點檢管理基本知識電子版本

1、點檢管理基本知識點檢管理基本知識1、什么是點檢？答：點檢就是通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對照預先設定的標準，對設 備上的某一規(guī)定 部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，而這樣的設備檢查就稱為 點檢。2、點檢目的是什么？答：點檢的目的是防故障于未然，通過對設備進行預防性檢查，可查明故 障原因，提出消除故障的措施，保持設備性能的高度穩(wěn)定，延長設備零部件的 使用壽命，提高設備效率。3、設備維修作業(yè)規(guī)程標準體系是什么？答：設備維修作業(yè)規(guī)程標準體系包括維修技術標準、點檢標準、給油脂標 準、維修作業(yè)標準、點檢計劃表、設備故障記錄共六部分。4設備維

2、修標準包括哪幾項？答：設備維修標準可分為維修技術標準、點檢標準、給油脂標準、維修作 業(yè)標準共四項。5、“五制配套”是什么內容？答：作業(yè)長制、計劃值管理、點檢定修制、標準化作業(yè)、自主管理稱為的 “五制配套”。6、點檢標準化作業(yè)可分成哪三部分？答：點檢標準化作業(yè)可分為點檢作業(yè)標準化、點檢軟件管理標準化、點檢 檢修管理標準化。7、點檢作業(yè)的核心是什么？答：點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，就是我們所稱的“定人”。因 為專職點檢不是巡回檢查5而是固定點檢區(qū)域的人員5做到定區(qū)5定人、定設 備，不輕易變動。點檢員不同與維護工人、檢測工人，也不同于維護技術人 員，而是經(jīng)過特殊訓練的專門人員，對其素質要求：(

3、1 )具備一定的設備管理知識，有實際經(jīng)驗，會使用簡易診斷儀器；(2)有必要的辦公條件和交通工具；(3 )點檢作業(yè)和管理、協(xié)調業(yè)務相結合；(4)具備維修技術、組織協(xié)調和管理技能。8什么是定修制？答：定修制是一種生產(chǎn)設備組織計劃檢修的基本形式，是以設備的實際技 術狀況為基礎而制定出來的一種管理制度，它的目的在于安全、經(jīng)濟、優(yōu)質、 高效地進行檢修，定修制的核心是定修模型。9、什么是設備定修模型？答：設備定修模型是依據(jù)生產(chǎn)集中區(qū)域內各主作業(yè)線設備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日期和檢修負荷(人員)的綜合平衡基礎上所建立的設定表就稱為定修模型。定修模型的建立必須要符合設備管理 的維修方針。10、定

4、修模型設定的依據(jù)是什么？答：定修模型設定的依據(jù)是：(1)預防與預知相結合的設備維修指導思想；(2 )設備狀態(tài)與維修實績；(3)生產(chǎn)物流、能源介質和檢修力量平衡；(4)對照國內外同類企業(yè)的先進管理水平。僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝111的設備點檢與定修之間有何矢系？答：點檢是定修的前提，定修是點檢的繼續(xù)，點檢制和定修制是 有互為因果矢系的維修管理制度，是不可分割的整體。12、點檢定修制的核心是什么？答：點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，按照一定的標準與周期對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱 患，及時進行處理，使設備保持其應有的功能，其實質就是以預防維

5、修為基 礎，以點檢為核心的全員維修制。13、點檢定修制有哪些特點？答：點檢定修制具有堅持預防為主的指導思想；建立完整的維修標準體 系；建立以點檢為核心的管理體制；管理目標明確；突出為生產(chǎn)服務的觀念； 實行全員管理；采用PDCA工作法；堅持安全第一；推行設備傾向管理；員工技能的多樣化。14、編制點檢標準的依據(jù)是什么？答：編制依據(jù):（1）維修技術標準；（2）同類設備實績資料；（3）部 份說明書和技術圖紙；（4）實際經(jīng)驗積累。15、點檢工作重點管理是哪七項？答：點檢工作的七項重點管理是：點檢管理；日、定修管理；備 件、資材管理；維修費用管理；安全管理；故障管理；設備技術管 理。16、什么是點檢作業(yè)流

