R3功能詳解-生產(chǎn)管理(五).doc

1、目執(zhí)行的過程中你必須要反復(fù)地重新計(jì)算總成本。項(xiàng)目層電梯上滾成本組成上滾成本組成WBS層工程設(shè)計(jì)WBS層生產(chǎn)上滾成本組成箱室子件采購原材料預(yù)裝配完成直接輸入預(yù)計(jì)的成本組成機(jī)械子件從網(wǎng)絡(luò)計(jì)算每個成本組成的成本圖6-6 ：編制項(xiàng)目的成本計(jì)劃系統(tǒng)采集所有發(fā)生的成本，并自動將它們分配到有責(zé)任關(guān)系的以對比實(shí)際成本和計(jì)劃的或預(yù)算的成本。WBS要素。因此，任何時候你都可最簡單的控制方法是按照預(yù)算的結(jié)構(gòu)， 在 WBS要素層對比計(jì)劃的或預(yù)算的成本和實(shí)際的或期望的成本。你也可以在每個成本組成的明細(xì)層對比計(jì)劃成本和實(shí)際成本。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告都能幫助你一直看到各個成本分?jǐn)傢?xiàng)目，這使你能檢查產(chǎn)生差異的原因。例如，你可能發(fā)現(xiàn)

2、在一個設(shè)計(jì)作業(yè)活動上，有另一個工程師多花費(fèi)了計(jì)劃外的有2天的計(jì)劃外的準(zhǔn)備時間分配給了某個加工工序。10天工作量，或1.1.1.1 項(xiàng)目和收益值分析合理可靠的信息是成功控制項(xiàng)目的先決條件。在大的空間技術(shù)和軍事項(xiàng)目，收益值是檢驗(yàn)業(yè)績行之有效的工具。它將告訴你到目前為止，實(shí)際發(fā)生的成本是否與項(xiàng)目進(jìn)度成比例。根據(jù)這一信息你可以采取各種糾正措施。收益值說明到目前為止，根據(jù)計(jì)劃成本分?jǐn)偟贸龅墓ぷ髁客瓿傻陌俜直龋˙CWS：計(jì)劃工作的預(yù)算成本）。你對比BCWS和實(shí)際成本（ACWP：完成工作的實(shí)際成本）和每日的計(jì)劃成本（BCWP：完成工作的預(yù)算成本）。估計(jì)完工成本（ EAC）上成本完工時的差異（ ACV）預(yù)算成

3、本滾核查日期計(jì)劃完成日期時間計(jì)劃工作的預(yù)算成本完成工作的實(shí)際成本完成工作的預(yù)算成本完成時的期望成本圖6-7 ：收益值分析在收益值分析中你可以得到以下的業(yè)績評價：SV：進(jìn)度差異CV：成本差異UV：用量差異你可以為子項(xiàng)目或整個項(xiàng)目計(jì)算這些差異。在以后下達(dá)時，你還可以根據(jù)剩余的工作和計(jì)劃的（預(yù)算的）成本估計(jì)項(xiàng)目完成時的成本及完成時的差異。1.2 流程工業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制1.2.1 主要特征：PP-PI 是流程工業(yè)和混合模式工業(yè)的生產(chǎn)解決方案。PP-PI 與主計(jì)劃、 MRP和成本核算充分集成。PP-PI 提供資源管理、倒沖和訂單確認(rèn)等滿意的功能。1.2.1.1 概述流程工業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（ PP-P

4、I）是 R/3 為食品和飲料、化工和醫(yī)藥工業(yè)增加的流程專用功能。 R/3 PP-PI 的工具包括配方管理、計(jì)劃進(jìn)度與流程管理。它還向連續(xù)垂直信息流提供計(jì)劃與控制，并與所用的流程控制系統(tǒng)的連接。R/3 的R/2非 SAP系統(tǒng)外部需求R/3 MPS成品組計(jì)劃R/3 MRP流程訂單計(jì)劃流程數(shù)據(jù)文檔R/3質(zhì)量管理流程管理流程數(shù)據(jù)評價LIMS實(shí)驗(yàn)室自動控制（ PCS）手工（ PI 表）圖6-8 ：PP-PI 功能與 R/3 集成如果你需要同成本管理系統(tǒng)或MRP環(huán)境集成，你可以將PP-PI 用于面向批次的基于配方生產(chǎn)。6-14 頁使用 PP-PI 的典型工廠有以下特點(diǎn)：工廠的裝置是多流程設(shè)施各種生產(chǎn)步驟導(dǎo)

