地面墊層施工方案

1、、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)審要求， 本工程 F 軸以外除地下室部分地面做法為 2：8灰土回填20cm厚C15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在 -0.07m 以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以下，跨在地梁上配雙 向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，冷拔絲正交跨過地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊 層皆為 1000mm 。地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距 200mm ，植入 8 ( HPB235 )鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場情況，為便于構(gòu)件運(yùn)輸及提供吊裝運(yùn)輸通道，應(yīng)業(yè) 主要求31/4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，其中1/34 軸為吊裝運(yùn)輸通道，墊層混凝土為 C20。二、

2、編制依據(jù)1 、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會(huì)審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002 )4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204 2002)5、建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)( GB 503752006)三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 ) 施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。2) 對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作 部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、 操作要點(diǎn)及注 意事項(xiàng)。3) 施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。3.2 材料準(zhǔn)備：采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃。

3、3.3 主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備：自卸翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、3.4 作業(yè)條件1) 擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符 合設(shè)計(jì)要求，2) 地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點(diǎn)3) 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底， 混凝土澆筑申 請書已被批準(zhǔn)。4) 電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、施工方案4.1 施工順序及區(qū)段劃分本工程地面澆筑總體施工順序?yàn)橛?3 軸開始，按順時(shí)間方向進(jìn)行施工； 根據(jù) 施工需要擬劃分為 5 個(gè)施工段，第一施工段為 31 軸、第二施工段為 116 軸， 第三施工段為 1612 軸，第四施工段為

4、128 軸，第五施工段為 83 軸。4.2 混凝土運(yùn)輸及澆筑 地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場， 通過兩輛自卸翻斗 車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)， 運(yùn)輸車輛所經(jīng)過的地梁處， 現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開， 并在地梁兩 側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平， 便于車輛通過， 同時(shí)防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片， 待 混凝土澆筑到地梁處時(shí)再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好。混凝土澆筑前應(yīng)事先將回填土表面灑水濕潤，將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈， 保持濕潤?；炷翝仓恋亓簳r(shí)，事先將鋼筋網(wǎng)片提起， 在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤平， 然后重新放好鋼筋網(wǎng)片，繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗， 選用 6m 長的振動(dòng)棒，

5、振搗時(shí)應(yīng)快插慢 拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍，一般不大于 40cm 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入未凝固的下層混凝土 5 10cm ， 以消除兩層混凝土間的接縫?；炷翝仓霸诨A(chǔ)梁附近插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑 +300mm 標(biāo) 高控制線， 作為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)， 混凝土鋪設(shè)完畢后及時(shí)拉設(shè)通線， 澆筑混凝土 的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗， 振搗完畢后用大 杠刮平、 長木抹子抹平。 混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。 處理的基本方 法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標(biāo)高拉通線，用長刮杠刮平，在 初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍

6、，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)1416h后,覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。4.3 混凝土裂縫控制措施4.3.1 振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問題， 為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度， 施工中必 須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。4.3.2 二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除砼表面觀感缺陷。4.3.3 保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開裂，按設(shè)計(jì)要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋,內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強(qiáng)對工人的技術(shù)交底，及時(shí)將鋼筋網(wǎng)片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確。4.3.3加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)的目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)

7、到其最大速度，得到更高強(qiáng)度的砼，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使砼抗裂能力成倍的變化。維持砼良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如砼濕狀態(tài)低于相對濕度的80%，水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用毛氈把混凝土 表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的 養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.4試塊留置取樣要求：對預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每100 m 3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m 3時(shí)，取樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合

8、比得砼量大于1000 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每200 m 3砼取樣不得少于一次。本次計(jì)劃澆筑混凝土1300 m 3取樣計(jì)劃:部位砼抗?jié)B等級抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組1300 m 3五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣 手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)?；炷琳駝?dòng)器作業(yè)前， 檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn) 方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措措施 六、成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋位置正確。混凝土澆筑完后， 待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)， 方可在其上進(jìn)行下一道工序施 工和堆放少量物品。七、文明施工措施1. 加強(qiáng)對全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工。3. 施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時(shí)的落地灰應(yīng)及時(shí)清理，做到 工完場清，確保場區(qū)清潔。八、環(huán)境保護(hù)措施1. 盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時(shí)清理干凈保養(yǎng)好。2. 振搗砼時(shí)，配備相應(yīng)人員控制電源及電源開關(guān)。防