鋼筋工程質(zhì)量通病處理辦法

1、鋼筋工程質(zhì)量通病處理方法一、骨架外形尺寸不準(zhǔn)現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。（1）產(chǎn)生原因鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就 應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未 對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。（2）控制措施綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。（3）處理辦法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。二、平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)現(xiàn)象：澆筑混凝土前 發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保 護(hù)層厚度沒有達(dá)到 規(guī)范要求。（1）產(chǎn)生原因1）

2、保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。（2）控制措施1）檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面 積大小適當(dāng)墊夠。2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土 澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保 護(hù)層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上。(3)處理辦法澆筑混凝土前 發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)，可以采取以上預(yù)防措施補(bǔ)救；如1構(gòu)件已成型而 發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)（經(jīng)鑿開混凝土觀察或用必要的 儀器探測(cè)確認(rèn)），則應(yīng)根據(jù)平板受力狀 態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，結(jié)合保護(hù)層厚度實(shí)際偏差狀況，對(duì)其采取加固措施，嚴(yán)重的則應(yīng)報(bào)廢。、 露筋現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模 時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有 鋼筋露出。（1）產(chǎn)生原因保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或

3、鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起 綁扣松散。（2）控制措施砂漿墊塊墊 得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外 側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。此外，鋼 筋骨架如果是在模外 綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過允許偏差。（3）處理辦法范圍不大的輕微露筋可用灰 漿堵抹；露筋部位附近混凝土出 現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施 補(bǔ)救，以封閉鋼筋

4、表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專門加固。四、箍筋間距不一致現(xiàn)象：按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)未一個(gè)間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與 鋼筋材料表上的數(shù)量不2符。（1）產(chǎn)生原因圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。（2）控制措施根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋 實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。有時(shí) ，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端畫線。五、綁扎搭接接頭松脫現(xiàn)象：在鋼筋骨架搬運(yùn) 過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。（1）產(chǎn)生原因搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓 彎接頭處。（2）控

5、制措施筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎接部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接 頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。（3）處理辦法將松脫的接 頭再用鐵絲綁緊。如條件允許 ，可用電弧焊焊上幾點(diǎn)。六、雙層網(wǎng)片移位現(xiàn)象：配有雙層鋼筋（這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件截面上部和下部都配有鋼筋，并不是通常所說“單筋構(gòu)件 ”在受拉區(qū)的兩 層配筋）網(wǎng)片的平板，一般常見上部網(wǎng)片向構(gòu)件截面中部移位（向下沉落），但只有構(gòu)件3被碰損露筋時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。（1）產(chǎn)生原因網(wǎng)片固定方法不當(dāng)；振搗碰撞；綁扎不牢；被施工人員踩踏。（2）控制措施利用一些套箍或各種 “馬凳”之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián) 系，成為整體；在

6、板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底?；蚱渌?件上，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上）。（3）處理辦法當(dāng)發(fā)現(xiàn)雙層網(wǎng)片（實(shí)際上是指上層網(wǎng)片）移位情況時(shí)，構(gòu)件已制成，故應(yīng)通過計(jì)算確定構(gòu)件是否 報(bào)廢或降級(jí)使用（即降低使用荷載）七、鋼筋遺漏現(xiàn)象：在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。（1）產(chǎn)生原因施工管理不當(dāng)，沒有深入熟悉 圖紙內(nèi)容和研究各號(hào) 鋼筋安裝順序。（2）控制措施綁扎鋼筋骨架之前要基本上 記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào) 鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒有某

7、號(hào) 鋼筋遺留。（3）處理辦法漏掉的鋼筋要全部補(bǔ)上。對(duì) 于構(gòu)造簡(jiǎn)單的骨架，將所遺漏的鋼筋放進(jìn)骨架，即可繼續(xù)綁扎；對(duì)于構(gòu)造比 較復(fù)雜的骨架，則要拆除其內(nèi)的部分鋼筋才能補(bǔ)上。對(duì)于已澆筑混凝土的 結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件，如果發(fā)現(xiàn)4某號(hào)鋼筋遺漏，則要通過結(jié)構(gòu)性能分析來確定 處理方案。八、骨架歪斜現(xiàn)象：鋼筋骨架綁完后或堆放一段 時(shí)間后產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象。（1）產(chǎn)生原因 。1）綁扎不牢，或綁扣形式選擇不當(dāng)；接點(diǎn)間隔綁扣時(shí)，綁扎點(diǎn)太稀。2）梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少；柱中縱向構(gòu)造鋼筋少，未按規(guī)范規(guī)定設(shè)置復(fù)合箍筋。3）堆放骨架的地面不平；骨架受壓或受意外力碰撞。（2）控制措施1）按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，柱（一般指偏心受壓柱）的截面高度

8、（即截面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度）大于或等于 600mm 時(shí)，在側(cè)面應(yīng)設(shè)置直徑為 10-16mm 的縱向構(gòu)造鋼筋，并相應(yīng)地設(shè)置復(fù)合箍筋或拉筋；當(dāng)柱子各 邊縱向鋼筋多于 3 根時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)合箍筋（但當(dāng)柱子截面的短 邊長(zhǎng)度不大于 400mm 且縱向鋼筋不多于 4 根時(shí)，可不設(shè)置復(fù)合箍筋），以使大部分縱向鋼筋能被箍筋套住，位于箍筋 轉(zhuǎn)角處。有時(shí)圖紙 上并未按以上 規(guī)定設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋或復(fù)合箍筋，則在施工時(shí)要加上，以改善鋼筋骨架的牢靠程度，防止歪斜。2）加強(qiáng)鋼筋骨架的保 護(hù)和管理工作。（3）處理辦法根據(jù)鋼筋骨架歪斜狀況和程度 進(jìn)行修復(fù)或加固。九、剪力墻鋼筋偏位現(xiàn)象：剪力墻鋼筋在綁扎過程中出現(xiàn)局部鋼筋位置偏移。（1）產(chǎn)生原因51）鋼筋綁扎過程中，鋼筋綁扎接頭及墊塊安裝不牢 現(xiàn)松脫現(xiàn)象。2）混凝土澆筑過程中，由于振搗不利產(chǎn)生鋼筋位置偏移。3）限位鋼筋固定過程中，存在定位偏差的 現(xiàn)象。（2）控制措施1）對(duì)各操作班 組進(jìn)行技術(shù)交底，