陶土板幕墻防滲漏施工方法[專業(yè)知識]

1、陶土板幕墻防滲漏施工方法1 前言陶土板為天然陶土通過真空高壓擠壓成型，高溫煅燒而成，作為新型建筑裝修裝飾材料，陶土板幕墻具有綠色環(huán)保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染。具有莊重而強烈的藝術(shù)感，產(chǎn)品耐久性能好，顏色日久礪新的特點。平面陶土板可作為建筑的外墻材料,還可在較大空間的室內(nèi)使用。陶土板系列按照表面效果分為自然面、砂面、槽面及紋面。陶土板運用了全新的設計理念,引領了建筑設計的新風潮。我公司通過工藝研究和施工實踐，經(jīng)過總結(jié)形成陶土板幕墻施工工法。2 工法特點2.0.1 陶土板幕墻安裝簡便、安全可靠，施工進度較快。2.0.2 通過陶土板之間的縫隙實現(xiàn)背面通氣，防止背面結(jié)露。2.0.3 陶土板接

2、縫之間采用三元乙丙膠條達到防水效果。2.0.4 通過采用鋁合金折壓工藝形成的扣板與陶土板結(jié)合工藝防止?jié)B漏。2.0.5 特殊設計的接口技術(shù)，有效減少雨水的侵入。有利于保護建筑主體結(jié)構(gòu)。2.0.6 板塊可隨意切割，布置靈活，可單塊安拆，更換維修方便。3 適用范圍本工法適用于8度及以下抗震要求的建筑物陶土板幕墻工程施工，且適用于各種氣候條件下的建筑物外立面上。4 工藝原理陶土板幕墻屬于構(gòu)件式幕墻，由安裝固定在建筑物主體結(jié)構(gòu)上的立柱、橫梁組成骨架，通過特殊的鋁合金折壓工藝形成的扣板與陶土板結(jié)合以及特殊扣件及防水膠條將陶土板安裝在骨架上，形成裝飾面層，從而達到建筑外墻防水及建筑裝飾效果。陶板幕墻排水陶板

3、幕墻的等壓雨幕原理、導水板系統(tǒng)及封閉豎縫的安裝方法構(gòu)成了幕墻完善的排水系統(tǒng)，并可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進而保持幕墻表面的美觀。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程層間防火層安裝施工工藝流程見圖5.1施工準備測量放線角碼安裝立柱安裝橫梁安裝陶土板安裝清洗 5.2 操作要點5.2.1 施工準備1 編制專項施工方案，對操作人員進行崗前培訓，并做好安全技術(shù)交底工作；2 根據(jù)建筑設計裝飾圖進行排版設計，畫出排版圖；3 對外墻龍骨的預埋件位置進行檢查；4 對陶土板、防水膠條等進行挑選，剔除損壞、老化等不合格的材料，并對材料進行送檢。5.2.2 測量放線1 復查土建移交的基準線；2 核對每一

4、層土建的室內(nèi)標高，將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并對建筑物外形尺寸進行偏差測量，確定出干掛陶土板的標準線；3 以標準線為基準，按照排版圖將分格線放在墻上，并做好標記；5.2.3 角碼安裝1 用0.51.2的鋼絲在單幅幕墻的兩端各掛兩根安裝控制線。2 根據(jù)立柱安裝位置確定角碼安裝標記。角碼焊接時，角碼的位置應與墨線對準，并將同水平位置兩側(cè)的角碼臨時點焊，并進行檢查，再將同一根立柱的中間角碼點焊，檢查調(diào)整同一根立柱角碼的垂直度，合格后，進行角碼與預埋件的滿焊，完成后對焊縫進行防銹處理。5.2.4 立柱安裝1 檢查立柱的型號、規(guī)格、制作合格證，不合格的構(gòu)件、部件不得安裝。鋼材立柱必須進行熱浸鍍鋅；立柱

5、鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件，保證尺寸、位置準確；校正立柱定位防線，保證其準確無誤。2 將立柱安裝到合適的位置，先用定位螺栓固定，如是鋼架結(jié)構(gòu)，可將立柱與預埋件電焊固定。立柱的安裝一般由下二上進行，兩根立柱件留伸縮縫1520mm。3 幕墻立柱安裝完畢后，要進行校核調(diào)整。對照定位軸線，對三維方向進行初調(diào)，三維方向誤差控制范圍為： 1）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。4 所有立柱安裝到位、調(diào)整完成，并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后

6、，對立柱及時緊固、加焊。5.2.5 橫梁安裝1 檢查橫梁的型號、規(guī)格、制作合格證、鋼件必須熱浸鍍鋅。2 放線：橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在的位置，應準確無誤。以每層水平線為標準，隨時進行復查分格是否水平。3 在立柱上進行橫梁固定計角碼的定位鉆孔，要保證準確無誤。4 安裝橫梁角碼：將角碼、橡膠墊放置立柱兩側(cè)，找準位置。用螺栓穿過角碼、墊片、立柱，逐漸收緊螺栓，調(diào)整好個配件的位置，以保證橫梁的安裝位置準確。5 橫梁就位安裝，同一層橫梁的安裝應由下鑲上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、固定使其符合質(zhì)量要求。6 保證橫梁的準確在規(guī)定范圍內(nèi)，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高

