起重機(jī)械安全監(jiān)理規(guī)定

1、起重機(jī)械安全監(jiān)理規(guī)定（試行）電源、電網(wǎng)建設(shè)部及其所屬工程項目監(jiān)理部：為增強(qiáng)起重機(jī)械安全監(jiān)理知識，加強(qiáng)和規(guī)范起重機(jī)械安全管理，特編制起重機(jī)械安全監(jiān)理規(guī)定，以規(guī)范電源（含大修技改、工民建）、電網(wǎng)建設(shè)部及其所屬工程項目監(jiān)理部使用。1. 編制依據(jù)1.1. 國務(wù)院373號令特種設(shè)備安全監(jiān)督條例；1.2. 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局92號令起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定；1.3. 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局72號令特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法；1.4. 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點措施（試行）（國家電網(wǎng)基建2008696號）；1.5. 電建施工現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理陳家佐編寫。2. 電力建設(shè)施工現(xiàn)場常用起重機(jī)

2、械的分類2.1. 大型起重機(jī)械：塔式起重機(jī)、龍門起重機(jī)、門座起重機(jī)、履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、橋式起重機(jī)、砼布料機(jī)、施工升降機(jī)、纜索起重機(jī)、輸變電用牽張設(shè)備等。2.2. 中小型起重設(shè)備：鋼索液壓提升裝置、簡易升降機(jī)、煙囪和水塔提升滑模裝置、吊籃、抱桿、機(jī)動絞磨、卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、手扳葫蘆、千斤頂?shù)绕渌鹬貦C(jī)械。3. 起重機(jī)械安全監(jiān)理機(jī)構(gòu)與監(jiān)理責(zé)任3.1. 項目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和起重機(jī)械數(shù)量設(shè)置相適應(yīng)的起重機(jī)械安全專（兼）職監(jiān)理工程師。3.2. 起重機(jī)械安全監(jiān)理主要職責(zé)(1) 具體實施業(yè)主項目部起重機(jī)械安全管理制度和安全目標(biāo)的要求，建立項目監(jiān)理的機(jī)械安全崗位責(zé)任制，制定工作程序和細(xì)

3、則，制定各種起重機(jī)械臺帳和起重機(jī)械作業(yè)人員的臺帳及有關(guān)記錄、報表格式。(2) 負(fù)責(zé)審查各施工項目部起重機(jī)械安全管理體系、起重機(jī)械安全管理辦法或細(xì)則以及有關(guān)人員配置情況。(3) 負(fù)責(zé)制定起重機(jī)械準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，建立整機(jī)準(zhǔn)入和待安裝起重機(jī)零部件檢查表，檢查確認(rèn)準(zhǔn)入起重機(jī)械的安全狀況。(4) 負(fù)責(zé)審查起重機(jī)械安拆單位資質(zhì)和起重機(jī)械作業(yè)人員的資格。(5) 負(fù)責(zé)審查重要機(jī)械作業(yè)方案、安全措施和起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書。(6) 對起重機(jī)械安拆的關(guān)鍵工序、大件吊裝、雙機(jī)抬吊、負(fù)荷試驗、特殊作業(yè)等重要作業(yè)實施旁站監(jiān)理，并做好記錄。(7) 對起重機(jī)械作業(yè)過程進(jìn)行巡檢，定期組織對現(xiàn)場起重機(jī)械和施工單位的起重機(jī)械管理狀況進(jìn)

4、行檢查，下達(dá)整改通知單及處罰單，對整改反饋情況進(jìn)行復(fù)查。(8) 負(fù)責(zé)或參與組織現(xiàn)場起重機(jī)械的危險源辯識、防范措施和現(xiàn)場起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案的編制及預(yù)案的演練評價。(9) 負(fù)責(zé)起重機(jī)械安全監(jiān)理和監(jiān)控資料的匯總、整理和管理。(10) 按照表C1“國家電網(wǎng)公司施工現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理檢查評分表”和表9“業(yè)主方對項目監(jiān)理起重機(jī)械安全管理檢查表”的內(nèi)容，充分做好國網(wǎng)公司或業(yè)主方對項目監(jiān)理起重機(jī)械管理迎檢準(zhǔn)備。4. 起重機(jī)械安全監(jiān)理主要工作內(nèi)容4.1. 審核施工單位報審的起重機(jī)械準(zhǔn)入資料，并按照附件（1）“起重機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)入條件”核查，進(jìn)行安全確認(rèn)，填寫“監(jiān)理文件審查記錄表”，建立現(xiàn)場所用起重機(jī)械登記

5、臺帳，留存其安全檢驗合格證（或檢驗報告書）復(fù)印件。4.2. 掌握工程各驗收現(xiàn)場起重機(jī)械數(shù)量、分布，并按照附件（2）“起重機(jī)械的安全使用條件”確認(rèn)其安全狀況，填寫“安全檢查簽證表（即安全狀況復(fù)查確認(rèn)表）”。4.3. 審核施工單位報審的起重機(jī)械安拆隊伍的安裝、維修資質(zhì)證件，留存其相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件，并確認(rèn)其在資質(zhì)許可范圍內(nèi)作業(yè)。4.4. 審查施工單位報審的起重機(jī)械主要作業(yè)方案（或作業(yè)指導(dǎo)書），填寫“監(jiān)理文件審查登記表”。4.5. 審查施工單位報審的起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書及安裝告知書（即起重機(jī)械安裝前，施工項目部必須持相關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案，辦理安裝告知書），填寫“監(jiān)理文

6、件審查登記表”。4.6. 參與施工單位組織的全員起重機(jī)械安全技術(shù)交底。4.7. 審查施工單位報審的起重機(jī)械危險源辯識和防范措施，并參照附件（3）“起重機(jī)械使用、安拆方面的危險因素”進(jìn)行檢查確認(rèn)，填寫“監(jiān)理文件審查登記表”。4.8. 審查施工單位報審的機(jī)械事故專項應(yīng)急預(yù)案，填寫“監(jiān)理文件審查登記表”，并參與其演練。4.9. 起重機(jī)械安全監(jiān)理檢查(1) 對重要吊裝（特大、特重件吊裝、雙機(jī)抬吊）、負(fù)荷試驗、起重機(jī)械安拆過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，并填寫“安全旁站監(jiān)理記錄表”。(2) 參照附件（4）“老舊起重機(jī)械安全管理”、附件（5）“塔式起重機(jī)械的安全管理要求”進(jìn)行巡檢，填寫“監(jiān)理安全巡視檢查記錄表”。(3)

