某混凝土預應力靜壓樁施工方案

1、天長市潯河佳苑工程 預應力混凝土空心方樁專項施工方案安徽天長市潯河佳苑工程預應力混凝土空心方樁專項施工方案編制人： 審批人： 批準部門（章） 批準日期 銅陵營造有限責任公司目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1 總說明32.2 建筑設計簡況32.3 樁基礎設計概況42.4工程條件52.5工程地質(zhì)特點5三、施工總體方案73.1 總體施工安排73.2 施工準備73.3 施工方案的選擇11四、主要項目施工技術措施14五、施工中常見問題及預防措施17六、施工計劃安排236.1 擬投入主要施工機械、設備安排：236.2 勞動力計劃安排236.3 工6.3工程進度計劃安排及工期保證措施23七、現(xiàn)場施工平

2、面布置26八、施工組織管理機構(gòu)278.1 施工組織管理機構(gòu)278.2 施工組織管理29九、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施35十、安全文明施工措施3810.1 安全施工措施3910.2 文明施工措施40一、編制依據(jù)1、化工部馬鞍山地質(zhì)工程勘察院提供的巖石工程地質(zhì)勘察報告。2、建筑地基基礎設計規(guī)范3、建筑樁基技術規(guī)范(jgj94-2008)和建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）4、建筑基樁檢測技術規(guī)范和皖2012g4035、上海堯舜建筑設計有限公司與安徽省天長市規(guī)劃建筑設計院設計的潯河佳苑圖紙等二、工程概況2.1 總說明天長市房地產(chǎn)開發(fā)公司擬建天長市潯河佳苑工程，本次為4棟16層住

3、宅樓1棟13層住宅樓及下部地下車庫，地下室占地面積為9272.2；該工程位于潯河東側(cè)、建設東北側(cè)。擬建建筑擬采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。擬采用樁基礎2.2 建筑設計簡況根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2010）及建筑抗震設防分類標準（gb50223-2008）：本工程抗震設防類別為丙類。根據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范的規(guī)定，以及擬建場地地質(zhì)條件地基基礎設計等級為甲級，單樁豎向承載力特征值通過現(xiàn)場靜載荷試驗確定，具體詳見(gb 50007-2011)附錄q(第159161頁)。同一條件下的試樁數(shù)量，不宜少于總樁數(shù)的1%，且不應少于3根。樁基檢測按(jgj106-2003)及(jgj94-2008)執(zhí)行。

4、2.3 樁基礎設計概況（1） 樁型：樁型為phs-a400(220)-b，樁長約為15m。具體樁長以試樁結(jié)果為準，樁端持力層為5層粉質(zhì)粘土，極限端阻力標準值為3800kpa，要求樁進入該層土不低于1.5m；本工程單樁豎向承載力特征值預估值為1100kn。（2） 本工程沉樁采用靜壓法沉樁，施工工藝滿足建筑樁基技術規(guī)范(jgj94-2008)要求。在施工過程中，應以壓樁力為主，標高控制為輔。如達不到要求，及時調(diào)整樁長，并做好接樁和截樁。本工程單樁承載力特征值預估值為1100kn，壓樁力終壓值不小于2.1倍單樁承載力特征值。樁帽和送樁器應與方樁匹配，并應有足夠的強度、剛度、和耐打性；樁尖類型為十字型

5、樁尖.第一節(jié)方樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%；樁錘、樁帽或送樁器應與樁身在同一中心線上。沉樁過程中應經(jīng)常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過0.5%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾正。（3） 樁基工程的基坑開挖應符合下列規(guī)定：1、溝地段為粉土地區(qū)，基坑開挖宜在打樁全部完成15天后進行；2、挖土宜分層均勻進行，且樁周土體高差不宜大于一米。（4） 樁部分檢測:1、打入樁樁位的允許偏差為垂直承臺梁的中心線不超過75mm。2、樁基施工完畢后,對樁總數(shù)的20%且不得少于10根采用低應變動測法檢測樁身完整性。3、樁基施工工藝及注意事項等應按現(xiàn)行建

