錨桿支護(hù)施工方案設(shè)計(jì)_第1頁
錨桿支護(hù)施工方案設(shè)計(jì)_第2頁
錨桿支護(hù)施工方案設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

1、錨桿支護(hù)方案、工程概況:1、工程概述工程名稱:事故雨水提升設(shè)施建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:2、建筑及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特征(1)本工程相對標(biāo)高士 0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高 45.300m。(2) 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告雨水提升設(shè)施工程基礎(chǔ)各層土質(zhì)情況為:上部2.2m 為素填土層、下部為3.7m粘土層,基底下部400mn有一層鑠砂層為透水層,該工 程平面位置在熔鑄車間東南側(cè)?;A(chǔ)采用閥板基礎(chǔ),筏板板底相對標(biāo)高由西向東 依次為-7 . 7米,-5 . 5 米, -3 .6米,基坑開挖深度最深相對標(biāo)高為-7.8米,(場 地自然地坪標(biāo)高為46.3米)平面尺寸為18. 2米X 13. 2米,基礎(chǔ)與附近建筑

2、物 平面關(guān)系見附圖1。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):在基坑支護(hù)施工中,我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家、省頒布的有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn),工程質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,國家現(xiàn)形規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)批,分項(xiàng)分部工程質(zhì) 量合格率100%確保該工程達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo):1、杜絕重傷,消滅輕傷。2、杜絕重大機(jī)電事故和非人身事故。三、施工方案選擇根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖中可以看出,事故雨水提升設(shè)施工程場地十分狹小, 工程南部緊靠廠區(qū)鐵藝欄桿圍墻及廠外道路排水溝、西部緊貼燃?xì)庹?、北部和東 部靠近現(xiàn)場已硬化好的道路,基礎(chǔ)土方開挖達(dá)不到放坡要求,且地下水位較淺, 基礎(chǔ)施工期間正值雨季,為了保證基礎(chǔ)施工安全,該工程基礎(chǔ)南面、北面及西面

3、 支護(hù)方案采取錨桿支護(hù),降水采取管井降水。四、施工準(zhǔn)備及部署1、人員準(zhǔn)備:序號(hào)工種人數(shù)施工部位1鉆孔人員9鉆孔2注漿人員5錨桿注漿3鋼筋網(wǎng)綁扎9綁扎鋼筋4噴漿人員7噴射混凝土5特殊工種3電工、司機(jī)等6管理人員3施工管理2、施工設(shè)備主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)機(jī) 械型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1載重汽車25T1開工前施工全過程2裝載機(jī)ZL501開工前施工全過程3翻斗車1T4開工前施工全過程4洛陽鏟6開工前施工全過程5泥漿泵1開工前施工全過程6動(dòng)力配電柜GGD2開工前施工全過程7交流電焊機(jī)BX3-500-22開工后施工全過程8灰漿攪拌機(jī)1開工前施工全過程9鋼筋切斷機(jī)CQJ40-11開工前鋼筋加工施工10

4、鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-141開工前鋼筋加工施工11空壓機(jī)VHP7001開工前施工全過程12鋼筋彎鉤機(jī)WJ40-11開工前鋼筋加工施工13經(jīng)緯儀TDJ21開工前施工全過程14水準(zhǔn)儀S31開工前施工全過程15噴射機(jī)PHJ-H1開工前施工全過程16挖掘機(jī)PC3201土方開挖前土方開挖17全站儀NTS-3551土方開挖前測量定位18注漿泵BMY -0.61開工前施工全過程五、疏干井降水:工程概況及降水方案選擇工程地質(zhì)情況:根據(jù)地質(zhì)勘察資料,土層分布由上至下主要有雜填土、 粉土、 粘土、粉質(zhì)粘土、礫砂等組成。滲透系數(shù)和溶水量大,受季節(jié)影響地下水位撥動(dòng) 變幅約3m枯水期地下水位位于 41.600m,雨水期地下

