應(yīng)急專項施工組織設(shè)計

1、02施工技術(shù)方案申報表（忻州水建2013技案001號）合同名稱：忻府區(qū)雙乳山水庫應(yīng)急專項除險加固工程合同編號：XFQSRSYJGC-JZ-TJ-2013-01致：山西省水利水電工程建設(shè)監(jiān)理公司忻府區(qū)雙乳山水庫工程監(jiān)理部我方今提交忻府區(qū)雙乳山水庫應(yīng)急專項除險加固工程的施工組織設(shè)計請貴方審批承包人：忻州市水建公司雙乳山水庫工程項目部項目經(jīng)理（副經(jīng)理）：日 期：年 月 日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見監(jiān)理機構(gòu)：山西省水利水電工程建設(shè)監(jiān)理公司忻府區(qū)雙乳山水庫工程監(jiān)理部簽收人：日 期：年 月 日02忻府區(qū)雙乳山水庫應(yīng)急專項除險加固工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙 忻府區(qū)雙乳山水庫應(yīng)急

2、專項除險加固工程招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙。1.2規(guī)范及規(guī)程 國家及水利部頒布的有關(guān)規(guī)范及規(guī)程以及水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范 。1.3現(xiàn)場察勘情況的介紹對本工程進行現(xiàn)場察看所掌握的資料。1.4其他我公司實際的技術(shù)管理水平以及現(xiàn)有的機械設(shè)備能力。第二章 工程概況2.1說明2.1.1流域概況云中河屬海河流域子牙河水系滹沱河的一級支流， 發(fā)源于山西省忻州市忻府區(qū)楊胡 鄉(xiāng)的云中山東麓，流經(jīng)上、下沙河溝、后河堡、馬四河、何家莊炭莊、寺坪等村莊，于 忻府區(qū)楊胡鄉(xiāng)米家寨村流出山口，成為平原性河流。云中河于米家寨村下游約500m處由南北云中河分洪工程分為北云中河和南云中河。北云中河由米家寨流經(jīng)奇村寬谷進入忻府區(qū)境內(nèi)

3、， 于忻府區(qū)王家莊鄉(xiāng)下王莊村與永 興河匯合，在界河鋪匯入滹沱河。北云中河河道全長18km流域面積153km，主要為沖積平原區(qū)，邊山區(qū)溝道面積較小。南云中河由忻府區(qū)米家寨流經(jīng)奇村、上社、播明等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，至定襄縣南蘭臺附近匯入滹沱河，全長36.5m,流域面積318血。南云中河流域除西側(cè)有少量云中山脈邊山區(qū)外， 絕大部分為沖積平原區(qū)，是忻府區(qū)主要產(chǎn)糧區(qū)。云中河流域已建成米家寨和雙乳山兩座中型水庫， 米家寨水庫位于云中河米家寨村 上游300m處，距忻州市城區(qū)30km是一座以城鎮(zhèn)防洪、農(nóng)業(yè)灌溉為主的中型水庫。水 庫控制流域面積305km，其中變質(zhì)巖構(gòu)造石山區(qū)245km，土石山區(qū)60kni，水庫總庫容 021

4、199萬m,最大壩高21.62m。米家寨水庫興建于1976年，1977年攔洪蓄水，1989年 進行了泄洪工程改建及大壩防滲加固， 并加高大壩 O.92m。 2003年對水庫進行除險加固， 增加檢修閘門，對防浪墻進行加高加固。雙乳山水庫位于南云中河干流的雙乳山腳下，距上游米家寨水庫8.4km，距南北云中河分洪工程7.5km，是一座灌溉、防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的中型水庫。水庫控制流域 面積330km2，其中米家寨水庫以上305km;米家寨水庫至雙乳山水庫區(qū)間面積 25km2， 其中土石山區(qū)7km，平原區(qū)18km。雙乳山水庫于1959年興建，1962年8月竣工，水庫 總庫容1285萬m,最大壩高11.

5、0m2.1.2氣象本區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，氣候干燥，濕度低，降雨量少，多年平均降量4125.2mm雨期集中，69月降水量占全年降水量的75.0 %;多年平均氣溫8.5 C,極 端最高氣溫37.9 C,極端最低氣溫-29.2 C；大風(fēng)主要集中在冬春季，主導(dǎo)風(fēng)向為西北， 夏季多為西南風(fēng)和東南風(fēng)，最大風(fēng)速達 23m/ s;多年平均蒸發(fā)量為1561mm（20cm蒸發(fā) 皿）;平均無霜期為 165天，冰凍深度為 1.09m。2.1.3水文基本資料云中河流域?qū)僮冑|(zhì)巖石山區(qū)和土石山區(qū)， 設(shè)有米家寨水文站， 控制流域面積 305km， 設(shè)立于 1956年。 1978年因建成米家寨水庫，水文站斷面上遷至寺坪繼

6、續(xù)觀測，寺坪水 文站控制流域面積 192lkm2。1 、徑流特性云中河流域雙乳山水庫以上下墊面條件以變質(zhì)巖石山區(qū)為主， 汛期以暴雨產(chǎn)生的洪 水徑流為主，非汛期變質(zhì)巖石山區(qū)基巖裂隙水較多，基流較大且比較穩(wěn)定，在我省河流 中屬于徑流模數(shù)較大的河流，為水資源有效利用提供了便利的條件。2、洪水雙乳山水庫為具有分洪任務(wù)的半旁引水庫， 其入庫洪水主要來源于米家寨水庫至雙 乳山水庫區(qū)間25kmi的洪水和從雙乳山水庫上游 7.5km處云中河分洪工程分配入水庫的 洪水。地形地貌南云中河發(fā)源于云中山。云中山屬于呂梁山系，地勢西高東低，相對高差1001400m 之間，地形地貌明顯為兩種類型：即西部基巖中低剝蝕石山區(qū)

7、和東部沖洪積堆積盆地平 原區(qū)。02基巖中低山區(qū)：山脈走向北西轉(zhuǎn)南西，高程 900m以上，最高峰湯花山高程2162m 高出南云中河河床1262m以上，山區(qū)為太古界變質(zhì)巖組成，山區(qū)太古界變質(zhì)巖表面劇烈 風(fēng)化，風(fēng)化物為石英和長石砂粒，經(jīng)水流搬運至南云中河，為河谷沖洪積堆積物的主要 來源。在山坡上，南云中河兩岸均有黃土覆蓋，又發(fā)育黃土丘陵盆地邊緣過渡地貌形態(tài) 特征。盆地平原區(qū)：在東部廣泛發(fā)育。盆地高程在 740850m左右，西高東低，河流主要 發(fā)育有滹沱河及其一級支流南、北云中河和牧馬河。云中河在米家寨出山口后進入盆地 分開成南、北云中河，南云中河先進入奇村盆地后穿過雙乳山丘陵山區(qū)后又進入忻定盆 地，

