惠天130t鍋爐設(shè)計(jì)方案教材

1、沈陽(yáng)惠天熱電股份有限公司滑翔二號(hào)熱源130t/h鍋爐改造項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)北方工程設(shè)計(jì)研究院有限公司2015年5月一、方案總述 41. 工藝及環(huán)保要求 42. 改造方案及改造后情況 4二、設(shè)計(jì)依據(jù) 61. 設(shè)計(jì)依據(jù) 62. 設(shè)計(jì)參數(shù) 63. 設(shè)計(jì)指標(biāo) 7三、設(shè)計(jì)方案性能及特點(diǎn) 81. 綜述 82. 工藝方案 93. 系統(tǒng)設(shè)備 104. 工作原理 115. 性能指標(biāo) 116. 性能保證值 11四、除塵器保護(hù)技術(shù) 111. 除塵器阻力控制 112. 濾袋檢漏裝置 113. 在線檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）設(shè)備 114. 防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施 175. 煙氣導(dǎo)流裝置 176. 其它響鍋爐正常安全運(yùn)行的措施 17

2、7. 保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用需采取的措施 178. 除塵設(shè)備運(yùn)行、操作、維護(hù)方便采取的措施 28五、濾袋布置和花板 27六、濾袋和籠骨 28七、清灰系統(tǒng) 27八、電磁脈沖閥 29九、鋼結(jié)構(gòu) 30十、材質(zhì) 31十一、本體和灰斗 32十二、設(shè)備制造工藝 34十三、保溫和外飾 35十四、技術(shù)參數(shù)表 36十五、供貨范圍 36十六、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)能力與質(zhì)量保證 391. 技術(shù)力量 392. 設(shè)計(jì)能力保證 393. 生產(chǎn)能力 414 、工藝保證措施 395 、質(zhì)量保證措施 415.1采購(gòu)控制程序 415.2 過(guò)程控制程序 415.2.2焊接檢驗(yàn)控制 425.2.3裝配試驗(yàn)控制 425.2.4除銹、

3、油漆及包裝質(zhì)量控制 435.2.5 其它 43十七、包裝與運(yùn)輸方案 49十八、安裝與調(diào)試 45十九、服務(wù)承諾 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二十、附件圖紙第6頁(yè)一、方案總述1. 工藝及環(huán)保要求隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高，對(duì)大氣污染的控制也日益嚴(yán)格。 沈陽(yáng) 惠天熱電3x130t/h鏈條爐鍋爐，最大工況風(fēng)量為380000mVh,現(xiàn)有沖 擊水浴除塵器，煙氣尚未達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，按照國(guó)家、地方相關(guān) 政策及要求，現(xiàn)需對(duì)鍋爐除塵環(huán)保設(shè)施進(jìn)行改造升級(jí)。我公司根據(jù)國(guó)家相關(guān)以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求、沈陽(yáng)惠天熱電的意見(jiàn)及現(xiàn)場(chǎng)情況、結(jié)合在同行業(yè)上的治理經(jīng)驗(yàn)，決定采用低壓長(zhǎng)

4、袋離線 脈沖除塵器對(duì)該鍋爐煙氣進(jìn)行治理，設(shè)計(jì)煙塵排放濃度(w20mg/Nm3)達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。2. 改造方案及改造后情況經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的認(rèn)真勘察，確定若將現(xiàn)有除塵器拆除，場(chǎng)地位 置可以滿足安裝3臺(tái)布袋除塵器要求。拆除順序按照先外后內(nèi)的原則，安裝順序按照先內(nèi)后外原則施 工。但是由于場(chǎng)地限制，袋式除塵器滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，常規(guī)布 置困難。因此，本方案中中間1臺(tái)鍋爐袋式除塵器進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由除塵器 頂部折返，進(jìn)入除塵器內(nèi)部布風(fēng)系統(tǒng)，之后通過(guò)出口煙道連接現(xiàn)有脫 硫塔，切向進(jìn)入脫硫底部。邊側(cè)兩臺(tái)鍋爐煙道入口系統(tǒng)有靠近鍋爐房 墻壁一側(cè)引出進(jìn)入布風(fēng)系統(tǒng)。改系統(tǒng)布置在一定程度上增加了除塵系 統(tǒng)阻力，但是該系統(tǒng)

