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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計目 錄第一篇 編制說明和依據(jù)其次篇 工程概況第三篇 施工進(jìn)度方案第四篇 施工平面圖布置第五篇 施工部署第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施一、 道路施工測量二、 道路工程(一)、設(shè)計概況(二)、施工要求(三)、施工方法1. 路基土方工程2. 水泥穩(wěn)固碎石基層、級配碎石基層3. 瀝青混凝土路面4. 人行道5. 沿線設(shè)施施工 三、 排水管道工程第七篇 主要材料、機械、勞動力需用量方案第八篇 雨季施工措施第九篇 工期保證措施第十篇 文明施工措施第十一篇 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系第十二篇 安全目標(biāo)和安全保證措施第一篇 編制說明和依據(jù)(一) 繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)緯三路東段(經(jīng)六路 -經(jīng)七路)道排工程招標(biāo)書
2、;(二) 繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)緯三路東段(經(jīng)六路 -經(jīng)七路)道排工程 施工圖紙;(三)國家現(xiàn)行交通設(shè)施工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);其次篇 工程概況該工程位于繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)綜合工業(yè)園內(nèi),路長670 米,道路紅線寬60 米,瀝青砼路面;具體內(nèi)容詳見施工圖紙及工程量清單;第三篇 施工進(jìn)度方案按招標(biāo)文件要求,本工程工期為150 日歷天,有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知其次天算起;施工進(jìn)度方案詳見附錄施工進(jìn)度總方案表;第四篇 施工平面圖布置1. 依據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度方案、高峰期施工人數(shù),結(jié)合現(xiàn)場實際,在現(xiàn)場紅線用地范疇內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管
3、線;22. 施工臨時設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上; 生活區(qū)面積為 1200m;房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖;3. 由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采納瀝青混凝土路面,墊層為商品砼, 現(xiàn)場砼部分?jǐn)?shù)量不大,現(xiàn)場設(shè)二臺 200 公升砂漿攪拌機;預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)固石粉渣拌和站,設(shè)于甲方指定紅線范疇內(nèi)空置位置上;砼攪拌機和砂漿攪拌機位置隨施工進(jìn)度需要敏捷移動;生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出(詳見施工總平面布置圖);4. 施工總平面治理1) 、 為了削減各種料具的二次倒運距離,有方案地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè),最大限度地利用場地,提高勞動生產(chǎn)率,真正做到安全生產(chǎn)和文 明施工,本工程的
4、施工平面治理工作,由項目付經(jīng)理負(fù)責(zé),實行分片包干 治理,責(zé)任到人,未經(jīng)同意,任何人不得隨便更換;2) 、 項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心, 現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度方案圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、治理機構(gòu) 圖等圖表;3) 、 凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必需按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊,不得隨便亂放,施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和里程樁掌握點要有明顯的標(biāo)記,并切實做好愛護(hù)工作;4) 、 進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容治理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌,訓(xùn)練工人愛護(hù)良好的施工秩序和勞動紀(jì)律;5) 、 施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員,無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場;其他見施工總平面布置圖 詳見附圖
5、;第五篇 施工部署一、 施工預(yù)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo),依據(jù)本工程特點,做好施工前預(yù)備工作,科學(xué)組織,細(xì)心支配、方案在先,保證施工中各項工作的順當(dāng)開展;1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作,布設(shè)施工用電線路,用水管線和臨建設(shè)施;2、做好圖紙會審工作,組織工程技術(shù)人員仔細(xì)熟識圖紙,領(lǐng)悟設(shè)計意圖, 全面把握施工圖紙內(nèi)容,檢查多專業(yè)管線的位置是否正確,提出便利施工的合理化建議;3、依據(jù)本工程的具體情形, 編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案, 重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度支配、勞動力組織、 質(zhì)量及安全保證措施,以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施
6、工;4、做好技術(shù)交底工作,在工程開工前,公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容是施工組織設(shè)計,風(fēng)雨季施工措施等,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再依據(jù)進(jìn)度方案向施工員和作業(yè)班組交底,重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面,交底必需細(xì)致齊全,并應(yīng)結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求, 操作要點,安全要求等進(jìn)行具體的交底;5、準(zhǔn)時編制施工預(yù)算,充分反映工程所需的各種費用,材料、勞動力等, 有效指導(dǎo)進(jìn)度方案、材料方案、勞動力支配、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展;6、仔細(xì)做好材料的方案選購預(yù)備, 編制各項材料方案, 對多種材料的選購, 入庫、保管和出庫,制定
