吳二號注水站存危險源辨識及控制

1、吳二號注水站危險源辨識及控制措施 根據(jù)采油隊及注水大隊要求，結(jié)合本站實際情況，為全面開展我站安全環(huán)保工作，提高職工的安全意識，經(jīng)我站全體人員研究決定，我站特別制定了本站內(nèi)的危險源辨識及風(fēng)險控制措施，具體內(nèi)容如下：一、電器方面1. 變壓器，電桿及附件風(fēng)險：傾斜、下陷、固定松動、接地絕緣、漏電、電火花等?？刂拼胧褐贫ü芾矸桨?、掛警示牌、加強(qiáng)巡檢監(jiān)視。2. 電纜線，接地線風(fēng)險：裹露、絕緣皮老化漏電、接地線是否符合要求、無生物堆放或腐蝕物堆放?？刂拼胧簷z查絕緣皮是否完好、電線走向標(biāo)示牌清楚、外露電線埋填，清理堆放物。3. 軟啟動柜、啟動開關(guān) 、防爆燈護(hù)罩風(fēng)險:外殼帶電、室外開關(guān)按鈕老化、失靈、防爆

2、燈護(hù)罩未上緊進(jìn)水控制措施：用電筆或手背接觸檢查是否帶電，再去合閘。檢查開關(guān)嚴(yán)重更換、緊固護(hù)罩。4、 生活用電：宿舍，值班室、廚房風(fēng)險：宿舍個人充電器未拔、電熱毯未拔引起發(fā)熱著火、值班室手電充電超時、廚房電磁爐空運行等?？刂拼胧?制定管理方案、加強(qiáng)責(zé)任心、個人用電器用完及時拔掉、排除隱患后再離開。2、 設(shè)備方面抽油機(jī)操作內(nèi)容:1、 換盤根、緊盤根盒風(fēng)險：原油刺漏，懸掛的盤根盒、工具傷人;控制措施：停抽油機(jī)至下死點剎車控制，井口灌區(qū)倒流程卸井口壓力，泄壓后，用管鉗卸盤根壓蓋，（管鉗不能搭反），把盤根壓蓋用鐵絲固定在懸繩器上，取出舊盤根，換上新盤根，緊盤根盒，恢復(fù)流程，松開剎車啟抽油機(jī)生產(chǎn)，并觀察盤

3、根不滲漏。2、 換皮帶風(fēng)險：松動的電機(jī)、用力不當(dāng)導(dǎo)致電機(jī)砸、碰傷人、操作不當(dāng)皮帶夾手、工具傷人。控制措施：停抽油機(jī)松剎車，松電機(jī)固定螺絲，松頂絲，用撬杠或其他工具移動電機(jī)，是皮帶松弛、緩慢盤動皮帶依次取下舊皮帶，并換上新皮帶、盤皮帶時嚴(yán)禁用手抓，將電機(jī)調(diào)回原來的位置，并檢查四點一線，皮帶的松緊程度，恢復(fù)生產(chǎn)，檢查皮帶運行情況。3、 井口憋壓風(fēng)險：原油刺漏、法蘭片刺漏、井口管線刺漏，壓力表損壞控制措施：開關(guān)閥門操作要平穩(wěn)緩慢，在井口觀察油管壓力變化，操作人員不能離開現(xiàn)場，憋壓完畢，恢復(fù)流程生產(chǎn)。4、 碰泵、調(diào)防沖距風(fēng)險：方卡子滑脫、抽油桿掉落、抽油機(jī)向后側(cè)翻、人身安全控制措施：操作前檢查抽油機(jī)剎

4、車靈活性，檢查方卡子卡牙是否完好，固定時要緊固牢，控制碰泵次數(shù)，碰完后對好防沖距，啟抽油機(jī)，檢查防沖距，觀察出油情況。5、 抽油機(jī)保養(yǎng)風(fēng)險：固定松動、機(jī)件磨損、機(jī)油變質(zhì)、缺潤滑油、脫漆生銹、剎車片磨損、電機(jī)接地絕緣等。控制措施：緊固螺絲，檢查磨損情況，更換機(jī)油，刷漆涂油，檢查剎車，調(diào)整張合度，檢查電機(jī)絕緣。6、 油井投球風(fēng)險：原油泄漏，球卡在管線內(nèi)造成外輸管線壓力高控制措施：倒好流程，先放空，打開投球器閥門投球，投完關(guān)閉投球器閥門，在井口觀察壓力，壓力下降在離開現(xiàn)場。7、 井口流程風(fēng)險：原油刺漏、管線刺漏、閘門損壞、法蘭墊子刺漏，壓力表損壞控制措施：按操作規(guī)程操作，遵循先開后關(guān)的原則，倒好流程

