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文檔簡介

1、實用文檔鋼結構工程專項施工方案一、工程概況本工程為醫(yī)院急診樓工程,總建筑面積9458.51 。建筑結構為框架剪力墻結構,三層(局部四層),房屋高度為19.9m,抗震設防烈度為七度。建筑耐火等級為二級。二、編制依據(jù)1、招投標文件、施工圖紙等資料。2、有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。3、施工節(jié)點圖集、 ISO9001質量保證體系標準文件,質量手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經驗、技術力量。4 、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求:文案大全實用文檔三、 鋼結構施工安裝工藝及流程1、鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB 50205-2001 )施工圖施工組織設計

2、(施工方案)鋼結構零部件、附件和配件材料準備前期作業(yè)施工安裝機具立柱基礎面驗收合格測量放線施工條件構件驗收,并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正組拼裝結構構件就位校正臨時固定校正固定安裝順序梁屋架驗收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件等其他檢測報告測量記錄吊裝記錄質量記錄竣工圖鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB 50205-2001 )文案大全實用文檔2、施工安裝流程圖:場地三通一平構件進場吊機進場屋面梁安裝零星構件安裝收尾驗收四、鋼結構工程安裝1、吊裝前準備工作:、安裝前應對基礎軸線和標高,預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查,檢測和辦理交接手續(xù),其基礎應符合如下要

3、求:B 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1支座表面( 1)標高1.5mm(2)水平度1/1500 2預埋板位置(注意截面處)5.0mm(1)在支座范圍內;(2)在支座范圍外 10.0mm、超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應設法消除,構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品,為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。A、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場拼裝,采用立拼。吊裝采用單榀吊裝, 吊點采用四點綁扎, 綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面5

4、0cm左右,使屋文案大全實用文檔架中心對準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內,初擰作臨進固定, 同時進行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用掛線錘檢查,第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正,屋架經校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差:序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100 且 10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側向)L/1000 且 10

5、.0mmB、高強度螺栓的連接和固定鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號, 安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同, 螺栓應能自由穿入孔內, 不得強行敲打,并不得氣割擴孔,穿放方向符合設計圖紙的要求。從構件組裝到螺栓擰緊, 一般要經過一段時間, 為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼, 應從螺栓群中央順序向外施擰, 即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。 為防止高強度螺栓文案大全實用文檔連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影

6、響預拉力, 應在當天終擰完畢, 為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別, 其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行,對于大型節(jié)點,螺栓數(shù)量較多,則需要增加一道復擰工序,復擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。 其扭矩誤差應分別為使用扭矩的5%和 3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查, 可用“小錘擊法” 逐個進行檢查,此外應進行扭矩抽查, 如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者, 應及時補擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”,即先在累平桿的相對應位置劃一組直線,然后將螺母退回約 3

7、050,再擰到與細直線重合時測定扭矩, 該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的 10%范圍內為合格,扭矩檢查應在終擰 1 小時后進行,并在終擰后 24 小時之內完成檢查。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20 以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于 2mm。C、鋼結構施工質量標準:嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織施工。五、鋼結構防腐技術文案大全實用文檔鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構件面防銹漆的涂裝(1)、施工環(huán)境:1、本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10 30,相對濕度不大于80%,同時在雨、霧、

8、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。2、施工準備:3、在涂裝前,先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求,是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象,否則應重新處理,同時除銹后要求在12 小時以內即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位,應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過貯存期,否則應復驗合格后方可使用;開桶前應進行攪拌,觀察有無結塊,否則不可使用;攪拌后應測定其粘度,并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內, 夏天應取規(guī)定的下限, 冬天則取上限。4、施工方法與質量檢驗:5、本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。 噴涂涂料后應依據(jù)

