各種建筑機(jī)械(設(shè)備)安全技術(shù)交底

1、建筑機(jī)械安全技術(shù)交底目錄1、混凝土攪拌機(jī)操作安全 12、牽引式混凝土輸送泵操作安全 23、蛙式打夯機(jī)操作安全 34、灰槳攪拌機(jī)操作安全 45、電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè) 56、泵送混凝土工程技術(shù)交底 117、建筑施工中小型機(jī)械操作工128、打夯機(jī)使用作業(yè)139、泵送混凝土工程技術(shù)1410、圓盤鋸使用作業(yè) 1511、機(jī)具切割作業(yè) 1612、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 1713、攪拌機(jī)的使用 1814、射釘槍安全技術(shù) 1915、電鋸安全操作規(guī)程 2016、手電鉆安全技術(shù) 2117、灰漿攪拌機(jī)的操作 2218、空壓機(jī)的操作安全技術(shù) 2319、卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作安全技術(shù) 2420、千斤頂?shù)氖褂冒踩夹g(shù) 2521

2、、蛙式打夯機(jī)安全技術(shù) 2622、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 2723、氣焊作業(yè)安全技術(shù) 2934、液壓滑升設(shè)備安全技術(shù) 3035、玻璃幕墻安裝 3136、人貨電梯裝拆工程安全技術(shù) 3237、鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù) 3338、液壓滑升設(shè)備 3439、彎管機(jī)安全操作規(guī)程 3540、套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程 3641、坡口機(jī)安全操作規(guī)程 3742、管道工程安全 3843、挖掘機(jī)的安全操作 3944、推土機(jī)的安全操作 4045、鏟運(yùn)機(jī)的安全操作 4146、鍋爐安裝安全 4247、井架搭、拆施工安全 4346、吊籃工程作業(yè)安全 44安全技術(shù)交底安全交底部位安全交底時(shí)限年 月 日前有效安全交底人安全交底工種混凝土攪拌機(jī)操作安

3、全交底內(nèi)容1混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁無證操作。2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用)，并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚，二側(cè)用定型鋼絲網(wǎng)片作圍欄。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，繃外應(yīng)設(shè)沉淀池排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵沒備。3攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。4每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身乎穩(wěn)。確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)23Min運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作

4、。(2)班中司機(jī)不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鈞后，拉間斷電并鎖好電箱門。5攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸人攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。6強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。7砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。8機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。9料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操和或穿

5、行。清理料斗基坑時(shí)，必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。10冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐的水放凈。11運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛牽引時(shí)一般不得超過20kg/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)、設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全交底部位安全交底時(shí)限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種牽引式混凝土輸送泵安全交底內(nèi)容l混凝土輸送泵

6、應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身放平穩(wěn)。2混凝土輸送泵管、水平泵送管道宜直線敷設(shè)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20M的水平長(zhǎng)管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。3敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，6機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢固、

7、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。8作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。9清洗管道時(shí)操作人員應(yīng)離開管道出口彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。10作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注

8、意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全交底部位安全交底時(shí)限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種蛙式打夯機(jī)操作安全交底內(nèi)容1每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏且進(jìn)線口必須加膠圈，每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。并實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。3必須使用四芯橡套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜不得長(zhǎng)于50m。4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。5每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，

9、接零線是否完好。(2)偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。(3)電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電現(xiàn)象。(4)整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。6每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員，一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。7操作夯機(jī)者應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行夯路線夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撤把不扶，任夯機(jī)自由行走。8隨即整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持34m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有紐結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止作業(yè)。9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)

10、時(shí)，其并列間距不得小于5M，縱列距不得小于10m。l0夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。11經(jīng)常保持機(jī)身整潔、托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。12搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。13停止操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。14夯機(jī)用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工

11、人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種灰槳攪拌機(jī)操作安全交底內(nèi)容1灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架空，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。并搭設(shè)防砸、防雨棚。3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零和重交接地保護(hù)；傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操作時(shí)先啟動(dòng)、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。5加料時(shí)使用工具

12、應(yīng)高于攪拌葉嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)，方可離開。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限200 年 月 日前有效安全交底