6、筑樁基技術規(guī)范、建筑地基基礎施工及驗收規(guī)范、建筑基樁檢測技術規(guī)范、皖2012g403和有關規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。2.4工程條件(1)場地狀況及周圍環(huán)境：場地已完成三通一平。(2)施工用水用電：施工專用電、生活辦公用水、電已接至現(xiàn)場。2.5工程地質(zhì)特點（1）、場地條件：1、地形、地貌 擬建場區(qū)地貌單元為階地，地形起伏較不大，大致呈東高西低走勢，地表覆蓋有植物根莖及建筑垃圾等。地面標高7.749.63m。2、場地各巖土層分布及其性質(zhì) 經(jīng)本次勘察、原位測試結(jié)合室內(nèi)土工試驗綜合分析，在鉆孔深度控制范圍內(nèi)，根據(jù)其工程地質(zhì)性質(zhì)自上而下分為：層 素填土（q4ml）：雜色，松散，以軟-可塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土為主，夾有植物

7、根莖及建筑垃圾等，該層土質(zhì)不均，整個場區(qū)均有分。層頂標高7.749.63m，層厚1.203.80m；層 粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑狀態(tài)，中壓縮性，含鐵錳氧化物、結(jié)核及高嶺土，無遙振反應，稍有光澤，干強度高，韌性高。層頂標高5.457.51m，層厚5.608.50m；層 粉質(zhì)粘土：灰黃-褐黃色，可塑狀態(tài)，中壓縮性，含鐵錳氧化物及高嶺土，無遙振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。層頂標高-1.750.56m，層厚1.204.20m；層 粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑狀態(tài)，中壓縮性，含鐵錳氧化物及高嶺土，底部含粉土、粉砂薄層，無搖振反應，稍有光澤，干強度高，韌性高。層頂標高-5.162.07m，層厚1.404

8、.70m；層 粉砂：灰黃色，飽和，中密狀態(tài)，顆粒呈次磨圓狀，級配一般，主要礦物成分為石英、長石，含云母碎片，局部夾有細砂。層頂標高-9.564.95m，層厚7.7012.60m；層 細砂：灰黃色，飽和，中密-密實狀態(tài)，顆粒呈次磨圓狀，級配一般，主要礦物成分為石英、長石，含云母碎片，局部夾有沙礫及少量中粗砂。層頂標高-18.7016.25m，層厚8.1011.00m；層 強風化砂質(zhì)泥巖：灰黃色，風化強烈，節(jié)理裂隙較發(fā)育，但巖芯較完整，呈柱狀，手捏易碎，呈硬塑土狀，遇水易軟化，錘擊聲啞，易斷，屬極軟巖，巖體的基本質(zhì)量等級為v類。層頂標高-28.78-26.60m，該層最大揭示4.2m未揭穿。3、場

9、地穩(wěn)定性及不良地質(zhì)作用 根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及本次鉆探資料判定：區(qū)域地質(zhì)是穩(wěn)定的，無不良地質(zhì)作用，本場地適宜建筑物的建設。三、施工總體方案3.1 總體施工安排在接到中標通知書后，進行現(xiàn)場坐標點、水準點的接收工作，實施現(xiàn)場場地夯實、平整、臨時排水系統(tǒng)；根據(jù)樁基承載力要求并兼顧現(xiàn)場施工條件及工期要求，我公司擬投入1臺800t靜壓樁機進行管樁施工。主要施工安排：平整場地測量放樣管樁進場底樁(帶樁尖)就位、對中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓打至設計標高停機移至下一根樁。3.2 施工準備（1）在正式開工前，將本企業(yè)的施工資質(zhì)、項目經(jīng)理資質(zhì)、現(xiàn)場各施工人員的上崗證、特殊工種（機械操作工、焊工、電工等）的相應證件、施工

10、組織方案等報送監(jiān)理審批。（2）場地交接：在接到業(yè)主中標通知書后，進行坐標點、水準點的接收工作，并與建設單位、監(jiān)理單位及有關部門辦理書面交接手續(xù)。（3）對已經(jīng)進場的機械設備進行各種機械性能檢查，消除隱患，自檢合格后報監(jiān)理驗收。（4）組織管樁進場，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格方可使用。（5）會同甲方、設計院、監(jiān)理等有關方面進行圖紙會審。并向各施工班組做好技術交底工作。（6）施工準備：a、樁基礎施工前，應清除妨礙施工的地上、地下障礙物，如地下構(gòu)筑物、樹木、建筑垃圾、埋設管道等。b、沉樁場地的平整處理：施工設備進場前應做好場地的平整工作，對松軟場地應進行夯實處理。若施工場地的地基承載力不能滿足樁機作業(yè)時的要求

