烘干機(jī)冷凝方案

1、一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)、箱體、冷卻器、風(fēng)向控制板、盛水盤、排 風(fēng)口、 回風(fēng)口和排水管， 其特征在于：箱體的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風(fēng)口和回風(fēng)口， 其內(nèi) 部安裝有冷卻器和風(fēng)向控制板； 盛水盤安裝在冷卻器下端與箱體內(nèi)底部相交接部位， 并設(shè)置 有排水管； 冷卻風(fēng)機(jī)安裝在箱體外， 冷卻器的頂部。 通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)不斷向冷卻器吹送冷空氣 進(jìn)而對(duì)烘干室排出氣體進(jìn)行冷凝除濕， 實(shí)現(xiàn)烘干熱氣體的再利用； 通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向控制板 實(shí)現(xiàn)除濕與否工作狀態(tài)的切換。 該箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置經(jīng)濟(jì)節(jié)能， 除濕效果好， 可解 決目前箱式烘干機(jī)排濕不徹底， 能耗過(guò)高等問(wèn)題， 提高烘

2、干機(jī)的烘干均勻性， 縮短烘干時(shí)間， 節(jié)約能耗。1.一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)（1）、箱體（ 2）、冷卻器（ 4）、風(fēng)向控制板（ 3）、盛水盤（ 8）、排風(fēng)口（ 6）、回風(fēng)口（ 7）和排水管（ 5）；其特征在于： 箱體（ 2）的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風(fēng)口（6）和回風(fēng)口（ 7），其內(nèi)部安裝有冷卻器（ 4）和風(fēng)向控制板（ 3）；盛水盤（ 8）安裝在冷卻器（ 4）下端與箱體（ 2）內(nèi)底部相交接部位， 并設(shè)置有排水管（ 5）；冷卻風(fēng)機(jī)（ 1）安裝在箱體（ 2）外，冷卻器（ 4）的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）一側(cè)設(shè)置有密封板（ 1

3、6），密封板（ 16）的一端通過(guò)鉸鏈與風(fēng)向控制板（ 3）連接。3.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）安裝在箱體（ 2）內(nèi)部一側(cè)，有密封板（ 16 ）的面位于箱體內(nèi)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求 2 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）和風(fēng)向控制板（ 3）的寬度各占箱體（ 2）內(nèi)寬的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）是由中空的帶翅片的鋼管交錯(cuò)排列的陣列組成， 鋼管陣列沿兩端分別穿過(guò)上密封板 （ 17）和 盛水盤（ 8）并伸出至箱體（ 2）的外部。6.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘

4、干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于冷卻風(fēng)機(jī)（1）與冷卻器（ 4）的鋼管陣列中空管道相關(guān)數(shù)據(jù)表明 ,國(guó)內(nèi)糧食烘干機(jī)械的保有量正以每年50%左右的增速快速攀升，每年為國(guó)家挽回?cái)?shù)以萬(wàn)噸計(jì)的糧食。中國(guó)報(bào)告大廳分析2017 年糧食烘干機(jī)行業(yè)前景認(rèn)為，糧食烘干機(jī)市場(chǎng)前景無(wú)限， 但確是我國(guó)農(nóng)機(jī)化的短板，并處于混戰(zhàn)階段， 產(chǎn)品技術(shù)含量低、自動(dòng)化 水平差、成熟機(jī)型不多、產(chǎn)品種類少、能耗高等問(wèn)題亟待解決。針對(duì)目前在用的箱式烘干機(jī)分析， 烘干機(jī)采用的熱源是熱風(fēng)爐提供的純凈熱風(fēng)或電熱管 加熱產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)由箱內(nèi)高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹送來(lái)對(duì)物料各層進(jìn)行除濕烘干，由烘干機(jī)中的百葉窗式排濕口自然排濕。百葉窗式壓力排濕方式

5、： 在烘干箱內(nèi)因高溫空氣吸收水分使得烘干室內(nèi)壓力升高，到達(dá)一定值后打開(kāi)排濕窗進(jìn)行排濕。使用這種排濕方式， 濕空氣排出的同時(shí)帶走大量的熱量， 烘干室內(nèi)高溫空氣的熱能未能利用完全便被排出，能耗損失大，需要長(zhǎng)時(shí)間加熱烘干室外的冷空氣，來(lái)替換烘干室內(nèi)高溫的空氣。這種形式的排濕也不能完全排凈濕空氣，在排濕一段時(shí)間后，烘干室內(nèi)壓力下降到預(yù)定值以下，排濕窗關(guān)閉，但是烘干室內(nèi)仍有大量濕空氣未被排除。且烘干室內(nèi)長(zhǎng)期處于高濕狀態(tài)，物料烘烤效果不好。一種空氣源熱泵水循環(huán)加熱及水循環(huán)冷凝除濕烘干裝置，包括室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)、烘干房、循環(huán)泵以及連接水管、控制器和電路。該裝置利用水循環(huán)進(jìn)行冷凝除濕，具有一定的效果， 但該裝置

