X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路分析ppt課件

1、1.5.2 X62W型萬能銑床電氣控制線路分析前言：銑床的作用：加工零件外表的平面，斜面和各種方式的溝槽，加上分度頭以后，可以加工直齒輪或螺旋面等,裝上圓任務(wù)臺還可以銑切凸輪和弧形槽。 1.5.2.1機床構(gòu)造及控制特點機床構(gòu)造及控制特點1.機床構(gòu)造機床構(gòu)造 X62W 銑床的構(gòu)造銑床的構(gòu)造(1)、主要構(gòu)造：(2)、運動方式：主運動：主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動；進給運動：任務(wù)臺的上下，左右，前后運動和圓任務(wù)臺的旋轉(zhuǎn)運動；輔助運動：任務(wù)臺帶開工件在三個方向上的快速挪動。由底座，床身，懸梁，刀桿支架，任務(wù)臺滑板和升降臺。進給電動機運動傳送向圖進給電動機運動傳送向圖2、電力拖動和控制要求：1主軸與任務(wù)臺各自

2、單獨采用籠型異步電動機拖動；2 主軸電動機M1：正反轉(zhuǎn)，順銑和逆銑，根據(jù)銑刀的種類來選；3主軸上裝有飛輪，采用反接制動控制；4任務(wù)臺的進給運動由M2拖動，M2有正反轉(zhuǎn)，且三個運動之間應(yīng)有聯(lián)鎖維護；5任務(wù)臺應(yīng)有快速挪動控制，借助于電磁鐵吸合來實現(xiàn)；6圓任務(wù)臺的旋轉(zhuǎn)運動和矩形任務(wù)臺的運動應(yīng)有聯(lián)鎖控制；7主軸轉(zhuǎn)速和進給轉(zhuǎn)速應(yīng)有較寬的調(diào)理范圍，采用機械調(diào)速方法，改動變速箱傳動比來實現(xiàn)，且要求有電動機激動控制；8主軸旋轉(zhuǎn)與任務(wù)臺的進給應(yīng)有聯(lián)鎖，即進給要在銑刀旋轉(zhuǎn)之后才干進展.加工終了必需在銑刀停轉(zhuǎn)前停頓進給運動；9冷卻泵由電動機M3拖動；10兩地點控制。低壓斷路器QF；控制變壓器TC；FR1FR3冷卻泵

3、電動機M1：由KA3控制主軸電動機M2：由KM1、KM2控制進給電動機M3：由KM3、KM4控制1、電路圖：見圖3-8 2、主電路分析：詳細動作過程見動畫1.5.2.2電路任務(wù)原理電路任務(wù)原理轉(zhuǎn)換開關(guān)：轉(zhuǎn)換開關(guān)：SA1，任務(wù)臺轉(zhuǎn)換開關(guān)；，任務(wù)臺轉(zhuǎn)換開關(guān)；SA2：上刀和換刀：上刀和換刀操作開關(guān)；操作開關(guān)；SA3：冷卻泵電動機：冷卻泵電動機M3的控制開關(guān)；的控制開關(guān)； SA4：照明開關(guān)；照明開關(guān)；SA5：主軸換向開關(guān)；：主軸換向開關(guān)；行程開關(guān)：行程開關(guān)：SQ1右，右，SQ2左，左，SQ3前、下，前、下，SQ4后、上后、上, SQ6：與進給變速手柄有關(guān)的位置開：與進給變速手柄有關(guān)的位置開關(guān)；關(guān)；SQ

4、7：與主軸變速手柄有關(guān)的位置開關(guān)：與主軸變速手柄有關(guān)的位置開關(guān)3、控制電路分析：正轉(zhuǎn)起動控制：在非變速形狀下，SQ7不受壓，根據(jù)銑刀的種類，把SA5合向“正轉(zhuǎn)，按SB1或SB2KM3+并自鎖M1 +直接起動n到KS-1的動作值，那么：KS-1(或KS-2)常開觸點閉合，為KM2得電作預(yù)備 制動控制：按停車按鈕SB3或SB4KM3-， KM2+并自鎖，M1串電阻R反接制動 n到KS-1 KS-2 的釋放值時， KS-1(或KS-2)常開觸點復(fù)位 KM2-，切斷電動機電源，反接制動終了。 1主軸電動機M1的控制線路當需求調(diào)速時，變速手柄在推拉過程中，那么SQ7動作， 即：SQ7-1閉合，SQ7-2

