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文檔簡介

1、培訓(xùn)主題:橋涵工程質(zhì)量通病及其防治措施(橋梁砼施工)培訓(xùn)人員:項(xiàng)目部全體技術(shù)人員主要內(nèi)容:1、外形規(guī)格偏差1.1、板面不平整1)現(xiàn)象:混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。2)、原因分析:混凝土梁板同時(shí)澆筑,有時(shí)只采用插人式振動(dòng)器振搗,用鐵鍬拍平,使混凝土板厚控制表面有鍬印,粗糙不平;混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料,使板面出現(xiàn)凹坑和印跡;模板支柱沒有支承在堅(jiān)硬的地基上,墊板支承面不足,以致在澆筑混凝土?xí)r或混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉;冬期施工覆蓋保溫材料和測溫時(shí),任意踩踏板面。3)預(yù)防措施:澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗,其有效振動(dòng)深度約2030 cm。大面積混凝土應(yīng)分段振

2、搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm??刂苹炷涟鍧仓穸?,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆筑地點(diǎn)隨澆筑隨移動(dòng),以保持板面的水平,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平?;炷翝仓?2h以內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5時(shí)不得澆水),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)?;炷聊0鍛?yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉。在澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板和支撐。如有變形,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。冬期混凝土澆筑后,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退隨蓋。如溫度較高

3、,可延緩覆蓋保溫材料?;炷廖茨糖?,測溫時(shí)應(yīng)在混凝土上墊放腳手板。4)治理方法:在正溫度情況下,局部不平整可用豆石混凝土或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。1.2、位移1)現(xiàn)象:基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移,墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。2)原因分析:模板支設(shè)不牢固,混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移;放線誤差大,沒有認(rèn)真校正和核對(duì),或沒有及時(shí)調(diào)整,積累誤差過大;門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠,混凝土灌筑、振搗方法不當(dāng),造成門洞口和預(yù)埋件產(chǎn)生較大位移。3)預(yù)防措施:模板固定要牢靠。如獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分采用吊模法,施工時(shí)要特別重視將吊模固定好,不得松動(dòng),以控制模板在混凝土澆筑后不致產(chǎn)生較大的水平位移。

4、位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線找直,要及時(shí)調(diào)整誤差,以消除誤差累積,并及時(shí)檢查、核對(duì),保證施工誤差不超過允許偏差值。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無松動(dòng);螺栓緊固可靠,標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求,并應(yīng)檢查、核對(duì),以防止施工過程中發(fā)生位移。門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,做到位置準(zhǔn)確,定位牢固。檢查合格后方能澆筑混凝土。防止混凝土澆筑時(shí)沖擊門口模板和預(yù)埋件,堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法。振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。4)治理方法:凡偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不進(jìn)行處理。如只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可

5、用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的豆石混凝土修補(bǔ)。凡偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后再進(jìn)行處理。1.3、歪斜凹凸1)現(xiàn)象:柱、墻、梁、墩、臺(tái)等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2)、原因分析:模板支架支承在松軟地基上,不牢固或剛度不夠,變形超過允許偏差值;放線誤差過大,模板就位調(diào)整時(shí)沒有認(rèn)真吊線找直,穿墻螺栓沒有鎖緊,致使結(jié)構(gòu)超過厚度或發(fā)生歪斜;混凝土澆筑不按操作規(guī)程分層進(jìn)行,一次下料過多,或用塔吊料斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土,造成跑?;蜉^大變形;組合柱澆筑混凝土?xí)r利用外墻作模板,因該處磚墻較薄,容易發(fā)生鼓脹,影響外墻平整。3)預(yù)防措施:支

6、架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時(shí),必須有防水措施,防止因積水而造成模板沉陷變形;如為凍脹性土,還必須保證結(jié)構(gòu)在土質(zhì)凍結(jié)及融化時(shí)能保持設(shè)計(jì)標(biāo)高。柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大,該處柱箍要加密?,F(xiàn)澆框架群柱模板,宜左右拉結(jié)形成一個(gè)整體,現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu),柱模板四周應(yīng)支上斜撐或斜拉桿,用花籃螺栓調(diào)節(jié),以保證其垂直度?;炷翝仓皯?yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?;炷翝仓r(shí),每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行,不得由一端向另一端推進(jìn),防止柱

7、子模板傾斜。板墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗。上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于lm.避免混凝土一次下料過多。獨(dú)立柱混凝土初凝前,應(yīng)對(duì)其垂直度再次進(jìn)行校核,如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。為防止組合柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,影響外墻平整,應(yīng)在外墻每隔lm左右設(shè)兩根拉條,與鋼?;騼?nèi)墻拉結(jié)。4)治理方法:豎向偏差、表面平整超過允許值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理。豎向偏差值超過允許值較多,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模檢查后根據(jù)具體情況把偏差值較大的混凝土剔除,返工重做。 2、內(nèi)部缺陷2.1、強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差1)現(xiàn)象:同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值

