混凝土澆筑施工方案培訓(xùn)資料

1、*工程混凝土工程施工方案*建設(shè)有限公司2017年04月17日目錄1. 編制依據(jù) 22. 工程概況 22.1基本概況 22.2混凝土工程概況 22.3現(xiàn)場概況23. 施工安排43.1施工部位及工期要求 43.2主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求 43.3勞動組織63.4施工順序73.5施工流水段劃分 73.6 混凝土運輸方式： 73.7混凝土供應(yīng) 73.8混凝土驗收 83.9機械部署 84. 施工準備和資源配置計劃 84.1技術(shù)準備 84.2機具準備94.3施工條件作業(yè)準備 104.4人員準備 115. 混凝土主要施工方法 115.1混凝土的拌制 115.2混凝土的運輸 125.3混凝土的澆筑 185

2、.4混凝土的養(yǎng)護 275.5混凝土試驗 275.6混凝土小票管理 286. 雨季施工要求 287. 冬季施工要求 298. 質(zhì)量標準控制要求 318.1容許偏差和檢查方法 318.2質(zhì)量管理與驗收 339. 安全注意事項 369.1安全措施 369.2成品保護措施 389.3環(huán)境保護、文明施工措施 409.4應(yīng)急措施 40混凝土施工方案1.編制依據(jù)憐口. 序號名稱編號1工程合同文本；2工程施工圖紙；3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20135混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20116混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20

3、107混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50784-20138粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50146-20149高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201010混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201111預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DBJ08-227-9712混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201113結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2020-200714混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201115施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80- 912. 工程概況2.1基本概況本工程為工程，位于,建筑總面積約53927.7

4、m2。本工程主要功能：商住樓；建筑層數(shù)：1#樓地上16層，地下2層，9#、18#樓地上15層，地下2層，27#樓地上20 層地下2層，地下車庫一層；結(jié)構(gòu)形式：住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)部分以及地下車庫為 框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式：住宅筏板基礎(chǔ)地下車庫以及商業(yè)部分為獨立基礎(chǔ)；剪力墻抗震等 級為二級，耐火等級：地下一級，其他部分二級。2.2混凝土工程概況本工程全部采用商品混凝土泵送施工，混凝土強度等級參見下表1#9#18#樓結(jié)構(gòu)部位強度等級備注墊層C151）、防水保護層為 C20 細石混凝土。2 ）、基礎(chǔ)采用防水混凝土 P6o3）地下室外墻、與土壤 接觸的樓（屋）面梁板采用防 水混凝土（ P6）基礎(chǔ)底板C3

5、0(P6)墻、柱、樓梯C30梁、板C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C2527#樓結(jié)構(gòu)部位強度等級備注墊層C151）、防水保護層為 C20 細石混凝土。2 ）、基礎(chǔ)采用防水混凝 土 P6o3）地下室外墻、與土壤 接觸的樓（屋）面梁板采用防 水混凝土（ P6）筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、樓梯C30剪力墻、柱基礎(chǔ)23.420C4023.420 32.120C3532.120屋面C30梁、板基礎(chǔ)23.420C3523.420屋面C30伸縮縫右側(cè)兩層商業(yè)：梁、板、 柱、樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C25車庫結(jié)構(gòu)部位強度等級備注墊層C151）、防水保護層為C20細石混 凝土。2）、基礎(chǔ)米用防水混凝土 P6o3）、

6、地下室外墻、與土壤接觸 的樓（屋）面梁板采用防水混 凝土（ P6）筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)C30剪力墻、柱C30梁、板、樓梯C30伸縮縫右側(cè)兩層商業(yè)：梁、板、 柱、樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C252.3現(xiàn)場概況本項目位于，東北兩側(cè)道路良好，運輸暢通，大門設(shè)于東側(cè)。于地下車庫處設(shè)置鋼筋、木工料場及加工區(qū)，滿足施工區(qū)域中間段的使用。具體施工道路按施工總平 面布置圖進行硬化，確保滿足正常施工要求，達到安全文明施工道路要求。主體施工階段，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，各樓號施工同步進行。混凝土均采用商品混凝土，由濰坊鵬宇混凝土有限公司供給。2.4工程難點混凝土冬期施工由于本工程需經(jīng)歷冬季施工階段，在混凝土的攪拌、

7、澆筑、養(yǎng)護等方面為施工中管 理的重點。且由于施工工期緊，還需考慮混凝土強度與墻體拆模時間之間的關(guān)系。3. 施工安排3.1施工部位及工期要求為了保證各分包在分項工程施工時有相對充裕的時間進行技術(shù)準備和施工生產(chǎn)，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量，在正確編制混凝土工程施工總控進度計劃時，確定整個工程在 各個施工階段的目標時間，確保各個施工階段的設(shè)備、資金、勞動力都能滿足階段目標 的前提下進行配置。3.2主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)方式本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，經(jīng)考察并報監(jiān)理審定后選用濰坊鵬宇混凝土有限公司供給。主體結(jié)構(gòu)混凝土的試配商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級

