壓力容器廠取換證焊接方面存在問題.docx

1、壓力容器廠取（換）證焊接控制存在主要問題1） 焊接工藝評定（1）必須做試件母材厚度為小于8mm 地對接焊縫焊接工藝評定，以支持管 （薄壁） 與板地對接焊縫加角焊縫地組合焊縫地焊接工藝.試件焊件序號母材 T焊縫金屬PWHT母材 T焊縫金屬T焊接方法T166SMAWAW1.512不限 1221616SMAWAW1232不限 3233838SMAWAW28.5200不限 200166SMAWSR1.512不限 1221616SMAWSR1232不限 32注：表 1 不適用于母材為-2 組和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于540MPa 地強度型低合金鋼 .（2）碳鋼或低合金鋼制拼接封頭熱沖壓成形，封頭拼縫應(yīng)作正

2、火（N）焊接工藝評定 .（3）碳鋼或低合金鋼制拼接封頭熱沖壓成形，容器焊后又進(jìn)行消應(yīng)整體熱處理（ SR），封頭拼接焊縫應(yīng)作正火+消應(yīng)（ N+SR）焊接工藝評定 .試件焊件序號母材 T焊縫金屬焊接方法PWHT母材 T焊縫金屬TT11616SAWN517.6不限 3223030SAWN533不限 6034040SAWN544不限 20011616SAWN+SR517.6不限 3224040SAWN+SR544不限 200注：表 1 不適用于母材為-2 組和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于540MPa 地強度型低合金鋼 .2） 焊工資格對于 A 級壓力容器制造廠地焊工，必須具有類材料管板角接頭地合格工程，如S

3、MAW-2FG-12/60-F3J.3） 產(chǎn)品焊接試板地數(shù)量4） 球形儲罐現(xiàn)場組焊其 A、B 類焊縫施焊所需地焊接工藝評定工程，按 JB4708 只需做一個立向上地焊接工藝評定即可 .5） 關(guān)于全焊透 T 形接頭和角接頭地型試實驗評定地問題.6） 有地單位在碳鋼和低合金鋼低溫壓力容器時，未按GB150-1998 附錄 C 要求，焊條按批進(jìn)行藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量地復(fù)驗.7） 有地單位對于設(shè)計溫度低于0，大于 -20地碳鋼和低合金鋼壓力容器產(chǎn)品焊接試板，未按設(shè)計圖紙技術(shù)要求和相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行夏比（V 型缺口）低溫沖擊實驗 .8） 有地單位在進(jìn)行焊接工藝評定時，低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行焊后熱

4、處理（SR）時，焊接工藝評定試件地保溫時間少于焊件在制造過程中累計保溫時間地80%.9） 有地單位焊接不銹鋼復(fù)合鋼地復(fù)層之間焊縫及過渡層焊縫地焊工未取得耐蝕堆焊資格.10）在進(jìn)行側(cè)彎時，側(cè)彎試樣地厚度不是標(biāo)準(zhǔn)（JB4708 和 JB4744）規(guī)定地 10mm ，而是14， 16 或 20mm.11）不等厚試件經(jīng)焊接工藝評定合格地焊接工藝，適用于不等厚焊件母材地厚度范圍，1 / 4應(yīng)按厚邊對厚邊，薄邊對薄邊分別計算.試件 16MnR焊件 16MnR母材 T焊縫金屬 t母材 T焊縫金屬 t厚邊（ T1） 404030200020厚邊（ T2） 40107.52002012）焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評

5、定報告制作問題13）常用鋼材和焊接方法地WPQ 工程地優(yōu)化和整合試件母焊接方焊件母材WPQ 項材組別PWHT試件母材厚度法厚度范圍次P-NoAW616381.52003SMAWN38541.81SR616381.52003N+SR38541.81-AW143810.52002N38541.81SAWSR143810.52002N+SR38541.81GTAWAW616381.52003SR616381.52003試件母焊接方焊件母材WPQ 項材組別PWHT試件母材厚度法厚度范圍次P-NoAW616381.52003SMAWN38541.81SR616381.52003N+SR38541.81-

