧情測控、通鳳、谷揚(yáng)冷卻及熏蒸糸 統(tǒng)等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增加。 為保證工程保質(zhì)按期圓滿完成任務(wù)，本施工組織設(shè)計(jì)根推以上特 占、和難點(diǎn)、柱施工部署、施工方親、施工進(jìn)度、施工平面布置、材料 供應(yīng)與質(zhì)量和安全控制等方面做出了具體的、切賣可行的部署與安 排。 第三節(jié)工程機(jī)況 1、建筑 工程各平房倉平面呈矩形，軸線尺寸均為48.5mX24m、總寓 10.565M,耐犬等級為二級，裝核需度6.0m,排架體糸開間為6.

4、0m, 外謝護(hù)墻體1.8采以下為500厚賣心燒結(jié)磚墻，1.8采以上為500厚 多孔磚墻。本工程（以下凡稱本工程時(shí)，均指平房倉部分丿防水材料 采用0.7厚聚乙煒丙給布復(fù)合防水卷材施工。 2, 結(jié)構(gòu)：本工程抗震設(shè)防烈度8度，排架結(jié)構(gòu)，其他如建設(shè)蔭 防泵房及蔭防水池子項(xiàng)工程因體量不大，結(jié)構(gòu)較為簡單，玫不說 朗。 3, 基礎(chǔ) 本工程的基礎(chǔ)是鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)要求地基處理后承栽 力標(biāo)準(zhǔn)值要達(dá)到160KPa。 4、主體 本工程混凝土柱戲面有900X450、800X400和500 x500三 種，柱寓不等，柱距為6.0m,混凝土強(qiáng)度等級為C30,外墻為500 厚燒結(jié)磚3M以下為MU10混合砂象磚砌，3

5、M以上為MU7.5混合 砂漿磚砌，屋蓋為24m跨梯形鋼梁屋架。 5、儲糧藝施概況 本工程儲掖工藝糸統(tǒng)包括一機(jī)三道通風(fēng)環(huán)流熏蒸、谷揚(yáng)冷卻等 糸統(tǒng)，主要是通過通鳳陣溫散熱，排出殺堆積熱，縮小殺堆溫差，防 止或蔭除水分轉(zhuǎn)移、分層和結(jié)獴，結(jié)合通風(fēng)糸統(tǒng)管道進(jìn)行環(huán)流熏蒸殺 玄夭茵，并進(jìn)行熏蒸后的散宅；用谷物冷卻機(jī)進(jìn)行玫冷，通鳳機(jī)送鳳 進(jìn)行降溫并確保儲掖安全。 6, 三通一平 施工用水：從建設(shè)單住提供的施工用水點(diǎn)引入施工現(xiàn)場； 施工用電：由施工現(xiàn)場就近引入點(diǎn)引入施工現(xiàn)場，并采用自行發(fā) 色的方式予以補(bǔ)充； 施工道路：由現(xiàn)有公路接通至施工現(xiàn)場； 第國節(jié)測童工程航工方隸 1、施工測量準(zhǔn)備 施工測量工作是工程各階段

6、施工的丸行工序，同時(shí)、也是貫穿整 個(gè)施工過程和延續(xù)到工程竣工的重要工作。施工測量起到各施工階 段、各工種、工序之間的指導(dǎo)、術(shù)接與配合作用，從施工準(zhǔn)備、控制 網(wǎng)測設(shè)、建（構(gòu)丿筑揚(yáng)良住、基礎(chǔ)放線、結(jié)構(gòu)、裝修、安裝施工和竣 工測量的每個(gè)環(huán)節(jié)都要提供準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)和依據(jù),因此它是指導(dǎo)工 程施工、保證工程質(zhì)量和滿足工程進(jìn)度的重要工作之一。為了確保施 工測量工作順利進(jìn)行，滿足工程施工精度要求、準(zhǔn)確及時(shí)的完成施測 放線工作，必須做好以下測量準(zhǔn)備工作 1.1 了解設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)和審核圖紈 通過本工程設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖；孰悉工程概況，了解 工程平面、豎向布置，朗確設(shè)計(jì)施工對測量的赭度要求。審核施工圖 絨

7、，全面核對各建（構(gòu)丿筑楊良住坐棟教據(jù)的正確性,對圖絨中的軸 線、標(biāo)寓進(jìn)行校核計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)座棟、棟嵩、尺寸不正確不交圈時(shí)應(yīng) 及時(shí)提出諭設(shè)計(jì)解決，以免凌成差錯(cuò)。 1.2對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)秦勒,全面了鮮現(xiàn)場情況和施測定住條件， 了解工程施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量要求，針對本工程設(shè)計(jì)要求， 編制切賣可行的施測方親，施測方親包含以下主要內(nèi)彖： 1.2.1工程概況及對測量放線的昱本要求； 1.2.2平面控制網(wǎng)的復(fù)測與樁住保護(hù)； 1.2.3嵩程控制網(wǎng)的復(fù)測與樁住保護(hù)； 124建筑楊、構(gòu)筑物的定住放線和軸線控制樁測設(shè)； 1.2.5基礎(chǔ)施工施測放線工作； 1.2.6主體結(jié)構(gòu)施工測量放線工作； 1.2.7特珠工程項(xiàng)

8、目：結(jié)構(gòu)裝等施測工作； 1.2.8沉陣觀測與竣工測量： 施測方親是指導(dǎo)施工測量的重要依據(jù),經(jīng)項(xiàng)貝總工程師審核赧公 司總工程師審猶，并報(bào)監(jiān)理工程師審扯同意后方可賣施。賣施前進(jìn)行 術(shù) 3. 1.3本工程由具有較嵩測量專業(yè)知幟和豐富的施測經(jīng)驗(yàn)的測量工 程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)耳施工測量和放線工作。 1.4配備齊全測量儀器、工具，本工程測量控制及施測放線將使 用智能電子全北儀；經(jīng)緯儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等先進(jìn)測量儀器。 1.5對用于本工程的測量儀器應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、枝正；對己到檢定周 期的儀器應(yīng)及肘送交檢良部門進(jìn)行檢定；確保經(jīng)緯儀水準(zhǔn)管軸垂直于 豎軸；視準(zhǔn)軸垂直于橫軸；橫軸垂直于豎軸，水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)管軸平行 視準(zhǔn)軸。使用于本

9、工程的全部測量儀器處于良好的枝準(zhǔn)和使用狀態(tài)； 對施工測量工具如：鋼尺等進(jìn)行鑒定，以滿足本工程施測精度要求； 1.6對測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測；由建設(shè)單佞提供的平面、寓程控制 網(wǎng)具有較嵩的精度；但進(jìn)場后也應(yīng)對控制網(wǎng)進(jìn)行全面的復(fù)測、校核， 對控制樁的距富、角度和嵩程進(jìn)行賣測；防止因樁住有諼或樁住被移 動(dòng)，而發(fā)生錯(cuò)娛，經(jīng)復(fù)測無娛后該平面、寓程控制網(wǎng)方可使用。 2,本工程定住放線施測方法 2本工程施測定住放線遵循“丸整體、后局部；寓精度控制低 精度”的原則，艮卩先復(fù)核工程整體平面、需程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為 依據(jù)進(jìn)行各局部建筑賜的定住、放線。 2.2貫徹塊行施測放線技術(shù)復(fù)核制：施測中一定要有足夠的校核、 閉合

