橋面鋪裝技術(shù)交底60768

1、橋面鋪裝、護(hù)欄施工技術(shù)交底1、橋面鋪裝、護(hù)欄工程施工本工程橋面鋪裝層為 12cm厚C50混凝土，橋面鋪裝及護(hù)欄施 工工藝框圖（見(jiàn)下圖）護(hù)欄施工框圖砼面抹平、拉毛(1)護(hù)欄施工a、施工測(cè)量根據(jù)曲線半徑，適當(dāng)調(diào)整放樣點(diǎn)位間距，確保現(xiàn)行流暢，并 進(jìn)行放樣點(diǎn)位的高程測(cè)量；b、按放樣點(diǎn)位彈線，確定護(hù)欄位置，對(duì)護(hù)欄預(yù)埋鋼筋的位置不 合適的部分進(jìn)行調(diào)整；c、對(duì)模板安裝位置梁頂進(jìn)行砂漿找平，且砂漿找平層不得侵占 護(hù)欄位置；d、模板采用特制整體鋼模，模板間粘貼雙面膠帶防止漏漿，模 板采用木支撐、 拉桿、拉筋相配合的方法進(jìn)行加固，確保護(hù)欄牢 固直順美觀。 在護(hù)欄中按設(shè)計(jì)預(yù)埋通信管道支架鋼板； 在墩頂處 夾 10m

2、m厚木板作 3cm深的伸縮縫，模板安裝好后設(shè)墊塊保證鋼 筋混凝土保護(hù)層。e、開盤前認(rèn)真檢查模板，模板安裝必須滿足規(guī)要求，并得到監(jiān) 理工程師同意方可開盤；f、混凝土澆筑混凝土嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行集中攪拌， 并嚴(yán)格混凝土攪拌時(shí)間 及塌落度，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的振搗，使混凝土達(dá)到實(shí)外美。混凝 土施工完后要及時(shí)的進(jìn)行抹面處理。護(hù)欄質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值備注1砼強(qiáng)度 (MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)2平面尺寸 (mm)+43斷面尺寸( mm)54豎直度 (mm)45護(hù)欄接縫兩側(cè)偏差 (mm)5g、注意事項(xiàng)：放樣點(diǎn)位后，必須先彈護(hù)欄的外墨線，確定護(hù)欄 的位置，對(duì)不合適的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，墻式護(hù)

3、 欄在調(diào)整鋼筋時(shí)盡量把鋼筋往側(cè)多扳點(diǎn)， 可以保證護(hù)欄外側(cè)的保 護(hù)層厚度；波形護(hù)欄的立柱底座預(yù)埋位置每 2米一個(gè)。且左右兩 側(cè)必須對(duì)應(yīng)；施工隊(duì)要嚴(yán)格按照技術(shù)員人員的標(biāo)高交底進(jìn)行施 工，不允許私自改變標(biāo)高， 如果標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有不合適的 地方，請(qǐng)立即與技術(shù)員聯(lián)系；檢查模板線形或標(biāo)高時(shí)，每 6米拉 線交替檢查。(2)橋面鋪裝混凝土a、鑿除護(hù)欄模板安裝砂漿找平帶；b、清理及沖洗梁頂；c、在橋面兩側(cè)及中央位置作寬 20cm的C40混凝土標(biāo)準(zhǔn)基帶，基 帶高程偏差控制在 3mm圍，基帶施工過(guò)程中安裝泄水孔。 基帶按 設(shè)計(jì)要求留出鋼筋網(wǎng)安裝槽，且凹槽深能保證鋼筋的凈保護(hù)層；d、鋼筋網(wǎng)片的安裝鋼筋網(wǎng)片在運(yùn)到

4、現(xiàn)場(chǎng)檢查合格，調(diào)好鋪設(shè)方式后，即可鋪設(shè)鋼 筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片下用墊塊支墊， 保證上面凈 2公分保護(hù)層厚度， 且每網(wǎng)片之間保證搭接 10公分e、混凝土澆注 待標(biāo)準(zhǔn)基帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可施工鋪裝層； 橋面鋪裝混凝土施工前，對(duì)橋面采用高壓水進(jìn)行徹底清洗； 混凝土采用機(jī)械拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工攤鋪，平板振 動(dòng)器、振動(dòng)梁配合搗固，抹平機(jī)抹平，人工拉毛；抹平后不能出 現(xiàn)波浪形或坑坑洼洼的現(xiàn)象，拉毛必須平直，不能彎彎扭扭。 橋面鋪裝混凝土澆注時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留伸縮縫安裝凹槽； 橋面鋪裝混凝土采用麻袋覆蓋， 灑水養(yǎng)生， 直到混凝土到達(dá)設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得碾壓和擾動(dòng)混凝土；施 工

