隧道施工控制要點(diǎn)及措施-

1、鐵路隧道施工質(zhì)量 控制要點(diǎn)及措施 梅汕鐵路項(xiàng)目部 2016-04-01 中鐵二局第四工程有限公司中鐵二局第四工程有限公司 2 根據(jù)豐順?biāo)淼朗┕べ|(zhì)量控制情況對(duì)各工序根據(jù)豐順?biāo)淼朗┕べ|(zhì)量控制情況對(duì)各工序 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施進(jìn)行歸納總結(jié)，進(jìn)一步指質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施進(jìn)行歸納總結(jié)，進(jìn)一步指 導(dǎo)隧道施工。導(dǎo)隧道施工。 目目 錄錄 第一部分 豐順?biāo)淼拦こ毯喗?第二部分 隧道工程的特點(diǎn) 第三部分 各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施 第四部分 結(jié)束語 一、豐順?biāo)淼拦こ毯喗橐弧⒇S順?biāo)淼拦こ毯喗?豐順?biāo)淼廊L豐順?biāo)淼廊L14407 m，為一座雙線隧道，隧道均位于直線，為一座雙線隧道，隧道均位于直線 地段。設(shè)壩仔斜井（臨時(shí)工程

2、，長地段。設(shè)壩仔斜井（臨時(shí)工程，長1256.38m）、甲溪斜井（永）、甲溪斜井（永 久工程，長久工程，長948.24m)及馬鞍山斜井（永久工程，及馬鞍山斜井（永久工程， 長長782.07）。）。 5 一、豐順?biāo)淼拦こ毯喗橐弧⒇S順?biāo)淼拦こ毯喗?隧道效果圖隧道效果圖 6 二、隧道工程特點(diǎn)二、隧道工程特點(diǎn) 7 三、各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施三、各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施 1、開挖、開挖 1.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 隧底開挖質(zhì)量控制要隧底開挖質(zhì)量控制要 點(diǎn)有兩點(diǎn)：點(diǎn)有兩點(diǎn)： 一是邊墻基礎(chǔ)及隧底一是邊墻基礎(chǔ)及隧底 開挖高程，避免邊墻基開挖高程，避免邊墻基 礎(chǔ)嵌入深度不夠，影響礎(chǔ)嵌入深度不夠，影響 隧道結(jié)構(gòu)的

3、整體受力情隧道結(jié)構(gòu)的整體受力情 況；況； 二是控制超欠挖二是控制超欠挖。 全斷面開挖全斷面開挖 8 1.21.2控制措施控制措施 第二部分第二部分 工程概況工程概況 通過多次對(duì)爆破參通過多次對(duì)爆破參 數(shù)的修改，達(dá)到最佳效數(shù)的修改，達(dá)到最佳效 果。在有圍巖變化時(shí)重果。在有圍巖變化時(shí)重 新進(jìn)行參數(shù)校核，通過新進(jìn)行參數(shù)校核，通過 多次校核爆破參數(shù)，減多次校核爆破參數(shù)，減 少超欠挖。少超欠挖。三級(jí)圍巖炮眼痕跡三級(jí)圍巖炮眼痕跡 保存率大于保存率大于80% 光面爆破炮眼設(shè)計(jì)圖光面爆破炮眼設(shè)計(jì)圖 填 充 頂 面 O 1 ( O 2 ) C B D E F G H A 1 5 段 1 3 段 1 1 段 9

4、段 1 3 791 11 3 1 5 1 35 7 91 11 3 7 9 1 1 91 11 3 1 5 1 5 1 1 1 3 1 5 2 弧 3 弧 4 弧 5 0 9 0 1 0 0 1 2 0 此圖為三級(jí)此圖為三級(jí) 圍巖炮眼布圍巖炮眼布 置圖置圖 第二部分第二部分 工程概況工程概況 2.2.初期支護(hù)初期支護(hù) 2.1管棚的質(zhì)量控制管棚的質(zhì)量控制 2.1.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 重點(diǎn)控制管棚搭接重點(diǎn)控制管棚搭接 長度、鉆孔的孔位、長度、鉆孔的孔位、 外插角、孔深和管外插角、孔深和管 棚注漿漿液強(qiáng)度和棚注漿漿液強(qiáng)度和 配合比及注漿壓力。配合比及注漿壓力。 洞口段長管棚洞口段長管棚 11 2

