火電廠輔控電氣規(guī)程

1、1目目 錄錄第一章第一章 電動電動機運行機運行.11.1.電動電動機的一般機的一般規(guī)規(guī)定定.11.2.電動電動機送機送電電前的前的檢查檢查與注意事與注意事項項.21.3.電動電動機機絕緣絕緣阻阻值值的要求的要求.21.4.測測量工具的使用量工具的使用規(guī)規(guī)定定.21.5.電動電動機的啟機的啟動動.31.6.電動電動機的運行機的運行.31.7.運行運行檢查檢查與與維護維護.41.8.電動電動機的停止機的停止.41.9.電動電動機的異常及事故機的異常及事故處處理理.4第二章第二章 變壓變壓器運行器運行.82.1.概述概述.82.2.變壓變壓器的一般運行條件器的一般運行條件.82.3.變壓變壓器的特殊

2、運行條件器的特殊運行條件.82.4.變壓變壓器及其器及其輔輔助助設備設備的投入及退出運行的投入及退出運行.92.5.變壓變壓器的運行器的運行維護維護:.102.6.變壓變壓器異常及事故器異常及事故處處理理.123.1.概述概述.153.2.倒倒閘閘操作一般操作一般規(guī)規(guī)定：定：.153.3.配配電電裝置廠用裝置廠用電電的巡的巡視檢查視檢查.163.4.配配電電裝置及廠用裝置及廠用電電的運行操作的運行操作.173.5.事故事故處處理理.18第四章第四章 繼電繼電保保護護及自及自動動裝置裝置.194.1.380V 備備用用電電源自投裝置源自投裝置 .194.2.WJJ-2 微機微機絕緣選線絕緣選線裝

3、置裝置.212第一章第一章 電動電動機運行機運行1.1. 電動電動機的一般機的一般規(guī)規(guī)定定1.1.1. 電動機外殼上應有制造廠銘牌。銘牌若遺失，應要求檢修部門根據(jù)制造廠數(shù)據(jù)或試驗結(jié)果補上新的銘牌。1.1.2. 交流電動機靜子線圈引出線應標明相別，直流電動機應標明極性。1.1.3. 在電動機及其帶動的機械上應劃有箭頭，指示旋轉(zhuǎn)方向。1.1.4. 采用滑動軸承的電機軸承應有油面指示計，最高、最低油位指示線清晰。1.1.5. 電動機及啟動調(diào)節(jié)裝置的外殼均應接地。1.1.6. 電機周圍應干燥清潔，防止水、汽、油、粉、灰等有害物質(zhì)浸入，電機的轉(zhuǎn)動部分應有遮欄及防護罩。1.1.7. 現(xiàn)場電動機的事故按鈕應

4、有明顯標志，標明屬哪一臺電動機，并加防護罩。1.1.8. 備用電機應做好定期切換工作以備隨時投運，電動機應按規(guī)定定期測量絕緣。1.1.9. 有爆炸和火災危險的場所，應采用防爆式電動機，電動機出線處也應有防爆措施。1.1.10. 有加熱器的備用電動機，按照實際情況投入加熱器以防受潮，在電機啟動后立即退出。1.1.11. 電動機保護裝置未投入時，不允許啟動。1.2. 電動電動機送機送電電前的前的檢查檢查與注意事與注意事項項1.2.1. 檢查工作票已終結(jié)，安全措施全部拆除，設備上無人工作。1.2.2. 電動機外觀清潔，周圍無雜物。1.2.3. 電動機外殼接地良好，各部螺絲堅固，各相或正、負極標色明顯

5、。1.2.4. 聯(lián)軸器已接好，防護罩完整牢固，所帶機械設備已具備啟動條件。1.2.5. 電動機軸承、軸瓦的油色、油位正常，頂蓋完好嚴密。1.2.6. 采用強制潤滑的電動機，其輔助油泵應提前送電投入運行，且供油系統(tǒng)正常。31.2.7. 電動機風道暢通，密封通風的電動機應投入冷卻器。1.2.8. 直流電動機整流子表面光滑，電刷壓力正常，接觸良好。1.2.9. 軸瓦用水冷卻的電動機應先通入冷卻水且水路暢通。1.2.10. 檢查電動機一次回路元件及其操作、監(jiān)視回路，CT 及測量表計、保護回路接線完整、正確，無松動現(xiàn)象，表計全，保護投入正確。電動機及開關、刀閘標志明顯、正確，操作及合閘電源良好。1.2.

