




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、2021年機修鉗工技師模擬試題及答案卷7 1、(主觀題)數(shù)控機床使用多年后,主軸箱噪聲變大,請分析噪聲原因及處理過程。 正確答案:1、機床主軸箱產(chǎn)生噪聲的原因主要有:|(1)機床主傳動系統(tǒng)中齒輪在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲,主要包括:|齒輪在嚙合中,使齒與齒之間出現(xiàn)連續(xù)沖擊而使齒輪在嚙合頻率下產(chǎn)生受迫振動并帶來沖擊噪聲。|因齒輪受到外界激振力的作用而產(chǎn)生齒輪固有頻率的瞬態(tài)自由振動并帶來噪聲。|因齒輪與傳動軸及軸承的裝配出現(xiàn)偏心引起的旋轉(zhuǎn)不平衡的慣性力,因此產(chǎn)生了與轉(zhuǎn)速相一致的低頻振動。隨著軸的旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)發(fā)出一次共鳴噪聲。|因齒與齒之間的摩擦導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生的自激振動并帶來摩擦噪聲。如果齒面凸凹不平,會引起快
2、速、周期性的沖擊噪聲。|(2)軸承的噪聲分析:軸承與軸徑及支承孔的裝配、預(yù)緊力、同心度、潤滑條件以及作用在軸承上負荷的大小,徑向間隙等都對噪聲有很大影響。另外一個重要原因是國家標(biāo)準(zhǔn)對滾動軸承零件都有相應(yīng)的公差范圍,|因此軸承本身的制造偏差,在很大程度上就決定了軸承的噪聲??梢哉f滾動軸承的噪聲是該機床主軸變速系統(tǒng)的另一個主要噪聲源,特別在高轉(zhuǎn)速下表現(xiàn)更為強烈。滾動軸承最易產(chǎn)生變形的部位就是其內(nèi)外環(huán)。內(nèi)外環(huán)在外部因素和自身精度的影響下,有可能產(chǎn)生搖擺振動、軸向振動、徑向振動、軸承環(huán)本身的徑向振動和軸向彎曲振動。|2、對主軸箱噪聲的處理及控制:|(1)齒輪的噪聲控制。由于齒輪噪聲的產(chǎn)生是多因素引起的
3、,其中有些因素是齒輪的設(shè)計參數(shù)所決定的。針對該機床出現(xiàn)的主軸傳動系統(tǒng)的齒輪噪聲的特點,在不改變原設(shè)計的基礎(chǔ)上,有下列在原有齒輪上進行修整和改進的一些做法:|齒形修緣。由于齒形誤差和法向齒距的影響,在輪齒承載產(chǎn)生了彈性變形后,會使齒輪嚙合時造成瞬時頂撞和沖擊。因此,為了減小齒輪在嚙合時由于齒頂凸出而造成的嚙合沖擊,可進行齒頂修緣。齒頂修緣的目的就是校正齒的彎曲變形和補償齒輪誤差,從而降低齒輪噪聲。|控制齒形誤差。一般情況下,齒形誤差越大,產(chǎn)生的噪聲也就越大。|控制嚙合齒輪的中心距。在控制嚙合齒輪的中心距時,將齒輪的外徑,傳動軸的彎曲變形及傳動軸與|齒輪、軸承的配合都控制在理想狀態(tài),這樣可盡量消除
4、由于嚙合中心距的改變而產(chǎn)生的噪聲。|潤滑油對控制噪聲的作用。潤滑油在潤滑和冷卻的同時,還起一定的阻尼作用,噪聲隨油的數(shù)量和粘度的增加而變小。|(2)軸承的噪聲控制|控制內(nèi)外環(huán)質(zhì)量。|控制軸承與孔和軸的配合精度。在機床的主傳動系統(tǒng)中,軸承與軸和孔配合時,應(yīng)保證軸承有必要的徑向間隙。徑向工作間隙的最佳數(shù)值,是由內(nèi)環(huán)在軸上和外環(huán)在孔中的配合以及在運行狀態(tài)下內(nèi)環(huán)和外環(huán)所產(chǎn)生的溫差所決定的。因此,軸承中初始間隙的選擇對控制軸承的噪聲具有重要意義。 2、(多選題)活塞式空氣壓縮機的常見故障中氣缸溫度過高的主要原因有()。 A 冷卻水供給不足 B 吸、排氣閥泄露或各級壓力比過大 C 裝配歪斜 D 潤滑不良
5、E 使用填充聚四氟乙烯制造的活塞支承環(huán)或活塞環(huán)的熱脹間隙過小,引起氣缸鏡面拉毛現(xiàn)象 正確答案:ABE 3、(判斷題)工業(yè)企業(yè)勞動生產(chǎn)率的高低是由多種因素決定的,其中主要包括:工人勞動態(tài)度,文化技術(shù)知識和技術(shù)熟練程度,企業(yè)的管理水平及企業(yè)政治思想工作水平。 正確答案:正確 4、(多選題)圓平面導(dǎo)軌刮削后,根據(jù)測量結(jié)果畫出的曲線圖誤差,是安裝和導(dǎo)軌直線度綜合誤差,安裝誤差是在()處水平儀的最大讀數(shù)差。 A 0 B 30 C 60 D 90 E 180 正確答案:AE 5、(主觀題)把下列某數(shù)控系統(tǒng)的報警內(nèi)容翻譯成中文。|(1)ADDRESS DUPLICATION ERROR。|(2)CNCN N