10、措施，以保證施測精度和及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)諼。 2.3本標(biāo)段的建（構(gòu)丿筑揚(yáng)主要為：2#、3#新建倉房。施測時(shí)依 擔(dān)就近的廠區(qū)平面控制點(diǎn)使用全北儀采取極坐標(biāo)法文住放線，亦可采 取經(jīng)緯儀直角坐標(biāo)出和角度交匯法定住放線，測定出建（構(gòu)丿筑揚(yáng)的 切角定佞樁，并對各定住角樁的座標(biāo)、距離、角度進(jìn)行閉合、復(fù)核, 經(jīng)技術(shù)復(fù)核無娛后，方可定樁。定樁后依據(jù)定住樁測設(shè)出各主軸線控 制樁，控制軸線的間距以30-50采為宜。并避開回圾土區(qū)域管線開 挖施爾和施工運(yùn)輸?shù)缆?，以利于保存、通視和方便使用?2.4測設(shè)出建（構(gòu)丿筑賜軸線控制樁后，應(yīng)立即對軸線控制樁采 取保護(hù)措施。 3, 昱礎(chǔ)部分軸線測設(shè)及寓程控制 3基礎(chǔ)部分軸線測設(shè) 施工時(shí)

11、，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖中各軸線住置，進(jìn)行軸線控制儀測，放基礎(chǔ) 住置線，用灰線放出土方開挖住置線，土方開挖至設(shè)計(jì)深度施工混凝 土墊層，復(fù)核昱軸線住置放基礎(chǔ)線、拉梁住置線，以及結(jié)構(gòu)外皮的 500控制線，做為昱礎(chǔ)結(jié)構(gòu)棧板的支設(shè)依據(jù)，并彈出鋼筋綁扎的分檔 捺志線，以保證鋼筋擺放的準(zhǔn)確性，鋼筋綁扎完畢后，再將控制線投 測到鋼筋上，并做好標(biāo)記，做為對模板支設(shè)的復(fù)檢及插筋的傢推，當(dāng) 混凝土澆筑完畢，達(dá)到施工的強(qiáng)度后，繼續(xù)將結(jié)構(gòu)的軸線外邊線以及 500控制線，用墨線彈到昱礎(chǔ)的平面上，作為昱礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工的依 據(jù)。 3.2基礎(chǔ)部分需程控制 基礎(chǔ)部分需程控制可根據(jù)現(xiàn)場己布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀分階 段地進(jìn)行引測控制，根擔(dān)施

12、工流程如（土方開挖），可癥各基礎(chǔ)四周等 部住，以水平壁樁或立樁的形式測設(shè)標(biāo)寓，作為各結(jié)構(gòu)部住，墊層 混凝土施工的嵩程控制依擔(dān)，基礎(chǔ)、連梁混凝土澆筑前，可將標(biāo)寓測 設(shè)到?；匣蛑摻钌虾笖?shù)個(gè)標(biāo)寓小件來控制混凝土面的標(biāo)嵩O(shè) 4、結(jié)構(gòu)軸線豎向投測及寓程傳遞. 4軸線豎向投測 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式，0.00以上結(jié)構(gòu)軸線控制采用軸線控 制法、軸線平移出、直角坐標(biāo)法，對模核、鋼筋混凝土澆筑進(jìn)行儀測 控制。 4.1.1施測步驟 1丿向結(jié)構(gòu)外平移看層邊軸線一數(shù)值L做點(diǎn)伐,。 2）以該點(diǎn)為測北架設(shè)儀器，將前方軸線平移同值L1為后視點(diǎn)。 3J前視上層放置的水平標(biāo)尺，使棟尺垂直儀彖視線移動(dòng)，當(dāng)儀 器十字豎線所切棟尺

13、尺面讀數(shù)為L值時(shí)既可，棟尺零點(diǎn)戲即為所儀測 的軸線占，以該方法順序測設(shè)數(shù)點(diǎn)連接各點(diǎn)，即為所需軸線（注各層 儀測均需以首層軸線為準(zhǔn)丿以避免凌成糸統(tǒng)諼差，投測完牛后用儀彖 對施工作業(yè)層進(jìn)行其他軸線的加密測設(shè)，并進(jìn)行角度、距離的閉合檢 查，以達(dá)到測設(shè)赭度要求。 4.2寓程傳遞. 首層結(jié)構(gòu)施工完畢，柱外墻、柱面上國繞結(jié)構(gòu)一周，精確測設(shè)正 0.50m控制線，標(biāo)注三角點(diǎn)，幷彈出該標(biāo)需墨線，做為向上傳遞_ 棟寓的依據(jù),并進(jìn)行復(fù)測檢查，各層標(biāo)需傳遞.均需以管層棉準(zhǔn)A為依 據(jù),不得逐層、逐段傳遞以避免鎂差累計(jì)。 5, 沉陣與炙形觀測 5柱施工各階段過程當(dāng)中，為拿握重要的結(jié)構(gòu)軸線住移與沉降 情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉陣與變

14、形的程度，提供出可靠的變形數(shù)據(jù)，癥各階 段施工過程中要經(jīng)常對結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降和炙形觀測,并配合協(xié)助專業(yè)隊(duì) 伍進(jìn)行沉陣與變形觀測。 5.2根據(jù)該工程基礎(chǔ)構(gòu)建、受力特點(diǎn)，沉陣觀測點(diǎn)按圖紈設(shè)計(jì)部 住設(shè)置。柱施工過程多中，按觀測計(jì)劃及施工具體情況進(jìn)行沉陣觀測， 拿握結(jié)構(gòu)施工過程中的沉陣情況。 5.3對觀測點(diǎn)的要求：嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01中的沉陣觀 測點(diǎn)做法執(zhí)行。 5.4觀測點(diǎn)本身應(yīng)豐固稔定，確保點(diǎn)住安全，能長期保存。 5.5觀測點(diǎn)的上部必須為突出的半球形狀或有朗顯的突出之處， 與結(jié)構(gòu)外皮保持一定的距離（約30mmjo 5.6要保證柱點(diǎn)上能垂直置尺和良好的通視條件。 5.7觀測與成果整理 蠱觀測點(diǎn)布置完

15、牛之后,即進(jìn)行沉陣觀測以首次觀測成果做為初 值，每次觀測時(shí)，為保證觀測成果的準(zhǔn)確和有較寓的觀測精度，葡除 使用儀器的視準(zhǔn)諼差所凌成的影響，往觀測時(shí)要盡量使前、后視距禽 等長的方出，以抵葡儀器視準(zhǔn)軸的諼差，從而提寓觀測精度。每次觀 測后的成果均與看次成果比較，計(jì)算沉陣量，每次觀測結(jié)束后，要檢 查記錄計(jì)算是否正確。然后將觀測需程列入沉陣觀測的成果表中。 笫五節(jié) 土方工程施工方余 1、開挖邊線確定 根據(jù)不同基礎(chǔ)類型翱設(shè)柏應(yīng)工作面，作為基坑的下口邊線，開挖 坡度根推現(xiàn)場賣際情況，按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放蚊。 2, 開挖方出 土方開挖擬采用機(jī)械開挖條形基槽、人工配合請土。開挖的土方 運(yùn)至發(fā)包人指文的臨時(shí)