7、 參照附件（6）“起重機(jī)械缺陷”、附件（7）“機(jī)械使用單位的機(jī)械安全檢查”以及附表C11“塔式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C12“滾動式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C13“施工升降機(jī)安全狀況檢查表”、C14“輸變電牽引機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C15“輸變電張力機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C16“抱桿、機(jī)動絞磨、纜風(fēng)繩、滑車檢查表”進(jìn)行月檢查，編制檢查狀況通報。(4) 凡各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷，應(yīng)下達(dá)“監(jiān)理工程師通知單”，要求施工單位整改。若施工單位拒不整改，可報告建設(shè)管理單位同意，總監(jiān)下達(dá)“停工令”，待施工單位整改完畢，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格，閉環(huán)，方可再行施工。5. 起重機(jī)械安全監(jiān)理程序（或細(xì)則）的

8、編制內(nèi)容5.1. 起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序。5.2. 起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記監(jiān)理程序。5.3. 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查監(jiān)理程序。5.4. 起重機(jī)械安拆和負(fù)荷試驗監(jiān)理程序。5.5. 起重機(jī)械和重要機(jī)具安全使用監(jiān)理程序。5.6. 起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查程序。5.7. 起重機(jī)械安全管理定期評價考核細(xì)則。5.8. 現(xiàn)場起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案及演練細(xì)則。5.9. 現(xiàn)場起重機(jī)械安全監(jiān)理資料管理辦法。6. 起重機(jī)械安全監(jiān)理資料主要內(nèi)容（至少包括）6.1. 現(xiàn)場所用起重機(jī)械登記貽帳和其安全檢驗合格證（或檢驗報告書）復(fù)印件。6.2. 進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械（整機(jī)

9、）安全狀況復(fù)查確認(rèn)表。6.3. 進(jìn)入現(xiàn)場待安裝起重機(jī)械散件安全狀況復(fù)查確認(rèn)表。6.4. 現(xiàn)場起重機(jī)械作業(yè)人員臺帳和其資格證復(fù)印件。6.5. 進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械安拆隊伍的相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件。6.6. 起重機(jī)械狀況月檢查記錄、總結(jié)、通報或紀(jì)要。6.7. 機(jī)械缺陷整改通知單、停工令和整改驗收單。6.8. 起重機(jī)械作業(yè)危險源辯識及安全防范措施審批留存件。6.9. 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審批留存件。6.10. 有關(guān)起重機(jī)械重要作業(yè)的旁站監(jiān)理記錄。6.11. 起重機(jī)械基礎(chǔ)、軌道和附著審批、驗收等資料。6.12. 現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理評價（年度或階段）報告、記錄、通報。6.13. 起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練評

10、價記錄及改進(jìn)建議。7. 起重機(jī)械安全監(jiān)理檢查7.1. 旁站監(jiān)督：起重機(jī)械安全監(jiān)理工程師應(yīng)對重要吊裝（特大、特重件吊裝、雙機(jī)抬吊）、負(fù)荷試驗、起重機(jī)械安裝和拆卸過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，并填寫“安全旁站監(jiān)理記錄表”。7.2. 巡檢：項目監(jiān)理部可參照附件（4）“老舊起重機(jī)械安全管理”和附件（5）“塔式起重機(jī)械的安全管理”的要求，對施工現(xiàn)場的起重機(jī)械進(jìn)行巡檢，填寫“監(jiān)理安全巡視檢查記錄表”。7.3. 月檢查：項目監(jiān)理部可參照附件（6）“起重機(jī)械缺陷”、附件（7）“機(jī)械使用單位的機(jī)械安全檢查”以及附表C11“塔式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C12“滾動式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C13“施工升降機(jī)安全狀況檢

11、查表”、C14“輸變電牽引機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”、C15“輸變電張力機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表”和C16“抱桿、機(jī)動絞磨、纜風(fēng)繩、滑車檢查表”的要求，對施工現(xiàn)場的起重機(jī)械每月一次堅持定期檢查，由總監(jiān)、起重機(jī)械安全監(jiān)理工程師組織施工單位起重機(jī)械專責(zé)人和管理人員共同進(jìn)行檢查，并編制檢查狀況通報。7.4. 凡各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷，應(yīng)下達(dá)“監(jiān)理工程師通知單”，要求施工單位整改。若施工單位拒不整改，可報告建設(shè)管理單位同意，總監(jiān)下達(dá)“停工令”，待施工單位整改完畢，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格，閉環(huán)。附件（1）起重機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)入條件1 起重機(jī)械進(jìn)場條件(1) 機(jī)容機(jī)貌干凈、整潔；(2) 主要受力構(gòu)件不得變形、損傷或銹蝕超

12、限；(3) 安全保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠；(4) 零部件不得銹蝕、磨損超限；(5) 不得有漏電現(xiàn)象；(6) 機(jī)械性能、新機(jī)出力不能低于銘牌（或說明書）的80%；(7) 特種設(shè)備應(yīng)有安全準(zhǔn)用證（或檢驗合格證）；(8) 主要機(jī)構(gòu)不得有異響、噪音和不正常振動；(9) 登機(jī)梯子、欄桿、平臺、走道、罩蓋等齊全、標(biāo)準(zhǔn)、有效，操作室符合安全規(guī)程要求；(10) 油、水、氣不得嚴(yán)重泄露；(11) 潤滑部位良好，不缺油或不缺油嘴，油杯、油尺等；(12) 各種儀表齊全有效，無缺損、破碎；(13) 液壓系統(tǒng)和元件必須正常、有效和完好；(14) 購買、租賃機(jī)械應(yīng)有出廠合格證和說明書、許可資質(zhì)和規(guī)定部件的型式試驗合格證書

13、、出廠監(jiān)督檢驗說明；(15) 自制機(jī)械應(yīng)有有資質(zhì)單位的鑒定書或核算報告；(16) 各種機(jī)械應(yīng)有安全操作規(guī)程、運(yùn)行記錄和責(zé)任人等標(biāo)識；(17) 以下五種起重機(jī)械不得租用：淘汰、報廢；未經(jīng)檢驗合格；安全裝置不齊全；達(dá)到使用年限；安全技術(shù)檔案不健全。2 主要機(jī)具進(jìn)場條件(1) 主要結(jié)構(gòu)外觀不得有超限變形、缺陷和損傷；(2) 零部件銹蝕、磨損不得超限；(3) 連接部位焊縫、螺栓可靠，不得有裂紋、缺陷或尺寸不符、松動等；(4) 潤滑良好，不得嚴(yán)重泄露；(5) 有產(chǎn)品合格證；(6) 有抽樣試驗報告等。附件（2）起重機(jī)械的安全使用條件1 必須有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證（尤其2003年后購置的新機(jī)）、型式試驗報告

