焚燒爐檢驗(yàn)施工方案

1、1.鍋爐主要技術(shù)規(guī)范和概述：1.1鍋爐機(jī)組安裝簡況和主要技術(shù)規(guī)范：1.1.1制造和安裝簡況：鍋爐編號(hào)制造廠家制造年月安裝年月投產(chǎn)年月出廠編號(hào)鍋爐總圖號(hào)# 1江蘇鹽城鍋爐制造有限公司2007.122007.122009.10Y294Y00-01.1.2鍋爐機(jī)組主要技術(shù)規(guī)范：型號(hào) Q72/670-28-40/456a. 主要技術(shù)規(guī)范：鍋爐型號(hào)：Q72/670-28-40/456型煙氣流量 72580Nm/h燃燒室溫度 970 額定蒸汽壓力4.0Mpa（表壓） 額定蒸汽溫度 450過熱蒸汽量 28t/h 鍋爐給水溫度 104燃料 天然氣 b. 技術(shù)特性 鍋爐主要尺寸： 爐膛斷面： （高X寬深）350

2、04625X4209mm 爐頂標(biāo)高： 4040mm（鍋筒處） 鍋筒中心標(biāo)高： 3400mm 鍋筒重量： t（只）c. 主要受熱面結(jié)構(gòu)尺寸：上鍋筒 1280X40X7090 20g 1只下鍋筒 1280X40X7090 20g 1只對(duì)流管束 51X4 20 660根 下降管 219X9 20 4根 過熱器 38X3.5 12Cr1MoV 1.1.3 鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本鍋爐是化工企業(yè)“三廢”回收工程設(shè)計(jì)的余熱鍋爐。采用裝置含有少量順酐和有機(jī)物的廢氣作為助燃空氣在燃燒室內(nèi)進(jìn)行焚燒來產(chǎn)生蒸汽的余熱鍋爐主要布置有鍋爐、過熱器、空氣加熱器、軟水加熱器（省煤器）等。過熱器前部設(shè)置噴水減溫器2 汽包檢查2.1汽包

3、結(jié)構(gòu)概述及簡要規(guī)范序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容備 注1鍋爐型號(hào)Q72/670-28-40/456型2總長度7090mm3內(nèi)徑1200mm4壁厚405材料20g6中心線標(biāo)高3400mm7正常水位在中心線下50mm8人孔數(shù)直徑2320X425mm橢圓人孔10安全閥最低起跳壓力4.53MPa過熱器4.16MPa11鍋筒筒身直段長度12240mm12最高和最低水位距正常水位50mm13工作壓力14設(shè)計(jì)壓力15.7Mpa(160kg/m2)15水壓試驗(yàn)壓力5.45Mpo2.2. 準(zhǔn)備工作2.2.1鍋爐的風(fēng).煙.水.汽.電.燃?xì)庀到y(tǒng)必須可靠隔斷并通風(fēng)置換：2.2.2.停爐放水48小時(shí)后,辦理工作票，用專用扳手拆下人孔

4、門螺栓,并將拆下的螺栓及墊圈作記號(hào),以便順利復(fù)位。2.2.3打開人孔蓋。2.2.4 準(zhǔn)備好人孔墊片.密封膠及各種用具。2.2.5 接兩只24V行燈。2.2.6 在打開汽包人孔門時(shí)，車間檢修主任或技術(shù)員、安全員以及化學(xué)人員應(yīng)參加,工作時(shí)應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)并做好記錄， 推開人孔門時(shí)必須戴手套,并應(yīng)站在人孔門的一側(cè),以免燙傷. 2.2.7 裝通風(fēng)機(jī)冷卻汽包內(nèi)溫度降至45度以下,方可進(jìn)入汽包內(nèi)工作。2.2.8 進(jìn)入汽包內(nèi)工作前應(yīng)將下降管用膠皮蓋好,防止雜物落在管內(nèi)。2.2.9 首先清理汽包內(nèi)部，并由由本公司設(shè)備管理管理人員自行檢查檢查受壓元件及汽包內(nèi)部及內(nèi)部裝置的腐蝕情況及有無裂紋打開人孔門后，檢查汽包結(jié)垢

