塔吊驗收要點及注意事項29頁

1、塔吊驗收要點及注意事項目錄1 塔吊安全檢查驗收內(nèi)容 2.2 塔吊驗收記錄表 2.1、塔吊基礎驗收表 2.2、塔吊安裝前零部件檢驗表 3.3、塔吊附著錨固裝置及垂直度檢驗表 4.4、塔吊安裝驗收表 4.5、塔吊安全保護裝置檢測表 7.3 塔吊基礎和定位 9.4 塔吊安裝 1.0.一、進場 1.0.二、安裝步驟 1.0三、安裝注意事項 1.5四、安全措施 1.65 塔吊附著裝置安裝 1.81、安裝位置 1.8.2、附墻撐桿的布置 1.83、撐桿與建筑物的連接 1.94、附著錨固前的準備和檢查 2.05、操作要點 2.0.6、附著錨固完成后的重點檢查 2.07、技術(shù)要求及注意事項 2.18、安全措施

2、 2.2.6塔吊安全檢查要點 2.3一、安裝前 2.3.二、安拆過程 2.4三、使用過程 2.57塔吊安全作業(yè)注意事項 2.7我國社會經(jīng)濟大發(fā)展，高層、超高層建筑不斷涌現(xiàn)。隨著機械化 施工程度的提高， 各施工企業(yè)使用的大型垂直運輸機械越來越多， 機 械事故和機械傷人事故也更容易發(fā)生。塔式起重機 （俗稱“塔吊” ）作 為一種垂直運輸機械， 是建筑工程施工中最重要的施工機械之一， 因 其起重量大，吊運范圍廣，靈活且速度快，受到各施工單位的青睞。 它已在建筑施工中發(fā)揮舉足輕重的作用。 塔吊的安全尤為重要， 稍有 不慎，極易造成群死群傷的惡性事故。 近幾年來經(jīng)常發(fā)生過倒塔事故。 因塔吊本身的質(zhì)量而引起

3、的安全問題令人堪憂， 而違章作業(yè)、 盲目蠻 干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔 吊的安裝與驗收管理， 防范塔吊安全事故的發(fā)生， 是我們?nèi)粘０踩?理工作的一項重要內(nèi)容。 為此各施工單位應在塔吊安裝完畢驗收前做 好塔吊的全面檢查工作，以便采取相應的措施，減少事故的發(fā)生。第 1 頁 共 26 頁1 塔吊安全檢查驗收內(nèi)容1、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、產(chǎn)權(quán)備案證 明齊全、有效。2、安裝單位的相應資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及特種作業(yè)崗位證書 齊全、有效。3、隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告齊全有效。4、安裝方案、安裝交底記錄齊全有效。5、塔吊安裝前零部件的驗收記錄齊全

4、有效。2 塔吊驗收記錄表以XX市工程機械廠生產(chǎn)的QT250塔吊為例說明塔吊驗收記錄1、塔吊基礎驗收表工程名稱設備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家軌道式基礎與建筑物平面圖（注明各測試點）：測試要求測試結(jié)果縱向、橫向坡窿1 /1 000軌距誤差1 /1000，且6mm鋼軌接頭間隙4mm接頭軌頂咼度差2 mm基礎基礎與建筑的平面圖（注明各測試點）：測試要求測試結(jié)果基礎水平超測，平面度符合本機說明書要 求基礎承載力符合本機說明書要求基礎排水措施驗收結(jié)論施工技術(shù)負責人：日期注：此表適用于塔吊、物料提升機、外用電梯。此表后附基礎巧建筑的平面圖、地基隱蔽工程驗收記錄、鋼筋隱蔽工程驗收表，混凝土試驗報告。2、塔吊安裝前零

5、部件檢驗表工程名稱設備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家檢驗項目及要求檢驗結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)齊全、無丟失、無變形，開悍 裂紋，結(jié)構(gòu)表面無嚴重銹蝕，油漆無大面積脫落。機構(gòu)傳動減速機、卷揚機、制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)部件齊全,工作正常吊鉤無裂紋、變形、嚴重磨損，鉤身無補焊、鉆孔現(xiàn)象。鋼絲繩完好，無斷股、斷絲不超過規(guī)范要求滑輪完好、轉(zhuǎn)動靈活，無卡、塞現(xiàn)象。安全裝置各限位裝置，保險裝置齊全、牢固、動作靈敏。電氣電纜無破損，控制開關(guān)無損壞、丟失、開關(guān)靈敏。油料各部油箱油量、油質(zhì)符合本機說明書要求，油路暢通無泄露、堵塞現(xiàn)象。其它部件齊全，無損壞、丟失。驗收結(jié)論安裝負責人：檢驗人員：年 月曰3、塔吊附著錨固裝置及垂直