8、配、含泥量和外加劑、礦物摻 合料等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報送到項目經(jīng)理部，由項目總 工程師審核，報監(jiān)理審查認可。混凝土外加劑的性能或種類，必須符合濰坊市建委所規(guī) 定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。泵送混凝土除了滿足設(shè)計規(guī)定的強度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土 拌合物能順利通過泵管，不離析、不泌水、不阻塞。主體結(jié)構(gòu)混凝土對原材料要求A.水泥：一般采用水泥強度等級普通硅酸鹽水泥，堿含量較低，各項性能指標比較 穩(wěn)定，貨源比較充足。特殊部位、特殊強度等級、有特殊施工要求的混凝土，應(yīng)選用與之相應(yīng)的水泥品種 與強度等級。為保證混凝土外觀顏色一致性，避

9、免色差，同一澆注部位應(yīng)采用同一廠家同一品種 同一批次的水泥。B. 砂：選用質(zhì)地堅硬、級配良好的U區(qū)中砂，含泥量不大于2%泥塊含量不得大于0.4 %, 細度模數(shù)為2.33.0，對于砂的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實際所用砂的具體 情況，在混凝土配合比用水量中進行調(diào)整。C石子選用質(zhì)地堅硬、粒徑為525mn連續(xù)級配機碎石，含泥量1 %，泥塊含量0.5 %。 針片狀顆粒含量不宜大于5%,以保證混凝土可泵性。對于石子的含水率，要求混凝土 攪拌站必須根據(jù)實際所用石的具體情況，在混凝土配合比用水量中進行調(diào)整。D.水拌制泵送混凝土所用的水，必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。 主體結(jié)構(gòu)混凝土外加

10、劑A. 般要求選用滿足本工程混凝土施工技術(shù)指標， 且經(jīng)國家權(quán)威部門許可的綠色環(huán)保無污染無 毒害的產(chǎn)品。B. 膨脹劑選用UEA膨脹劑，摻量不大于水泥質(zhì)量（指水泥和摻和料總質(zhì)量）的 8%C. 泵送劑選用麥斯特P621B泵送劑，摻量不大于水泥用量的1%D. 減水劑選用TH-928聚羧酸系高性能減水劑，總摻量為水泥用量10.4%。主體結(jié)構(gòu)摻和料的種類選用F類U級粉煤灰，摻量不大于水泥質(zhì)量的 20%主體結(jié)構(gòu)混凝土配合比的主要技術(shù)參數(shù)A. 主體結(jié)構(gòu)混凝土坍落度：泵送混凝土坍落度控制在160 20mm混凝土罐車進場后現(xiàn)場進行坍落度檢查，每 車必檢，坍落度不合格的無條件退場。如遇特殊情況和特殊要求，現(xiàn)場將根據(jù)

11、需要明確。B. 主體結(jié)構(gòu)混凝土水灰比：最大水灰比控制在 0.40.65。C. 主體結(jié)構(gòu)混凝土的砂率：混凝土的砂率控制在38%- 45%圍內(nèi)。D. 主體結(jié)構(gòu)混凝土的最小水泥用量：每 1m3混凝土最小水泥用量：300kg/m3。E. 混凝土的最大氯含量：為每1n3混凝土凈水泥用量的0.06%。混凝土的最大堿含量：每方混凝土的最大堿含量：3kg/m 3。3.3勞動組織3. 3.1承包方式總承包方負責(zé)提供預(yù)拌商品混凝土和塔吊、汽車泵等垂直運輸機械。管理層負責(zé)人及職責(zé)A. 項目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理：是項目管理的第一責(zé)任人。組織工程并管理、策劃，指導(dǎo)和監(jiān)督項目工作的實施。B. 項目總工程師：參與工程管理策劃，制

12、定階段質(zhì)量實施目標，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部 門的質(zhì)量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。C. 工程部a. 認真研究圖紙，對圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構(gòu)形式有明確的了解。對圖紙中無 法施工和相互矛盾的部位及早對項目技術(shù)部門反映。b. 根據(jù)施工組織設(shè)計和施工方案及進度計劃.對施工進行安排部署，保證按工程總 控計劃實現(xiàn)工期目標。按照施工組織設(shè)計和專項方案的要求對班組進行技術(shù)交底并監(jiān)督 實施，嚴格按照項目部的質(zhì)量和進度要求施工。c. 根據(jù)有關(guān)部門和項目規(guī)定，保證安全和文明施工達標。d. 對施工方案中認為不合理的部分應(yīng)向技術(shù)部提出，嚴禁私自更改。e. 對施工完畢的部位必須及時的進行成品保護