14、、出廠合格證及說明書等相關(guān)技術(shù)資料。2 大修后的起重機(jī)械必須有大修出廠合格證。3 必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的檢驗站檢驗合格并出具正式檢驗報告和頒發(fā)安全準(zhǔn)用證（驗收檢驗或定期檢驗）。4 主要機(jī)械應(yīng)執(zhí)行專人負(fù)責(zé)制；大型重要機(jī)械應(yīng)執(zhí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制；機(jī)械使用應(yīng)定人、定機(jī)、定崗，持證上崗。5 應(yīng)建立機(jī)械操作、使用和維修保養(yǎng)的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程等，應(yīng)掛牌（規(guī)格標(biāo)牌、責(zé)任人和機(jī)組人員、安全準(zhǔn)用證、性能表等）使用。6 起重機(jī)械投入使用前，必須安全技術(shù)狀況良好，安全裝置可靠。7 行走的塔機(jī)軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)驗收合格（縱橫方向傾斜度不大于1/1000）；固定塔基基礎(chǔ)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（砼強(qiáng)度等級不低于C35，表面平整

15、度偏差不大于1/1000）。8 接地必須良好可靠符合標(biāo)準(zhǔn)要求，接地電阻不大于4、機(jī)坑、軌道排水暢通（排水孔或排水溝），大車行走碰尺和止檔設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。9 塔機(jī)上應(yīng)有備用符合要求的滅火器、清掃工具、運(yùn)行記錄本等，應(yīng)懸掛安全準(zhǔn)用證和安全操作規(guī)程主要內(nèi)容，司機(jī)室應(yīng)貼有司機(jī)或機(jī)組人員名單、起重性能表。10 日常使用狀況記錄（包括變換工況、基礎(chǔ)或軌道批準(zhǔn)驗收資料、安裝告知、安拆過程檢驗記錄、安裝裝置的型式試驗合格證明、整機(jī)安裝后自檢報告書、驗收檢驗報告等）。附件（3）起重機(jī)械使用、安拆方面的危險因素1使用方面的危險因素(1) 軌道、基礎(chǔ)不符合標(biāo)準(zhǔn)和說明書要求設(shè)置；軌道使用中下沉、坡度超限；鋼軌固定不

16、牢、間隙過大，引起較大沖擊；基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或基礎(chǔ)下沉、傾斜及開裂等。(2) 平衡重和壓重重量不夠、安放位置不當(dāng)，固定不牢等。(3) 行走限位開關(guān)不設(shè)、失靈；止檔固定不牢或強(qiáng)度不夠。(4) 輪緣磨損嚴(yán)重超限、不裝掃軌板、非工作狀態(tài)不夾緊夾軌器造成脫軌。(5) 輪軸斷裂、平衡梁軸斷裂及平衡梁變形；底架開裂、變形等。(6) 在非工作狀態(tài)動臂塔機(jī)為放在最大幅度，使后傾力矩加大；塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能自由回轉(zhuǎn)，塔機(jī)上亂掛大型標(biāo)語牌，在大風(fēng)作用下有可能造成傾覆。(7) 塔機(jī)臂桿鉸點高度超過50米時，不裝風(fēng)速儀或風(fēng)速儀失靈。(8) 力矩限制器失靈、高度限位器失靈或隨意調(diào)整、解除造成冒頂、超載等。(9) 鋼纜繩斷絲和

17、磨損超限、吊鉤危險斷面磨損嚴(yán)重，造成吊重突然墜落。(10) 塔身垂直度超差，塔機(jī)穩(wěn)定性變壞。(11) 司機(jī)違反操作規(guī)程，越級換檔、突然打反車和緊急制動造成慣性力、沖擊力突然加大。(12) 指揮和司機(jī)精力不集中、觀察不細(xì)致造成碰撞等。(13) 重物捆綁不牢、重心找不準(zhǔn)，吊繩夾角不符合規(guī)定等。(14) 電壓過高、過低保護(hù)失靈、接地不良、線路老化、電纜掛傷、電路絕緣不好，不能及時維修。(15) 制動器磨損超限、結(jié)構(gòu)變形、螺栓松動、焊縫有裂紋、彈簧彈力減弱、聯(lián)軸器不同心、嚴(yán)重啃軌、開口銷不打開或用其他代替，梯子欄桿走臺不合格等，不能及時處理。2安拆方面的危險因素(1) 無審查批準(zhǔn)的安拆作業(yè)指導(dǎo)書。(2

18、) 隊伍無資質(zhì)，應(yīng)備工種不齊全，人員無資格證。(3) 工具、材料、檢驗儀器、防護(hù)設(shè)置不齊備。(4) 不按說明書和作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。(5) 隨意更換人員、設(shè)備和作業(yè)方案。(6) 安拆前無認(rèn)真檢驗、檢查。(7) 安拆過程中的危害辨識不做，或不認(rèn)真、不充分、不全面。(8) 作業(yè)指導(dǎo)書和安全措施不交底或不全面交底，交底只有幾個人 明白簽字，其他人不簽字。(9) 安拆前軌道和基礎(chǔ)不檢查，不注意吊車的平衡。(10) 不注意環(huán)境、氣候，搶進(jìn)度。(11) 安裝過程安全無監(jiān)護(hù)、無檢驗人員過程檢驗和質(zhì)量驗收，能裝上就行。(12) 安裝后整機(jī)性能試驗不按程序和安全項目做，草率簡單，整機(jī)不認(rèn)真檢驗，只等檢驗站檢驗。(1

19、3) 安拆中必要的計算不做，如地錨、纜風(fēng)繩、支架、雙機(jī)抬吊等，只憑經(jīng)驗等。附件（4）老舊起重機(jī)械的安全管理1定義：12年及以上而未達(dá)到使用年限的起重機(jī)械。2老舊起重機(jī)械使用的安全管理(1) 老舊起重機(jī)械雖已取得安全檢驗合格證，但未經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具鑒定報告的，一律降低負(fù)荷至80%額定負(fù)荷以下使用；(2) 經(jīng)過整治的老舊起重機(jī)械必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗，按整治結(jié)論要求使用；(3) 嚴(yán)格使用條件，并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；(4) 加大檢查頻次，對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)檢措施；(5) 制定專項應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。附錄（5）塔式起重機(jī)械的安全管理要求1一般要求(1) 司機(jī)應(yīng)持