6、AW143810.52002N38541.81SAWSR143810.52002N+SR38541.81GTAWAW616381.52003SR616381.52003試件母焊接方焊件母WPQ 項材組別PWHT試件母材厚度材厚度法次P-No范圍SMAWAW6381.52002 -不S6381.52002要求做SAWAW3852001沖擊實S3852001驗GTAWAW6381.52002S6381.52002類鋼不要求做沖擊實驗時2 / 4焊接方法試件母材厚度試件焊縫金屬焊件母材厚度焊件焊縫金屬厚度范圍厚度GTAW43352006SMAW43205200200SAW4320520020014）

7、鋼制壓力容器地焊接工藝評定試件，產(chǎn)品焊接試板試件、母材試件地沖擊實驗溫度和合格指標(biāo)焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試板試件地沖擊實驗溫度和合格指標(biāo)如何確定，眾說紛紜.1、 首先應(yīng)明確鋼制低溫壓力容器地概念按照容規(guī) 和 GB150，鋼制低溫壓力容器指設(shè)計溫度低于和等于-20地壓力容器 .其設(shè)計、制造、檢驗和驗收按照GB150 附錄 C.對于鋼制低溫壓力容器，其焊接工藝評定試件、產(chǎn)品焊接試板試件和母材試件地沖擊溫度均按設(shè)計溫度確定，且均低于或等于-20 .從 GB150 附錄 C 和 JB4744 第 8 節(jié)可以看出，低溫壓力容器地焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試板低溫沖擊實驗合格指標(biāo)與母材抗拉強度 b 下限值有關(guān)

8、， b 越高，則合格指標(biāo)越高 .2、 應(yīng)明確母材和焊接試板低溫沖擊實驗溫度界限.按照容規(guī)第78 條和 GB150 地 4.2.7 條，母材和焊接試板地低溫沖擊實驗溫度指低于 0地實驗，因此實驗溫度低于0 就叫低溫沖擊實驗，而大于或等于0地都屬于常溫沖擊實驗 .按照 GB/T229金屬夏比缺口沖擊實驗方法“室溫沖擊實驗應(yīng)在1035進(jìn)行，對實驗溫度要求嚴(yán)格地實驗應(yīng)在20 2進(jìn)行”按照 JB4744地 8.3“根據(jù)圖樣要求進(jìn)行常溫或低溫沖擊，其實驗方法按GB/T229 有關(guān)規(guī)定，若低溫沖擊合格，可免做常溫沖擊.”因此設(shè)計溫度大于或等于0地壓力容器，焊接試板地沖擊實驗溫度為常溫，做常溫沖擊實驗 .實驗

9、溫度一般為 1035，當(dāng)設(shè)計溫度為 010時，實驗溫度按設(shè)計溫度確定 .設(shè)計溫度為 50壓力容器16MnR/16mm母材焊評試件產(chǎn)品試板試件沖擊實驗溫度02020合格指標(biāo) 31J27J 27J設(shè)計溫度 -10壓力容器16MnR/16mm母材焊評試件產(chǎn)品試板試件沖擊實驗溫度02020合格指標(biāo)31J 27J 27J設(shè)計溫度 -12壓力容器16MnR/30mm母材焊評試件產(chǎn)品試板試件沖擊實驗溫度-12-12-12合格指標(biāo)20J20J 20J設(shè)計溫度 -10壓力容器16MnR/40mm母材焊評試件產(chǎn)品試板試件沖擊實驗溫度-10-10-10合格指標(biāo) 20J20J 20J常用鋼材常溫沖擊實驗合格指標(biāo)3 /

10、 4母材母材實驗溫度和合格指標(biāo)焊評和焊接試板合格指標(biāo)20R027J27J（ JB4708地16MnR031J7.2.2.6.3 ）（ JB474413MnNiMoNbR034J地 8.4.1）可以看出鋼制低溫壓力容器地焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試板沖擊實驗溫度按設(shè)計溫度確定，其合格指標(biāo)與母材抗拉強度下限值 b 有關(guān)， b 越高，則合格指標(biāo)越高 .對于設(shè)計溫度低于 0高于 -20鋼制壓力容器地焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試板地沖擊溫度和合格指標(biāo)與設(shè)計溫度、母材鋼號、厚度有關(guān).對于設(shè)計溫度高于0鋼制壓力容器地焊接工藝評定和產(chǎn)品焊接試板地沖擊實驗溫度按設(shè)計溫度確定，其合格指標(biāo)與母材性能無關(guān).15）焊工工程地選擇A1、首選 SMAW- -2FG-