6、結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 組件較多，投入成本較大，且其中的冷媒介質(zhì)也需不斷循環(huán)降溫才能繼 續(xù)使用，功耗略大。 所以在滿足除濕的基礎(chǔ)上，需要一種更為經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的濕空氣脫水除濕 裝置。針對(duì)目前烘干裝置存在的所述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于： 提供一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能的箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，脫水除濕采用冷空氣冷凝除濕方式，能量損失小，操作簡(jiǎn)單。采用的技術(shù)方案是： 一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置包括冷卻風(fēng)機(jī)、箱體、冷卻器、風(fēng)向控制板、盛水盤、排風(fēng)口、回風(fēng)口和排水管，其特征在于：箱體的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風(fēng)口和回風(fēng)口，其內(nèi)部安裝有冷卻器和風(fēng)向控制板；盛水盤安裝在冷卻器下端與箱體內(nèi)底部相交接部位，并設(shè)置有排水管，用于對(duì)烘干熱空

7、氣冷凝析出水分的排出；冷卻風(fēng)機(jī)安裝在箱體外，冷卻器的頂部，通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)不斷向冷卻器吹送 冷空氣進(jìn)而對(duì)烘干室排出氣體進(jìn)行冷凝除濕，實(shí)現(xiàn)烘干熱氣體的再利用。進(jìn)一步地，冷卻器一側(cè)設(shè)置有密封板，密封板的一端通過(guò)鉸鏈與風(fēng)向控制板連接。風(fēng)向控制板可繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)向控制板實(shí)現(xiàn)除濕和非除濕工作狀態(tài)的切換。進(jìn)一步地，結(jié)合風(fēng)向控制板繞鉸鏈0或90度旋轉(zhuǎn)，由于密封板和風(fēng)向控制板的存在，烘干室排出氣流的在箱體內(nèi)只能按規(guī)定路線進(jìn)行運(yùn)動(dòng)：當(dāng)風(fēng)向控制板呈0度時(shí)，烘干熱空氣通過(guò)冷卻器；當(dāng)風(fēng)向控制板呈 90時(shí)，烘干熱空氣不經(jīng)過(guò)冷卻器。進(jìn)一步地，冷卻器是由中空的帶翅片的鋼管交錯(cuò)排列的陣列組成，鋼管陣列沿兩端分別穿過(guò)上密封

8、板和盛水盤并伸出至箱體的外部。冷卻風(fēng)機(jī)與冷卻器的鋼管陣列中空管道相通。 烘干室排出氣流與冷卻器的陣列鋼管進(jìn)行熱交換，并通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)不斷吹送的冷空氣帶走熱量。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：1、解決目前箱式烘干機(jī)排濕不徹底的問(wèn)題。目前箱式烘干機(jī)采用百葉窗式壓力排濕， 受壓力閾值影響， 烘干室內(nèi)濕度很大。 本實(shí)用新型利用冷空氣冷凝除濕， 使得整個(gè)烘干室內(nèi) 持低濕度狀態(tài)，提高烘烤物料的品質(zhì)。2、解決目前箱式烘干機(jī)能耗過(guò)高的問(wèn)題。采用冷空氣冷凝除濕，低濕狀態(tài)使整體的烘 干時(shí)間大大縮短， 減少熱交換器的供熱時(shí)間降低了能耗。 相比目前箱式烘干機(jī)百葉窗式排濕 方式的把烘干室內(nèi)高溫氣體的熱量全部排出， 本實(shí)用新

