高郵市危橋改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、高郵市危橋改造工程施工組織設(shè)計(jì)一、施組總說明1.1編制依據(jù)1.1.1招標(biāo)圖紙、招投標(biāo)文件、澄清涵、工程數(shù)量；1.1.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料（水文、氣象、地質(zhì)、交通運(yùn)輸、地材的分布、重點(diǎn)工程施工條件、大臨及輔助設(shè)施以及水、電、燃料供應(yīng)等資料）；1.1.3有關(guān)定額及施工總結(jié)；1.1.4我單位的生產(chǎn)能力（施工人數(shù)、技術(shù)裝備、施工水平及機(jī)具數(shù)量、規(guī)格、性能等）；1.1.5有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程；1.2編制原則1.2.1認(rèn)真貫徹國家的方針、政策和法令；1.2.2從實(shí)際出發(fā)，在保證質(zhì)量的前提下，正確處理需要與可能、局部與全局的關(guān)系；1.2.3先重點(diǎn)后一般，全面規(guī)劃，突出重點(diǎn)。同時(shí)也要安排好一般工程的銜接

2、和附屬工程的施工；1.2.4臨時(shí)工程與永久工程應(yīng)盡量結(jié)合考慮，同時(shí)要注意因地制宜、就地取材，以節(jié)約資金；1.2.5盡量采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，積極而慎重采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備；1.2.6采用流水施工作業(yè)方法，組織連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的施工，保證人力、物力充分必?fù)]；1.2.7充分發(fā)恢機(jī)械設(shè)備效能，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度、縮短工期；1.2.8根據(jù)工程所在地區(qū)的季節(jié)性特征、工程類型及特點(diǎn)，落實(shí)季節(jié)性施工措施，安排好施工順序和工程及作業(yè)項(xiàng)目的銜接；1.2.9滿足招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的具體要求1.2.9.1施工方案科學(xué)、合理，施工方法切實(shí)可行；措施可靠，滿足總工期和階

3、段工期的要求；1.2.9.2施工機(jī)械設(shè)備配套齊全，搭配合理，并略有富余，滿足施工方案及工藝要求；1.2.9.3組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員滿足需要；1.2.9.4勞動(dòng)力安排和主要材料供應(yīng)計(jì)劃，滿足施工方法和進(jìn)度要求；1.2.9.5施工總平面布置做到統(tǒng)籌安排、合理布局、節(jié)約用地、減少干擾，滿足環(huán)保要求；1.2.9.6保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施切實(shí)可行，具體可靠。二、工程概況2.1工程概況高郵市縣道危橋改造工程橋閘設(shè)計(jì)荷載均為公路-級(jí)。本標(biāo)段為某標(biāo)，包括aa橋，cc橋，二橋均為雙柱式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，上部為8+13+8m空心板，橋梁寬度均為凈-11.5+20.5m

4、，全寬為12.5m。2.2工程重點(diǎn)、難點(diǎn)2.2.1工程重點(diǎn)（1）本工程橋梁下部基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，因此確保鉆孔樁水下砼澆筑密實(shí)是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。（2）由于本工程空心板在制梁廠預(yù)制，因此空心板梁運(yùn)輸、架設(shè)是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。（3）本工程周邊環(huán)境優(yōu)美，因此施工時(shí)保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。2.2.2工程難點(diǎn)及對(duì)策本工程有8根鉆孔樁在有水的河中，因此確保河中鉆孔樁樁位準(zhǔn)確及安全施工是本工程的難點(diǎn)。對(duì)策：制定詳細(xì)、切實(shí)可行的測(cè)量方案，并由我單位經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)測(cè)量工程師擔(dān)任測(cè)量主管，嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)復(fù)核制”，以確保樁位準(zhǔn)確無誤；進(jìn)行鉆孔樁施工專項(xiàng)安全交底，施工時(shí)，專職安全員旁站指導(dǎo)施工，以確保人員

5、及鉆機(jī)的安全。三、工程目標(biāo)施工目標(biāo)的設(shè)置，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目起著指導(dǎo)性的作用，并貫穿整個(gè)施工過程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行了工程目標(biāo)的設(shè)置。3.1工期目標(biāo)為保證工程優(yōu)質(zhì)、安全完成，本工程總工期目標(biāo)：90天，計(jì)劃xxxx年8月15日開工，xxxx年11月15日竣工。3.2質(zhì)量目標(biāo)本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，工程合格率達(dá)100，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，解除業(yè)主后顧之憂。3.3安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家及高郵市有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令、法規(guī)，確保本工程實(shí)現(xiàn)以下安全目

6、標(biāo)：（1）重大安全事故為零。（2）創(chuàng)建市級(jí)安全達(dá)標(biāo)工地，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。（3）杜絕重大傷亡事故及設(shè)備、管線、消防事故。3.4文明施工目標(biāo)按高郵市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，確保工程達(dá)到“高郵市文明工地”。四、施工總體部署4.1.施工總體安排原則4.1.1 組建完善的施工組織管理機(jī)構(gòu)，選拔年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，調(diào)配技術(shù)力量雄厚的技術(shù)管理人員，配備熟練的技術(shù)工人。4.1.2配備性能完好的機(jī)械設(shè)備，在滿足使用的前提下考慮一定的現(xiàn)場(chǎng)備用量以提高機(jī)械化施工率。提前組織材料的采購和試驗(yàn)，確保使用。4.1.3根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求和配備的人員、設(shè)備，編制科學(xué)的施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，以滿足

7、業(yè)主對(duì)本工程的工期要求。4.1.4確保建成優(yōu)質(zhì)工程。4.2總體施工方案和方法說明4.2.1施工指導(dǎo)思想橋梁施工以空心板梁預(yù)制、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和小型結(jié)構(gòu)物施工為先導(dǎo)，以保證工程質(zhì)量為前提，以橋梁測(cè)量、樁位放樣及空心板運(yùn)輸架設(shè)為重點(diǎn)，以河中鉆孔灌注樁施工為難點(diǎn)?？茖W(xué)組織，合理安排，避開雨季，減少與結(jié)構(gòu)物施工的干擾，及時(shí)完成aa橋及cc橋的施工，減少對(duì)當(dāng)?shù)乩习傩展ぷ骷吧畹挠绊懀綄俟こ淌┕ぴ谥鳂虺尚秃罅⒓催M(jìn)行。4.2.2總體施工方案根據(jù)本標(biāo)段橋梁工程的分布情況及線路交通條件，本標(biāo)段擬組建一個(gè)橋梁施工隊(duì)，投入一套設(shè)備施工aa橋及cc橋。開工后，先施工aa橋鉆孔樁基礎(chǔ)，aa橋鉆孔樁基礎(chǔ)施工完成后，施工