6、程？答：在點檢責任區(qū)域劃分和優(yōu)化點檢線路圖基礎上，點檢作業(yè)流 程是一個包含計劃、實施、檢查、反饋四個環(huán)節(jié)在內的PDCA循環(huán)作業(yè)流程。17、什么是點檢標準？答：點檢標準是實施設備點檢的規(guī)范。是具體指導點檢員檢查設 備的哪些部 位、如何檢查并作出判斷意見的標準。也是點檢員標準化作業(yè)、編寫點檢計 劃、維護好設備的依據(jù)。在標準中應根據(jù)設備各部位的結構特點,詳細地規(guī)定點檢位置、點檢項目、點檢周期、點檢方法和點檢分工及判定基準(即五定)。18、點檢標準的劃分依據(jù)是什么？答：點檢標準按照需要采集的數(shù)據(jù)或判斷標準，可以分為定性標準、定量標 準。定量標準中又可以按照是否需要做傾向管理分為定量 且做傾向管理、定量

7、 但不做傾向管理兩種。19、維修技術標準的含義是什么？答：設備如何修理主要依據(jù)維修技術標準。其根據(jù)設備設計制造的原始數(shù)據(jù) 制訂的維修標準，標準主要規(guī)定把設備的主要運動部位和磨損部位，如齒輪、軸 承、襯板等畫出簡圖，標明部位名稱、材質及各聯(lián)接部位的尺寸、配合公差、允 許極限磨損量，還規(guī)定重點點檢項目、方法、周期和更換周期。主要包含：(1 )主要設備裝置、零部件的性能、構造(簡明示意圖)、材料等；(2) 主要設備裝置、零部件的維修特性(劣化傾向、特異現(xiàn)象發(fā)生狀 態(tài))；(3) 主要設備裝置、零部件的維修技術管理值。如圖面尺寸、安裝間隙、 容許值、點檢方法及周期等。其中容許值不僅包括磨損量，還有溫度、

8、壓力、 流量、電流、電壓和振動等。維修技術標準中最尖鍵的是維修技術管理值的確定，通常投產(chǎn)初 期的制訂依據(jù)來自于兩個方面：僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝3一是制造供應商提供的設備使用說明書；二是參考國內同類生產(chǎn) 廠或性質 相類似設備的維修技術管理值，在投產(chǎn)后還要根據(jù)生產(chǎn)、維修和備品備件等因 素，逐步對標準值作相應的修改和完善。20、為什么要編制點檢計劃？答：當點檢員根據(jù)所編制的點檢標準中項目列出點檢周期后，為了平衡工 作負荷，就需要對檢查內容進行匯總和綜合平衡，以合理安排點檢作業(yè)，所以 要依據(jù)檢查內容和周期進行點檢計劃的編制。另外當設備狀態(tài)發(fā)生變化時，點 檢計劃應及時調整。21 給油

9、脂分工原則是什么？答：給油脂標準原則上由點檢員制訂，其一般分工原則是：凡人工或手動加 油的設備由生產(chǎn)崗位操作人員按規(guī)定加油脂，其余一般由點檢或委托檢修人員 按計劃定期補加或更換油脂。22、在點檢管理中“五定”的內容是什么?答：五定”主要指定點、定法、定標、定期、定人。其具體為 定點要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢 作業(yè)。定法一一對檢查項目制訂明確的檢查方法，即是采用“五感”判別，還是 借助于簡單的工具、儀器進行判別。定標一一即制訂標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。 定期一一制訂點檢周期，按設備重要程度，檢查部位是否重點等。定人-確定點檢項目的實施人

10、員（生產(chǎn)、點檢、專業(yè)技術人 員等）23、點檢檢查有那些方法？答：點檢員應掌握五感（視、聽、觸、味、嗅）點檢的方法及要領，并使用點檢工器具5結合點檢技能、經(jīng)驗，依據(jù)點檢標準5認真進行點檢。及時發(fā) 現(xiàn)和判斷設備故障隱患或劣化現(xiàn)象,采取正確有效的措施，提高設備點檢到位 率、有效率、命中率。點檢員需掌握設備診斷技術基本原理、方法及相矢設備診斷儀器的性能和 使用方法，研究設備故障機理。24、點檢種類的劃分？答：點檢種類按點檢目的分可分為傾向點檢和劣化點檢；按是否解體分可 分為解體點檢和非解體點檢；按周期和業(yè)務范圍分可分為日常點檢、定期點檢 和精密點檢。25、點檢分工基本原則是什么？答：日常點檢是在設備運