13、，防止破壞，要求工程成品必須加強 保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位。f. 按照項目要求對施工的安全防護設(shè)施進行搭設(shè)和維護，防止出現(xiàn)安全事故。g. 實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和項目精品策劃計劃，按照 規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良。h. 會同物資部門對進場物資進行驗收，保證原材料的質(zhì)量。D. 技術(shù)部a. 對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。b. 編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì) 量控制進行指導(dǎo)與控制。C. 對編制的方案和專項計劃進行交底并監(jiān)督方案在工程施工過程的實施。d.對工程技

14、術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。E. 質(zhì)量部a. 監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部 位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。b. 針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。負責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，與業(yè)主、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。F. 班組負責(zé)人班組負責(zé)人主要負責(zé)混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負責(zé)混凝土澆筑技術(shù)問題處理及材料計劃提供，負責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負責(zé)混凝土班組施工安全 檢查，組織澆筑及養(yǎng)護。3.4施工順序341混凝土澆筑順序a. 混凝土采用

15、墻板分開澆筑，地下室先澆筑墻體混凝土，再澆筑頂板混凝土；地上 結(jié)構(gòu)先澆筑豎向混凝土，再澆筑樓板混凝土。b. 陽臺、空調(diào)板、挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑。c. 陽臺欄板與結(jié)構(gòu)分開澆筑，陽臺欄板后澆混凝土。3.5施工流水段劃分地下部位流水段劃分本工程主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工除后澆帶外均不得留設(shè)施 工縫；在基礎(chǔ)底板混凝土施工時，均以后澆帶為基礎(chǔ)底板施工流水段。3.6混凝土運輸方式：本工程所用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，采用混凝土運輸車運至現(xiàn)場，用汽車泵與地 泵進行混凝土的澆筑。零星混凝土采用塔式起重機進行澆筑。3.7混凝土供應(yīng)本工程混凝土由濰坊鵬宇混凝土有限公司供給。混凝土塌落度

16、要求為當采用泵送混凝土?xí)r為160mr 20mm在現(xiàn)場混凝土澆筑過程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作相應(yīng)調(diào)整。140mr 20mm對有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)根據(jù)攪拌站摻加 UEA膨脹劑。其它混凝土的外加劑包括減 水劑、緩凝劑等由混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)要求試配完成，塌落度要求為要求混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報送到項目部備案，攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級配、含泥量，摻和料和外加劑等進行多次混凝土試配， 最后得出優(yōu)化配合比， 由技術(shù)負責(zé)人和責(zé)任工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計審查認可。混凝土外加劑的性能 或種類，必須符合濰坊市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè) 計工程師認可后方準

17、使用。3.8混凝土驗收場外運輸采用混凝土攪拌運輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。通過計算來確定 每次澆筑所需配備的運輸車臺數(shù)，來確?，F(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進行，同時加強通訊和 調(diào)度，切實確?；炷恋倪B續(xù)均勻供應(yīng)，避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫。場內(nèi) 混凝土運輸通過混凝土罐車，經(jīng)汽車泵、地泵和塔吊來完成垂直和水平運輸，使混凝土 輸送到混凝土澆筑面。混凝土到達施工現(xiàn)場后，試驗員和混凝土責(zé)任工程師應(yīng)對每罐混凝土進行坍落度檢 查，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、 過大、 離析或分層現(xiàn)象，則對混凝土進行處理：退回或倒掉。嚴格混凝土收料制度。由現(xiàn)場責(zé)任工程師負責(zé)對混凝

18、土運輸車號、出廠時間、到場 時間、塌落度、開始澆筑時間、澆筑完成時間、澆筑部位及每次澆筑體積進行認真及時 記錄，資料及時送交技術(shù)部資料室歸檔。混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺泵車（汽車泵、混凝土泵車）至少有一臺罐車 等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密 度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。在風(fēng)雨天或暴熱天氣運輸混凝土，罐車、拖式泵及泵管上要加遮蓋，以防進水、水 分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。3.9機械部署地上及地下結(jié)構(gòu)混凝土施工時，住宅樓以地泵和汽車泵相結(jié)合進行砼澆筑，采用塔 吊輔助進行混凝土澆筑施工。4. 施工準備和資源配置計劃4.1技術(shù)準備混凝土試