9、型通過(guò)降低這高溫氣體的部分能量以 降低濕度， 更為節(jié)能。使用的冷卻媒介為冷空氣， 不需要重新循環(huán)冷卻才能使用， 經(jīng)濟(jì)節(jié)能。3、減少氣體阻力能量損失。本實(shí)用新型利用風(fēng)向控制板能實(shí)現(xiàn)除濕與否工作狀態(tài)的切 換，便于減少非除濕工作過(guò)程烘干室氣體經(jīng)過(guò)冷卻器密置鋼管的阻力。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明：圖 1 為結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2 為換向風(fēng)板打開(kāi)時(shí)脫水裝置 A 向剖視圖；圖 3 為換向風(fēng)板關(guān)閉開(kāi)時(shí)脫水裝置 A 向剖視圖；圖 4 為表示本實(shí)用的工作示意圖；圖 5 為脫水裝置 B 向剖視圖。其中 1為冷卻風(fēng)機(jī)， 2為箱體， 3為風(fēng)向控制板， 4為冷卻器， 5為排水管， 6為排風(fēng)口， 7 為回風(fēng)口， 8 為盛水盤，

10、9 為烘干箱體， 10 為烘干室， 11 為回風(fēng)道， 12 為加熱風(fēng)機(jī)組， 13 為高溫氣體入口， 14為熱交換器， 15為進(jìn)風(fēng)道， 16 為密封板， 17 為上密封板。如圖 1 所示，一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)、箱體、冷卻器、風(fēng)向 控制板、盛水盤、排風(fēng)口、回風(fēng)口和排水管。如圖 5所示，冷卻風(fēng)機(jī) 1 與冷卻器 4 的鋼管陣列中空管道相通， 鋼管陣列沿兩端分別穿 過(guò)上密封板 17 和盛水盤 8。冷卻風(fēng)機(jī) 1 將冷空氣不斷吹送通過(guò)冷卻器 4 的帶翅片的密置鋼 管，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干室排出高溫高濕氣體的冷凝。如圖 2和圖 4 所示，除濕工作過(guò)程（烘干恒溫階段，回風(fēng)口 7進(jìn)入氣體濕度大時(shí)），

11、調(diào) 節(jié)風(fēng)向控制板 3 為 0度，打開(kāi)冷卻器 4。冷卻風(fēng)機(jī) 1 不斷將箱體 2 外冷空氣吹送給冷卻器 4。 由于密封板 16 和風(fēng)向控制板 3 的存在， 烘干熱空氣只能按規(guī)定路線運(yùn)動(dòng)： 烘干室 10中高溫 高濕空氣通過(guò)回風(fēng)道 11從回風(fēng)口 7進(jìn)入箱體 2，經(jīng)過(guò)冷卻器 4 中帶翅片的交錯(cuò)排列的陣列鋼管進(jìn)行熱交換，當(dāng)氣流溫度降低至露點(diǎn)溫度時(shí)，水分冷凝析出，滴入盛水盤8，進(jìn)而通過(guò)排水管5排出箱體2。除濕后的氣體在加熱風(fēng)機(jī)組 12作用下，經(jīng)過(guò)與高溫氣體入口 13相通 的換熱器14來(lái)被重新加熱，再通過(guò)排風(fēng)口 6,進(jìn)風(fēng)口 15進(jìn)入烘干室10，實(shí)現(xiàn)再利用。風(fēng)向控制板3呈0度時(shí)，除濕工作過(guò)程氣體循環(huán)路線：回風(fēng)口

12、 7 加熱風(fēng)組12 熱交換器14 排風(fēng)口 6 進(jìn)風(fēng)口 15 烘干室10 回風(fēng)道11 回風(fēng)口 7如圖3和圖4所示，非除濕工作過(guò)程（烘干升溫初期和烘干降溫階段，回風(fēng)口 7進(jìn)入氣體濕度小時(shí)），調(diào)節(jié)風(fēng)向控制板3為90度，冷卻器4被關(guān)閉，同時(shí)冷卻器 4和冷卻風(fēng)機(jī)1不工作。由于密封板 16和風(fēng)向控制板3的存在，烘干熱空氣只能按規(guī)定路線運(yùn)動(dòng)：烘干室 10中高溫低濕空氣通過(guò)回風(fēng)道 11從回風(fēng)口 7進(jìn)入箱體2，氣體直接在加熱風(fēng)機(jī)組 12作用下， 經(jīng)過(guò)換熱器14加熱，再通過(guò)排風(fēng)口 6，進(jìn)風(fēng)口 15進(jìn)入烘干室10,實(shí)現(xiàn)再利用。風(fēng)向控制板呈90度時(shí)，非除濕工作過(guò)程氣體循環(huán)路線：回風(fēng)口 7 加熱風(fēng)組12 熱交換器14 排風(fēng)口 6 進(jìn)風(fēng)口 15 烘干室10 回風(fēng)道11 回風(fēng)口 7對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看