5、使用8m高布袋，保證了清灰效果，從而能夠保 證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行，詳細(xì)布置方案見(jiàn)平面布置圖。 本項(xiàng)目主要工程量：（1）拆除原有3臺(tái)除塵器、附屬控制系統(tǒng)及附屬設(shè)備。（2）新建3臺(tái)布袋除塵器。（3） 改造現(xiàn)有部分除塵器煙道及新建除塵器附屬煙道，滿足新增 布袋除塵器運(yùn)行。（4）增加布袋除塵器控制系統(tǒng)。（5）改造布袋除塵器輸灰系統(tǒng)（6）新建布袋除塵器配套空壓機(jī)設(shè)備。（7）新建布袋除塵器設(shè)備基礎(chǔ)，空壓機(jī)基礎(chǔ)，空氣儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。（8）由于布袋除塵器的系統(tǒng)最高阻力在 1200Pa,增加改造除塵器 設(shè)施后，系統(tǒng)阻力升高，所以需要校核引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，如果不能滿足鍋 爐運(yùn)行要求，必須改造風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)機(jī)殼，甚至更換新的引風(fēng)機(jī)。

6、改造后保證參數(shù)：經(jīng)過(guò)除塵器改造后，鍋爐煙氣排放及相關(guān)參數(shù)如下：（1）煙塵排放濃度w 20mg/m（2）除塵效率：99.9%（3）設(shè)備阻力：w 1200Pa證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行，詳細(xì)布置方案見(jiàn)平面布置圖。 本項(xiàng)目主要工程量：（1）拆除原有 3 臺(tái)除塵器、附屬控制系統(tǒng)及附屬設(shè)備。（2）新建 3 臺(tái)布袋除塵器。（3）改造現(xiàn)有部分除塵器煙道及新建除塵器附屬煙道， 滿足新增 布袋除塵器運(yùn)行。（4）增加布袋除塵器控制系統(tǒng)。（5）改造布袋除塵器輸灰系統(tǒng)（6）新建布袋除塵器配套空壓機(jī)設(shè)備。（7）新建布袋除塵器設(shè)備基礎(chǔ)，空壓機(jī)基礎(chǔ)，空氣儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。（8）由于布袋除塵器的系統(tǒng)最高阻力在 1200Pa,增加改造除塵器 設(shè)

7、施后，系統(tǒng)阻力升高，所以需要校核引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，如果不能滿足鍋 爐運(yùn)行要求，必須改造風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)機(jī)殼，甚至更換新的引風(fēng)機(jī)。 改造后保證參數(shù)：經(jīng)過(guò)除塵器改造后，鍋爐煙氣排放及相關(guān)參數(shù)如下：（1）煙塵排放濃度w 20mg/m（2）除塵效率：99.9%（3）設(shè)備阻力：w 1200Pa第 5 頁(yè)3鍋爐類(lèi)型鏈條爐排燃煤鍋爐4設(shè)計(jì)煙氣量mVh3800005設(shè)計(jì)處理煙氣溫度1606現(xiàn)有除塵器水浴除塵器7入口濃度g/Nmiv 103. 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的技術(shù)文件要求，設(shè)計(jì)參數(shù)如下:序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)及要求備注1煙氣排放濃度3v 20mg/Nm2除塵器阻力 550g/m。附：PPS濾料性能參數(shù)表