8、低于0.85或0.9倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí);同批混凝土中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí);同批混凝土中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高或過低,出現(xiàn)異常;冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬季施工方案預(yù)期的拆?;虺烦貢r(shí)的強(qiáng)度要求。2)原因分析:混凝土原材料不符合要求:a水泥過期或受潮結(jié)塊,水泥未經(jīng)試驗(yàn)就使用,所用袋裝水泥質(zhì)量不足50 kg;b砂、石料級(jí)配不好,空隙率大,含泥量大,雜物多,或有凍塊混人;c外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。2)原因分析:混凝土配合比不準(zhǔn)確:a不按試驗(yàn)室規(guī)定的配合比進(jìn)行施工,隨便套用經(jīng)驗(yàn)配合比;b計(jì)量工具陳舊或維修管理不好,精度不合格;c砂、石、水泥不認(rèn)真過磅,計(jì)量不準(zhǔn)確;d混凝土加

9、水不準(zhǔn),隨便加水,使混凝土水灰比和坍落度增大,影響強(qiáng)度;e砂石含水率測定不準(zhǔn)確,或材料蒸汽加熱加大含水率,使棍凝土配合比改變,影響強(qiáng)度。攪拌混凝土?xí)r顛倒加料順序,攪拌時(shí)間不夠,拌合物不均勻?;炷猎诙谑┕て陂g,拆模過早或早期受凍?;炷猎噳K沒有代表性:a試模保管不善,經(jīng)多次使用產(chǎn)生變形,未及時(shí)更換;試模尺寸與混凝土石子粒徑大小不相適應(yīng);b不按規(guī)定制作試塊,試塊沒有振搗密實(shí),或澆筑溫度太低;c試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理不善或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水受凍或受外力撞砸等?;炷涟韬衔飻嚢柰曛翝仓戤吽永m(xù)的時(shí)間過長,使混凝土強(qiáng)度受到損失。3)預(yù)防措施:確?;炷猎牧腺|(zhì)量:a水泥進(jìn)場必須

10、附有質(zhì)量證明文件,并按文件對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果的等級(jí)使用。b應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥、運(yùn)輸方便處。水泥堆放時(shí),下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。同時(shí),應(yīng)按不同品牌、牌號(hào)、等級(jí)、出廠日期分別堆放,插上標(biāo)簽,避免搞錯(cuò)。要做到先到先用,避免存放三個(gè)月以上。散裝水泥宜置于專用斗倉內(nèi)。c砂子、石子堆放場地要進(jìn)行清理,防止雜草、木屑、石灰、勃土等雜物混入。砂、石堆底層料應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于

11、2%;有抗?jié)B要求或C30及以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確:a現(xiàn)場來料后,應(yīng)及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室申請(qǐng)配合比,并嚴(yán)格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。b現(xiàn)場混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按質(zhì)量計(jì)為2%,集料按質(zhì)量計(jì)為3%,水和外加劑溶液按質(zhì)量或質(zhì)量折算成體積計(jì)為2%。c各種計(jì)量器具應(yīng)建立校驗(yàn)、維修、保管制度。d集料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工或材料用蒸汽加熱時(shí),應(yīng)增加測定次數(shù),并根據(jù)含水率情況,及時(shí)調(diào)整配合比。e冬期施工時(shí),混凝土水灰比不得大于0.6。

12、混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制,要合理拌制。冬季攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%,集料中不得混有冰雪凍塊。認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作,發(fā)現(xiàn)降溫異常時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,防止混凝土早期受凍。冬季條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土,在遭受凍結(jié)以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土不得低于5Mpa。4)治理方法:當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差甚遠(yuǎn),或試塊合格而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂試塊等情況,可采用非破損檢驗(yàn)方法來測定混凝土的強(qiáng)度。如混凝土強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度

13、,并經(jīng)有關(guān)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間、減少荷載或采取必要的加固補(bǔ)強(qiáng)措施。若混凝土強(qiáng)度不合格,可直接從混凝土結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)磨平,放在試驗(yàn)機(jī)上加載試壓,測定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取試塊的部位應(yīng)具有代表性,又要為使用和安全所允許。冬期施工,如早期發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度增長過慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸汽、熱砂覆蓋、電熱毯加溫或生火爐加溫的措施。2. 2、保護(hù)性能不良1)現(xiàn)象:當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層混凝土遭破壞或混凝土的保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會(huì)發(fā)生銹蝕,鐵銹膨脹引起混凝土開裂。2)原因分析:鋼筋混凝土在施工時(shí)形成的表面缺陷(如掉角、露筋、蜂窩、孔洞和裂縫等)沒有處理或處理不良,在外界條件作用下使鋼筋銹蝕?;炷羶?nèi)摻人過量氯鹽外加劑,或在禁用氯鹽的環(huán)境使用了含有氯鹽成分的外加劑,造成鋼筋銹蝕,致使混凝土沿著鋼筋位置產(chǎn)生裂縫,銹蝕的發(fā)展使混凝土剝落而露筋。3)預(yù)防措施:混凝土表面缺陷除應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)外,還應(yīng)保證修補(bǔ)質(zhì)量。冬期施工時(shí),鋼筋混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%,摻氯鹽混凝土必須振搗密實(shí),并且不宜采用蒸汽養(yǎng)生。在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加

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