11、行中由一般操作人員完成的，而定期點檢和精密 點檢是由專職點檢員完成。26、日常點檢主要檢查內容是什么？答：日常點檢的主要檢查內容為“異音、漏油、振動、溫度、力口油、清 掃、調整（開車檢查）”，其目的是保證設備每日正常運轉，點檢方法為“五 感”。27、定期點檢主要檢查內容是什么？答：定期點檢主要檢查內容為“測定設備劣化程度，確定設備性能、調整修 理（停機檢查）”，其目的是保證設備達到規(guī)定的t生能，點檢方法為“五感及 器具”，周期一般在一周以上。28、點檢作業(yè)前點檢員應首先做什么準備？答：點檢作業(yè)實施前點檢員應首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及運行維護人員 提供的設備信息，并查閱他們的記錄。29、點檢員

12、在點檢作業(yè)實施后應做哪些方面的工作?答：點檢作業(yè)實施后點檢員應及時記錄點檢結果，若通過點檢作 業(yè)發(fā)現(xiàn)點檢 標準或計劃有明顯不妥之處，應及時予以修正。其次對發(fā)現(xiàn)的設備問題要根據(jù)有矢數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗 進行綜合 分析研究,若點檢發(fā)現(xiàn)的設備問題不需馬上處理的，應將其 列入計劃檢修項 目,填寫在計劃檢修項目預定表中。計劃檢修項目預 定表是檢修項目的匯總， 其中一部分可以平時處理的，列入日修計 劃；平時不能處理的，列入定修計 劃。30、如何做好預知狀態(tài)維修管理工作?答：點檢員衽實施點檢的同時，應結合設備劣化傾向管理、精密點檢與技術 診斷進行。根據(jù)已制訂的劣化傾向、精密點檢計劃表及設備運轉狀況的特

13、殊要 求，對設備進行精密點檢和劣化傾向管理，并作好記錄，進行定量分析，掌握 機件的劣化程度，達到預知狀態(tài)維修之目的。31 什么是設備劣化？答：設備的劣化是指設備原有功能的喪失，以及設備的技術、性能的降低， 都稱為設備的劣化。設備工作異常、性能降低、產(chǎn)生故 障、損壞失效，以及與 新設備相比較，性能不好、功能不全等現(xiàn)象，均是設備劣化的表現(xiàn)。另外，人 為的因素也會造成設備的損壞或失效，如操作失誤，就有可能造成設備即刻損 壞，失效，或是加快設備劣化的速度。32、點檢五層防線含義是什么？答：點檢五層防線含義：日常點檢：主要通過崗位操作工人的日常點檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進行小修理，這是防止設備事故發(fā)生

14、的第一層防護線；專業(yè)定期點檢：靠經(jīng)驗和儀器對重點設備、重要部位進行重 復的、詳細的解體點檢和循環(huán)維修點檢，發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障,是防止設備事故 發(fā)生的第二層防護線;專業(yè)精密點檢:專職技術人員的精密點檢是第三層防護線， 即在日常點檢和專業(yè)點檢的基礎 上，對設備進行嚴格精密的檢查、測定和分析; 設備診斷：與上述“三位一體”的點檢制相協(xié)同的是技術診斷和傾向管理，技術診斷和傾向管理 是點檢工作的重要組成部分，是防止設備事故發(fā)生的第四層 防護線；設備檢 修：經(jīng)過上述四層防護，設備能否保持基本特性和精 度，要按精度表規(guī)定的精 度點,半年或一年進行一次精度檢測和性能指標檢測，計算其精良好率，分析 劣化點，以考

15、評和控制設備性能，評價點檢效果，這是防止設備事故發(fā)生的第 五層防護線。33、重點或尖鍵設備的含義是什么？答：根據(jù)生產(chǎn)過程特點和不同設備在生產(chǎn)中所處的地位，不同廠部應確定 一部分在生產(chǎn)經(jīng)營過程中占重要地位的設備作為設備管理和維修工作的重點， 這部分設備就稱為重點或矢鍵設備。重點或矢鍵設備在設備管理信息系統(tǒng)中應 有明確的標識，在日常設備管理中對其實行五優(yōu)先，即實施點檢優(yōu)先、定期維 護優(yōu)先、維修資料優(yōu)先、故障管理優(yōu)先和計劃檢修優(yōu)先。34、什么是重點或矢鍵設備的劃分原則？答：運用ABC分析方法，根據(jù)生產(chǎn)設備技術性能降低后和發(fā)生設備故障停 機維修時對產(chǎn)量、質量、成本、交貨期、安全和環(huán)境保護、能耗及對維修

