#5機組6KV臥式高壓電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、磁盤號:編號：THDJ/WIDQ皖能銅陵發(fā)電公司#5機組6KV高壓電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書編制單位：皖能銅陵發(fā)電有限公司檢修性質(zhì):編制時間：2011-12-22第1版/第0次修改1. 目的編制本作業(yè)指導(dǎo)書是為了保證皖能銅陵發(fā)電公司 #5機組6KV臥式高壓 電機檢修符合質(zhì)量驗收標準，以達到間隔周期檢修期內(nèi)的安全運行。2. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于皖能銅陵發(fā)電公司#5機組6KV臥式高壓電機的檢 修，亦適用于檢修性質(zhì)的本高壓電動機的搶修工作。主要進行電機的解體， 對電機的軸承工況、清潔度以及定子絕緣狀況和部分電氣性能進行檢查和測 量。3. 編制的依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)設(shè)備圖紙、檢修規(guī)程、質(zhì)量標準、驗收標準

2、、作業(yè) 指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則編寫。4. 本作業(yè)指導(dǎo)書由 編寫，由審核人 、質(zhì)監(jiān)人、安監(jiān)人進行審核，本作業(yè)指導(dǎo)書由 批準。刖言1. 設(shè)備概況2. 作業(yè)前的準備和條件3. 安全技術(shù)措施及文明施工4. 作業(yè)的工藝流程5. 工作內(nèi)容及工藝要求6. 作業(yè)的質(zhì)量標準、驗收要求7. W、H點質(zhì)量控制表8. 質(zhì)量記錄9. 檢修總結(jié)報告10. 技術(shù)交底記錄1. 設(shè)備概況該類型6KV電動機為軸承式鼠籠形異步電動機。1.電機主要參數(shù)型號：額定容量：KW額定電壓：6KV額定電流：A轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)/分接法：絕緣等級：軸承型號：2作業(yè)前的準備和條件2.1資料準備查閱設(shè)備臺帳、缺陷記錄、檢修資料2. 2人員配備電機檢修工：4人起重工：

3、1人氣焊工：1人2. 3工器具配備名稱規(guī)格數(shù)量單位活動扳手8寸12寸15寸把2敲擊扳手套2套筒扳手套1鋼絲繩 16X 2000mm 10X 2000mm根各1千斤頂10T只1撬棍 20 X 1000mm根2撬棍 30 X 1500mm根2木榔頭3寸:把2吹灰機臺1油盤只2手錘:把1拐臂（假軸）只1紫銅棒 30400mm根2拉碼:套1電爐2000W只1氧氣瓶套1道木200 X 300X 1000mm根2毛刷3寸把22. 4備品、材料準備名稱規(guī)格單位數(shù)量軸承7324AC / 6228C3r套:各2聚氯乙稀相色帶紅綠黃卷3電纜自粘帶:卷:7刀口布米5滌玻繩 10mm公斤10清洗劑公斤5塑料布米22.

4、 5作業(yè)條件所有的備品配件、配件、材料均要有廠家的合格證及質(zhì)保書，配合計財部對備品配件清點完畢，工器具準備齊全3. 安全措施及文明施工3.1進入現(xiàn)場戴好安全帽,帶好手套。3.2辦理第一種工作票，履行工作票手續(xù)3.3確認檢修設(shè)備定置圖，確認電機開關(guān)處在檢修位置時，將電機電源線三相短路 接地3.4在對軸承動火和加溫時應(yīng)做好記號及記錄，并將電纜三相短路、接地3.5禁止利用轉(zhuǎn)子風(fēng)葉鼠籠端條、短路環(huán)作為受力點3.6拆卸螺絲等配件應(yīng)用布袋按分類裝好，妥善保管3.7臨時照明應(yīng)安全可靠，禁止使用普通膠質(zhì)線或花線3.8電機拆卸后應(yīng)采取防潮措施3.9嚴禁將潤滑油、汽油等廢油倒在地面、水溝內(nèi)3.10拆卸端蓋應(yīng)防止端