20、證（或掛牌）上崗，無證（或不能證明本機(jī)司機(jī)身份）嚴(yán)禁上機(jī)操作。(2) 身體不適（患病、頭暈、視力模糊等）、精神萎蘼，嚴(yán)禁上機(jī)操作。(3) 嚴(yán)禁酒后駕駛；操作期間應(yīng)精力集中，操作中不得與他人聊天，吃喝東西。(4) 非本機(jī)人員不得登機(jī)（特殊情況事先通知）。(5) 司機(jī)（或機(jī)組人員）應(yīng)按要求穿工作服，必須在規(guī)定的梯子、通道登機(jī)、下機(jī)，不得握持任何物件。(6) 禁止塔機(jī)上各部位亂放工具、零件和雜物、易燃物，嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下拋扔物品。(7) 司機(jī)工作前應(yīng)及時打掃、擦洗，保持機(jī)容機(jī)貌整潔、干凈，窗戶必須平整干凈不影響視線。(8) 司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和一般故障消除記錄，遇不能處理的嚴(yán)重故障和異常現(xiàn)象，應(yīng)

21、及時匯報領(lǐng)導(dǎo)，派人處理。消除故障后司機(jī)也應(yīng)記錄，嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)行。(9) 司機(jī)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作：服從指定指揮人員的指揮，可拒絕司機(jī)認(rèn)為影響安全的指揮，拒絕非指揮人員指揮和多人指揮。(10) 司機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行保養(yǎng)潤滑任務(wù)，并作好記錄。保養(yǎng)維修、消除缺陷時，應(yīng)切斷主電源，電源箱柜應(yīng)掛上標(biāo)志牌或加鎖。(11) 塔機(jī)正常工作溫度為40200C，超出此范圍不得工作；遇到大風(fēng)（6級及以上）、大霧、大雪、大雨等惡劣天氣應(yīng)立即停止工作，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器完全松開，起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，動臂變幅塔機(jī)應(yīng)落臂增大到最大幅度；小車變幅按說明書規(guī)定位置，將吊鉤升至最高點，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重

22、物。(12) 司機(jī)接班時，交班司機(jī)必須向接班司機(jī)當(dāng)面交代塔機(jī)有無異常情況或處理結(jié)果，交班司機(jī)并陪同接班司機(jī)進(jìn)行機(jī)械檢查和試驗，檢查試驗情況良好，并履行交接班手續(xù)（如在運(yùn)行記錄中填寫交接班時間和交接時的機(jī)械安全技術(shù)狀況等，雙方確認(rèn)簽字）；嚴(yán)禁他人轉(zhuǎn)告交班或接班。如有故障和異常情況應(yīng)及時處理，不能盡快處理的較大故障應(yīng)上報領(lǐng)導(dǎo)，派專人處理，直至消除故障，并記入交接班運(yùn)行記錄中。(13) 司機(jī)接班時應(yīng)（如需要，松開夾軌器）檢查軌道連接有無松動、有無沉降、有無損壞、有無障礙物（有要清理）、坡度、高低差、接頭、固定碰尺、止擋有無異常等；提起并固定好夾軌器，保證大車行走不卡、磨軌道。(14) 司機(jī)接班時應(yīng)檢

23、查各部潤滑情況是否符合要求，接零、接地線是否良好，檢查各減速器、制動器等油量和油質(zhì)是否符合要求，油路管件有無破損泄露等。(15) 司機(jī)接班時應(yīng)檢查接地線和各控制手柄位置是否處在零位，試各操縱手柄是否靈活，電氣各接頭是否松動或接觸不良，導(dǎo)線有無松散和裸露，有罩蓋的器件是否丟失或未裝罩蓋等。(16) 司機(jī)接班時應(yīng)檢查試驗各種安全裝置、限位開關(guān)是否齊全、靈活、可靠；檢查試驗制動器是否靈活可靠。(17) 司機(jī)接班時應(yīng)檢查吊鉤、滑輪有無破損、卡澀以及鋼絲繩有無嚴(yán)重變形、斷絲等。(18) 司機(jī)接班時檢查主要螺栓連接是否松動、脫落；主要焊縫有無開裂和裂紋；受力構(gòu)件有無塑性變形和損壞等。(19) 固定式塔機(jī)司

24、機(jī)接班時應(yīng)對基礎(chǔ)和附著連接進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)有無異常裂縫、變形，附著桿和附著連接（塔身和構(gòu)筑物）有無松動、變形、損壞，各部連接牢靠。(20) 司機(jī)接班前應(yīng)空載一個循環(huán)和試吊重物，配合上述檢查和試驗。(21) 超載（特批情況例外）或重量不清不吊；埋在地下物件不吊；斜拉、斜拽不吊；捆綁不牢不吊；吊物不平衡不吊；吊物上有浮置物不吊；重物棱角未加護(hù)墊不吊；視線不清不吊；無指揮信號不吊；易燃、易爆等危險物品無特殊措施不吊。(22) 起吊重物必須平穩(wěn)升降，不得旋轉(zhuǎn)和擺動，吊運(yùn)體積大和易晃動的部件應(yīng)拉溜繩。(23) 吊運(yùn)時不得從人的上空通過，吊臂、吊鉤下不得有人。(24) 禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員，嚴(yán)禁吊鉤直接吊掛

25、重物，細(xì)長件必須捆扎兩處、有兩個吊點。2通用技術(shù)要求(1) 司機(jī)必須熟悉本塔機(jī)性能，了解起吊重物的重量，視察起吊物件捆扎牢靠，起吊繩長度、吊點、夾角（一般宜小于1200，即與重物夾角宜45600，不得小于300）適宜，周圍無障礙時才能開始作業(yè)。(2) 塔機(jī)開始作業(yè)時，指揮應(yīng)站在起重臂側(cè)面，司機(jī)首先發(fā)出音響信號（鈴聲或笛聲），以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。(3) 起吊時，必須從零位開始，可變速多擋塔機(jī)，必須先用低擋慢速，吊起物件離地200500mm時，制動停止，確認(rèn)制動可靠，捆扎牢靠，起吊繩吊點、長度、角度適宜，吊物平衡，再繼續(xù)起吊，并逐級推到所需的速度擋位。(4) 傳動裝置作反方向運(yùn)動時，不得正向動