11、，應在通知現(xiàn)場監(jiān)理、設計等，保證滿足樁施工要求。如遇雨、雪天氣時，必須采取排水措施。（7）施工測量放樣：該工程樁位放樣采用坐標法進行放樣。a選點在施工前根據(jù)施工現(xiàn)場的條件以及樁位放樣的需要以及樁基礎結(jié)束時樁基位移檢測時的需要，在場地外圍布置一條閉合導線，控制點的埋設采用砼澆注，外圍用磚砌成臺形，高出地面50cm左右。b測角、量邊導線采用全站儀觀2測回，為保證精度，放樣、復核均采用全站儀，導線有關精度按國標工程測量規(guī)范gb50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。c高程高程路線按控制點而設一條閉合水準路線，采用校核過的自動按平水準儀觀測，水準高程閉合差按國標工程測量規(guī)范gb50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。d導

12、線有關限差不得超過下表規(guī)定： 表一內(nèi)容等級導線長度平均邊長測角中誤差測回數(shù)方位角誤差相對閉合差導線二級2.4km0.25km8”116n1/10000測距二級測回數(shù)l一測回讀數(shù)差10mm閉合差30le放樣 該工程平面布置形狀長方形，測定的精確程度，則是保證管樁施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為此擬定樁位放線方案如下：（1）定位前，根據(jù)建設單位提供的坐標控制點、建筑物軸線坐標點及有關數(shù)據(jù)，進行測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計算和復核。（2）在上述成果方案核對無誤后，擬定采用極座標法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標志，同時在其上涂紅油漆使標高明顯，并撒石灰圈定，用坐標法進行復核，自檢合格后，報請監(jiān)理單位和總包復驗、認可后方

13、可開始壓樁，壓樁過程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復核，準確對中，確保樁位精確無誤。其放樣誤差控制在20mm范圍內(nèi)，軸線測量誤差不超過軸線長度的1/2000。（8）試樁為了掌握沉樁后頂標高與設計標高及單樁沉樁過程最終壓力與設計要求標準情況，了解靜壓樁的工藝性能和最后貫入情況，開工前必須請建設單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)單位、監(jiān)理單位、施工單位技術人員到場進行試樁，并由設計單位對樁參數(shù)作出鑒定，提出控制標準，工程樁按此標準進行施工。如遇特殊情況及時通報有關單位，研究確定，合理解決。（9）底樁(帶樁尖)就位、對中、調(diào)直打入地下的第一節(jié)管樁俗稱“底樁”。底樁就位前，應在樁身上劃出以米為單位的長

14、度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄油表壓力。將底樁吊直，先管樁吊入壓樁機夾持腔內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內(nèi)就位并壓入土中0.51.0米，暫停下壓，再從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，等樁身等垂直度偏差小于0.5%時才可正式開壓。（10）靜壓沉樁：壓樁通過主機的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程視不同的壓樁機而有所不同，一般為1.52.0米，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.52.0米，然后松夾上升再夾再壓，如此反復進行，可將一節(jié)樁壓下去，當一節(jié)樁壓到離地面80100cm時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。施工過程中應認

15、真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)。3.3 施工方案的選擇3.3.1機械選型根據(jù)施工場地工程地質(zhì)條件及結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，并評估沉樁的可能性及保證試樁的測試，我公司選擇了一臺800t靜壓樁機，該種機型為步履行走機構(gòu)，便于移位、對樁位，方便快捷，適于在本工程施工。3.3.2施工方案的要求打、送樁要求：應認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)。打樁時要嚴格按有關標準做好每米入土深度等原始記錄，焊接接樁要作好焊接隱蔽記錄，插樁時一定要讓樁頭對準地面樁位標志，然后用兩臺經(jīng)緯儀在離打樁架15米以外成正交方向進行觀察校正，打樁機尚應配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度，保證樁身的垂直度在5以內(nèi)。送樁時一定要

