復(fù)邯寶煉鋼天車梁加固及防腐施工方

1、邯寶煉鋼125t天車加固防腐及出坯操作室改造施工方案編制：審核：批準：河北秉森建筑安裝有限公司2014年6月25日1、編制依據(jù)2、工程概況3、組織機構(gòu)和施工部署4、施工準備5、施工方案6、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃7、勞動力安排8、質(zhì)量保證體系及措施9、保工期體系及措施10、安全生產(chǎn)施工措施11、文明施工措施12、降低工程成本技術(shù)措施13、冬雨季施工措施14、保修和服務(wù) 15、附圖1編制依據(jù)1.1邯寶煉鋼125t天車加固防腐及出坯操作室改造招標文件。1.2國家、行業(yè)的有關(guān)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標準等。1.3我公司承擔(dān)同類工程的施工經(jīng)驗。2工程概況2.1工程名稱：邯寶煉鋼125t天車加固防腐及出坯操作室

2、改造。2.2工程簡介：為保證邯寶公司煉鋼廠生產(chǎn)穩(wěn)定運行，消除一次渣場125t天車及連鑄機出坯區(qū)域的安全隱患。具體內(nèi)容：2.2.1渣場天車加固防腐名稱規(guī)格（型號或圖號）數(shù)量備注渣場1#天車125T/32T1加固防腐渣場2#天車125T/32T1加固防腐渣場3#天車32T/5T1防腐渣場走臺1加固防腐2.2.2連鑄機出坯操作室改造拆解工作量序號拆解或移位項目數(shù)量要求1現(xiàn)有寫號小屋2間2電氣柜移位10臺僅移位不包括電氣接線3空調(diào)機2臺4爬梯及攝像頭平臺1個安裝工作量序號安裝施工項目數(shù)量要求1建造出坯操作室房屋2間2#機操作室房屋：3.8米*3.5 米*3 米；1#機操作室房屋：3.8米*3米*3米；

3、兩個房屋尺寸略有不同3空調(diào)機安裝2臺鋼結(jié)構(gòu)加固和所需要的主材由甲方提供，但施工過程中出現(xiàn)材料損壞一律由施工方重新購買，購買的材質(zhì)與甲方提供的原件同等。除明確 由甲方提供的主材料以外的其他設(shè)備和物料全部由乙方提供。涉及到吊車作業(yè)由甲方負責(zé)，乙方配合指揮使用。2.3工程地點：邯寶公司廠區(qū)。2.4工程量詳見技術(shù)要求。2.5工程工期本工程按照業(yè)主要求施工、滿足生產(chǎn)需要。2.6工程質(zhì)量質(zhì)量達到合格標準。 3組織機構(gòu)和施工部署該工程設(shè)立邯寶煉鋼125t天車加固防腐及出坯操作室改造項目部。 項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗同志擔(dān)任，能有效調(diào)動各項資源和優(yōu)勢力量，確保工程的順利實施，滿足業(yè)主對各項合同條款的要求

4、。項目 部為管理層，下設(shè)四部一室，分別為：技術(shù)質(zhì)量部、施工安全部、計劃 經(jīng)營部、物資供應(yīng)部、辦公室。項目部組織機構(gòu)見附圖-14施工準備 4.1技術(shù)準備4.1.1熟悉和審查現(xiàn)場，分專業(yè)做好現(xiàn)場勘察，并做詳細記錄。 4.1.2積極參加技術(shù)交底，解決所存在的問題，并形成紀要。4.1.3對全體施工人員進行技術(shù)交底，使人人明確本工程的質(zhì)量、進度 要求和總體安排，并形成紀要。4.1.4準備齊全施工中所需的各種技術(shù)規(guī)范。4.1.5編制施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計方案，并報業(yè)主審批。 4.2資源準備為保證工程保質(zhì)、高效地交付使用，施工前做好施工機械計劃、施 工原材料計劃、周轉(zhuǎn)料具和勞動力的調(diào)劑與集結(jié)工作。421勞動