5、致產(chǎn)成品、聯(lián)產(chǎn)品、廢棄物及剩余的多余物料。為了避免不必要的清掃裝置成本和品種更換成本，批次或生產(chǎn)批的計(jì)劃和排產(chǎn)是很重要的。你將批次編為產(chǎn)品組(production campaign)。產(chǎn)品質(zhì)量控制需要與產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室緊密聯(lián)系。有一部分自動化設(shè)施需要用當(dāng)?shù)卣Z言為手工操作人員處理生產(chǎn)裝置的部分指令，另一部分要自動地轉(zhuǎn)換到過程控制系統(tǒng)。1.2.2 功能概述R/3 PP-PI 模塊包括以下各組功能：資源管理配方管理流程訂單流程計(jì)劃（產(chǎn)品組計(jì)劃和詳細(xì)能力計(jì)劃）流程管理流程文檔及評價與實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）及 R/3 質(zhì)量管理（ R/3 QM）充分集成。1.2.2.1 資源管理資源是能力計(jì)劃的對象。用戶定

6、義在他的工廠中使用的各種資源大類。這包括生產(chǎn)線、流程單元、存儲設(shè)施及人力或運(yùn)輸設(shè)施。對每種資源大類定義缺省值，當(dāng)你建立一個新的資源時系統(tǒng)會提出確省值建議。你定義工廠裝置的布局作為一個資源結(jié)構(gòu)，將資源連接到它的前導(dǎo)資源和后續(xù)資源，將相同的或可以互換的資源編組并將它們聯(lián)在一個網(wǎng)絡(luò)內(nèi)。對每個資源你可以定義某種適用的流程工藝。你用處理工作中心的方法指定資源的可用能力。你可以區(qū)別專用的和非專用的能力。在同一個時間里只能有一種流程時，用專用能力，即使你僅將一部分可用能力用于這個流程。1.2.2.2 配方主文件配方主文件包括大部分生產(chǎn)流程計(jì)劃、控制和編制文件所需的信息。配方主文件說明所需的資源及流程工序的順

7、序。它還規(guī)定物料、聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品以及工序和階段之間的關(guān)系。配方主文件的功能遵照 ISA S88及 NAMUR的建議。配方主文件包括 FDA（美國食品與藥品管理局）的 GMP條例中要求的全部信息。因此， R/3 單獨(dú)對配方主文件的更改提供文件。在R/3 系統(tǒng)，配方主文件結(jié)構(gòu)類似一個工藝路線或網(wǎng)絡(luò)。 但是，它包括每一個工序和階段的物料表和過程控制指令。 R/3 用這些指令從流程訂單生成控制配方（見下圖）。系統(tǒng)將這些配方轉(zhuǎn)送到流程控制系統(tǒng)或負(fù)責(zé)的操作人員。配方主文件可以包括過程中的質(zhì)量檢測或檢驗(yàn)規(guī)則、 測試參數(shù)及允差值。 R/3 將這些信息復(fù)制到流程訂單上，并用它為檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)生成控制配方。流程

8、舉例配方主文件結(jié)構(gòu)階段 1階段 2階段 3 階段4階段 1裝料混合反應(yīng)清空工序 1階段 2控制配方 1/工序 1階段 3控制配方階段 4目標(biāo)1階段5階段6階段 7階段 8階段 5裝料混合反應(yīng)清空工序 2階段 6控制配方 2/工序2階段 7控制配方階段8目標(biāo)2階段 9階段 10階段11階段 12階段9裝 料混 合反 應(yīng)清 空工 序 3階段10控制配方3/工序 3階段11控制配方階段 12目標(biāo) 3控制配方 1控制配方 2控制配方 3計(jì)劃畫面控制畫面圖6-9 ：工序，階段和控制配方一個成品可以有幾個配方主文件，表示不同的生產(chǎn)方案。此外，你可以用一個配方主文件生產(chǎn)多種聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品。1.2.2.3 流

9、程訂單流程訂單類似于生產(chǎn)訂單。你可以用流程訂單在流程工業(yè)中進(jìn)行能力計(jì)劃、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和執(zhí)行計(jì)劃以及成本核算。通常用一個配方主文件建立流程訂單。 此時，你要核查各種資源的可用性， 如流程裝置或儲罐，并從各個資源組分配可用資源。 在建立的訂單尚未下達(dá)時， 你仍可以輸入更改有關(guān)訂單的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)日期、數(shù)量和設(shè)置特定的流程控制參數(shù)。在訂單下達(dá)時系統(tǒng)核查可用的庫存物料。你可以自己定義系統(tǒng)使之在庫里甚至還沒有備齊全部需用物料的情況下下達(dá)訂單。流程訂單包括全部有關(guān)的流程控制信息。系統(tǒng)用這些信息為生產(chǎn)線或流程裝置生成控制配方及流程控制指令。1.2.2.4 訂單確認(rèn)當(dāng)收到有關(guān)的所用資源、 生產(chǎn)數(shù)量