16、用水準儀嚴格控制送樁標高，其誤差為5cm。焊接要求：樁要清除焊接范圍的泥土等雜物，然后進行對稱分段焊接，減小變形和殘余應力。如有間隙應用鐵片墊實焊牢。焊縫應連續(xù)飽滿。焊好后要清除焊渣進行檢查，不合格的應補焊，只有經(jīng)監(jiān)理確認后方可繼續(xù)施工。根據(jù)現(xiàn)場標高及0.00的情況，靜壓樁機需配備送樁器才能滿足設計標高要求，送樁器的側(cè)面應標明尺寸線，便于觀察送樁深度。當樁被壓入土層中一定深度或樁尖進入設計持力層一定深度后可以終止壓樁。3.3.3工藝流程靜壓樁施工主要包括場地整平、測量控制樁位、樁機就位平整調(diào)平、壓樁、樁頂標高的控制、開挖復測及測試。具體工藝流程見圖一。圖一：靜壓樁工藝流程圖 四、主要項目施工技

17、術措施1、商品樁運到現(xiàn)場，要求堆放整齊，堆樁場地平整，根據(jù)樁強度，堆放高度不超過三層，樁按支點位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木放在同一水平面上，各層墊木在同一垂直線上，堆垛時，必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔，墊木不得用軟墊木、腐朽木。2、樁倒運：應輕吊輕放，嚴防碰撞，起吊吊點符合規(guī)范要求，起吊時鋼索與樁的夾角應大于45。3、預檢：我公司工作人員將在壓樁前對進場的樁進行預檢，外觀有質(zhì)量問題的樁不用?，F(xiàn)場起樁、堆樁及起吊時應輕吊輕放，禁止互撞或與其它物體碰撞。臨時堆放層數(shù)不超過三層。4、每根樁根據(jù)軸線進行測放，并經(jīng)監(jiān)理復核后方可施工，并做好樣樁保護工作。5、樁機就位前施工員和班組必須進

18、行樁位復查，凡誤差20mm應重新檢測，待校正后方可施工。施工時必須控制樁的垂直度。6、靜壓樁前和電焊接樁前要用兩臺經(jīng)緯儀在樁的相鄰的兩面作垂直度觀察，確保樁身垂直。7、送樁時，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度，其垂直度偏差值應0.5%。8、施工時按有關規(guī)定，嚴格做好各項記錄。記錄必須及時真實、齊全、清晰，要求逐項填寫。9、樁位水平位置控制打樁前保持場地平整，送樁孔及時回填，打樁機配水平尺兩根以確保打樁平穩(wěn)，校對樁位準確后，再移機上位，插樁前，對樣樁再次用儀器進行檢查，確保樁位無偏差，樁尖對準樣樁，參照經(jīng)緯儀調(diào)樁至豎直方可壓樁。現(xiàn)場樁位定位常用鋼筋，灑白灰來表示樁位，這種方法打壓樁過程中，由于周轉(zhuǎn)場地

19、土壤被擠壓，原標定的樁位常常發(fā)生移動，因此每根樁施工前要校核，以防樁位水平位移。10、樁身垂直度控制在打樁過程中，如果樁身不垂直，會導致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，施工將采取如下措施，機臺操作員按樁機豎直懸針調(diào)平樁機，指揮員參照兩臺經(jīng)緯儀（架在樁身機相鄰兩個方向樁長2倍處）及垂球指揮調(diào)下樁身使偏差不超過0.5%，并隨時接受檢查，接樁時上下節(jié)樁中心線必須在同一鉛垂線上。上下兩節(jié)樁之間因制樁施工的允許誤差而出現(xiàn)的間隙用墊鐵填實、焊牢。11、電焊接樁接樁時，上下節(jié)樁必須接直、接牢。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm。樁接頭焊接前，應用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端頭板，坡口處應刷至露出金

20、屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點，等上、下樁節(jié)固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜對稱進行。焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊好后的接頭應自然冷卻，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻不應小于8分鐘，嚴禁水冷和焊好即沉。12、樁頂標高控制 施工前在場地周圍建筑物上設置控制點，用水準儀測出自然地平標高，每根樁按圖紙有關數(shù)據(jù)必須有兩人分別進行計算和復核，準確計算出送樁深度，確認無誤，方可標于送樁器上，確保樁頂標高偏差在規(guī)范內(nèi)。五、施工中常見問題及預防措施5.1靜壓樁常見問題及預防措施靜壓樁沉樁中的常見的工程質(zhì)量主要有以下幾點：1、樁位偏位過大2、樁身傾斜。3、樁頂碎裂