6、度檢驗表工程名稱設備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家附著式附著點距地高度自由端離度附著道數(shù)與建筑物水平距離檢驗項目與要求實測結(jié)果框架 附著桿安裝正確，無開焊、變形、裂紋塔身與框架固定牢靠無下滑框架 附著桿、墻板各處螺栓、銷軸齊全、牢固自由端咼度符合規(guī)定要求纜風繩式纜風繩必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩代替纜風繩四角對稱設置且與地面夾角w60。纜風繩與遺錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放物件等物體上地錨設置符合規(guī)范要求塔吊垂直度w 3%P塔高偏差垂直度驗收結(jié)果裝負責人：檢驗人員：年月日4、塔吊安裝驗收表工程名稱設備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家驗收項目及要求驗收結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫無開裂高強度

7、螺栓預緊力符合裝配技術(shù)要求，無松動，缺損不允許在與水平面呈現(xiàn) 6575 0之間設梯子高于地面2m以上直立梯應設置護圈，護圈條件符合規(guī)范規(guī)定卷筒和滑輪主要結(jié)構(gòu)件銹蝕深度達原度的10 %應予報廢卷筒兩側(cè)邊緣的高度大于鋼絲繩直徑2倍鋼絲繩在放出最大長度后卷筒上的鋼絲繩至少保留3圈滑輪應設有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪最外邊緣 間隙不得超過鋼絲繩直徑的 20 %鋼絲繩鋼絲繩的型號、規(guī)格和長度符合本機說明書規(guī)定； 當鋼絲繩 采用繩夾固定時，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配，間距為6 7倍繩徑，滑輪放在受力一側(cè)，不得正反交錯吊鉤應設有防脫棘爪，不得焊接及鉆孔報廢標準按照規(guī)范規(guī)定工作機構(gòu)各工作運轉(zhuǎn)正常，無異響安全

8、保護裝置力矩限制器靈敏可靠重量限制器靈敏可靠起升高度限位器靈敏可靠幅度最位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠卷筒保險正常有效吊鉤保險正常有效其它安全保護裝置靈敏可靠電氣緊急斷電開關(guān)靈敏可靠，并有短路及過流、欠壓、過壓及失壓保護，零位保護電源錯相及斷相保護主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼、導線的金屬護管都應接地接地電阻不大子4 Q （重復接地電阻不大子10 Q ），在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不大于0.5M Q防護齒輪、皮帶。鏈等傳動裝置的外露旋轉(zhuǎn)零件應設防護罩各種防護罩均堅固，且便于觀察，檢修液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠溢流閥的凋壓力w額定工作壓力110 %油箱有足夠容量，

9、溫升不超過 40 C垂直度無風狀態(tài)下，塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度為4 /1000平衡重平衡重，壓重符合本機說明書要求附著裝置附著裝置的安裝符合本機說明書要求空載試驗起升，回轉(zhuǎn)、變幅，行走機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，起制動裝置正常， 無爬行、振顫、沖擊，噪音等現(xiàn)象額定載荷試驗在取大幅度時，起升相應的額疋起升載何及起升額疋起升載荷在該載荷相應地最大幅度時起升，圓轉(zhuǎn)，變幅、行走和行走機構(gòu)啟動，運轉(zhuǎn)，制動平穩(wěn)無異常安全距離起重機與建筑物周圍施工設施之間距0 . 5m起重機的任何部位與輸電線路安全距離符合規(guī)范規(guī)定兩臺塔吊距離低位的起重機臂架端部與另一臺塔身之間間 距至少2m ,高位起重機最低位置的部件與低位起重機中

10、處 于咼位置部件之間的垂直距離不小于 2 m障礙燈塔頂高于30m起重機應在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙指示燈風速儀臂架根部鉸點高度50 m起重機應在頂部安裝風速儀驗收結(jié)論安裝單位許可證專章：使用單位負責人：安裝單位負責人：使用班組長：年 月日5、塔吊安全保護裝置檢測表工程名稱設備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家1、力矩限制器檢測結(jié)果起重量幅度2.5581115252、提升高度限位器3、行走限位器測試次數(shù)吊鉤架與定滑輪的垂直距離（吊鉤架頂部至小車架下端距離）測試次數(shù)測試結(jié)果-一-一-二二-二二三三4、幅度限位器測試次數(shù)最小幅度最大幅度-一-二二三5、其它安全保護裝置測試其它安全保護裝置靈敏可靠r 人/ r.、人