10、和成本的信息時， R/3 將確認(rèn)流程訂單。 一旦收到相關(guān)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)可以自動地處理訂單確認(rèn)。同時，操作人員也可以人工輸入數(shù)據(jù)?？梢圆糠值卮_認(rèn)訂單或訂單中的生產(chǎn)批次。用確認(rèn)的生產(chǎn)數(shù)量你可以倒沖物料消耗并自動記錄資源用量。你也可以將實(shí)際的消耗量分配到流程訂單。R/3 可以自動地通過確認(rèn)生成產(chǎn)成品庫的貨物接受登錄。當(dāng)成品分別到達(dá)倉庫時，系統(tǒng)也可以對它們單獨(dú)登錄過帳。這根據(jù)你將如何裁剪你的系統(tǒng)。歸檔 / 刪除111生產(chǎn)需求（已有計(jì)劃訂單）訂單表頭成本結(jié)算102建立流程訂單工序倉庫接受9階段資源分配3可用性核查流程參數(shù)物料分配訂單確認(rèn)8成本4下達(dá)訂單前后工序關(guān)系處理流程訂單75建立控制配方6物

11、料發(fā)放圖6-10 ：流程訂單的結(jié)構(gòu)和生命周期通過訂單確認(rèn)， R/3 將實(shí)際發(fā)生的成本分配到流程訂單。 系統(tǒng)累計(jì)這些成本并將它們結(jié)算到所定義的成本對象。例如，它將結(jié)算一個客戶特定的成品到銷售訂單，或它將庫存成品結(jié)算到庫存。1.2.2.5 流程管理流程管理協(xié)調(diào) PP-PI 和流程控制及質(zhì)量保證系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。由于這種靈活的體系結(jié)構(gòu)，流程管理可以連接到自動化、半自動化和手工操作的工廠裝置。在控制配方發(fā)送到相應(yīng)的控制系統(tǒng)時發(fā)生數(shù)據(jù)交換。有關(guān)流程的數(shù)據(jù)將以流程處理信息的形式反方向傳回到流程管理。流程處理信息提供流程當(dāng)前狀態(tài)、資源、物料消耗及其它所關(guān)心事件的信息。通過將流程信息分送給預(yù)先定義的接受人，

12、流程管理保證信息也將流向其它的R/3 組成部分。 流程處理信息是流程文件和歸檔的先決條件。1.2.2.6 流程文檔和評價流程文檔和評價工作結(jié)束了數(shù)據(jù)的應(yīng)用周期。流程訂單中的生產(chǎn)技術(shù)條件將同生產(chǎn)的實(shí)際數(shù)值對比，并與流程事件和分析結(jié)果一起建立批次記錄和生產(chǎn)記錄。這些數(shù)據(jù)是優(yōu)化與技術(shù)和業(yè)務(wù)有關(guān)流程的基礎(chǔ)，同時也要符合勞動安全和環(huán)境保護(hù)條例的法律法規(guī)要求，如美國食品與藥品管理局（ FDA）的產(chǎn)品質(zhì)量條例（ GMP）。1.2.2.7 與質(zhì)量管理集成你可以完全集成訂單處理與質(zhì)量管理。對同步質(zhì)量檢驗(yàn)，你可以將檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)發(fā)送到實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)并通過 QM檢驗(yàn)數(shù)據(jù)界面收到檢驗(yàn)結(jié)果。1.2.3 批次管理許多公司正面

13、對著越來越嚴(yán)格的環(huán)境和消費(fèi)者保護(hù)法律以及對產(chǎn)品可靠性日益增長的要求。批次管理包括交互程序功能使你能滿足醫(yī)藥和化學(xué)工業(yè)以及其它工業(yè)的嚴(yán)格要求。R/3通過對批次或成品批（有些工業(yè)可能如此稱謂）的系統(tǒng)管理和跟蹤，你可以精確地計(jì)劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，將極大地改進(jìn)客戶滿意程度。批次跟蹤功能使你能按照客戶的技術(shù)條件分配最合適的批次。你可以用 CD中的功能，例如，根據(jù)保質(zhì)期和失效期、數(shù)量等選擇批次。你還可以用它來找到你要用于生產(chǎn)流程的批次。生產(chǎn)批次 102產(chǎn)成品 1生產(chǎn)批次 103生產(chǎn)訂單 10166生產(chǎn)批次 104生產(chǎn)批次 304中間產(chǎn)品 1原材料 1生產(chǎn)批次 328批次2783生產(chǎn)批次 438批次 5784

14、生產(chǎn)訂單 10213原材料 2原材料 3批次 1984批次785批次 7988銷售訂單號客戶產(chǎn)品號子件號生產(chǎn)訂單號 / 批次號物料號批次號批次使用點(diǎn)表320016 PharviaSA FP1IP1000 30410166/102RM12783RM21984RM3785圖6-11 ；自銷售訂單跟蹤批次R/3 是通過主文件數(shù)據(jù)管理批次的，其中包括批次號、有效日期、狀態(tài)信息和文本。批次號是唯一的，可以按每一物料、每一物料和工廠裝置或每一客戶（全企業(yè)范圍）來定，就是說，你可以有非常靈活的編號方案。1.2.3.1 批次特性用這種分類系統(tǒng)，你可以建立批次特點(diǎn)來說明一個批次的所有工藝的、化學(xué)的和物理的技術(shù)條