13、人安全交底工種電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用安全交底內(nèi)容1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝：懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等，其誤差500。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在11761776范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉

14、纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊45扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí)，使鋼絲繩

15、松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg（即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量）。2、懸掛機(jī)構(gòu)為ZL系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使

16、用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產(chǎn)品出廠時(shí)，所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊，重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。4、產(chǎn)品出廠時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁（最大外伸距離L1.9m）配置，但此時(shí)ZLP800和ZLP630型吊藍(lán)的最大外伸距離L1.5m，不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁L=2.3m，但需要根據(jù)此表增加配重；2.地面部分安裝：將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插

17、入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M121.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M121.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用M121.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。3.電氣安裝：將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：(1)必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行各部分安裝；(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根

18、”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；c.前橫梁外伸

19、懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于100，而且只允許前高后低，不允許前低后高；f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的；g

20、.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差50；h.前支柱不得安裝在女兒墻外。(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。注意：鋼絲繩必須符合使用說明書規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。(4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保

21、險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行

22、。a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；b.將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；c.關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。f.將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。g.加125額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。(9)檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。操作和使用a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)

23、的操作合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。b.工作籃水平調(diào)整的操作工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選操作方法，非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。(10)突然停電時(shí)的操作應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢

24、旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。(11)出現(xiàn)緊急情況的操作如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。(12)上限位開關(guān)的使用在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行，報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之正確）。(13)電源插座的使用電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者b.無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理

25、缺陷。c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。k.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。(15).操作環(huán)境：a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，

26、不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342V時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361V342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40C或海拔高度超過1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量80。d.作業(yè)高度超過100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150Lx。(16).電氣系統(tǒng)：a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。b.

27、吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。(17)懸掛機(jī)構(gòu)：1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求：a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離b.前后支柱中心距c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長(zhǎng)度e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量f.配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）。2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿

28、足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差100，而且不允許前低后高。5)前支柱不得安裝在女兒墻外。6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進(jìn)行。7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩：2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)

29、側(cè)卡套槽里；4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范；5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求；6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩:a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)符合GB6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN靜載而不破壞。b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。(19)安全鎖1)安全鎖的使用必須遵守LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書的規(guī)定；2)安全鎖必須兩把配套使用；3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用

30、；4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。(20)提升機(jī):1)嚴(yán)禁超載荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45K，機(jī)殼溫度不得大于60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80K，機(jī)殼溫度不得大于60C。4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。5)在使用過程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升

31、機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。7)提升機(jī)使用期滿一年，約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。(20)工作籃:1)嚴(yán)禁超載使用；2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m）；3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)；5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。(21)安全操作規(guī)程：1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要

32、求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫，存檔備查。3)操作過程必須嚴(yán)格按使用說明書中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護(hù)和保養(yǎng)：1)常檢查與保養(yǎng)a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修及解決。b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必

33、須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。(23)定期大修：1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下：a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸

34、是否超標(biāo)。f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。2)裝配注意事項(xiàng)如下：a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為5056N.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號(hào)：GL4（質(zhì)量指標(biāo)85W/90）。加油量1.5L。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用ZGN1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。d.滾針軸承采用脂潤(rùn)

35、滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，因此不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于120C）。換油周期為一年。i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.323.

36、之間。j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過額定載荷的50，后50個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過額定載荷的80，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。k安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種泵送混凝土工程技

37、術(shù)交底安全交底內(nèi)容 1施工前準(zhǔn)備1.1 泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試。1.2 泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。2操作工藝要點(diǎn)2.1 砼澆搗前，先派人澆水，將模板澆水濕透。重復(fù)檢查模板、鋼筋安裝的正確性，并架設(shè)安裝好砼泵管。2.1.1 砼泵送前，泵機(jī)操作員要詳細(xì)檢查泵機(jī)的電源、電路、油路、油管等機(jī)件設(shè)備是否安全、有效，并開機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.2 砼泵送前，先提前拌好與被送砼同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，并先澆水注滿送料斗，開泵將水送清，濕潤(rùn)泵管后，再下水泥砂漿送泵，最后下砼進(jìn)行泵送。砼泵送時(shí)，注意保持料斗中的余料量，嚴(yán)禁吸空斷料。2.1.3 砼在泵送時(shí)，要注意砼的塌落度,(一般控制在1216mm之間),如遇烈日高溫