26、作未停穩(wěn)，立刻進(jìn)行反向操作，控制手柄必須先回零位，然后再逐擋反向操作。(5) 吊運(yùn)重物不得猛起猛落和急開、急停，回轉(zhuǎn)、變幅、行走也應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止越擋野蠻操作。(6) 嚴(yán)禁重物長時間吊掛在空中，不得帶載自由下降，當(dāng)重物下降離就位點1m處，必須采用慢速或微速就位。(7) 在起升過程中當(dāng)?shù)蹉^滑輪組離起重臂5m時，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂碰撞。(8) 塔機(jī)行走離碰尺約3m處，應(yīng)提前減速停車。(9) 作業(yè)中平移起吊重物時，重物高出其跨越障礙物的高度不得小于1m。(10) 起重機(jī)無論在停止或運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等均應(yīng)保持一定的間隙，凡有可能通過的間隙不得小于400mm；嚴(yán)格遵守起重機(jī)任

27、何部位與輸電線安全距離的規(guī)定。(11) 作業(yè)中司機(jī)不得離開操作操作崗位；不得利用極限限位裝置停車；不得在作業(yè)時進(jìn)行檢查調(diào)整和保養(yǎng)維修。(12) 在特殊緊急情況下，無論任何人發(fā)出停止信號，司機(jī)都應(yīng)立即停止作業(yè)動作。(13) 夜間作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置足夠照明。(14) 多機(jī)作業(yè)應(yīng)避免各起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑重疊作業(yè)，特殊情況需要重疊作業(yè)，應(yīng)有具體安全措施，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按措施中的要求和聽從指定的指揮人員的指揮操作。(15) 作業(yè)中臨時停電或突發(fā)故障時，必須將重物卸下，放到地面安全地方，起升吊鉤，將各操作手柄置于零位，切斷總電源開關(guān)；如無法降下重物，應(yīng)與有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)措施。(16) 有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的塔機(jī)

28、，主副鉤不得同時開動。(17) 作業(yè)中起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩嚴(yán)重磨損、扭曲、斷股、打結(jié)、打轉(zhuǎn)、出槽；安全裝置失效；各機(jī)構(gòu)發(fā)出異響和有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形；機(jī)身抖動振動較大；卷筒上鋼絲繩爬繩、亂繩、啃繩、各層繩互相塞擠；起重機(jī)發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障等，司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。(18) 用雙機(jī)或多機(jī)抬吊同一重物時，鋼絲繩必須保持垂直，各起重機(jī)的升降、行走應(yīng)保持同步，各起重機(jī)應(yīng)不得超過本身80%的額定起重能力。抬吊前由使用部門提出可行性分析報告（包括作業(yè)項目內(nèi)容，抬吊的吊次，抬吊各起重機(jī)的實際最大起重量和幅度，協(xié)調(diào)方案和指揮方案，確定指揮人員，安全措施，抬吊計算和示意圖等），經(jīng)過機(jī)械、安

29、全、工程技術(shù)等部門會簽，總工批準(zhǔn)，專人監(jiān)護(hù)實施。(19) 作業(yè)過程中任何人不得隨意解除或調(diào)整起重機(jī)安全裝置，在特殊情況需要超載起吊作業(yè)，不得超過額定起重量的10%，并由使用部門提出可行性報告（包括作業(yè)項目、超載作業(yè)次數(shù)和超載值、超載計算書及超載試驗程序、安全措施、示意圖等），經(jīng)安全、工程技術(shù)、機(jī)械等部門會簽，總工批準(zhǔn)，專人監(jiān)護(hù)實施。(20) 作業(yè)過程中在特殊情況下需要臨時解除高度限位裝置，應(yīng)報告安全、機(jī)械等部門批準(zhǔn)，履行有關(guān)手續(xù)，專人監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)高度限位裝置。(21) 凡是塔機(jī)底架以上無欄桿和平臺的各個部位進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修、保養(yǎng)等工作時，作業(yè)人員必須系安全帶。(22) 有登機(jī)

30、電梯的塔機(jī)、嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定使用操作，乘座人員必須置身于籠內(nèi)，不得將身體任何部位和所持物伸到籠外，禁止運(yùn)送不明重量的重物，在升降過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并禁止使用，對故障電梯維修時，必須采取措施將梯籠可靠固定，不能產(chǎn)生升降運(yùn)動。(23) 作業(yè)后，應(yīng)填寫好運(yùn)行記錄和交班記錄；無交班時，司機(jī)應(yīng)將塔機(jī)停到不妨礙回轉(zhuǎn)的順風(fēng)位置，吊鉤提升到最高位置（或無障礙高度），動臂變幅應(yīng)落放到最大幅度，小車變幅按說明書要求位置，松開回轉(zhuǎn)制動器，各操作手柄推到零位，斷開總電源，鎖好司機(jī)室內(nèi)門窗并檢查電氣室和電源箱是否鎖好，夾好夾軌器；有交班時履行交班手續(xù)。附件（6）起重機(jī)械缺陷1一般機(jī)械缺陷(1)

31、機(jī)容機(jī)貌差：如油膩多、灰塵多，一般性漏油滲油、局部油漆剝落、局部腐蝕、個別（非主要受力）結(jié)構(gòu)局部變形、破損等一般老舊機(jī)械，尤其舊汽車吊、舊履帶吊表現(xiàn)突出。(2) 梯子、欄桿、走道、平臺不符合標(biāo)準(zhǔn)：如直梯無護(hù)圈、走道缺部分欄桿、檢修無平臺或規(guī)格尺寸不規(guī)范等舊龍門吊、建筑塔吊表現(xiàn)比較突出。(3) 軌道、基礎(chǔ)不規(guī)范：如軌道按接縫間隙過大或過小，無跨接線、無排水溝或機(jī)坑無排水孔、無電纜托架、無掃軌板、無防碰撞絞沖裝置、接地線不符合標(biāo)準(zhǔn)、軌道上檔、碰尺尺寸不合適、軌道石子填充不足；軌道不直不平、二次電源箱鉛絲亂掛、照明變壓器露天擺放、機(jī)坑雜物多等一般軌道式吊車、固定式塔吊、施工升降機(jī)表現(xiàn)比較突出。(4)