7、完善的治理方法,同時加強防盜和防火治理;二、 項目治理機構(gòu)依據(jù)工程規(guī)模和特點,公司組建繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)緯三路東段(經(jīng)六路-經(jīng)七路)道排工程項目經(jīng)理部,對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌治理,以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成,項目組織機構(gòu)如下圖;繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)緯三路東段(經(jīng)六路 -經(jīng)七路)道排工程項目治理組織機構(gòu)圖三、 施工力氣組織依據(jù)工期要求配備足夠的施工力氣,合理分工,科學(xué)治理,具體配備如下:1、土方施工隊:主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工;2、路面施工隊:主要道路水泥穩(wěn)固碎石底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工;3、管道施工隊:主要
8、負(fù)責(zé)給、排水管道,電力電纜溝,電信管道,道路照明管道及管線工程的施工;四、 施工作業(yè)班次依據(jù)方案支配和工序穿插, 充分利用有效時間和空間, 合理支配作業(yè)班次, 原就上實行兩大班作業(yè),作業(yè)時間限制為622 時;五、 建立現(xiàn)場和諧會制度工程開工后,除了參與業(yè)主組織的和諧會外,項目經(jīng)理部每周仍必需組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會,依據(jù)業(yè)主支配和現(xiàn)場情形,布置、檢查、和諧工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜,準(zhǔn)時解決和處理影響工程質(zhì)量,施工進(jìn)度和施工安全所存在的問題;第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下:施工預(yù)備測量放線路基土方工程污水管道施工雨水管道施工 道路基層施工照明管道
9、施工路面工程施工人行道及附屬設(shè)施工程施工;各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下: 一、 施工預(yù)備(一)施工圖紙會審由項目總工程師牽頭,組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙,吃透圖紙;在圖紙學(xué)習(xí)期間,特殊應(yīng)留意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一樣,尺寸位置等是否一樣;(二)編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計,在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范,政策和法令中,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,依靠公司雄厚的科技實力促進(jìn)科技進(jìn)步,科學(xué)地組織施工,實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行;依據(jù)本工程的特點,結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程體會,組織編制切實可行的
10、各單項施工工藝措施,施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝,工程進(jìn)度支配,勞動力組織,質(zhì)量及安全保證措施,以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工;依據(jù)工程施工總進(jìn)度方案,每項工作綻開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)預(yù)備,如編制專項施工方案,關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書,這些文件要有針對性和可操作性;(三)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前,應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全;(四)設(shè)備及器具依據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具;具體見幫助資料表b-5:材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表;(五)測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定,保證在本工程使用的全部器具均在檢定有
11、效期內(nèi),并做好臺帳記錄;(六)現(xiàn)場預(yù)備1. 臨時供水、供電工程中標(biāo)之后,要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案,這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素,經(jīng)運算確定用水、用電量,臨時給水管徑,臨時用電電纜或?qū)Ь€截面,總用電容量,并進(jìn)行合理布置;2. 臨時設(shè)施依據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量,臨時設(shè)施方案采納現(xiàn)場搭設(shè)的方法, 結(jié)構(gòu)采納磚砌墻體,鍍鋅鐵皮屋面,室內(nèi)采納簡易裝修,辦公室天花吊頂;工棚采納鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù);廚房、浴室、衛(wèi)生間采納瑪賽克地面,白色墻磚,以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求;3. 各種資源預(yù)備(1) 勞動力預(yù)備依據(jù)勞動力方案, 提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織
12、支配, 保證勞動力能準(zhǔn)時、有序地進(jìn)場;對所組織的勞動力進(jìn)行考核、挑選,選拔有素養(yǎng)、技術(shù)嫻熟的工人進(jìn)場;對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全訓(xùn)練,重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn),作到持證上崗;(2) 施工進(jìn)度方案按招標(biāo)文件要求,本工程工期共 5 個月計 150 個日歷天;具體工期支配另見:繁昌經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)緯三路東段(經(jīng)六路 - 經(jīng)七路)道排工程施工總體方案表;(3) 施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外, 考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室;全部施工及治理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主支配,生活臨時設(shè)施位于道路東 北側(cè)空地上,規(guī)劃占地面積 2000 平方米;生活臨時設(shè)施道路由原有市政道路接入,沿線