21、。4、樁身斷裂。5、沉樁達不到設計的控制要求。靜壓樁常見事故原因分析及處理對策 表二類型主要原因樁位偏位1、測量放線有誤，或放樣小樁變位而未加以校核糾正。2、插樁“對中”誤差較大。3、先施工的樁被擠動，特別是在軟土層中，先施工的短小樁更容易跑位。4、打樁順序不當，易引起樁頂偏位。5、孤石和其他堅硬障礙物可將管樁的樁尖和樁身擠向一旁。6、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。7、兩節(jié)或多節(jié)樁施工時，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。8、在軟土地基上由于重型施工機械的偏壓也易引起樁的偏位。樁身傾斜1、施工場地不平；或地表松軟，使打樁機傾斜；打樁機導桿未校直。2、插樁不正，底樁傾斜率過大；或初入土時就發(fā)生傾

22、斜。3、樁身彎曲度過大。4、樁頂與樁身中軸線不垂直。5、樁尖偏心不對中。6、樁墊不平，靜壓時會使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜。7、遇到孤石或堅硬障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜。8、接樁時上下節(jié)樁不在同一直線上，產(chǎn)生曲折。9、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。10、先打的樁被擠斜，尤其是打樁順序不當時更顯得嚴重。11、先打的樁送樁太深，附近后打的樁會送樁孔的方向傾斜。12、大片密集樁群中，壓樁時土體擠壓鄰樁。13、在軟土地區(qū)施工，送樁器太大且送樁太深也會引起樁頂偏位或樁身傾斜。樁頂碎裂1、樁的制作質(zhì)量差，如樁身原材料質(zhì)量差，制作工藝不符合規(guī)范要求，配合比不當，水灰比控制不嚴，混凝土強度達不到要求，離心制度不當?shù)?/p>

23、。2、管樁制作時，樁頭嚴重跑漿，形成空洞。3、蒸汽養(yǎng)護時蒸養(yǎng)制度不當引起混凝土脆性破壞。4、樁身混凝土齡期不足。5、搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。6、預應力主筋的墩頭高出樁端面。7、沒有樁墊或樁墊厚度不夠，或樁墊未及時更換。8、送樁器尺寸不合適或傾斜時使樁頭擊碎。沉樁達不到設計要求1、地質(zhì)勘察資料與實際樁端持力層不符，持力層頂面標高變化大，管樁長度不夠。2、設計選擇持力層不當，或設計承載力過高，無法將樁打至要求的持力層，以致打樁破損率大。3、沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層。4、樁頭破壞或樁身斷裂，無法繼續(xù)沉樁。5、在較厚的粘性土層中，沉樁中間間歇太長。6、布樁密集或打樁順序不當，使后壓

24、的樁無法達到原先的設計深度。樁身斷裂1、在砂土層中施打開口預制管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能。2、遇到孤石和裸露的巖面仍硬壓，樁尖尤其是平頭十字型樁尖易擊碎。3、平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時也會引起樁尖易擊碎。4、接樁時接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂。5、多節(jié)樁的底樁沿傾斜巖面滑移時易使上面的接頭開裂。6、電焊焊接時自然冷卻時間不夠，焊好后立即施打，焊縫遇水如淬火易脆裂。7、對接時接縫間隙只用少數(shù)鋼板堵塞，錘擊時傳力集中引起接頭破損。8、管樁制作時漏漿嚴重或管壁太薄。9、蒸養(yǎng)制度不當，樁身混凝土變脆。10、打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換。11、壓樁時夾具不當，夾力太大易將樁身夾壞。

25、12、樁身自由段長細比過大，沉入時又遇到堅硬的土層時易使樁裂縫。13、沉樁完畢露出地面的余樁受施工機械碰撞易引起地面以下的樁身斷裂。14、樁尖進入硬土層后傾斜過大，用移動樁架等強行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。15、樁在堆放、吊裝和搬運過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷而在使用前又未加認真檢驗。六、施工計劃安排6.1 擬投入主要施工機械、設備安排：主要施工機械、設備表 表三序號機械、設備名稱型 號單位數(shù)量備 注1靜壓樁機800t臺12電焊機bx3-300-1臺3自有3水準儀s3臺2自有4經(jīng)緯儀j2臺3自有5全站儀蘇光臺1自有6.2 勞動力計劃安排本樁基工程共投入1臺靜壓樁機、，投入的勞動力情況計劃見下表。序

