冬期混凝土(鋼筋)施工質(zhì)量保證措施

1、冬期（混凝土、漿砌工程、鋼筋）施工方案 當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混 凝土等工程施工即進入冬期施工。 一、冬期的混凝土施工 1、攪拌站的保溫措施 攪拌站必須搭建防寒保溫棚， 保溫棚要搭建牢固， 不透風， 生產(chǎn)環(huán)境溫度要 求達到10C以上。 2、原材料的防寒保溫 混凝土原材料的防雪、保溫措施 搭建防雨棚或?qū)Υ旨毠橇嫌梅浪歼M行覆蓋， 確保沒有雪、 水能流入、 滲 入材料里，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。 水泥、粉煤灰和外摻劑等要采取保溫措施，散裝水泥罐用保溫布包裹保溫， 原材料溫度不得低于3C。 混凝土的配制和攪拌措施 混凝土選用普通硅酸鹽水泥。水泥強度為

2、42.5，水灰比小于0.5。 攪拌時， 只對水進行加溫， 水泥只保溫不加熱。 投料前先用熱水沖洗攪拌 機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間為常溫時延長 50%。骨料 不加熱，水可加熱到100C，但水泥不能與80C以上的水直接接觸。 混凝土拌合物的出機溫度不得低于10C，入模溫度不得低于5C。 混凝土的運輸和澆筑 混凝土的運輸時間盡可能短，砼運輸車要包裹保溫布保溫。 混凝土在澆筑前要清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。 冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有 5C以上的 溫度，澆筑完成后。 應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫， 直至新澆筑混凝 土獲得規(guī)定的抗凍強度。 澆筑

3、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時， 要采用熱混凝土或熱水泥砂漿， 并應(yīng) 適當降低水灰比， 澆筑完成后要加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護， 直至接縫混凝土或水泥砂 漿抗壓強度達到設(shè)計強度的 75%。 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進行。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護采用暖棚法養(yǎng)護。 （蓄熱法, 蒸養(yǎng)護法 , 暖棚加熱或電加熱 一般 電極法,電熱器法 ） 暖棚要搭建的牢固、不透風，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。 在暖棚內(nèi)用明火加熱時，要特別注意防火、防煤氣中毒等措施。 暖棚內(nèi)溫度不得低于5C。 暖棚內(nèi)要保持一定濕度，濕度不足時，要向混凝土面及模板上灑水。 冬施其間，普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%

4、 及5MP前不得受凍。 模板的拆除 根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗， 證明混凝土已達到要求的抗凍強度及 拆模強度后，模板方可拆除。 加熱養(yǎng)護結(jié)構(gòu)的模板和保溫層在混凝土冷卻至 5C以后方可拆除。當混凝 土與外界氣溫相差大于20C時，拆除模板后的混凝土表面要加以覆蓋， 使其緩慢 冷卻。 在暖棚內(nèi)用明火加熱時，要特別注意防火、防煤氣中毒等措施。 灌注樁冬期施工 灌注樁混凝土的冬期施工， 主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)， 能順利灌注， 一般情況不需要養(yǎng)護， 只有在樁頭露出水面及地面或雖然未露出水面、 地面，但 在冰凍范圍內(nèi)時， 才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護， 覆蓋的厚度應(yīng)當考慮到鋼 筋導(dǎo)熱的影響。灌

5、注樁冬期施工要求如下： 灌注樁混凝土的配制和攪拌同上，灌注時對拌合物的溫度要求不低于5C。 混凝土的運輸同上。 混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑。 混凝土冬期施工檢查 水泥等原材料的儲存及澆筑和養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度。 暖混凝土生產(chǎn)用水和骨料的加熱溫度。 混凝土的加熱方法和時間等， 檢查結(jié)果分別記錄混凝土工程施工記錄和溫 度檢查記錄。 骨料和拌合水裝入攪拌機時的溫度、 混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑 時的溫度，每一工作班要至少檢查 3次。 混凝土暖棚養(yǎng)護期間的溫度檢查為每晝夜定時定點 4次檢查棚內(nèi)外環(huán)境溫 度。 檢查混凝土溫度時要注意： 1）測溫孔要繪制布置圖并編號。 2）溫度計要與外界氣溫隔絕，并要