13、利用原有道路修一臨時便道 直通設(shè)計終點,規(guī)劃寬度 6 米;臨時設(shè)施用地左側(cè)留 6 米寬消防通道,給水由就近市政管線接入、管徑 dn50,場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地;生活臨時設(shè)施雨水排放采納無組織方式,生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng);生活臨時設(shè)施場地消防采納干式滅火器;生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見:施工現(xiàn)場平面布置圖;二、 道路施工測量本工程分項工程全長 672.724 米;整個施工路段基本上為直線段,但施工線路較長 , 交叉路口和管線分布復(fù)雜 , 測量放樣工作量比較大;為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程精確,依據(jù)工程特點,擬實行如下測量方 案:a. 測量設(shè)備設(shè)置:設(shè)置測量組一組
14、,配備水準(zhǔn)儀3 臺,經(jīng)緯儀 2 臺,紅外線全站儀 1 臺;b. 設(shè)置坐標(biāo)掌握網(wǎng)及水準(zhǔn)點:為保證施工測量的連續(xù)性和一樣性,在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的相互通視的坐標(biāo)掌握點及高程水準(zhǔn)點;依據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)掌握點,用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)掌握點并與已交底坐標(biāo)掌握點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在答應(yīng)范疇內(nèi)平差安排得各掌握坐標(biāo)點;這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼愛護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲儲存;每60100 米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量,閉合差在答應(yīng)范疇內(nèi)平差安排得各水準(zhǔn)點高程;設(shè)置的坐標(biāo)掌握網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點的沉降或碰動;依據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)掌握網(wǎng),直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置,但須同時用其它坐
15、標(biāo)掌握點進(jìn)行交匯復(fù)核,依據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以便利進(jìn)行施工高程測量;三、 道路工程(一)、設(shè)計概況道路橫斷面設(shè)計道路總寬為 60m,其道路橫斷面組成為: 5.9m 人行道+4.5m非機動車道 +3.5m側(cè)分帶 +12.6m機動車道 +7.0m中間分隔帶 +12.6m機動車道 +3.5m 側(cè)分帶+4.5m 非機動車道 +5.9m 人行道;(二)、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工,嚴(yán)格按圖施工,發(fā)覺問題準(zhǔn)時與設(shè)計院聯(lián)系;填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土,土方應(yīng)分層碾壓,分層厚約為 30cm,每層均應(yīng)有密實度試驗報告,達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工;土基壓實度采納重型壓
16、實標(biāo)準(zhǔn):機動車道:填方 080cm,不低于 93%;挖方 030cm,不低于 95%;人行道:填方 080cm,不低于 93%,80cm以上,不低于 90%;挖方 030cm不低于 93%;路基土方完成后,沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗;水泥穩(wěn)固石粉渣層應(yīng)按安徽省穩(wěn)固石粉渣基層施工規(guī)定要求施工,并要求采納機械拌和,不能人工拌和;混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙中要求施工;人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件采納水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件,不能自己搗制;施工時應(yīng)留意與現(xiàn)有的道路順接;(三)、施工方法1. 路基土方工程(1) 施工預(yù)備1、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查;特殊是土石方數(shù)量,交通、植被,
17、建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料;2、依據(jù)總施工部署編制路基施工方案,施工網(wǎng)絡(luò)方案等并報批;3、開工前仔細(xì)進(jìn)行施工測量,包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補點;橫斷面檢查與補測;復(fù)原中線和固定主要掌握樁;逐樁進(jìn)行路基放樣,訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置;并在施工范疇外設(shè)掌握樁,邊坡放樣及機械施工掌握標(biāo)志;4、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗,測定其最大干密度,正確含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等,試驗按jtj051-93 規(guī)程辦理;5、場地清理包括路基用地范疇內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理(愛護(hù)), 地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平壓實;6、
18、做好施工臨時排水設(shè)施,如路塹開挖前在上方做截水溝,路堤填方前原地面排水,但不得流入農(nóng)田等造成破壞,要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行;(2) 土方路塹開挖1、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬; 宜采納分層縱挖法進(jìn)行施工 (見下圖);2、具體的施工方法是: 采納挖掘機進(jìn)行開挖, 自卸汽車和推土機協(xié)作作業(yè);3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時,宜采納挖掘機、推土機、平地機協(xié)作作業(yè),遇地下水時應(yīng)準(zhǔn)時挖溝排除,如路床以下位于含水量較多土層時,應(yīng)換填透水性良好的材料,邊坡開挖后,應(yīng)立刻刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷;4、依據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料,應(yīng)分類堆放,不應(yīng)混雜;先挖出的適用土方,應(yīng)儲存于指定地點,待
19、后填路堤上部;對已先挖出的路塹斷面, 路床頂面應(yīng)予留 30cm后挖,以免施工車輛和雨水對路床的破壞;5、路基土方工程施工安全執(zhí)行 jtj076-95.4.2規(guī)程;(3) 填方路基施工a) 檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計壓實度及強度 重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn) :路槽下 080cm范疇內(nèi)不低于 93%, 80cm以下不低于 90%;通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的正確含水量及最大干密度;通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械,每層松土松鋪厚度,壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù),用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工;施工時,把握好每種土的含水量特別重要,要實行勻稱加水或攤開晾干等方法,使其在正確含水量 2%以內(nèi)壓實,并滿意壓實