11、檢測人操作人技術(shù)負責人日期第7頁共26頁3 塔吊基礎和定位1、塔吊安裝前首先要根據(jù)項目部提供的平面圖和立面圖準確合 理定位，既要做到能方便安裝，更要做到可順利拆卸；附墻間距要合 理。多臺塔吊安裝要考慮塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)盡量少與另一臺塔吊相干 涉。要根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報告判斷塔吊安裝位置的地耐力是否符合 說明書要求， 不符合要求應同公司技術(shù)部； 再向項目部提供塔吊基礎 圖、按圖施工?；A按圖紙要求開挖、墊層、鋼筋、模板、螺桿預埋，在澆混凝 土之前準備隱蔽資料，通知監(jiān)理到場驗收，并簽字。還要做一組同條 件試件， 28 天送檢，其結(jié)果作為質(zhì)檢站檢查資料及申請辦理塔吊使 用證資料之一。塔吊基礎鋼筋及砼要有

12、質(zhì)保單，砼試塊報告、送檢單。按基礎圖 配筋，不得隨意刪減。并要經(jīng)監(jiān)理部門簽字方有效。塔吊安裝后要做 好沉降觀察，做好測量記錄并存檔，以便發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證塔 吊垂直度在3 %o之內(nèi)。第 11 頁 共 26 頁4 塔吊安裝一、進場1、由于進場場地有限，部件必須按安裝的先后次序，順序裝車 倒運。2、運輸中按要求捆扎。3 、根據(jù)汽車的裝運量，確定每車所裝的零部件。二、安裝步驟1、將底架放于事先打好的混凝土基礎的承重鋼板上，擰緊地腳 螺栓螺母， 用水平儀測量十字底梁上的四個塔身支座的水平度， 其誤 差應在5 mm內(nèi)。2 、將塔身基礎節(jié)一節(jié)和標準節(jié)一節(jié)連接為一體， 吊裝在底架上， 用經(jīng)緯儀測量塔身的

13、垂直度，其誤差應保證在 1/1000 以內(nèi)，用螺栓 固定好。3、安裝塔身時保證有踏步的一面塔身要垂直于建筑物。4、安裝爬升套架，在地面把爬升套架的工作平臺、欄桿拼裝完 畢，將液壓頂升系統(tǒng)安裝好，吊裝套在塔身上。5 、安裝回轉(zhuǎn)支撐，在地面上把上下支座、引進梁及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、 平臺、回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室等裝為一體，吊起安裝在塔身，用高強螺栓 將下支座與標準節(jié)連接， 再吊起爬升套架用 銷軸 將爬升架和支座相連。6、在地面將塔帽上的平臺欄桿、扶梯安裝好，并將前后臂拉桿 安裝在塔帽上，吊起塔帽，用銷軸將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身連接好。7、在地面上將平衡臂及欄桿拼裝好，將平衡臂拉桿起升機構(gòu)安裝在平衡臂上固定好，起吊平衡臂（

14、注意要找好起吊位置，使之保持 平衡）先將平衡臂與塔帽用銷軸連接好，然后將平衡臂吊起，將其尾 部翹起，以便把平衡臂拉桿與塔帽連接起來。8、吊裝一塊平衡重放在平衡臂后部位。9、在地面上將起重臂個節(jié)用特制銷軸組裝成整臂，并且連接好 個拉板， 并將變幅小車及機構(gòu)裝在起重臂上固定好， 起吊起重臂將起 重臂與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連好， 然后再將起重臂吊起使其上翹， 以便將 起重臂拉桿與塔帽連接起來。10 、吊裝配重。11 、穿繞起升鋼絲繩，小車牽引繩。12 、將電器系統(tǒng)按電器原理圖及連接圖安裝好， 使起升、變幅、 回轉(zhuǎn)三個機構(gòu)能正常運作。13 、檢查各減速箱、回轉(zhuǎn)支承油量。14 、三個機構(gòu)進行空載試運轉(zhuǎn)， 確定