19、塊的采集澆筑混凝土前按照抽樣比例制作混凝土試塊，將混凝土試塊放入符合標準的養(yǎng)護室 內(nèi)進行養(yǎng)護混凝土堿集料反應(yīng)要求本工程地下室底板、基礎(chǔ)、地下室外墻外表面、有覆蓋土的地下室頂板、埋在土中 的墻、柱等與水土接觸的構(gòu)件及室外外露構(gòu)件為二（b）類環(huán)境類別，廚房、衛(wèi)生間、陽臺等潮濕環(huán)境為二（a）類環(huán)境類別，其它為一類。根據(jù)預(yù)防堿集料反應(yīng)要求，二（a）類最大堿含量3kg/m3。混凝土工程技術(shù)交底由項目總工程師組織技術(shù)工程師、施工責(zé)任工程師審核施工圖紙，并解決 存在的問題。項目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點和難點，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求 編制詳細的施工方案并進行方案交底，明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項?；炷?/p>

20、責(zé)任工 程師以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ)，編制技術(shù)交底并向分包混凝土工班組人員進行技 術(shù)交底。施工技術(shù)交底：責(zé)任工程師對操作班組進行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標準和措施，交底內(nèi)容必須具備針對性和可操作性，對重點和難點部位的施工必須做詳細說明。勞務(wù)人員培訓(xùn)：項目工程部除對勞務(wù)隊伍進行書面和口頭交底外，在每次 澆筑混凝土之前，必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作，同時分包隊伍管理層應(yīng) 向其混凝土操作層進行方案、措施書面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點以及要求。4.2機具準備混凝土輸送泵：為保證混凝土的施工質(zhì)量和進度，本工程采用1臺汽車泵和1臺地泵。泵管及其配件：本工程混凝土輸送管道采用直徑

21、為125 mm勺鋼制管道，泵管施工時，彎管采用45彎頭。泵管進場數(shù)量必須達到實際所需泵管的130%振搗機械準備：準備5臺以上插入式振搗器。電源準備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準備到位，并應(yīng)在 現(xiàn)場自備一臺發(fā)電機，以便應(yīng)急使用。其它工具：鐵锨、抹子等機具計劃見下表主要機具一覽表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注塔吊臺3汽車泵臺1混凝土地泵臺1插入式振搗器50臺5其中2個備用插入式振搗器30臺3鋼筋密集處三級配電箱臺5配合振動器使用平板振動器臺3空壓機臺3清理模板內(nèi)雜物強力吸塵器臺3清理模板內(nèi)雜物木搓板把20鐵抹子把20刮杠3m把10混凝土找平膠皮水管m500混凝土養(yǎng)護麻袋、塑料布m22000

22、防雨、混凝土養(yǎng)護水泵個5底板抽水小白線m1000拉線、找平掃帚把10拉毛鋼尺5m把10靠尺2m個8平整度檢測4.3施工條件作業(yè)準備431對于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣土清理干凈。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制 模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑 前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊 好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完

23、隱、預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞 口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。鋼筋、預(yù)埋件、模板經(jīng)質(zhì)量部驗收合格后，必須填寫分項工程報驗認可書， 然后向甲方、監(jiān)理工程師進行報驗并取得認可。了解天氣情況：準備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開雨天進行。437現(xiàn)場道路準備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運輸車能通行無阻， 并應(yīng)盡量平坦, 減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時要派專人管理，指揮現(xiàn)場四周道路。438澆灌申請：正式澆灌施工前，必須填寫混凝土澆灌令，并在取得質(zhì)量部門和 甲方、監(jiān)理工程師的批

24、準后方可施工。混凝土攪拌站必須根據(jù)澆灌令按時運送混凝土， 并根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑時間，來確定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保 證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，保證混凝土的連續(xù)澆筑。439振搗器具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。塔吊在使用前，各種資料必須齊全，必須經(jīng)過 報審，同時還必須經(jīng)過安全部門檢查驗收合格符合要求且滿足使用要求后，方可使用。檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。責(zé)任工程師必須在混凝土澆筑前，根據(jù)施工工藝、施工規(guī)范及施工方案的要 求對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。4.4人員準備項目部將設(shè)2名經(jīng)驗豐富混凝土專業(yè)責(zé)任工程師，主管混凝土工程，負責(zé)對施工隊 進行混凝土的交底、混凝土澆筑

25、及養(yǎng)護的檢查。施工人員素質(zhì)高、作風(fēng)過硬，施工前對其進行詳細技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。階段性 人力根據(jù)流水段大小及流水強度在各段之間進行調(diào)整。詳見混凝土澆筑人員安排表序號工種人數(shù)備注1責(zé)任工程師22混凝土工203木工（看模）34養(yǎng)護工55架子工36力工107信號工28試驗工39測量放線310電工311合計545. 混凝土主要施工方法5.1混凝土的拌制采用預(yù)拌混凝土，由攪拌站提供試驗證明及現(xiàn)場采集試塊，混凝土攪拌站根據(jù)所選 用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配 合比，并把試配結(jié)果提前報送到項目經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核后，方準使用。混凝土外加劑采用UEA型防水劑