20、次數(shù),才能保證壓實質(zhì)量;b) 填方施工土層攤鋪采納自卸汽車定點卸土,推土機初平,平地機復(fù)平;(上層精平) 邊角,障礙點人工協(xié)作(掌握邊線標(biāo)高)的方式,依據(jù)試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪;應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 3%橫坡,每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線,合格方可碾壓;碾壓采納 14t 振動壓路機進(jìn)行;第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱到強, 應(yīng)由邊部到中心,由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向重疊0.4m,相鄰區(qū)段縱向重疊 1.2m,應(yīng)達(dá)到無漏壓,無死角,確保碾壓勻稱;c) 檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度,合格后方可填筑其上一層;否就應(yīng)實行措施進(jìn)行補壓,到合格時為準(zhǔn);現(xiàn)場大規(guī)模施
21、工,檢測壓實度宜采納核子密度濕度儀法,應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗;土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗;d) 零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié),施工時第一檢查該處土質(zhì)情形,發(fā)覺不良 地基準(zhǔn)時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時就把原地面挖 成內(nèi)傾 2 4%,寬不小于 1.0m、高 0.5m 的臺階進(jìn)行填筑,填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm,然后把表面翻松與填土一起壓實;當(dāng)土質(zhì)不能滿意要求時,就按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣,并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求;2. 、級配碎石底基層及水泥穩(wěn)固層2.1 、級配碎石底基層為保證施工質(zhì)量,本標(biāo)段路面基層施工采納廠拌法;施工工藝流程(2) 、級配碎石碎石最大粒徑不
22、超過 50mm;石料的集料壓碎值不大于25%35%,級配碎石(或級配碎礫石)基層的顆粒組成和塑性指數(shù)滿意下表的規(guī)定;同時, 級配曲線接近圓滑,沒有同一種尺寸的顆粒過多或過少的情形;如塑性指數(shù)偏大時, 塑性指數(shù)與 0.5mm 以下細(xì)土含量的乘積符合以下規(guī)定: 在年降雨量小于 600mm 的中干和干旱地區(qū),地下水位對土基沒有影響時,乘積不大于 120;在潮濕多雨地區(qū),乘積不大于 100;級配碎石基層的集料級配范疇注:潮濕多雨地區(qū)的基層塑性指數(shù)不大于6,其它地區(qū)的基層塑性指數(shù)不大于 9;對于無塑性的混合料, 小于 0.075mm 的顆粒含量接近高限, 使壓實后的基層透水性??;未篩分碎石指掌握最大粒徑
23、后,由碎石機軋制的未經(jīng)篩分的碎石料;它的理論顆粒組成為 0d( d 為最大粒徑),并具有較好的級配,可直接用作底基層;其顆粒組成和塑性指數(shù)符合下表規(guī)定:未篩分碎石底基層級配范疇序號通過以下篩孔( mm)的質(zhì)量百分率(%)液 限504030201052.00.50.075( %)1100851003565426720401027820518015 282-100801005687306018461033520015 28塑性指數(shù) 6或 9 6或 9注:潮濕多雨地區(qū),塑性指數(shù)不大于6,其它地區(qū)不大于 9;(3) 施工方法 1)施工預(yù)備:下承層的平整度與壓實度符合規(guī)范的規(guī)定;2)測量:在下承層上復(fù)原
24、中線;直線段每1520m 設(shè)一樁;在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計高度; 3)材料用量:運算材料用量;依據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實密度,運算各段需要的干集料數(shù)量;對于級配碎石,分別運算未篩分碎石和石屑的數(shù)量;并運算每車料的堆放距離; 4)機具:拌和樓、汽車、平地機、攤鋪機、灑水車、振動壓路機及小型夯實機具; 5)集料運輸:集料裝車時,掌握每車料的數(shù)量基本相等;集料在下承層上堆放時間不過長;在攤鋪前,提前1 2d;6)拌和:用穩(wěn)固土拌和樓拌和;7)攤鋪:用攤鋪機裝混合料勻稱地攤鋪在預(yù)定的寬度上;級配碎石厚度一 般為 8 16cm,當(dāng)厚度大于 16cm,分層攤鋪;
25、8)整形:拌和勻稱后的混合料用平地機按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形;在 整形過程中禁止任何車輛通行; 9)碾壓:整形后的基層,用振動壓路機進(jìn)行碾壓,達(dá)到要求密實度為止; 一般需碾壓 6 8 遍;路面的兩側(cè)多壓 2 3 遍;碾壓過程中隨碾隨灑水, 保持正確含水量;2.2 、水泥穩(wěn)固碎石基層本標(biāo)段水泥穩(wěn)固石屑基層集料采納粒徑10mm 以下碎石加 6%水泥;基層施工采納廠拌法;(1) 、施工工藝流程(2) 、施工方法水泥穩(wěn)固石屑基層與級配碎石底基層施工的不同是: 1)確定合理的作業(yè)長度;寬7-8m 的穩(wěn)固層,每一流水作業(yè)段200m,每天的第一個作業(yè)段稍短, 150m;2)接縫處理: 當(dāng)天兩工作段的相接處
26、, 搭接拌和; 前一段留 5-8m 不碾壓, 與其次段重新拌和一起碾壓; 3)養(yǎng)生:每一段碾壓完成檢查合格后,立刻開頭養(yǎng)生,不得延誤;養(yǎng)生期7d;假如水泥穩(wěn)固層分層施工時,下層不需經(jīng)過7d 養(yǎng)生期,但在鋪筑上層之前,始終保持下層表面潮濕,用不透水薄膜或濕沙進(jìn)行養(yǎng)生,沙層厚7-10cm;養(yǎng)生終止后,將掩蓋物清除潔凈;3.3 、路面基層施工常見問題及處理(1) 、機械設(shè)備生產(chǎn)才能和諧配套 1)為機械的生產(chǎn)才能、運距配備、攤鋪厚度、材料種類、工作量等進(jìn)行合理的配套,形成機械化施工工藝流程,充分發(fā)揮各種機械的效能,保證整個施工能連續(xù)、高效、和諧地進(jìn)行;2)盡量防止和削減走走停停間斷作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生,以免
27、影響工程質(zhì)量;(2) 、掌握和保持正確含水量在穩(wěn)固混合料中,都要求在規(guī)定時間內(nèi)完成整個作業(yè)過程,保證材料的初凝期;1)拌和設(shè)備按規(guī)范要求加入定量的拌和用水, 并保持混合料與水的勻稱混合,使各種材料顆粒間含有合適的水分; 2)削減運輸過程中水分的丟失,特殊是氣候酷熱時實行縮短周期、掩蓋防曬苫布、增加 1%-2%含水量的預(yù)防措施,防止水分丟失; 3)盡快攤鋪、盡快碾壓,削減水分丟失;一旦水分丟失要適量灑水,以保證混合料質(zhì)量;(3) 保持?jǐn)備佔鳂I(yè)連續(xù)不間斷 1)攤鋪作業(yè)前保證施工現(xiàn)場有足夠的混合料; 2)當(dāng)顯現(xiàn)其它緣由影響供料,造成供料不足,現(xiàn)場指揮調(diào)度人員準(zhǔn)時明白緣由并實行堅決措施,適當(dāng)調(diào)整作業(yè)速