26、號 工種或崗位人數(shù)序號工種或崗位人數(shù)1樁機操作工105勤雜22電焊工36其它13電工1合計184機修1勞動力計劃表 表四6.3 工6.3工程進度計劃安排及工期保證措施（1） 工程施工進度計劃安排在接到進場通知后立即安排機械設備進場，在兩天內(nèi)組裝調(diào)試完畢，并立即開始工程樁的施工。在未考慮春節(jié)及天氣影響等因素，計劃在28有效工作日完成全部施工任務。具體詳見施工進度計劃表（表五）。施工進度計劃表 表五施工有效工期：28天(地下室)項目名稱施 工 工 期0-22-910-1718-2627-28施工準備機械進場定位放線打 樁資料整理（2）工期保證措施施工具體時間分析：每根樁打樁10分鐘左右，接樁20分

27、鐘，鉆機移位、樁位復測及其它時間為10分鐘，每天確保平均完成22根左右，考慮到機械維修，可在28天內(nèi)完成地下室562根靜壓樁任務。 合理安排施工順序，同時加強工序銜接、協(xié)調(diào)。 按總的工期要求，明確打樁機的施工任務，限期完成，每周考核一次，在保證質(zhì)量的前提下完成或提前進行獎勵，以調(diào)動施工人員的積極性。 做好管樁材料采購及后勤保障工作，保證施工的順利進行。加強機械的維修保養(yǎng)工作，備足易損零配件，以保持設備完好率。按照前幾天的施工進度確實在承諾工期難以完成，我公司將再組織一臺樁機進場。（3）雨天施工保證措施雨季施工應遵守各專業(yè)工種技術規(guī)范及一般技術規(guī)程以及其它的一些規(guī)定,主要有以下幾點：施工現(xiàn)場應有

28、排水系統(tǒng)和措施，道路保持暢通、平整。現(xiàn)場配電箱等應經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨要立即修理。雨天施工要注意用電安全，電纜線要架空，現(xiàn)場使用的露天作業(yè)電器機械，要有一定的防雨措施，防止漏電事故發(fā)生，以保證正常工作。雨天運輸原材料時，應加以遮蓋，斜坡、運輸?shù)缆窇扇∫欢ǖ姆阑胧?。七、現(xiàn)場施工平面布置本工程由于工期緊，施工過程又跨越春節(jié)，所以必須對工作場地及臨時設施進行認真布置，同時必須精心安排施工順序，工作場地（材料堆場等）應周轉(zhuǎn)使用，從而保證施工的順利進行。八、施工組織管理機構(gòu)8.1 施工組織管理機構(gòu)本公司著重從經(jīng)驗和技術二方面考慮施工項目管理班子的建立，尤其考慮到項目經(jīng)理和技術負責人的資質(zhì)及類似工

29、程的施工經(jīng)驗。 我公司全面負責從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)技術、經(jīng)營管理，保證本工程的質(zhì)量及工期能達到建設單位的要求。1、項目經(jīng)理部各人員的主要職能(1) 項目經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工、成本目標負全責；負責調(diào)度指揮項目所需人員、設備，負責指揮有關人員實施施工組織計劃，完成項目施工目標；針對質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題，組織制定改正措施，并貫徹實施；負責協(xié)調(diào)與建設單位、監(jiān)理的關系，率領全體人員服從建設單位、監(jiān)理的管理；負責定期或不定期組織有關人員進行質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)檢查、及時糾正檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。(2) 項目技術負責人：配合、協(xié)助項目經(jīng)理指揮、管理項目工程施工，對工程的質(zhì)

30、量、進度、安全、文明施工、成本管理負責，完成項目經(jīng)理交辦的各項工作，項目經(jīng)理不在時，行使項目經(jīng)理職責。(3) 項目工程師：在項目經(jīng)理的領導下，負責工程的技術管理，質(zhì)量檢查，保證工作，對工作的質(zhì)量、生產(chǎn)進度負主要責任；負責指揮各工種、工序施工人員按規(guī)范及施工組織設計規(guī)定的工藝流程、質(zhì)量保證措施施工；負責根據(jù)施工中遇到的各類技術、質(zhì)量問題；組織技術人員制定有關措施，以保證工程順利進行及工程質(zhì)量；負責指揮技術、質(zhì)檢人員與建設單位、監(jiān)理人員溝通；負責組織質(zhì)檢人員檢查各工種、工序的質(zhì)量；有權(quán)對工地影響質(zhì)量的人員實施處罰，獎勵提高保證質(zhì)量的有關人員，負責完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。(4) 項目安全組：施工