5、水位位于 44.090m,平均 地下水位為42.845,當(dāng)?shù)刈匀粯?biāo)高約為46.300m,基礎(chǔ)底墊層絕對標(biāo)高為37.500m。 有5.245m位于地下水位以下,無法進(jìn)行正常施工。1、無壓非完整井施工(1)成孔方法采用機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆孔??讖綉?yīng)比井管直徑大300mm鉆孔直徑800mm成孔后立即安裝井管,井管采用直徑 500mn無砂砼濾管。工藝流程:鉆孔t清孔t安裝濾管t濾管與孔間填充濾料t填碎石清洗t水 泵試抽t排水(2) 般要求: 、井孔應(yīng)垂直,孔徑上下一致。 、濾管外圍與孔壁之間要用砂濾料填實(shí),地面以下1m范圍內(nèi)用粘土封孔 、安放水泵時(shí),電纜等應(yīng)絕緣可靠,并設(shè)保護(hù)開關(guān)控制。 、降水設(shè)備,在組裝前必須

6、經(jīng)過檢查和清洗。濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí) 應(yīng)防止損壞2、無壓非完整井點(diǎn)降水相關(guān)計(jì)算:(1)井點(diǎn)管的埋設(shè)深度h h1 + hi + iL式中h 井點(diǎn)管的埋設(shè)深度(m);hl 總管埋至基底的距離;hi 基坑中央最深挖掘面至降水曲線點(diǎn)的安全距離 (m)取1.0m;L 井點(diǎn)管中心距基坑中心距離(m)取10m;i降水曲線坡度取1/7;I 濾管長度1;hh1 + hi + iL=16 +1 + 10X 1/7+1 =19.43m,取 20m二 1/7aL,(2) 涌水量計(jì)算Q = 1.364K(2H0 S)S/(LgR+XO)-LgXO式中q 井點(diǎn)系統(tǒng)總涌水量(m3/d);K 土的滲透系數(shù)(m/d)取6.

7、 5 (按土層中平均值考慮);H0 含水層厚度(m)計(jì)算暫取0.8m;S 水位降低值(m)取5.4m;R 抽水影響半徑(m), R=1.95X Sx (HK 1/2 ,取值 84m;Xo 由井點(diǎn)管圍成的假想半徑(m)取值20m本工程以無壓非完整井計(jì)算Q = 1.364K(2 H0 S)S/(LgR LgXo) = 1.364 x 6.5 x (2 x 10 5.4) x 5.4/3(Lg104 Lg20) = 976m /dul 1-IH.(3) 計(jì)算井點(diǎn)數(shù)量及間距單井出水量 q 二 65 nx dx I x K/3 (m/d)式中d-濾管直徑(m ;i-濾管長度(m ;K-滲透系數(shù)(m/d)

8、;q=65 x 3.14 x 6.5 x 1 x 0. 31/3=136nVd需用井點(diǎn)數(shù)量:1.1Q/q = 1.1 x 976/136= 7.89 取 8事故雨水提升設(shè)施所在位置土層滲透系數(shù)取平均值,為保證降水效果共需打 井8眼,四周對稱布置;根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果定井深取 20m直徑為0.5m。在水池中 心部另設(shè)1眼直徑0.4m的觀察井。根據(jù)現(xiàn)場情況,井點(diǎn)在軸線方向?qū)ΨQ布置。六、基坑施工設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)依據(jù):(1) 參照場地附近的巖土工程勘察報(bào)告(2) 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120 99)2、設(shè)計(jì)原則由于該工程未提供基坑范圍的地質(zhì)資料,其計(jì)算主要參考該基坑附近的地質(zhì) 資料。根據(jù)本工

9、程基坑內(nèi)的情況,再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)近似取附近地面以下C、 值的平均值作為初步計(jì)算的依據(jù),施工過程中應(yīng)隨時(shí)對開挖和鉆孔取得的土體 資料和水文資料進(jìn)行分析、比較,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)所取土體物理力學(xué)性能及水文資料 不符或出入較大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)方案和施工方案,以確保設(shè)計(jì)方案的可靠度, 進(jìn)而確?;舆吰乱约盎又苓叚h(huán)境的安全。3、基坑施工設(shè)計(jì)按場地工程地質(zhì)情況對邊坡進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)形式(以西側(cè)為例):開挖基坑南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)按照1: 0. 3放坡,采取錨桿墻錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)。東側(cè)按照 1: 0.67放坡,由于基坑較淺,放坡較大,無需進(jìn)行支護(hù)。開挖采用機(jī)械大開挖,開挖深度按 7.8米考慮,分五次開挖。開挖順序:第