32、 其他一般機(jī)械缺陷：如開口銷不打開、開口銷用鉛線、鋼筋、電焊條等替代、減速箱加油過多或潤滑油變質(zhì)、繩頭繩卡數(shù)量不足或間距不符、裝反、卷揚(yáng)機(jī)鋼線繩排列不整齊、鋼線繩斷絲無降低負(fù)荷措施、連接螺栓過長或過短、吊鉤防脫繩裝置損壞或沒有、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)無罩蓋、軌道行走輪啃軌、電氣、液壓線管路或元件老化、升降機(jī)導(dǎo)向輪間隙調(diào)整不當(dāng)或局部導(dǎo)軌不直等。2嚴(yán)重機(jī)械缺陷(1) 主要受力結(jié)構(gòu)塑性變形或幾何尺寸嚴(yán)重超差。(2) 主要連接（焊接、螺栓）裂紋或松動。(3) 主要零部件（吊鉤、滑輪、齒輪、受力桿銷軸、支架、底座、鋼絲繩等）磨損、腐蝕超限或損壞。(4) 主要安全保護(hù)裝置（重要限位開關(guān)、力矩限制器、斷繩保護(hù)、防墜落、防

33、后傾、高度限位器、制動器、主要電氣保護(hù)等）缺損或失靈。(5) 基礎(chǔ)、軌道嚴(yán)重超標(biāo)或不符、通道、欄桿、平臺、梯子嚴(yán)重缺損、危及人身安全等。附件（7）機(jī)械使用單位的機(jī)械安全檢查1日常點檢（和日常保養(yǎng)結(jié)合，司機(jī)或機(jī)組負(fù)責(zé)），把工作內(nèi)容列成點檢表格。2巡檢（機(jī)械使用單位的現(xiàn)場機(jī)械員負(fù)責(zé)，隨時巡視檢查），發(fā)現(xiàn)違章操作和機(jī)械問題，隨時作出停止和處理、處罰等，并作出相應(yīng)記錄。3定期檢查（指現(xiàn)場機(jī)械使用單位組織的機(jī)械安全檢查，至少一個月一次），需有檢查表格、總結(jié)、缺陷整改單、反饋驗收單、考核處罰單等記錄。4專項檢查（根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械存在的重點問題，提出專項檢查內(nèi)容，如鋼絲繩、安全裝置、地基軌道、焊縫、重點機(jī)械等，

34、由現(xiàn)場機(jī)械使用單位組織的專項檢查），需有檢查表格、總結(jié)、整改單、驗收反饋單、考核處罰單等記錄。5旁站監(jiān)督：指重要機(jī)械吊裝（特大、特重件吊裝、雙機(jī)抬吊）、負(fù)荷試驗、重要安拆過程等，并作出記錄（由使用單位機(jī)械員做）。6年度檢查，由現(xiàn)場使用單位組織，檢查內(nèi)容應(yīng)包括管理內(nèi)容的全面檢查或進(jìn)行安全評價。附錄C（規(guī)范性附錄）各級起重機(jī)械安全管理檢查（評價）表表C1 國家電網(wǎng)公司施工現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理檢查評分表表C9 業(yè)主方對項目監(jiān)理起重機(jī)械安全管理檢查表表C11 塔式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表表C12 流動式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表表C13 施工升降機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表表C14 輸變電牽引機(jī)安全技術(shù)狀況檢查

35、表表C15 輸變電張力機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表表C16 抱桿、機(jī)動絞磨、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、滑車檢查表 質(zhì)量技術(shù)部 2008.8.1939表C1 國家電網(wǎng)公司施工現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理檢查評分表受檢單位：項目序號內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)分評分標(biāo)準(zhǔn)實得分0.50.81.0起重機(jī)械安全管理狀況1建立機(jī)械安全體系與網(wǎng)絡(luò)52建立各級機(jī)械安全崗位責(zé)任制53建立起重機(jī)械安全管理制度（機(jī)械和人員準(zhǔn)入、作業(yè)指導(dǎo)書審查、機(jī)械檢查、機(jī)械資料管理、機(jī)械安全考核等）64建立起重機(jī)重大事故應(yīng)急預(yù)案25機(jī)械安全月檢記錄或評價表、通報66建立起重機(jī)械登記臺帳37建立特種設(shè)備人員登記臺帳48建立機(jī)械準(zhǔn)入整機(jī)驗收表或確認(rèn)表59建立待安裝起重機(jī)

36、散件檢查表510留存起重機(jī)械安全檢驗合格證和檢驗報告（復(fù)印件）511留存特種設(shè)備作業(yè)人員資格證（七種，復(fù)印件）512留存起重機(jī)械安拆資質(zhì)證件（復(fù)印件）513起重機(jī)安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制與審查和留存（復(fù)印件）614作業(yè)指導(dǎo)書全員交底簽字記錄（復(fù)印件）615留存起重機(jī)械安拆告知書（復(fù)印件）116建立起重機(jī)械安拆過程檢驗記錄317建立起重機(jī)械安裝后自檢報告書618建立起重機(jī)械負(fù)荷試驗報告（記錄）619建立機(jī)械缺陷整改通知單620建立機(jī)械缺陷整改追蹤（驗收）單621機(jī)械安全操作規(guī)程322機(jī)械標(biāo)牌標(biāo)識（大型起重機(jī)操作室內(nèi)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人、性能和潤滑圖表、簡易安全操作規(guī)程、運(yùn)行、交接班和故障記錄等）1標(biāo)準(zhǔn)分合計1

37、00實得分合計注1：第1第3項的要求業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部、機(jī)械使用單位都應(yīng)建立，但互不矛盾，第3項要求監(jiān)理應(yīng)為細(xì)則；第4項要求業(yè)主或監(jiān)理、施工項目部應(yīng)建立；第5項要求業(yè)主或監(jiān)理、施工項目部、機(jī)械使用單位應(yīng)建立；第6第15項要求監(jiān)理和施工項目部應(yīng)建立或留存；第16第18項要求施工項目部應(yīng)建立或留存；第19、第20項要求施工監(jiān)理和施工項目部應(yīng)建立或留存；第21項要求施工項目部、機(jī)械使用單位應(yīng)建立；第22項要求大型軌道式起重機(jī)應(yīng)設(shè)立。注2：此表適用于國家電網(wǎng)公司、網(wǎng)省公司對項目業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部、機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理檢查和評價。表C9 業(yè)主方對項目監(jiān)理起重機(jī)械安全管理檢查表受檢單位：