38、，泵管要用麻袋蓋好，澆水濕透，使泵管保持濕潤(rùn)，以避免砼在輸送過程中脫水、干燥、硬結(jié)而塞管。2.1.4 砼在泵送過程中，如發(fā)生塞管,泵機(jī)操作員應(yīng)即反泵抽吸。如抽吸三次無效時(shí)，應(yīng)即查清被塞管段，馬上停機(jī)拆除塞管，更換新管，繼續(xù)泵送砼，最后清理干凈塞管內(nèi)的砼。2.2 確保布料均勻，死角已采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒趕布料攤平砼。2.3 認(rèn)真限制落料高度，可在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口。2.4 應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑，澆搗順序：先遠(yuǎn)后近，先低后高，嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振倒支架。2.5 預(yù)先加固模板，確保模板支撐的安全。2.6 加強(qiáng)砼各環(huán)節(jié)管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水。殘存的砼，不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中，做

39、到塌落度波動(dòng)范圍少于2cm。2.7 可摻入緩凝劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，保證砼接樣良好。2.8 澆砼時(shí)要搭接泵管支架和鋪設(shè)臨時(shí)馬道，防止腳踩鋼筋移位。2.9 泵送砼的骨料和蹋落度應(yīng)根據(jù)泵管徑及設(shè)計(jì)圖紙及施工層數(shù)具體制定。商品砼泵送時(shí)應(yīng)每車測(cè)定蹋落度，看是否符合規(guī)定要求。2.10 砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r(shí)，泵管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗渣水，不得沖向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工縫處夾砂、夾渣，形成砼質(zhì)量事故。3安全規(guī)定3.1 泵送支腳壓力大，應(yīng)墊方正，每個(gè)支腳應(yīng)墊0.3m2。3.2 應(yīng)使泵車水平，待支腿油缸調(diào)平鎖好，防止泵車偏移。3.3 布料桿工作時(shí)，風(fēng)力應(yīng)少于8級(jí)，否則應(yīng)停工。3.4 泵

40、車料桿最低位置應(yīng)在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會(huì)將砼從集中料斗上中吹出傷人。3.5 布料桿采用風(fēng)洗時(shí)端部橡皮管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端附件不許站人，以防混凝土殘?jiān)鼈恕?.6 輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸，否則應(yīng)先反泵回吸。3.7 高層出口處壓力大管道易磨損，易發(fā)生管道爆炸，應(yīng)經(jīng)常檢查，一般在補(bǔ)充新管時(shí)，應(yīng)首先裝在泵機(jī)出口處。4本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、 班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底

41、人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種建筑施工中小型機(jī)械操作工安全交底內(nèi)容 1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。 2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。 3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。 4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備

42、接地。 5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。 6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。 7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。 8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。 9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫(kù)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。 10.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止

43、在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。 11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。 12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。 13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù)，不做與本職無關(guān)的事。 14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱（超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。 15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。 16.

44、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)詮掛誰取。 17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種

45、打夯機(jī)使用作業(yè)安全交底內(nèi)容1.使用打夯機(jī)首先進(jìn)行檢查設(shè)備是否完好，搖測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻要符合使用要求；2.手持部位金屬全部采用塑料帶纏繞整齊，不得有明露金屬體；3.電動(dòng)機(jī)保護(hù)零線連接可靠，并有兩處連接，其中一處在殼外明顯位置；4.操作開關(guān)用定向式（不可逆）組合開關(guān)接線，要調(diào)電動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，首先必須將轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶扳掉后才能合閘送電試車，防止因反向逆轉(zhuǎn)造成人身傷害；5.打夯機(jī)使用時(shí)，必須配備流動(dòng)箱控制，控制開關(guān)為漏電保護(hù)器；6.操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，二人配合操作，牽引打夯機(jī)禁止使用金屬物品，要是絕緣物品和干燥的麻繩；7.使用完畢后動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖，并將開關(guān)箱電纜線盤好、收回并將打夯機(jī)存在地基