15、件。你可以規(guī)定一種分類型或多個分類的批次特性。你對物料或產(chǎn)品主文件和批次指定分類號。批次特性是從物料或產(chǎn)品得來。當(dāng)你建立一個新的批次時，系統(tǒng)顯示物料的特性作為缺省值。你可以在一定限度內(nèi)覆蓋缺省值。例如：一種有效成分可以定義其分類特性為“酸類”。通過定義特性值，你規(guī)定成分可允許百分?jǐn)?shù)的范圍。此外，一種物料還可以包含幾種有效成分。1.2.3.2 選擇策略你可以定義批次的選擇策略。系統(tǒng)將自動地選擇特性值適用于特定客戶的批次。如果你選擇一個將要用于一個生產(chǎn)訂單的中間產(chǎn)品，你還可以要求系統(tǒng)自動選擇批次。R/3 在批次層通過用物料和批次號處理批次控制物料的貨物發(fā)放和接受。庫存控制和物料成本核算也在批次層管

16、理。1.2.3.3 批次反查功能批次反查表記錄了一個批次從采購到交貨的完整生命周期。這個記錄包括了全部物料文檔和使用該批次的全部的生產(chǎn)和流程訂單。這樣，就可能顯示已經(jīng)向你的某個客戶供應(yīng)的所有在制造產(chǎn)品過程中使用的物料及相應(yīng)的批次（自頂向下分析）。你還可以顯示生產(chǎn)過程中，所有生產(chǎn)步驟使用的特定批次的物料（自底向上分析）。更多的信息清見流程工業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)功能手冊。1.3 特征件及可選件的產(chǎn)品配置1.3.1 主要特征：R/3 PP 系統(tǒng)有基于特征件及可選件的強(qiáng)大的配置功能。在銷售訂單輸入時自動生成物料清單和工藝路線。與銷售、 MRP、車間控制和成本核算完全集成。產(chǎn)品配置支持訂貨生產(chǎn)制造商并有助于縮

17、短訂單處理的提前期。1.3.1.1 概述在當(dāng)今客戶驅(qū)動的市場環(huán)境下，要求制造商提供越來越多的產(chǎn)品變型。過去，只需幾種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型號就能滿足市場需求，如今則是變型數(shù)量猛增。制造商通常建立新的型號只需在訂單處理時對現(xiàn)有的設(shè)計(jì)稍加修改。這是對新客戶的愿望做出靈活響應(yīng)的一種實(shí)用方法。然而，這種方法增加了計(jì)劃編制、物料管理和車間工序的復(fù)雜性，這同精益生產(chǎn)環(huán)境的目標(biāo)是背道而馳的。R/3 的產(chǎn)品配置系統(tǒng)給出了解決問題的答案。SAP的 R/3 配置功能是同美國配置程序設(shè)計(jì)集團(tuán)（ American Configurator Work Group ）密切合作開發(fā)出來的。產(chǎn)品配置程序使你能優(yōu)化各種業(yè)務(wù)流程。它改進(jìn)了銷

18、售、工程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)之間的信息交流。系統(tǒng)可以在最初的銷售階段就消除了可能發(fā)生的差錯。它保證了客戶得到完全按訂單所要求的、按時交貨的產(chǎn)品，而且還有助于把成本控制在計(jì)劃限度內(nèi)。1.3.1.2 總體的BOMR/3 中，總體 BOM包括一個產(chǎn)品的各種計(jì)劃版本所要用到的全部組件，描述了所有可能的變型。你用儲存在系統(tǒng)中的特征件配置實(shí)際的產(chǎn)品。例如，一輛摩托車可能包括“型號”，“國家”，“顏色”和“發(fā)動機(jī)”等特征件?？蛻艨梢詮拿糠N特征件中的幾種可選件中進(jìn)行選擇。你還可以排斥其中幾種組合。例如，有一種發(fā)動機(jī)不是所有國家都可以用的。你還可以裁減系統(tǒng)，使之當(dāng)客戶選擇某些其它可選件時，自動將一個可選件包括在內(nèi)。當(dāng)客戶

19、選擇可選件時，系統(tǒng)把所需的子件分配到客戶特定的BOM并從工藝路線中選擇相應(yīng)的工序。你可以將選擇過程從總裝層展開到較低層的組裝部件。所有需要的組件在訂單輸入時就可以立即在 MRP中看到。你可以定義常用的可選件組合作為預(yù)先配置的庫存產(chǎn)品。系統(tǒng)生成相應(yīng)的BOM和工藝路線。 銷售可以從倉庫向客戶提供有限范圍的產(chǎn)品。然而，你可以用訂貨組裝（ATO）技術(shù)在正常 MRP提前期內(nèi)交付每一種可能的配置產(chǎn)品。R/3 產(chǎn)品配置軟件可用于一個相當(dāng)大范圍的行業(yè)，包括服飾、汽車、包裝消費(fèi)品、電子和機(jī)器產(chǎn)品。1.3.2 產(chǎn)品配置配置產(chǎn)品的各種變型是用可選件來識別的。用 R/3 分類系統(tǒng)你定義產(chǎn)品特征件作為特性。各種特性的可