5、蓋傾倒，放置穩(wěn)妥3.11起吊電機時應(yīng)使用合格的起吊設(shè)備3.12起重時由起重工一人指揮，手姿清楚正確，行車工精心操作3.13搬運時應(yīng)將電機固定好防止滑動，脫落，嚴禁工作人員同電機一處運送3.14每日收工應(yīng)清掃現(xiàn)場4. 作業(yè)的工藝流程5. 工作內(nèi)容及工藝要求5.1準備工作a. 根據(jù)檢修項目編寫材料計劃b. 落實備品備件c. 檢修用的工、器具到位。d. 專用工具、安全用具的檢查、校驗。e. 向工作人員交待安全措施、工作項目、工作進度、注意事項等f. 工作人員明確、分工明確、配備合理，合理分配勞動力。g. 已辦理第一種工作票，安全措施已落實h. 確認電機已停止轉(zhuǎn)動5.2拆除電機外部連接及搬運a. 聯(lián)系

6、機械檢修人員拆除聯(lián)軸器的連接螺絲b. 拆除電纜網(wǎng)罩，電源電纜，并三相短路接地，并作好接頭記號c. 拆除電機底腳螺絲，拆除電機外殼接地線d. 聯(lián)系起重班起吊電機并運輸?shù)綑z修場地，同時將墊片做好標記，收藏好5.3電機解體a. 拆卸聯(lián)軸器（必要時加熱），取下銷鏈收好b. 測量電機修前絕緣電阻并記錄Rc. 拆卸電機端蓋時應(yīng)拆非軸伸端d. 用拐臂抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)檢查拐臂是否變形，有無裂痕和脫焊，軸套是否合適e. 抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)在拐臂上調(diào)整好轉(zhuǎn)子重心采取防止拐臂吊環(huán)滑脫和變形，并有專人 看護定轉(zhuǎn)子間隙f. 拆除電機轉(zhuǎn)子兩端滾動軸承時，應(yīng)清理干凈軸承內(nèi)積油，然后再用烘槍對軸承 內(nèi)、外環(huán)加熱至適當(dāng)溫度時敲出軸承g(shù). 定

7、子清掃時用吹塵器清掃定轉(zhuǎn)子各部分，用汽油或帶電清洗劑擦洗定子端部線 圈，并用布擦凈，用非金屬物清理通風(fēng)孔，使之暢通無阻h. 檢查定轉(zhuǎn)子鐵芯i. 檢查定轉(zhuǎn)子線圈及連線絕緣j. 檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條和短路環(huán)k. 檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇l. 檢查綁扎帶、墊塊、端箍有無松動，斷裂，磨損m. 檢查檢查電機引出線及接頭n. 檢查槽楔松動，每槽不超過1/3長度且兩端必須堅固，槽楔無凸出| W-15.4更換軸承a. 檢查軸頸b. 測量新軸承與軸頸、軸套緊力,并記錄|Rc. 新軸承外觀檢查及間隙測量并記錄| W-2d. 軸承加溫套裝時應(yīng)將內(nèi)小蓋套上e. 軸承冷卻后沖洗加油f. 檢查清理軸承小蓋5.5電機組裝及試驗a. 測量電機

8、繞組直流電阻b. 串入轉(zhuǎn)子時與抽出轉(zhuǎn)子時相同，順序相反c. 裝大端蓋時與拆卸順序相反，扳緊螺絲時應(yīng)對稱均勻d. 通入380V交流試轉(zhuǎn) | W-15.6修后電氣試驗 H-3a. 測量電機繞組對地絕緣電阻及吸收比Rb. 測量電機繞組三相直流電阻H-2c. 修后電氣試驗直流耐壓2.5uN,交流耐壓1.5uN5.7電機就位5.7.1檢查聯(lián)軸器5.7.2聯(lián)軸器加溫應(yīng)均勻，最高溫度250度時用道木或紫銅棒將聯(lián)軸器撞入到拆卸時 的位置5.7.3聯(lián)系起重搬運電機到現(xiàn)場就位，并聯(lián)系專業(yè)人員找中心，但不聯(lián)接聯(lián)軸器5.7.4電機連接電纜時應(yīng)通過電纜電氣試驗后再進行，并檢查夾板（瓷瓶）及電纜 接頭，對鋁接頭修正時禁止