31、現(xiàn)場安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護，文明施工等工作。(5) 項目質(zhì)量組：主要負責工程質(zhì)量預控，檢測，隱蔽驗收，技術復核，質(zhì)量評定和技術資料的收集工作。(6) 項目施工組：主要負責生產(chǎn)調(diào)度，文明施工，技術管理，施工組織設計，計劃進度安排，測量，計量和試驗等項工作。(7) 項目核算組：主要負責預算，合同，資金收支，成本核算，完成月報，勞動分配等工作。(8) 項目材料組：負責在項目經(jīng)理同生產(chǎn)調(diào)度的領導下開展工作；負責根據(jù)材料計劃、組織各類材料的采購、驗收，并在技術質(zhì)檢組的配合指導下，及時將材料送檢；負責到場材料的保管、發(fā)放、并檢查、監(jiān)督各使用環(huán)節(jié)，及時統(tǒng)計材料使用情況，及時發(fā)現(xiàn)材料超用的原因，并及

32、時糾正。(9) 項目設備組：在生產(chǎn)調(diào)度的領導下開展工作，對施工現(xiàn)場的安全用電，電器維修、機械維修負責；定期檢查電路情況、機械使用情況，及時發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，保證電路安全暢通、機械正常運轉(zhuǎn)。(10) 項目樁機班組：在項目經(jīng)理和生產(chǎn)調(diào)度的領導下開展工作，負責樁機移位、吊樁、打樁、接樁，杜絕違章操作施工，確保安全生產(chǎn)，保證樁位準確，成樁質(zhì)量的進度。 施工組織管理體系圖見 圖二注：實線表示發(fā)出指令虛線表示信息反饋8.2 施工組織管理8.2.1 生產(chǎn)計劃管理（1）編制施工方案，明確施工方法的確定，施工機械的選擇，施工順序的安排和流水的順序。（2）本工程采用網(wǎng)絡圖來控制工程進度，編制施工網(wǎng)絡計劃，并不斷優(yōu)

33、化施工網(wǎng)絡圖。（3）編制周進度計劃，以保證項目施工均衡進行。（4）編制資源供應計劃，包括物資供應計劃，機械設備的進場計劃，勞務計劃等。（5）每周定期召開施工進度工程例會，協(xié)調(diào)解決有關施工中出現(xiàn)的相關問題，根據(jù)實際情況及時調(diào)整相關計劃（如材料、設備、勞動力等）以保證總進度計劃按期實施。圖三：施工現(xiàn)場項目管理網(wǎng)絡圖注：實線表示發(fā)出指令 虛線表示信息反饋 8.2.2 技術管理（1）施工圖紙，會審及設計交底制度：必須有組織有步驟地進行圖紙會審及設計交底工作，認真做好此項工作，對減少圖紙的差錯，保證和提高工程質(zhì)量起著重要的作用。（2）施工組織設計及方案的編審制，在保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)提高勞動生產(chǎn)率，提

34、高機械化程度，合理安排施工程序的前提，達到多快好省的要求，組織設計及方案一經(jīng)審批通過，即為施工指導性文件，需要認真貫徹執(zhí)行。（3）技術交底制度：為了使參加施工的管理和操作人員都了解施工任務的特點，技術要求，施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有計劃、有組織地完成任務，所以在每道工序及重點環(huán)節(jié)施工前都必須做好技術交底工作。（4）技術復核制度：在施工過程中，對重要的關健部位必須加強技術復核工作，避免發(fā)生重大的差錯，影響工程質(zhì)量和下道工序進行。（5）施工技術問題核定單制度：在施工過程中，時常會發(fā)生圖紙有差錯，或與實際情況不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種、質(zhì)量不能完全符合設計要求，以及