5、力配置為按期、保質(zhì)完成該項目的施工任務(wù)，達到預(yù)定施工目標，公司將 安排承擔(dān)過同類工程的優(yōu)秀工程技術(shù)人員及施工人員承建本工程，根據(jù)工程需要及時進入現(xiàn)場。勞動力配置見附表一2。422施工設(shè)備配置施工設(shè)備必須最大限度地滿足施工現(xiàn)場的需要（吊車由業(yè)主承擔(dān)），所投入的設(shè)備，進場前要認真進行檢查保證設(shè)備的完好狀態(tài)。4.3施工現(xiàn)場準備4.3.1根據(jù)建設(shè)單位指定的水、電接頭位置接通施工用水用電，且必須 保證滿足施工需要。4.3.2施工現(xiàn)場道路暢通。5.主要工程施工方案5.1、準備工作派專業(yè)技術(shù)工程師進入現(xiàn)場進行測量和募化具體的方案。5.2、施工工具準備5.2.1現(xiàn)場準備氣割2套，磁力鉆1臺，電焊機4臺，磨光機

6、6臺，扳 手若干等。5.3、施工方法1）5.3.1隔熱板尺寸如下：軸 30 來 30n=I -弋20.40-、主梁隔熱板L仁2200 ; L2=1150。副梁隔熱板L 1=804 L2=1180 所有 拆缷件的回裝。a、所有隔熱板全部拆卸，變形、腐蝕厲害或損壞的必須重新制作。b、隔熱板制作時鋼板邊端與槽鋼焊固一起，焊縫均勻。c、安裝隔熱板時，必須用螺栓安裝在原固定處，不允許在起重機本體上焊接；并在隔熱板與大梁夾層間加放厚度 50mm巖棉板，巖棉板由修 復(fù)方提供。d、 隔熱板連接螺栓全部更換，8.8級六角螺栓M12*452）主副小車電纜滑架（工字鋼）更換大修要求：拆卸更換電纜滑架（工字鋼），丁字

7、筋板與工字鋼焊接牢固 耐用，回裝時更換所有丁字筋板連接螺栓。a、主小車電纜滑架更換依照圖紙聯(lián)系現(xiàn)場情況更換。b、副小車電纜滑架更換（槽鋼支架間的防護鋼板，有開焊的電焊焊固） 依照圖紙聯(lián)系現(xiàn)場情況更換。3）主梁斜梯及機械梁門前上下平臺更換安裝要求：欄桿底端可直接焊固，斜梯要求雙面焊固，平臺花紋板單面 焊固。a、主梁斜梯及欄桿更換 依照圖紙聯(lián)系現(xiàn)場情況更換.b、主梁斜梯下平臺更換依照圖紙聯(lián)系現(xiàn)場情況制作更換.C、主梁斜梯上平臺更換按照車上實際尺寸制作并安裝。4）走臺板更換（花紋板 厚度6mm）所有拆缷件的回裝。a、副梁走臺板更換拆除腐蝕嚴重的走臺板（有明顯腐蝕漏洞） ，清理干凈走臺板表面，在 原走

8、臺板上覆蓋鋪設(shè)新走臺板，走臺板間塞焊連接，焊接牢固，該走臺 板底支撐筋板無螺栓，檢查筋板焊縫，有開裂的可用小電流電焊焊固。 ）b、主梁西側(cè)平臺更換 （放置電阻箱側(cè) ）完好拆卸電阻箱及底座，更換該側(cè)平臺底筋板與大梁連接螺栓；清理干凈走臺板表面，在原走臺板上覆蓋鋪設(shè)新走臺板，走臺板間塞焊連接， 焊接牢固，走臺板更換完成后，原樣回裝電阻箱。c、主小車走臺板更換主小車走臺板更換，原走臺板無需拆卸，清理干凈走臺表面，在原走臺 板上覆蓋鋪設(shè)新走臺板，走臺板間塞焊連接，要求焊接牢固。小車斜梯 梯階鋼板（花紋板）梯階板可直接覆蓋鋪設(shè)在原來臺階板上，兩端電焊焊固 北側(cè)走臺板覆蓋鋪設(shè)新走臺板。5）欄桿更換所有腐蝕