5、，確認(rèn)后在離開現(xiàn)場。外輸泵房操作內(nèi)容：風(fēng)險：管線破漏、管線上閘門損壞、法蘭墊子刺漏、泵的開關(guān)按鈕老化、電機(jī)無接地線或電機(jī)接地線不牢固、電機(jī)防爆絕緣膠皮老化、電纜膠皮老化、壓力表刺漏、壓力表失效或無壓力表、防爆燈護(hù)罩未上緊、泵房無軸流風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)損壞、軸流風(fēng)機(jī)無防護(hù)罩、螺桿泵安裝、拆卸操作不當(dāng)傷人、螺桿泵機(jī)械密封漏油、員工輸油時違章作業(yè)、過濾器泄漏原油、過濾網(wǎng)損壞、管線上放空閘門損壞、設(shè)備、管線處于超壓狀態(tài)、暖氣管線刺漏?？刂拼胧?、定期對系統(tǒng)管線進(jìn)行檢查、做好防腐工作2、定期對閥門進(jìn)行檢查、檢修保養(yǎng)；3、制定輸油操作規(guī)程，先檢查排除異常后再啟泵;4、定期清洗過濾網(wǎng)，維修損壞的過濾網(wǎng)5、加強(qiáng)

6、巡回檢查、及時維修、更換閥門,壓力表；7、加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理8、發(fā)生泄漏時，穿戴應(yīng)急搶險器材，打開門窗，切換流程，實施應(yīng)急搶險。 9、發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)有可能對系統(tǒng)管線造成破壞時，對施工隊伍提出警告或制止加熱爐操作內(nèi)容：風(fēng)險：爐體爆炸、著火刺漏，燙傷、火嘴結(jié)焦，點爐回火燒傷、閃爆、壓力表、溫度表、液位計失效、失真，盤管結(jié)膠、堵塞、內(nèi)露、污染環(huán)境，人梯腐蝕損壞、設(shè)備損毀人員傷害。控制措施:嚴(yán)格按規(guī)程操作，上梯子注意腳底打滑，爐體要求2處接地點，做好供氣管線四孔法蘭跨接線，清理火嘴結(jié)焦，控制好燃燒比例，先點火，后開氣;嚴(yán)格執(zhí)行性“三不點火”原則，儀表失效及時更換并檢驗，杜絕干燒，控制好加熱爐

7、溫度，冬季清理煙道;注水泵操作內(nèi)容：1、 高壓管線風(fēng)險：高壓水傷人 管線腐蝕穿孔；倒錯流程，造成泵出口憋壓；施工不慎造成管線損壞；維修閘門時，沒有停泵放空；下游單位關(guān)閉閥門沒有通知本崗位，造成憋壓；更換儀表時沒有關(guān)閉上一級閥門或放空未凈。控制措施：按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)管線等有穿孔跡象及時匯報、處理到流程時確認(rèn)無誤后再操作。加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，生產(chǎn)內(nèi)容變更時及時與上級單位聯(lián)系；施工作業(yè)前，提前落實管網(wǎng)的分布情況，嚴(yán)禁帶壓維修作業(yè)。2、出口閘門風(fēng)險：保養(yǎng)不到位，閘門銹蝕，遇高壓絲杠彈出傷人。閘門本身質(zhì)量不過關(guān)，使用傷人，閘門檢查不及時，開關(guān)失靈，造成憋壓，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。控制措施：使用新閘門前，保