6、11. 檢查轉(zhuǎn)子與定子之間不互相磨擦，帶動的機械沒有被卡住現(xiàn)象1.2.12. 電動機和啟動裝置或二次回路檢修后，應作相應的跳、合閘及保護傳動與聯(lián)鎖試驗，完好后方可投入運行或備用。1.2.13. 核對電動機與電源設備的名稱和編號相對應，并確認開關在斷位。1.2.14. 送電后檢查一、二次回路各部分接觸良好，各保護裝置工作正常，無故障顯示，二次插頭已插好。1.2.15. 控制室操作員在送電人員沒有匯報設備已經(jīng)送電前，嚴禁操作該設備。1.3. 電動電動機機絕緣絕緣阻阻值值的要求的要求1.3.1. 對于新安裝、檢修后、跳閘后、工作環(huán)境潮濕或被水淋過的電動機、停運時間超過七天，啟動前必須測電機絕緣合格。

7、1.3.2. 測量 6KV 電動機絕緣用 2500V 的搖表，其阻值每 KV 應不低于 1M，吸收比不小于1.3。1.3.3. 測量 380V 及以下交流及直流電動機定子絕緣用 500V 的搖表，其阻值不應低于0.5M。1.3.4. 如所測電動機絕緣電阻雖滿足上述要求，但低于上次測量的 50%，則應檢查原因。1.3.5. 電動機每次所測絕緣情況，應及時記入絕緣測量記錄本中。1.4. 測測量工具的使用量工具的使用規(guī)規(guī)定定1.4.1. 鉗形電流表41.4.1.1. 在高壓回路上使用鉗形電流表的測量工作，應由兩人進行；1.4.1.2. 使用鉗形電流表測量時，應戴絕緣手套，站在絕緣墊上，不得觸及其他設

8、備和帶電部分，以防短路和接地;1.4.1.3. 觀測表計時，要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離。1.4.2. 搖表1.4.2.1. 使用搖表測量電氣設備絕緣，應由兩人進行；1.4.2.2. 測量用的導線，應使用絕緣導線，其端部應有絕緣套；1.4.2.3. 測量絕緣時，必須將被測量設備電源從各方面斷開，驗明無電壓后，確實證明設備無人工作后，方可進行；1.4.2.4. 為了防止反充電，應先將導線離開測量物，再停搖表；1.4.2.5. 在測量絕緣前后，必須將被試設備對地放電。1.5. 電動電動機的啟機的啟動動1.5.1. 電動機的啟動試驗1.5.1.1. 新裝或檢修后的電動機第一次啟動時應試驗電

9、動機的轉(zhuǎn)動方向正確，所帶機械不能反向轉(zhuǎn)動及不具備試運條件的電動機，試驗前必須解開聯(lián)軸器。試驗中確認以下項目正常：1)轉(zhuǎn)動方向正確；2)軸承不發(fā)出異常噪音，吸油環(huán)旋轉(zhuǎn)靈活；3)電動機內(nèi)無異常噪音，無異常磨擦聲；4)無異常氣味；5)電動機接線正確，各信號指示正常。1.5.2. 電動機的啟動注意事項：1.5.2.1. 電動機啟動時，控制室操作員和就地的運行人員應監(jiān)視啟動全過程。1.5.2.2. 電動機自啟動、聯(lián)動或事故處理緊急啟動時，應在啟動后進行詳細檢查。51.5.2.3. 電動機啟動時，應監(jiān)視電流指示及返回時間，以此判斷電動機啟動是否正常。1.5.2.4. 啟動電動機應逐臺進行，一般不允許在同一