16、堆土場。 3, 開挖程序 3開挖基槽時(shí)，應(yīng)赭確控制挖土標(biāo)寓，往挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)需前， 應(yīng)柱基坑底面的設(shè)計(jì)標(biāo)寓上留10cm,改用人工開挖請底。 3.2 A機(jī)械挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨肘進(jìn)行挖妮，并用手推 車運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 3.3如果出現(xiàn)椽皮土，挖土?xí)r丸用渣土鋪路，以免凌成挖運(yùn)土機(jī) 械沉陷。 3.4 土方開挖工程中如遏障礙揚(yáng)，掖項(xiàng)q總工檢查后方可進(jìn)行下 步土方開挖。 4, 土方回填 4填土前，應(yīng)請除槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜揚(yáng)。 4.2填土前，應(yīng)對填方基底和己完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收， 并作出記錄。對坯方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 4.3 方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、圾料

17、種類、設(shè)計(jì)壓賣糸數(shù)、 施工條件等合理選擇壓賣機(jī)具，并確走圾料含水量控制范國、鋪土厚 度和壓賣遍數(shù)等參數(shù)。 4.4回圾土應(yīng)分層鋪攤和務(wù)賣，采用蛙式打務(wù)機(jī)每層鋪土厚度 200300mm,毎層至少務(wù)打三遍，分層務(wù)賣時(shí)要求一務(wù)壓豐務(wù)； 回填土施工應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行并務(wù)賣，有中斷時(shí)采用臺階狀接癥，毎天 回填完立艮卩進(jìn)行覆蓋。 4.5 方施工應(yīng)接近水平的分層圾土、壓賣和測走壓賣后土干彖 重，檢驗(yàn)其壓賣糸數(shù)和壓賣施爾符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。 4.6 方施工應(yīng)接近K平地分層圾土、壓賣和測走壓賣后土干彖 重，檢驗(yàn)其壓賣糸數(shù)和壓賣施爾符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。 4.7回圾土的干彖重應(yīng)按施工規(guī)施分層、分段檢驗(yàn)

18、，并劃出平面 示意棟朗住置，同肘根推試驗(yàn)結(jié)果對務(wù)賣議壓遍數(shù)和含水率進(jìn)行調(diào) 整。 第夫節(jié) *!筋工程贏工方余 鋼筋工程的施工質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)糸很大。因此施工中強(qiáng) 調(diào)過程控制，對鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重 點(diǎn)柱于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋住置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。 1、原材進(jìn)場檢驗(yàn) 本工程鋼筋采用熱軋丨級光圓鋼筋及U、ID級螺紋鋼筋，所有鋼 材均使用發(fā)包人指定鋼廠的產(chǎn)。每猶鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證 朗，經(jīng)過外觀、力學(xué)試唸復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、 使用。對復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及肘進(jìn)行退場處置，防止混用于工程 上。 2, 鋼筋加工及貯運(yùn) 2.1鋼筋加工 為保

19、證合理下料，提嵩鋼筋成材率，從而陣低成本、加快施工速 度，本工程全部鋼筋加工、成型均根據(jù)施工布署安排淮.現(xiàn)場布置的鋼 筋加工廠進(jìn)行。由項(xiàng)目經(jīng)理部提出鋼筋加工計(jì)劃，要求加工廠嚴(yán)格按 配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成型，以保證鋼筋半成的工程質(zhì) 量。 2.2鋼筋的貯存運(yùn)輸 很據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場賣際情況將加工成型的鋼筋分期、分枇 運(yùn)抵施工現(xiàn)場。現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止 鋼筋炙形；成型鋼筋按規(guī)格、使用部住等整齊碼放，掛牌棟識，作到 整潔請楚，一耳了然。長鋼筋運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試以確走點(diǎn)，防止 吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。 2.3鋼筋綁扎 2.3.1條形基礎(chǔ)底板鋼筋 1丿施工順序 彈線f底

20、板、基礎(chǔ)梁下網(wǎng)筋放墊塊熔設(shè)鋼筋馬梵支擇結(jié)構(gòu)f 基礎(chǔ)梁上網(wǎng)筋-柱插筋 2)操作要點(diǎn) 仃丿墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度值后，往墊層上按圖絨彈線，要求彈出柱、 梁邊線及中線。 鋼筋綁扎順序：先綁扎昱礎(chǔ)網(wǎng)片，再綁扎昱礎(chǔ)梁鋼筋，最后是 柱插筋妥裟。 底板網(wǎng)筋綁扎的同時(shí)，需綁扎同強(qiáng)度混凝土墊塊，其間距為 lOOOmmo 預(yù)超柱插筋肘，應(yīng)柱插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋 固定防止鋼筋偏佞。 2.3.2構(gòu)凌柱鋼筋 ru柱構(gòu)凌柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套柱插筋上，主筋 連接完卑后，柱主筋上棟注分檔線將箍筋就住綁扎。 (2) 在構(gòu)凌柱鋼筋綁扎過程中，采用罰次走住： 第一次：澆筑柱子混凝土前，柱柱模上口，套上鋼筋良住

21、桓，進(jìn) 行第一次定住，此梃蠱混凝土澆筑完后取下。 第二次：柱澆筑梁核混凝土前，淮.梁板內(nèi)上鐵戲用粗鐵絲將短鋼 筋頭與梁、柱主筋綁豐，以此對柱主筋進(jìn)行第二次定住，此短鋼筋澆 筑柱混凝土內(nèi)。 第三次：淮.梁板上方約500mm處，再用鋼筋定住框?qū)χ钸M(jìn)行 第三次定住。 第四次：淮.核上放線后，檢查每根柱筋，若有住移應(yīng)按1： 6比 例進(jìn)行調(diào)整到住，艮卩第四次定住O (3) 構(gòu)凌柱鋼筋定住框采用ei8鋼筋制作。 (4) 為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋彼污染，澆筑柱子、 梁板混凝土前，分兩次柱柱頂及梁板面標(biāo)寓以上10mm 處用塑料布 包扎柱筋，寓度A500mm。 2.3.3梁鋼筋綁扎 1)梁鋼筋綁扎

22、(1)工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫梁箍筋間距f放梁箍筋一穿梁底層縱筋一穿梁上層 縱向筋f按龍筋問距綁扎 柱梁側(cè)模圾上曷出盛筋問距，擺放龍筋。 先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按己畫好的間距逐個(gè)分 開；穿梁的上部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；隔一定間距將縱筋與箍 筋綁扎豐固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，再綁主筋。 箍筋札金合處的穹鈎，柱梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋穹鈎為135 , 平直部分長度為10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊繾長度為10d。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置癥距禽柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁禺與 柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要捋合設(shè)計(jì)要求。 柱梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡丿，保證保護(hù)層的厚度。

23、 受力筋為玖排肘，可用短鋼筋墊癥兩層鋼筋之問，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 梁筋的熔接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時(shí)，采用 滾壓直螺紋連接，小于18mm時(shí)，可采用綁扎接頭，熔接長度要笛 合規(guī)施的規(guī)定。熔接長度末禺與鋼筋穹折處的距離，不得小于鋼筋直 徑的10僖。接頭不宜住于構(gòu)件最大穹矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁 扎接頭的末端應(yīng)做穹鈎（II級鋼筋可不做穹鈎丿，熔接處應(yīng)柱中心和 兩端扎豐。接頭住置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎熔接接頭時(shí)，柱規(guī)走熔 接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋武面面積占受力鋼筋總我面 面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。 2.3.4綁扎質(zhì)量控制 鋼筋工程主要抽查鋼筋原材料、半成加工和安