8、形成平原型河流。在一級支流南云中河發(fā)育有巨厚的砂卵石堆積，并發(fā)育有廣闊的 河漫灘和一級階地， 南云中河屬于游蕩型河流。 雙乳山水庫周圍分布有鳳凰山、 臺坡山、 饅頭山、紅山、暖泉山、破頭山和黑龍彎山等低山包，為在南云中河上游建雙乳山水庫 提供了有利的地形條件。另有金、銀山中低山分布在云中河?xùn)|部地區(qū)、忻定盆地的西北 部地區(qū)。2.1.4地層巖性 本區(qū)出露地層有太古界五臺群變質(zhì)巖系、滹沱群輕變質(zhì)巖系、第三系和第四系松散 堆積層。從老至新敘述如下：一、太古界五臺群主要有朱家坊組、臺子底組分布于基巖中低山區(qū)。（ 一） 朱家坊組：主要巖性為條痕狀花崗質(zhì)混合片麻巖夾斜長角閃巖；變粒巖、混合 花崗巖夾黑云母片

9、巖，厚度大于1700m發(fā)育有不同時期的花崗巖脈，偉晶巖脈和石英 巖脈。(二)臺子底組：主要巖性為黑云母斜長片麻巖、角閃黑云母斜長片麻巖、黑云變粒 巖和斜長角閃巖，有大量花崗巖脈，偉晶巖脈和石英巖脈穿插，總厚度大于7OOm。二、滹沱群變質(zhì)巖主要有豆村亞群大石嶺組 (Pt1d) 。分布在雙乳山水庫周圍的臺坡山頂部表層、 紅山、 暖泉山等低山區(qū)。主要巖性為石英巖、變質(zhì)砂礫巖、以及千枚巖夾結(jié)晶白云巖，有大量 輝綠巖脈和花崗巖脈穿插。三、第三系主要有漸新統(tǒng)楊胡組 (E3) 、上新統(tǒng)保德組 (N1) 和上新統(tǒng)靜樂組 (N2) 出露。(一)漸新統(tǒng)楊胡組 (E3) ：見于楊胡村北及魚龍溝岸。主要巖性為黃綠色砂

10、層夾數(shù)層 暗紅色粘土薄層及鈣質(zhì)泥巖， 灰、灰白、綠色夾暗色粘土巖， 底部含礫石。厚度小于 120m， 02與下伏太古界呈不整合接觸。( 二 ) 上新統(tǒng)保德組 (N1) ：見于米家寨水庫及丘陵區(qū)的沖溝中，其分布高程910m 以上，總厚度大于 llOm 左右。主要為砂卵石夾粘土層。砂卵石：顆粒均勻，緊密，磨圓 度好，成分為變質(zhì)巖。(三)上新統(tǒng)靜樂組 (N2) ：見于黃土丘陵區(qū)的沖溝中和河谷切割的溝壁上，在雙乳山 水庫右壩肩及近壩右岸溝壁上有零星出露，主要為紅色粘性土，俗稱“靜樂紅土” 。顏 色鮮紅，含有鈣質(zhì)結(jié)核層， 結(jié)構(gòu)致密堅硬，含砂量較高，可見錳質(zhì)薄膜。厚度不大于 lOm。 一般可見35m四、第

11、四系 主要有中更新統(tǒng)、上更新統(tǒng)和全新統(tǒng)廣泛分布于盆地和云中河兩岸。(一)中更新統(tǒng)(Q2):主要分布于云中河兩岸，以亞砂土為主，含鈣質(zhì)結(jié)核，顏色為 淺紅褐色。較堅硬，具有孔隙，厚度 16m左右。(一)上更新統(tǒng)(Q3):主要分布于云中河兩岸，主要巖性以黃色、灰黃色黃土狀亞砂 土及少量砂質(zhì)亞粘土。 結(jié)構(gòu)較松散， 顆粒比較均勻， 分選好。 具大孔隙， 垂直節(jié)理發(fā)育， 厚度58m左右。(一)全新統(tǒng)(Q4):主要分布于南云中河河谷及支溝中，緩坡坡角。成因類型包括： 沖積(al)、洪積(p1)和坡積(d1)等。主要巖性為沖洪積砂卵石層，夾薄層粗、中及細砂，含亞砂土。卵礫石成分為變質(zhì)巖，磨圓中等，直徑變化在1

12、40cm左右：坡積物為原巖風(fēng)化碎石土組成，具坡殘積特征，厚度比較小，主要分布在緩坡坡角。全新統(tǒng)厚度不大 于 1OOm。2.1.5地質(zhì)構(gòu)造 根據(jù)地質(zhì)力學(xué)觀點：區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬于祁呂賀蘭山字型構(gòu)造東翼弧中，華夏系呂梁山褶斷帶東部的新華夏系斷陷盆地邊緣地帶。受其影響本區(qū)存在隱伏斷裂。本區(qū)進入挽 近期以來，工程區(qū)區(qū)域新構(gòu)造運動活動比較頻繁，其主要特征有：a. Q2地層在楊胡以北山前被切穿；b.滹沱河古河道比現(xiàn)河床高113m之多；c.云中河南側(cè)的南陌溝、龍池溝呈極狹窄的峽谷地形；d.奇村南高地?zé)崽锏陌l(fā)現(xiàn)等。 據(jù)歷史記載：比較強烈地震距本區(qū)最近的有以下三次之多。即： 1584年4月靜樂地震：震級 4.75

13、級，震中烈度 6度； 1624年春忻縣地震：震級 025級，震中烈度 6度；1683年 11 月 22日原平地震：震級 7級，震中烈度 9度；又據(jù)地震觀測統(tǒng)計資料： 1969 年以來本區(qū)附近小地震十?dāng)?shù)次。總之，本區(qū)屬于地震活躍區(qū)。據(jù)1:400萬中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 AlGBI8062001）區(qū)內(nèi)地震加速度為0. 20g, 抗震設(shè)防烈度為 8 度。2.1.6水文地質(zhì)條件 區(qū)內(nèi)地下水按賦存條件分有兩種類型：即松散層孔隙水和基巖裂隙水。一、 松散層孔隙水 主要分布在盆地及南云中河河谷中，埋藏于第四系沖洪積砂。礫石層中。含水層厚度大，一般 30m60m夾亞粘土透鏡體，水位埋深 O5m地 下水主要接受大