15、機構(gòu)是否正常， 檢查起升、 變幅鋼絲繩工作是否正常。15 、頂升加節(jié)（1）檢查塔吊安裝和各項內(nèi)容正確無誤，并且起升、回轉(zhuǎn)、變 幅等各項動作試運轉(zhuǎn)正常。（2）在頂升前，將頂升的全部標準節(jié)，用起升機構(gòu)吊到塔吊頂 升時吊臂所在正方位所能吊到的位置， 并吊一個標準節(jié)在引進梁的小 車吊鉤上，再用小車位置找平衡點（約 9 米）處。(3 )利用懸壁將塔籠(塔體的每一節(jié)稱為一個塔籠)吊裝至工作臺處，即操作室下面那節(jié)(4 )塔吊上面(操作室下面)有一組大于自身的滑淪裝置，利 用液壓將自身提高，中間就會有空間了，每次升高標準節(jié)時，將套架 頂升，中間留出一個標準節(jié)的空間后，用吊鉤吊起標準節(jié)，放在套架 中間，對準螺栓

16、后，再將套架落下復位即可。第15頁共26頁 H11J1J(5) 檢查液壓頂升系統(tǒng) 檢查油箱中油面是否符合要求。 檢查油液是否變質(zhì)或被污染，必要時換新油。 溢流閥調(diào)壓力為14Mpa，工作時不得擅自改動。 頂升液壓系統(tǒng)應空車試運行轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥使油缸伸縮 數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行頂升作業(yè)。(6) 頂升開始時，先將頂升橫梁掛爪掛在塔身標準節(jié)就近一個 踏步方槽內(nèi)，稍微使勁，拆下去接架與標準節(jié)間的連接螺栓，然后微 向上頂升約20 mm左右觀察8個導向輪間隙。(7) 將油缸活塞桿伸出約2m時，將爬升套架上的兩個爬爪全 部水平地處于標準節(jié)踏步上停止伸缸。(8) 縮回液壓缸活塞桿，將頂

17、升橫梁掛爪掛在塔身標準節(jié)就近 的一個踏步上，稍微頂升一點套架，收回爬爪，接著進行第二頂升約 25米，由人工通過引進梁和小車拉入待加標準節(jié)，并緩慢縮回液壓 活塞桿，使待加節(jié)對正落下，再于下面塔身(已裝好)標準節(jié)緊固。(9 )縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)。（10 ）頂升過程中，若下接架與標準節(jié)或新加節(jié)與塔身未堅固 連接好，嚴禁回轉(zhuǎn)或空車運轉(zhuǎn)，在4 級風以上時，必須停止頂升工作（ 11 ）在頂升接好三個標準節(jié)后，必須裝下部底架處的四根斜 撐，再繼續(xù)進行頂升。（ 12 ）頂升注意事項 塔吊上部頂升部分的重量必須保持平衡。 頂升時遇見到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除， 不得繼續(xù)頂升。

18、每次頂升前， 頂升橫梁兩端的掛爪必須可靠的落入標準節(jié)上踏 步的槽內(nèi)，方能進行頂升。 液壓裝置，各個無條件必須保持清潔，高低油管不得接錯。 頂升完畢，應收回 壓缸活塞，使橫梁兩端掛爪置入踏步的槽內(nèi)，此時液壓缸和橫梁均不受力。 頂升完畢，液壓裝置加防雨罩三、安裝注意事項1、檢查連接螺栓是否擰緊。2 、塔吊各部件所用螺栓材質(zhì)與規(guī)格不同，決不可混用。3 、平衡臂、起重臂拉桿安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉桿 是否有損傷現(xiàn)象。4 、起重臂、平衡臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用 鋼絲繩或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。5、收緊小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不打滑為宜。6 、檢查四根斜撐

19、，四 個撐桿受力均勻。7、當塔吊在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進行回轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)。8、調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車 滑輪之前的距離在大于 1000 毫米時，起升運動應停止。9、力矩限制器、重量限制器、幅度限位器等限位裝置均應按規(guī) 定安裝和調(diào)整。10 、塔吊的主體結(jié)構(gòu)、 電動機底座和所有電器設備的金屬外殼， 導線的金屬護管等都應良好可靠地接地。11 、標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬爪用支撐塊方面裝錯，無 法進行頂升。12 、起重臂相互連接用的上弦銷軸是專用特制零件， 不得代換13 、整機安裝完畢后、應檢查塔身的垂直度，按規(guī)定允許偏差 不大于 4/1000 ，同時頂偏移最大不能超過