5、完畢后，及時(shí)清理濺在護(hù)欄上的混凝土。2、其他a、通信管道支架預(yù)埋槽鋼 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行預(yù)埋槽鋼加工， 預(yù)埋位置準(zhǔn)確，加固牢靠， 防止預(yù)埋槽鋼在混凝土澆注過(guò)程中不發(fā)生移位； b、泄水孔為橋面的主要排水管道，在澆注上部構(gòu)造混凝土及預(yù) 制梁時(shí)留置安裝孔洞，在鋪設(shè)橋面混凝土鋪裝層進(jìn)行安裝。（ 3）混凝土布料與搗固支模前在邊模板下口抹 8cm寬找平層，找平層嵌入結(jié)構(gòu)不超過(guò) 1cm,保證下口嚴(yán)密； 混凝土澆注前， 檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度 是否準(zhǔn)確，是否按要求固好墊塊，操作時(shí)不得踩踏鋼筋；混凝土 自由傾落高度超過(guò) 2米時(shí)， 用串筒或溜槽下料， 避免混凝土離析； 嚴(yán)格控制振搗間距插入式振動(dòng)器不大于起作用

6、半徑的1.5倍。對(duì)輕骨料混凝土則不大于起作用半徑的 1倍，搗固新一層時(shí)，均應(yīng) 插進(jìn)下一層混凝土 510cm，力求上下層面緊密結(jié)合；嚴(yán)格控制 搗固時(shí)間，做到不欠振，不過(guò)振；注意搗固方法垂直搗固時(shí)，振 動(dòng)垂直混凝土面，斜向搗固時(shí)振動(dòng)棒與混凝土表面成40 50度角，棒體插入深度不超過(guò)棒長(zhǎng)的 2/3 3/4,搗固棒及時(shí)上下抽動(dòng)， 分層搗固密實(shí)，以快插入慢拔出的方法減少混凝土的空洞和氣 泡；嚴(yán)格控制振搗程序，先周圍后中間，并注意混凝土攤鋪四周 高中間低，把氣泡盡量往中間趕，避免聚集在板；振搗時(shí)，振動(dòng) 棒不得碰撞鋼筋、 模板及預(yù)埋件等； 注意保護(hù)層砂漿墊塊處的混 凝土振搗，必須是水泥砂漿包裹墊塊或邊振邊取

7、出墊塊。（ 4）混凝土拆模和養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施a、混凝土拆模監(jiān)控 混凝土?xí)r間根據(jù)混凝土試件試驗(yàn)結(jié)果正確掌握， 防止拆模過(guò)早時(shí) 混凝土粘在模板上造成麻面、 蜂窩或缺楞少角； 拆除鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 1.2MPa以上，表面及 棱角才不受損壞； 拆模時(shí)用力不能過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊 運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板碰撞棱角；加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等 通道處的混凝土陽(yáng)角， 拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好， 以免碰 損。b、混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模后，對(duì)混凝土及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少為 7天。否則可 能出現(xiàn)收縮裂紋而影響混凝土的外觀質(zhì)量； 灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣溫情 況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)

8、護(hù)期保持表面濕潤(rùn)，并采用適當(dāng) 材料覆蓋，覆蓋材料應(yīng)干凈、不退色。單位工程盡可能采用同一條件養(yǎng)護(hù)， 結(jié)構(gòu)物各部分在拆模之前保 持連續(xù)濕潤(rùn)，否則色澤可能不一致。八、安全保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理，常務(wù)經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、副經(jīng)理及各 科室負(fù)責(zé)人、 施工隊(duì)長(zhǎng)為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 對(duì)施工過(guò)程中的 安全情況進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。2、參加施工的管理、技術(shù)和生產(chǎn)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)公路工 程施工安全技術(shù)規(guī)程 ，熟悉并遵守該規(guī)程， 嚴(yán)格按該規(guī)程執(zhí)行。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針政策，對(duì)全體參建人員進(jìn) 行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)， 預(yù)防為主”的方針。4、根據(jù)施工情況，編制詳細(xì)的安全操