14、氣降水補給和上游地下水補給。主要向下游排泄和垂直蒸發(fā)排泄，地下 水水力坡降比較小，流向基本與河流一致?；鶐r裂隙水主要分布在基巖山區(qū)，包括水庫區(qū)的雙乳山區(qū)，埋藏于太古界五臺群和滹沱群變質(zhì)巖的風(fēng)化帶和構(gòu)造破碎帶中，風(fēng)化厚度一般S20m最大厚度可達60m。地下水主要接受大氣降水補給，排泄以垂直蒸發(fā)為主，地下水流向與所處地形有關(guān)。一般基巖裂隙水 補給了松散層孔隙水。2.1.7庫區(qū)工程地質(zhì)云中河從米家寨村東大長殿下游約 0.5k m處出山口后，即分成兩支，南支為南云中河，北支為北云中河。南云中河流經(jīng)石家莊村西南，即進入奇村盆地，至大王村東北進 入雙乳山水庫。壩址選在雙乳山，雙乳山水庫壩址兩端為兩個小山包

15、，東為臺坡山，西 為鳳凰山，并還有幾個小山頭與副壩連接，構(gòu)成雙乳山水庫壩址樞紐區(qū)。從大壩起至庫 尾全長34km,寬約5001000m為典型的山區(qū)、丘陵型水庫。其庫岸兩側(cè)地勢開闊 平坦，兩岸筑起東西副壩，構(gòu)成庫岸。其中東副壩壩頂高程828.98832.85m,全長1782m 西副壩壩頂高程為831.78m833.3m，全長2043m西副壩壩基地層巖性：淺部為第四系全新統(tǒng)沖洪積層 (Q4al+p1) ，其深部埋有第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3a1+p1)和中更新統(tǒng)沖洪積層(Q2al+p1)。其中上更新統(tǒng)和中更新 統(tǒng)地層埋藏較深， 與工程關(guān)系不大。 西副壩壩基地層巖性大致可以分為兩段， 即 0+000

16、 021+100段，全長1100m地基上部為：粗砂、中粗砂，含土及礫石，礫石最大粒徑為3.5cm, 層厚2.7m;向下為：亞砂土，黃紅色，軟塑，層厚 2.7m;底部為：淤泥質(zhì)粘土， 褐色，為相對隔水層，層厚3.0m。地下水標(biāo)高為827.50m,埋深4.4m。粗砂、中粗砂層 滲透系數(shù) k 為 3.99md。L+I001+700段，全長600m地層巖性：地基上部為：1.3m厚的淤泥質(zhì)土和亞 砂土，其中淤泥質(zhì)土層厚度0.7m,亞砂土層厚O.60m向下為：粗砂、中粗砂，厚1.4m 再向下為：砂礫石，礫石最大粒徑為 4cm級配較好，磨圓差，土含量達10%，底部 為：2.9m厚的泥卵石。最上端地基表層有厚

17、0.4m的亞砂土，粉粒含量高，其下為5.6m 厚的砂礫石層，礫石最大粒徑 2cm,其中上部7.58m含土多。地下水標(biāo)高826.93m, 埋深5.6m。砂礫石層滲透系數(shù)k為2.03m/d。東副壩壩基地層巖性基本同西副壩壩基地層巖性，淺部為第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4a1+p1)，其深部亦埋有第四系上更新統(tǒng)沖洪積層 (Q3al+p1)，和中更新統(tǒng)沖洪積層 (Q2al+p1)。另外靠近副壩東端點還揭露到第三系亞粘土層 (N2)。上更新統(tǒng)和中更新統(tǒng) 地層埋藏較深，本次地質(zhì)勘察未揭露，而第三系亞粘土層僅有靠近副壩端點邊山處有分 布，范圍亦很小。東副壩壩基地層巖性亦大致可以分為兩段：O+OOA O+56Q地

18、基上部為：亞砂土層，紅黃色，松散，層厚 6.5m;其下為：砂礫石層，厚度 5.5m，分選好，礫石粒徑 最大為9.5IO cm,礫石含量可達30%左右，次為粗砂；其下為：中細砂、細砂，不 純含土，層厚1.3m;底部為：亞粘土層，灰褐色，粘粒含量高，軟塑。為該段相對隔 水層。0+5601+782，地基上部為：亞砂土，層厚1.5m，灰黃色，松散，稍濕；其下 為：粗砂，黃紅色，層厚 3.04.6m,較均勻，3.03.6m含泥及礫石，礫石最大粒 徑3cm再下為：粉細砂，灰褐色，不純，含土，層厚 1.41m;再下為：中粗砂， 層厚4.99m,底部含礫石；往下為：亞砂土，灰黃色、軟塑、欠密實，層厚2.5m；

19、底部為：亞砂土，為上第三系(N2)，灰黃色、黃紅色，軟塑，粘粒含量高，層厚 2.1m。 地下水埋深5.7m，水位標(biāo)高為824.63m。2 .2合同項目和工作范圍02本合同合同名稱為：忻府區(qū)雙乳山水庫應(yīng)急專項除險加固工程 本合同主體工程項目為：大壩高噴防滲和上游壩坡防護工程、大壩下游防護工程； 灌溉洞進水塔工程、灌溉洞洞身襯砌工程。2 .3工程工期目標(biāo)根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，開工日期為 2013年 8月26日，計劃工期 90天。 2.4工程質(zhì)量目標(biāo)本合同工程質(zhì)量目標(biāo)為： 達到水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程 (SL176-2007)合格標(biāo)準(zhǔn),力爭優(yōu)良。2 .5工程安全目標(biāo)消滅死亡事故，年負(fù)傷率

20、 0.3%以下，機械完好率 90%以上，無重大人員傷亡事故， 杜絕火災(zāi)事故。2 .6工程環(huán)保遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，按規(guī)劃有序堆放和利用棄渣，防止任意堆 放，保護飲用水源，以免受到施工活動的污染。保持施工和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生良好。第三章 施工進度計劃3.1 工期總目標(biāo)按照招標(biāo)文件總工期的要求，科學(xué)合理地安排各項工程的施工進度。在保證工程質(zhì) 量的前提下，堅持“兩從緊、兩力爭”的原則，即地下工程從緊，力爭主動；晴天從緊， 力爭適當(dāng)超前，確保在合同工期內(nèi)完成。3.2 主要施工項目進度計劃3.2.1施工準(zhǔn)備在收到中標(biāo)通知后，立即開始進行施工前的各項準(zhǔn)備工作，主要有：施工設(shè)備及 動力進場，材料

21、的供應(yīng)準(zhǔn)備，編制施工方案和施工技術(shù)措施并報批，組織施工人員的技 術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)，臨時生活、生產(chǎn)設(shè)施的施工，現(xiàn)場控制坐標(biāo)點的設(shè)置等。1、施工設(shè)備、材料以及勞動力的進場組織 工程中標(biāo)后，我公司將及時協(xié)調(diào)解決施工設(shè)備、 02材料以及勞動力進場中的有關(guān)問題， 加強全公司范圍內(nèi)施工資源的統(tǒng)一調(diào)度，確保本工程的施工資源。所有投入本工程的施工機械設(shè)備，均按投標(biāo)施工組織設(shè)計計劃要求進行調(diào)遣，根據(jù) 工程施工進度計劃和材料需求， 編制施工材料進場供應(yīng)計劃， 及時組織、 調(diào)配材料進場按照本工程組織機構(gòu)設(shè)置要求，首先及時調(diào)配決策層、管理層人員進駐現(xiàn)場，以便 各項工作的全面迅速展開，同時根據(jù)勞動力使用計劃，安排施工作