26、，使用前必須經(jīng)過嚴格復(fù)試，符合國家及濰坊市有 關(guān)規(guī)定。預(yù)拌混凝土由攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計量要準確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下 列限值：水泥和摻合料為土 1%粗骨料為土 2%水及外加劑為土 1%攪拌站試驗室重點 對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量。5.2混凝土的運輸對于預(yù)拌混凝土，場外運輸是采用混凝土攪拌運輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運至現(xiàn) 場。在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場所處的地區(qū)易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩 凝措施和途中失水的情況，確定所配備的運輸車輛臺數(shù)，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑過程的連 續(xù)正常，避免出現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)的自然施工縫。場內(nèi)混凝土的運輸考慮采用塔式起重機和混凝土地泵來完成垂

27、直和水平運輸，把混凝土運輸?shù)交炷恋臐仓?。澆筑面采用布料桿水平運送混凝土。整個混凝土澆筑時間必須滿足下列要求：a. 混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的時間應(yīng)滿足規(guī)范要求。b. 季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車應(yīng)加遮蓋，以防進水或水份蒸發(fā)。c. 質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對拌 和物進行二次攪拌。同時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差值應(yīng) 符合有關(guān)標準的規(guī)定。同時運到澆筑地點時的溫度，最低不宜低于 25C?；炷恋谋盟凸に囘x用混凝土輸送泵,混凝土輸送能力約為40n3/h，揚程為100 m管徑125 mm混 凝土輸送泵位置詳見現(xiàn)場總平面

28、圖，每一棟樓泵送立管從每棟樓中間部位向上敷設(shè)，隨 層施工向上延伸，作業(yè)面采用獨立式混凝土布料器進行布料。混凝土配管設(shè)計：a. 配管設(shè)計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管 的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進入建筑物，沿預(yù) 留洞口向上伸展。至朋筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管 和立管之比要滿足規(guī)范要求。b. 配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道

29、。c. 泵管的布置地下結(jié)構(gòu)施工期間泵管沿附護坡的腳手架接至作業(yè)層，然后沿水平方向布置泵管至 各澆筑點。地上結(jié)構(gòu)施工期間，泵管沿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口豎向伸至作業(yè)層，然后水平伸至澆筑點。d. 泵管的安裝與固定1. 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴 密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管。2. 水平段泵管架設(shè)：用鋼管將泵管架起，扣件將鋼管架固定牢固。泵管穿過洞處，用木楔楔緊并在使用的樓面上用泵管架架設(shè)牢固。并在垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處泵管架與預(yù)埋在樓板的鋼筋固定牢固。見下圖。-pkJ結(jié)構(gòu)樓面立管和水平管相交水平管支撐-/1一1二氣*兀廠；二蘭4 X f.GU.T； 1圧霊詞立管下

30、方支撐加固222鋼筋立管加固3. 豎向泵管架搭設(shè)：用鋼管架將泵管四周固定，泵管與橫桿間用木楔卡緊。見下圖蹩丈眾豎向泵管固定示意圖泵囂在樓面處加固圖4. 泵管在首層由水平管變成立管處通過架料鋼管借助上下樓板將泵管進行固定序號名稱數(shù)量換算成水平長度（m1垂直咼度83 m3322彎管6個543水平管20m404軟管10m105合計436Lmax=Pmax/A PH PH=2/R0K1+K2（1+T2/T1）V2 a 2K1=（3.00-0.01S1）102K2=（4.00-0.01S1）102式中：Lmax 混凝土泵最大水平運距（m）;Pmax 混凝土泵的最大出口壓力（Pa）；A PH 混凝土在水平

31、管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；R0 混凝土輸送管半徑；取62.5（mm）K1 粘著系數(shù)（Pa）;K2 速度系數(shù)(Pa/m/S);S1 混凝土坍落度；取160( mmT2/T1混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比；取0.3V2 混凝土拌合物在輸送管的平均流速(m/s);a 2 徑向壓力與軸向壓力之比；取 0.9K1 = (3.00-0.01S1 ) 102 = (3.00 - 0.01X 160 mm)102 = 140 ( Pa)K2 = (4.00-0.01S1) 102 = (4.00 - 0.01X 160 mm)102 = 240 (Pa/m/S) PH = 2/R

32、0K1+K2 (1+T2/T1) V2 a 2=2/(62.5 X 10-3) X 140+240(1+0.3) X 0.5 X 0.9=8.52 X 103 (Pa/m)Lmax = Pmax/A PH=13 X 106/8.52 X 103=1525(m故 436 m v Lmax = 1525 m輸送管道的配管整體水平長度小于計算所得的最大水平泵送距離b.混凝土泵的泵送能力驗算：管體名稱換算量換算壓力損失數(shù)量換算后壓力損失(Mpa)水平管每20m0.10400.2垂直管每5m0.10851.690度彎管每只0.1060.6軟管每根0.2010.2管路截止閥每個0.8010.8附屬于泵體的