9、需更換的欄桿按原樣恢復(fù)。a、端梁欄桿更換（南側(cè)含門制作）b、b、主小車平臺欄桿更換三、防腐技術(shù)要求及內(nèi)容：（一）防腐技術(shù)相關(guān)要求：1、工藝和材料基本要求涂漆工藝：（ 1）施工準備（ 2）局部噴除漆劑（ 3）手工、機械除銹表面處理 （ 4）甲方質(zhì)量驗收和確認（ 5）底漆目測表面質(zhì)量和漆膜厚度（ 6）面漆目測表面質(zhì)量和漆膜厚度（ 7） 檢查質(zhì)量修補。1）天車防腐涂層采取兩遍底漆、兩遍面漆的防腐工藝，底、面漆均要求防腐蝕、耐高溫400 C,防腐效果大于3年。2）天車鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中使用的所有原材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標準及 本規(guī)范的相關(guān)技術(shù)指標，并且有出廠合格證技術(shù)資料。3）防腐施工必須按國家現(xiàn)行的有關(guān)

10、規(guī)定及防腐材料的使用說明執(zhí)行。 其材料必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。4）漆色要求，欄桿面漆顏色黑黃間隔，天車及部件面漆顏色依照原設(shè) 備顏色進行漆涂。2、天車、走臺表面及基層處理：1）清理天車上所有積灰后再做表面漆層處理。2）天車鋼結(jié)構(gòu)及車上所有部件表面清理應(yīng)達無可見的油脂和污垢，且 無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物，底材顯露部分表面 應(yīng)具有金屬光澤。3）天車結(jié)構(gòu)表面不易清理部位（如螺絲釘、鋼縫隙等部位）的除銹要 求應(yīng)達到表面無銹蝕。4）對無法采用機械打磨部位須采用手工敲鏟。5）對于污染嚴重的表面 ,被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層 ,應(yīng)進 行表面預(yù)處理 ,去除油脂或鏟除厚的銹層等附

11、著物 ,除銹后 ,清除表面應(yīng)無 浮灰和碎屑。6）除銹完成后，施工方應(yīng)對鋼材表面進行目測檢查。宏觀檢查主要檢 查被除銹表面是否有漏除部位， 特別注意轉(zhuǎn)角部位的除銹質(zhì)量和表面油 污的清除。自檢合格后通知委托方復(fù)查。3、防腐涂裝1）表面處理后應(yīng)盡快刷涂底漆。2）表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護，以防再度生銹 和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應(yīng)按除銹標準重新進行表面處理。3）涂面漆涂刷應(yīng)在底漆實干后。4）施工時，以刷涂為主，采用刷涂法縱橫涂刷。5）涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，無漏涂等現(xiàn)象，干漆膜 厚度為：底漆50um i5um ;面漆50um去um，施工應(yīng)符合以上要求。6）天車采用刷涂

12、。所刷的每道涂層應(yīng)均勻平整、顏色一致，無明顯疏 松、皺皮、流墜、針孔和氣泡;不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。7）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合國家規(guī)定現(xiàn)行有關(guān)標準的要求，處理后 的鋼材表面應(yīng)無灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜等。10) 涂裝前應(yīng)對表面處理過的基體進行清理，除去灰塵、污物及一切 雜質(zhì)，經(jīng)檢驗合格后方可涂裝。11) 涂料的配制應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配， 并充分攪拌， 使桶底沉淀物混合均勻， 放置 1530 分鐘后， 使其充分熟 化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在 現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少配多少。12) 使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜

13、物，必需清除 掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。13) 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定。14) 涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預(yù)涂，必要時采用長 桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。15) 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、 氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條 紋。每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標及委托方的要 求。5、 質(zhì)量檢查：1) 除銹各部位 底漆、面漆應(yīng)分別進行質(zhì)量檢查，合格后方可進行下道工序的施工。最 后一道工序完成后，應(yīng)進行徹底檢查，如有不合格缺陷，應(yīng)及時進行修 復(fù)。外觀檢查：涂層

14、固化后應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝 落等缺陷2) 涂層漆膜均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、起皺皮等缺陷，無 漏涂或涂層脫皮等現(xiàn)象；3) 漆膜總厚度： 150 微米，允許偏差 25微米。(防腐修復(fù)方提供漆膜厚 度檢查的漆膜測量儀)4) 修補：施工完成檢查，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處要及時作 好修補處理，不合格處要返工，直至最終檢查達到協(xié)議要求的質(zhì)量等級 標準。由于大部分施工是高空作業(yè)我公司將派專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全。6 施工進度計劃根據(jù)工期目標，我們合理組織人員、機具、設(shè)備等，確保該工程在規(guī)定時間內(nèi)完成全部工程內(nèi)容，按照現(xiàn)場實際情況分段分批次施工。保 證生產(chǎn)不受影響。7 勞動力及

15、施工機械設(shè)備安排 根據(jù)工程量、工期要求、有關(guān)定額及我公司施工同類工程經(jīng)驗，安 排勞動力計劃、施工機械設(shè)備。刷漆除銹施工約 12 個人。鋼結(jié)構(gòu)制作 安裝 15 個人。具體情況現(xiàn)場調(diào)配，滿足要求。8 質(zhì)量保證體系及措施為了保證“ 高速、優(yōu)質(zhì)” 完成工程安裝任務(wù)，達到業(yè)主的滿意，特 制定本工程質(zhì)量保證措施。8.1 工程質(zhì)量的好壞首先取決于施工管理，我公司如中標該工程，將按 照 ISO9001:2000 標準，建立項目質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量計劃，劃分 要素分配表，確定各人職責(zé)，建立管理制度。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 組織保證 成立高效精干的項目經(jīng)理部，配足與工程質(zhì)量有關(guān)的部門和人員， 對質(zhì)量全過

16、程實行控制和管理。建立該工程質(zhì)量管理檢查監(jiān)督機構(gòu)，保 證該工程質(zhì)量管理工作始終處于受控狀態(tài)。8.2.2 技術(shù)保證8.2.2.1 嚴格采用國家現(xiàn)行的規(guī)范和驗評標準，詳見附錄。8.2.2.2 編制滿足該工程技術(shù)質(zhì)量要求和重點分部、 分項工程施工方案和 作業(yè)指導(dǎo)書。8.2.2.3 嚴格執(zhí)行圖紙自審會審制度、 技術(shù)交底制度、 施工測量制度、 特 殊工種持證上崗制度。8.2.3 設(shè)備和檢測計量器具保證 用于本工程設(shè)備和器具其精度等級必須符合國家有關(guān)技術(shù)要求。 計量器具必須按計量管理規(guī)定進行檢定，確保施工的檢驗數(shù)據(jù)的準確可 靠。8.2.4 施工過程質(zhì)量控制 認真執(zhí)行本工程施工招標文件中有關(guān)工程管理的各項條