10、母線上同時啟動兩臺以上的電動機。啟動大容量電動機前應先匯報值長或機長同意并調(diào)整好母線電壓。1.5.2.5. 電動機有“就地”， “遠方”兩種啟停方式，正常時應將“就地/遠方”選擇開關投“遠方”位置，由集控室人員在 DCS 上操作，只有在異常情況下，經(jīng)得值長同意后方可在就地采用“就地”方式啟停，但應考慮相關聯(lián)鎖的動作情況。1.5.2.6. 對遠方操作的電動機，由負責電動機運行巡檢員進行外部檢查后，通知遠方操作者，說明電動機符合啟動條件，可以啟動。就地運行的人員應留在電動機事故按鈕旁，直到電動機啟動運行正常。1.5.3. 電動機啟動結(jié)束，在確認下列情況正常后，方可正式投入運行：1.5.3.1. 查

11、三相電流是否平衡，三相電流之差不得大于額定值的 10%，且任一相不得超過額定值；1.5.3.2. 電動機軸承和各部分無異常振動,電機溫度正常;1.5.3.3. 各部分運轉(zhuǎn)聲音正常,無串軸現(xiàn)象；1.5.3.4. 電動機內(nèi)無異常噪音和異常氣味。1.5.4. 電動機啟動次數(shù)的規(guī)定：1.5.4.1. 電動機允許在冷態(tài)下啟動兩次，每次啟動間隔不得低于 5min。1.5.4.2. 電動機允許在熱態(tài)下啟動一次，只有在事故處理時以及啟動時間不超過 23s 的電動機，才允許多啟動一次。1.5.4.3. 電動機連續(xù)運行 1h 以上為熱態(tài)，停運超過 1h 為冷態(tài)。1.6. 電動電動機的運行機的運行 1.6.1. 允

12、許運行參數(shù)61.6.1.1. 電動機允許在額定電壓的 95110的范圍內(nèi)運行，其出力不變。 當電壓提高 10時，電動機電流應減少 10；當電壓低于額定值時，電流可以相應的增加，但最大不得超過額定值的 10；并應監(jiān)視線圈、外殼及出風溫度不超過額定值。1.6.1.2. 電動機在額定出力下運行，其相間電壓不平衡值不超過 5，三相電流不平衡值不得超過額定值的 10，且任何一項不超過額定值。1.6.1.3. 電動機運行時的振動不應超過下列數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速(rpm)300015001000750 以下振幅值(雙振幅)(mm)00500850100121.6.1.4. 電動機軸向的串動值不超過下列數(shù)值：1)滾

13、動軸承不超過 24 mm ；2)滑動軸承不超過 00.5mm 。1.6.1.5. 電動機運行環(huán)境溫度不超過 40時，可按銘牌額定參數(shù)運行，否則應適當降低負荷，其運行參數(shù)以不超過電動機允許溫度為限。1.6.1.6. 運行中，F(xiàn) 級絕緣電動機定子線圈最高允許溫度 140，最高允許溫升 100；E 級絕緣電動機應監(jiān)視外殼溫度80；級絕緣電動機應監(jiān)視外殼溫度85。1.6.1.7. 電動機運行中, 滑動軸承溫度不得超過 80,滾動軸承溫度不得超過 95。1.7. 運行運行檢查檢查與與維護維護1.7.1. 運行中應監(jiān)視電機電流是否正常。若超出正常值，但低于額定值時，應檢查廠用電壓及機械是否正常。若電流超過