7、偏差：當一幅幕墻寬度35m時，標高偏差不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，標高偏差不應大于7mm。5.2.6 層間防火層安裝按設計圖紙要求，先將鍍鋅鋼板固定，再均勻鋪設防火棉，鍍鋅鋼板與結(jié)構(gòu)的空隙處用防火膠封閉。5.2.7 陶土板安裝5.2.7.1 陶土板包裝、運輸和存儲1 陶土板的包裝因陶土板是易碎品，包裝必須以牢固和拆卸方便為原則。依規(guī)格及重量（2片或5片）一組為一包，用打包帶打緊，小于0.6m長的板可以采用兩條打包帶，0.6m至1.2m長的板采用三條打包帶。板與板之間必須用泡沫紙隔開，防止碰撞或摩擦劃傷。鋼帶在外層打包，邊角用護角板，最外層用纏繞膜包裹。每層件數(shù)及層數(shù)依規(guī)格、重量

8、而定。一般每個托盤的體積不宜超過1.5m(長)x1.5m(寬)x1.2m(高)。特殊要求的可由供需雙方協(xié)商而定。 2 陶土板的運輸在搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔扔，以防破損。下雨天的時候，在運輸時應有防雨設施，不宜受潮，如果受雨水淋濕，陶土板要放在通風的地方，自然干燥。吊運時采用專用的運輸架，防止撞擊。 3 陶土板的存儲陶土板應按規(guī)格、級別和顏色分別整齊堆放，宜存放在室內(nèi)，當需要堆放在室外時應采取有效的防雨防潮措施。 當產(chǎn)品有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高不宜超過兩層，且傾斜較不宜超過15；當板材無包裝時應將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15。

9、5.2.7.2 陶土板的安裝 1 安裝順序：安裝分縫件膠條安裝陶土板及掛件垂直度及水平度調(diào)整。2 在一幅幕墻轉(zhuǎn)角處做出上下固定的鋼絲鉛垂線，并在中間每隔3-4米設鋼絲垂線，施工班組以垂線為依據(jù)進行逐層安裝，以保證幕墻板面的垂直度和豎縫尺寸一致。3 陶土板背后有自帶的安裝槽口，通過該槽口穿入掛件，掛件固定在龍骨上。4 陶土板與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連接。陶土板橫向的接縫處宜留有6-10mm的安裝縫隙，上下的陶土板不能直接碰在一起，豎向的接縫處宜留有4-8mm的安裝縫隙，內(nèi)置三元乙丙防水膠條，其規(guī)格形狀如下圖：防水膠條兼有堵水，排水和防止側(cè)移的作用。在底層一排陶土板安裝過程中，逐步將

10、導水槽夾在兩塊陶土板豎縫之間。 5 陶土板扣件及掛件如下圖：6 女兒墻壓頂及窗洞口細部做法見女兒墻壓頂及窗洞口截面圖，滴水孔設置見窗頂防水安裝節(jié)點圖。窗頂防水安裝節(jié)點圖 窗臺防水安裝節(jié)點圖窗側(cè)防水安裝節(jié)點圖女兒墻壓頂防水安裝節(jié)點圖7 陶土板必須自下而上安裝，若樓層較高，可以分區(qū)段同時進行。8 陶土板安裝的時候嚴禁刷油漆，避免油漆污染到陶土板。5.2.7.3 陶土板棍形百葉安裝1 安裝順序：加工連接桿安裝邊框板安裝棍形百葉棍形百葉清洗。2 加工連接桿：根據(jù)棍形百葉的長度，加工相應長度的鋁合金連接桿，連接桿兩端封閉并固定螺母；3 安裝邊框板：將6-10根棍形百葉為一組，以設計間距固定在5mm厚鋁合

11、金邊框板上；檢查調(diào)整棍形百葉的平整度和垂直度；4 安裝棍形百葉：將整組的棍形百葉通過連接件固定與墻體或者內(nèi)側(cè)其他幕墻體系的龍骨上，采用螺栓固定。5.3 勞動組織現(xiàn)場施工一般宜分為若干作業(yè)組進行，具體分工為放樣測量組、幕墻骨架制作安裝組和陶土板安裝組，每小組一般為5人，普工2人，技工3人，組數(shù)可根據(jù)工作面大小及工期要求確定。勞動力組織情況見表5.3表5.3 勞動力組織情況表序號工種人數(shù)1測量放樣組32幕墻骨架制作安裝組63陶土板安裝組8合計176 材料與設備6.1 材料6.1.1 陶土板的標準長度有400，450，500，600，625，1200，寬度有200，225，250，300，400等，