33、換算壓力3.0合計6.4混凝土泵送的換算壓力損失表上總壓力損失6.4 Mpa小于泵正常工作的最大出口壓力13.0 Mpa所以滿足泵送要求。泵管架設(shè)a. 泵管到樓邊出地面處用90彎管轉(zhuǎn)至每一棟樓處。連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100 mm距離地面100mm接頭密封嚴密（墊圈不能少且經(jīng)常檢查）。泵管拐彎處必須加以固定。b. 豎井立管架設(shè)，泵管進入豎井內(nèi)，采用鋼管附墻夾具固定。在立管根部墊木方，支撐立管的重量，在墻體施工時依每根管的長度在接頭位置下口100mn部位預(yù)埋兩個50鋼套管，安裝時用鋼管穿墻抱死，用木塞緊固。c. 作業(yè)面上泵送管的架設(shè)：泵送管

34、伸入作業(yè)面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作業(yè)面 上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加設(shè)200X 200 x 50mn的墊板。泵管固定點處應(yīng)墊膠墊，不得直接硬接觸。d. 布料桿的架設(shè)：布料桿采用BL系列手動布料桿，地腳尺寸為4250 mm覆蓋范圍 1214 m半徑。澆筑墻體時，布料架設(shè)在施工段樓板支撐架上；澆筑頂板時，在操作層 樓板上搭設(shè)固定支架，滿足樓板混凝土澆筑要求?；炷帘檬褂胊. 混凝土泵操作要求：嚴格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，操作人員持證上崗。b. 潤管：泵送混凝土前，應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗和混凝土缸；然后再泵 適量與混凝土同配合比的無石子砂漿；在

35、料斗中砂漿未完全泵完時，料位在攪拌軸以上 時，加入混凝土料，開始泵送。c. 泵送：泵送開始時的速度要先慢后快，然后逐步加速；同時，觀察混凝土泵的壓 力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。如泵送當中出現(xiàn)故 障，導(dǎo)致泵送中斷，應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。d. 清管：泵送即將結(jié)束時，應(yīng)及時用水清洗泵機及管路，防止混凝土漿料在泵機或 管路內(nèi)壁硬結(jié)，影響下次使用。混凝土泵送注意事項a. 定期對混凝土泵的性能進行檢查，保證其有效使用。b. 混凝土入泵時，在進料斗上，放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視。c. 在操作面上設(shè)置裝水鐵槽，用于收集潤管及清管的水及砂漿，然后用塔式起重機

36、 吊走，統(tǒng)一處理，避免影響澆筑混凝土的質(zhì)量和污染施工環(huán)境。d. 混凝土泵管固定要牢固，仔細檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點，保證連接穩(wěn)固，同時不 得與結(jié)構(gòu)鋼筋和模板相連接。e. 在混凝土泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3 m時，必須按照前述要求預(yù)先用水和水泥砂漿進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混 凝士撤落在未澆筑的地方。泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止時多余的混凝士，必 須按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。f. 夏季高溫天氣泵送時，對暴露于陽光下的泵管，要加蓋麻袋并經(jīng)常澆水濕潤，以 防泵管過熱，引起脫水，堵塞泵管。5.3混凝土的澆筑531混凝土澆筑一般要求A.

37、 測量的準備依據(jù)現(xiàn)場引入的水準點用水準儀將底板標高引測至基坑邊，用紅三角標識，標出絕 對標高和相對標高。基礎(chǔ)底板施工的標高控制點引至基坑內(nèi)側(cè)護坡樁及塔吊基礎(chǔ)圍護墻 混凝土表面，以便于引測。其它部位依據(jù)現(xiàn)場引入的水準點用水準儀和標尺將標高引測 至柱或墻筋上，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高。用于混凝土施工標高控制。底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測在防水保護層和防水保護墻上，主要軸線及 墻柱定位邊線彈出黑墨線，用紅油漆涂標，用于混凝土施工時對模板、鋼筋的位置控制B. 現(xiàn)場準備泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，泵出 口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用與混凝土

38、同配合比的減石砂漿濕潤泵管，為防 止操作者踩踏鋼筋和鋼筋移位，泵管鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。X澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混 凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等。根據(jù)澆筑的部位、時間 的不同，與攪拌站共同確定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，以保證混凝土的連 續(xù)供應(yīng)和連續(xù)澆筑。施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。機具有尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插 入式振搗棒、平板振動器、布料機、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊及混凝土泵。所有機 具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間， 要保證水、電、照明不中斷