24、裟綁扎質(zhì)量。重 點(diǎn)抽查鋼筋的種、規(guī)格、形狀、尺寸、住置、間距、數(shù)量、節(jié)點(diǎn)構(gòu) 凌，接頭連接方式，連接質(zhì)量、接頭住置、數(shù)量及其占同我面的百分 率，保護(hù)層厚度等。 1丿鋼筋住置、保護(hù)層控制 仃丿本工程所有鋼筋必須綁扎到住，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工 時(shí)從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，鋼筋密集戲，鋼筋綁扎時(shí) 必須耆丸保證柱子立筋住置，再安排橫向筋住置，同時(shí)鋼筋綁扎過程 中，梁、栓均需采用鋼筋定住框確定鋼筋佞置。 鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度按規(guī)范設(shè)計(jì)要求確文。 (3)鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確是防止鋼筋銹蝕，確保結(jié)構(gòu)時(shí)久年限的重要一 環(huán)。本工程鋼筋保護(hù)層將根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同部住采用不同強(qiáng)度砂漿墊 塊

25、。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜賜充當(dāng)墊塊。 2)接頭住置、捋接和錨固長度控制 仃丿鋼筋機(jī)械連接接頭和綁扎攜接接頭質(zhì)量，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭柏 互錯(cuò)開和接頭柱連接區(qū)段長度為50d,且不小于500mm施幽內(nèi)，有 接頭鋼筋我面面積與受力鋼筋總我面的比值應(yīng)符合規(guī)苑規(guī)定，否則對 長短不一的接頭住置進(jìn)行調(diào)整。 鋼筋的熔接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)施的最小 長度要求。 第七節(jié) 模核工程施工方余 1、模板設(shè)計(jì) 1.1構(gòu)凌柱模板 1.1一般構(gòu)凌柱?；紤]采用15厚竹膠合板50X 100mm木 肋，柱箍采用口2間距600mm、對拉螺栓緊固，槽鋼柱籀現(xiàn)場紐 裟。 1.1.2木?；庸?1丿根據(jù)

26、模板的加工數(shù)量，要求一次性進(jìn)夠所有材料，選擇含水率小 于9%的50X 100mm的木方，檢查木方裁j面尺寸，亦50mm寬的側(cè)面 刨光，保證尺寸一致。 2)模板面板加工前，丸檢查周邊是否有破損，召則武去玻損的邊 角。鋸開多層板后，檢查我斷面的平整度，如有偏差，用電刨刨直，但要保 證柱我面尺寸。 3J加工好的木?；湮覕嗝嬗梅吁窐渲忾]，面板上釘釘子 處也用酚醴樹脂封閉。 1.1.3模板請扌日口：模板請扌日口密設(shè)蠱木模木肋之間，即底安裳 模板前模板下部抹找平砂象肘，請扌20施爾內(nèi)不抹密作請摘使用，待 模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土前再用砂象封堵。模板底部因混凝土澆筑 時(shí)的側(cè)壓力較大，要防止棧板下D發(fā)生

27、脹模產(chǎn)生住移。 1.2梁模板 1.2.1 -般梁模板及支擇 1丿梁棧核采用12厚竹膠合板作面板，50X 100mm木方作肋問 距不丸于200mm。當(dāng)梁側(cè)模支承創(chuàng)度不夠肘，需加設(shè)12道巾14 對拉桿，按梁嵩確定（超過800mm道，超過1200mm二道）。 2）支撐體糸采用鋼管腳手架+可調(diào)式頂托頭，梁核寓小于800 mm支撐立桿間距為1000 mm；梁板寓1000 mm時(shí)，支撐立桿問 距 800 mmo 第入節(jié)爲(wèi)凝土工程禺工方余 1、澆筑前準(zhǔn)備 1.1機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：串筒、料斗、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按 需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生玫障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場有備用振動(dòng)器。 1.2柱混凝土澆筑期間，要保證水

28、、電照朗不中斷。 1.3澆筑混凝土前對該部住的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù) 翱洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水 色等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。 1.4混凝土澆筑前工長對項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試 驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)彖做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 1.5混凝土施工前由工長（重要部住由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人丿對施工 管理人員、班組.長及作業(yè)人員柱現(xiàn)場進(jìn)行全面且要有針對性、可操作 性技術(shù)交底。交底內(nèi)彖要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成保護(hù)等。 2. 混凝土振搗 2基礎(chǔ)、柱采用HZ50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇.有梁重亮部分 鋼筋較密，HZ50振搗棒

29、無出插入時(shí)，可選用HZ30振搗棒；核 混凝土采用平板振動(dòng)器振搗o 2.2振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得 漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5館，振動(dòng)棒的 作用豐徑按300mm考慮，則插A間距不得大于450mm。同時(shí)振動(dòng) 棒插入時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土中不得少于5cm,不得接觸模板，且應(yīng) 避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。 2.3振動(dòng)棒振搗肘，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、禽析或出現(xiàn) 空洞，每一點(diǎn)的振搗肘間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝 土表面麥化的觀秦進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不 再出現(xiàn)宅泡，表面泌出灰象為準(zhǔn)。 2.4混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土柱帝

30、溫施工，澆筑12h內(nèi)艮卩進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對于柱子混凝土柝 模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，摟圾水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋黒塑料布和 灑水養(yǎng)護(hù)，毎夭的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)問 不得少于14do 第九節(jié)幽筑工程丸工方余 本工程砌筑材料為燒結(jié)磚、多孔磚。 1墻體砌筑工藝流程 基層請理-眸線立皮數(shù)桿-*構(gòu)凌柱鋼筋綁扎f 砌筑f 澆構(gòu)凌 柱混凝土f質(zhì)量驗(yàn)評 2墻體砌筑前的準(zhǔn)備工作 2.1放好墻體軸線和邊線，并按照12m的問距以及柱墻體轉(zhuǎn)角處 立好皮數(shù)桿，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.2將墻體基層請扌日干凈，并澆承濕潤。 2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下一層磚的底標(biāo)需，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo) 需，如第一層磚的水平灰繾大

31、于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平， 嚴(yán)禁癥砌筑砂漿中攙細(xì)石處理。 2.4砂漿配合比提前申諭，并接到賣驗(yàn)寶的配合比通知單。 3拌制砂漿 3.1砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，施工前將所用材料取樣送賣驗(yàn) 寶進(jìn)行試配，施工時(shí)按照配合比拌制，水泥稱量精確度控制柱2% 以內(nèi)；抄、石灰青等精確度控制柱5%以內(nèi)。 3.2抄漿采用機(jī)械攪拌。丸倒抄子、水泥、攙和料，最后倒水。 拌和時(shí)問不得少于1.5min。 3.3砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須淮.拌成后3h 和4h內(nèi)使用完。 4墻體砌筑 4.1砌筑前，應(yīng)將砌筑部住請理干凈，放出墻身中心線及邊線， 澆水濕潤。衣.磚墻的轉(zhuǎn)角戲及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距