5、.12.1管棚的質(zhì)量控制管棚的質(zhì)量控制 2.1.2控制措施：控制措施： 2.1.2.1做好原材料的進(jìn)場檢做好原材料的進(jìn)場檢 驗(yàn)。驗(yàn)。 2.1.2.2在導(dǎo)向墻內(nèi)管棚位置在導(dǎo)向墻內(nèi)管棚位置 預(yù)埋導(dǎo)向管，保證鉆孔數(shù)量預(yù)埋導(dǎo)向管，保證鉆孔數(shù)量 及環(huán)向間距。及環(huán)向間距。 2.1.2.3施工時(shí)，管棚鉆孔外施工時(shí)，管棚鉆孔外 插角比隧道縱向坡度的設(shè)計(jì)插角比隧道縱向坡度的設(shè)計(jì) 值大值大1-2度。度。 洞口導(dǎo)向墻洞口導(dǎo)向墻 12 2.2超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制 2.2.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 2.2.1.1做好進(jìn)場原材料的做好進(jìn)場原材料的 檢驗(yàn)及注漿漿液的配合比檢驗(yàn)及注漿漿液的配合比 的選定。的

6、選定。 2.2.1.2注漿壓力必須符合注漿壓力必須符合 設(shè)計(jì)要求，注漿漿液必須設(shè)計(jì)要求，注漿漿液必須 充滿鋼管及其周圍的空隙。充滿鋼管及其周圍的空隙。 超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管 13 2.22.2超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管的質(zhì)量控制 2.2.2控制措施：控制措施： 2.2.2.1小導(dǎo)管通過鋼架中間小導(dǎo)管通過鋼架中間 進(jìn)行施工，控制小導(dǎo)管位置進(jìn)行施工，控制小導(dǎo)管位置 和環(huán)向間距。和環(huán)向間距。 2.2.2.2在多功能作業(yè)臺(tái)架上在多功能作業(yè)臺(tái)架上 施工，保證打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)人施工，保證打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)人 員機(jī)具的穩(wěn)定性，從而保證員機(jī)具的穩(wěn)定性，從而保證 小導(dǎo)管間距、深度和角度。小導(dǎo)管間距、深度和角度。 超前

7、小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管 14 2.3錨桿的質(zhì)量控制錨桿的質(zhì)量控制 2.3.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 2.3.1.1錨桿的規(guī)格及物理錨桿的規(guī)格及物理 性能指標(biāo)。性能指標(biāo)。 2.3.1.2錨桿安裝數(shù)量必須錨桿安裝數(shù)量必須 符合設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求。 2.3.1.3砂漿錨桿所用砂漿砂漿錨桿所用砂漿 的配合比選定。的配合比選定。 錨桿鉆孔錨桿鉆孔 2.3.2控制措施：控制措施： 2.3.2.1做好原材料的進(jìn)場做好原材料的進(jìn)場 檢驗(yàn)。檢驗(yàn)。 2.3.2.2砂漿錨桿設(shè)墊板，砂漿錨桿設(shè)墊板， 做到錨桿鉆孔方向與孔口做到錨桿鉆孔方向與孔口 巖面垂直，使墊板密貼巖巖面垂直，使墊板密貼巖 面，擰緊尾部螺母。面，擰緊尾部

8、螺母。 2.3.2.3深度不夠的錨桿孔深度不夠的錨桿孔 重新打設(shè)，直到滿足要求。重新打設(shè)，直到滿足要求。 2.32.3錨桿的控制措施錨桿的控制措施 錨桿加設(shè)墊板，保證初支質(zhì)量錨桿加設(shè)墊板，保證初支質(zhì)量 16 2.4鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制 2.4.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的品種、鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的品種、 規(guī)格、性能；規(guī)格、性能； 鋼筋網(wǎng)的制作；鋼筋網(wǎng)的制作； 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及搭鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及搭 接長度；接長度； 采用鋼筋網(wǎng)制作胎模采用鋼筋網(wǎng)制作胎模 2.42.4鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制措施鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量控制措施 2.4.2控制措施：控制措施： 2.4.2.1檢查鋼筋網(wǎng)胎模，從檢