16、難易 度、維修費用的影響程度、造成損失的大小，將設備劃分為ABC三類，并采用 分項評分法和自定的評分標準，選出前10%左右高分值的設備作為A類重點或 矢鍵設備，以此類推。35、什么是矢鍵設備?僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝7答：在生產(chǎn)過程中起主導、尖鍵作用的設備。具有專用性強，精 度高， 功能復雜、無在線替代的特點，發(fā)生故障時影響生產(chǎn)、質量或 造成重大環(huán)境影 響的設備。36、什么是設備分層分類？答：點檢工作的核心是用合理的成本控制住設備的狀態(tài)。在對尖 鍵設備進 行ICC （問題、原因、對策）、FMEA （失效模式及后果分析）和RCFA （失效根本原因分析）等綜合分析基礎上，進一步在

17、“安全、質量、產(chǎn)能、物流、能源、環(huán)境”等方面以“重要程度S”、“歷史 上的失效頻次0”和“當前的測控能力D ”三部分乘積開展剩余風險（RPN ）的評估。目的在于提高企業(yè)維修策略的精益性、成熟度 及提升維修投入的風險預控性、針對性和有效性。37、什么是設備管理的本質？答：設備管理本質就是對設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形 態(tài)，一是物質形態(tài)，二是價值形態(tài)。兩種形態(tài)形成設備的兩種管理，即技術管 理和經(jīng)濟管理，而不論是技術管理還是經(jīng)濟管理，都貫穿著科學的組織和計劃 工作。所以說，設備管理的內容可以概括為技術、經(jīng)濟和組織三個方面，三者 之間互相聯(lián)系、互相滲透有著密切的矢聯(lián)。38、什么是設備維修管理

18、體系？答：在設備使用管理階段，設備維修管理體系主要由計劃維修、預防維 修、事后維修、故障搶修和改善維修等各類維修方式構成。39、目前的設備維修策略是什么？答：目前采用的是以預防維修為主，預知狀態(tài)、事后維修等并以經(jīng)濟效 益為中心的多種維修方式并存的維修策略。40、設備預防維修的含義是什么？答：設備預防維修就是按點檢標準等其他基準所規(guī)定的周期和方法對設 備進行預防性檢查（點檢），以確定零部件的更換周期，使故障停機損失降 到最小。41、設備預知狀態(tài)維修的含義是什么？答：設備預知狀態(tài)維修就是以設備狀態(tài)為基礎，應用設備診斷、狀態(tài)監(jiān) 測技術來準確掌握設備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)， 制

19、訂最合適的維修計劃。42、設備檢修管理是以什么為原則？答：設備檢修管理是以集中一貫管理為原則，實行分層、分類管 理。43、設備檢修工程中的常規(guī)檢修是如何定義的？答：對已投產(chǎn)的機、電、儀設備（不含通信、計算機、土建、爐 窯）， 以及除單項檢修之外與生產(chǎn)矢聯(lián)設備、設施所進行的設備維護、狀態(tài)恢復、故 障（事故）排除等檢修活動，并以全年合同方式簽訂，按人工工時計價或檢修 定額及項目定額結算方式進行結算的檢修 就稱為常規(guī)檢修。44、設備檢修工程中的單項檢修是如何定義的？答：主要是指專業(yè)F生相對較強或輔助類的，其維護修理內容有明確規(guī) 定，實行單項預算計劃管理并按相應協(xié)力計價標準辦理結算的檢修工程項目或 以

20、單項合同形式進行委托的項目。45、單項檢修包含哪些范圍？答：單項檢修范圍：專項維修，備件修復，土建、爐窯、計量和檢化驗 儀器設備檢定及維修，計算機、通信設備維修、檢測、診斷、測繪和設備維修 工程，經(jīng)授權訂立經(jīng)濟合同的其它協(xié)力業(yè)務。46、常規(guī)檢修采用什么原則的管理方式，其檢修業(yè)務由誰承僅供學習與交流如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝9擔？答：設備的常規(guī)檢修采用“封閉檢修”為原則的管理方式，其檢 修業(yè)務由 主體檢修供應商承擔。47、維修作業(yè)標準的含義是什么？答：維修作業(yè)標準實質就是一個較精煉、嚴密的設備檢修施工組織計劃， 每一個獨立的檢修項目都通過網(wǎng)絡圖規(guī)定了施工作業(yè)標準，其包含施工工序、 人員、工時和矢