46、比較高的地方做好防雨。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、 班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種泵送混凝土工程技術(shù)安全交底內(nèi)容 1施工前準(zhǔn)備1.1 泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試。1.2 泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。2操作工藝要點(diǎn)2.1 砼澆搗前，先派人澆水，將模板澆水濕透。重復(fù)檢查模板、鋼筋安裝的正確性，并架設(shè)安裝好砼泵管。2.1.1 砼泵送前，泵機(jī)操作員要詳

47、細(xì)檢查泵機(jī)的電源、電路、油路、油管等機(jī)件設(shè)備是否安全、有效，并開機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.2 砼泵送前，先提前拌好與被送砼同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，并先澆水注滿送料斗，開泵將水送清，濕潤(rùn)泵管后，再下水泥砂漿送泵，最后下砼進(jìn)行泵送。砼泵送時(shí)，注意保持料斗中的余料量，嚴(yán)禁吸空斷料。2.1.3 砼在泵送時(shí)，要注意砼的塌落度,(一般控制在1216mm之間),如遇烈日高溫，泵管要用麻袋蓋好，澆水濕透，使泵管保持濕潤(rùn)，以避免砼在輸送過程中脫水、干燥、硬結(jié)而塞管。2.1.4 砼在泵送過程中，如發(fā)生塞管,泵機(jī)操作員應(yīng)即反泵抽吸。如抽吸三次無效時(shí)，應(yīng)即查清被塞管段，馬上停機(jī)拆除塞管，更換新管，繼續(xù)泵送砼，最后清理干凈塞

48、管內(nèi)的砼。2.2 確保布料均勻，死角已采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒趕布料攤平砼。2.3 認(rèn)真限制落料高度，可在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口。2.4 應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑，澆搗順序：先遠(yuǎn)后近，先低后高，嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振倒支架。2.5 預(yù)先加固模板，確保模板支撐的安全。2.6 加強(qiáng)砼各環(huán)節(jié)管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水。殘存的砼，不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中，做到塌落度波動(dòng)范圍少于2cm。2.7 可摻入緩凝劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，保證砼接樣良好。2.8 澆砼時(shí)要搭接泵管支架和鋪設(shè)臨時(shí)馬道，防止腳踩鋼筋移位。2.9 泵送砼的骨料和蹋落度應(yīng)根據(jù)泵管徑及設(shè)計(jì)圖紙及施工層數(shù)具體制定。商品砼泵送時(shí)應(yīng)每車測(cè)定蹋落度，看

49、是否符合規(guī)定要求。2.10 砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r(shí)，泵管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗渣水，不得沖向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工縫處夾砂、夾渣，形成砼質(zhì)量事故。3安全規(guī)定3.1 泵送支腳壓力大，應(yīng)墊方正，每個(gè)支腳應(yīng)墊0.3m2。3.2 應(yīng)使泵車水平，待支腿油缸調(diào)平鎖好，防止泵車偏移。3.3 布料桿工作時(shí)，風(fēng)力應(yīng)少于8級(jí)，否則應(yīng)停工。3.4 泵車料桿最低位置應(yīng)在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會(huì)將砼從集中料斗上中吹出傷人。3.5 布料桿采用風(fēng)洗時(shí)端部橡皮管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端附件不許站人，以防混凝土殘?jiān)鼈恕?.6 輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸，否則應(yīng)先反泵回吸。3.7

50、高層出口處壓力大管道易磨損，易發(fā)生管道爆炸，應(yīng)經(jīng)常檢查，一般在補(bǔ)充新管時(shí)，應(yīng)首先裝在泵機(jī)出口處。4本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。交底接受人簽字： 施工班長(zhǎng)： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長(zhǎng)要在布置工作的同時(shí)，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項(xiàng)目部一份，班組留一份。安全技術(shù)交底安全較底部位安全交底時(shí)限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種圓盤鋸使用作業(yè)安全交底內(nèi)容1.保持持證人員熟知安全操作知識(shí)，作業(yè)進(jìn)行前進(jìn)行安全教育；2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；3.操作人員遵守施工現(xiàn)