10、 一次開挖深度1.5米,第二次開挖深度1.5米,第三次開挖深度1.6,第四次開 挖深度1.5米,第五次開挖深度1.7米。因挖掘機(jī)需多次開挖,在東側(cè)設(shè)置1:10坡道,作為挖掘機(jī)上下通道及出土坡道。 、錨桿設(shè)計(jì):錨桿墻坡度80 ,墻高北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)同為7.80m,錨桿按梅花形布置,共布5排(第一排長6米,第二排長9米,第三排長8米,第四 排長7米,第五排長5米),垂直間距1.5米、2米、1.8米、1.8米和1.7米, 水平間距均為2米;錨桿鋼筋為1 25。最上沿設(shè)一排錨桿(翻至基坑上口外1米),長度1米,間距2米。每2m設(shè)一組船形定位支架(扶正筋),按120布置, 焊接在主筋上,錨孔內(nèi)注 M15

11、水泥漿。 、墻面設(shè)計(jì):墻面配單層 8200鋼筋網(wǎng)片,與錨桿鋼筋連接處焊接井字 形鋼筋架,井字形鋼筋架由2 12通長加強(qiáng)筋及2 12長400mm鋼筋組成。上 下網(wǎng)片搭接長度200mm墻面面層噴C15細(xì)石混凝土,厚100mm鋼筋保護(hù)層厚 50mm4、錨桿墻施工(1)施工順序:土方開挖-平整坡面-孔位放線-成孔-錨桿加工和安裝 t灌注水泥漿t補(bǔ)漿t制做鋼筋網(wǎng)片并安裝(掛網(wǎng)噴混凝土面層t定期進(jìn)行 養(yǎng)護(hù) 、土方開挖:土方開挖按照基坑設(shè)計(jì)分五次開挖,出土馬道設(shè)計(jì)在東北角,與3#路相接,按照1: 10放坡系數(shù)放坡。開挖自南至西環(huán)向分層開挖。第一 層取土除馬道位置,土方全部取走,取土深度為1.5米,該層基坑開

12、挖完后應(yīng)及時(shí)支護(hù),邊坡開挖完成后裸露的時(shí)間不應(yīng)超過 24小時(shí)。上層支護(hù)完畢后,支護(hù)結(jié) 構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度(大于70%)后,方可進(jìn)入下一層的開挖。分層開挖深度不大于 2米. 、平整坡面:采用鐵锨人工鏟平,達(dá)到基本平整、符合尺寸要求,以保證噴漿厚度滿足設(shè)計(jì)要求,坡面平整度允許偏差士20mm 、孔位放線:按照圖紙要求采用鋼尺確定孔位以木樁或鋼釬做為標(biāo)記和 編號(hào),孔位誤差小于5cm。(見附圖錨桿剖面示意圖) 、成孔:成孔采用人工洛陽鏟成孔為主,機(jī)械成孔為輔,根據(jù)地層成孔性,隨時(shí)調(diào)整成孔機(jī)具。鉆孔后進(jìn)行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松 土立即處理。成孔過程中作好成孔記錄,按錨桿編號(hào)逐一記錄取出的土

13、體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等,以便及時(shí)修改錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。嚴(yán)格控制成孔的位置和 角度偏差,成孔傾角偏差小于士 3??孜坏脑试S偏差不大于150 mm,孔深允許偏 差士 50mrp孔徑允許偏差士 5mm 、錨桿加工和安裝:成孔后將錨桿下入孔內(nèi),錨釘下入前應(yīng)清除孔內(nèi)虛土。為使錨釘(25鋼筋)居中,每隔2米設(shè)置一個(gè)船形定位架,按照120布置, 焊接在錨筋上。錨桿下好后安裝井字形鋼筋架,井字形鋼筋架采用2? 12通長加強(qiáng)筋與2? 12長400 m鋼筋焊接成井字形再與同一水平面的錨釘焊接成一體(見 錨釘詳圖)。安設(shè)完后應(yīng)及時(shí)注漿。 、灌注水泥漿:采用 M15強(qiáng)度水泥漿,水灰比0. 40. 45,用水泥漿攪