9、查鋼筋網(wǎng)胎模，從 源頭控制網(wǎng)片間距和鋼筋規(guī)源頭控制網(wǎng)片間距和鋼筋規(guī) 格。格。 2.4.2.2檢查鋼筋網(wǎng)之間搭接檢查鋼筋網(wǎng)之間搭接 長度和預(yù)留搭接長度，對(duì)不長度和預(yù)留搭接長度，對(duì)不 符合要求處進(jìn)行整改。符合要求處進(jìn)行整改。 現(xiàn)場檢驗(yàn)網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸現(xiàn)場檢驗(yàn)網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸 18 2.5鋼架的質(zhì)量控制鋼架的質(zhì)量控制 2.5.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 2.5.1.1鋼架原材的進(jìn)場檢驗(yàn)。鋼架原材的進(jìn)場檢驗(yàn)。 2.5.1.2鋼架安裝時(shí)不得侵入二鋼架安裝時(shí)不得侵入二 襯斷面，腳底不得有虛碴，鋼襯斷面，腳底不得有虛碴，鋼 架與圍巖間的間隙采用噴射混架與圍巖間的間隙采用噴射混 凝土噴填密實(shí)，嚴(yán)禁采用碎石凝土噴填密實(shí)，嚴(yán)

10、禁采用碎石 或其他異物去填充超挖的空間，或其他異物去填充超挖的空間， 而后在其表面用噴射混凝土隱而后在其表面用噴射混凝土隱 蔽。蔽。 鋼拱架安裝鋼拱架安裝 2.5.2控制措施：控制措施： 2.5.2.1檢查鋼架連接板尺寸，厚度及鉆孔工具。檢查鋼架連接板尺寸，厚度及鉆孔工具。 2.5.2.2檢查鋼架每節(jié)的弦長，整榀拼裝后偏差，定期檢查，控檢查鋼架每節(jié)的弦長，整榀拼裝后偏差，定期檢查，控 制鋼架質(zhì)量。制鋼架質(zhì)量。 鋼拱架的加固鋼拱架的加固拱架連接板采用臺(tái)座鉆眼拱架連接板采用臺(tái)座鉆眼 20 2.6噴射混凝土噴射混凝土 2.6.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 2.6.1.1做好原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)。做好原材料的進(jìn)

11、場檢驗(yàn)。 2.6.1.2檢查開挖斷面尺寸，清檢查開挖斷面尺寸，清 除開挖面和待噴面的松動(dòng)巖塊除開挖面和待噴面的松動(dòng)巖塊 及拱腳、墻角處的巖屑等雜物，及拱腳、墻角處的巖屑等雜物， 以保證混凝土與圍巖的附著。以保證混凝土與圍巖的附著。 2.6.1.3采用濕噴工藝，其噴射采用濕噴工藝，其噴射 質(zhì)量容易控制且回彈率低，混質(zhì)量容易控制且回彈率低，混 凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度也較高。凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度也較高。 濕噴工藝濕噴工藝 21 2.6.2控制措施：控制措施： 2.6.2.1采用采用8鋼筋做成測釬鋼筋做成測釬,將測釬焊在鋼筋網(wǎng)將測釬焊在鋼筋網(wǎng) 上，垂直于受噴面，事先測量測釬長度，噴射上，垂直于受噴面，事先測

12、量測釬長度，噴射 完畢后再抽檢測釬長度完畢后再抽檢測釬長度,檢查噴射混凝土厚度。檢查噴射混凝土厚度。 2.6.2.2拌制噴射混凝土?xí)r，原材料稱量采用自拌制噴射混凝土?xí)r，原材料稱量采用自 動(dòng)計(jì)量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)動(dòng)計(jì)量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng) 進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。 22 2.62.6噴射混凝土的質(zhì)量控制噴射混凝土的質(zhì)量控制 初期支護(hù)效果 良好 23 3 3 二次襯砌二次襯砌 3.1鋼筋綁扎鋼筋綁扎 3.1.1控制要點(diǎn)：鋼筋控制要點(diǎn)：鋼筋 連接的方式及搭接長連接的方式及搭接長 度、接頭的設(shè)置、保度、接頭的設(shè)置、保 護(hù)層厚度的控制。護(hù)層厚