9、設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查,且應對各項工序逐項檢查, 哪一道不合格哪一道就應及時修補,最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構件的防銹漆施工及貯存( 1)鋼結構運至施工現(xiàn)場后應保持構件表面清潔,對油漆有磨損的地方應予以修補。 本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸, 應貯存在通風的文案大全實用文檔室內。( 2)施工前,防銹漆應充分攪拌均勻,如太稠可略加稀釋劑后施工,施工最佳條件氣溫在 0-32 ,濕度不高于 85%,施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行,并注意避免明火。( 3)施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾種方法結合施工。根據(jù)涂層厚度,鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。( 4)防銹漆應分

10、二次涂裝,鋼構件除銹后,先刷一道還氧富鋅底漆,再刷一道還氧云鐵中間漆,現(xiàn)場安裝完后再刷二道氟碳面漆。( 5)施工完后,用專用稀釋劑清洗干凈6、鋼結構防火技術A、防火涂料底涂層施工1、當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求,塵土等雜物清除干凈后方可施工。2、底層一般噴遍,每遍噴涂厚度不應超過,必須在前一遍干燥后,再噴涂后一遍。3、噴涂時應確保涂層完全閉合,輪廓清晰。4、操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度,并確保噴涂達到設計規(guī)定的厚度5、當設計要求涂層表面要平整光滑時,應對最后一遍涂層作抹平處理,確保外表面均勻平整。B、防火涂料面涂層施工1、當?shù)讓雍穸确显O計規(guī)定,并基本干燥后,方可施工面層。文案大全實用

11、文檔2、面層一般涂飾次,并應全部覆蓋底層。涂料用量為燉。3、面層應顏色均勻,接槎平整。C、防火涂層應符合下列要求1 、涂層厚度符合設計要求。2 、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫,其寬度不大于0.53 、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應粘結牢固,無脫層、空鼓等情況D、鋼結構防火涂料的主要技術指標應符合表的規(guī)定。鋼結構防火涂料性能表 2.0.2E 、在設計防火保護涂層和噴涂施工時,根據(jù)標準試驗得出的某一耐火極限的保護層厚度 ,確定不同規(guī)格鋼構件達到相同耐火極限所需的同種防火涂料的保護層厚度,可參照下列經驗公式計算:式中 T1待噴防火涂層厚度(mm);文案大全實用文檔T2標準試驗時的涂層厚度

12、(mm);W1待噴鋼梁重量 (kg/m) ;W2標準試驗時的鋼梁重量(kg/m) ;D1待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(mm);D2標準試驗時鋼梁防火涂層接觸面周長(mm);K系數(shù)。對鋼梁, K=1;對相應樓層鋼柱的保護層厚度,宜乘以系數(shù) K,設 K=1.25。公式的限定條件為: W/D22,T9mm,耐火極限 t 1x。六、鋼結構焊接(一)、施工準備1、焊工必須經考試合格并取得合格證書2、采用手工電弧焊3、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應儲存在干燥、通風良好的地方,并設專人保管4、施焊前,焊工應檢查焊件部位的組裝和表面清理的質量,如不符合要求,應修整合格后方能施焊5、焊條、焊絲、焊劑等材料與母材的

13、匹配應符合設計要求,焊條、焊劑使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進行烘焙。6、各種機具和類型必須符合焊接工藝文件的要求,其性能要與規(guī)定的焊接工藝和焊接材料相適應7、焊接區(qū)要保持干燥,不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物8、保證電源的供應和穩(wěn)定性,避免焊接中途斷電和電壓波動過大文案大全實用文檔(二)、手工電弧焊施工工藝流程。拼裝焊接校正二次下料制孔裝焊其他零件校正打磨打砂油漆搬運貯存運輸(三)、操作工藝(1)、焊接參數(shù)的選擇。1 、焊條直徑的選擇。焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇,一般焊件的厚度越大,選用的焊條直徑也越大。參見表 81表 81焊條直徑選擇( MM)焊件厚度12焊條直徑1、623、2 3、244 54 6多層焊的第一層以及非水平位置焊接時,焊條直徑應選小一點。 在同樣厚度條件下,平焊用的焊條直徑可以比在其他位置用的焊條直徑大一些,立、橫、仰焊位置的焊條,最大直徑一般不超過4MM。焊接固

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