14、 拌機(jī)攪拌均勻,攪拌時(shí)間不低于 2mi n。攪拌好后將注漿管插入距孔底不小于 40 m,通過注漿泵加壓,灌入孔底后,緩慢拔出注漿管,直至砂漿飽滿,稍后需補(bǔ)漿12次,以保證錨釘密實(shí)。 、制做鋼筋網(wǎng)片并安裝(掛網(wǎng)):錨桿墻鋼筋網(wǎng)采用單層820(網(wǎng)(上部 網(wǎng)片翻至基坑上口外1米),采用22#鐵絲綁扎,綁扎按照節(jié)點(diǎn)綁扎,每個(gè)節(jié)點(diǎn)綁 扎一扣。綁扎完成后與井字鋼筋點(diǎn)焊成為一體。在土體面上按照間距2000m插上 6鋼筋棍,并在上面做號(hào)刻度標(biāo)記做為面層厚度控制標(biāo)記及鋼筋保護(hù)層調(diào)節(jié)依據(jù)。鋼筋保持層厚度不小于 30mm網(wǎng)格允許偏差1010 m,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每 邊的搭接長度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(200伽)。 、噴混

15、凝土面層:混凝土配比采用水泥:石屑:砂=1: 2: 2,水灰比不宜大于0. 45。在噴射混凝土前,檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢靠,面層 內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片是否牢固固定在邊壁上, 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否不小于 30伽,網(wǎng) 格偏差是否在1010伽,然后噴射100伽厚C15細(xì)石混凝土。細(xì)石粒徑在 5 10之間,噴射采用混凝土噴射機(jī)干噴法作業(yè)。噴射順序?yàn)樽韵露?基坑頂部寬1.5米范圍噴射混凝土護(hù)頂),噴頭和受噴面距離宜控制在 0.801.50m范圍內(nèi), 射流方向垂直指向噴射面,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝 土作業(yè)時(shí),仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑,并噴水使之潮濕。5、

16、錨桿墻施工要點(diǎn)(1) 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行開挖及支護(hù)(2) 當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。 基 坑邊壁采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡,保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。(3) 為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌,對于易塌的土體可采取以下措施: 、對修整后的邊坡立即噴上一層薄的混凝土,待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔; 、在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層,而后進(jìn)行鉆孔并設(shè)置錨桿; 、在水平面上分小段間隔開挖; 、先將作業(yè)深度上的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設(shè)置錨桿后再清坡; 、在開挖前,在開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管。(4) 錨桿支護(hù)是在排除地下水的條件下進(jìn)行施工, 采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧?/p>

17、包括地表排水,支護(hù)內(nèi)部排水(在最下部第五層混凝土面層施工中,應(yīng)距基底0.5米高度處設(shè)置40 mm150伽孔徑的泄水孔以排除基坑邊土體內(nèi)部地表水,泄水孔做法:采用40鋼管,長500mm,伸入土層的部分在鋼管壁上鉆孔徑為 8 mm孔16 個(gè),泄水孔外管口略向下傾斜,露出墻面20孑L內(nèi)灌滿粗砂,用以過濾和防止土體流失。在混凝土面層每個(gè)泄水孔做一個(gè)豎向排水帶,以引導(dǎo)孔內(nèi)水流入基坑 底排水溝。),以及基坑排水(在基坑?xùn)|北角設(shè)置集水井1米見方并沿基坑周圈挖300 mX 300 m排水明溝,在集水井內(nèi)下一臺(tái)泥漿泵進(jìn)行基坑排水),避免土體處 于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。(5) 基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的

18、地表進(jìn)行修整, 構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土 面層,防止地表降水向地下滲透。(6) 錨桿成孔前,按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。(7) 成孔過程中作好成孔記錄,按錨桿編號(hào)逐一記錄取出的土體特征、成孔 質(zhì)量、事故處理等,以便及時(shí)修改錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。(8) 鉆孔后進(jìn)行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理, 成孔后及時(shí)安設(shè)錨桿鋼筋并注漿。(9) 錨桿(25鋼筋)置入前,設(shè)置定位支架,保證鋼筋處于孔的中心部 位,支架沿釘長的間距為2米,鋼筋網(wǎng)采用 8圓鋼編制,間距200X 200 (上部網(wǎng) 片翻至基坑上口外1米,固定)。(10) 錨桿鋼筋置入后,采用重力方法注漿填孔,重力注漿以滿孔

19、為止,在 初凝前補(bǔ)漿12次。(11) 向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于 1。(12) 混凝土面層插入基坑底部,插入深度不少于 0.2米。(13) 注漿用水泥漿的水灰比不超過 0. 40. 45,漿體攪拌均勻并立即使 用,水泥漿預(yù)留試塊,每批至少留 1組(每組6塊)。(14) 錨桿端部通過其他形式的焊接件與面層相連,事先對焊接強(qiáng)度作出檢 驗(yàn),每排錨桿(錨桿)設(shè)水平加強(qiáng)筋212。(15) 噴射混凝土強(qiáng)度預(yù)留混凝土試塊,每批至少留取 1組。七、技術(shù)要求1、支護(hù)工程建一獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。2、錨孔內(nèi)灌注水泥漿,水泥采用 R42.5普通硅酸鹽水泥。3、鋼筋網(wǎng)采用 8盤條拉直后制作,網(wǎng)距200x 200mm加強(qiáng)筋采