22、業(yè)人員按勞動力計劃 要求逐步進場。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，根據(jù)施工圖紙和有關(guān)設(shè)計文件，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，以招投標(biāo)文件為 基礎(chǔ)，編制總體施工方案和開工后即將施工項目的施工技術(shù)措施，并按合同文件要求， 報經(jīng)監(jiān)理工程師審批，并做好對施工人員的技術(shù)交底，確保工程開工后，施工作業(yè)按計 劃地有序進行。3、施工測量工程展開后，按業(yè)主向我部現(xiàn)場提交測量控制點位及相應(yīng)坐標(biāo)和高程控制點資料， 根據(jù)國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)施工技術(shù)要求對業(yè)主提供的測量控制點進行復(fù)核、檢 查，同時提出加密控制測量方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進行導(dǎo)線測量和水準(zhǔn)線路測量，合 理選擇加密網(wǎng)點并妥善加以保護，測量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師審查，合格后方

23、可作為整個 工程的測量控制網(wǎng)。測量坐標(biāo)采用全站儀放樣 ， 高程采用自動安平水準(zhǔn)儀測量。4、臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè) 中標(biāo)后，先組織部分人員進場，抓緊施工人員辦公生活設(shè)施的建設(shè)，確保主要施工 隊伍的順利進場，抓緊場內(nèi)臨時施工道路和便橋修建，抓緊各生產(chǎn)、生活的供水、供電 系統(tǒng)的建設(shè)。計劃用 10 天時間完成上述四方面施工前期準(zhǔn)備工作，達到開工條件。 3.2.2主要施工項目進度計劃我們經(jīng)過對工程施工的內(nèi)容及施工條件的分析，并對該工程施工項目工程量和施工 規(guī)范認(rèn)真研究，依據(jù)各工序的工程量、 單價分析中得出的耗用機械臺班數(shù)和勞動日消耗、 工期要求，從而確定施工總天數(shù)。02第四章 施工機械配置及勞力計劃4.

24、1機械配置 依據(jù)本工程的特點，在施工進度計劃的控制下，考慮施工機具的適用性、經(jīng)濟性和 可操作性后擬作出如下安排：02投入本工程主要施工設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功 率(KW)生產(chǎn) 能力用于施 工部位備注1挖掘機1m31小松1999良好本工程已到位2裝載機501成工2005良好本工程已到位3裝載機351柳工2002良好本工程已到位4自卸汽車10T1一汽96-02良好本工程已到位5打夯機3.0kw1榆次2000良好本工程已到位6攪拌機350L1方圓2002良好本工程已到位7發(fā)電機90KW1山西2000良好本工程已到位8振搗器2.2KW2安陽2003良好本工程已到位

25、9電焊機ZX7-315N2太原2000良好本工程已到位10鋼筋切斷機40KW1太原1997良好本工程已到位11鋼筋調(diào)直機14KW1太原1997良好本工程已到位12鋼筋彎曲機 401太原1997良好本工程已到位13砼輸送泵301夾江1998良好本工程已到位14高噴臺車2山東2008良好本工程已到位15泥漿攪拌機0.75M32湖北1999良好本工程已到位16灌漿泵BW-15 01泰安1998良好本工程已到位17注漿泵BW-804山東2001良好本工程已到位18咼壓水泵XPB-90C2天津1997良好本工程已到位19空壓機VF-6/7 -A1泰安1999良好本工程已到位20污水泵4吋221全站儀22

26、水準(zhǔn)儀232425264.2勞力配置忻府區(qū)雙乳山水庫除險加固工程項目部由管理層和作業(yè)層組成，管理層負(fù)責(zé)組織管理、協(xié)調(diào)控制、外協(xié)服務(wù)等事宜，擬配備技術(shù)組，高級工程師1人，工程師2人，助理02工程師3人及跟班技術(shù)員4人，管理人員5人組成，分為工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、計 劃財務(wù)科、物資保障科、行政辦公室。作業(yè)層負(fù)責(zé)現(xiàn)場實施，擬配備150人左右。4.3勞力計劃表勞動力計劃表合計種 203535108108（2）掘攪順序采用順槽式單孔全套打復(fù)掘式標(biāo)準(zhǔn)形。7.4.2.5造墻試驗在墻正式施工前，按設(shè)計要求進行現(xiàn)場施工試運行，再根據(jù)試運行情況調(diào)整和確定 墻的施工工藝和水泥摻入量、水灰比、鉆具提升和下降速度等技

27、術(shù)參數(shù)。7.4.2.6造墻管理（1） 鉆頭定位 由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮鉆機到指定位置，移機時要看清周圍情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，根據(jù)5軸掘削軸幅間中心距，在墻體中心線的一側(cè)劃定每幅間的套 接的位置，偏差控制在土 5cm以內(nèi)。（2） 垂直的精度 用三支點挺桿垂直來保證鉆具的垂直度，挺桿的垂直度由垂直角度儀來調(diào)整。采用經(jīng)緯儀作三支點挺桿垂直度的初始零點校準(zhǔn)，并用兩側(cè)垂直角度儀 跟蹤調(diào)整鉆具的垂直度在 0.5%以內(nèi)；(3)挖掘深度 在挺桿上劃分標(biāo)尺來測量鉆具鉆進速度及最終掘進深度。控制挖 掘深度為設(shè)計深度的 0.2m；(4)挖掘攪拌 開動MSMT掘進攪拌主機，并徐徐下降鉆頭與基土接觸，按規(guī)定 要求送漿、

28、供氣。當(dāng)鉆進一定深度后改為快速掘進。在掘進過程中注漿，全程氣體不得 間斷，其量大小視鉆進速度的土質(zhì)情況實施監(jiān)控。 隨時檢測攪拌軸的垂直度，以保證攪 拌墻體的偏傾率不大于 0.5%。此間，保存好涌入儲留溝中的水泥土混合物，以利回填 和整備墻體之用； 為保證能充分?jǐn)嚢杌粒?用樁架導(dǎo)柱標(biāo)尺和計時器聯(lián)合控制鉆進攪拌 速度在 0.51.0m/min ；采用一次鉆進一次提升的方法完成單幅造墻。此后慢速回轉(zhuǎn)提 02升轉(zhuǎn)桿，鑒于回轉(zhuǎn)鉆桿時轉(zhuǎn)矩過大， 調(diào)整轉(zhuǎn)速和提速以減緩耗用功率的突變。提升速度 不應(yīng)太快，避免形成真空負(fù)壓，孔壁坍塌，造成墻體空隙，一般情況下提升速度應(yīng)控制 在 1.01.5m/min ；在此進