20、 200 毫米。四、安全措施1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須帶好安全“三寶”并正常使用，特別是安 全帽、安全帶。2、在施工期間，必須做好安全防護工作，拼裝區(qū)域安裝區(qū)嚴禁 行人通過，并設置防護棚。3、整個安裝過程要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，對于在整個安裝過程 中不服從指揮擅自作業(yè)者，嚴懲不怠，如釀成事故者，查明原因嚴肅 處理。4、安裝作業(yè)組織保證小組對安全負全面責任，現(xiàn)場專職安全員對現(xiàn)場中的安全措施監(jiān)督實施及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、 解除事故隱患， 保 證安全作業(yè)。5、依據(jù)施工方案和現(xiàn)場特點，對作業(yè)人員層層技術(shù)交底，并做 好書面記錄。6、如遇雷雨、四級以上大風及霧天禁止安裝工作施工。7、汽車吊指揮采用標準的統(tǒng)一的口令指揮

21、，嚴禁多人指揮，施 工前對吊裝用鋼絲繩、卡具等，做好細致檢查。第 17 頁 共 26 頁5塔吊附著裝置安裝1、安裝位置根據(jù)工程的實際情況和特點，塔機附墻錨固于樓層框架梁內(nèi)或頂 板，梁內(nèi)或頂板內(nèi)預埋鋼板，附著撐桿與預埋鋼板進行滿焊相連，附 墻裝置由三根水平布置的撐桿和一組套在標準節(jié)主弦桿上的附著架 組成，三根撐桿應布置在同一水平面內(nèi)。安裝附墻裝置的套數(shù)由起升 高度加以確定，每道附墻安裝后，附墻以上塔機的自由起升高度不得 高于25m，布置方式如下圖。圖中桿件1與桿件2、桿件3隔層交 換方向。預理鋼版Il ii II附著大樣琴布2、附墻撐桿的布置附墻撐桿布置見下圖。圖中的安裝尺寸a和b按標準位置a=

22、6m,b=4m,允許范圍：a=5.57m。圖A為理想安裝狀態(tài)；圖B為撐桿傾斜安裝狀態(tài)，傾斜安裝時各道撐桿必須交錯傾斜，撐桿傾斜 的允許范圍c不大于200mm。附墻支點位置表序號支點離地面咼度標準位置允許的范圍12522 2524542 4536562 653、撐桿與建筑物的連接撐桿應通過連接板及預埋螺栓與建筑物可靠地連接。第21頁共26頁附墻裝置預埋件4、附著錨固前的準備和檢查（1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應無變形開、 焊、裂紋，附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊 全。（2）檢驗建筑物上附著部位混凝土強度（預埋錨固件的框架梁 所澆灌的混凝土達到規(guī)定強度后方可使用）

23、 ，檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是 否符合安裝要求。5 、操作要點（1）應用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線，使塔機處于以塔身軸線為中心 的平衡狀態(tài) ,且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。（2）調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。（3）將預埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈，與附著桿 件可靠焊接。（4）附著桿件錨固完畢后進行標準節(jié)的頂升，將標準節(jié)頂升至 預頂高度，緊固螺栓，將標準節(jié)固定。6、附著錨固完成后的重點檢查（ 1）附著框架在標準節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。（ 2）檢驗附著框架和標準節(jié)是否相對固定穩(wěn)固，框架和標準節(jié) 之間應無松動，各固定點螺栓緊固可靠，銷軸無松曠，墊鐵、契塊等 緊固件齊全可靠，符合技術(shù)

24、規(guī)定。（3）附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應符合原廠技術(shù)要求。（ 4 ）附著桿各節(jié)之間，附著桿和附著支座以附著框架之間連接 緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（5）建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)應和附著支座連接牢固，螺栓、 銷軸等連接件緊固可靠。（6）錨固完畢頂升到預頂高度后，應檢查錨固點到起重鉸點的 自由高度應符合原廠技術(shù)要求。標準節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。7、技術(shù)要求及注意事項（1）因附墻桿只能受拉、受壓，而不能受彎，故其長度應能調(diào) 整，一般調(diào)整范圍為 2m 為宜；（ 2 ）附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處 , 上下偏移不超過 200mm, 最上一個附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿。（3）安裝和拆卸附著桿，必須