17、款，確保工程質(zhì)量達到合格等級。8.2.4.1 堅持三檢制 項目部設(shè)立質(zhì)量檢查站， 實行一級檢查， 堅持三檢制， 嚴格對分項、 分部、單位工程質(zhì)量評審。作好工序交接檢驗，不合格的產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn) 入下道工序。凡隱蔽工程要會同業(yè)主和監(jiān)理部門共同檢查驗收，做好隱 蔽記錄，未經(jīng)檢驗，不得隱蔽。8.2.4.2 建立嚴格獎罰制度 為保證既定質(zhì)量目標，對做出突出貢獻的單位和個人給予獎勵，出 現(xiàn)質(zhì)量問題和事故的，對直接責(zé)任者和質(zhì)檢員根據(jù)損失大小給予處罰。 性質(zhì)嚴重者給予辭退或下崗處罰。8.2.4.3 加強成品和半成品保護措施 施工過程中，對設(shè)備、管路、金屬結(jié)構(gòu)件、電纜、電纜支架、燈具 等在未交工前進行必要的遮擋保

18、護，未交工前派專人看管。8.2.4.4 嚴格質(zhì)量監(jiān)督制度（1）質(zhì)檢站和質(zhì)檢員在施工中，對質(zhì)量檢查有絕對的權(quán)威性，實行一票否決制度，不合格材料、半成品、成品不能進入現(xiàn)場。不合格工 程不能報工作量，未經(jīng)檢查簽字不能進入下一工序施工。（2）誠懇接受當(dāng)?shù)卣|(zhì)檢部門、監(jiān)理以及業(yè)主的檢查監(jiān)督，發(fā) 現(xiàn)問題及時糾正。8.2.4.5 特殊工種如起重工、焊工等要進行專門培訓(xùn)，持證上崗8.2.4.6 嚴格中間交接制度 工序之間的交接，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門組織有關(guān)人員驗收合格，辦理交接手續(xù)，方可進行交接，各工序之間，上道工序不合格或驗交手續(xù)不齊全不得往下道工序交接。8.2.4.7 嚴格工藝紀律和工藝制度 嚴格遵守國家及行

19、業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行安裝工藝，認真按 施工組織設(shè)計和工藝指導(dǎo)書組織施工，任何人未經(jīng)批準不得擅自更改。8.2.4.8 健全竣工資料的管理制度， 保證施工資料與工程同步。 資料的管 理和各種記錄全部按公司質(zhì)量體系文件要求管理。8.2.4.9 隨時接受業(yè)主質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對工程質(zhì)量和原材料質(zhì)量的 檢查和抽查，積極配合，做好工作。8.2.4.10 嚴格執(zhí)行施工過程中的資料和原始記錄的管理制度，每一項工 程都設(shè)置專職資料員，在施工過程中負責(zé)收集、積累與工程質(zhì)量、工序 質(zhì)量有關(guān)的一切資料，技術(shù)人員和質(zhì)檢人員、操作人員及時如實填寫有 關(guān)的記錄、檢查資料，使質(zhì)量保證資料以及技術(shù)資料與施工進度同步， 每

20、項工程、每道工序都有標識和記錄。8.2.4.11 材料的檢驗（1）對所采購的原材料除了滿足需要的一切資料外 ,隨著進貨的批 量按規(guī)定進行抽查試檢驗 ,經(jīng)驗證符合要求后 ,方可使用 ,對不合格品一律 不準使用。（2）對焊材要嚴格按要求進行檢驗，不合格品一律禁止使用。焊 接前要按規(guī)定進行烘干。（3）對經(jīng)檢驗不合格的半成品、成品及設(shè)備一律不得使用。9 保工期體系及措施9.1 建立以項目經(jīng)理為首的保工期組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，強化目標責(zé)任，集中 優(yōu)勢和資源，確保工程按期完成。9.2 各部門要按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點要求提前做準備，確保各節(jié)點按期完成，如因 某些主客觀原因使網(wǎng)絡(luò)計劃滯后，除要弄清責(zé)任外，還要重新調(diào)整網(wǎng)絡(luò) 計劃，