29、程中，將置存于儲留溝中的水泥土混合物導(dǎo)回，以補充填墻 料之不足；( 5)注漿 制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送入移動車尾部的 儲漿桶，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。 注漿量的大小由裝在操作臺的無級電機調(diào)速器 和自動瞬時流速計及累計流量計監(jiān)控； 在掘進過程中按規(guī)定一次注漿完畢。 若中途出現(xiàn) 堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進行修理，待故障排除后再掘進攪拌。當(dāng)因 故停機超過半小時時，應(yīng)對泵體和熟漿管路妥善清洗。( 6)供氣 由裝在移動車空氣壓縮機制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手 動閥和氣壓表配給；一般控制壓力為 0.30.4Mpa 左右，全程氣體不得間斷；( 7)成墻厚度

30、為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)挖掘頭齒片磨損情況定期測量齒片的外徑，當(dāng)磨損達到2cm時必須對其進行修復(fù)；( 8)墻體均勻 為保證成墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進過程中的注漿均勻性以及由 氣體升揚置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；( 9 )墻體連接 每幅間墻體的連結(jié)是墻施工最關(guān)鍵的一道工序，在施工中嚴(yán)格控 制樁位并做出標(biāo)識。保證每幅間為套接以確保墻體整體連續(xù)性；（10）水泥摻入比 水泥摻入比擬定為 20%，具體根據(jù)現(xiàn)場工藝實驗而定；（11）水灰比 根據(jù)現(xiàn)場實驗而定；（12）水泥 根據(jù)設(shè)計要求選用強度為普通硅酸鹽 32.5 水泥；（13）漿液配制 漿液不能發(fā)生離析， 采用電子計數(shù)器控制水量及人工數(shù)包方式嚴(yán) 格按預(yù)定配合

31、比制作漿液， 用比重計量測控制漿液的質(zhì)量。 放漿前必須攪拌 30s 再到入 存漿桶；漿液性能試驗的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物 理性能試驗為：抗壓、抗析強度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進行比重檢驗，監(jiān)督漿液質(zhì)量 存放時間，水泥漿液隨配隨用， 為防止水泥漿液離析，攪拌機和料斗中的水泥漿液不斷 攪動。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾， 在灰漿攪拌機與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液存放的有 效時間符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)氣溫在10C以下時，不宜超過5h。（2）當(dāng)氣溫在10C以 02上時，不宜超過3h。（3）漿液溫度應(yīng)控制在5C 40C以內(nèi)，超過規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿 液存放時間超過以上規(guī)定的有效時間，

32、做廢漿處理；（ 14）特殊情況處理A） 地下構(gòu)筑物當(dāng)遇到較大石塊或地下構(gòu)筑物時，用人工、 機械方法清除或采取 灌漿方法對構(gòu)筑物周邊及上下地層進行封閉處理。B）墻體連接 當(dāng)兩幅間施工時間間隔過長時，由于前幅墻體水泥土硬化后致使后 幅鉆具不能鉆進套接時， 就會出現(xiàn)施工接頭。 沿原定的施工軸線或在施工軸線的任意一 側(cè)或在施工軸線上， 兩有效墻體 （不到設(shè)計深度的墻體不作為有效墻體）邊緣碰接連續(xù) 成墻，中間碰接處用鉆孔灌注水泥砂漿連接或采用其他方法進行連接。（ 15）施工記錄與要求 及時填寫現(xiàn)場施工記錄， 每掘進 1 單元幅位記錄一次在該 時段的漿液比重、下鉆時間、提升時間、供漿量、供氣壓力、垂直度及

33、樁位偏差。（16）發(fā)生泥量的管理當(dāng)提升鉆具在基面以下35m時，將置存于儲留溝中的水泥混合物導(dǎo)回，以補充填墻料之不足。 若仍有多余混合物時，待混合物干硬后外運至指 定地點堆放。7.4.2.7 材料保證（1）嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量，堅持材料驗收合格證制。（2）水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊，過 4900 孔篩篩余量不大于 5%，水泥應(yīng)按照規(guī)范要求的 批量進行檢驗， 分批號堆放。 水泥漿液應(yīng)進行與地層土體攪拌形成混合體的物理及力學(xué) 性能試驗。事先試驗與事后實體檢測， 以證明是否與實施相符。事前在施工現(xiàn)場按規(guī)范 采樣土，在室內(nèi)進行軸壓試驗。7.4.2.8 檢驗制度單元工程的質(zhì)量評定先由班組進行初驗、 制檢員的復(fù)驗、 再

34、由項目部終驗的三級質(zhì) 量檢查體系，然后再由監(jiān)理工程師檢驗、簽證。7.4.3施工質(zhì)量檢查027.4.3.1施工過程中的質(zhì)量檢驗包括墻頂、墻底高程，墻體垂直度，墻體水泥摻入 比，漿液水灰比等墻體施工作業(yè)全過程的檢驗。7.4.3.2試件檢測 在施工現(xiàn)場按規(guī)范采樣土，在室內(nèi)進行軸壓試驗；7.4.3.3開挖檢查試驗 每 1000 米開挖一處，或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行，每一個開挖點長35米，深8.64米檢查墻體搭接及整體性。7.4.3.4通過上述檢測措施， 以檢驗墻體抗壓強度不小于 0.5Mpa（90 天抗壓強度）、墻體滲透系數(shù)不大于 A*10-6cm/s （1vAv 10）量級。7.5漿砌石施工工藝和方

35、法7.5.1施工方法本工程采用 1 臺 750 型攪拌機拌制，機動翻斗車運輸，人工鋪漿法砌筑。1 、施工準(zhǔn)備在進行施工前，先對砂漿制備系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)以及計算檢測系統(tǒng)進行檢查。準(zhǔn)備足 夠的原材料。測量放樣，檢查輪廓尺寸，做好記錄。2、漿砌石、干砌石原材料水泥使用水泥廠生產(chǎn)的合格袋裝砌筑水泥，水泥的運輸、保管應(yīng)注意防雨、防潮， 水泥庫要通風(fēng)良好，地面墊高，堆放高度不得超過 15 袋，庫存時間超過 3 個月應(yīng)重新 檢驗其強度，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。 水：沖洗骨料，拌制和養(yǎng)護用水應(yīng)符合 SDJ207-82規(guī)范。 砂：遵守國家標(biāo)準(zhǔn)SDJ207-82,堆放在穩(wěn)定的場地上，堆料場設(shè)有坡度，以利排水。 砂石料耐

