塔吊專項施工方案_secret

1、福亮鋼化玻璃廠房工程塔吊工程專項施工方案編制單位：福建廣元建筑工程有限責(zé)任公司編制日期： 年 月 日一、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（GB/T13752-1992）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）二、工程概況1.工程概況表2-1工程名稱福亮鋼化玻璃廠房工程地理位置福州市羅源縣松山鎮(zhèn)下店村內(nèi)建設(shè)單位福建亮峰工程建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位廈門陸原建筑設(shè)計院有限公司勘察單位福建省力巖巖土工程有限公司監(jiān)理單位福建宏業(yè)建設(shè)監(jiān)

2、理有限公司施工總承包單位福建廣元建筑工程有限責(zé)任公司本工程計劃2013年6月1日開工，2013年12月31日竣工，施工日歷天數(shù)214天。2.建筑設(shè)計概況表2-2 建筑物名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)/最大建筑高度（米）地基變形允許值預(yù)估最大單柱荷載（KN）整平標(biāo)高暫定（米）沉降差 （平均沉降量）傾斜辦公樓框架結(jié)構(gòu)8F/31.90.002L 0.00350004.20廠房一、二框架結(jié)構(gòu)1F/8.10.002L 0.0042000廠房三框架結(jié)構(gòu)4F/13.20.002L 0.0043600廠房四、五框架結(jié)構(gòu)2F/7.90.002L 0.0042000備注：1、各擬建物的整平標(biāo)高均為黃海高程；2、L為相鄰柱基的中

3、心距離（mm）。三、塔吊基本性能 天然基礎(chǔ)所用塔吊參數(shù)為： 塔吊型號為：QTZ63C(5709)系列 塔吊自重為：649.2kN 最大起重荷載為：25kN 塔吊額定起重力矩為：630kNm 塔吊起升高度可達(dá)：140m 塔身寬度為：1.65m （ 獨(dú)立固定式高度為：40 m） 四、塔吊基礎(chǔ)定位及施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖；2、塔吊基礎(chǔ)施工見“計算書”設(shè)計要求。基礎(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書面交接?；A(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門派專人監(jiān)督整

4、個施工過程，同時做好各個隱蔽驗收紀(jì)錄，如釬探紀(jì)錄、地基隱蔽工程驗收紀(jì)錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊；3、頂面用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；4、機(jī)腳螺栓位置、尺寸要絕對正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù)。 五、場地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3、塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯

5、儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；5、塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。六、塔吊的安裝及調(diào)試1、安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。2、塔吊的安裝順序：校驗基礎(chǔ)安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝預(yù)升套架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成安裝塔帽安裝司機(jī)室安裝平衡臂吊起12塊平衡重（根據(jù)設(shè)計要求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。3、注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸

6、順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。4、塔吊的頂升作業(yè)（1）、先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強(qiáng)度螺栓，

7、并檢查爬爪是否影響爬升。（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（4）、拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。（5）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程，在安裝完八個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項：（1）、自頂升橫梁掛在塔

8、身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況，有異常情況立即停止頂升。（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源

9、，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。（7）、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備。（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。（10）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。 6、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限

10、位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào) 好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對稱二 點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。 七、塔吊的拆卸1、工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作業(yè)：（1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。（2）、開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使

11、爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。（3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復(fù)以上過程。（4）、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。4、注意事項同頂升加節(jié)過程。八、附墻裝置的拆裝 當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時，應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著。首先根據(jù)說明書確定附著點(diǎn)高度，下好預(yù)埋件。如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低不能提高；如果附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn)，應(yīng)重新設(shè)計計算，并經(jīng)審批后方可

12、施工。1、在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。 2、在降塔拆除時，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再 拆塔身時，不能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。九、塔吊的日常維護(hù)和操作使用1、維護(hù)與保養(yǎng)：（1）、機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。（3）、要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即

13、更換。（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。2、塔吊的操作使用（1）、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。（2）、塔機(jī)的正常工作