35、有關部門提出的合理化建議等原因需要修改施工圖時，應填報施工技術核定單，并送設計單位和業(yè)主、監(jiān)理簽復方能生效。它是施工、驗收、結(jié)算的重要依據(jù)。（6）工程技術文件歸檔管理制度：工程技術檔案、重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理的原始記錄及有關資料，新材料、新工藝的試驗鑒定資料，重大技術問題處理原始記錄應及時收集、整理、歸檔。8.2.3 質(zhì)量管理（1）質(zhì)量預控及檢測程序質(zhì)量預控檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設計，分項分部工程，技術質(zhì)量評定，竣工驗收，直至竣工后服務，每一個環(huán)節(jié)都有專人負責，專人評定，層層把關，嚴格執(zhí)行。同時接受業(yè)主及監(jiān)理和政府機構(gòu)

36、（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導和監(jiān)督。（2）施工準備過程階段的質(zhì)量管理a、制定進度計劃，做到文明施工，均衡施工，為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。b、組織有關人員認真學習圖紙，明確設計意圖，認真會審圖紙清除由于圖紙差錯造成的質(zhì)量隱患。c、工程施工要按正確的施工程序，編制技術先進、工期合理、科學施工，統(tǒng)籌規(guī)劃，目標明確的施工組織設計。d、加強對所進材料、成品的質(zhì)量控制和驗收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及成品質(zhì)量的可靠性。（3）施工過程階段的管理a、做好技術交底工作，使施工人員了解施工意圖，施工組織設計安排，施工操作方法、工藝標準、質(zhì)量標準。b、施工中，質(zhì)檢員嚴格依據(jù)國家工程質(zhì)量檢驗評定標準，對每道施工

37、工藝及重要環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢驗，認真寫質(zhì)量記錄表，每月進行質(zhì)量動態(tài)分析，及時送交各部門。c、加強工序質(zhì)量管理，施工中嚴格按照標準施工工藝施工，不得擅自改變。d、做好現(xiàn)場材料管理，安施工總平面布置和施工程序合理堆放材料，實現(xiàn)“回驗”，實行“回定”。e、隱蔽工程驗收制度：隱蔽工程驗收前，施工員必須填寫好隱蔽工程驗收記錄，會同質(zhì)檢員進行預檢，合理后再請監(jiān)理驗收，并作隱蔽工程檢查的項目簽證。九、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量目標：合格。這也是本次項目管理的一項重要內(nèi)容。9.2 為完成本工程的質(zhì)量目標，在項目經(jīng)理、技術負責的組織領導下，按iso9002貫標要求建立質(zhì)量管理體系，做到職責明確、責任到人

38、，主要崗位人員責職必須上墻公示，以利于大家監(jiān)督，使施工工程質(zhì)量管理要素及要點在施工中得到行之有效的貫徹，具體見圖五：質(zhì)量管理體系圖9.3 質(zhì)量保證措施1、以工程質(zhì)量總方針為指導，即堅持預防和預控為主、過程把關、“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，走質(zhì)量效益的道路，施工過程中必須以“服務至上，質(zhì)量第一”為宗旨，嚴格遵循國家建筑樁基技術規(guī)范（jbj94-2008）及建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 5020-2002）及有關的技術規(guī)范和質(zhì)量標準。圖四：質(zhì)量管理體系圖注：實線表示發(fā)出指令虛線表示信息反饋2、加強和完善工程質(zhì)量、技術管理體系，確立兩級專檢和班組自檢體制，定崗定責，人員到位。3、現(xiàn)場卸樁、堆樁及起吊時應輕吊輕放，禁止互撞或與其它物體碰撞。4、管樁進場時應附有合格證、出廠證或其它技術證明文件，須對外觀進行檢查，凡不符合標準的樁不予接受，并做好樁材交接手續(xù)。5、開工前認真研究施工作業(yè)方案，并做好技術質(zhì)量交底記錄。6、樁基工程高程控制點必須設在不受壓樁影響的地方，數(shù)量5個，樁位投放精度不大于10mm，并認真做好復測工作。每根樁壓樁前，都應對其平面位置進行復查。7、根據(jù)方案規(guī)定的流程進行施工，認真做好原始記錄，認真執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢)。8、特殊工種須經(jīng)過專門培訓、執(zhí)有崗位證（或操作合格證），經(jīng)認可后方可上崗。9、當樁接頭有間隙時，須用墊鐵墊實并焊牢，焊口要求