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文檔簡介

1、按照功能性分類常用的幾種工裝夾具根據(jù)建議自動化工廠的工裝夾具設(shè)計經(jīng)驗,認(rèn)為常用的工裝夾具按照功能性主要分為以下 幾種:02夾模02鉆孔、銃面工裝03數(shù)控、儀表夾頭04試氣、試水工裝05切邊、沖孔工裝06焊接工裝07拋光治具08裝配工裝09移印,激光刻字工裝如:02夾模定義:用產(chǎn)品外形定位裝夾的工具設(shè)計要點:2, 此類夾模主要用于虎鉗上,其長度可以根據(jù)需要截??;2, 夾模上可以設(shè)計其他輔助定位裝罟,一股采用焊接方式連接夾模;3, 上圖為簡圖,模腔結(jié)構(gòu)尺寸由具體情況確定;4, 在動模上的適當(dāng)位置緊配直徑12的定位銷,定模相應(yīng)位置的定位孔滑動配合定位銷;5, 裝配型腔在設(shè)計時需在無收縮的毛坯圖檔的外

2、形面基礎(chǔ)上偏移放大0.1mmo02鉆孔、銃面工裝設(shè)計要點:2, 如有必要,可在固定芯及其固定板上設(shè)計一些輔助定位裝置;2,上圖為結(jié)構(gòu)簡圖,實際情況需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)設(shè)計;3, 汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時受力情況而定,常用SDA50X50 ;03數(shù)控、儀表夾頭A數(shù)控夾頭內(nèi)束夾頭設(shè)計要點:1, 上圖未標(biāo)識尺寸依據(jù)實際產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定;2, 與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量,后裝到數(shù)控機(jī)床上在精 車到尺寸,防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心;3, 裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼,拉桿部分45#;4, 拉桿部分的螺紋M20為常用螺紋,可根據(jù)實際情況調(diào)整該螺紋儀表內(nèi)束夾頭設(shè)計要點:

3、1, 上圖為參考圖示,裝配尺寸和結(jié)構(gòu)依據(jù)實際產(chǎn)品的外形尺寸結(jié)構(gòu)而定;2, 材料使用45#,淬火處理。儀表外束夾頭設(shè)計要點:1, 上圖為參考圖示,實際尺寸依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定;2, 與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量,后裝到儀表車床上在精 車到尺寸,防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心;3, 材料使用45#,淬火處理。04試氣工裝設(shè)計要點:1, 上圖是試氣工裝的參考圖,具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計,思路就是用盡可能 簡單的方式密封產(chǎn)品,讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認(rèn)其密封性;2, 汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實際大小來調(diào)整,同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn) 品的便捷;

4、3, 與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠,NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料,同時注 意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰 傷產(chǎn)品外觀;4, 設(shè)計時需考慮產(chǎn)品的定位方向,防止內(nèi)漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔內(nèi)部而誤檢的情況出現(xiàn)。05沖孔工裝設(shè)計要點:上圖為沖孔工裝的常用結(jié)構(gòu)。底板作用為方便固定在沖床的工作臺;定位塊作 用為固定產(chǎn)品,具體結(jié)構(gòu)按產(chǎn)品的實際情況而設(shè)計,中心點圍繞能方便安全的取放產(chǎn)品;擋板 作用在方便產(chǎn)品從沖刀上脫離;支柱起固定擋板的作用。上述幾個部位的裝配位置和尺寸可按產(chǎn)品的實際情況設(shè)計。06焊接工裝焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置,控制焊接組件中各零部件的相對尺寸, 其結(jié)構(gòu)主要是定位塊,需根據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計。值得注意的情況在產(chǎn)品放置在焊接工裝 上不得用工裝之間產(chǎn)生密封空間,防止焊接加熱過程中導(dǎo)致密封空間壓力過大影響零部件焊接 后的尺寸。07拋光治具08裝配工裝裝配工裝主要應(yīng)用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。其設(shè)計思路為根據(jù)組件裝配的結(jié) 構(gòu)能便捷的

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