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1、云南大徹建設(shè)監(jiān)理有限公司 鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則云南大徹建設(shè)監(jiān)理有限公司 鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則昆明市2012年和諧家園市級統(tǒng)建公共租賃住房項(xiàng)目鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制 : 批 準(zhǔn) : 云南大徹建設(shè)監(jiān)理有限公司和諧家園項(xiàng)目監(jiān)理部2012年9月14日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、設(shè)計(jì)要求2四、質(zhì)量控制重點(diǎn)2五、質(zhì)量預(yù)控措施3六、施工過程中的控制4七、安全、文明施工管理監(jiān)理措施11八、鋼筋工程驗(yàn)收資料的監(jiān)理控制12一、 工程概況:本工程昆明市2012年和諧家園市級統(tǒng)建公共租賃住房擬建場地位于昆明市安寧市太平鎮(zhèn)戒毒所和諧家園地塊;用地面積1717.44 m2,總建筑面積約25646.6m2,
2、建筑層數(shù)為16層,建筑高度為50.2米,建筑物分類為二類高層建筑;投資暫定約為7000萬元,;建筑物結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級為二級;基礎(chǔ)類型為樁筏基礎(chǔ),基礎(chǔ)等級為乙級;建筑物耐久年限為3類(50年);耐火等級為二級;抗震設(shè)防烈度為八度;屋面防水等級為級。本工程鋼筋采用HPB300鋼和HRB400鋼,鋼筋加工及制安按國標(biāo)11G101-1實(shí)施,鋼材除特殊注明外均用Q235B鋼。二、編制依據(jù)1、本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙。2、本工程編制的監(jiān)理規(guī)劃。3、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同和業(yè)主與施工單位簽定施工合同。4、與本工程有關(guān)的相關(guān)法律、法規(guī)、驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1)、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420
3、022)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范 JGJ10720033)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 182003 J253-20034)、平法圖集 11 G1011三、設(shè)計(jì)要求 1、鋼筋采用HPB300、HRB400,鋼材除注明外均采用Q235B鋼,焊條:HPB300級鋼采用E43系列,HRB400級鋼采用E50系列。2、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用機(jī)械接頭時,在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面比例不超過50。3、錨入框架梁、次梁內(nèi)現(xiàn)澆板鋼筋,上部為la,下部為12d,且不小于1/2梁寬。4、框架梁
4、、次梁的上部鋼筋在跨中搭接,上下部鋼筋在支座錨固。四、質(zhì)量控制重點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃及設(shè)計(jì)施工圖紙,本工程鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量控制重點(diǎn)為:1、鋼材的進(jìn)場檢查、驗(yàn)收及取樣復(fù)檢;2、鋼材的加工質(zhì)量檢驗(yàn);3、成形鋼材的安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)。五、質(zhì)量預(yù)控措施按照監(jiān)理規(guī)劃所確定的質(zhì)量控制要求,鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制原則是“預(yù)防為主,動態(tài)管理,跟蹤監(jiān)控”,以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo);為此,在施工之前,監(jiān)理人員應(yīng)采取以下預(yù)控措施:1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙,熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況,熟悉設(shè)計(jì)具體要求。2、鋼材的進(jìn)場檢查、驗(yàn)收及取樣復(fù)檢。2.1 要求施工單位對進(jìn)場的每批鋼筋進(jìn)行報驗(yàn),填寫報驗(yàn)單;監(jiān)理應(yīng)審核所報驗(yàn)的到場鋼筋規(guī)格、
5、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。2.1.1 鋼筋進(jìn)場報驗(yàn)時,施工單位應(yīng)提交進(jìn)場鋼筋出廠合格證、材質(zhì)證明書及材料清單(可以是復(fù)印件,但須加蓋供應(yīng)單位公章)作為報驗(yàn)表附件;熱軋鋼筋出廠時,在每捆(盤)上都掛有不少于兩個標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐(批)號、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書;監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗(yàn)證明書所記鋼筋批號是否與報驗(yàn)鋼筋相吻合,以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。2.1.2 鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常,形狀是否平直,有無損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等,鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。對有
6、銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進(jìn)行除銹處理,銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)要求施工單位取樣復(fù)檢,若復(fù)檢合格,可進(jìn)行處理后投入使用,若復(fù)檢不合格,要求清退出場,不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時,應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書中的化學(xué)成份是否符合要求;2.2 應(yīng)對進(jìn)場的每種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根,每根取兩個試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)及180冷彎試驗(yàn)。對有抗震設(shè)防要求,其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合:2.2.1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;2.2.2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)
7、準(zhǔn)值(fy)的比值不應(yīng)大于1.3。(注:黑體字為強(qiáng)制性條文)。試驗(yàn)合格,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的,方可用于工程施工中,反之,如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合驗(yàn)收要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項(xiàng)試驗(yàn),如仍不能滿足要求,則該批鋼筋判定為不合格品,不得使用在工程中,應(yīng)立即要求施工單位清退出場。3、在鋼筋焊接加工前,對重要焊接施工部位,為檢查鋼筋的可焊性,保證施工工序質(zhì)量,在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前,應(yīng)要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能試驗(yàn),監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程,試驗(yàn)合格后,方可正式進(jìn)行施工焊接;試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時相同,如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆
8、斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證,用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、審核施工組織設(shè)計(jì)中,鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。6、檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況;審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證,要求上述工人必須持證上崗。7、檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。六、施工