28、度,以愛護(hù)不間斷的作業(yè); 3)如供料停機時間長,立刻終止攤鋪作業(yè),并處理好工作面;(4) 、壓實壓實過程中由于挑選壓路機的質(zhì)量等級、振動幅度和振頻,導(dǎo)致鋪層混合 料顯現(xiàn)推移、起坡波和損壞集料等現(xiàn)象; 1)依據(jù)鋪層厚度正確挑選壓路機的質(zhì)量等級、振動幅度和振頻,防止使用 輪胎驅(qū)動的振動壓路機進(jìn)行碾壓, 正確方案是選用全輪驅(qū)動的鋼輪壓路機; 2)當(dāng)鋪層表面發(fā)生始終無法壓實的情形,并呈松散狀時,立刻停止碾壓, 在鋪層表面灑水后穩(wěn)壓一下,再連續(xù)鋪下一層;3.4 、路面基層施工過程質(zhì)量掌握路基施工過程質(zhì)量掌握的主要項目有:含水量、集料級配、石料壓碎值、結(jié)合料劑量、拌和勻稱性、壓實度、彎值度等;主要測定頻度
29、和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表:質(zhì)量掌握的項目頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程項 目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到要求的參備注類考處理措施別含水量無據(jù)觀看,反常時隨時試驗據(jù)觀看,反常時隨最 佳 含 水 量-1%+2%含 水 量 多 時 晾曬,過干時補充 灑水調(diào)查原材料,按開頭碾壓時及碾壓過程中進(jìn)行在料場和施工現(xiàn)級配時試驗在規(guī)定范疇內(nèi)無粗、細(xì)集料離需要修正現(xiàn)場級配局部添加所缺集場進(jìn)行;含土集料用濕篩分法在攤鋪、拌和、勻稱性隨時觀看每一作業(yè)段或不大析現(xiàn)象96%以上;填隙 碎 石 以 固 體料補充拌和或換填新料連續(xù)碾壓;局部含水量過大或材整整過程中進(jìn)行以灌砂法為準(zhǔn);每個點受壓路機壓實度結(jié)合料塑 性 指底數(shù)基層承載比彎 沉 值于 2000
30、m2檢查 6次以上每 1000m2 檢查一次,反常時隨時試驗每 3000m2 檢查一次,據(jù)觀看,反常時隨時增加試驗每 一評 定段 不超體積率表示, 不小于 83%小于規(guī)定值不小于規(guī)定值95%或 97.7% 概率 的 上 波 動 界料不良地點,挖除并換填好料 塑性指數(shù)高進(jìn), 摻加砂或石屑, 或用石灰、水泥處治廢止,換合格的材料,或采納其它措施連續(xù)碾壓,局部的作用次數(shù)力求相等在料場和施工現(xiàn)場進(jìn)行;塑限用標(biāo)準(zhǔn)搓條法試驗在料場和施工現(xiàn)場進(jìn)行,取樣進(jìn)行室內(nèi)試驗檢查過 1km每 車 道40-50個測點限 不 大 于 計 算得的容許值處理碾壓完成后檢驗3. 瀝青混凝土路面面層施工方案本合同段路面面層設(shè)計為粗
31、粒式瀝青混凝土6cm和細(xì)粒式瀝青混凝土 4cm;采納瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機攤鋪,采納14t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工;施工工藝見附圖 1-9 瀝青混凝土面層施工工藝流程圖;(一)施工預(yù)備工作1、瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求, 并至少在工程開頭前一個月將舉薦混合料協(xié)作比包括:礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)固度(包括殘留穩(wěn)固度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與間隙率等的具體說明,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn);2、瀝青混合料拌合設(shè)備, 運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求;3、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)勻稱地涂上一薄層瀝青;
32、4、要檢查兩側(cè)路緣石完好情形,位置高程不符要求應(yīng)訂正,如有擾動或損壞須準(zhǔn)時更換,特殊要留意背面夯實情形,保證在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動;5、施工測量放樣:復(fù)原中線:在直線每 10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每 5m設(shè)一樁,樁的位置在中心隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處;水平測量:對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量,并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高, 掛好鋼筋,作為攤鋪機的自動找平基線;o6、瀝青材料的預(yù)備,瀝青材料應(yīng)先加熱,防止局部熱過頭,并保證按勻稱溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過 160 c的瀝青膠結(jié)料;7、集料預(yù)備,集料應(yīng)加熱到不超過170oc,集料在送進(jìn)拌合設(shè)備
33、時的含水量不應(yīng)超過 1,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)劑適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%;(二)瀝青混凝土的拌合及其運輸1、拌合o采納德國進(jìn)口型號為 lint 型瀝青拌合設(shè)備集中拌合; 集料和瀝青材料按工地協(xié)作比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌合,送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,應(yīng)不超過160 c;把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,須把這兩種材料充分拌合 直至全部集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個 混合料中;拌合廠拌合的瀝青混合料應(yīng)勻稱一樣、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊; 拌好的熱拌瀝青混合料不立刻鋪筑時,
34、可放入保溫的成品儲料倉儲存,存 儲時間不得超過 72h,貯料倉無保溫設(shè)備時,答應(yīng)的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn);拌合生產(chǎn)出瀝青混合料,應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地協(xié)作比的要求,并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范疇內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求;2、瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采納自卸車運輸,從拌合設(shè)備向自卸車放料時,為削減粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料移動一下汽車位置,運料時,自卸車用篷布掩蓋;(三)瀝青混合料的攤鋪及碾壓1、攤鋪(1) )混合料使用徐州產(chǎn)型號為 ltu125型自動找平瀝青攤鋪機(最大攤鋪寬度 12.5m),進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平;攤鋪機自動找平常,采納所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛
35、鋼絲所形成的參考線掌握,橫坡靠橫坡掌握器來控 制,精度在 0.1%范疇;(2) )攤鋪時,瀝青混合料必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地攤鋪;不得隨便變換速度或中途停頓;攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的 2 3;并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析;(3) )混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進(jìn)行,以參考線掌握鋪筑層標(biāo)高;(4) )上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上;(5) )在機械不能攤鋪及整修的地方, 在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修;o(6) )在施工支配時,當(dāng)氣溫低于 10 2、碾壓c時擔(dān)心排瀝青混合料攤鋪作業(yè);o(1) )一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規(guī)章的表面修整
36、后,立刻對其進(jìn)行全面勻稱的壓實;(2) )初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于120 c, 不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂;采納型號為 yzc14的 14t 雙鋼輪振動壓路機(輪寬 2.16m)碾壓,碾壓時將驅(qū)動輪面對攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不得突然轉(zhuǎn)變,初壓兩遍;(3) )復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于90oc,復(fù)壓用型號為ly25 的輪胎壓路機(輪寬 2.79m)、10 12t 三輪壓路機,協(xié)作使用,復(fù)壓遍數(shù)為 46 遍至穩(wěn)固無顯著輪跡為準(zhǔn);(4) )終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70oc,采納輪胎壓路機碾壓 2 4 遍,并無輪跡,路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)
37、范要求;(5) )碾壓從外側(cè)開頭并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊法或 接著先鋪好的車道攤鋪時,應(yīng)先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上, 碾壓應(yīng)采納縱向行程平行于中線重疊的方法, 由低邊向高邊進(jìn)行;碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車;施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度,以保證獲得要求的最小壓實度,開頭碾壓時的溫度掌握oo在不低于 120 c,碾壓終了溫度掌握在不低于 70 c,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯開1
38、m以上;(6) )為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕;(四)接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),壓路機不得駛過新鋪混合料的無愛護(hù) 端部,橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面;接鋪新混合 料時,應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著從前壓好的材 料加鋪混合料,并留意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量;相 鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上;橫縫的碾壓采納橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓;修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清 除;4. 人行道人行道從上而下分別為: 砼預(yù)
39、制人行道磚、 5#水泥砂漿臥底 3cm、c10 砼基礎(chǔ)厚 10cm,碎石基層厚 10cm;下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)行說明如下:鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗, 厚度及長度答應(yīng)誤差 2mm,缺邊掉角長度不大于 5mm,同種表面顏色一樣,無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象;按掌握 點定出方格座標(biāo)并掛線,再分段鋪砌(鋪裝樣板條),且隨時檢查位置與高程;道板鋪砌要輕拿輕放, 鋪裝前先用水清洗砼表面, 鋪貼時在磚背面抹上 7mm 后的砂漿, 按拉線放好后, 用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲打使磚下陷約 4mm,以免空殼,磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼,施工時不得損壞磚邊角;道板的伸縫要平正直順,不能有彎曲不平
40、現(xiàn)象,縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求,間縫寬度為 10mm,深度為 5cm;道板鋪好后應(yīng)檢查平整度,如發(fā)覺有位移翹角、與相鄰板不公平現(xiàn)象,應(yīng)立刻修正, 最終用干沙摻 1/10 水泥拌合勻稱將磚縫填滿, 并在磚面灑水使砂灰混合料沉實,直至灰砂灌滿為度,同時要保持磚面清潔;同時要灑水養(yǎng)生 5 7 天,在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過;施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖;5. 沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的立道牙和平道牙等,人行道旁 的立道牙結(jié)構(gòu)尺寸為 800300120mm、平道牙結(jié)構(gòu)尺寸為 800 200 80mm,全部為 c30預(yù)制混凝土構(gòu)件;上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制
41、構(gòu)件,運至現(xiàn)場后進(jìn)行安裝施工;人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下:放線刨槽,按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁,加釘邊樁,直線部分 1015m,彎道上 5 10m,路口園弧 15m反復(fù)校核高程及曲線, 以求園順;立道牙平面刨槽時, 應(yīng)連同灰土的位置,一次刨出,按規(guī)定或設(shè)計做好灰土;安砌:在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿,按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)堅固,頂面平整,縫寬勻稱(1cm),線條要園順、平直;安砌好混凝土側(cè)平道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,應(yīng)用砂漿填平至基層面;仍土:立道牙后背應(yīng)用 c20混凝土夯實,夯實寬度不少于 50cm,厚度不小于 15cm,密實度在 90%以上;勾縫:先校核道牙位