8、PPS濾料常用工況和保質(zhì)條款產(chǎn)品參 數(shù)7-2PPS系列產(chǎn)品(500-550g/m )PPS系列產(chǎn)品經(jīng)PTFE滲膜處理2(550g/m )耐高溫性能190 C溫度連續(xù)30分鐘，收縮率小于0.5%190 C溫度連續(xù)30分鐘，收縮率小于0.5%連續(xù)使用溫度120 C160 C120 C160C瞬間使用溫度200 C以下每次不超過(guò) 5分鐘，一年累計(jì) 不超過(guò)30分鐘;170 C 180C時(shí)每次 不超過(guò)10分鐘，一年累計(jì)不超過(guò) 100 小時(shí)。200 C以下每次不超過(guò) 5分鐘， 一年累計(jì)不超過(guò)50分鐘；170 C 180 C時(shí)每次不超過(guò) 10分 鐘，一年累計(jì)不超過(guò) 200小時(shí)。持續(xù)煙氣輸入溫度高于酸露點(diǎn)25

9、 C高于酸露點(diǎn)25 C含量02 (Vol %)氧氣810含量NOx(氮氧化物)3800mg/m1000 mg/m3過(guò)濾風(fēng)速32 1.10m /m /min32 1.10 m /m /min噴吹壓力0.20-0.50Mpa0.20-0.50MpaSQ(二氧化硫)3 700mg/m3w 1000mg/m粉塵含量 52花板及筋板Q235 83法蘭Q235 84氣包容器板 8mm5噴吹管無(wú)縫鋼管 6mm1一、本體和灰斗除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和 卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞 密封材料。各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便 人員

10、檢修、使用和管理。布袋除塵器采用頂部揭蓋式結(jié)構(gòu)，檢修方便，密封嚴(yán)密，有效防止了檢修時(shí)因通風(fēng)不暢造成的安全隱患。除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng)，并考慮防 腐性能。除塵器灰斗設(shè)檢修門(mén)，所有檢修門(mén)、入孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈 活，密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于65,以保證灰的自由流動(dòng)。在每個(gè)灰斗出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保 證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)有振打器，避免了灰 塵搭橋，影響排灰。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái)， 滿足運(yùn)行、維護(hù)、 檢修的需求。扶梯傾角一般為 45，特殊條件下不大于60，步道 和平臺(tái)的寬度大于70

11、0mm平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸大于 2m，扶梯 欄桿高度不小于1.2m，安全護(hù)板不低于100mm平臺(tái)與步道采用剛性 良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板， 必要的部位采用花紋鋼板。平臺(tái)荷載不小于4kN/mi，步道荷載不小于2kN/m十二、設(shè)備制造工藝由于本設(shè)備較大，整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸 的組合件。除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚 區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布 置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件 的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的 10級(jí)精度。除

12、塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差v5mm運(yùn)輸中部件變形者需校正。除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自 動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體 和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、 飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛 濺物。除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹（Sa2.5級(jí)）。機(jī)組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。十三、保溫和外飾我方負(fù)責(zé)除塵器范圍內(nèi)的保溫、油漆和防

13、腐、防護(hù)設(shè)計(jì)及供貨安 裝，包括設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等。鋼結(jié)構(gòu)先涂銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的油漆（二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)施工完后再刷，漆顏色由招標(biāo)方確認(rèn)。除塵器本體設(shè)計(jì)制作時(shí)兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩 鋼板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗及 下箱體連接部位的包角制作規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量保證較好的產(chǎn) 品，保溫層厚度根據(jù)保溫要求設(shè)計(jì)；保溫外包板與保溫層留有空氣隔 熱層；必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。除塵器的保溫設(shè)計(jì)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求。除塵器的保溫選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行 保溫，并提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明文件。