9、過程中的控制鋼筋工程施工過程中,監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、試驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量,主要過程有:1、鋼筋加工質(zhì)量的控制 1.1 現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量,要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度,焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求,直徑14mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭,尤其是閃光對焊接頭,當(dāng)不能施行閃光對焊時,才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。1.1.1 閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。1)力學(xué)試驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),分別從每批成品中切取6個試件,3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合:拉伸試驗(yàn)a、3個拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低
10、于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b、至少有2個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂;c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有3個試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。 彎曲試驗(yàn) a、焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn),彎心直徑為:級2d(mm),級4d(mm);彎曲角為:級90度,級90度。b、彎曲至90度時,接頭外鍘不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。C、彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個試件未達(dá)到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個試件不符合要求,則該批接頭即為不合格品
11、。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的300個同類接頭作為一批,一周內(nèi)連續(xù)焊接時,可以累計(jì)計(jì)算,一周內(nèi)不足300個接頭時,也按一批計(jì)算。 2)外觀檢查a、 接頭處不得有橫向裂紋;b、 與電極接觸處的鋼筋表面,對于、級鋼筋,不得有明顯的燒傷; c、接頭處的彎折,不得大于4度;d、接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑,且不得大于2mm。 當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。1.1.2 電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。 1)拉力試驗(yàn)a、三個拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b、三個試件
12、均應(yīng)斷于焊縫之外,并至少有兩個試件呈延性斷裂;c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。 2)外觀檢查a、焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;b、接頭處不得有裂紋;c、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過下表要求:鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角()444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d
13、30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注:1、d為鋼筋直徑(mm)。2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。 d、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 電弧焊接頭外觀檢查時,應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測,當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時,應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: a、在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)從
14、成品中每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn);b、在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件;c、在工廠焊接條件下,以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批;d、在現(xiàn)場安裝條件下,每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批;不足300個時,仍作為一批。1.1.3 電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。1)拉伸試驗(yàn) 從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗(yàn),且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:a、在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批;b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。
15、拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。2)外觀檢查a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;b、鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無澆傷缺陷;c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 1.1.4 氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)分拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。 1)拉伸試驗(yàn) 應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗(yàn);在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個接頭做
16、彎曲試驗(yàn),且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: a、在一般構(gòu)筑物中,以300個接頭作為一批;b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中,同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批;不足300個接頭仍應(yīng)作為一批; 拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,并應(yīng)斷于壓焊面之外,呈延性斷裂;當(dāng)有1個試件不符合要求時,應(yīng)切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時,應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除,并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級鋼,d25mm時為2d,d25mm時為3d;級鋼,d25mm時為4d,d25mm時為5d(注:d為鋼筋直徑)。 壓
17、焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn),彎至90度,3個試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷;當(dāng)有1個試件不符合要求,應(yīng)再切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 2)外觀檢查a、偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得大于4mm,當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時,應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算,當(dāng)大于規(guī)定值時,應(yīng)切除重焊;b、兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度,當(dāng)大于規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱矯正;c、鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍,當(dāng)小于此規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱鐓粗;d、鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍,且凸起部分平緩圓滑;當(dāng)小于此規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱鐓長;e、壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑
18、的0.2倍。對于鋼筋直徑在1640mm的、級水平方向鋼筋連接,可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機(jī)械連接方式。1.2 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致,并配套的量規(guī)檢測合格,已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),鋼筋一端絲頭就戴上保護(hù)帽,另一端與連接套筒進(jìn)行連接后,按規(guī)格分類堆放整齊待用。1.3 現(xiàn)場巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量,要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量,應(yīng)用專用的力矩扳手進(jìn)行檢查,不得與施工安裝混用;檢查前,力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0,檢查時,要求在顯示規(guī)定的受力值下,擰動力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲;1.4 現(xiàn)場巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量,