9、使用砂皮布5.7.5按原記號接好電纜與電機接頭，并按電壓等級進行絕緣5.7.6接好外殼接地線，及裝好網(wǎng)罩5.7.7電機試轉(zhuǎn)時應(yīng)交回工作票，聯(lián)系運行送電試轉(zhuǎn)，記錄電機電流R5.5掃尾工作5.5.1取回工作票，并重新檢查安全措施5.5.2聯(lián)系漆工對電機進行油漆5.5.3聯(lián)系有關(guān)人員連接聯(lián)軸器5.5.4清理工作現(xiàn)場5.5.5總結(jié)工作票6. 質(zhì)量標準.驗收要求6.1起吊電機時不得碰傷電源電纜6.2聯(lián)軸器、電機端蓋等應(yīng)無紋6.3定子線圈絕緣無膨脹，過熱和損傷，無磨損及黃粉，表面清潔無油垢，各部分見 本色6.4定子通風(fēng)孔無堵塞，鐵芯無過熱無松動，無生銹、磨損6.5槽楔無松動，無變色，無枯焦，無斷裂6.6絕

10、緣瓷瓶或夾板緊固，無損傷，無裂紋、污垢，且固定良好6.7電機引出線無磨損，無裂紋，無老化，無斷股，接頭無脫焊6.8鼠籠條和短路環(huán)，無脫焊、斷裂、松脫、裂紋，無熔鋁（鑄鋁）6.9風(fēng)扇焊接牢固可靠，鉚釘緊固，葉片無變形，裂紋6.10軸頸完好光潔，無銹斑、毛刺6.11軸承內(nèi)徑與軸、外徑與軸承套緊力配合符合標準符合標準，內(nèi)徑v軸徑1-2絲,外徑軸承套0-3絲6.12外觀檢查新軸承：內(nèi)、外環(huán)滾道及滾子、滾柱表面光滑、清潔、無裂紋，無銹 蝕，無壓痕，保持器完整，無裂紋，無銹蝕，鉚釘緊固，與內(nèi)、外環(huán)無直接接 觸，用手轉(zhuǎn)動，手感軸承靈活，無異聲，無忽然停止倒退現(xiàn)象6.13軸承間隙三次測量平均值輻向間隙，并記錄

11、R軸承內(nèi)徑軸承公稱內(nèi)徑滾珠新軸承 間隙新滾珠軸承 間隙磨損最大許 可值120-1500.05-0.080.08-0.106.14潤滑油占軸承盒內(nèi)容積的2/36.15用380V交流試轉(zhuǎn)時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異常擦聲6.16測量電機絕緣電阻吸收比1.3 15/60秒，且每千伏不低于1 MQ6.17電氣試驗，三相直流電阻合格，交直流耐壓試驗合格6.18電機試轉(zhuǎn)100分鐘，旋轉(zhuǎn)方向正確，振動w 5絲，溫度不超過80度，軸承溫度V 100 度6.19電機外殼噴漆良好，銘牌、標牌清潔，且接地線合格，網(wǎng)罩固定良好皖能銅陵發(fā)電有限公司#5機組6KV高壓電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修項目#5機組電機檢修性質(zhì)大修項目負責(zé)人序號