6、OT COMMAND G51 IN CRC。|(3)n AXIS:INV.COOLING FAN FAILUER。|(4)n AXIS:CNV.LOWVOLT DC LINK。|(5)n AXIS:INV.OVERHEAT。 正確答案:1、在同一個程序段內(nèi),指令了兩次或兩次以上的相同地址。|2、刀具補償方式中指令了G51。|3、內(nèi)部風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。|4、LINK電壓降低。|5、伺服放大器過熱。 6、(判斷題)()激光干涉儀雖定位精度高,但因測量長度受限制,故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床。 正確答案:錯誤 7、(多選題)修復(fù)曲軸時,應(yīng)先做超聲波探傷,檢查()處的表面裂紋和內(nèi)部缺陷。 A 軸頸 B 過渡圓角 C
7、 軸端 D 曲拐 E 連接法蘭 正確答案:AB 8、(單選題)在設(shè)備空運轉(zhuǎn)時,不得有()的噪聲。 A 周期性 B 超過85dB C 超過80dB D 刺耳 正確答案:A 9、(單選題)萬能工具顯微鏡工作室的溫度應(yīng)控制在()以內(nèi)。 A (201) B (202) C (221) D (200.5) 正確答案:B 10、(單選題)下述()不屬于全面質(zhì)量管理的特點。 A 定量化的質(zhì)量管理 B 定員化的質(zhì)量管理 C 全員參加質(zhì)量管理 D 全過程的質(zhì)量管理 正確答案:B 11、(判斷題)用壓力機安裝軸上軸承,不能在壓力機和內(nèi)環(huán)間用安裝頂模 正確答案:錯誤 12、(判斷題)鉸孔與攻螺紋的操作一樣,退出刀具
8、時,均用反轉(zhuǎn)退出。 正確答案:錯誤 13、(主觀題)設(shè)備改造(精化)的目的是什么? 正確答案:設(shè)備改造(精化)的目的是:|1、提高設(shè)備可靠性和工序能力。|2、提高勞動生產(chǎn)率。|3、減輕操作勞動強度,提高設(shè)備自動化程度。 14、(單選題)質(zhì)量管理小組要首先選擇()的課題。 A 生產(chǎn)急需 B 質(zhì)量問題突出 C 周圍易見 D 經(jīng)濟效益好 正確答案:C 15、(主觀題)指出設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑。 正確答案:設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑有:|1、用設(shè)備制造廠的新一代產(chǎn)品的技術(shù)去改造老一代產(chǎn)品,此方法既可靠又省時。|2、利用技術(shù)上成熟且形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、商品化的功能部件對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)改造。如將各種數(shù)顯和
9、數(shù)控裝置,靜壓、動靜壓軸承,可編程控制器(PLC),交流變頻調(diào)速器,直線運動導(dǎo)軌(ML導(dǎo)軌)等應(yīng)用到設(shè)備的技術(shù)改造中。|3、企業(yè)自行設(shè)計設(shè)備的改造方案,對設(shè)備中原有的缺陷,如維修頻繁、維修性差、故障頻率高的部位進行針對性的改造,以提高設(shè)備的可靠性和利用率。|4、節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造。如把龍門刨的直流電動機變速改造為交流變頻調(diào)速,可以大大節(jié)約能源。 16、(主觀題)設(shè)備改造的原因有哪些? 正確答案:1)工件結(jié)構(gòu)特點的需要。如工件剛性差、易變形或形狀獨特等。|2)工件技術(shù)要求的需要。如有些工件在應(yīng)用的設(shè)備上加工達不到工件的技術(shù)要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。|3)工件加工批