36、風(fēng)化、水穩(wěn)性好，含泥量小于 5%； 砌石：砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜 質(zhì)。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。3、砂漿生產(chǎn)流程說明 了解和鑒定砂料的儲量、質(zhì)量、實際運距、規(guī)格并取樣。02 根據(jù)取樣進行原材料試驗，是否符合規(guī)范及設(shè)計要求。 合格后訂貨，運輸進場，并取樣做配合比試驗。 按施工配合比、人工裝車、計量后運入拌合機斗。 人工拆水泥入料斗，拌合，出料卸入運輸車。 運至工作面，集運點應(yīng)鋪鐵皮以防雜物混入。4、配合比 各種不同類型的砼配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應(yīng)按SD108-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 配合比試驗前，所用材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在施工過程中，根據(jù)

37、需要改變施工配合比時，必須重新得到監(jiān)理工程師的審批。7.5.2漿砌石施工質(zhì)量及工藝控制1 、石料應(yīng)清潔，濕潤。在砌筑之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不 得殘留積水，石料表面如有泥土和水銹應(yīng)清洗干凈。2、砌筑要領(lǐng)：認(rèn)真掛線，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整， 注意美觀。3、砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉孔口等處，應(yīng) 選用較大的平整片石。4、采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚宜 35cm應(yīng)鋪漿后砌石。砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠， ，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴(yán)禁先堆砌石再用砂漿灌縫。上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露表面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫

38、應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于 2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm砌筑時，石塊 宜分層臥砌，面石應(yīng)先行試放，要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。必要時，應(yīng) 設(shè)置接結(jié)石，不得采用外面倒立石塊，中間填心的方法。5、 砌筑灰縫一般為23.5cm,較大空隙，采用碎石填塞，用砂漿灌實，嚴(yán)禁石塊 直接接觸。026、 砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程中，因故臨時間斷時，應(yīng)留階梯槎， 其高度不應(yīng)超過 0.5m。7、砌體塊石表面必須勾縫，勾縫應(yīng)在砌筑砂凍初凝前完成，勾縫前應(yīng)將砌體表面清理干凈，將灰縫劃深23cm灑水濕潤；應(yīng)保持塊石砌筑的自然接縫，力求美觀勻稱， 塊石形態(tài)突出，表

39、面平整；勾縫應(yīng)自上而下，用砂漿分?jǐn)?shù)次填充壓實抹光，宜勾平縫， 砌體表面污梁的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫后及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 3天。8、 砌筑中，出現(xiàn)間歇時間過長，應(yīng)將砌體表面浮灰清理干凈，灑水濕潤后，方可 繼續(xù)砌筑。9、砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合圖紙的監(jiān)理要求，用木制線架控制正面掛雙線施工線距20cm左右，砌體允許偏差符合規(guī)范和其他有關(guān)文件要求。10、 養(yǎng)護。砌體砂漿凝固后，即進行灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期不小于21d。7.5.3干砌石施工7.5.3.1砌石原材料 干砌石所采用的塊石料從附近合格石料場采購，其質(zhì)量要求與漿砌石工程相同。7.5.3.2干砌石砌筑 干砌石的施工工序包括選石

40、、試放、修鑿和安砌。干砌石施工采用平縫砌石法，砌筑時使塊石的寬面與坡面橫向平行，在砌筑前應(yīng)試放，不合適處用錘加以修鑿，修鑿程 度以石縫能夠緊密接觸為準(zhǔn)，砌石拐角處如有空隙，可用小片石塞緊。砌石表面應(yīng)與樣線平齊，橫向有通縫，但豎向直縫必須錯開。砌縫底部如有空隙，均用合適的片石塞緊, 以免底部砂礫由縫隙中間沖出，造成塌坡事故。干砌石砌體的邊界處應(yīng)進行封邊，封邊 采用較大且方正的石塊砌成整齊堅固的封邊，使砌成的邊口不易損壞，塊石封邊以外所 留空隙，用粘土回填夯實，以加強邊口的穩(wěn)定。塊石的水平運輸采用機動三輪車運至施工現(xiàn)場，垂直運輸由人工搬運。7.533干砌石質(zhì)量檢查（1）對砌體容重和空隙率進行檢查，

41、所測的容重和空隙率必須達到施工圖紙和標(biāo) 文件有關(guān)技術(shù)條款規(guī)定。砌縫應(yīng)密實，無架空。（2）砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)、填實、嚴(yán)禁架空。（3）不得使用翅口石和飛口石。（4） 宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞，石料最小邊厚度不宜小于150mm（5）具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。（6）鋪設(shè)大面積坡面的砂石層時，應(yīng)自下而上鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。7.6砼施工工藝和方法7.6.1砼施工程序本工程砼施工嚴(yán)格執(zhí)行水工砼施工規(guī)范 （XD-207-82）、水利水電工程施工測 量規(guī)范（XL52-93）、水工砼試驗規(guī)程（SDI05-82）以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的 其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并符合設(shè)計

42、要求。02砼施工工藝框圖762原材料及配合比設(shè)計砼原材料包括：水泥、砂、碎石、外加劑、水，原材料質(zhì)量及存放必須符合規(guī)范要 求。根據(jù)建筑物特性及設(shè)計標(biāo)號要求，對不同標(biāo)號砼分別進行配合比設(shè)計。配合比設(shè)計 要考慮水工砼的水灰比允許值、坍落度要求、砼具體的施工方法等因素。在施工過程中, 根據(jù)現(xiàn)場具體情況（如原材料粒徑變化，含水量變化等）適當(dāng)調(diào)整配合比，保證砼各項 指標(biāo)均能滿足施工要求。763砼拌和與運輸開工前，應(yīng)結(jié)合砼配合比進行砼試拌，以檢驗拌和設(shè)備的性能。整個砼生產(chǎn)過程中, 均應(yīng)隨時檢查拌和設(shè)備性能，對拌和物的均勻性、和易性、坍落度等指標(biāo)也應(yīng)隨時檢查。嚴(yán)格按照試驗室提供且經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進

43、行配料，不得擅改砼配合 比。砼運輸主要利用機動翻斗車運往混凝土澆筑現(xiàn)場?；炷吝\輸車輛的車斗一定要保 持清潔、無污物，避免對混凝土造成污染，影響混凝土拌和物質(zhì)量。因砼拌和及配料不當(dāng)而報廢的砼應(yīng)棄置在工程師指定的場地。764砼養(yǎng)護及表面保護視氣溫變化情況，砼澆筑（6-12 ）小時后，開始養(yǎng)護，采用覆蓋草簾后灑水的養(yǎng)護 方式。派專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護持續(xù)（14-21 ）天，經(jīng)常保持砼表面溫潤。砼表面保護按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。7.6.5施工縫與伸縮縫處理027.6.5.1施工縫處理下層砼澆筑完成， 距上層砼澆筑持續(xù)時間超過水泥終凝時間后用沖毛機對下層砼表 面進行沖毛處理，除去水泥漿和乳皮，使縫面成為麻面，