32、不超過 15m,過長應(yīng)淮.中間加立），柱皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。 蠱砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖絨要求將構(gòu)凌柱住置彈線，并把構(gòu)凌柱插筋 處理順直。砌磚墻肘與構(gòu)凌柱朕結(jié)處砌馬牙槎，毎一馬牙槎沿寓度方 向的尺寸不宜超過五皮磚。 4.2墻體的組.砌方法：入度以上地震區(qū)的砌磚工程采用“三一” 砌法，即“ 一鏟灰、一塊磚、一擠糅的操作方法。 4.3 -般外墻第一層磚揮底肘，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 很據(jù)彈好門窗洞口住置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合 排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗洞口的住置適當(dāng)移動(dòng)。移動(dòng)門窗 肘，應(yīng)注意毆衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)是否受影響。另外淮.排磚時(shí)還 要考慮柱門窗口

33、上方磚墻合攏時(shí)也不得出現(xiàn)?；睢?4.4墻體砌筑時(shí)，應(yīng)首丸盤墻角，每次盤角需度不應(yīng)超過五層磚， 隨盤隨靠平、直。 第十節(jié) 沖手條工程紘工方餐 1、腳手架方親的選擇 本工程施工腳手架架內(nèi)外墻采用（|）48x3.5鋼管熔設(shè)掠地式玖排 腳手架。架體尺寸選用排距Lb =1000mm,縱距La = 1500mm,橫 桿步距1200mm。 2、熔設(shè)前準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1焊接鋼管（448X3.5八 化學(xué)成分與機(jī)械性能符合國家標(biāo)準(zhǔn) 普通碳素鋼技術(shù)條件（GB70088）中3號鎮(zhèn)費(fèi)鋼的要求。所用扣 件應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB97867丿的規(guī)：t。扣件 不能有裂紋，毛孔疏松，砂眼等鑄凌缺陷。扣件

34、與鋼管的貼合面接斛 良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要小于5mm。 2.1.2腳手板：厚度50mm,寬200mm,采用杉木或松木制作， 其材質(zhì)符合國家現(xiàn)行棟準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)施GBJ5-88中對II級木材 的規(guī)定，腳手板的兩禺采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。4 朽、劈裂等不笛合一等材質(zhì)的腳手板禁止使用。 2.1.3焊接底座：采用Q235A鋼，E43焊條。 2.2人員素質(zhì)要求 2.2.1腳手架熔設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員 安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體 檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。 2.2.2凡有需血壓、心臟病、暈寓或視力不夠等不適合做需空作 業(yè)

35、的人員，均不得從事架子作業(yè)。 2.2.3配備架子工的決工，在焙訓(xùn)前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格， 操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到寓，逐步增加，不得任意單獨(dú) 上架子操作。 2.2.4要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育，凡從事架子工種的人員，必須 毎年進(jìn)行體檢。 3. 熔設(shè)技術(shù)要求 3.1腳手架熔設(shè)順序 基層加固墊賣f鋪通長腳手核f立桿下加底座彈線、立桿走住 擺放扌日地桿-豎立桿并與扌日地桿扣緊一裝扌日地小橫桿、并與立桿和 扌日地桿扣緊f裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊妄第一步小橫桿f 安第一道拉桿-*安第二步大橫桿f安第二步小橫桿f加設(shè)臨時(shí)斜撐 桿，上禺與第二步橫桿扣緊（與結(jié)構(gòu)柱拉接后柝除丿安第三、第s 步大橫

36、桿和小橫桿-妄裝第二道拉桿f接立桿f逐層安裟各步丸橫 桿和小橫桿-*加設(shè)剪刀撐f鋪設(shè)腳手板f掛妥全網(wǎng) 3.2立桿熔設(shè)要求 3.2.1立桿上的對接扣件交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)柱同 步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭柱需度方向錯(cuò)開的距禽不應(yīng)小于500mm, 各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3 o 3.2.2立柱的熔接長度不小于Im,不少于兩個(gè)炎轉(zhuǎn)扣件固定，端 部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于lOOmmo 3.2.3立桿垂直度偏差不得大于架寓的1/400,每根立桿按6采 計(jì)，即單根立桿垂直度偏差不丸于15mm。 3.2.4開始熔設(shè)立柱時(shí)，每隔6跨設(shè)一根拋撐，直至連墻桿件安 裟完牛后，方可根據(jù)情

37、況柝除。 3.2.5當(dāng)熔設(shè)至有連墻桿件的構(gòu)凌層時(shí)，熔設(shè)完該戲的立柱、縱 向承平桿、橫向水平桿后，立和設(shè)置連墻件。 3.3縱向水平桿熔設(shè)要求 3.3.1縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，柱立柱的內(nèi)側(cè)并采用直 角扣件與立柱扣緊； 3.3.2縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè) 蠱同步同跨內(nèi)，柏臨接頭水平距離不小于500mm,并避免設(shè)柱縱向 水平桿的跨中。 3.4橫向水平桿熔設(shè)要求 3.4.1毎一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣 緊柱縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm,靠墻 (i) 一側(cè)的外伸長度不大于500mm。 3.4.2操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜

38、根據(jù)支承腳手板的需 要等間距設(shè)置，最丸間距不大于柱距的1/2。 3.5腳手板的熔設(shè)要求 3.5.1腳手板一般設(shè)置柱三根橫向水平桿上，腳手板宜采用平鋪； 3.5.2作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪。 3.5.3轉(zhuǎn)角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠綁扎連接。 3.6連墻件的設(shè)置要求 3.6.1創(chuàng)性連墻：由連墻桿、扣件與冬層結(jié)構(gòu)相連。 3.6.2連墻件靠近主節(jié)占設(shè)置，偏禽主節(jié)點(diǎn)的距禽不大于 300mm。 3.6.3連墻件必須底部第一根縱向水平桿戲開始設(shè)置。 3.6.4連墻桿垂直于墻面方向設(shè)置。 3.7剪刀撐的設(shè)置需符合下刊要求： 3.7.1每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜柱57根之問。每道剪刀薦 寬度不小于4跨，且不小于

39、6m,斜桿與地面的傾角柱4560 之間。 3.7.2蠱外側(cè)立面整個(gè)長度和寓度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 3.7.3剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用熔接外，其余各接頭必 須采用對接扣件對接。 3.7.4剪刀撐斜桿用炎轉(zhuǎn)扣件固良癥與之相交的橫向水平桿的伸 出端或立柱上，炎轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不丸于150mm 3.8斜道：人行斜道采用之字形斜道。斜道構(gòu)凌需符合下列要求: 3.8.1人行斜道寬度不小于Im,蚊道需長比采用1:3.5o 3.8.2拐育處設(shè)置平臺，寬度不小于斜道寬度。 3.8.3斜道兩側(cè)及平臺外國均必須設(shè)置欄桿及扌當(dāng)腳板，欄桿需度 為1.2m,扌當(dāng)腳板需度為150mm。 3.9安全網(wǎng)彳殳置 腳