21、鍵線路，同時注明安全、施工技術 兩個方面的要求。48、為什么說維修作業(yè)標準是現(xiàn)場維修作業(yè)的基準？答：維修作業(yè)標準是檢修供應商開展現(xiàn)場維修作業(yè)的基準，是點檢員確定維 修工時、費用的依據(jù)。其主要標明定期實施的（主要是發(fā)生次數(shù)較多）主要檢 修作業(yè)的作業(yè)內容、作業(yè)順序、技術要點和現(xiàn)場經(jīng)辨識度危險源管控的安全措 施等主要事項。49、哪些是需要在點檢標準與檢修標準項目作勾連的點檢項目？答：（1）需要委托檢修方實施的周期解體點檢內容；（2 ）對某些易損件、磨損件需定期更換的內容；（3 ）需要定期緊固螺栓的內容等。點檢員可通過項目實施情況，對部分項目內容、周期按PDCA循環(huán)方式 作修訂。50、為什么要完整填寫

22、好設備履歷？答：點檢員在日常點檢和周期點檢項目中如果檢查出設備有存在缺陷，那 么應該將缺陷登錄在異常履歷中并制定計劃檢修時間和采取的措施，在設備檢 修或采取改進措施后應將其實施時間與效果登錄在設備履歷中，包括實施情 況、更換的零部件、主要備品備件及材料消耗等，以為下一步標準的修訂完 善、檢修項目安排等提供依據(jù)。51、為什么“五大要素”是設備點檢維修活動中最基本的任務？答：“點檢定修制”的一個最重要特點就是以點檢為核心開展現(xiàn)場維修活 動，點檢員是整個生產(chǎn)維修過程中的責任者、組織者和管理 者。因此在日常工 作中點檢員要抓住“緊固、清掃、給油脂、備品備件管理、按計劃檢修”等通 稱為“五大要素”的工作

23、方式，其既是設備維修活動中最基本的任務，也是點 檢員長期反復進行的管理項目。比如，在機械、電氣設備中，緊固件有成百上 千個，一個螺絲或一個接線端子松動脫落都將會引起設備故障（事故）的發(fā) 生。52、點檢員怎樣分析掌控設備的技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備與失效傾向時，應 采取怎樣措施?答：點檢員要通過點檢及傾向管理，準確分析掌握設備的技術狀態(tài)，監(jiān)視 其劣化傾向，發(fā)現(xiàn)設備有失效傾向（隱患）時，應立即采取有效的預防措施， 將相尖信息與預防措施及時記錄并保存。53 點檢實績管理的內容是什么？答：點檢實績管理的內容是：設備缺陷異常記錄、故障（或事故）記錄、 傾向管理記錄、檢修記錄、費用實績記錄。54、設備事故是如何分

24、級？答：（1 ） 一級事故：設備事故的設備修復費在一百萬元及以上者；（2 ）二級事故：設備事故的設備修復費三十萬元及以上，一百萬元以 下者；主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設備停機二十四小時及以上者；（3）三級事故：設備事故的設備修復費在十萬元及以上，三十萬元以 下者；主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設備停機八小時及以上，二十四小時以下者；（4 ）四級事故：設備事故的設備修復費在五萬元及以上、十萬 元以下者；主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設備停機一小時及以上、八小時以下 者。55、設備故障（事故）的主要統(tǒng)計內容有哪些？答：設備故障（事故）的主要統(tǒng)計內容有設備故障（事故）的時間、次 數(shù)及直接損失費、機會損失費。56、故障管理的目的是什

25、么？答：故障管理的目的是減少故障發(fā)生，杜絕責任、重復故障的發(fā)生，力Q 強糾正措施的落實。57、建立設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的目的是什么？答：設備診斷技術是根據(jù)設備在使用過程中的故障機理、傳動及劣化磨 損機理，采用應力檢測與分析、故障劣化檢測與分析、性能強度檢測與分析等 各種方法，分析和判斷設備運行狀態(tài)，預測和鑒定設備故障部位和劣化程度， 預測設備的可靠性與壽命，確定最合適的維修方式與周期等一整套的科學管 理。發(fā)現(xiàn)故障、診斷故障并不是狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的全部目的，確定故障 原因、采取合理的治理措施，在確保安全的前提下，將不采用狀態(tài)監(jiān)測與故障 診斷技術時的立即停機檢修轉化為采用狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技