20、用12螺 紋鋼筋,并與錨桿和錨桿焊接。4、 噴射混凝土面層厚度100mm配比采用水泥:石屑:砂=1: 2: 2。5、基坑邊坡3m范圍內(nèi)禁止行車及堆放材料。6、加強(qiáng)水的管理工作,杜絕基坑周圍水管及地表水的入滲。 嚴(yán)禁基坑地面附 近出現(xiàn)積水和基坑內(nèi)積水。八、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)經(jīng)理對工程質(zhì)量總控制,技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查各工序質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 處理。2、鋼筋、水泥要有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,砂石有檢驗(yàn)報(bào)告。 質(zhì)量不合格的材料 不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、錨桿(含錨桿)注漿要飽滿,必要時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)注或微壓力注漿。4、噴射砼厚度要滿足設(shè)計(jì)要求,厚度不足時(shí)要進(jìn)行二次補(bǔ)噴或人工修平。5、信息法施工,施工與設(shè)計(jì)緊密配合,及時(shí)反

21、饋支護(hù)信息,調(diào)整參數(shù),確保 支護(hù)安全。九、安全保證措施1、嚴(yán)格落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,嚴(yán)格遵守施工規(guī)程和施工 工藝要求,嚴(yán)禁違章施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)禁酒 后作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程, 不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權(quán) 拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、所有電器設(shè)備均需有可靠接地裝置, 并安裝漏電報(bào)護(hù)器,且要做到一機(jī)一 閘,配電箱應(yīng)加鎖,并表明在工作狀態(tài)中。5、工作面上照明采用碘鎢燈,必須保證一燈一保護(hù),非電工或?qū)I(yè)人員不得 私自接電和隨意移動(dòng)照明燈具。6、現(xiàn)場材料歸類堆放,不用材料要及時(shí)回收清理,不得在腳手架上堆放

22、大批 模板等材料,做好現(xiàn)場文明施工。7、攪拌站用裝載機(jī)上料時(shí)注意人員行動(dòng),必要時(shí)派專人指揮。&嚴(yán)格禁止上下層交叉作業(yè),必須交叉作業(yè)時(shí),必須有安全可靠的隔離方法 并報(bào)公司安監(jiān)處批準(zhǔn)后執(zhí)行。9、不向基坑內(nèi)扔材料、器具。10、施工現(xiàn)場布置有序,工作有條不紊;當(dāng)班作業(yè)結(jié)束時(shí)清理現(xiàn)場,做到文 明施工。11、夜間施工設(shè)置安全警示燈。12、操作各種機(jī)械及電動(dòng)工具人員,應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)上崗, 操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及電動(dòng)工具的操作規(guī)程。13、現(xiàn)場電焊、氣焊要有專人看護(hù)管理,焊接場地周圍5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃 品,用火場所要備有消防器材、器具和消防栓,現(xiàn)場用乙炔瓶、氧氣瓶等,應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放,使用時(shí)要建立制度,按安全規(guī)程操作,并加強(qiáng)檢查。15、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等在夏季使用時(shí),應(yīng)采取措施,避免烈日 暴曬,與火源應(yīng)保持10m以上的距離。19、施工過程中要派專人看護(hù),隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向有關(guān) 人員報(bào)告。20、在距基坑1.5米位置布設(shè)護(hù)欄并掛設(shè)安全警示牌。21、拉運(yùn)土方所用斜坡放坡必須滿足規(guī)范要求,坡道兩側(cè)設(shè)置安全警戒線, 進(jìn)出車輛不得超出安全警戒線。十、施工監(jiān)控1、噴錨網(wǎng)邊坡支護(hù)作業(yè),采用分層開挖分層支護(hù),需要開挖作業(yè)的密切配合。 為保證基坑邊坡安全,應(yīng)根據(jù)支護(hù)作業(yè)進(jìn)度,嚴(yán)格按分層厚度、跳格寬度開挖,避 免或減少超挖和欠挖,嚴(yán)禁擅自超前開挖。2、基

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