39、。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人 工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢。在 混凝土澆筑前，各崗位人員到位。按照施工方案進行詳細的技術(shù)交底，使所有參加人員 都知曉自己的崗位職責(zé)。認真作好應(yīng)急措施準備：如發(fā)生停電必須及時與甲方聯(lián)系，采用備用線路。如果停 水，則由攪拌站用混凝土罐車運水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。 保證混凝土澆筑的順利進行。C. 驗收工作澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、 鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合各施工方案和規(guī) 范的要求。檢查模板支撐的

40、穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、 刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）及鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清 理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。混凝土澆筑實行“混凝土澆筑令”制度，混凝土澆筑前，必須對模板及其支架，鋼 筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且隱蔽驗 收經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認可后方可澆筑混凝土。D. 混凝土澆筑看?？唇罨炷翝仓^程中安排足夠的木工、 鋼筋工專人看筋、看模，隨時觀察模板、鋼筋、 預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題時停止?jié)仓⒓刺幚恚?在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。

41、振搗時須保證混凝土填滿、填實。在 混凝土凝固前，及時用濕抹布將上部筋擦凈。鋼筋工觀察重點是鋼筋位置、間距和保護層。木工觀察重點是模板的支撐、垂直度、梁柱接頭、予埋件位移。E. 施工縫處理a. 墻體施工縫留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處。墻體水平 施工縫留置在頂板底面以上 30mm處和樓板板面處。柱水平施工縫留置在柱上端主梁底 面以上30mn處和基礎(chǔ)或樓板的板面。b. 基礎(chǔ)底板處外墻施工縫留置在基礎(chǔ)底板反梁上表面以上300mr處,基礎(chǔ)底板內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板上表面處。c. 樓梯施工縫留置在樓層標高處平臺板的距離踏步板的1/3跨處。d. 地下車庫、配套公建等框架結(jié)構(gòu)沿次梁方

42、向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次 梁跨中1/3范圍內(nèi)。主樓頂板施工縫留設(shè)在頂板短邊的任何位置。施工縫的表面必須與 梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。e. 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mn2。f. 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，必須清除垃圾、水泥薄膜、表面上 松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少 于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。g. 施工中注意施工縫位置鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥 砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。h. 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比

43、與混凝土內(nèi) 的砂漿成分相同?；炷琳駬va. 使用插入式振搗棒進行混凝土振搗時，必須做到“快插慢拔”，每相鄰兩個插點的間距不應(yīng)大于振動棒作用半徑的 1.5倍，即3040 cm。振動棒與模板間距不應(yīng)小于 30 cm,并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進行 上層振搗時，要插入下層混凝土內(nèi)不小于 50100 mm并在下一層混凝土初凝前，將上 層混凝土振搗完畢。振搗時間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn) 灰漿時為準。一般每點振搗時間控制在 2030s即可。嚴禁欠振或過振，以免造成混凝 土振搗不實或離析。b. 混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過振動棒長

44、度的1.25倍，即不得超過500 mm在振搗上一層時，要插入下層混凝土內(nèi)不小于50100 mm以消除兩層之間的接縫。下料點應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個下料點，門窗洞口兩側(cè)的混凝土 必須同時均勻澆筑，以避免門窗口模板走動。c. 在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度。白魚油漆 虹供泊曲4的 4呵 4503COOd. 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼 筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視 豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板負彎矩部分的位置。基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑a. 混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，

45、由內(nèi)向外退操作， 并用2 m靠尺檢查其平整度。要求墊層兩端高差控制在 +5mmb. 用鐵抹子壓光，直到出漿為止。c. 面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，壓第二遍，壓平壓實。d. 終凝前，進行第三遍壓光，人踩上去有腳印，但鐵抹子抹上去無抹紋，把第二遍 的抹紋全部壓平壓實。e. 基礎(chǔ)墊層混凝土坍落度要求控制在 150土 20mm基礎(chǔ)底板、梁混凝土澆筑A. 混凝土澆筑順序本工程擬采用一臺汽車泵澆筑，塔吊輔以澆筑。底板混凝土一次澆筑到位，混凝土 澆筑采用斜面薄層澆筑，即豎向在泵管處一次到位，然后澆筑時，形成的自然斜面沿澆 筑方向逐層推進，當澆筑3h左右時地泵繼續(xù)向北澆筑，要求基礎(chǔ)底板混凝土連續(xù)