42、置高程,使其符合設(shè)計,且在路面完成后再進(jìn)行勾縫;濕法養(yǎng)生 5 7 天,防止碰撞;五、 排水管道工程(一)、設(shè)計概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計,分別位于道路兩側(cè)機動車道,管道中心線距離道路中心線為 5 米;管道選材與接口:在車行道下的雨水、污水管道采納級承插式鋼筋混凝 土排水管;在其他地面下的排水管道,當(dāng)管頂覆土大于4.0 米時,采納 級承插式鋼筋混凝土排水管,雨水管道采納水泥砂漿接口;污水管道采納 瀝青油膏接口,接口施工見國標(biāo)95s516;(二)、施工要求1. 管道選材及接口:在車行道下的雨水,污水管道均采納級承插式鋼筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道,當(dāng)管頂覆土大于 4.0 米時, 采納承
43、插式鋼筋混凝土排水管, 管頂覆土小于 4.0 米時, 采納級承插式鋼筋混凝土排水管;雨水管為水泥砂漿接口,污水管道采納瀝青油膏接口;2. 管道基礎(chǔ):依據(jù) 95s615標(biāo)準(zhǔn)圖要求,當(dāng)管頂覆土為 0.73.5 米時,做120混凝土基礎(chǔ)( 95s222-5);管頂覆土 4.06.0 米時,做 180混凝土基礎(chǔ)( 95s222-6);施工中溝槽應(yīng)實行適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動,遇到脆弱地基再另作處理;3. 雨污水預(yù)留管:雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600,污水過路管均為d300;4. 雨水口: 路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口 , 線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口 , 雨水口采納鑄鐵箅圈 , 箅子, 并應(yīng)
44、設(shè)混凝土邊框 . 雨水口深度為 1 米;雨水連接管單箅、雙箅分別采納 dn200,dn300,并均以 i=0.02 坡向雨水檢查井;5. 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于以下數(shù)值: 胸腔填土重型 90%管頂以上 0.5 米范疇內(nèi)重型 85%(要求用木夯夯實)管頂上部 0.5 米以上至路面回填土部分按道路要求回填;(三)、施工方法施工主要工藝流程為:溝槽開挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土;依據(jù)施工支配實行平行流水作業(yè),防止溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填,以削減施工現(xiàn)場的土方積累和土方外運數(shù)量;雨水管道施工工藝和方法如下: 管溝開挖 : 依據(jù)現(xiàn)
45、況管線的分布和實際地質(zhì)情形,擬采納人工協(xié)作機械開挖的方法;人工填土層用機械開挖和人工開挖,分別采納:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5 米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土應(yīng)隨挖隨運, 以免影響交通; 場地開闊處, 開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 1.0 米以外, 以削減坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)固;溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線掌握測量,以防超挖;當(dāng)人工開挖溝槽深度超過 2.0 米且地質(zhì)情形較差時,需對坑壁進(jìn)行支撐 詳見溝槽開挖及支撐方案圖 ;當(dāng)采納機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 0.2 米時,應(yīng)停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高;
46、地基處理 : 管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情形或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)準(zhǔn)時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商,依據(jù)實際情形分別采納重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理;經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后準(zhǔn)時施工基礎(chǔ)以封閉基坑; 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采納 135和 180砼帶狀基礎(chǔ),鋼筋砼管枕,基礎(chǔ)砼標(biāo)號為 10;砼基礎(chǔ)施工時采納現(xiàn)場立模澆筑; 管道安裝 : 管道安裝應(yīng)第一測定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象;雨水管為水泥砂漿接口,污水管及d1000 的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口;管道安裝時,管道接
47、口要密貼,接口與下管應(yīng)保持肯定距離,防止接口振動;管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂, 承插口內(nèi)外工作面是否光滑; 回填: 回填前應(yīng)排除積水,并愛護(hù)接口不受損壞;回填填料符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分 段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3 米以上與下段相互連接的搭接平臺;管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實;管道胸腔,部分采納人工或蛙式打夯機 基礎(chǔ)較寬 每層 0.15 米厚分層填筑夯實, 管頂以上采納蛙式打夯機, 每層 0.3 米厚分層填筑夯實 , 回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;管道開挖和支撐方案如下圖所示;(四)、排水管道的閉水試驗排水
48、管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m(一般以一個井段為一段),然后,在規(guī)定的時間里,觀看管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn);試驗前,用 1:3 水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm厚的磚堵頭, 并用 1:2.5 砂漿抹面,將管段封閉嚴(yán)密;當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護(hù) 34d 達(dá)到肯定強度后,方可進(jìn)行灌水試驗;灌水前,應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便準(zhǔn)時進(jìn)行修補,以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗;漏水時,窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全;嚴(yán)禁站在井壁上口操作,上下溝槽必需設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查,如有反?,F(xiàn)象