26、術后的維持運 行，避免不必要的停機，延長設備運行周期，將以往的搶修和周期預防維修轉 為按設備的實際狀態(tài)進行維修，即由靜態(tài)維修發(fā)展到動態(tài)維修才是狀態(tài)監(jiān)測與 故障診斷的真正目的58、什么叫設備的劣化傾向管理？答：設備劣化傾向管理就是為了把握對象設備的劣化傾向程度和減損量 的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進行觀察，并對劣化的原因、部位進行分析， 實行定期的劣化量測定，進行定量（數(shù)據(jù)）管理，以控僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝12制對象設備的劣化傾向，從而預知其使用壽命，以最經(jīng)濟地維修方式 對其進行 有針對性的維護。59 檢修工程項目的立項原則？答：檢修工程項目的立項應遵循的原則是：日修項目不得

27、列入定(年)修中實施，定修項目不得列入年修中實施，常規(guī)檢修項目不得 列入到 單項檢修工程中實施。60、設備定(年)修計劃管理的目的是什么？答：生產(chǎn)設備采用定期檢修的基本形式，即設備定(年)修方式。其目的是：(1 )為了能安全、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效地進行檢修，以確保設備 狀態(tài)的 良好。(2 )合理制定定期檢修計劃，做到在適當?shù)臅r間里進行恰當?shù)木S修，不 因設備檢修而打亂生產(chǎn)計劃，力求減少或避免能源損失。(3) 提高檢修人員的工時利用率，以合理的檢修力量完成所必須的全部檢 修工作量。(4 )提高設備周期管理和狀態(tài)管理的水平，從而降低設備維修成 本。61、設備的計劃檢修是如何分類及定義的?答：根據(jù)時間、條

28、件不同，設備計劃檢修分為日修、定修、年 修。(1 )日修凡不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的設備計劃檢修就稱 為日修。日修根據(jù)周計劃日調整的原則，由各單位負責計劃管理并組織實 施。(2) 定修一凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線(即主作業(yè)線)停產(chǎn)條件下進行僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝13的或對主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設備計劃檢修就稱為定修。(3) 年修一年或更長時間安排一次，且連續(xù)停產(chǎn)若干天進行的定期檢修就稱為年修。62、定期檢修內容是什么？答：定期檢修主要包含定期更換油脂、定期解體檢查、定期調整、定期修理等方面。63、非周期檢修內容是什么？答：非周期檢修主要包含事故搶修、恢復修理、改善修理、

29、離線修理等 方面內容。64、檢修項目來源有那八大類？答：檢修項目來源：周期管理項目、劣化傾向管理、點檢現(xiàn)場檢查結果、生產(chǎn)操作人員點檢設備異常信息反饋、上次檢修未實施遺留下來項目、運 行人員設備異常信息反饋、維修工程類項目、安全設施、安全措施恢復類項目 等共八大類。65、什么是檢修質量管控的“五定” ？答：檢修質量管控的“五定”主要指：定作業(yè)工序、定作業(yè)標準、定質量標準、定考核辦法。66、對尖鍵設備或尖鍵工序的檢修如何強化現(xiàn)場過程控制？答：對矢鍵設備或尖鍵工序的檢修必須嚴格執(zhí)行過程控制，設備點檢、 管理和技術人員必須進行現(xiàn)場確認指導作業(yè)，重點管理，以保證尖鍵設備或矢 鍵工序的檢修質量受控。67、

30、檢修質量分層分類管理有哪些要求？答：衽設備管理系統(tǒng)中要建立項目質量層級管控標識，在項目委托時明 確質量控制要求，目前實施的有A、B、C三類檢修質量分層 分類管理要求。僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝1468、什么是檢修質量分層分類的A類檢修項目？答：A類檢修項目主要指主作業(yè)線及主要產(chǎn)線設備的重大檢修項目。其具 有專業(yè)性強、技術含量高、且在線進行零部件更換檢修的大型設備。發(fā)生檢修 質量問題時，將直接導致安全環(huán)保、產(chǎn)品質量、功能精度、設備狀態(tài)等設備事 故的發(fā)生。69、什么是檢修質量分層分類的B類檢修項目？答：B類檢修項目主要指主作業(yè)線及主要產(chǎn)線設備的主要檢修項目。其具 有一定施工技術難度