8、鉆孔樁的人員、設(shè)備轉(zhuǎn)到cc橋施工鉆孔樁基礎(chǔ)，在施工cc橋基礎(chǔ)的同時(shí)，aa橋施工橋梁上部結(jié)構(gòu)，如此形成平行流水作業(yè)，以減少機(jī)械、人員投入，確保工期，爭(zhēng)取最大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。4.2.3進(jìn)度安排進(jìn)度安排詳見附表7工程進(jìn)度計(jì)劃表。4.3技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織全體工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀和熟悉設(shè)計(jì)文件內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合施工調(diào)查，掌握設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)文件中存在的問題及時(shí)報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。（2）進(jìn)場(chǎng)后立即派精測(cè)隊(duì)配合設(shè)計(jì)院盡快交接樁，根據(jù)提供的工程定位資料和測(cè)量標(biāo)志資料進(jìn)行工程復(fù)測(cè)，布置好現(xiàn)場(chǎng)控制測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及護(hù)樁，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查。（3）認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及相應(yīng)的過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

9、計(jì)劃并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施技術(shù)管理，編制工序施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)審核無誤的技術(shù)文件進(jìn)行技術(shù)交底。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)文件配合各種圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定表、檢查證等施工所需表格，建立技術(shù)檔案庫，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能化管理，符合監(jiān)理要求。（5）建立工地試驗(yàn)室，配備滿足本工程施工和業(yè)主要求的試驗(yàn)及檢驗(yàn)設(shè)備，并經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。配齊試驗(yàn)技術(shù)人員，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比選定。五、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員分工5.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證“優(yōu)質(zhì)、安全、高效”地完成本標(biāo)段工程，我單位成立“南京海外建筑工程總公司高郵項(xiàng)目部”，下設(shè)專業(yè)職能部門及專業(yè)施工隊(duì)。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理

10、、項(xiàng)目書記、常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師各1人，下設(shè)“四部一室”，即工程技術(shù)部、安質(zhì)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、設(shè)備物資部和辦公室。組織機(jī)構(gòu)見圖5-1施工組織機(jī)構(gòu)圖。勞資人事某建筑安裝工程總公司高郵項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師 圖5-2-3 施工安全檢查、控制程序圖 圖5-2-3 施工安全檢查、控制程序圖項(xiàng)目經(jīng)理安全質(zhì)量部設(shè)備物資部計(jì)劃財(cái)務(wù)部辦公室工程技術(shù)部合同管理勞務(wù)管理外事協(xié)調(diào)總務(wù)后勤安全保衛(wèi)安全管理質(zhì)量管理工程技術(shù)工程測(cè)量工程調(diào)度技術(shù)資料工地試驗(yàn)環(huán)境保護(hù)材料物資機(jī)電設(shè)備橋梁一工區(qū)橋梁二工區(qū)圖5-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖5.2作業(yè)人員安排5.2.1人員配備及崗位設(shè)置根據(jù)本標(biāo)段的工程數(shù)量、要求及定額測(cè)算的勞動(dòng)

11、力工天，并結(jié)合我單位機(jī)械設(shè)備情況、施工經(jīng)驗(yàn)、隊(duì)伍工效水平，本工程劃分二個(gè)施工區(qū)段。人員及設(shè)備實(shí)行靈活組織、動(dòng)態(tài)管理，依據(jù)總要求和各分項(xiàng)、分部及單位工程之間的內(nèi)在聯(lián)系，實(shí)行平行流水作業(yè)線。施工高峰期擬投入施工人員總數(shù)為：72人（其中經(jīng)理部20人）。人員配備見表5-1。人 員 配 備 表 表5-1序號(hào)部門作業(yè)班名稱人數(shù)施工范圍備注1管理人員6負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)和施工管理小計(jì)20人2技術(shù)人員8負(fù)責(zé)施工中技術(shù)服務(wù)3服務(wù)人員6后勤保障及生活服務(wù)4橋梁施工隊(duì)基礎(chǔ)班6負(fù)責(zé)鉆孔樁施工小計(jì)52人模板班8負(fù)責(zé)柱、蓋梁等模板施工架梁班12負(fù)責(zé)空心板梁運(yùn)輸、架設(shè)工作砼班10負(fù)責(zé)本工程砼的拌制、運(yùn)輸及澆筑鋼筋班8負(fù)責(zé)鉆孔樁、

12、蓋梁等鋼筋的加工綜合班8負(fù)責(zé)文明施工、場(chǎng)地內(nèi)雜散活6合計(jì)725.2.2管理職責(zé)（1） 項(xiàng)目經(jīng)理1）作為企業(yè)法人代表的被授權(quán)人，在本工程項(xiàng)目實(shí)施過程中，就工程施工、完成及缺陷修復(fù)等方面，代表我單位，負(fù)責(zé)與業(yè)主的協(xié)調(diào)、簽訂合同文件、組織并執(zhí)行一切與之相關(guān)的事務(wù)。2）在本工程項(xiàng)目實(shí)施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)。3）作為本合同段工程項(xiàng)目安全、質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全、質(zhì)量保證體系，確定本項(xiàng)目安全、質(zhì)量目標(biāo)，建立和實(shí)施安全、質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項(xiàng)安全、質(zhì)量活動(dòng)的正常開展。4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和環(huán)境保護(hù)，組建施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本合同段工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，組織

13、制定和實(shí)施文明施工管理和環(huán)境保護(hù)細(xì)則。5）負(fù)責(zé)工程指揮，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實(shí)施，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源優(yōu)化配置，保證本項(xiàng)目管理體系的有效運(yùn)行及所需人、財(cái)、物、機(jī)資源的需要。根據(jù)工程的需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員任免、聘用、獎(jiǎng)罰，對(duì)工程項(xiàng)目成本負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行管理，按分工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成本控制等實(shí)施管理。全面落實(shí)安全、質(zhì)量責(zé)任制和各項(xiàng)工作計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，處理施工中出現(xiàn)的具體問題和項(xiàng)目經(jīng)理部的日常工作。（3） 項(xiàng)目總工程師1）對(duì)本工程施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工計(jì)量、測(cè)量試驗(yàn)負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展