10、量的需要。改進設(shè)備的工序能力可以提高工件加工的生產(chǎn)率。 17、(多選題)測量車床尾座移動對溜板移動的平行度的步驟是()。 A 兩次測量分別計算 B 測頭頂在尾座頂尖套的上母線,移動溜板并推動尾座一起移動 C 在溜板全行程上檢驗。同樣的方法在尾座頂尖套的側(cè)母線上測量 D 把千分尺固定在溜板上 E 千分表在每米和全部行程上的最大讀數(shù)差為平行度誤差 正確答案:ABCDE 18、(多選題)如圖所示,某液壓系統(tǒng)同時采用高壓小流量泵和低壓大流量泵向系統(tǒng)供油,該系統(tǒng)中單向閥的功用是()。 A DE B 防止系統(tǒng)壓力突然升高反向傳給泵 C 選擇液流方向 D 保持液壓缸的位置 E 區(qū)分高、低壓力油 F 防止高壓
11、油進入低壓系統(tǒng) 正確答案: “./001222244444556677778899aabbbbccccdeeeefffffggggiiijlmmmnppprssst 19、(多選題)提高數(shù)控機床加工精度的措施有()。 A 提高機床零部件的調(diào)試和裝配精度 B 采用合理的布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高動、靜剛度 C 減少運動件的摩擦和消除運動間隙,提高測量精度 D 采用自動測量系統(tǒng) E 采用誤差補償 正確答案:ABCDE 20、(主觀題)列舉出T68臥式鏜床主軸箱的項修會影響到的相關(guān)幾何精度。 正確答案:T68臥式鏜床主軸箱的項修影響到的相關(guān)幾何精度有:|1、主軸箱對工作臺的垂直度。|2、主軸回轉(zhuǎn)中心線對立
12、柱導(dǎo)軌的垂直度。|3、工作臺面對主軸中心線的平行度。|4、工作臺橫向移動對主軸中心線的垂直度。|5、工作臺對主軸中心線的垂直度或平行度。|6、后立柱導(dǎo)軌對立柱導(dǎo)軌的平行度。 21、(多選題)加工螺紋時造成螺距不對的原因主要有()。 A 系統(tǒng)和驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置是否正確 B 線路接觸良好 C 機械、加工程序是否有問題 D 主軸轉(zhuǎn)速是否合理 E 主軸編碼器故障 正確答案:ACDE 22、(主觀題)在設(shè)備診斷中,通過油樣分析可獲得哪些信息? 正確答案:磨屑的濃度和顆粒大小反映了設(shè)備磨損的嚴(yán)重程度;磨大小和形貌反映了磨屑產(chǎn)生的原因,即磨損發(fā)生的機理;磨屑的成分反映了磨屑產(chǎn)生的部位,即零件磨損的部位。 23
13、、(主觀題)下圖所示滾珠絲杠,請編寫調(diào)整其預(yù)緊力的方案。| 正確答案:略 24、(單選題)做好本職工作是每個從業(yè)人員的職業(yè)道德行為的()。 A 一般要求 B 基本職責(zé) C 基本要求 D 最高要求 正確答案:B 25、(單選題)通過操作訓(xùn)練,可以使所學(xué)的知識加深和鞏固,鍛煉他們的()。 A 獨立操作能力 B 基本操作能力 C 實際操作能力 D 正常操作能力 正確答案:C 26、(單選題)大型工件劃線時,應(yīng)選定劃線面積較大的位置()(劃線位置,這是因為在校正工件時,較大面比較小面準(zhǔn)確度高。 A 粗 B 精 C 初始 D 第一 正確答案:D 27、(多選題)機械設(shè)備的電氣故障分強電故障和弱電故障,弱電故障主要是指()。 A 繼電器 B 伺服單元 C 接觸器
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 勞務(wù)分包企業(yè)合同范本
- 華萊士加盟合同范例
- 勞務(wù)合同范本遷戶口
- 單位食堂承攬合同范本
- 個人農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖合同范本
- 加盟合同范本李慶亮
- 出售公司房屋合同范本
- 人壽第三方代理合同范本
- 勞動用工合同范本范本
- 企業(yè)策劃標(biāo)準(zhǔn)合同范本
- 高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定申請書樣例與說明
- 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)英文教學(xué)課件:chapter6 Tree
- 高壓氧科工作總結(jié)高壓氧科個人年終總結(jié).doc
- 《政治學(xué)概論》教學(xué)大綱
- 橋梁缺陷與預(yù)防
- 食品生物化學(xué)習(xí)題謝達平(動態(tài))
- 新蘇教版小學(xué)科學(xué)三年級下冊全冊教案(2022年春修訂)
- 保安員工入職登記表
- 睿達RDCAM激光雕刻切割軟件V5.0操作說明書
- 機械設(shè)計基礎(chǔ)平面連桿機構(gòu)課件
- 人力資源部經(jīng)理崗位說明書
評論
0/150
提交評論