6、在測溫孔內(nèi)留置至少 3min。 二、冬期的鋼筋焊接施工 1、鋼筋的焊接、冷拉幾張拉的技術(shù)要求 焊接鋼筋在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于大-20 C, 并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。 冷拉鋼筋的溫度不宜低于-15 C,當采取可靠的安全措施時也不低于 -20 C。 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不低于-15 C。 鋼筋的冷拉設(shè)備、 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液， 根據(jù)實際使用 時的環(huán)境溫度選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。 三、冬期的砌體施工 1 、材料 砌塊應(yīng)干凈， 無冰霜附著， 砂中不得含有冰塊或者凍結(jié)團塊。 遇水浸泡后 受凍的砌塊

7、不能使用。 冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過 20C。石灰膏不宜受凍，如有冰凍，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌合后方可使用，但應(yīng)受凍 而脫水者不得使用。 冬期砌筑砌體， 只準使用水泥砂漿或水泥石灰砂漿， 不準使用無水泥配制 的砂漿， 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。 砂漿應(yīng)隨拌隨用， 攪拌時間應(yīng)比常溫 時增加 0.51 倍，砌石砂漿的稠度要求 4060mm。 2、保溫法砌筑 3、抗凍砂漿砌筑 氯化鈉或氯化鈣的摻量超過早強用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿稱為抗凍 砂漿。 抗凍砂漿在嚴寒地區(qū)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 其他地區(qū)可采 用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥?？箖錾皾{應(yīng)盡

8、量用細度模數(shù)較大的砂。 抗凍砂漿使用時的溫度不得低于5C,當一天中最低氣溫低-15 C時，承重 砌體的砂漿強度宜按常溫時提高一級。 用抗凍砂漿砌筑的砌體，應(yīng)在砌筑后加以覆蓋，但不得澆水。 抗凍砂漿的抗凍劑量可通過試驗確定。 橋梁支座墊石不宜采用抗凍砂漿。 4、砌體冬期施工檢查 砌體冬期施工時，要將下列檢查記入施工記錄。 室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時檢查部少于3次。 抗凍劑的摻量，每一工班檢查不少于1次。 砌體冬期施工時，砂漿強度應(yīng)以在標準條件下養(yǎng)護 28d的試件試驗結(jié)果為 準。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體（如墩臺、拱 圈、涵洞）應(yīng)同時制取與砌體同條件養(yǎng)護的

9、試件， 以檢查砂漿強度實際增長情況。 砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。 未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到 70漸不得受凍。 。5 冬期混凝土（鋼筋）生產(chǎn)作業(yè)各項溫度要求簡明提示 1、攪拌站棚內(nèi)環(huán)境溫度10C； 2、砼出機溫度10C； 3、作業(yè)區(qū)（洞內(nèi)）環(huán)境溫度5C； 4、砼入模溫度5C； 5、 原材料（水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑、砂石料等）0C； 6、 為保證砼出機溫度，砼生產(chǎn)時 a、骨料加熱，但應(yīng)小于60C，水加熱， 但溫度不宜高于80C。b、骨料不加熱，水加熱，溫度高于80C，但拌合時， 應(yīng)先投入骨料和加熱的水，拌勻后再投入水泥、粉煤灰，現(xiàn)場多用b方法（砼 施工前及早燒水） ； 7、砼施工后，抗壓強度達到設(shè)計強度的 30%前，不得受凍。 8、水泥不能直接加熱，宜在使用前水泥庫或暖棚內(nèi)預(yù)熱，最好是直接保證 水泥庫溫度。 9、 鋼筋、鋼板等焊接時，（棚內(nèi)）作業(yè)環(huán)境溫度必須大于一20C，焊完的成 品應(yīng)完全冷卻后才能運出室外。 10、 水泥使用要遵循先到先用原則，從出廠到使用時間小于2個月，并不得 有結(jié)塊。