14、有效的技術(shù)管理工作。2）負(fù)責(zé)組織編制本合同段工程項(xiàng)目的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的技術(shù)專項(xiàng)措施。3）負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求組織在本項(xiàng)目的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用。4）對(duì)工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患及其預(yù)防和糾正措施進(jìn)行審核，組織工程施工中竣工資料編制和技術(shù)總結(jié)，組織竣工交驗(yàn)。（4）工程技術(shù)部1）負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理辦法的編制并監(jiān)督實(shí)施，根據(jù)工程進(jìn)展編制施工工藝、工序作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)交底、施工實(shí)施過程監(jiān)控，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的征租地拆遷工作，解決施工技術(shù)疑難問題，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工全過程控制。2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作，定期進(jìn)行工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)并編寫工程進(jìn)度分析報(bào)告，及時(shí)將

15、有關(guān)情況傳遞給項(xiàng)目經(jīng)理部的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。3）負(fù)責(zé)本工程控制測(cè)量、日常施工測(cè)量和施工放樣、復(fù)核等測(cè)量工作。4）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目各工序的檢驗(yàn)及不合格的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施檢查監(jiān)督和評(píng)定。5）負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，及原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、混凝土的樣品采集和檢驗(yàn)、土工實(shí)驗(yàn)。6）根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)形成各項(xiàng)質(zhì)量記錄，并分類歸檔。7）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目關(guān)于交通疏解、環(huán)境保護(hù)的方案和措施并監(jiān)督實(shí)施。（5）安質(zhì)部1）根據(jù)我單位安全質(zhì)量目標(biāo)和管理規(guī)定，制定本工程的安全質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全質(zhì)量綜合管理。2）編制和呈報(bào)安全質(zhì)量工作計(jì)劃、安全質(zhì)量技術(shù)方案、安全質(zhì)量措施，并在施工過程中監(jiān)督、

16、檢查和落實(shí)。3）認(rèn)真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法，進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防護(hù)和減少生產(chǎn)安全事故。定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，下發(fā)安全隱患整改通知書，并監(jiān)督整改。4）負(fù)責(zé)收集各種安全質(zhì)量活動(dòng)記錄，填報(bào)有關(guān)報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)有關(guān)安全質(zhì)量隱患的問題制定預(yù)防措施，制定并完善安全質(zhì)量管理制度。5）負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的qc小組活動(dòng)。6）定期對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況進(jìn)行審核，針對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定糾正和預(yù)防措施，向項(xiàng)目經(jīng)理提交審核報(bào)告，以保證體系的規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)。（6） 計(jì)劃財(cái)務(wù)部1）負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目施工合同的管理，按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。2）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工

17、計(jì)劃的制定、實(shí)施管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。3）及時(shí)收集有關(guān)工程進(jìn)度和質(zhì)量記錄，編制計(jì)量支付報(bào)表，負(fù)責(zé)計(jì)量支付工作。4）負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理工作。5）負(fù)責(zé)合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核和施工統(tǒng)計(jì)工作。（7）設(shè)備物資部1）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目設(shè)備、物資采購和管理，制定設(shè)備、物資管理辦法并監(jiān)督落實(shí)。2）負(fù)責(zé)本工程全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械設(shè)備管理制度并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、使用、維護(hù)和記錄。3）負(fù)責(zé)對(duì)本工程機(jī)械設(shè)備的使用費(fèi)用及材料消耗情況進(jìn)行評(píng)價(jià)和管理。4）在滿足業(yè)主各種技術(shù)要求的前提下

18、，對(duì)工程所需的主要材料、大宗材料實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算，建立企業(yè)內(nèi)部建材市場(chǎng)，進(jìn)行材料供應(yīng)的動(dòng)態(tài)配置和平衡協(xié)調(diào)。（8）辦公室（1）負(fù)責(zé)經(jīng)理部黨政文秘工作，擬制、發(fā)放、管理經(jīng)理部所有文件，負(fù)責(zé)接待、后勤事務(wù)及公共關(guān)系協(xié)調(diào)工作。（2）負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目施工中的治安和綜合治理工作。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的人事、勞資、教育工作，組織職工的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。六、施工機(jī)械設(shè)備配置6.1 主要施工機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備，遵守以下原則：1、優(yōu)選精良、先進(jìn)、適合本工程的最佳施工機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行匹配，使全線形成快速施工能力。2、根據(jù)本合同段工期及工程量，使機(jī)械設(shè)備能力大于進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)能力

19、，有足夠的設(shè)備儲(chǔ)備。3、同類機(jī)械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修、配件供應(yīng)和通用互換，確保機(jī)械使用率。擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備見附表3擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表。6.2 主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表施工檢測(cè)儀器設(shè)備配備遵循以下原則：1、儀器設(shè)備配置合理，數(shù)量充足，滿足施工需求。2、設(shè)備功能先進(jìn)，性能良好，狀態(tài)穩(wěn)定。3、全部?jī)x器已經(jīng)過標(biāo)定合格，并按期進(jìn)行檢定。擬投入本工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量和質(zhì)檢儀器設(shè)備見附表4擬投入本合同工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量和質(zhì)檢儀器設(shè)備表。七、臨時(shí)工程7.1布置原則根據(jù)我們對(duì)沿線的施工環(huán)境、施工條件的調(diào)查了解，在保證工期、質(zhì)量及安全的前提下，在臨設(shè)工程

20、總體布置中遵循下列原則：7.1.1臨時(shí)工程的安排盡量少占耕地，特別是水田，盡量利用公路永久征地及既有便道；7.1.2臨時(shí)工程以不影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ睢⑸a(chǎn)為前提，盡可能為當(dāng)?shù)鼐用裉峁┓奖?。整個(gè)平面布置滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持、防洪要求。7.2隊(duì)伍駐地安排項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍駐地就近租借民房，不修建臨時(shí)房屋。7.3施工便道施工便道盡量利用原有道路，部分地段修建臨時(shí)便道，臨時(shí)便道寬6m，局部寬4m，在河道處埋設(shè)臨時(shí)過水管涵，保證河道排水和施工交通運(yùn)輸需要。7.4施工用電（1）利有地方電網(wǎng)，變壓器；（2）自發(fā)電（發(fā)電機(jī)）7.5施工用水（1）就近利用附近水源，或取河水。（2）生活用水，使用自來水。7.6臨