38、序號評分項目評分標(biāo)準(zhǔn)評分方法標(biāo)準(zhǔn)分扣減分實得分1體系、機(jī)構(gòu)、人員和崗位責(zé)任制(1) 未建立機(jī)械安全體系與網(wǎng)絡(luò)，扣15分；建立不完善，扣5分(2) 未建立各級機(jī)械安全崗位責(zé)任制，扣20分；建立但不完善，扣510分(3) 未設(shè)置機(jī)械專管人員，扣15分；未履行職責(zé)，扣25分；人員數(shù)量不足，扣25分202管理制度(1) 未建立機(jī)械安全管理制度或程序（機(jī)械和人員準(zhǔn)入、作業(yè)指導(dǎo)書審查、機(jī)械檢查、機(jī)械資料管理、機(jī)械安全考核等），扣20分；每項不合格，扣35分(2) 未建立起重機(jī)重大事故應(yīng)急預(yù)案，扣5分303資料管理(1) 無機(jī)械安全月檢記錄或評價表、通報，扣10分(2) 未建立起重機(jī)械登記臺帳規(guī)范，扣10分

39、(3) 未建立特種設(shè)備人員登記臺帳規(guī)范，扣10分(4) 未建立機(jī)械準(zhǔn)入整機(jī)驗收表或確認(rèn)表，扣10分(5) 未建立待安裝起重機(jī)散件檢查表，扣25分(6) 未留存起重機(jī)械安全檢驗合格證或檢驗報告（復(fù)印件），扣20分(7) 未留存特種設(shè)備作業(yè)人員資格證（七種）（復(fù)印件），扣1025分(8) 未留存起重機(jī)械安拆資質(zhì)證件（復(fù)印件），扣520分(9) 無起重機(jī)安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)范與審查留存（復(fù)印件），扣520分(10) 無作業(yè)指導(dǎo)書全員交底簽字記錄（復(fù)印件），扣10分(11) 未留存起重機(jī)械安拆告知書（復(fù)印件），扣10分(12) 未建立機(jī)械缺陷整改通知單，扣10分(13) 建立機(jī)械缺陷整改追蹤（驗收）單

40、，扣10分(14) 未收集相關(guān)法律法規(guī)且貫徹落實，扣10分50注：此表適用于業(yè)主對項目監(jiān)理起重機(jī)械安全管理的檢查。表C11 塔式起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表 （包括電站門座和水電站門式）受檢單位： 型號：檢查項目項目編號檢查內(nèi)容存在缺陷1作業(yè)環(huán)境及外觀1.11.21.31.41.51.6不安全環(huán)境防護(hù)措施標(biāo)牌及檢驗合格證危險部位標(biāo)志安全距離梯子、欄桿、護(hù)圈、平臺、踢腳板機(jī)容機(jī)貌2金屬結(jié)構(gòu)2.12.22.32.42.52.62.6.12.6.22.6.32.6.4金屬結(jié)構(gòu)狀況金屬結(jié)構(gòu)連接塔身垂直度平衡重及壓重數(shù)量、位置及固定附著裝置的連接及布置司機(jī)室司機(jī)室結(jié)構(gòu)和固定司機(jī)室必備設(shè)施和門鎖司機(jī)室玻璃、視

41、野及開門方向司機(jī)室張貼操作規(guī)程、負(fù)責(zé)人等3基礎(chǔ)或軌道3.13.23.33.43.53.63.73.83.9軌道基礎(chǔ)狀況軌道固定狀況軌道平直狀況軌道接縫軌道跨接線排水溝行走電纜托架基礎(chǔ)周圍情況混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量4主要零部件及機(jī)構(gòu)4.14.1.14.1.24.24.2.14.2.24.2.34.2.44.34.3.14.3.24.44.4.14.4.24.4.34.54.5.14.5.24.64.74.84.94.9.14.9.24.104.11吊鉤吊鉤缺陷及危險斷面磨損吊鉤防脫繩裝置鋼絲繩鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩卷筒余留卷數(shù)鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股滑輪滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置制動器制動器零部件缺陷制動

42、輪與摩擦片制動器調(diào)整情況減速器減速器連接與固定減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響開式齒輪嚙合與磨損大車輪磨損聯(lián)軸器工作情況卷筒卷筒缺陷排繩器及排繩情況各部潤滑情況及油杯、油嘴油箱、油尺及油量、油質(zhì)5電氣5.15.1.15.1.25.25.35.45.4.15.4.25.4.35.4.45.4.55.4.65.55.65.75.85.8.15.8.2電源箱柜電源箱、電氣柜及電器元件饋電裝置線路敷設(shè)及絕緣總電源開關(guān)電氣保護(hù)電氣隔離裝置總電源回路的短路保護(hù)失壓保護(hù)零位保護(hù)機(jī)構(gòu)過流保護(hù)斷錯相保護(hù)便攜式控制裝置照明信號及電鈴接地電氣設(shè)備接地金屬結(jié)構(gòu)及軌道接地6安全裝置和防護(hù)裝置6.16.26.36.46.56.66.76

43、.86.96.106.116.126.136.146.156.166.176.186.19高度限位器行程限位器起量限制器力矩限制器防后傾裝置風(fēng)速儀障礙燈防小車斷繩裝置防小車斷軸裝置回轉(zhuǎn)限制小車自動減速軌道止擋和碰尺緩沖裝置夾軌鉗和鐵鞋掃軌板檢修吊籠緊急斷電開關(guān)通道口連鎖保護(hù)防護(hù)罩7液壓7.17.27.37.4液壓管路連接和泄漏橡膠管路的老化情況防止過載和液壓沖擊安全裝置液壓缸的平衡閥和液壓鎖8登機(jī)電梯8.18.28.38.48.58.6箱籠安全狀況齒條嚙合和安裝情況運(yùn)行振動和聲響防墜落安全裝置行程限位緊急斷電開關(guān)注：此表適用于對施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)械安全技術(shù)狀況的檢查。表C12 流動式起重機(jī)安全

44、技術(shù)狀況檢查表受檢單位： 型號：檢查項目項目編號檢查內(nèi)容存在缺陷1作業(yè)環(huán)境及外觀1.11.21.31.4不安全環(huán)境防護(hù)措施標(biāo)牌及檢驗合格證安全標(biāo)志機(jī)容機(jī)貌2金屬結(jié)構(gòu)2.12.22.32.42.52.62.72.7.12.7.22.82.8.12.8.22.8.3金屬結(jié)構(gòu)狀況金屬結(jié)構(gòu)連接及配重固定履帶、拖輪、滑塊和支撐梁伸縮油缸和支撐油缸底盤、轉(zhuǎn)向銷桿和彈簧鋼板輪胎及固定螺栓起重臂箱形起重臂各節(jié)臂架側(cè)面間隙伸縮情況桁架起重臂各節(jié)桿件不得有損傷、變形整長臂架直線度支腿支腿收放和固定情況支腿可靠支撐支腿液壓油缸泄漏情況3操縱室（包括行駛駕駛室）3.13.23.33.4固定和視野雨刮器和遮陽板門、窗開