19、應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接,并提供有效的形式檢驗(yàn)報告;1.5 檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.5.1 級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;1.5.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時,級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;1.5.3 鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍;1.5.4 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑;1.5.5 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對有抗震要求的結(jié)構(gòu)
20、,應(yīng)為135;1.5.6 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。1.5.7 鋼筋加工的允許偏差為: 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸:10mm; 彎起鋼筋的彎折位置: 20mm; 箍筋內(nèi)凈尺寸: 5mm。1.6 鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,對鋼筋連接接頭進(jìn)行見證隨機(jī)取樣。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個數(shù)以300個為一批(不足300個按300個計(jì))的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn);鋼筋機(jī)械連接(包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接),在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以
21、500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個也作為一個驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)滿足要求,可以用于工程施工中,不滿足要求,則取加倍試件試驗(yàn),滿足要求,可以用于工程中,反之,則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中,鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的,也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸,彈出墨線,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋施工;鋼筋工程在施工過程中,監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢
22、查,見證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量,具體要求:2.1 受力鋼筋:間距允許偏差10mm; 排距允許偏差5mm;2.2 箍筋、構(gòu)造筋間距:綁扎允許偏差20mm;2.3 鋼筋彎起點(diǎn)位置: 允許偏差20mm;2.4 受力鋼筋保護(hù)層: 基礎(chǔ)允許偏差10mm;梁、柱允許偏差5mm; 墻、板、殼允許偏差3mm;2.5 鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣,松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;2.6 鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求;鋼筋彎鉤朝向,綁扎接頭、搭接長度均不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值;柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯開設(shè)置,錯開距離應(yīng)大于3540d(d為
23、較大鋼筋直徑)。2.7 當(dāng)現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時,可進(jìn)行鋼筋代換,并按照如下原則進(jìn)行:(1) 等強(qiáng)度代換:當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時,鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換;(2) 等面積代換:當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時,鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換;(3) 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時,代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換時,應(yīng)注意以下事項(xiàng):(4) 必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定;凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換,應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意,方可進(jìn)行鋼筋代換。(5) 某些重要構(gòu)件,不宜用級光圓鋼筋代替變形鋼筋,以免裂縫開展過大;(6) 鋼筋代換后,應(yīng)滿足配
24、筋構(gòu)造規(guī)定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等;(7) 同一截面內(nèi),可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大(如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于5mm),以免構(gòu)件受力不均;(8) 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面強(qiáng)度;(9) 偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時,不取整個截面配筋量計(jì)算,應(yīng)按受力面(受壓或受拉)分別代換;(10) 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時,如用同品種粗鋼筋等強(qiáng)代換細(xì)鋼筋,或用光圓鋼筋代替變形鋼筋,應(yīng)重新檢查裂縫寬度;如代換后鋼筋的總截面面積減小,應(yīng)同時檢查裂縫寬度和撓度。2.8 鋼筋安裝完畢后,應(yīng)檢查下列方面:(1)根據(jù)
25、設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別是要注意檢查負(fù)筋的位置; (2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定; (3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求; (4)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象; (5)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹; (6)鋼筋位置的允許偏差,不得大于2.12.4條的規(guī)定。2.9 鋼筋安裝完畢,在灌筑混凝土之前,應(yīng)及時以對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,作好隱蔽驗(yàn)收工程記錄,辦理有關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。七、安全、文明施工管理監(jiān)理措施(一)安全生產(chǎn)監(jiān)理要點(diǎn): 1、安全資料審查(1)審查施工單位報驗(yàn)施工方案,是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及與建設(shè)工程安全生產(chǎn)有關(guān)的
26、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(2)檢查施工單位是否制定確保安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,檢查施工單位安全技術(shù)交底情況。(3)檢查施工單位針對施工現(xiàn)場實(shí)際情況是否制定應(yīng)急救援方案,建立應(yīng)急救援體系,配備應(yīng)急救援人員及必要的救援設(shè)備器材。2、施工現(xiàn)場安全檢查(1)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行巡視檢查,重點(diǎn)檢查施工用電項(xiàng)目的安全措施是否符合要求,對易發(fā)生事故的重要部位和環(huán)節(jié)實(shí)施旁站監(jiān)理。(2)督促施工單位進(jìn)行安全自檢、自查工作,檢查施工現(xiàn)場是否按照已批準(zhǔn)執(zhí)行的專項(xiàng)施工方案實(shí)施,不定期的抽查施工單位現(xiàn)場持證人員上崗情況。(3)發(fā)現(xiàn)存在事故隱患時,應(yīng)當(dāng)要求施工單位進(jìn)行整改,情況嚴(yán)重時,由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫時停工令,并報告建設(shè)單位。(二)、安全監(jiān)理重點(diǎn)和采取的控制方法:1、安全監(jiān)理重點(diǎn)(1)、現(xiàn)場臨時用電;(2)、機(jī)械設(shè)備操作;(3)、高空作業(yè)(4)、防火、防爆;2、針對上述監(jiān)理
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