12、作業(yè)名稱控制占 八、驗收級別質(zhì)量要求實測結(jié)果負責(zé)人簽證驗收簽證一級二級三級顧客1電機解體清掃檢查W1各部件絕緣良好2新軸承檢杳H2軸承及間隙符合 國家標準3用380V交流試轉(zhuǎn)W1試轉(zhuǎn)正常4修后電氣試驗H3DL/T596-19965電機就位后試轉(zhuǎn)H4電機各部件參數(shù)正確編號：THDJ/WIDQ第-8 -頁共14頁7. W、H點質(zhì)量控制表皖能銅陵發(fā)電有限公司編制2011-12-22 編制第二版/第0次修改8.質(zhì)量記錄、驗收記錄8.1電機解體清掃檢查定子線圈絕緣是否膨脹、過熱、損傷是口否口綁線、墊塊、端箍是否有松動，斷裂和磨損是口否口定子鐵芯是否松動、生銹、磨損是口否口定子通風(fēng)孔是否阻塞、有污垢是口否

13、口定子鐵芯及兩側(cè)端部線圈是否有油垢、灰塵是口否口定子槽楔是否無松動無凸出，無枯焦、無斷裂，兩端緊固是口否口瓷瓶或夾板是否變色、破損、斷裂、滑牙是口否口轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔是否清潔無堵塞，鐵芯無銹蝕、磨損、變色是口否口鼠籠條和短路環(huán)是否有脫焊、斷裂、松脫裂紋是口否口風(fēng)扇是否牢固，無脫焊，鉚釘緊固葉片無變形，無裂紋是口否口平衡塊是否無脫落，松動，位移是口否口轉(zhuǎn)子軸頸及銷槽是否完好、完潔，無銹斑，無毛刺，無磨損是口否口記錄人負責(zé)人8.2新軸承檢查新軸承內(nèi)外環(huán)、滾道及滾子表面是否光滑、清潔，無壓痕，保持器完整，無裂紋，無銹蝕，鉚釘緊固，與內(nèi)外環(huán)無接觸是口否口軸承與軸、軸承與軸承套配合是否緊密、合格，軸承間隙是否

14、符合標準是口否口用手轉(zhuǎn)動軸承是否靈活，無異常響聲，無突然停止和倒退是口否口通380V交流轉(zhuǎn)動是否靈活，無異常是口否口記錄人負責(zé)人8.3通380V交流試轉(zhuǎn)是否靈活,無異常記錄人負責(zé)人8.4電氣試驗電氣試驗絕緣電阻是否合格是口否口電氣試驗直流耐壓是否通過是口否口電氣試驗交流耐壓是否通過是口否口三相繞組直流電阻是否合格是口否口記錄人負責(zé)人8.5電機就位后試轉(zhuǎn)就位后試轉(zhuǎn)振動、溫度、方向是否合格是口 否口電機噴漆接線盒蓋、外殼接地網(wǎng)罩等是否合格是口否口工作現(xiàn)場是否清理，電機外殼是否干凈，標牌、銘牌正確清楚是口否口記錄人負責(zé)人8.6新軸承與軸頸檢查軸伸端非軸伸端是否合格軸頸外徑與內(nèi)套是口 否口軸承內(nèi)徑是口 否口軸承套內(nèi)徑是口 否口軸承外徑是口 否口標準：內(nèi)徑小于軸徑1-2絲，外徑大于軸承套0-3絲新軸承幅向間隙測量記錄軸伸端非軸伸端軸承型號幅向間隙軸承型號幅向間隙注：測量時各測3次取其3次的平均值標準見下表軸承公稱內(nèi)徑滾珠新軸承輻向 間隙新滾珠軸承轉(zhuǎn)向 間隙磨損最大許可值120-1500.02-0.040.10-0.120.32記錄人負責(zé)人8.7電氣試驗1.定子繞組對地絕緣電阻和吸收比記錄ABC-D60秒15秒吸收比是否合格是否檢修前檢修后注：標準：每千伏不低于1M Q,吸收比1.2記錄人負責(zé)人8.8電機就位后試轉(zhuǎn)空載電流幅向雙振幅滾動軸承溫度電機溫度旋轉(zhuǎn)方向是