21、集中優(yōu)勢和資源，挽回滯后節(jié)點。9.3 建立三級網(wǎng)絡(luò)控制體系，實行微機跟蹤網(wǎng)絡(luò)計劃動態(tài)管理，按投標 文件中對計劃管理的要求，綜合平衡，加強調(diào)度，使網(wǎng)絡(luò)計劃科學(xué)、合 理、可行。9.4 合理安排施工順序和作業(yè)方式，開展平行流水作業(yè)、立體作業(yè)和多 班制作業(yè)，利用盡可能利用的時間差促進工期提前。9.5 采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備為施工服務(wù)。既能提高施工 質(zhì)量又能縮短施工工期。9.6 技術(shù)操作爭取一次成功，嚴格避免返工返修，尊重質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè) 主的指導(dǎo)和建議，確保工序銜接順利。10 安全生產(chǎn)施工措施10.1 脫硫區(qū)域?qū)僖兹家妆瑓^(qū)域， 為保障安全施工， 必須建立以項目經(jīng)理 為首的安全檢查監(jiān)督機構(gòu)，全

22、面貫徹公司安全方針和安全管理制度，實 行全過程檢查監(jiān)督。10.2 加強安全教育 組織全體人員認真學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān) 安全保護法規(guī)， 開展多種形式的安全宣傳教育工作， 真正做到按章執(zhí)法， 施工人員按安全規(guī)程作業(yè)，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想。10.3 加強安全培訓(xùn)工作對管理和施工操作人員要進行安全培訓(xùn)工作 ，所有人員必須經(jīng)過 考試合格后方可上崗。對特殊工種，如焊工、起重工、設(shè)備操作工等必 須持有關(guān)部門頒發(fā)的操作證上崗。10.4 嚴格執(zhí)行安全檢查制度堅持“ 安全事故三不放過” 的原則，堅持星期五“ 安全活動日” 和 班前安全會議制度，杜絕“ 三違” 真正做到“ 三不”施工，即沒

23、有安全 交底不施工，不明確設(shè)計意圖不施工，沒有安全保障不施工。10.5 加強防火措施對辦公室、居住區(qū)、材料庫等重要場所，要配備必要的消防器具。10.6 加強施工過程中的防傷害措施 本工程高空作業(yè)多，對高空作業(yè)人員的身體先要進行檢查，對高空 作業(yè)施工操作者， 要有防墜落措施， 作業(yè)下方配備安全網(wǎng)， 現(xiàn)場吊裝時， 吊機及吊裝重物下不允許站人。10.7 加強重點部位安全防護，上崗戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，作 業(yè)平臺設(shè)安全網(wǎng)，高空安裝不戴安全帶或沒有安全保護一律停止施工， 對危險部位（如障礙、有毒、生產(chǎn)區(qū)域）設(shè)置明顯標識，并要設(shè)護欄警 護和看管。 對明顯不安全地段的作業(yè)要同業(yè)主或有關(guān)部門事先商量好作

24、 業(yè)方案。11 文明施工措施11.1 項目部設(shè)立文明施工組織機構(gòu)，建立健全考核機制，按期考核。11.2 工地要設(shè)置工程標識牌， 安全技術(shù)措施標識牌， 施工現(xiàn)場總平面圖 及施工現(xiàn)場標識牌。11.3 進入現(xiàn)場的施工人員必須佩帶上崗胸卡， 其它人員未經(jīng)允許不得隨 意進入施工現(xiàn)場。11.4 各類材料要分類碼放整齊，標識明確。11.5 對成品、半成品、建筑物成品要加強保護，無污染、無損壞。11.6 施工用電、 用水線路符合平面規(guī)劃及規(guī)范要求， 夜間施工應(yīng)有足夠 照明。11.7 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)漏電保護和安全接地裝置， 配電箱要有防雨 設(shè)施，非專業(yè)人員不得動用機電設(shè)備， 并經(jīng)常檢查電氣線路的絕緣情況， 以保證機電設(shè)備的正常工作，危險部位要設(shè)安全警示牌。11.8