20、能數(shù)值將作為銷售的選項(xiàng)。1.3.2.1 定義特性(characteristics)在你定義特性時，如果數(shù)量范圍是可以選擇的，或如果可選件的選擇帶有強(qiáng)制性時，你可以規(guī)定哪幾個可選件可以同時選擇。例如，在汽車訂貨時，發(fā)動機(jī)和顏色是必選件，但汽車附件不是必選的。發(fā)動機(jī)3.2L座椅套3.8L天鵝絨4.5L真牛皮變速器水牛皮4+E齒輪5-齒輪電子變速顏色汽車附件紅ABS藍(lán)氣袋金屬銀擾流器圖6-12 ：產(chǎn)品配置的特征件及可選件對上面汽車這個例子，特性是顏色、發(fā)動機(jī)、汽車附件、變速器及座椅套。我們在分類系統(tǒng)中定義分類，以儲存一種汽車型號的特性。對每一個特性我們再定義可能的幾個數(shù)值，如上圖發(fā)動機(jī)的 3.2 ，

21、 3.8 ，和 4.5 公升。1.3.2.2 特性之間的相關(guān)性系統(tǒng)管理特性和數(shù)值之間的相關(guān)性。當(dāng)你配置一個客戶規(guī)定的產(chǎn)品時，你不能組合所有的可選件。例如， 你不能把所有的外部顏色同內(nèi)部顏色都組合起來。你可以為可能性檢查建立一張表，把所有有效的顏色組合輸入表中。此外，你可以用約束條件來描述各個特性之間的復(fù)雜相關(guān)性。約束條件的組合形成約束網(wǎng)絡(luò)。這是一種有力的工具，因?yàn)橛靡环N邏輯表達(dá)方式定義了許多可選件的組合。約束條件的定義語言同樣用組合數(shù)值處理上面所說的表。它進(jìn)行算術(shù)計(jì)算，并通過一個用戶出口集成其它用戶定義的功能。其它的相關(guān)性還有各種預(yù)定條件、選擇條件和動作指令。當(dāng)你選擇某些其它可選件時，R/3

22、用動作指令自動選擇可選件。1.3.2.3 選擇組件及工序選擇特性的數(shù)值與選擇汽車組件有關(guān)。如果你規(guī)定特性“發(fā)動機(jī)”的數(shù)值是“3.8 ”，系統(tǒng)就會從可能的發(fā)動機(jī)范圍中選擇組件“3.8 升發(fā)動機(jī)”。如果你規(guī)定了“ABS”，系統(tǒng)就會選擇ABS所需的組件。 R/3 PP維護(hù)在一組多層的總體BOM中全部強(qiáng)制的和全部可選的組件。為了制造產(chǎn)品，用戶要用所有可能的工序?yàn)槊總€裝配或生產(chǎn)層定義總體工藝路線。在配置過程中，系統(tǒng)通過從總體 BOM和工藝路線中選擇必要的組件和工序來生成生產(chǎn)用的物料清單。1轎車 MKIII指定可選件成品：分類：發(fā)動機(jī) =3.2MKIII032 CAR-MK客戶訂單 2268顏色：藍(lán)特性：

23、發(fā)動機(jī)（ 3.2/3.8/4.5）BOMMKIII特性：顏色（紅，藍(lán)， ）項(xiàng)目： 0010項(xiàng)目： 0020項(xiàng)目： 0030項(xiàng)目： 00407632194332137124556261底盤發(fā)動機(jī) 4.51車輪車身433212發(fā)動機(jī) 3.81433211發(fā)動機(jī) 3.21圖6-13 ：配置產(chǎn)品和選擇組件你還可以用特性的缺省值。這時，只要客戶不明確表示要選擇不同的可選件，系統(tǒng)就以產(chǎn)品的某些“標(biāo)準(zhǔn)可選件”作為缺省。1.3.3 計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品計(jì)劃可配置產(chǎn)品的核心問題是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有多少可能的變型數(shù)量。由于這種計(jì)劃是針對可配置BOM中組件的可用性的，換句話說，你是否做除了總裝計(jì)劃以外的計(jì)劃。最后總裝只能由接受的銷