40、手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，毎隔三層設(shè)一道水平兜網(wǎng)。 4、腳手架的柝除 4.1柝除前的準(zhǔn)備工作 4.1.1拆除安全技術(shù)措施遂級進(jìn)行交底。 4.1.2請除腳手架上的雜揚(yáng)及地面障礙賜。 4.2柝除要求 4.2.1柝除順序按逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 4.2.2所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先柝除幾層連墻件 后，進(jìn)行腳手架的拆除。 4.2.3腳手架柝至下部最后一根長鋼管肘，丸柱適.多住置臨時(shí)設(shè) 她撐加固，后柝連墻件。 4.2.4各構(gòu)配件必須及時(shí)分段運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋材。柝除架子時(shí)， 地面設(shè)國攔和警戒線，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。 4.2.5所有材料均逐層下傳，不得她仍，并隨時(shí)堆

41、碼整齊。 第十一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方隸 本標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括：24采跨梯形鋼屋架、750型自色 壓型鋼圾、C型鋼橈條、100厚巖押保溫板、角馳ID藍(lán)色壓型鋼圾。 本公司界質(zhì)為房屋建筑總承包貳級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包塞級具備制 作安裝條件。 1、鋼結(jié)構(gòu)制作 1.1制作工藝說朗： 1丿放樣 按施工圖紈以1:1的丸樣放出賣樣，并根據(jù)賣樣制作樣板、樣桿， 樣板的制作應(yīng)考慮加工余量、焊接收縮量。加工邊一般要翱加工余量 5mm,焊接收縮量：縱長焊纟畫每 采焊縷0.10.5mm,對接接口焊線 毎一個(gè)接口為1.0mm。放樣時(shí)使用的量具須檢驗(yàn)合格。 2）平直 桿件平直采用機(jī)械與人工相結(jié)合方出進(jìn)行平直，但不得損

42、傷母 材。 3）焊接 仃丿焊接設(shè)備及人員 鋼梁及支撐等采用手工電弧焊。所有焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格 證后方可從事焊接工作。焊接時(shí)嚴(yán)格按焊接工藝和規(guī)范進(jìn)行，注意焊 接順序，控制好焊接變形。 5）除銹、涂裝 鋼構(gòu)件除銹采用手工除銹與電動(dòng)工具除銹相結(jié)合的方法達(dá)到施 工圖紈要求。 涂裝 1丿為使鋼材與外界屬蝕介質(zhì)隔離，保護(hù)鋼材質(zhì)量，鋼材表面要 刷涂防屬涂層,涂漆前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼材表面處理質(zhì)量是否符合了設(shè)計(jì) 的要求，如沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則重新除銹，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 2丿進(jìn)場的涂料應(yīng)有產(chǎn)合格證，并應(yīng)按涂料產(chǎn)的驗(yàn)收規(guī)施進(jìn) 行復(fù)驗(yàn)。不符合涂料產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。 3）油漆材料應(yīng)以密封桶，贓存于庫房內(nèi)。油漆開封后

43、，不得隨 意添加任何材料或稀秤利，用剩油漆應(yīng)于每項(xiàng)工作完成后密封，送往 庫房稔存。 4）涂裝施工應(yīng)淮.規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行，施工涂裟溫度為 530C之間，相對濕度不大于85%。 5）鋼構(gòu)件涂裝方出采用刷涂法，蠱廠內(nèi)刷防銹紅丹底漆兩道， 刷完后征朗顯部住標(biāo)朗構(gòu)件編號。 6）凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少50mm施費(fèi)內(nèi)不得淮.廠內(nèi)刷 漆。裝配后焊接戲應(yīng)按照焊接規(guī)定，柱所有未刷漆處刷底漆一道。 7丿油漆施工應(yīng)合理安排，待第一層漆干透后，再施涂第二層漆。 油漆干燥時(shí)間不少于24小肘。 8丿 涂層外觀應(yīng)均勻、平直、豐滿和有光申。每道漆膜都不允許 有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝

44、2.1施工準(zhǔn)備: 2.1.1鋼構(gòu)件的復(fù)檢 1丿鋼構(gòu)件安裟前，除了檢查構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、型號外，還需對 運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生炙形的構(gòu)件和易損部住進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 采取相應(yīng)矯正措施并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可賣施。矯正后的構(gòu)件 應(yīng)重新檢驗(yàn)。 2）技術(shù)準(zhǔn)備 吊裝前組織有關(guān)人員對方親的可行性進(jìn)行分析，方親確走后，由 方親編寫人員組織所有參與吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 3J定住軸線檢查 構(gòu)件裟前，檢查柱子的縱橫軸線、預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、平整度 及棟嵩，使其笛合設(shè)計(jì)和安裝的要求。 2.1.2鋼構(gòu)件的堆放 1丿鋼構(gòu)件的堆放場須平整、堅(jiān)賣，如遇.回填土，地面必須經(jīng)務(wù) 賣后才能堆放構(gòu)件，以免堆放的構(gòu)件產(chǎn)生變形

45、或發(fā)生傾倒事玫。 2）構(gòu)件應(yīng)分類、分型號、分安裝順序堆放，以免安裝時(shí)it成混 亂，影響工期。 3）重、大型構(gòu)件與創(chuàng)度差的構(gòu)件須分開堆放，堆放嵩度不得超 過1.2m。構(gòu)件與地面之問須墊枕木或10 cmX 10cm木方。構(gòu)件堆放 8周應(yīng)設(shè)維護(hù)，以防止構(gòu)件受污染和庸蝕。 3. 鋼屋架安裝方法： 3.1機(jī)械選擇 鋼屋架的屋架梁，淮.地面拼成整體進(jìn)行裝。選.用50t九車吊進(jìn) 行結(jié)構(gòu)裝，另配1臺16t九車吊負(fù)責(zé)現(xiàn)場網(wǎng)架楝條構(gòu)件的沁。 3.2總體安裝工藝流程 屋架梁安裝支撐安裟-橈條安裟屋面、墻面壓型鋼板安裝 3.3工地焊接 1）焊工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的有關(guān)技術(shù)考試并取得合格證后方可上崗施 工。 2）低氫型焊條橫焊

46、打底時(shí)的運(yùn)條方式宜采用鋸齒形。 3）毎道焊繾焊接后，必須將焊渣及飛濺揚(yáng)請理干凈。 4）焊的外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及焊纜外形尺寸允許偏差（角焊線、 對接焊纟羣、T型接頭焊的有關(guān)規(guī)良執(zhí)行丿。 5）當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)對焊纟!進(jìn)行修補(bǔ)和再次檢驗(yàn)。 坡口組裝不準(zhǔn)； （2）焊繾外觀質(zhì)量不合格； （3）焊纟臣內(nèi)部缺陷不合格 4、壓型鋼板安裝 4.1壓型鋼核安裝工藝 1）檢查檯條安裟是否正確牢固，鋼構(gòu)件涂裝有無漏涂. 2）安裝前，根據(jù)壓型鋼板排版圖，分型號分掘堆放好。到安裝 區(qū)人工進(jìn)行鋪設(shè)。 3）毎4人為一小紐，負(fù)責(zé)鋪設(shè)、校核、固定工作。 4）由屋面檐口處進(jìn)行鋪設(shè)。蠱安裝過程中以檢口線平直為基準(zhǔn)， 拉線定住枝核。相鮮