13、度的控制。 3.1.2控制措施：控制措施： 3.1.2.1為保證綁扎鋼為保證綁扎鋼 筋排距，采用架立鋼筋排距，采用架立鋼 筋骨架進(jìn)行施工。筋骨架進(jìn)行施工。 二襯鋼筋的綁扎二襯鋼筋的綁扎 24 3.1 3.1 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 鋼筋保護(hù)層墊塊的設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊的設(shè)置 3.1.2.2在靠近邊緣處的在靠近邊緣處的 架立鋼筋用鋼尺量出鋼架立鋼筋用鋼尺量出鋼 筋間距，畫上標(biāo)記，然筋間距，畫上標(biāo)記，然 后兩頭進(jìn)行固定環(huán)縱向后兩頭進(jìn)行固定環(huán)縱向 鋼筋。鋼筋。 3.1.2.3加設(shè)保護(hù)層墊塊加設(shè)保護(hù)層墊塊 25 3.2模板臺(tái)車模板臺(tái)車 3.2.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 3.2.1.1 模板臺(tái)車的模板臺(tái)車的 中線

14、控制。中線控制。 3.2.1.2模板的接縫模板的接縫 必須連接嚴(yán)密，鉸必須連接嚴(yán)密，鉸 接軸應(yīng)靈活，能達(dá)接軸應(yīng)靈活，能達(dá) 到伸縮自如與開啟到伸縮自如與開啟 的要求。的要求。 3.23.2模板臺(tái)車模板臺(tái)車 二襯臺(tái)車二襯臺(tái)車 26 3.2.2控制措施：控制措施： 3.2.2.1臺(tái)車的選用和設(shè)計(jì)臺(tái)車的選用和設(shè)計(jì) 隧道二襯施工采用液壓隧道二襯施工采用液壓 式襯砌模板臺(tái)車，模板由式襯砌模板臺(tái)車，模板由 鋼結(jié)構(gòu)及鋼模拼裝而成，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模拼裝而成， 模板面板厚度為模板面板厚度為10mm， 并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送 管支架或吊架，拱頂部位管支架或吊架，拱頂部位 預(yù)留預(yù)留3個(gè)注漿孔。個(gè)注漿

15、孔。 3.2 3.2 模板臺(tái)車模板臺(tái)車 二襯模筑臺(tái)車二襯模筑臺(tái)車 27 3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 3.2.2.2模板表面進(jìn)行打磨、模板表面進(jìn)行打磨、 除銹清理，模板表面必須清除銹清理，模板表面必須清 理干凈并刷油，不得使用廢理干凈并刷油，不得使用廢 機(jī)油。機(jī)油。 3.3二襯混凝土二襯混凝土 3.3.1原材料的控制：原材料的控制： 做好水泥、粗骨料、細(xì)做好水泥、粗骨料、細(xì) 骨料、外加劑的進(jìn)場檢驗(yàn)。骨料、外加劑的進(jìn)場檢驗(yàn)。 混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì) 量拌合站拌合，攪拌時(shí)間不量拌合站拌合，攪拌時(shí)間不 得小于得小于2min。 拌合站拌合站 28 3.33.3

16、二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 3.3.2模板的加固：模板的加固： 采用整體鋼模襯砌臺(tái)車、采用整體鋼模襯砌臺(tái)車、 擋頭模板采用木模。在定位立擋頭模板采用木模。在定位立 模時(shí)安裝卡軌器模時(shí)安裝卡軌器,旋緊基礎(chǔ)絲桿旋緊基礎(chǔ)絲桿 千斤頂、門架頂?shù)厍Ы镯敽湍ＧЫ镯?、門架頂?shù)厍Ы镯敽湍?板頂?shù)厍Ы镯敯屙數(shù)厍Ы镯? 防止跑模和門架防止跑模和門架 變形。變形。 3.3.3混凝土的搗固：混凝土的搗固： 混凝土采取附著式振搗器，混凝土采取附著式振搗器， 輔以插入式振搗器輔助振搗。輔以插入式振搗器輔助振搗。 模板的加固模板的加固 29 3.3.43.3.4澆筑過程：澆筑過程： 混凝土施工過程中，混凝土施

17、工過程中， 泵送連續(xù)澆筑避免停歇造泵送連續(xù)澆筑避免停歇造 成成“冷縫冷縫”?；炷烈r砌?；炷烈r砌 灌注自下而上，先墻后拱，灌注自下而上，先墻后拱， 對(duì)稱澆筑。在施工過程中，對(duì)稱澆筑。在施工過程中， 如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備 用電源，確?；炷翝仓秒娫?，確?；炷翝仓?作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。 3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 二襯混凝土的澆筑二襯混凝土的澆筑 3.3.5混凝土拌合物的控制：在混凝土澆注過程中嚴(yán)格混凝土拌合物的控制：在混凝土澆注過程中嚴(yán)格 控制混凝土坍落度，坍落度為控制混凝土坍落度，坍落度為140180mm，并及時(shí)，并及時(shí) 留置試驗(yàn)