14、除塵器的外裝飾采用彩鋼板，所有易被踩踏的保溫具有良好的防 護(hù)措施。外裝飾平整、光滑、美觀，顏色由貴方確定。十四、技術(shù)參數(shù)表技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)單位最大處理風(fēng)量3士0000m/h氣體溫度 16(0進(jìn)口氣體含塵濃度v 10gj/Nm5凈化氣體含塵濃度v 20m】g/Nrm總過(guò)濾面積6500m2脈沖閥數(shù)量114只濾袋規(guī)格160X8000mm濾袋數(shù)量1624條過(guò)濾風(fēng)速0.97n/min除塵器耐壓8000Pa壓縮空氣耗氣量10.8mf/min0.2-0.4Mpa十五、供貨范圍單臺(tái)130t/h鍋爐供貨清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單數(shù)攵量廠家布 袋 除 塵 系 統(tǒng)布袋除塵器本 體YDMC臺(tái)1石家莊宇清濾袋PPS+P

15、TFE, 160X8000條1624三維絲或必達(dá)福1 11骨架155X 7950根11624/石家莊宇清2清 灰 系 統(tǒng)電磁脈沖閥3寸只136上海袋配噴吹組件套136石家莊宇清儲(chǔ)氣罐0.8Mpa, Im3套1幵山機(jī)械、康1普斯卸 灰 系 統(tǒng)插板閥1400X400套4/石家莊宇清3卸料器1套4泊頭精密機(jī) 械，浙江益 成，大華刮板機(jī)套1利舊控 制 系 統(tǒng)差壓變送器10-2500Pa套1思派4溫度計(jì)Pt100,0-200 C只4思派料位計(jì)0-4000mn,高料位套4思派壓力計(jì)套思派PLC控制套1西門(mén)子，德力 西，鼎興其/、它1扶體平臺(tái)套1石家莊宇清5保溫層及其附 件I套1石家莊宇清電纜及橋架套1敬業(yè)

16、線纜河 北環(huán)亞河南 第三電纜廠單臺(tái)鍋爐除塵隨機(jī)備品備件清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量廠家1濾袋 PPS+PTFE 160X8000條5三維絲或必達(dá)福2袋籠 155X7950根5石家莊宇清|3電磁脈沖閥3寸只2上海袋配我公司設(shè)計(jì)除塵器所有與機(jī)柜連接所需的所有儀表電纜、通信電纜、連鎖電纜的供貨由我方供貨;1. 布袋除塵器本體及其配套系統(tǒng)（保護(hù)裝置、清灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（含照明）、控制系統(tǒng)等）。2. 布袋除塵器進(jìn)、出口煙道法蘭（含配對(duì)法蘭、密封件、連接件）及進(jìn)、出口管道部分，布袋除塵器本體到刮板機(jī)進(jìn)口法蘭以 上之間的布袋除塵器所有設(shè)備及材料。包括灰斗下部的手動(dòng)插板門(mén)。3. 布袋除塵器底部立柱底腳板以上鋼

17、支架 （含地腳螺栓，螺母， 墊鐵等）。4. 布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲(chǔ)氣罐進(jìn)口法蘭（含儲(chǔ) 氣罐、管道、配對(duì)法蘭、油水分離器等）開(kāi)始至各噴吹裝置由投 標(biāo)人設(shè)計(jì)供貨，并提供用氣量的數(shù)值。5. 布袋除塵器配套電氣控制柜（包括 PLC空制柜）及相應(yīng)的 電纜（布袋除塵器內(nèi)部）。6. 布袋除塵器范圍內(nèi)所有保溫，包括彩鋼板、保溫材料、保 溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護(hù)板）。十六、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)能力與質(zhì)量保證1、技術(shù)力量我公司具有一支實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)力量雄厚，具有較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新和新品研發(fā)能力。一直以來(lái)致力于煙氣凈化、除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用，先后實(shí)施建造 了一大批煙氣治理