21、時(shí)通訊項(xiàng)目部設(shè)座機(jī)一部，管理人員配手機(jī)，工地通訊采用對(duì)講機(jī)。7.7臨時(shí)用地安排臨時(shí)用地詳見附表6臨時(shí)用地計(jì)劃表。7.8總平面布置7.8.1布置原則施工平面布置與選擇的施工方案相統(tǒng)一，永臨結(jié)合，以能滿生產(chǎn)、生活的需要為前提，統(tǒng)籌兼顧，合理布局，盡量減少臨時(shí)工程數(shù)量。7.8.2總平面布置（施工平面布置圖）施工平面布置圖見下圖。八、主要施工方法及技術(shù)措施8.1橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工本標(biāo)段基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基施工采用反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝，自成泥漿護(hù)壁，泵吸反循環(huán)清孔，水下混凝土灌注施工工藝，成孔采用gps-15型泵吸式反循環(huán)鉆機(jī)，鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)分3段加工制作，孔口對(duì)接工藝，20t吊機(jī)吊放鋼筋籠施

22、工。泵吸反循環(huán)成樁施工工藝流程框圖見圖8-1。（1）鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備施工前先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后進(jìn)行管線改移，做好施工放樣工作，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后施鉆。（2）護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)樁位的定點(diǎn)，做好護(hù)筒埋設(shè)，所用護(hù)筒內(nèi)徑位900，護(hù)筒埋入原狀土200mm，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差20mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，四周回填密實(shí)。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，先將樁孔周邊墊平，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保機(jī)架的天車、轉(zhuǎn)盤中心及樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。正式鉆孔前，鉆機(jī)

23、先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。（4）泥漿護(hù)壁及成孔在施工過程中主要利用孔內(nèi)粘土自成泥漿和再生泥漿護(hù)壁，同時(shí)為防止意外情況或成孔期間對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量的膨潤土或粘土。1）泥漿管理 泥漿技術(shù)指標(biāo)表 表8-1 序號(hào)名 稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢漿測(cè)量?jī)x器（方法）1比重（g/cm3）1.061.101.101.251.30比重秤2粘度（s）1828233030漏斗法3失水量（ml/30min）203030失水量?jī)x4泥皮厚度（mm）3555含水量（%）488量杯法6ph值8101111ph試紙施工準(zhǔn)備樁 位 放 線埋 設(shè) 護(hù) 筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、掏碴一 清成孔檢查，報(bào)

24、檢合格后安放鋼筋籠下 導(dǎo) 管灌注砼前準(zhǔn)備工作鉆機(jī)移位灌注架就位灌注水下混凝土灌注架移位拆、拔護(hù)筒孔口回填護(hù)筒制作修整制 泥 漿泥漿凈化組裝灌注架制作砼試件砼質(zhì)量控制測(cè) 回 淤鋼筋籠制作安裝清孔設(shè)備樁位復(fù)測(cè)樁頭剔鑿清理基樁檢測(cè)試件養(yǎng)護(hù)測(cè)量孔深、斜度導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修圖8-1 泵吸式反循環(huán)成樁施工工藝流程框圖對(duì)中、調(diào)平二 清檢查、發(fā)開孔令報(bào)檢合格為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染，沉淀池、循環(huán)池、調(diào)漿池均使用移動(dòng)式鋼板箱。成孔施工時(shí)，泥漿經(jīng)鉆機(jī)的砂石泵抽到沉淀池，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)池，經(jīng)泥漿輸送管流入到孔內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),詳見圖8-1。圖8-1 反循環(huán)鉆孔泥漿循環(huán)示意圖在成孔施工過程中，加強(qiáng)對(duì)泥漿的

25、性能指標(biāo)的檢測(cè)和控制。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并作好施工記錄。施工期間定期對(duì)泥漿池，循環(huán)溝進(jìn)行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通，沉淀池的沉碴和廢漿要經(jīng)常抽到指定的地點(diǎn)，保證泥漿池有足夠的容積，滿足成孔施工需要。2）鉆進(jìn)成孔成孔采用反循環(huán)鉆機(jī)，邊鉆進(jìn)邊注入泥漿護(hù)壁。開孔前，先起動(dòng)砂石泵，待泥漿反循環(huán)正常后，才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。開孔前先輕壓慢鉆，鉆進(jìn)到23m后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)中經(jīng)常檢測(cè)鉆機(jī)鉆桿的垂直度；回轉(zhuǎn)平臺(tái)的水平，并隨時(shí)調(diào)整，作好詳細(xì)記錄。在成孔施工中還應(yīng)根據(jù)不同的地層適時(shí)調(diào)整參數(shù)。鉆進(jìn)參數(shù)見表8-2。鉆進(jìn)參數(shù)表 表8-2 鉆進(jìn)參數(shù)地層 鉆壓轉(zhuǎn)速鉆

26、進(jìn)速度（m/h）鉆頭類型雜填土層1020204048籠式粘土層、硬土層1025305026籠式鉆進(jìn)中加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆頭提離孔底200mm，維持泥漿循環(huán)13min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆碴吸出排凈，再加接鉆桿。接鉆桿時(shí)，螺栓應(yīng)擰緊上牢；防止工具及鉆具掉入孔內(nèi)。（5）第一次清孔、拆桿、移機(jī)通過鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高和鉆桿的長(zhǎng)度，判斷鉆孔深度。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，停止鉆進(jìn)、將鉆頭提高孔底100300mm，維持泥漿正常循環(huán)，吸除孔底沉碴，直到返出泥漿的鉆渣含砂量小于4%為止。起鉆小心操作，防止鉆頭刮到孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。（6）成孔檢測(cè)成孔檢測(cè)100檢查，其中10必須采

27、用經(jīng)井斜儀檢測(cè)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 1） 孔深不小于設(shè)計(jì)深度并確保進(jìn)入持力層； 2） 井徑比設(shè)計(jì)樁徑大35cm； 3） 垂直度：1%； 4） 沉碴厚度：100mm。（7）鋼筋籠施工1）鋼筋籠制作鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)的實(shí)際長(zhǎng)度，分三段加工制作。加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠的主筋在地面加工時(shí)，接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊；孔口對(duì)接時(shí)采用搭接焊或雙面幫條焊接，焊接長(zhǎng)度和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。接頭相互錯(cuò)開。主筋與箍筋采用鐵絲綁扎并輔助點(diǎn)焊。2）鋼筋籠吊放采用20t汽車吊機(jī)分次吊放鋼筋籠入孔，在孔口將上、下兩節(jié)用電焊接長(zhǎng)。每節(jié)鋼筋籠均采用滑輪配合3點(diǎn)起吊法，起吊時(shí)小心保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。下籠時(shí)