46、澆筑， 不留施工縫。B. 底板混凝土澆筑方法主樓底板混凝土澆筑時，先澆筑集水坑、電梯基坑混凝土至底板底標高上150mm左右，剩余部分混凝土隨基礎(chǔ)底板一同澆筑。為防止電梯坑及集水井處的模板上浮及偏位， 應(yīng)沿模板兩側(cè)均勻澆筑，由于底板混凝土厚度為1#樓1000mm9#18樓850mm27樓 1300mm底板混凝土由一 邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。根據(jù)混凝土泵送時自然坡度，在每個澆筑 帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，第二道保證混凝土振搗密實， 保證整個混凝土的澆筑質(zhì)量。車庫地下室外墻厚300mm局部有500 X 500附墻柱，先澆筑底板混凝土，在靠近外 墻底板混凝土澆

47、筑一定面積后，且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。用塔吊吊 起料斗澆筑，在料斗下安裝軟管，斗內(nèi)混凝土由軟管直接入模。導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝 土一起養(yǎng)護，導(dǎo)墻混凝土上表面噴涂養(yǎng)護液。泵送開始時泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快 插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了 能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗 密實，插點要均勻，插點之間距離控制在 400mm離開模板距離為200m

48、m采用單一的 行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過 短，一般控制在2030s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為 止。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。C. 混凝土澆筑與振搗的要求根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度， 在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器， 這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪攤的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。底板 混凝土澆筑連續(xù)進行，不得間斷。澆筑混凝土?xí)r，必須派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插 筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修

49、整完好?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚仓谏弦粚踊炷翝仓埃蛊浔M可能多的向外界散 發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。混凝土振搗時，應(yīng)由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50100mm使層間不形成混凝土冷縫，緊密結(jié)合成為一體。進場后對每車混凝土坍落度進行實測，不符合要求的嚴格禁用。混凝土初凝進行混 凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能?；炷脸跄龝r，要仔細檢查有無微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。底板混凝土坍落度要求控制在160 土 20mmD. 底板混凝土收光與養(yǎng)護混凝土澆筑完畢終凝前必須進行二次壓實，以最大限度地消除

50、表面收縮裂縫，用硬 度合適的掃帚按東西向均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。墻體混凝土澆筑a. 當墻體混凝土澆筑采用混凝土地泵進行。墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50mn厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入砂漿斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。b. 澆筑墻體混凝土必須連續(xù)進行，內(nèi)外墻混凝土澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在4050cm左右，上下層的間隔時間不得超過混凝土初凝時間， 預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點位置。（見下圖）400振搗點振搗點成梅花形布置，各點錯開400m至300mr厚墻振搗點布置550m至400m厚墻振

51、搗點布置c. 振搗棒移動間距小于400mm每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊200mm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)振搗開口，進行混凝土振搗。d. 要求墻體混凝土在澆筑過程中必須注意，混凝土出灰口不得正對墻體模板，防止出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。e. 對于門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機械加人工配合，即門窗 洞口兩側(cè)采取機械均勻同時下灰，門窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將 混凝土先卸在操作平臺上，然后人工下灰。f. 墻體混

52、凝土坍落度要求控制在160 土 20mm頂板、梁混凝土澆筑a. 梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù) 梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸, 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分 振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。b. 梁柱節(jié)點鋼筋較密時采用 30振搗棒振搗此處混凝土。c. 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振 搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢

53、后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、 壓實。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振搗棒 鋪攤混凝土。必須嚴格控制墻柱周圍混凝土平整度。d. 頂板、梁混凝土澆筑時，采用插入式振搗器進行振搗，用插入式振搗器進行斜拖 振搗混凝土，保證混凝土振搗密實。e. 澆筑過程中，應(yīng)拉線控制標高，使其滿足設(shè)計要求。振搗完成部位應(yīng)用木刮尺刮 一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時應(yīng)順同一方向進行（作業(yè)過程中必須拉 線控制標高）。混凝土澆筑完畢后，用水準儀進行找平、壓光，以保證樓板的平整度?？刂瓢灼耉 500喑扶誦筋f.頂板、梁混凝土坍落度要求控制在 160+20mm537框架柱混凝

54、土澆筑a. 框架柱混凝土澆筑一般使用塔吊吊斗進行，混凝土澆筑前在底部先鋪墊厚度 50mm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度為W 50cm 振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻，防止過振或漏振。（見圖）振搗耘人A0JOn0*L1框架#主推扌驟LX蠱布皇.圖b. 柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m時,應(yīng)在料斗上接一軟管，伸 到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過 2m下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離c. 柱子施工縫應(yīng)留在梁底，且高出主梁梁底以上一個3m（浮漿厚度+ 10mm,待剔 除浮漿后比梁底高510mmd. 混凝土澆筑完成后，必須根據(jù)鋼筋定距框，隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調(diào) 整到位。e. 混凝土坍落度要求控制在160土 20mm樓梯混凝土澆筑a. 樓梯間墻體混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑。b. 樓梯混凝土