31、或對定（年）修進度有影響的特點，發(fā)生故障時會對產(chǎn)品 的質量、品種、成材率、產(chǎn)量和安全造成較大影響的設備。70、什么是檢修質量分層分類的C類檢修項目？答：C類檢修項目主要指一般設備的加油、緊固、清掃等一般性檢修項 目。71 如何做好檢修項目質量層級的管控？答：對于A類、B類質量層級管控項目，點檢員衽編制或審核維修作業(yè)標 準時，就必須將具體質量管控的要求在標準中得到具體量化，要明確并標明量 化的具體管控要求，同時在項目實施準備階段，檢修供應商必須按要求編制相 應的“質量管控技術方案”。72、現(xiàn)場檢修中如何做好危險源及環(huán)境因素的辨識？答：凡衽作業(yè)中或場地周圍存在有害有毒、易燃易爆氣源，帶壓液體、 氣

32、體，高空作業(yè)等均需在“危險源及環(huán)境因素”欄詳細注明。危險源及環(huán)境因素要求結合施工工序進行填寫，對照設備管理信息系統(tǒng) 內容，在安全措施欄填寫對應防范措施。73 如何做好安全高危項目的管控？答：對于一級、二級安全高危管控項目，點檢員衽編制或審核維僅供學習與交流，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝15修作業(yè)標準時，必須將具體安全管控危險源在作業(yè)工序中明確；同時，在該工 序中明確具體安全防范措施；同時在項目實施準備階段，必須按要求編制“安 全管控技術方案”，并經(jīng)報批同意后遵照執(zhí)行。74、點檢員如何做好檢修項目技術交底工作?答：點檢員在進行檢修項目技術交底時應做好：(1) 何時具備掛牌條件?(2) 轆道螺栓緊固

33、力矩要求？(3) 接手對中誰來做?精度要求?(4) 小導板壓緊彈簧箱尺寸？(5) 行車平衡大致時間安排？(6) 該項目實施的尖鍵點？75、點檢員如何做好檢修項目安全技術交底工作？答：點檢員在進行檢修項目安全技術交底時應做好：(1) 有何危險源？(2) 有何介質？(3) 何時掛牌？(4) 項目實施過程中有何需特別注意的事項？(5 )相鄰設備狀況？76、什么是備件？答：備件指用于恢復設備精度和功能所需的零部件。77、新建項目投產(chǎn)前沒有完成設備編碼時備件計劃怎樣申報？答：新建項目投產(chǎn)前沒有完成設備編碼時備件的計劃申報，按手工計劃方 式進行，代碼編制完后及時在系統(tǒng)中補計劃，并建立對應矢系。投產(chǎn)后納入正

34、 常流程。78、對于不能確定備件的具體修復內容時，可不需明確修復內容，但要說明什么？答：對于不能確定備件的具體修復內容時，可不需明確修復內容，但要說 明故障現(xiàn)象及明確修復技術要求和使用壽命，技術要求也可標明參照圖紙、技 術協(xié)議等。79、對于機旁備件，分為機旁必備件、周轉件及臨時f生堆放件，存放原 則是什么？答：機旁備件是指從倉庫領出而未上機，或從其他渠道獲得且存放在機旁 并由各廠部自行保管的備件。(1 )機旁必備件：機械類2小時內搶修可上機的備件，電儀類經(jīng)測試 合格后的板類備件。(2) 機旁周轉件：包括無庫存在內的消耗件，如襯板、托轆，開矢、 保險絲、熱電偶等。(3) 機旁臨時堆放備件：主要指

35、定年修備件，因各種原因造成定年修 日期發(fā)生臨時變動及需預組裝的備件；下機待修件；下機待報 廢件。80、機旁備件存放、保管要求和范圍是什么?答：必須做好防止損壞、丟失、盜竊、防塵防銹、防火防汛等防 范措施。 對存放露天庫的機旁備件要做好防雨、防曬、防銹等措施；小型及貴重備件要 放置在保管箱中，各集中存放點需配置一定數(shù)量的滅火器材。81、庫存?zhèn)浼髲U定義是什么？答：指庫存?zhèn)浼馁|量及技術性能不能滿足生產(chǎn)要求或上機使用后將威脅設 備正常運轉的無使用價值的備件。82、備件修復定義是什么？答：使用后失效或其它原因更換下來的備件(包含零固采購的整臺設備，下同），需進行焊、釧、鍍、襯、噴、切削、鑲補、磨等加工工藝，或高