24、售訂單來觸發(fā)。 R/3 提供兩種在組件層建立需求量的方法。1.3.3.1 可儲存類型是一種預(yù)先定義的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配置。按類型編制計(jì)劃與編制不進(jìn)行裝配的正常最終產(chǎn)品計(jì)劃是一樣的。檢查接受的銷售訂單是否與預(yù)先定義的類型相同。大多數(shù)相同類型的現(xiàn)有獨(dú)立需求被銷售訂單沖銷。你可以定義核查每一種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品同一性的規(guī)則。1.3.3.2 計(jì)劃編制類型如果你編制的計(jì)劃是根據(jù)最終產(chǎn)品可能選擇特性的預(yù)測值，你往往可以得到較好的結(jié)果。在長期計(jì)劃框架中展開多層總體 BOM生成組件的模擬相關(guān)需求。模擬需求量轉(zhuǎn)換到裝配層的獨(dú)立需求量。這些獨(dú)立需求量將被接收的銷售訂單所生成的相關(guān)需求量沖銷。如果各種零件取決于可選件的組合方式，編制

25、每個可選件所占分額的計(jì)劃還不足以保證計(jì)劃精確的數(shù)量。這種情況下， R/3 提供一種校正計(jì)劃的實(shí)用方法。你可以評價銷售統(tǒng)計(jì)，你可以計(jì)算可選件各種組合的概率，而且你可以指示系統(tǒng)為相關(guān)需求零件計(jì)算相應(yīng)的校正系數(shù)。1.3.3.3 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的MPS和MRP你為各種類型、裝配層的相關(guān)需求或?yàn)榻邮盏匿N售訂單執(zhí)行 MPS和 MRP。所選的特性值自動將展開BOM和配置工藝路線。在一個多層結(jié)構(gòu)中， 系統(tǒng)還為配置的組件生成相關(guān)需求和計(jì)劃訂單。你可以將 MRP同基于沖銷的計(jì)劃或看板方法組合起來。1.3.4 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)控制MRP根據(jù)所選的組件及工序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生成計(jì)劃訂單或日進(jìn)度產(chǎn)量。根據(jù)物料和能力的可用性，MRP計(jì)

26、劃員可以下達(dá)建議的生產(chǎn)數(shù)量，或計(jì)劃開始日期和完成日期。如果你使用車間控制（ SFC）系統(tǒng)， MRP計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃訂單建立生產(chǎn)訂單，并在所需資源可供使用時將其下達(dá)。 你也可以自動建立生產(chǎn)訂單。 SFC處理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的訂單的方法和處理生產(chǎn)訂單的方法是一樣的。生產(chǎn)預(yù)先配置的庫存產(chǎn)品可以按正常的現(xiàn)貨生產(chǎn)處理。生產(chǎn)成本分配到生產(chǎn)定單，并結(jié)算到庫存值。但是，如果你處理客戶規(guī)定的配置產(chǎn)品，而且沒有（庫存）產(chǎn)品號，你必須選擇“訂貨生產(chǎn)”生產(chǎn)方式。在這種情況下，所有的生產(chǎn)成本將結(jié)算到銷售訂單。1.3.5 銷售配置產(chǎn)品當(dāng)你為一個配置產(chǎn)品輸入銷售文件時，如建議書或銷售訂單，系統(tǒng)會自動分割到配置軟件，這時你可以指定產(chǎn)品

27、特性（“特征件”）的數(shù)值（“選擇可選件”），并以這種方式選擇客戶需要的變型。在屏幕上的“指定特性值”部分，你可以看到所有相關(guān)的特性及缺省值。單擊鼠標(biāo)，系統(tǒng)會告訴你每一個特性的可能值（“可選件”）。必要時你可以覆蓋缺省值。你還可以在需要時選擇顯示相互關(guān)系或限制條件。在你完成配置后，配置信息會將加到銷售訂單上。在你打印的訂單確認(rèn)、交貨備注和發(fā)票上將包括有關(guān)的特性和各選用的可選件。系統(tǒng)根據(jù)所選用的可選件確定銷售價格。1.3.5.1 訂貨組裝當(dāng)你處理訂貨組裝時， 系統(tǒng)將自動配置有效的工藝路線及 BOM并生成裝配訂單。 編制裝配訂單進(jìn)度并計(jì)算計(jì)劃的生產(chǎn)成本。系統(tǒng)核查產(chǎn)品組件的可用性，并告訴用戶是否可以滿

28、足客戶要求的交貨期。為了保證最大的靈活性，在系統(tǒng)中，計(jì)算銷售價格和計(jì)算生產(chǎn)成本是分別獨(dú)立進(jìn)行的。二者都是根據(jù)所選的可選件。你以生產(chǎn)成本的基本計(jì)算價格作為參考值來計(jì)算銷售價格。R/3 后勤信息系統(tǒng)（LIS ）可以記錄每一個由各種可選件配置的產(chǎn)品的銷售量。給你的計(jì)劃所有必要的反饋信息。你將LIS 的計(jì)劃數(shù)據(jù)輸入到銷售與運(yùn)作計(jì)劃（SOP）或重復(fù)生產(chǎn)的計(jì)劃表中。1.4 電子看板 / 準(zhǔn)時生產(chǎn)1.4.1 主要特征：看板 /JIT 通過供應(yīng)商、內(nèi)部生產(chǎn)或遠(yuǎn)程倉庫支持庫存補(bǔ)充?？窗?/JIT 與MRP和成本核算完全集成?？窗?/JIT 可以用于所有的生產(chǎn)層并同其它的生產(chǎn)方法組合，如重復(fù)生產(chǎn)或裝配訂單?？窗?