28、由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放，避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。上、下兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)，應(yīng)在兩節(jié)鋼筋籠垂直對(duì)正后才可施焊，焊接時(shí)采用兩臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱施焊，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行焊接。（8）二次清孔鋼筋籠下放到位后，及時(shí)下放導(dǎo)管，安裝清孔器并與砂石泵連接。第二次清孔采用泵吸反循環(huán)清孔，進(jìn)一步將孔底沉碴吸出，同時(shí)逐步降低孔內(nèi)泥漿比重。二清后泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下述要求：1）泥漿比重：控制在1.151.25左右;2）含砂率：小于48%；3）泥漿粘度：小于25s。4）同時(shí)二清后孔底沉淤不大于100mm。（9）混凝土灌注二次清孔結(jié)束后，立即灌注混凝土。本工程設(shè)計(jì)樁基

29、混凝土強(qiáng)度為c30，坍落度202。 1）混凝土灌采用250導(dǎo)管，絲扣聯(lián)接牢固。導(dǎo)管應(yīng)作水密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得低于1.2mpa。2）混凝土灌注前，先根據(jù)測(cè)孔情況判斷混凝土所需的大致方量。3）導(dǎo)管盡量置于孔的中間，管口與孔底保持3050cm的距離。確保管內(nèi)混凝土?xí)惩?。灌注前先放隔水塞（本工程用橡膠隔水球膽）于導(dǎo)管中，將混凝土面與泥漿液面隔開，灌注時(shí)，混凝土通過自重將管內(nèi)泥漿從下部管口排出，達(dá)到液封的目的。4）灌注前要有足夠混凝土的儲(chǔ)備量，確保第一次連續(xù)灌注的混凝土使下部導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m。5）混凝土灌注必須保持連續(xù)進(jìn)行，土灌注過程中應(yīng)勤量測(cè)，勤拆管，始終保持導(dǎo)管埋深在2.06.0m左

30、右，同時(shí)根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷孔內(nèi)有無異常情況。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，形成斷樁。6）為確保樁頭混凝土質(zhì)量，樁身混凝土需超澆2m，澆注過程作好詳細(xì)記錄。（10）成樁質(zhì)量檢查1）混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成品后必須檢查。鉆孔灌注樁樁基檢測(cè)覆蓋率必須達(dá)到100，其中超聲波檢測(cè)頻率為50，主要檢測(cè)角樁、邊樁、大跨徑路口等。高應(yīng)變檢測(cè)頻率為5；其余45作低應(yīng)變檢測(cè)；超聲波堵管不能進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)采用低應(yīng)變補(bǔ)測(cè)；低應(yīng)變檢測(cè)有疑問時(shí)，采用高應(yīng)變復(fù)測(cè)。爭(zhēng)取所有基樁混凝土質(zhì)量達(dá)到類樁以上標(biāo)準(zhǔn)。類樁達(dá)90%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)類樁。2）質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須符合要求，無斷層和夾層，樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)

31、高，樁頭預(yù)留鑿除部分無殘余松散層和薄弱混凝土層。3）混凝土灌注前，提前將配合比報(bào)監(jiān)理和檢測(cè)中心檢查，到混凝土供應(yīng)商處檢查水泥、砂、石、外加劑等質(zhì)量。混凝土灌注時(shí)，派專人守侯在商品混凝土廠家監(jiān)視是否按配合比下料和按規(guī)定攪拌，混凝土運(yùn)送量做到供需協(xié)調(diào)。 鉆孔樁成樁允許偏差表 表8-3 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按jtj071-98附檢查2樁位排樁50mm用經(jīng)緯儀3垂直度直樁1%查灌注前的記錄4沉碴厚度100 mm查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程50mm查灌注前的記錄（11）成孔垂直度控制措施開孔前應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機(jī)平臺(tái)及天車、機(jī)架，確保平臺(tái)的水平度，以及機(jī)架與平臺(tái)垂

32、直。1）開孔時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，確保開孔垂直；2）鉆桿采用接頭剛度較大的法蘭盤接頭，減小鉆進(jìn)過程中鉆具的晃動(dòng)；3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查平臺(tái)的水平度及機(jī)架是否與平臺(tái)垂直，如有異常情況，及時(shí)調(diào)整；4）在地層變化時(shí)，應(yīng)減小鉆壓及轉(zhuǎn)速，防止地質(zhì)情況不均而產(chǎn)生鉆孔傾斜；5）鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不得離人。（12）控制樁基下沉的技術(shù)措施1）采用抽漿清孔法，確保清孔質(zhì)量。即在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的砂石泵持續(xù)吸碴515min左右，并從孔口放入清水，使泥漿相對(duì)密度逐步降低，并達(dá)到以下的清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿用手觸摸應(yīng)無粗粒感覺，泥漿比重應(yīng)在1.25以下，含砂量48%。灌注水下混凝土前，沉碴厚度必須

33、小于100mm，力爭(zhēng)做到小于50mm。2）加強(qiáng)灌注成孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)，成孔質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括：樁位落差、孔徑、垂直度、孔底沉碴厚度和孔深等?？椎壮敛旰穸葯z查孔底沉碴厚度檢查普遍采用“平底測(cè)錘量測(cè)”，為提高檢測(cè)精度，我們擬引進(jìn)中國科學(xué)院聲學(xué)研究所研制的sld-1數(shù)字式樁孔沉碴測(cè)厚儀，該設(shè)備應(yīng)用超聲波原理，認(rèn)為在沉碴與密實(shí)的原狀土界面上應(yīng)有最強(qiáng)的反射波，根據(jù)發(fā)射和反射的時(shí)間差即可得出沉碴厚度，該儀器測(cè)厚精度可達(dá)15mm。認(rèn)真做好成孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。(13)施工技術(shù)措施1）在造孔時(shí)，要及時(shí)將孔內(nèi)殘碴排出孔外，以免孔內(nèi)殘碴太多，避免出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。2）制定有效的防坍孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆的技術(shù)措施。3）鉆孔中遇到