14、氣溫為-2040度，風(fēng)速低于20m/s。（3）、在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。（5）、塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。（6）、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。 （7）、塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。 十、安全措施1、按建設(shè)部塔式起重機(jī)拆裝許可證要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。2、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。3、塔機(jī)的安拆工作時，風(fēng)速超過13

15、m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。6、未經(jīng)驗收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。7、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機(jī)必須堅持十個不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。9、拆裝塔機(jī)的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 10、多塔作業(yè)時，要制定可靠的防碰撞措施。 十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直

16、度偏差超過規(guī)定范圍時，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。十二、防碰撞措施 1、安裝根據(jù)塔式起重機(jī)安全規(guī)程10.5的規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米?！卑惭b在垂直距離上滿足規(guī)程要求。2、操作 （1）當(dāng)兩臺塔

17、吊吊臂或吊物相互靠近時，司機(jī)要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。 （2）夜間作業(yè)時，應(yīng)該有足夠亮度的照明。 （3）司機(jī)在操作時必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)不得離開操作位置。 （4）司機(jī)要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時。 （5）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。 （6）在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。 （7）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。 （8）以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。 （9）操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。 十三、塔吊計算書 天然

18、基礎(chǔ)計算書1、參數(shù)信息塔吊型號：QT25， 塔吊起升高度H：28.00m，塔身寬度B：2.5m， 基礎(chǔ)埋深d：1.50m，自重F1：279.3kN， 基礎(chǔ)承臺厚度hc：1.00m，最大起重荷載F2：25kN， 基礎(chǔ)承臺寬度Bc：6.00m，混凝土強(qiáng)度等級：C30， 鋼筋級別：II級鋼，額定起重力矩：250kNm， 基礎(chǔ)所受的水平力：30kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度a：2.5m，主弦桿材料：角鋼/方鋼, 寬度/直徑c：120mm，所處城市：福州羅源， 基本風(fēng)壓W0：0.55kN/m2，地面粗糙度類別：D類密集建筑群，房屋較高，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z：1.62 。2、塔吊基礎(chǔ)承載力及抗傾翻計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)

19、計規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖: 當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當(dāng)考慮偏心矩較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計算：E=M/(F+G)=1077.19/(365.16+1080.00)=0.75m Bc/3=2.00m根據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（GB/T 13752-92）第4.6.3條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,F=365.16kN； G基礎(chǔ)自重：G=25.0BcBchc1.2 =1080.00kN； Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc

20、=6.000m； M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4 769.42=1077.19kNm； e偏心矩，eM/(F + G)0.745 m,故eBc/6=1 m；經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設(shè)計值 Pmax=(365.160+1080.000)/6.0002+1077.188/36.000=70.065kPa；無附著的最小壓力設(shè)計值 Pmin=(365.160+1080.000)/6.0002-1077.188/36.000=10.221kPa；有附著的壓力設(shè)計值 P=(365.160+1080.000)/6.0002=40.143kPa；3、地基承載力驗算實(shí)際計算取的

21、地基承載力設(shè)計值為:fa=188.000kPa；地基承載力特征值fa大于有附著時壓力設(shè)計值P=40.143kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于無附著時的壓力設(shè)計值Pmax=70.065kPa，滿足要求！4、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2002）第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp - 受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時，hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性內(nèi)插法取用；取 hp=0.98； ft - 混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；取 ft=1.43Mpa； ho - 基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；取 h

22、o=0.95m； am - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； am=2.50+(2.50 +20.95)/2=3.45m； at - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，當(dāng)計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at2.5m； ab - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；ab=2.50 +20.95=4.40； pj - 扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取 Pj=70.

23、07kPa； Al - 沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=6.00(6.00-4.40)/2=4.80m2 Fl - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計值。 Fl=70.074.80=336.31kN。允許沖切力：0.70.981.433450.00950.00=3226097.88N=3226.10kN Fl= 336.31kN；實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！5、承臺配筋計算5.1.抗彎計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2002）第8.2.7條。計算公式如下: 式中：MI - 任意截面I-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 - 任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；當(dāng)墻體材料為混凝土?xí)r，取a1=(Bc-B)/2(6.00-2.50)/2=1.75m； Pmax - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基