29、/JIT 提供集成的看板卡，實(shí)現(xiàn)無紙操作。1.4.1.1 概述看板是準(zhǔn)時制生產(chǎn)控制的一種特定的、基于卡片的方法（“看板”一詞來自日語，意思是“卡片”）。這種方法作為準(zhǔn)時制生產(chǎn)通用的控制程序，是由日本豐田汽車公司開發(fā)和完善的?？窗迦〉猛黄菩赃M(jìn)展是在 80年代末期，那時 MIT（美國麻省理工學(xué)院）的出版物顯示基于看板的生產(chǎn)哲理比傳統(tǒng)的生產(chǎn)與控制方法更為靈活和經(jīng)濟(jì)。SAP公司在長期和徹底掌握了大量客戶的看板經(jīng)驗(yàn)后建立了R/3 看板模塊。 R/3 的看板模塊提供你一套靈活的標(biāo)準(zhǔn)模塊工具， 有助于你在一個混合的 MRP-看板 /JIT 環(huán)境下裁剪你特定的看板解決方案。R/3 看板模塊易于用戶化和實(shí)施。它

30、在 MRPII 環(huán)境下完整地集成，并非常適用于生產(chǎn)過程的工作流自動化。 R/3 看板模塊較之一般的看板方案提供你更多的功能。你可以用 R/3 看板模塊實(shí)現(xiàn)以下功能：縮短處理環(huán)節(jié)通過供應(yīng)商、內(nèi)部生產(chǎn)或遠(yuǎn)程倉庫支持庫存補(bǔ)充使用點(diǎn)發(fā)貨到供應(yīng)區(qū)集成的成本跟蹤和結(jié)算條形碼掃描接口瓶頸和干擾信息使用 R/3 可以通暢和透明地處理看板方案。你指派車間人員負(fù)責(zé)控制看板過程。R/3 的看板模塊是使你的公司走向精益生產(chǎn)系統(tǒng)的重要工具。你甚至可以用 R/3 看板控制最終產(chǎn)品的裝配。 這在裝配工藝比較簡單而你又是在組件層進(jìn)行預(yù)測和計(jì)劃時更有意義。1.4.2 看板簡介：看板控制周期看板是一種生產(chǎn)控制方法，使用物料的工序

31、從提供物料的工序拉動物料。接受的看板或其它的事件觸發(fā)提供物料的工序按固定的小批量生產(chǎn)物料。產(chǎn)品需求變化導(dǎo)致事件頻率的變化。批量并不改變。根據(jù)需求量和交貨時間定義批量；并以此決定看板料箱的尺寸。需求區(qū)和供應(yīng)區(qū)的關(guān)系是在控制周期定義的?？刂浦芷谑怯脕硪?guī)定庫存補(bǔ)充策略，控制重復(fù)使用料箱的數(shù)量、看板打印件以及交貨地址等。消耗子件 A物料需求通過生產(chǎn)，采購或倉庫補(bǔ)充需求端控制周期庫存補(bǔ)充端供應(yīng)區(qū)物料供應(yīng)symbol 105 f Marlett s 7.5i生產(chǎn)symbol 105 f Marlett s 7.5i中心倉庫symbol 105 f Marlett s 7.5i供應(yīng)商圖 6-15 ：看板控制

32、周期控制周期包括所有補(bǔ)充看板料箱所需的數(shù)據(jù)。當(dāng)一個料箱的狀態(tài)改為“空箱”時，控制周期觸發(fā)看板信號。根據(jù)供應(yīng)端和庫存補(bǔ)充策略，打印出一張看板卡（卡片）或一個電子信息交送給外部供應(yīng)商。1.4.3 看板處理過程在供應(yīng)區(qū)你將“看板物料”儲存在“看板料箱”內(nèi)。工人在生產(chǎn)后將空料箱送回到供應(yīng)區(qū)。負(fù)責(zé)人員掃描看板 （卡）上的條形碼。 這一動作改變了 R/3看板系統(tǒng)中料箱的狀態(tài)從 “滿”到“空”，并立即開始補(bǔ)充料箱的處理過程。系統(tǒng)從看板控制周期摘取所有必要的數(shù)據(jù)，而不需要用戶交互處理。系統(tǒng)支持以下空料箱補(bǔ)充策略：1.4.3.1 看板的補(bǔ)充策略企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)使用看板（卡）和成本采集企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)使用日產(chǎn)進(jìn)度（重復(fù)性生產(chǎn)