44、沖洗干凈，排除積水，澆筑上 層砼時，先鋪2-3cm高標(biāo)號水泥砂漿，其水膠比應(yīng)較砼的水膠比減少 0.030.05。砂漿 鋪筑與砼澆筑強度相適應(yīng)，鋪筑工藝必須保證新老砼結(jié)合良好。7.6.5.2伸縮縫處理及止水安裝 伸縮縫是為使砼結(jié)構(gòu)適應(yīng)溫度變化的干縮作用而設(shè)置的永久變形縫。 伸縮縫可保證 縫兩邊砼膨脹或收縮而不產(chǎn)生顯著的砼內(nèi)力。伸縮縫內(nèi)的橡膠止水帶型式、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，其拉伸強度、伸長率、硬度等 指標(biāo)，均應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，同時滿足表面活性劑的要求。止水上附設(shè)有安裝孔， 便于固定，不發(fā)生位移。止水帶接頭抗拉強度應(yīng)牢固，且接縫填料應(yīng)按施工圖要求安裝，砼接縫隙面兩側(cè)砼 與縫隙內(nèi)填料擠緊，其技術(shù)指

45、標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)條款要求。橡膠止水帶要求安裝位置準(zhǔn)確， 并用鋼筋固定牢固， 預(yù)防止水帶變形， 跑偏和撕裂， 靠近止水帶的砼（止水帶周圍特別是止水帶下面的砼）應(yīng)振搗密實，確保砼同全部止水 帶緊密結(jié)合，避免止水帶周圍形成空穴。伸縮縫砼表面應(yīng)平整潔凈，如有蜂窩麻面，應(yīng) 填平，任何鋼筋均不得穿過縫面。7.6.5砼質(zhì)量檢查7.6.5.1砼原材料質(zhì)量檢驗 砼原材料的質(zhì)量檢驗包括：水泥檢驗、混合材料檢驗、外加劑的檢驗、水質(zhì)檢查、骨料質(zhì)量檢驗，各種原材料的檢驗必須滿足該技術(shù)條款要求。7.6.5.2砼質(zhì)量檢測砼質(zhì)量檢測包括：砼拌和均勻檢測、坍落度檢測、強度檢測。7.6.7模板工程7.6.7.1模板清理及脫模劑涂刷0

46、2模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂刷的脫模劑，應(yīng) 不致使砼表面留下污點。涂刷時應(yīng)均勻且不污染砼表面及鋼筋。7.6.7.2模板安裝模板安裝，必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢 查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板及支架、腳手架應(yīng)有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。 桿件節(jié)點應(yīng)連接牢固 下層范本應(yīng)達到足夠的強度，支撐、支架應(yīng)能承受上、下層全部荷載。 模板的拉筋不應(yīng)彎曲，并應(yīng)有適當(dāng)剛度，不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形彎曲。拉 筋與墊片必須牢固，必要時帶雙帽。預(yù)埋在下層砼中的錨固件，在承受荷載時，必須有 足夠的錨固強度。模

47、板與砼接觸面，以及各塊范本接縫，必須平整嚴(yán)合，以保證砼表面的平整度和砼 的密實性。模板與支架平臺上，嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備。模板安裝偏差，要在允許范圍內(nèi)。砼澆筑過程中，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.6.7.3模板拆除砼達到一定強度時，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必須經(jīng)過計算及試驗復(fù) 核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可提前拆模。拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片范本墜落。拆模應(yīng)使用 專用工具，以減少砼及模板的損壞。7.6.8鋼筋工程7.6.8.1鋼筋的材質(zhì)768.1.1鋼筋砼結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)符合熱軋I級光圓鋼筋和U級月牙帶肋鋼筋性能要求。7.6.8.1.2在鋼筋入庫前，分批進行

48、以下鋼筋機械性能試驗：(1) 鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于0260t；(2) 根據(jù)鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；(3) 在每批鋼筋中， 選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋 ,從中各取一個拉力 試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試件。7.6.8.2鋼筋加工鋼筋集中存放在加工廠內(nèi)， 不同等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放并設(shè)標(biāo)牌， 鋼筋下部需用方木支墊并離開地面，防止雨水或積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋加工前應(yīng)檢 查其是否潔凈無損傷，是否有油漆污染和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使 用。鋼筋應(yīng)平直，無

49、局部彎折并符合有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋調(diào)直，巾10以下的盤條筋用調(diào)直機械或卷揚機拉直，巾12以上的直條鋼筋用 機械整直。鋼筋切斷和彎曲：巾8以下用人工，巾10以上用機械加工。鋼筋下料長度按 圖紙尺寸計算加工， 半成品要分類堆放并掛牌， 牌上需注明鋼筋規(guī)格、 直徑、鋼筋編號、 安裝部位、數(shù)量等。7.6.8.3鋼筋安裝鋼筋從加工廠往現(xiàn)場運輸用汽車載運，場內(nèi)鋼筋人工抬運。 鋼筋安裝前，先按圖紙位置進行放線，并用墨線彈出建筑物邊線或鋼筋線，用粉筆 畫出每根鋼筋的位置?；炷帘Ｗo層用帶鉛絲的砂漿墊塊控制，墊塊尺寸按保護層大小 提前預(yù)制，須有一定強度后方可使用。鋼筋綁扎用2022#鉛絲，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范

50、要求，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。 主要部位主筋接頭全部采用搭接焊，構(gòu)造鋼筋采用綁扎接頭。其搭接長度、焊縫長度、 焊縫高度等指標(biāo)要符合規(guī)范要求。在同一斷面上，焊接接頭斷面積不超過鋼筋總數(shù)的 50%，綁扎接頭不超過鋼筋總數(shù)的 25%。鋼筋焊接前先做焊接試驗。 鋼筋安裝時應(yīng)架設(shè)必 要的支撐并加以保護，避免發(fā)生錯位移動。鋼筋架設(shè)后，砼澆筑前，須按照圖紙和規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)進行詳細檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置有變動，應(yīng)立即予以糾正。范本涂刷脫模劑時，不 得污染鋼筋，安裝鋼筋表面應(yīng)無砂漿、油漬等對粘結(jié)力有不利影響的非金屬膜層。02鋼筋的安裝位置、間距、保護層均應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(SDJ207-82) 中的規(guī)定。鋼

51、筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過招標(biāo)技 術(shù)條款允許值。7.6.9質(zhì)量檢測與控制7.6.9.1原材料的質(zhì)量檢測和控制 混凝土原材料的質(zhì)量均滿足國家頒發(fā)或部頒發(fā)的水泥、混合材料、砂石骨料和外加 劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.6.9.2拌和混凝土質(zhì)量的檢測和控制 混凝土質(zhì)量檢測與控制的重點是出拌和機后未凝固的新拌混凝土的質(zhì)量， 目的是及時發(fā)現(xiàn)施工中的失控因素，加以調(diào)整，避免造成質(zhì)量事故。同時也成型一定數(shù)量的強度 檢測試件，用以評定混凝土質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求和評定混凝土施工質(zhì)量控制水平。7.6.9.3澆筑過程中混凝土的檢測與控制 倉面進行混凝土坍落度檢測， 每班至少 2次，并根據(jù)檢測