18、試塊。留置試驗(yàn)試塊。 現(xiàn)場現(xiàn)場 坍落坍落 度的度的 測定測定 3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 3.3.6拆模及養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)護(hù) 二次襯砌拆模時(shí)間為二次襯砌混凝土強(qiáng)度二次襯砌拆模時(shí)間為二次襯砌混凝土強(qiáng)度 應(yīng)達(dá)到應(yīng)達(dá)到8.0MPa以上。以上。 混凝土拆模后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混混凝土拆模后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混 凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫 度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大 于于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度 之差不得大于之差不得大于15。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為。養(yǎng)護(hù)時(shí)

19、間為14天。天。 3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 32 3.33.3二襯混凝土的質(zhì)量控制二襯混凝土的質(zhì)量控制 3.3.7拱頂回填注漿拱頂回填注漿 為保證襯砌背后空洞為保證襯砌背后空洞 密實(shí)，二襯混凝土強(qiáng)密實(shí)，二襯混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后，采用預(yù)留后，采用預(yù)留 注漿孔法進(jìn)行注漿。注漿孔法進(jìn)行注漿。 注漿管采用注漿管采用50的的 PVC管，注漿材料采管，注漿材料采 用用M20砂漿。砂漿。 預(yù)留注漿孔預(yù)留注漿孔 33 4 4 防排水施工防排水施工 4.1施工縫施工縫 4.1.1構(gòu)造形式：仰拱和二襯的縱向施工縫防水構(gòu)造為：鋼邊止水帶構(gòu)造形式：仰拱和二

20、襯的縱向施工縫防水構(gòu)造為：鋼邊止水帶 +界面劑；二襯之間、仰拱之間的施工縫防水構(gòu)造為：土工布界面劑；二襯之間、仰拱之間的施工縫防水構(gòu)造為：土工布+ 防水板防水板+背貼止水帶背貼止水帶+中埋止水帶。中埋止水帶。 防水板作業(yè)臺(tái)架防水板作業(yè)臺(tái)架防水構(gòu)造形式防水構(gòu)造形式 34 4.14.1施工縫質(zhì)量控制施工縫質(zhì)量控制 4.1.2控制措施：控制措施： 4.1.2.1土工布、防水板、止水帶土工布、防水板、止水帶 等原材的進(jìn)場檢驗(yàn)。等原材的進(jìn)場檢驗(yàn)。 4.1.2.2施工縫澆筑混凝土前，將施工縫澆筑混凝土前，將 前一段混凝土表面進(jìn)行鑿毛，鑿前一段混凝土表面進(jìn)行鑿毛，鑿 除浮漿和雜物，清理干凈，后按除浮漿和雜物

21、，清理干凈，后按 要求涂刷界面劑。要求涂刷界面劑。 4.1.2.3二襯及仰拱施工縫的止水二襯及仰拱施工縫的止水 帶位置放置正確，且用模板加固帶位置放置正確，且用模板加固 好背貼止水帶，固定在施工縫中好背貼止水帶，固定在施工縫中 間位置，中埋止水帶采用設(shè)計(jì)給間位置，中埋止水帶采用設(shè)計(jì)給 出的加固方法進(jìn)行。出的加固方法進(jìn)行。 風(fēng)鎬鑿毛風(fēng)鎬鑿毛 4.24.2防水板質(zhì)量控制防水板質(zhì)量控制 爬焊機(jī)爬焊機(jī) 焊接焊接 防水板施防水板施 工后效果工后效果 4.24.2防水板質(zhì)量控制防水板質(zhì)量控制 37 4.3盲管盲管 4.3.1控制要點(diǎn)：控制要點(diǎn)： 重點(diǎn)控制盲管的位置，固定方式，盲管材重點(diǎn)控制盲管的位置，固定方式，盲管材 料質(zhì)量料質(zhì)量, 盲管的鋪設(shè)位置和范圍、盲管接頭的連盲管的鋪設(shè)位置和范圍、盲管接頭的連 接，縱、環(huán)向盲管之間的連接，縱向盲管與排