8、證質(zhì)量過關(guān)，耐壓程度符合標(biāo)準(zhǔn)，靈活好用。定期對各閘門進(jìn)行保養(yǎng)、防腐。定期檢查活動閘門，防止閘門失靈。開關(guān)閘門時，人應(yīng)站在閘門一側(cè)，防止絲杠彈出傷人。3、皮帶傳動部分風(fēng)險：大皮帶輪固定螺絲松動脫落，造成設(shè)備損壞及傷人事故。注水泵由于泵體震動防護(hù)罩固定螺絲松動脫落，易造成設(shè)備損壞。電機(jī)軸損壞，造成設(shè)備損壞及傷人事故。控制措施：按時巡檢，發(fā)現(xiàn)大皮帶輪及防護(hù)罩固定螺絲松動及時緊固。定期對注水泵維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承損壞及時更換勞保穿戴整齊，操作時應(yīng)注意佩戴安全帽。4、泵體柱塞部分風(fēng)險:柱塞連接卡子松動，造成設(shè)備損壞，零件飛出傷人。柱塞泵盤根漏失量大，造成齒輪箱進(jìn)水，機(jī)機(jī)油變質(zhì)，損壞齒輪。油封漏油造成齒

9、輪箱缺油，溫度升高，損壞設(shè)備?？刂拼胧?加裝防護(hù)網(wǎng)，定期檢查柱塞卡子，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。定期潤滑保養(yǎng)，檢查機(jī)油質(zhì)量 、液位。按時巡檢，檢查盤根漏失量，及時調(diào)整緊固。5、 安全閥風(fēng)險:安全閥過期老化、失靈，壓力升高損壞設(shè)備、管線，易出現(xiàn)高壓傷人。安全閥額定壓力不符合生產(chǎn)實際和注水需要。額定壓力過高，造成管線憋壓，法蘭滲漏管線穿孔等，額定壓力過低，造成安全閥經(jīng)常開啟，影響正常生產(chǎn)。安全閥存在質(zhì)量問題，造成設(shè)備、人身傷害。控制措施：使用額定壓力合適，質(zhì)量合格的安全閥。定期對安全閥進(jìn)行校檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。6、 電機(jī).電纜風(fēng)險:注水泵電機(jī)電纜老化、軋傷、碰損等產(chǎn)生漏電危險，易造成觸

10、電 漏電電纜接觸地面會造成跨步電壓觸電危險。密封膠泥填充不到位，造成電纜漏電損壞設(shè)備。電機(jī)沒有良好接地或接地線損壞，造成觸電?？刂拼胧簯?yīng)按時對電機(jī)電纜、接地等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)電纜漏電應(yīng)及時處理。加強(qiáng)安全用電教育。員工不要隨便接觸現(xiàn)場上的電纜和其它電氣設(shè)備;需要操作或維修電氣設(shè)備和線路時，必須穿戴防護(hù)用品，先停電，再由持操作證的電工進(jìn)行作業(yè)，其他人員嚴(yán)禁操作。7、 控制裝置風(fēng)險：電源開關(guān)處絕緣老化、破損漏電，造成觸電地面沒有放置絕緣膠皮，造成觸電啟停泵沒有穿戴防護(hù)用品 ，潮濕天氣沒有穿絕緣膠鞋造成觸電?？刂拼胧憾ㄆ跈z查電源開關(guān)處絕緣密封情況。地面鋪放絕緣膠皮，啟停泵時必須站在膠皮上。正確操

11、作，潮濕天氣必須穿戴好防護(hù)用品。三、油氣，儲油罐1、上罐量油操作風(fēng)險：梯子防護(hù)欄是否牢固、固定，靜電，火花、油氣中毒，高空墜落、控制措施：上罐前釋放靜電，勞保穿戴齊全，夜間量油攜帶防爆手電，檢查梯子扶手是否牢靠，量油站在上風(fēng)口，下尺平穩(wěn)緩慢， 下梯時注意力要集中，冬季上下梯子要注意防滑。2、 儲油罐風(fēng)險：油氣泄漏、安全閥、呼吸閥失靈、著火控制措施：加強(qiáng)巡檢，將儲油罐液位控制在安全液位內(nèi)，定期檢查安全閥，呼吸閥，阻火器。3、 油品化驗風(fēng)險：燙傷、油氣中毒、著火爆炸控制措施：按操作規(guī)程操作，加強(qiáng)監(jiān)管，化驗室通風(fēng)良好，控制加熱時間，為了防止油品沸騰在燒瓶底加碎瓷片。4、 環(huán)境方面1、 井場周圍風(fēng)險：干燥物