49、應(yīng)準(zhǔn)時排除,以保證閉水試驗過程中的安全;(五)、工藝和安全要求管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運輸,起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)固;管道安裝應(yīng)采納專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜挑選使用便利,平整、堅實的場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必需自上而下依次搬運;管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開頭,承口朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動自然地基;管道采納自然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅硬地基時,管
50、身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于 150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施;管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,合格后方可進(jìn)行下一工序的施工;管道安裝時,仍應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管道臨時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵;雨期施工時必需實行有效措施,合理縮短開槽長度,準(zhǔn)時砌筑檢查井,臨時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵,已安裝的管道驗收后應(yīng)準(zhǔn)時回填土;做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計,槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施;雨天不得進(jìn)行接口施工;新建管道與已建管道連接時, 必需先檢查已建管道接口高程及平面位置后, 方可開挖;給水管道上采納的閘閥,
51、安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗,并宜進(jìn)行解體檢驗;沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)勻稱,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;閘閥安裝應(yīng)堅固、嚴(yán)密、啟用敏捷、與管道直線垂直;鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)覺裂縫、愛護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補并經(jīng)鑒定合格后,方可使用;管座砼采納分層澆筑,管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于5.0n/mm2,方可進(jìn)行安管;管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃潔凈,安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必需墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動,管節(jié)中心,高程復(fù)驗合格后,應(yīng)準(zhǔn)時澆筑管座砼;鋼筋砼管安裝時,插口進(jìn)入承口后,應(yīng)將
52、管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整勻稱,再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平,接口必需平直,填料密實,飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象;檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑,排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時砌筑, 表面采納水泥砂漿分層壓實抹光, 流槽應(yīng)與上下游管道底部接順;給水管道的井室安裝閘閥時,井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm,井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm( dn400m)m;井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)精確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強度前不得踩踏,砌筑檢查井時仍應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管的管口宜采納低強度等
53、級的水泥砂漿砌筑封口抹平;檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固,圓形檢查井砌筑時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)四周收口,每層收進(jìn)不 應(yīng)大于 30mm,當(dāng)偏心收口時,每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm;砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采納水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實, 外壁應(yīng)采納水泥砂漿搓縫擠壓密實;檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)準(zhǔn)時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋;雨期砌筑檢查井及雨水口時,應(yīng)一次砌起,為防止漂管,可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵;雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求,不得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等,雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊;管道施工完畢,在回填土前,雨水管道就應(yīng)采納閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗, 試驗可分段進(jìn)行,管道試驗合格后,方可進(jìn)行土方回填;回填土?xí)r,槽底至管頂以上 50cm范疇內(nèi)不得含有機物及大于 50mm的磚、石等硬塊,應(yīng)分層回填,分層夯實,每層厚度不得大于250mm,回填土的密實度必需滿意有關(guān)要求;三、 主要勞動力需用量方案充安排套高素養(yǎng)的勞動力投入,
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