12、帶空腔的陶土板板厚為30。除標準長度外，還可根據(jù)需要尺寸定制，單塊陶土板板面面積不宜大于0.8平方米。6.1.2 陶土板吸水率應小于11%,彎曲強度不應小于9.0MPa,并應具有相關(guān)年限的質(zhì)量保證書。6.1.3 鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材（GB/T5237.1）中有關(guān)高精級的規(guī)定。6.1.4 陶土板幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，有出廠合格證，符合現(xiàn)行國家標準；6.2 機具設備6.2.1 施工機具：電動切割機、電鉆、電焊機等；6.2.2 檢測機具：水平靠尺、水準儀、鉛垂儀等7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1 陶土板幕墻立柱、橫梁安裝施工質(zhì)量應符合金屬與石材幕墻工程

13、技術(shù)規(guī)范（JCJ133）要求；7.1.2 陶土板水平切割尺寸允許偏差不大于2，45度斜角倒邊時，出刀口邊緣距陶土板正面4-5，允許偏差不大于1.5。7.1.3 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1；同層標高偏差：當墻面寬度35m時，不應大于5，當墻面寬度35m時，不應大于7；7.1.4 觀感檢驗應符合下列要求：1 陶土板幕墻表面應平整，站在距離幕墻8米處，用肉眼觀察時不應有可察覺的變形，波紋或局部壓砸等缺陷；2 陶土板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應橫平豎直，造型符合設計要求；3 窗洞口收邊收口：膠縫應橫平豎直，表面光澤無污染；4 豎向?qū)弁饴恫糠植坏糜袆澓酆捅砻嫫釋用撀洌?.1.5 陶土板幕

14、墻安裝允許偏差應符合表7.1.5要求：表7.1.5 陶土板幕墻安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度幕墻高度（H）（m）H3010經(jīng)緯儀30H601560H9020H9025幕墻表面平整度62m靠尺、塞尺板材立面垂直度3垂直檢測尺接縫直線度35m線、鋼直尺接縫寬度3.0鋼直尺接縫高低差3.0鋼直尺、塞尺7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 施工時應遵循的規(guī)范：1 性能標準建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法（GB/T15227-2007）建筑外門窗幕墻氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T7106-2008）建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法（GB/T18250-2000）2 材

15、料標準建筑鋁型材 第1部分 基材（GB/T5237.1-2008）建筑鋁型材 第2部分 陽極氧化、著色型材（GB/T5237.2-2008）建筑鋁型材 第4部分 粉末噴涂型材（GB/T5237.4-2008）鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳噴涂型材（GB/T5237.5-2008）鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材（GB/T5237.5-2004）鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計算機程序要求（YS/T437-2000）變形鋁及鋁合金化學成分（GB3190-2008）變形鋁及鋁合金牌號表示方法（GB16474-1996）變形鋁及鋁合金狀態(tài)號（GB16475-1996）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006

16、）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699-1988）碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板及鋼帶（GB3274-2007）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T912-1989）結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-1999）結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GB/T6728-2002）不銹鋼熱扎鋼板（GB4237-92）不銹鋼冷扎鋼板（GB4239-92） 干掛空心陶瓷板（JC/T1080-2006） 建筑幕墻（GB/T21086-2007）中人造板陶板部分陶瓷磚（GB/T4100-2006） 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776-2005） 非結(jié)構(gòu)承載用陶板膠粘劑（JC/T 98

17、9-2006） 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法（GB531-1999） 緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱（GB3098.6-2000）緊固件機械性能 不銹鋼螺母（GB3098.15-2000）六角頭螺栓-全螺紋-C級(GB5781)緊固件機械性能 自攻螺釘（GB/T3098.5-2000）十字槽盤頭螺釘(GB818)十字槽沉頭螺釘(GB819)十字槽盤頭自攻螺釘(GB845)十字槽沉頭自攻螺釘(GB846)螺紋緊固件應力截面積和承載面積(GB/16823.1-1997)標準型彈簧墊圈(GB93)緊固件機械性能 抽芯鉚釘(GB/T3098.19-2004)3 驗收標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

18、一標準（GB50300-2001） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)7.2.1 根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上。7.2.2 橫梁兩端的連接件及墊片應安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；7.2.3 陶土板應精心挑選，減少色差。7.2.4 陶土板切割、開孔應采用機械進行加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗陶板；7.2.5 應每天對垂直控制線進行校核，避免測量累積誤差，確保幕墻的表面平整度和板材立面的垂直度。7.2.6 窗洞口處需要用陶土板收口做窗套時，窗臺、窗楣板縫及陶土板與窗框接縫處應填充中性耐候密封膠；8 安全措施8.0.1 操作工必須經(jīng)過培訓和安全教育方可上崗，并進行安全技術(shù)交底，有關(guān)人員必須持證上崗；8.0.2 腳手架搭設應