47、兩板端頭錯(cuò)住差不能大于8mm,屋面核的坡度 垂直于椽口基準(zhǔn)線。 5）從屋面一端開始，放第一塊屋面底板安裟住置線。鋪設(shè)第一塊壓 型鋼板，鋪設(shè)肘底板波紋順跨度方向，用自攻螺釘與底板楝條相連， 隔一波一釘拘勻布置。柱第一塊壓型鋼板固走就住后，進(jìn)行下一塊壓 型鋼板的安裝就住，安裝時(shí)將其熔接邊準(zhǔn)確地放柱前一塊壓型鋼板 上。為保證安裝住置準(zhǔn)確，用夾具與前一塊壓型鋼板夾緊，壓型鋼核兩 端固定好，然后用螺釘固：t。 6）用以上方法將壓型鋼板安裝就住，每安裝4塊壓型鋼板，需檢 查壓型鋼板兩端的平整度,如有諼差及時(shí)調(diào)整，還需測量固走好的壓 型鋼板的寬度，柱其上、下兩端各測量一次，以保證壓型鋼核安裝住 置準(zhǔn)確不出現(xiàn)

48、扇形。壓型鋼板豎向熔接長度200mm,熔接住置設(shè)柱 屋面檯條處。熔接處打密封膠并打一排防水鉀釘。 4.2屋眷核的安裝 1）屋眷板安裝方向應(yīng)與多地帝年主導(dǎo)方向相反。屋眷板兩側(cè)與兩 坡屋面圾熔接長度不小于500mm,兩屋眷核熔接寬度200mm。屋 眷板與壓型鋼板波谷間的縫隙用3X20通長密封帶密封。兩坡莊型 鋼板癥屋眷處的線隙用聚氣脂泡壞堵頭堵賣。屋眷板與壓型鋼板之問 蠱壓型鋼板波蜂處用拉鉀釘固定。 2）屋眷板的熔接處打密封膠一道，密封膠擠出肘，寬度拿握淮. 3mm左右，攜接處密封膠擠壓后，寬度不超過25mm。 3）施工時(shí)應(yīng)注意將所有接頭表面用無機(jī)松節(jié)油擦干凈，并保特干 燥。擦干凈的接頭表面必須多

49、天施涂密封膠。 4）密封膠施涂前要認(rèn)真聞讀密封膠的使用說朗書，并嚴(yán)格按使用 說朗進(jìn)行操作。涂密封膠時(shí)必須涂布均勻，嚴(yán)防漏涂。 4.3施工前準(zhǔn)備 1）壓型鋼板爾護(hù)施工安裝之前，訂制柏應(yīng)的施工圖紈，并根擔(dān)設(shè) 計(jì)丈件編制組織設(shè)計(jì)及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 2）根推丈件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼 板，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。 3）各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，請除檯條的 安裝焊綾藥良和飛濺）賜，并涂刷防銹漆進(jìn)行防庸戲理。 4.4施工組織 現(xiàn)場壓型板施工，由公司壓型鋼板制作安裟專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，確 保該工程壓型鋼圾制作

50、、安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。 4.5壓型板的選購 彩板采購符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量規(guī)施要求的板，按計(jì)劃數(shù)量運(yùn)送至 工地，柱工地驗(yàn)收質(zhì)量和數(shù)量。各種圾型均柱淮.施工現(xiàn)場軋制。 4.6鋼楝條安裝 本工程楝條選用需頻焊接H型鋼楝條和C型鋼楝條，利用冼車 吊就住后安裝于屋面梁之上。 4.7屋面板妄裝 屋面板吊裝，先置于事丸焊好的槽鋼專用架上。吊裝過程中，不得 碰撞任何楊體，裝卸時(shí)必須4人輕拿輕放。 安裝前事丸檢查鋼楝條安裝是否正確、豐固，鋼構(gòu)件涂刷防銹漆 有無漏刷等。 1）每4個(gè)人為一小紐，負(fù)責(zé)按楝條上事先按排版圖劃好的線進(jìn)行 鋪設(shè)、校核、固定。 2）第一塊從主導(dǎo)庵向的下庵口開始，逐淅向上庵口推進(jìn)。要以檐 線平直

51、為準(zhǔn)，拉線定住枝核，相鮮圾頭錯(cuò)住不大于3 mm；板的長邊 必須垂直于楝條，不得歪斜。 4.8板的安裝質(zhì)量要求 1）板的鋪設(shè)要根據(jù)當(dāng)?shù)孛髼l件按與繭季柏反的庵向鋪設(shè)。 2）板的連接件的種、規(guī)格和防水密封材料的性能，均必須符合 設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)文。 3）為保證板與板之間的側(cè)向扣接嚴(yán)密，安裝時(shí)必須保證板面平 直，屋面圾安裟前，必須對屋面楝條的平直度進(jìn)行復(fù)查，合格后方可 進(jìn)行安裝。 4）屋眷蓋板扣接時(shí)必、須使用橡膠榔頭頂扣，嚴(yán)禁使用全屬或硬 木頭砸壓，以免凌成扣邊變形，封閉不嚴(yán)。 5）屋面平整，線條順直，檜口下禺呈一條直線。 6）板面請潔，無施工瘓翱雜物或污賜。 7）檐口與屋眷的平整度控制柱允

52、許偏差內(nèi)，平整度偏差不大于 10mm。 8）板波紋線對屋眷的垂直度控制柱允許偏差施爾內(nèi)，垂直偏差 不大于20mm。 9）檐口柏鄰兩塊核端部住錯(cuò)住不大于3mm。 10）板安裝完牛后，要認(rèn)真做好成保護(hù)板面不允許青折或劃 傷。 11）所有自攻釘，都應(yīng)垂直于墻（屋丿面，不得傾斜。 12）毎夭必須請除自攻釘孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷板面層。 4.9安全保護(hù) 仃丿圾的吊運(yùn)到住，由于板長、毛邊鋒利、吊裝肘必須由有經(jīng)驗(yàn)的 起重專業(yè)人員指揮，防止碰撞、滑落，并時(shí)常對吊具進(jìn)行檢查，確保 安全。 鋪設(shè)屋面圾肘，安裟前柱兩節(jié)間拉安全繩，并桂好安全帶方 可操作。 （3）現(xiàn)場剪切下料肘，盡量柱地面進(jìn)行。 于屋面頂，且當(dāng)夭不能

53、安裝的彩板，要捆綁固走在屋面梁楝 條上。 （5）安裝板使用的電動(dòng)工具必須安裟漏色保護(hù)器，色源線禁止硬 拉硬拖，防止電源線被邊角劃破漏電。 4.10壓型鋼板安裝質(zhì)量要求 1）壓型鋼核的鋪設(shè)要注意常年鳳向，板肋熔接需與常年庵向相背。 2）壓型鋼板的連接件的種、規(guī)格和防水密封材料的性能，均必 須笛合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)文。 3）為保證板與核之間的側(cè)向扣接嚴(yán)密，安裝時(shí)必須保證扱面平直， 4）壓型鋼圾扣接時(shí)必須使用椽膠榔頭頂扣，嚴(yán)禁使用全屬或硬木 榔頭砸壓，以免凌成扣邊變形，封閉不嚴(yán)。 5）壓型鋼圾必須固定可靠，連接件數(shù)量間距符合規(guī)定要求，無松動(dòng), 防水密封材料鋪設(shè)完好。 6）屋面線條順直，檐口下端