18、項(xiàng)目。2. 設(shè)計(jì)能力保證設(shè)計(jì)是將用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)圖紙和產(chǎn)品技 術(shù)規(guī)范，它決定了產(chǎn)品的固有質(zhì)量。對(duì)設(shè)計(jì)工作的全過(guò)程，即從制訂技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì) 輸出、設(shè)計(jì)驗(yàn)證到技術(shù)文件、圖紙的發(fā)放、使用及更改的各個(gè)階段， 進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和明確規(guī)定，以保證產(chǎn)品的適用性，滿足技術(shù)書(shū) 規(guī)定的要求。3、工藝保證措施(1) 制作件材料首先進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理方法為噴沙處理后進(jìn) 行底漆噴涂。(2) 設(shè)備壁板平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差v 5mm運(yùn)輸中部件 變形者需校正。(3) 除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷， 并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試 驗(yàn)。箱

19、體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合 相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物， 不允許有明顯的焊渣、飛濺物。（4）除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。除塵器箱體成形后光滑平 整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。（5）所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害；金屬表面 的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺 物，清除銹末后涂刷底漆。（6）除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰 塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。（7）整個(gè)除塵器在工廠內(nèi)

20、將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)?組合件。（8）在安裝和調(diào)試前，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì) 重要工序（見(jiàn)下表），要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則不能進(jìn)行 下一道工序，以確保安裝質(zhì)量。安裝、調(diào)試重要工序表序號(hào)工序名稱(chēng)工序主要內(nèi)容備注1設(shè)備 安裝鋼支柱柱距、柱頂、對(duì)角線殼體頂架對(duì)角線、標(biāo)高過(guò)濾系統(tǒng)濾袋豎直度、袋間距、噴吹孔中心度噴吹系統(tǒng)氣包、噴吹管、脈沖閥、氣路管道及元件表面保護(hù)油漆、保溫2設(shè)備冷態(tài)調(diào)試氣流分布試驗(yàn)、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、空升冷態(tài)調(diào)試3設(shè)備熱態(tài)調(diào)試168小時(shí)試運(yùn)行、熱態(tài)調(diào)試4、質(zhì)量保證措施“誠(chéng)信為本、質(zhì)量第一、及時(shí)周到、客戶至上”是我們的服務(wù)宗旨。我公司的質(zhì)量體系已通過(guò)GB/T19

21、001-2008 (IS09001-2008)質(zhì)量保證體系的認(rèn)證，對(duì)于本次投標(biāo)設(shè)備，我廠將按ISO9001質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。重點(diǎn)對(duì)采購(gòu)材料、生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及不合格品進(jìn)行嚴(yán)格的控制。主要有以下幾方面：4.1采購(gòu)控制程序A. 用于產(chǎn)品活動(dòng)的原材料將在合格的分承包方進(jìn)行，并提供材 質(zhì)證明書(shū)。B. 投入生產(chǎn)過(guò)程的原材料必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，不合格的原材 料杜絕投入生產(chǎn)。C. 型材、板材表面應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡和明顯麻點(diǎn)，對(duì) 特殊材料應(yīng)進(jìn)行理化復(fù)查，并保存記錄。D. 焊條、焊絲應(yīng)有合格證書(shū)及檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。4.2過(guò)程控制程序4.2.1生產(chǎn)過(guò)程控制A. 嚴(yán)格按圖紙的工藝規(guī)程執(zhí)行，對(duì)

22、主要零部件實(shí)行首檢、巡檢 和終檢，并做好記錄。B. 對(duì)工序間出現(xiàn)的不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。C. 擔(dān)任操作的焊工必須持有焊工合格證書(shū)。所有對(duì)接焊縫必須焊透，所有對(duì)接(需要時(shí))應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準(zhǔn)備。D. 施焊前應(yīng)對(duì)主要構(gòu)件的坡口、焊縫間隙量和錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查， 在焊接連接處軋屑（軋制氧化皮）油脂、銹蝕應(yīng)清除干凈，焊縫外行 尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖樣和工藝規(guī)定執(zhí)行。 操作者應(yīng)做好自檢，檢驗(yàn)員做好 專(zhuān)檢，并做好記錄。E. 車(chē)間對(duì)選用的焊條型號(hào)、焊接設(shè)備、電流、工具、烘焙溫度、時(shí)間進(jìn)行檢查并記錄。對(duì)焊接設(shè)備必須每隔二天檢查一次， 并做好記 錄。記錄內(nèi)容反映設(shè)備出于正?；虍惓顟B(tài)。F. 型材切割后，