52、結(jié)果， 調(diào)整出機口坍落度， 為坍落度損失預(yù)留余地。檢查已澆混凝土的狀況，判斷其是否初凝，從而決定上層混凝土是否允許繼續(xù)澆筑 為了與機口取樣作比較，在澆筑倉面也取一定數(shù)量的試樣。7.6.10質(zhì)量檢查和驗收 按照本合同技術(shù)條款的規(guī)定對砼的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各 項主要工藝流程和完工后的砼質(zhì)量進行檢查和驗收， 檢查試驗資料及時報送監(jiān)理工程師 審核。砼工程建筑物全部完工后，按照合同的規(guī)定，向發(fā)包人申請完工驗收，并按規(guī)定向 監(jiān)理人提交完工資料。7.7 土工合成材料7.7.1材料（1）本工程土工合成材料 0202土工膜：采用兩布一膜，要有出廠合格證及材料性能試驗報告，并通過現(xiàn)場試驗， 在

53、其強度、防滲性能和粘接性能等達到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才能施工。（2）土工模的性能指標(biāo)土工模的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和招標(biāo)文件要求要求。7.7.2運輸及儲存（ 1）若采用折疊裝箱運輸土工合成材料， 不得使用帶釘子的木箱，以防運輸途中受損； 若采用卷材運輸， 應(yīng)考慮卷材在卸過程中造成卷材表層的損害， 在采購?fù)凉ず铣刹牧暇?材時，應(yīng)按卷材下料長度留有適當(dāng)余量。（2）土工合成材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制 造號（或組裝號 ） 、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明 書。（3）土工合成材料運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥為保存，避免日曬，防止粘結(jié)成塊，

54、并應(yīng)將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。7.7.3拼接（1）土工合成材料的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。（2）土工合成材料的接頭施工前應(yīng)先作工藝試驗。采用焊接方式，應(yīng)進行焊接設(shè)備的 比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。試驗前應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗大綱，批 準(zhǔn)后才能進行試驗， 試驗完成后， 應(yīng)將試驗成果和報告報送監(jiān)理人審批，報告應(yīng)說明選 定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能進行施工。（3）拼接前必須對粘接面進行清掃，粘接面上不得有油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下 作業(yè)，以保持粘 （ 搭） 接面干燥。（4）土工膜的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。焊接形

55、式宜采用雙焊縫搭焊， 主要焊接工具宜采用自動調(diào)溫（調(diào)速）電熱契式雙道塑料熱合機、熱熔擠壓焊接機。塑 料熱風(fēng)焊機可作局部修補用輔助工具。修補土工膜時，每邊應(yīng)超過破損部位1020cm（5）土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的粘 （ 搭） 接寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及 扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應(yīng)將其剔除后重新進行粘接。02(6) 在斜坡上搭接時，應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜面上。(7)在施工過程中，若氣溫低于 0 C,必須對粘接劑和粘接面進行加熱處理，以保證 粘接質(zhì)量。粘接強度必須符合施工圖紙的要求。( 8)土工膜接好后，必須妥善保護，避免陽光直曬，以防受損。( 9)應(yīng)盡量選用寬幅的土工合成材料，若所選擇的

56、幅寬較窄，應(yīng)在工廠內(nèi)或現(xiàn)場工作 棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成長卷材運至鋪設(shè)面，以減少現(xiàn)場接縫和粘( 搭) 接工作量。( 10)施工重應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應(yīng)為180200C。出現(xiàn)虛焊、漏焊時，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓焊接機對切 開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。焊縫雙縫寬度宜采用2*10mm橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。 T 字形接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸為300*300mm補疤的直角應(yīng)修圓。焊接中，必須及時將已發(fā)現(xiàn)破損的土工膜裁剪，并用 熱熔擠壓法焊牢。7.7.4鋪設(shè)( 1)土工合成材料鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成壩

57、坡防滑槽的開挖及 壩坡坡面的清理工作。 基礎(chǔ)錨固槽和壩坡防滑槽的斷面開挖尺寸， 均應(yīng)符合施工圖紙規(guī) 定。壩坡清理完成后，應(yīng)按施工圖紙要求鋪填支持層。( 2)鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出 現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。(3) 土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及 盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定， 并應(yīng)符合施工圖紙的要求。 土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)與 壩體填筑同步。(4) 位于中央防滲的土工膜和復(fù)合土工膜，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及 折皺角度應(yīng)滿足施工圖紙要求。上游防滲的土工膜和復(fù)合土

58、工膜鋪設(shè)時，應(yīng)形成折皺， 并保持松弛狀，以適應(yīng)變形。( 5)土工合成材料應(yīng)通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于 02防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲。其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。6）土工合成材料與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。壩面馬道的部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時可在該處設(shè)水平縫。（7）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在土工合成材料上 卸放混凝土護坡塊體， 不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具， 嚴(yán)禁在土工合成材料上敲打石 料和一切可能引起材料損壞的施工作業(yè)。（8）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用沙袋或軟性重物

59、壓住， 直至保護層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。（9）采用現(xiàn)場粘接方式進行土工合成材料的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到粘 接劑涂抹均勻，無漏粘。采用焊接方式進行材料拼接時，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防 止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。（10）采用土工膜或復(fù)合土工膜作防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越 土工膜時，必須采取相應(yīng)的保護措施。（ 11）進行土工合成材料上的保護層施工時， 應(yīng)在混凝土塊或石料等下面設(shè)置砂礫石墊 層，并應(yīng)從壩腳處開始鋪設(shè)， 沿壩坡向上推進。任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工合 成材料上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時不損壞材料。（ 12）對施工

60、過程中遭受損壞的土工合成材料， 應(yīng)及時按監(jiān)理人的指示進行修理，在修 理土工合成材料前， 應(yīng)將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈， 補充填入合格 料物，并予整平。對受損的土工合成材料，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位 之上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位 1m以上，并將兩者進行拼接處理。（13）鋪設(shè)土工膜時，膜塊之間的結(jié)點為 T 字型，不得作成十字型。（ 1 4）鋪設(shè)土工膜時， 應(yīng)根據(jù)工廠產(chǎn)品說明書要求， 預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。 土工膜與剛性墻體（包括漿砌石岸墻、橋墩等）的銜接處，應(yīng)按施工圖紙要求的部位， 留出不小于1m的沉降預(yù)留量。（15） 土工膜鋪設(shè)完畢、未覆蓋保護前，應(yīng)