9、作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí) 可行的安全技術(shù)措施，抓好“安全五同時(shí)”和“三級(jí)教育” 。5、建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置和配置專職和兼職安全檢 查人員，負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)。6、所有進(jìn)入工地的人員，必須佩戴安全帽，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指 揮，服從安排。7、在施工地段的兩端設(shè)置施工警示牌和施工標(biāo)志牌。8、施工期間，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行“三安”規(guī)定。9、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證。嚴(yán) 禁操作人員動(dòng)用操作證不相符的機(jī)械； 嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)操 作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。10、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)所定的施工方案、 施工方法組織施工， 各工序緊密銜接，不準(zhǔn)顛倒工序施工。11、

10、機(jī)電設(shè)備安裝和使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)和規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行“一 機(jī)、一閘、一箱、一鎖、一漏電保護(hù)器”制度，所有電纜、電線 應(yīng)及時(shí)梳理，堆放整齊，避免線路交叉纏繞。12、檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜、電線）時(shí)，應(yīng)切斷電源， 并懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警告牌。13、夜晚施工照明必須良好，亮度充足、均勻、不閃爍，并應(yīng)安 裝漏電保護(hù)器，確保人身安全。14、非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備。操作高壓電器設(shè) 備主回路時(shí)，必須帶絕緣手套， 穿電工絕緣鞋，并站在絕緣板上， 手持電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分有良好的絕緣， 使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。15、加強(qiáng)森林防火，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行全員防火教育，增強(qiáng)職

11、工、民工防火意識(shí)。干部職工分片分區(qū)負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行防火 安全檢查，消滅火災(zāi)隱患。16、施工現(xiàn)場(chǎng)和便道、便橋，在夜間必須設(shè)置照明設(shè)備，以確保 行人、行車安全。17、夜間設(shè)專人防火值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處理，重大險(xiǎn)情立 即上報(bào)。18、吊裝作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮， 并嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行施工。九、雨季施工措施1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制實(shí)施性的雨季施工組織方案。2、對(duì)施工場(chǎng)地做好排水設(shè)施，備足工程材料和生活物資，保證 雨后正常工作。3、執(zhí)行作業(yè)程序，嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格技術(shù)交底，層層把關(guān)， 確保工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)施工，每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后， 轉(zhuǎn)入下道工序施工。5、各項(xiàng)混凝土工程雨天不進(jìn)

12、行施工，如在施工過(guò)程中突遇降雨 必須采取防雨措施。 在混凝土澆筑完后， 對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋， 防止雨水沖刷。十、生態(tài)、環(huán)境保護(hù)措施1、切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán) 境保護(hù)、水土保護(hù)的法規(guī)、方針、政策和法令。2、施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，維修。3、施工期間，施工水泥、油料和化學(xué)品等要嚴(yán)格存放，保證物料不隨雨水井流入地表及附近水域造成污染，防止施工機(jī)械漏 油，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理不得直接排放。4、對(duì)于施工中廢棄的零碎物件、邊角料、水泥袋、包裝箱等嚴(yán) 禁亂棄亂放，要及時(shí)進(jìn)行收集清理，碼放整齊，切實(shí)搞好施工現(xiàn) 場(chǎng)衛(wèi)生整潔。5、施工中，工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛等大型施工車輛在進(jìn)場(chǎng)前要加 強(qiáng)維修保養(yǎng)， 施工機(jī)械在使用過(guò)程中， 也都要特別注意做好機(jī)械 的保養(yǎng)和維護(hù)工作， 嚴(yán)禁施工機(jī)械和機(jī)具帶病產(chǎn)生不正常的運(yùn)轉(zhuǎn) 噪音， 努力降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音聲級(jí)水平， 盡量降低施工噪 音污染。6、施工后恢復(fù)遭受施工損壞的道路和邊坡。7、施工中堆放場(chǎng)和運(yùn)輸便道等， 施工結(jié)束時(shí)及時(shí)清理殘留物質(zhì)。8