5、分斷KM2+M1低速激動，使齒輪順利嚙合 主軸變速可在運轉(zhuǎn)中進展。上刀制動：轉(zhuǎn)動旋鈕開關(guān)SA2，切斷KA、KM1、KM2線圈電路，使YB線圈通電，主軸電磁制動。主軸變速激動：經(jīng)過與主軸變速手柄有關(guān)的SQ7控制；2任務(wù)臺電動機M2的控制：任務(wù)臺三個方向運動經(jīng)過操作手柄和機械聯(lián)動機構(gòu)控任務(wù)臺三個方向運動經(jīng)過操作手柄和機械聯(lián)動機構(gòu)控制相應(yīng)的行程開關(guān)，使進給電動機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。制相應(yīng)的行程開關(guān)，使進給電動機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)?？v向手柄：控制任務(wù)臺左右挪動，壓下行程開關(guān)縱向手柄：控制任務(wù)臺左右挪動，壓下行程開關(guān)SQ1/SQ2，接通縱向離合器。，接通縱向離合器。十字手柄：十字手柄：上、下運動：接通垂直進

6、給離合器，壓下上、下運動：接通垂直進給離合器，壓下SQ3/SQ4前、后運動：接通橫向離合器，壓下前、后運動：接通橫向離合器，壓下SQ3/SQ4中位：中位： 不接通控制任務(wù)臺上下、前后運動，壓下不接通控制任務(wù)臺上下、前后運動，壓下行程開關(guān)行程開關(guān)ST3/ST4，接通離合器。，接通離合器。 SQ2-1閉合SQ2動作 KM5+M2反轉(zhuǎn)任務(wù)臺左移。 SQ2-2分斷 SQ1-1閉合SQ1動作 KM4+M2正轉(zhuǎn)任務(wù)臺右移。 SQ1-2分斷停頓：將操作手柄扳回中間位置，此時SQ1或SQ2復(fù)位KM4-KM5-電動機停車。矩形任務(wù)臺左右挪動：將縱向操作手柄打向左或右，那么：合上相應(yīng)的機械離合器，同時壓下SQ2或

7、SQ1，那么有 任務(wù)臺向下挪動：壓下SQ3 限位維護：當運動到極限位置時，扳回十字手柄，使其回到中間位置，任務(wù)臺便停頓運動。任務(wù)臺的前后和上下進給控制：將手柄扳向上合上相應(yīng)的機械離合器；壓下SQ4：SQ4-1閉合、 SQ4-2分斷KM5+M2正轉(zhuǎn)任務(wù)臺向上運動。電流經(jīng)過：SA1-3SQ2-2SQ1-2SA1-1SQ4-1KM4常閉觸點KM5線圈，停頓上升時，那么將十字手柄扳回中間位置即可。經(jīng)過十字復(fù)式操作手柄來控制的，該手柄有上，下，前，后和中間零位，在扳動手柄時，經(jīng)過聯(lián)動機構(gòu)，將控制運動方向的機械離合器合上，同時壓下相應(yīng)的行程開關(guān)SQ3或SQ4。圓任務(wù)臺的回轉(zhuǎn)運動 在慢進給中按SB5或SB6

8、，那么KM6+YA+任務(wù)臺按原挪動方向快速挪動。是點動控制。 任務(wù)臺的快速進給運動可以在主軸電動機停車時進展，主要是由KA1和KA2的兩個常開觸點并聯(lián)而實現(xiàn)的。 快速進給： 將旋鈕開關(guān)SA1打在圓任務(wù)臺任務(wù)位置，那么此時控制電流經(jīng)位置開關(guān)SQ1SQ4的常閉觸點使KM3線圈得電，M1正轉(zhuǎn)，圓任務(wù)臺回轉(zhuǎn)。此時要求縱向和十字操作手柄均在中間零位，實現(xiàn)互鎖維護。 經(jīng)過與進給變速手柄有關(guān)的SQ6控制：當需求調(diào)速時，變速手柄在推拉過程中，那么SQ6動作， 即：SQ6-1閉合，SQ6-2分斷KM4+M2低速激動，使齒輪順利嚙合 任務(wù)臺電動機M3的變速激動 由SA3控制2冷卻泵電動機M3控制：1.5.2.3所用低壓電器元件的選擇所用低壓電器元件的選擇圖圖3-8 X62W3-8 X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路型臥式萬能銑床電氣控制線路圖圖3-9 X52K 圖圖3-10 X8120W圖圖3-11 XA6132圖圖3-9 X52K3-