34、斜孔、彎孔、梅花孔、坍孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí)，則停止作業(yè)，采取措施后再施工。4）及時(shí)將清出的鉆碴運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境。5）澆注水下砼時(shí)，杜絕導(dǎo)管出口高出砼面，設(shè)專人不斷測(cè)量導(dǎo)管埋置深度和管內(nèi)外砼面的高差，及時(shí)填寫水下砼澆注記錄。6）在澆注砼過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免形成高壓氣囊，擠出關(guān)節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。7）澆注過程中應(yīng)如實(shí)填寫施工記錄。（14）河中鉆機(jī)就位措施河中鉆孔樁施工為便于鉆機(jī)就位，先用草袋圍堰從岸邊圍擋至樁位位置，用抽水機(jī)抽干圍堰內(nèi)的水，再用土分層回填夯實(shí)，形成寬5m的土堤，便

35、于鉆機(jī)就位。鉆孔樁施工完成后，再用挖機(jī)將土堤挖除。用同樣的方法施工河另一邊水中鉆孔樁。8.2 墩臺(tái)身施工方法墩身施工工藝框圖見圖8-4。8.2.1墩身施工(1)施工方法模板采用特制組合鋼模板，每節(jié)高5.0m，每節(jié)分兩塊半圓形，二塊拼裝時(shí)由螺栓連接，節(jié)間用螺栓連接。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。砼集中拌合，40鋼管搭設(shè)提升架，3t卷揚(yáng)機(jī)起吊，罐車運(yùn)輸人工卸料，串筒下放砼入模，插入式搗固器振搗。 圖8-4 墩身施工工藝流程框圖測(cè)量放樣腳手架架設(shè)鋼筋綁扎鋼筋檢查逐節(jié)拼裝模板模板檢查澆注混凝土拉設(shè)纜風(fēng)繩設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄整 改鋼筋加工模板加工調(diào) 整商品混凝土拌制制作混凝土試件養(yǎng)生、拆模拆除腳手架不合格不合格合格合

36、格混凝土試件養(yǎng)護(hù)本段墩柱高度均不足5m，施工時(shí)待澆注的高度用油漆標(biāo)記于鋼模四周。 (2)技術(shù)措施人工鑿除施工面，處理干凈，測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，人工綁扎鋼筋，安裝特制組合鋼模板，測(cè)量放樣，砼拌合站集中拌合砼，斗車人工運(yùn)輸砼入模，插入式振動(dòng)器搗固。為了確保砼的澆注質(zhì)量，砼下落高度大于2m時(shí)，采用串筒或溜槽過渡。立模時(shí)模板的組裝牢固，保證穩(wěn)定性和施工安全。雙柱墩的施工同時(shí)進(jìn)行，腳手架搭設(shè)一樣高，兩個(gè)砼灌注高度保持一致，以便施工操作簡(jiǎn)便。拆模后立即對(duì)砼表面養(yǎng)生，高溫采用澆水養(yǎng)護(hù)，冬季采用塑料薄膜包裹。8.2.2臺(tái)身施工(1)施工方法圍繞臺(tái)身用40鋼管搭設(shè)燈籠架作為模板的支撐及加固結(jié)構(gòu)，模板采用大塊整

37、體式木板拼裝，砼集中拌合，專用砼罐車運(yùn)輸至砼澆灌點(diǎn)，人工斗車卸料、串筒下放砼，人工手?jǐn)[片石，插入式搗固器振搗。(2)技術(shù)措施澆灌前測(cè)量放線，確定模板位置正確。片石加入量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，開始施工時(shí)，應(yīng)先澆灌一層砼，然后人工擺放片石。所用片石強(qiáng)度不得小于50mpa，擺放時(shí)大面朝下，片石間距不得小于10cm。一次不能澆灌到位時(shí)，應(yīng)預(yù)留好接茬石，并在砼初凝后鑿除表面浮漿，下次澆注前將澆灌面用水沖洗干凈。澆灌完成后灑水養(yǎng)生。8.3 蓋梁施工8.3.1施工放樣蓋梁鋼筋綁扎前、后，均須對(duì)蓋梁的結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核一次，以確保蓋梁軸線的準(zhǔn)確性。按設(shè)計(jì)資料定出墊石的中心線及標(biāo)高并做好技術(shù)交底工作。8.3.2 鋼筋

38、制安鋼筋依具體情況可在墩身附近地面加工，并用扒桿配合卷揚(yáng)機(jī)提升。8.3.3模板安裝(1)支撐架地基處理對(duì)蓋梁下地面進(jìn)行硬化處理，按拼裝管架排距采用砼、條石或方木支墊，加大地基受力面。必要時(shí)對(duì)地基承載力及鋼管架內(nèi)力進(jìn)行計(jì)算。(2)蓋梁支撐鋼管架（燈籠架）的搭設(shè)支撐架采用40鋼管拼裝，頂部擺放方木。注意支撐架與周邊施工腳手架不能連為一體，支撐鋼管架搭設(shè)前對(duì)基底承載力和鋼管架內(nèi)力進(jìn)行計(jì)算，確保鋼管架能滿足蓋梁自重和施工荷載要求，防止鋼管架變形引起蓋梁下?lián)稀?3)模型安裝模型采用定型大塊鋼模拼裝，底模直接鋪設(shè)在支撐架頂方木上，底模安裝時(shí)，按規(guī)范要求跨中和兩端設(shè)預(yù)留拱度。邊模待鋼筋綁扎檢查后安裝固定。8

39、.3.4 砼澆注預(yù)埋件在綁扎鋼筋和立模后施工，蓋梁砼在核實(shí)中線水平后，一次澆注成型。在澆注蓋梁砼時(shí)，加強(qiáng)砼振搗，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、離析等現(xiàn)象。在砼澆注過程中，必須有專人值班、觀察支架、模板、腳手架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或停止?jié)沧ⅰ?.3.5拆模不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，砼強(qiáng)度大于2.5mpa時(shí)拆除。底模必須保證砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%以上方準(zhǔn)拆除，拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度測(cè)定，以澆注砼時(shí)同期制作的試件做抗壓試驗(yàn)確定。8.3.6 養(yǎng)生加強(qiáng)砼養(yǎng)生，保持砼表面濕潤，采用無紡布覆蓋保濕。8.4 空心板預(yù)制空心板全部在業(yè)主指定的制梁廠預(yù)制好,等強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