23、漏在外面的斷面應(yīng)磨出光滑的平面。對(duì)鋼板切 割應(yīng)保證直線度、垂直度。422焊接檢驗(yàn)控制A. 對(duì)重要承載構(gòu)件的拼接保證焊透及熔合狀態(tài)。B. 對(duì)焊縫的檢測(cè)還應(yīng)包括：外觀、裂紋、焊渣及飛濺和焊縫外 型尺寸。C. 檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。焊縫標(biāo)注尺寸用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行100%目測(cè)檢查。對(duì)箱體等有密封要求的器件要進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。染色滲透 15%重要部件 10%射線檢查。4.2.3裝配試驗(yàn)控制A. 能夠在工廠組合的盡量在工廠組合好，以減少現(xiàn)場(chǎng)組裝和調(diào) 試工作量。分件發(fā)運(yùn)產(chǎn)品件出廠前進(jìn)行組對(duì)拼裝試驗(yàn)：測(cè)直線度、大 小口尺寸、安裝孔距，并測(cè)量長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線，并做好記錄。

24、B. 灰斗板單片拼裝試驗(yàn)。測(cè)高度、上下口尺寸、安裝孔距，并 做好記錄。C. 生產(chǎn)車(chē)間按工藝要求做好配對(duì)件及試組對(duì)件的標(biāo)識(shí)。424除銹、油漆及包裝質(zhì)量控制A. 除銹、油漆嚴(yán)格按工藝規(guī)程執(zhí)行。檢查內(nèi)容應(yīng)包括油漆合格 證、規(guī)格、除銹質(zhì)量和油漆厚度。B. 包裝按工藝規(guī)定要求進(jìn)行控制。425其它A. 檢驗(yàn)員對(duì)錯(cuò)漏檢負(fù)責(zé)，并做好預(yù)防控制，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。B. 在工藝加工過(guò)程中，應(yīng)強(qiáng)化工藝紀(jì)律，加強(qiáng)自檢、首檢、巡 檢和終檢，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。出現(xiàn)不合格品應(yīng)按規(guī)定程序堅(jiān)決隔 離，防止混用。C. 全部的檢驗(yàn)應(yīng)有記錄。主要質(zhì)監(jiān)點(diǎn)清單有：鋼支架、箱體、 噴吹系統(tǒng)、輸灰裝置、卸灰裝置、電控箱、布袋、籠架、提升裝置十

25、七、包裝與運(yùn)輸方案1、產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、設(shè)備主體裸件運(yùn)輸。散件木箱包裝，濾袋紙箱包裝，包裝標(biāo) 準(zhǔn)滿足JB/ZQ4286-86包裝通用技術(shù)條件，并適合長(zhǎng)途運(yùn)輸及多次 搬運(yùn)。3、運(yùn)輸方式采用汽車(chē)運(yùn)輸，交貨地點(diǎn)：工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。4、汽運(yùn)過(guò)程中，大型裸件及易變形產(chǎn)品在裝車(chē)時(shí)有相應(yīng)防變形 墊板支撐及拉筋。5、裸件及包裝箱上醒目位置標(biāo)有產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、重量、 外形尺寸，起吊部位及運(yùn)輸注意事項(xiàng)及安全圖形標(biāo)識(shí)。6、設(shè)備包裝前應(yīng)涂防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。7、凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞， 并防止受潮。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。&所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞， 所有管道端頭均應(yīng)有封堵。9、包裝箱內(nèi)附有裝貨清單。十八、安裝與調(diào)試1、設(shè)備制造完成后