33、）和成本采集企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)使用生產(chǎn)訂單向供應(yīng)商采購使用單獨(dú)的采購訂單根據(jù)合同或供貨進(jìn)度協(xié)議進(jìn)行采購根據(jù)其它工廠的運(yùn)輸訂單進(jìn)行補(bǔ)充根據(jù)各個倉庫的庫存調(diào)撥量進(jìn)行補(bǔ)充1.4.3.2 看板（卡）看板卡是車間控制看板操作的“典型的”工具。你可以用兩種方式打印和使用看板（卡）：每一個料箱只打印一個看板（卡）并在需求區(qū)和供應(yīng)區(qū)之間循環(huán)。在每次重新補(bǔ)充料箱時打印看板（卡）。在多數(shù)情況下，這比循環(huán)使用看板（卡）更為方便。1.4.3.3 獨(dú)立來源在有些情況下，需要自主地補(bǔ)充料箱。因此你可以根據(jù)補(bǔ)充料箱的信號，單獨(dú)處理料箱改變?yōu)椤翱障洹睜顟B(tài)的時間。你定義該來源為“獨(dú)立來源”，自主地負(fù)責(zé)確定補(bǔ)充料箱的截止日期。在這種情況

34、下你通過看板牌來激活補(bǔ)充料箱的操作。1.4.3.4 從供應(yīng)區(qū)到需求區(qū)根據(jù)你對系統(tǒng)的設(shè)置，供應(yīng)區(qū)可以從看板（卡）、生產(chǎn)訂單、日產(chǎn)進(jìn)度或電子看板牌接受補(bǔ)充料箱的指令。你也可以用標(biāo)準(zhǔn)的采購訂單。在供應(yīng)區(qū)的用戶可以通過看板牌將料箱的狀態(tài)更改為“在制品”或“在途中”。當(dāng)料箱運(yùn)到供應(yīng)區(qū)后， R/3 將接受貨物過帳到倉庫并將料箱狀態(tài)設(shè)置為“滿箱” ?？窗逦锪犀F(xiàn)在可以提供消耗。1.4.4 電子看板牌看板顯示牌 向需求區(qū)和供應(yīng)區(qū)的操作人員有關(guān)物料可用性的清晰信息。同時也顯示所有循環(huán)使用料箱的狀態(tài)。；例如，滿的料箱用綠色表示，空的料箱用紅色表示。用戶可以在看板牌上更改料箱的狀態(tài)，而不需要再用條形碼技術(shù)?？梢詥⒂每?/p>

35、板信號來觸發(fā)補(bǔ)充料箱的操作。1.4.4.1 看板牌的需求區(qū)畫面看板牌顯示每一種物料、每一個供應(yīng)區(qū)全部的循環(huán)使用料箱，并分配到以下一個大類中：沒有信號觸發(fā)的空料箱（如看板控制周期中的新料箱）看板信號已經(jīng)觸發(fā)過的空料箱（在這種情況下，系統(tǒng)建立并打印補(bǔ)充訂單或看板）處于“在制品”或“在途中”狀態(tài)的料箱可以提供物料消耗的“滿箱”料箱同時，看板牌還顯示干擾和瓶頸。需求來源，如裝配線，將提供一個清晰的料箱補(bǔ)充情景的一覽表。你可以事先發(fā)現(xiàn)問題，采取各種措施去解決或避免問題的發(fā)生。你可以從看板牌上選擇各種顯示并更改事務(wù)處理。例如：你選擇所有的“可供使用”的料箱。顯示屏指出選擇字段，你在上面選擇一個料箱并將其狀

36、態(tài)更改為“空箱”。系統(tǒng)根據(jù)看板控制周期的設(shè)置，自動地發(fā)放一個看板（卡）和一個看板信號，或啟動一個補(bǔ)充訂單。1.4.4.2 看板牌的供應(yīng)區(qū)畫面從供應(yīng)區(qū)的角度來看，看板牌向負(fù)責(zé)人員提供各個料箱的一個全貌，說明哪些料箱已經(jīng)補(bǔ)滿，哪些還是空箱。顯示信息用控制周期號分類，這樣你可以很容易知道在控制周期中有多少料箱已經(jīng)空了。供應(yīng)區(qū)的操作人員可以在生產(chǎn)開始時將料箱狀態(tài)設(shè)置為“在制品”。這樣，系統(tǒng)會通知需求區(qū)在當(dāng)前生產(chǎn)期內(nèi)有多少料箱正在重新補(bǔ)充。1.4.4.3 基于看板牌的車間無紙管理看板牌向你提供了控制看板生產(chǎn)過程的全部必要信息。你只要敲擊幾次鼠標(biāo)就可以從看板牌移到有關(guān)的 R/3 事務(wù)。你可以用看板牌監(jiān)控每