40、后,運(yùn)到工地安裝。8.5空心板梁安裝砼空心板采用50t履帶吊安裝，人工配合就位。8.6連續(xù)段砼及鉸縫砼施工8.6.1鉸縫砼施工鉸縫混凝土澆注前，清除結(jié)合面上的浮皮并用水沖洗凈后，兩相鄰空心板間采用c12.5水泥砂漿填縫，若縫隙稍大可填小木條，防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)按要求加工并綁扎，待砂漿強(qiáng)度達(dá)50%后方可澆筑鉸縫，鉸縫砼采用c50鋼纖維砼，鋼纖維砼的拌制符合設(shè)計(jì)規(guī)范。砼澆注后灑水養(yǎng)護(hù)，空心板橋面連續(xù)范圍內(nèi)不澆鉸縫。8.6.2連續(xù)縫砼施工連續(xù)段砼施工時(shí)首先割除吊環(huán)，然后在連續(xù)范圍內(nèi)鋪0.3cm橡膠板隔離層，接著綁扎鋼筋，并對(duì)n1鋼筋在連續(xù)段內(nèi)無粘結(jié)處理，按要求先涂環(huán)氧酚醛二層，接著內(nèi)包玻璃

41、絲布二層，最后外纏乙烯膠布二層。在橋墩兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)23cm油浸軟木條。待橋面鋪裝和鉸縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，方可澆注連續(xù)段砼。砼澆注方法與橋面鋪裝相同連續(xù)段接頭砼灌注在日氣溫最低時(shí)進(jìn)行，一般在晚上22：00凌晨2：00施工，如施工時(shí)氣溫低于+5時(shí)則按冬季施工措施處理。橋面連續(xù)澆注段澆筑完畢后，強(qiáng)度未到之前不得承受作任何荷載。當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用切縫機(jī)在橋墩兩側(cè)木條正上方切0.30.3cm割縫，并往縫內(nèi)注鉛。8.7 錐體及臺(tái)后填土施工8.7.1錐體施工(1)施工方法在橋臺(tái)下部圬工完成后即可進(jìn)行錐體放樣和施工，施工時(shí)按錐體輪廓線線放樣掛線挖基，錐體分層砌筑。臺(tái)后填土采取分層夯填。(2)施

42、工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做填料的試驗(yàn)報(bào)告，確定壓實(shí)方案并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。基地處理：清除表層雜土松土直至原地基土，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況以確定是否應(yīng)對(duì)臺(tái)背及錐坡范圍原地基進(jìn)行處理。(3)錐體施工錐體砌筑采用7.5號(hào)漿砌片石，錐體砌筑用水泥、砂、片石等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。錐體施工同臺(tái)背填土同步進(jìn)行。施工時(shí)依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸放樣，掛線砌筑，砌筑時(shí)自下而上進(jìn)行，砌片應(yīng)交錯(cuò)嵌緊，嚴(yán)禁浮塞，砂漿必須飽滿。錐體砌筑完成后必須進(jìn)行勾縫，勾縫線條順石縫進(jìn)行，均勻一致，深淺及厚度相同，壓實(shí)抹光，搭接平整一致。8.7.2臺(tái)后填土回填臺(tái)背填土采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的透水性材料，自臺(tái)前向臺(tái)后對(duì)稱分層填筑

43、壓實(shí)控制含水量，其分層松鋪厚度不大于15cm，各層壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。臺(tái)背填土采用重型振動(dòng)壓路機(jī)和小型振動(dòng)壓路機(jī)和蛙式打夯機(jī)配合施工。在填筑的同時(shí)，應(yīng)對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行豎向及水平位移觀測(cè)。臺(tái)背回填施工中，必須派專人負(fù)責(zé)施工，跟蹤試驗(yàn)，隨時(shí)報(bào)檢，每層填筑都進(jìn)行拍照，并且會(huì)同檢測(cè)資料一并存檔。臺(tái)背填土高度超過8m時(shí)，應(yīng)在臺(tái)背2m處，按路基中心線和兩側(cè)路肩內(nèi)緣設(shè)置沉降板，施工期間每28天進(jìn)行一次定期觀測(cè)，直至底基層施工前，每次觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)整理，匯總觀測(cè)結(jié)果，并報(bào)監(jiān)理工程師。8.8 橋面系施工8.8.1橋面鋪裝施工施工方法:施工準(zhǔn)備根據(jù)線路控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引放橋梁中線坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)整個(gè)橋面

44、高程進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)橋面進(jìn)行清理，清除浮漿、雜物、油污等，并鑿毛處理沖洗干凈，以保證新老混凝土面結(jié)合牢固。鋼筋施工鋪裝層鋼筋采用10鋼筋網(wǎng)，縱橫間距均為15cm。在斜交橋橋面鋪裝施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在鈍角位置另加附加鋼筋。鋼筋網(wǎng)采用人工綁扎，綁扎點(diǎn)成梅花型布置，綁扎牢固。接頭采用焊接連接，焊縫必須滿足規(guī)范要求。為控制好鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層，根據(jù)先前測(cè)點(diǎn)橋面標(biāo)高設(shè)置架立鋼筋和增設(shè)保護(hù)墊塊。混凝土施工橋面鋪裝混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸，人工斗車接料并攤鋪平整。待混凝土稍有強(qiáng)度后，用人工拉毛機(jī)拉毛。拉毛時(shí)采用移動(dòng)式工作平臺(tái)，以保證施工時(shí)操作人員和設(shè)施不損傷已成型混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在橋面鋪裝

45、混凝土澆筑時(shí)，在梁體斷縫處預(yù)留伸縮縫槽口。橋面鋪裝混凝土隨澆筑一段，隨時(shí)檢查其標(biāo)高和平整度，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)調(diào)整，并加以改進(jìn)，以保證整橋鋪裝層的合格率。橋面鋪裝時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝泄水管。8.9 附屬工程施工8.9.1防撞護(hù)欄施工防撞墻施工技術(shù)措施:施工準(zhǔn)備橋面濕接縫、絞縫、連續(xù)段砼澆筑完成后，在兩側(cè)護(hù)欄位置上測(cè)水平坐標(biāo)點(diǎn)和橋面高程，測(cè)點(diǎn)布置沿橋梁縱向每隔5.0m設(shè)置一點(diǎn)，并在橋梁中心線處設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)測(cè)點(diǎn)和標(biāo)高。鋼筋施工進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。所有鋼筋在鋼筋生產(chǎn)加工場(chǎng)加工成型后，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。豎向受力鋼筋與橋面預(yù)留鋼筋焊接連接。焊接時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿，焊接長(zhǎng)度符合設(shè)