45、啟及門鎖室內(nèi)起重量表和性能曲線等4主要零部件及機(jī)構(gòu)4.14.1.14.1.24.24.2.14.2.24.2.34.2.44.34.3.14.3.24.44.4.14.4.24.4.34.54.5.14.5.24.64.74.84.8.14.8.24.94.10吊鉤吊鉤缺陷及危險斷面磨損吊鉤防脫繩裝置鋼絲繩鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩余留圈數(shù)鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股滑輪滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置制動器制動器零部件缺陷制動輪與摩擦片制動器調(diào)整情況減速器減速器連接與固定減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響開式齒輪嚙合與磨損聯(lián)軸器工作情況卷筒卷筒缺陷排繩器及排繩情況各部潤滑油情況及油杯、油嘴油箱、油尺及油量、油質(zhì)5發(fā)動機(jī)5.1

46、5.25.35.45.5清潔情況運(yùn)轉(zhuǎn)情況油氣泄漏情況排煙情況異響和振動6操縱系統(tǒng)6.16.2各操縱柄桿和踏板無損傷、卡澀并靈活可靠中位或零位可靠各種儀表完整并指示準(zhǔn)確7安全裝置和防護(hù)裝置7.17.27.37.47.57.67.77.87.97.10高度限位器（主、副鉤）力矩限制器起重量、力矩、幅度高度等顯示器（屏）水平儀幅度仰角指示儀幅度限位開關(guān)（塔式包括主、副臂）防后傾撐桿及裝置（塔式包括主、副臂）喇叭風(fēng)速儀各機(jī)構(gòu)防護(hù)罩8液壓系統(tǒng)8.18.28.38.48.58.6液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況液壓管路、接頭、閥組、油泵、馬達(dá)泄漏情況軟管連接不得老化平衡閥和液壓鎖應(yīng)剛性連接液壓油箱應(yīng)有過濾裝置蓄能器應(yīng)有安

47、全標(biāo)志9電氣9.19.29.39.49.5電氣線路布置情況線路不得老化發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠蓄電池完好并固定和連接可靠轉(zhuǎn)向和照明燈、指示燈、警報燈完好注：此表適用于對施工現(xiàn)場流動式起重機(jī)械安全技術(shù)狀況的檢查。表C13 施工升降機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位： 型號：檢查項目項目編號檢查內(nèi)容存在缺陷1作業(yè)環(huán)境及外觀1.11.21.31.41.51.6不安全環(huán)境防護(hù)措施標(biāo)牌及檢驗合格證危險部位標(biāo)志安全距離防腐機(jī)容機(jī)貌2金屬結(jié)構(gòu)2.12.22.32.42.5金屬結(jié)構(gòu)狀況金屬結(jié)構(gòu)連接焊縫、緊固件及其鎖定附著裝置導(dǎo)軌架垂直度3基礎(chǔ)、圍欄、停層3.13.23.33.43.53.6基礎(chǔ)狀況基礎(chǔ)排水圍欄機(jī)電安全連鎖裝置

48、停層欄桿停層門鎖止裝置各停層聯(lián)絡(luò)裝置4吊籠及對重4.14.24.34.44.54.64.6.14.6.2吊籠頂部平臺、欄桿、踢腳板吊籠頂部緊急出口及安全連鎖裝置吊籠門及安全連鎖裝置吊籠滾輪對重、對重連接及導(dǎo)靴司機(jī)室司機(jī)室玻璃及其視野司機(jī)室張貼安全規(guī)程、負(fù)責(zé)人等5鋼絲繩及滑輪5.15.25.35.45.55.65.7鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股鋼絲繩余留圈數(shù)及排繩（卷揚(yáng)機(jī)傳動）卷筒缺陷及其輪緣高度（卷揚(yáng)機(jī)傳動）滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置6傳動系統(tǒng)6.16.26.36.46.56.66.76.86.9傳動系統(tǒng)的安全位置、連接及安全防護(hù)齒輪、齒條（SC型）制動器零部件缺陷制動輪與摩擦片制動

49、器調(diào)整情況制動器手動操作裝置減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響減速器油箱、油量、油質(zhì)各部潤滑情況及油杯、油嘴7電氣7.17.27.37.47.57.67.77.87.97.107.11電源箱、電氣柜及電器元件主電路手動開關(guān)電動機(jī)、電氣元件及電氣線路的對地絕緣電阻檢修、安裝時頂部使用的操作控制盒斷項、錯項保護(hù)裝置及過載保護(hù)器安裝高度大于120m時，空中障礙燈金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的金屬外殼接地照明信號及電鈴懸掛電纜的導(dǎo)向及入籠電氣設(shè)備對外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等的防護(hù)8安全裝置和防護(hù)裝置8.18.28.38.48.58.68.7吊籠安全鉤防墜安全器防松繩和斷繩保護(hù)裝置（卷揚(yáng)機(jī)傳動）上、下限位開關(guān)極限開關(guān)緩沖裝置

50、超載保護(hù)裝置注：此表適用于對施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全技術(shù)狀況的檢查。表C14 輸變電牽引機(jī)安全技術(shù)狀況檢查表受檢單位： 型號：檢查項目項目編號檢查內(nèi)容存在缺陷1作業(yè)環(huán)境及外觀1.11.21.31.4不安全環(huán)境防護(hù)措施標(biāo)牌安全標(biāo)志機(jī)容機(jī)貌2金屬結(jié)構(gòu)2.12.22.32.42.52.6金屬結(jié)構(gòu)狀況金屬結(jié)構(gòu)連接前后支腿與支撐情況錨固裝置與錨固狀況輪胎及固定螺栓錨線架3主要零部件及機(jī)構(gòu)3.13.23.33.43.53.5.13.5.23.5.33.63.73.83.93.103.113.123.133.143.153.163.173.183.193.203.21牽引鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩磨損和潤滑鋼絲繩斷絲與斷股雙摩擦牽引卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)及磨損（或麻芯卷筒）制動器制動器零部件缺陷制動輪與摩擦片制動器調(diào)整情況棘輪機(jī)構(gòu)減速器連接與固定減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響開式齒輪嚙合與磨損傳動軸及鏈條、鏈輪鋼絲繩卷筒支架（鋼絲繩尾車）鋼絲繩卷筒排繩器及排繩情況液壓油缸導(dǎo)向輪組各部潤