烘干機冷凝方案

1、一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，包括冷卻風機、箱體、冷卻器、風向控制板、盛水盤、排 風口、 回風口和排水管， 其特征在于：箱體的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風口和回風口， 其內(nèi) 部安裝有冷卻器和風向控制板； 盛水盤安裝在冷卻器下端與箱體內(nèi)底部相交接部位， 并設(shè)置 有排水管； 冷卻風機安裝在箱體外， 冷卻器的頂部。 通過冷卻風機不斷向冷卻器吹送冷空氣 進而對烘干室排出氣體進行冷凝除濕， 實現(xiàn)烘干熱氣體的再利用； 通過可旋轉(zhuǎn)的風向控制板 實現(xiàn)除濕與否工作狀態(tài)的切換。 該箱式烘干機濕空氣脫水裝置經(jīng)濟節(jié)能， 除濕效果好， 可解 決目前箱式烘干機排濕不徹底， 能耗過高等問題， 提高烘

2、干機的烘干均勻性， 縮短烘干時間， 節(jié)約能耗。1.一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，包括冷卻風機（1）、箱體（ 2）、冷卻器（ 4）、風向控制板（ 3）、盛水盤（ 8）、排風口（ 6）、回風口（ 7）和排水管（ 5）；其特征在于： 箱體（ 2）的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風口（6）和回風口（ 7），其內(nèi)部安裝有冷卻器（ 4）和風向控制板（ 3）；盛水盤（ 8）安裝在冷卻器（ 4）下端與箱體（ 2）內(nèi)底部相交接部位， 并設(shè)置有排水管（ 5）；冷卻風機（ 1）安裝在箱體（ 2）外，冷卻器（ 4）的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）一側(cè)設(shè)置有密封板（ 1

3、6），密封板（ 16）的一端通過鉸鏈與風向控制板（ 3）連接。3.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）安裝在箱體（ 2）內(nèi)部一側(cè)，有密封板（ 16 ）的面位于箱體內(nèi)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求 2 所述的一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）和風向控制板（ 3）的寬度各占箱體（ 2）內(nèi)寬的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）是由中空的帶翅片的鋼管交錯排列的陣列組成， 鋼管陣列沿兩端分別穿過上密封板 （ 17）和 盛水盤（ 8）并伸出至箱體（ 2）的外部。6.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘

4、干機濕空氣脫水裝置，其特征在于冷卻風機（1）與冷卻器（ 4）的鋼管陣列中空管道相關(guān)數(shù)據(jù)表明 ,國內(nèi)糧食烘干機械的保有量正以每年50%左右的增速快速攀升，每年為國家挽回數(shù)以萬噸計的糧食。中國報告大廳分析2017 年糧食烘干機行業(yè)前景認為，糧食烘干機市場前景無限， 但確是我國農(nóng)機化的短板，并處于混戰(zhàn)階段， 產(chǎn)品技術(shù)含量低、自動化 水平差、成熟機型不多、產(chǎn)品種類少、能耗高等問題亟待解決。針對目前在用的箱式烘干機分析， 烘干機采用的熱源是熱風爐提供的純凈熱風或電熱管 加熱產(chǎn)生的純凈熱風，熱風由箱內(nèi)高溫高濕軸流風機進行吹送來對物料各層進行除濕烘干，由烘干機中的百葉窗式排濕口自然排濕。百葉窗式壓力排濕方式

5、： 在烘干箱內(nèi)因高溫空氣吸收水分使得烘干室內(nèi)壓力升高，到達一定值后打開排濕窗進行排濕。使用這種排濕方式， 濕空氣排出的同時帶走大量的熱量， 烘干室內(nèi)高溫空氣的熱能未能利用完全便被排出，能耗損失大，需要長時間加熱烘干室外的冷空氣，來替換烘干室內(nèi)高溫的空氣。這種形式的排濕也不能完全排凈濕空氣，在排濕一段時間后，烘干室內(nèi)壓力下降到預定值以下，排濕窗關(guān)閉，但是烘干室內(nèi)仍有大量濕空氣未被排除。且烘干室內(nèi)長期處于高濕狀態(tài)，物料烘烤效果不好。一種空氣源熱泵水循環(huán)加熱及水循環(huán)冷凝除濕烘干裝置，包括室外機、室內(nèi)機、烘干房、循環(huán)泵以及連接水管、控制器和電路。該裝置利用水循環(huán)進行冷凝除濕，具有一定的效果， 但該裝置

6、結(jié)構(gòu)復雜， 組件較多，投入成本較大，且其中的冷媒介質(zhì)也需不斷循環(huán)降溫才能繼 續(xù)使用，功耗略大。 所以在滿足除濕的基礎(chǔ)上，需要一種更為經(jīng)濟、節(jié)能的濕空氣脫水除濕 裝置。針對目前烘干裝置存在的所述問題，本實用新型目的在于： 提供一種經(jīng)濟節(jié)能的箱式烘干機濕空氣脫水裝置，脫水除濕采用冷空氣冷凝除濕方式，能量損失小，操作簡單。采用的技術(shù)方案是： 一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置包括冷卻風機、箱體、冷卻器、風向控制板、盛水盤、排風口、回風口和排水管，其特征在于：箱體的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風口和回風口，其內(nèi)部安裝有冷卻器和風向控制板；盛水盤安裝在冷卻器下端與箱體內(nèi)底部相交接部位，并設(shè)置有排水管，用于對烘干熱空