25、使塔式起重機處于以塔身軸線為 中心的平衡狀態(tài)，安裝完成后，應用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，在最高 錨固點以下垂直度允許偏差為 2%o。（4）安裝每一道附著桿，都不得任意加高塔身，必須保證在附 著前，使起重機的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時， 應配合降低塔身進度拆除錨固裝置， 要做到隨落隨拆， 在拆卸附著桿 時，必須先降落塔身， 使塔式起重機在拆除這道附著桿后形成的自由 高度符合使用說明書的規(guī)定。（ 5 ）附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接，以及附著框 架與塔身頂桿的連接必須可靠。 附著狀態(tài)的塔機， 每 3 道中間應有一 道與塔身放松， 以減小塔身額外負荷。 運行后應經(jīng)常檢查有否發(fā)生松

26、動，并及時調(diào)整8 、安全措施：（ 1）安裝作業(yè)必須按規(guī)定規(guī)程進行，風速不大于 60KM/H（2）安裝過程中工作人員必須系好安全帶、戴好安全帽。（3）要確定安裝好和調(diào)試好各種限位保護、安全裝置。附著錨 固工作完成之前，禁止一切操作。第 25 頁 共 26 頁6 塔吊安全檢查要點、安裝前1 、塔吊是否滿足市場準入條件。 （查注冊登記號）（1）塔吊達到報廢年限或存在安全隱患的應禁止使用；（2）塔吊屬于落后淘汰的產(chǎn)品應禁止使用。2 、安拆單位及相關(guān)人員是否具備相關(guān)資質(zhì)并持證上崗。 （查資 料）（1）安拆單位應具備起重設備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)及施工企 業(yè)安全生產(chǎn)許可證；（ 2）安拆人員應具備安拆資格并持

27、證上崗。3 、安拆方案是否制定。 （查資料核對現(xiàn)場）（1）是否有針對性的安拆方案，并經(jīng)使用單位總工及總監(jiān)理工 程師審批同意；（2）基礎定位是否合理：1 ）基礎是否設在基礎邊坡上等危險部位；2）防外電是否有切實可行的安全措施，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有高壓線的 嚴禁無防護作業(yè)；3 ）防碰撞措施是否合理：任何兩臺塔吊之間距離是否大于 20 米，嚴禁塔吊起重臂直接碰撞對方塔吊標準節(jié)， 多塔作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 有障礙物與塔吊干涉的塔吊是否有經(jīng)審批的防碰撞措施。二、安拆過程1、履行安拆告知手續(xù)，未經(jīng)告知決不允許私自進行安拆。（查資 料）2、安裝前基礎砼強度是否達到設計標準值，基礎隱蔽驗收是否 履行，地基承載力是否符合說明

28、書要求，并有相關(guān)部門審查驗收報告。（查資料）3、現(xiàn)場安拆單位與安拆人員資質(zhì)、資格等是否與告知手續(xù)相符。（查資料現(xiàn)場核對）4、現(xiàn)場安全保護工作及相關(guān)人員是否到位，是否進行交底。（查 資料核對現(xiàn)場）（1）安拆單位管理人員是否到崗履責；（2）安拆現(xiàn)場是否設置警戒區(qū)，并由專人負責安保工作；（3）安拆人員是否按要求配備安全防護用品；（4）施工單位設備管理人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員是否到現(xiàn)場進行檢查、 監(jiān)理；（5）安拆程序是否符合安拆方案及說明書要求。1、是否經(jīng)檢驗檢測、聯(lián)合驗收合格；（查資料）2、塔吊基礎排水是否暢通；（查現(xiàn)場）3、現(xiàn)場操作司機，指揮是否持證上崗，安全教育、安全技術(shù)交底是否落實，能否做到專人專機

29、，并有交接班記錄；（查資料核對人員）4、多塔作業(yè)防碰撞、外電防護等安全措施是否落實到位，是否 存在多頭指揮，違章操作等不安全行為；（查現(xiàn)場）5、施工、租賃、監(jiān)理等單位是否對塔吊進行定期檢查，并有檢查、維護保養(yǎng)記錄；（查資料）6、對塔吊實體方面應重點查：力矩限位、超高限位、變幅限位、回轉(zhuǎn)限位、吊鉤保險、鋼絲繩卷桶及小車斷繩等保險裝置、附墻裝置、 連接緊固件螺栓銷軸、及主要受力構(gòu)件是否變形開裂、焊接部位是否 脫焊、鋼絲繩斷絲斷股是否達到報廢標準等重大安全隱患；（查現(xiàn)場）7、在使用過程中是否有附墻、頂升等相關(guān)告知文件及交底記錄,特別是附墻是否存在擅自接長或私自制作等違規(guī)情況。（查資料核對現(xiàn)場）第27頁共26頁7 塔吊安全作