54、呈一條直線。 7）板面請潔，無施工戎密雜賜或污物。 8）壓型鋼核核間熔接長度符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走，屋面板不小于 250mm。 9）檐口與屋眷的平整度控制在允許偏差內(nèi)，平整度偏差不大于 10mm。 10）壓型鋼核波紋線對屋眷的垂直度控制淮.允許偏差范國內(nèi)，垂直 偏差不大于20mm。 檜口相鄰兩塊壓型鋼核端部錯(cuò)住不大于5mm。 第十二節(jié)裝修工程施工方第 1墻面裟修工程 內(nèi)、外墻裝修：裟飾涂料。 1.1抹灰施工。 1.1.1墻面抹灰 1丿作業(yè)條件 仃丿結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前 檢查門桓的住置是否正確，與墻體連接是否豐固，連接處用閉合環(huán)狀 塑料密封槽密封。 請理墻體表面的

55、灰塵、油污，并灑水濕潤。 大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。 材料及機(jī)具準(zhǔn)備:水泥：普適硅酸鹽水泥，有出廠證朗和復(fù)試報(bào) 告；抄：用中妙，使用 it 5m m孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物 質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；麻刀：均勻、柔軟、干燥，敲打松散，不 含雜質(zhì)，長度1030mmo主要機(jī)具：攪.拌機(jī)、平推車、2m靠尺、 抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。 2丿工藝流程：門窗梃8周堵 墻面請理一潤濕墻面一吊垂直、 套方、妹灰餅、沖筋f彈灰層控制線f基層戲理-潤濕，刮素水泥青 -抹底層砂漿-抹罩面灰f養(yǎng)護(hù) 3J操作要點(diǎn) 仃丿抹灰前先檢查基體表面的平整度，按昱層表面平整垂直情況吊 垂直、套方、

56、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不小于7mm, 灰餅用1： 3水泥妙象抹成5cm見方形狀。 墻面沖筋：用與抹灰層柏同妙漿沖筋，沖筋的條數(shù)根推房間的 寬度和寓度決良，筋寬為5cmo 做水泥護(hù)角：墻面抹灰為混合砂漿時(shí)，寶內(nèi)墻面、柱面和門洞 陽角用1： 3水泥砂象打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 素K泥青妹成小圖角，其需度為1.5m,每側(cè)寬度不小于5cm,門洞 護(hù)角做完后，及時(shí)刷冼門桓上的水泥漿。 抹底灰：沖筋結(jié)束灰層終凝后妹底灰，分層裝檔，找平，用大 杠垂直水平刮找一遍，用木妹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整， 保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線 板檢查墻面的

57、垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)請理散隊(duì)柱地上的砂漿。 修補(bǔ)預(yù)翱孔洞、電毛箱槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ斯蔚纛A(yù)留 孔洞、電宅笳槽、盒周邊5cm石灰砂漿，改用1:1:4水泥混合砂漿把 該戲抹光滑、平整。 抹罩面灰：多底灰抹好后，第二夭即開始抹罩面灰。抹罩面灰 分二遍，厚度58mm,兩人同時(shí)操作，一人諒薄刮一遍，另一人隨 即抹平，按丸上后下順序進(jìn)行，再趕光壓賣，然后用鐵抹子壓一遍， 最后用鐵妹子收光。 抹灰中注意，凡遇.到砌塊墻與混凝土墻交接處，亦抹灰前均加 釘鋼絲網(wǎng)，以防裂Jj!。 1.2墻面涂料施工 1.2工藝順序 墻面涂料工藝順序： 修補(bǔ)一請扌日圾補(bǔ)纟臣隙、局部刮膩?zhàn)觙唐平f嘖大自漿。 1.2.2操

58、作要點(diǎn) 1丿昱層處理完畢前，墻面預(yù)埋鐵件、管道等的安裝必須結(jié)束。 墻面上的施工洞堵療密賣。 2）施工前需作樣板，經(jīng)各方檢查驗(yàn)收合格后，方可丸面積施工。 第十三節(jié)電龜安裝施工方余 1電毛工程施工 1配合階段：根據(jù)施工圖絨柱土建支模綁鋼筋同時(shí)確定電管、電 盒、電箔的住置。鋼管除銹、防庸，從配電笳處開始逐回路布管，盡 量減少青曲，要求排列整齊。順直進(jìn)箔盒，歛母固良，46園鋼路接 彎曲豐徑丸于管外徑10館，不能有折皺、青扁度不能丸于管 外徑10%,管口不能有毛刺。朗配管外表刷兩道灰漆，要求橫平豎 直，支架均勻符合規(guī)施要求。箔盒標(biāo)寓以設(shè)計(jì)圖紈為依據(jù),以土建標(biāo) 準(zhǔn)線為準(zhǔn)繩。 1.2安復(fù)階段:待土建抹灰結(jié)束

59、后，先請理管內(nèi)積水雜揚(yáng)，用鋼 絲帶。導(dǎo)線規(guī)格、型號、顏色、必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)施要求。導(dǎo)線 接頭必須柱接線盒內(nèi)，采用纏繞法，丸于5圈，涮錫要飽滿，先包橡 皮膠布，再包黑膠布完畢后即進(jìn)行絕緣測試，并作隱蔽記錄。電貌敕 設(shè)前先進(jìn)行開箔檢查，再進(jìn)行時(shí)壓及絕緣測試，合格后進(jìn)行削貌敕設(shè)。 棟牌齊全，預(yù)密長度符合施工規(guī)范要求。待土建門窗上犠后，進(jìn) 行開關(guān)、插座、燈具配笳安裝。要求安裟禺正豐固，緊貼墻面。壓線 牢固導(dǎo)線綁扎整齊，編號齊全。成排安裝的開關(guān)插座允許偏差2mm, 成排安裝燈具中心允許偏差5mm。開關(guān)靈活好用。 1.3調(diào)試階段：待安裟基本完畢后，逐糸統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試線路， 沒問題后將各分笳總開關(guān)拉掉，

60、逐回路送電。檢查燈具、開關(guān)、插座， 全部合格后再送電，進(jìn)行記錄。電機(jī)要運(yùn)行2小時(shí)檢查溫升、轉(zhuǎn)速、 正帝后作好記錄，準(zhǔn)備竣工。 第十凹節(jié)詢防工程隴工方余 施工工序流程桓圖如下： 1、葡防工程 1、葡防專業(yè) 安裝工程所有材料設(shè)備均必須有制凌廠家合格證書，機(jī)器設(shè)備必 須附說朗書。管道安裝時(shí)應(yīng)保證設(shè)計(jì)所要求的坡度及坡向，穿墻及摟 板處應(yīng)安裝套管，穿水池壁及地下寶外墻處應(yīng)設(shè)防水套管，穿屋面的 管道應(yīng)設(shè)防水帽，柱預(yù)霧孔洞及套管內(nèi)不得有管子接D,與管子之間 的空隙應(yīng)用阻燃材料填塞。 1）鍍鋅鋼管安裟 鍍鋅鋼管安裝，按施工圖紈采用絲接（螺紋連接丿。用電動(dòng)套絲 機(jī)加工管螺紋，根據(jù)管徑選用剖刀和板牙，DN15DN