7、氣冷凝析出水分的排出；冷卻風機安裝在箱體外，冷卻器的頂部，通過冷卻風機不斷向冷卻器吹送 冷空氣進而對烘干室排出氣體進行冷凝除濕，實現(xiàn)烘干熱氣體的再利用。進一步地，冷卻器一側(cè)設(shè)置有密封板，密封板的一端通過鉸鏈與風向控制板連接。風向控制板可繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)風向控制板實現(xiàn)除濕和非除濕工作狀態(tài)的切換。進一步地，結(jié)合風向控制板繞鉸鏈0或90度旋轉(zhuǎn)，由于密封板和風向控制板的存在，烘干室排出氣流的在箱體內(nèi)只能按規(guī)定路線進行運動：當風向控制板呈0度時，烘干熱空氣通過冷卻器；當風向控制板呈 90時，烘干熱空氣不經(jīng)過冷卻器。進一步地，冷卻器是由中空的帶翅片的鋼管交錯排列的陣列組成，鋼管陣列沿兩端分別穿過上密封

8、板和盛水盤并伸出至箱體的外部。冷卻風機與冷卻器的鋼管陣列中空管道相通。 烘干室排出氣流與冷卻器的陣列鋼管進行熱交換，并通過冷卻風機不斷吹送的冷空氣帶走熱量。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：1、解決目前箱式烘干機排濕不徹底的問題。目前箱式烘干機采用百葉窗式壓力排濕， 受壓力閾值影響， 烘干室內(nèi)濕度很大。 本實用新型利用冷空氣冷凝除濕， 使得整個烘干室內(nèi) 持低濕度狀態(tài)，提高烘烤物料的品質(zhì)。2、解決目前箱式烘干機能耗過高的問題。采用冷空氣冷凝除濕，低濕狀態(tài)使整體的烘 干時間大大縮短， 減少熱交換器的供熱時間降低了能耗。 相比目前箱式烘干機百葉窗式排濕 方式的把烘干室內(nèi)高溫氣體的熱量全部排出， 本實用新

9、型通過降低這高溫氣體的部分能量以 降低濕度， 更為節(jié)能。使用的冷卻媒介為冷空氣， 不需要重新循環(huán)冷卻才能使用， 經(jīng)濟節(jié)能。3、減少氣體阻力能量損失。本實用新型利用風向控制板能實現(xiàn)除濕與否工作狀態(tài)的切 換，便于減少非除濕工作過程烘干室氣體經(jīng)過冷卻器密置鋼管的阻力。下面結(jié)合附圖進一步說明：圖 1 為結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2 為換向風板打開時脫水裝置 A 向剖視圖；圖 3 為換向風板關(guān)閉開時脫水裝置 A 向剖視圖；圖 4 為表示本實用的工作示意圖；圖 5 為脫水裝置 B 向剖視圖。其中 1為冷卻風機， 2為箱體， 3為風向控制板， 4為冷卻器， 5為排水管， 6為排風口， 7 為回風口， 8 為盛水盤，

10、9 為烘干箱體， 10 為烘干室， 11 為回風道， 12 為加熱風機組， 13 為高溫氣體入口， 14為熱交換器， 15為進風道， 16 為密封板， 17 為上密封板。如圖 1 所示，一種箱式烘干機濕空氣脫水裝置，包括冷卻風機、箱體、冷卻器、風向 控制板、盛水盤、排風口、回風口和排水管。如圖 5所示，冷卻風機 1 與冷卻器 4 的鋼管陣列中空管道相通， 鋼管陣列沿兩端分別穿 過上密封板 17 和盛水盤 8。冷卻風機 1 將冷空氣不斷吹送通過冷卻器 4 的帶翅片的密置鋼 管，來實現(xiàn)對烘干室排出高溫高濕氣體的冷凝。如圖 2和圖 4 所示，除濕工作過程（烘干恒溫階段，回風口 7進入氣體濕度大時），

11、調(diào) 節(jié)風向控制板 3 為 0度，打開冷卻器 4。冷卻風機 1 不斷將箱體 2 外冷空氣吹送給冷卻器 4。 由于密封板 16 和風向控制板 3 的存在， 烘干熱空氣只能按規(guī)定路線運動： 烘干室 10中高溫 高濕空氣通過回風道 11從回風口 7進入箱體 2，經(jīng)過冷卻器 4 中帶翅片的交錯排列的陣列鋼管進行熱交換，當氣流溫度降低至露點溫度時，水分冷凝析出，滴入盛水盤8，進而通過排水管5排出箱體2。除濕后的氣體在加熱風機組 12作用下，經(jīng)過與高溫氣體入口 13相通 的換熱器14來被重新加熱，再通過排風口 6,進風口 15進入烘干室10，實現(xiàn)再利用。風向控制板3呈0度時，除濕工作過程氣體循環(huán)路線：回風口

12、 7 加熱風組12 熱交換器14 排風口 6 進風口 15 烘干室10 回風道11 回風口 7如圖3和圖4所示，非除濕工作過程（烘干升溫初期和烘干降溫階段，回風口 7進入氣體濕度小時），調(diào)節(jié)風向控制板3為90度，冷卻器4被關(guān)閉，同時冷卻器 4和冷卻風機1不工作。由于密封板 16和風向控制板3的存在，烘干熱空氣只能按規(guī)定路線運動：烘干室 10中高溫低濕空氣通過回風道 11從回風口 7進入箱體2，氣體直接在加熱風機組 12作用下， 經(jīng)過換熱器14加熱，再通過排風口 6，進風口 15進入烘干室10,實現(xiàn)再利用。風向控制板呈90度時，非除濕工作過程氣體循環(huán)路線：回風口 7 加熱風組12 熱交換器14 排風口 6 進風口 15 烘干室10 回風道11 回風口 7對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看