5、.腐蝕情況并檢查內(nèi)部裝置完整情況,同時(shí)做好記錄，2.2.10自檢沒問題后再請(qǐng)?zhí)貦z院專業(yè)人員來檢查。要嚴(yán)格檢查進(jìn)入汽包人員隨身所攜帶的物體，并予以登記，待出汽包時(shí)必須全部帶出。3.0 汽包內(nèi)檢查項(xiàng)目3.1.宏觀檢查：可見部位100%3.2測壁厚3.3 硬度檢查3.4表面探傷3.5超聲波探傷4.0 其他受壓元件的檢查4.1打開燃燒室檢查孔檢查燃燒室，檢查燃燒設(shè)備及廢氣入口管道。檢查對(duì)流管束，檢測4.2省煤器和過熱器的檢查孔，檢驗(yàn)。4.3省煤器和過熱器管子的宏觀檢查可見部位100%，檢查4.3.1 省煤器和過熱器管子測厚4.3.2省煤器和過熱器管子硬度檢驗(yàn)4.3.3過熱器蠕漲測量4.3.4金相檢查，

6、視情況定。4.3.5并分別檢查各部位承載、支吊、固定情況。 5.0集箱檢驗(yàn) 5.1宏觀檢查：可見部位100%檢查； 5.2測厚檢驗(yàn) 5.3硬度檢驗(yàn)6.0管路的檢驗(yàn) 6.1宏觀檢驗(yàn) 6.2測厚檢驗(yàn) 6.3硬度檢驗(yàn)7.0 其他部件的檢驗(yàn) 7.1爐頂.爐墻及耐火材料的檢查： 膨脹指示器，主要承重部件的檢驗(yàn)： 7.2閥門檢查，有泄漏的閥門檢查填料更換或閥門更換： 7.3液位計(jì)檢查，漏點(diǎn)處理： 7.4安全附件檢查 安全閥校驗(yàn) 壓力表校驗(yàn)8.0 資料的檢驗(yàn)內(nèi)容 8.1鍋爐隨機(jī)資料： 8.2鍋爐安裝和調(diào)試資料： 8.3現(xiàn)場規(guī)程制度： 8.4鍋爐使用資料（鍋爐發(fā)生事故和故障的記錄和處理情況，金屬監(jiān)督.化學(xué)監(jiān)督

7、技術(shù)資料.安全附件整定校驗(yàn)記錄.水壓試驗(yàn)記錄）：要求使用單位對(duì)提供的上述資料與實(shí)際情況的一致性負(fù)責(zé)。9.0我公司應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作9.1鍋爐風(fēng).煙.水.汽.電.燃?xì)庀到y(tǒng)必須可靠隔斷并通風(fēng)置換：9.2爐內(nèi)外需檢查部位架設(shè)牢固的腳手架（外側(cè)裝安全防護(hù)欄），不得晃動(dòng)，必須保證人身安全，爐內(nèi)視情況每隔2米高度應(yīng)沿爐內(nèi)外四周布置平臺(tái)至爐頂。有平臺(tái)部位可不設(shè)腳手架。9.3為檢驗(yàn)人員提供足夠的安全照明和工作電源9.4清理爐內(nèi)和受熱面露出金屬表面；9.5配備2-3名輔助人員，攜帶打磨工具，按檢驗(yàn)人員的要求進(jìn)行打磨；9.6為檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)車輛進(jìn)出現(xiàn)場提供必要的條件；9.7必要時(shí)拆除妨礙檢驗(yàn)檢測的鍋筒內(nèi)件和有檢驗(yàn)項(xiàng)目的部件的部分外保溫層；9.8每日檢測鍋爐爐膛.煙道和鍋筒內(nèi)有害氣體，并按受限空間作業(yè)規(guī)程辦理作業(yè)證。9.9 檢驗(yàn)人員要遵守本公司有關(guān)檢修的安全規(guī)程佩戴必需的勞動(dòng)保護(hù)在辦理相關(guān)的作業(yè)票證后方可進(jìn)行作業(yè)。9.10我公司配合的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自離崗。