46、計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋施工完成后，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，避免因長(zhǎng)期暴露而使鋼筋銹蝕。模板安裝防撞墻模板采用定型鋼模，每塊模板長(zhǎng)2.0m，模板采用拉桿和定位擋塊定位，鋼管和拉索加固，外側(cè)模板的裝拆可自行加工一簡(jiǎn)易移動(dòng)式吊車和掛籃施工。模板每次拆卸下來以后，清理干凈，并涂上一層脫模劑，然后用塑料薄膜覆蓋，以備下次使用。由于防撞護(hù)欄施工屬高空作業(yè)，因此必須配備相關(guān)安全防護(hù)設(shè)施和加強(qiáng)工人的安全教育。混凝土澆筑混凝土采用集中拌料，砼罐車運(yùn)輸，人工入模，混凝土所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。防撞護(hù)欄由于模板內(nèi)空間較小，且內(nèi)外側(cè)模板均為曲面，澆筑時(shí)，混凝土內(nèi)氣泡難以排盡，容易在混凝土

47、表面形成氣泡。因此，在澆筑防撞墻混凝土?xí)r，宜分三層澆筑。振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，分層澆筑時(shí)，注意上下層砼銜接，避免出現(xiàn)水平施工縫?；炷翝仓?，注意按要求對(duì)隔音屏、通訊、照明等預(yù)埋鋼板、螺栓、管道的預(yù)留，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置設(shè)置斷縫?；炷翝仓瓿珊蠡炷帘砻姹仨毮ㄆ剑展?，壓實(shí)，待混凝土初凝后，用麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)7天。8.9.2人行道及其欄桿施工人行道板及人行道欄桿均在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，為了確保安裝尺寸準(zhǔn)確無誤，模板均采用鋼板。預(yù)制時(shí)注意預(yù)埋連結(jié)構(gòu)件，成品按類型分別堆放。專用汽車運(yùn)輸，人工安裝。8.9.3伸縮縫的安裝伸縮縫安裝前首先清理槽口，使之達(dá)到設(shè)計(jì)寬度和深度。根據(jù)伸縮縫中心位置設(shè)

48、置起吊裝置，將伸縮裝置安放在槽口內(nèi)，并使伸縮裝置的頂面和橋面標(biāo)高相同，同時(shí)注意縱橫坡也應(yīng)與橋面相符。其中心線應(yīng)與梁端預(yù)留間隙中心線對(duì)正，其長(zhǎng)度與橋梁寬度對(duì)正。伸縮裝置就位后，對(duì)伸縮裝置直線度進(jìn)行調(diào)整并使各縱梁的縫隙均勻一致。伸縮裝置正確就位錨固后，便可以將伸縮裝置的錨固鋼筋和預(yù)留槽預(yù)留鋼筋焊接以保證伸縮裝置線向固定并找平。九、工程測(cè)量9.1控制測(cè)量9.1.1測(cè)量依據(jù)(1)依據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供的精密導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)及交接樁點(diǎn)位的書面資料。(2)依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(3)滿足精度經(jīng)過鑒定合格的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。9.1.2控制網(wǎng)測(cè)量(1)在接收現(xiàn)場(chǎng)后的10天內(nèi)，由集

49、團(tuán)公司精測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)同等精度復(fù)核業(yè)主提供的精密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并呈報(bào)復(fù)測(cè)成果書。(2)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，了解施工場(chǎng)地情況，在施工區(qū)域布置平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)。(3)平面控制網(wǎng)建成三角控制網(wǎng)，每條邊應(yīng)不小于200米布置，所有角度宜布設(shè)在30120之間，困難情況下不應(yīng)小于25。并應(yīng)相互通視。(4)控制網(wǎng)的測(cè)量等級(jí)按工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93要求進(jìn)行，在開工前一星期將測(cè)量成果呈報(bào)監(jiān)理工程師。(5)接受施工場(chǎng)地21天內(nèi)，進(jìn)行場(chǎng)地范圍內(nèi)地形測(cè)繪，并標(biāo)明必須保護(hù)的樹木、管線、建筑物及其他設(shè)施，測(cè)繪成果呈報(bào)監(jiān)理工程師。(6)定期檢驗(yàn)測(cè)量?jī)x器及定期復(fù)核控制網(wǎng)，確保控制網(wǎng)點(diǎn)位正確，滿足規(guī)定施測(cè)精度；定期檢查保護(hù)各控

50、制點(diǎn)樁位，標(biāo)示明確。(7)積極配合監(jiān)理工程師組織進(jìn)行本標(biāo)段平面控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng)與相臨標(biāo)段的聯(lián)測(cè)，確保本標(biāo)段橋梁與其他標(biāo)段橋梁的準(zhǔn)確銜接。9.2施工測(cè)量(1)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，以行車線路中心線、軌面標(biāo)高及里程為基準(zhǔn)，編制測(cè)量放線手冊(cè)，包括：各承臺(tái)管樁位置、慣入標(biāo)高，承臺(tái)中心里程、坐標(biāo)及標(biāo)高，各墩柱中心里程、坐標(biāo)及標(biāo)高，梁底、梁面高程，車站每層的高程及各部位預(yù)留孔洞尺寸等。測(cè)量放線手冊(cè)應(yīng)不少于兩人復(fù)核，準(zhǔn)確后才能放線使用，并報(bào)監(jiān)理工程師。(2)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，施工測(cè)量應(yīng)堅(jiān)持行之有效的復(fù)核手段。坐標(biāo)放樣，必須由不同的控制點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核；高程放樣，必須回測(cè)到起始水準(zhǔn)點(diǎn)。放樣后，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，在征得監(jiān)理工程師的同意后，方可進(jìn)行下一部施工。(3)承臺(tái)放樣采用坐標(biāo)放樣功能放出承臺(tái)中心坐標(biāo)，將儀器置于承臺(tái)中心坐標(biāo)上，進(jìn)行縱橫放線，最后在現(xiàn)場(chǎng)放出四周的確切位置。承臺(tái)鋼筋綁扎完畢后，在頂層鋼筋上放出墩柱預(yù)留筋位置，再進(jìn)行預(yù)留鋼筋。(4)墩柱放樣采用坐標(biāo)放樣功能放出承臺(tái)縱、橫軸線，在承臺(tái)上放出墩柱四周的確切位置。鋼筋綁扎工程中，應(yīng)及時(shí)在鋼筋上標(biāo)注墩柱的標(biāo)高及控制墩柱砼的澆注高度。(5)箱梁放線在現(xiàn)澆箱梁段，根據(jù)墩柱中心線，在