14、額定值時，應減出力，采取措施無效后應停運檢查。1.7.2. 監(jiān)視電動機各部溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常應采取降溫措施，若無效應減出力或停運檢查。1.7.3. 檢查電動機的振動與串軸不超過允許值。1.7.4. 檢查電動機各部聲音是否正常，有無異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常應立即查明原因及時處理。1.7.5. 巡檢員應按巡回檢查的規(guī)定，定期對電動機進行本體檢查，檢查內(nèi)容如下：71.7.5.1. 用聽針檢查機內(nèi)的電磁聲、軸承摩擦聲等是否有異常噪音。是否有過載等原因造成電動機過熱而產(chǎn)生油漆等燒焦的臭味。1.7.5.2. 用手觸摸電動機外殼、軸承，檢查溫度和振動有無異常。1.7.5.3. 觀察軸承有無漏油，軸承內(nèi)油量、油環(huán)

15、旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，軸承蓋及頂蓋應封閉嚴密。1.7.5.4. 檢查軸承的潤滑油及溫度是否正常，對強迫潤滑的軸承，應檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行正常。1.7.5.5. 電動機及其周圍溫度不應超過規(guī)定，保持電動機附近清潔。1.7.5.6. 由外部引入空氣冷卻的電動機，應保持風道清潔暢通，風扇運轉(zhuǎn)正常，連接處嚴密。大型密閉式冷卻電動機應檢查其冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。1.7.5.7. 電動機的電纜接頭無過熱及放電現(xiàn)象。1.7.5.8. 電動機外殼接地良好，接地線牢固。遮攔及防護罩完整，地腳螺栓無松動1.7.5.9. 有關信號指示及電動機控制、保護裝置完好。1.8. 電動電動機的停止機的停止1.8.1.

16、停止電動機運行操作中的注意監(jiān)視事項：1.8.1.1. 電流表指示到零。1.8.1.2. 開關位置、操作員站畫面電機顏色轉(zhuǎn)換正確。1.8.1.3. 電動機停止轉(zhuǎn)動。1.8.1.4. 停止電動機運行時，當斷開電動機開關后，若發(fā)現(xiàn)電流異常時，應立即將該開關再拉一次，拉不開且重新合閘對設備無影響時可再將開關合上，然后對開關進行檢查。1.9. 電動電動機的異常及事故機的異常及事故處處理理1.9.1. 電動機遇有下列情況之一者，應立即將電動機停運。1)必須停止電動機運行才能避免的人身事故。82)電動機所帶機械負荷部分嚴重損壞至危險程度。3)電動機強烈振動、串軸。4)電動機冒煙著火。5)電動機軸承或定子線圈

17、溫度急劇上升，并超過規(guī)定值。6)非防水電動機被水淹。1.9.2. 在下列情況下，對于重要的廠用電動機，可先啟動備用電動機，然后再停運行電動機。 1)電動機運行聲音不正?；蚪^緣有焦糊氣味。2)電動機內(nèi)部或啟動調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)火花和冒煙。3)電動機電流超過正常運行的數(shù)值。4)電動機振動超過允許值。5)軸承冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。6)電動機軸承油位低，需要停泵補充油時。7)電動機各部溫度異常升高且調(diào)整無效。1.9.3. 運行中的電動機跳閘處理：1)運行中的電動機跳閘后，應先檢查備用電動機的自動投入是否正確，若未自動投入，應手動合入備用電動機，然后再對掉閘的電動機進行停電檢查。2)自動跳閘的電動機，只有確認是

18、由于人員誤碰、誤?；螂妷核矔r消失而引起方可重新啟動運行。3)對重要的廠用電動機在沒有備用電動機或不能迅速啟動備用電動機的情況下，為了保證機組安全，允許將已跳閘的電動機進行一次重合，但下列情況除外：a)在電動機電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象。b)發(fā)生需要立即停止電動機的人身事故。9c)電動機主保護動作。d)電動機所帶動的機械損壞。1.9.4. 電動機著火時的處理：電動機著火時，必須先將電動機的電源切斷后方可滅火，滅火時應使用四氯化碳或二氧化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。1.9.5. 合上開關后，電動機不轉(zhuǎn)且發(fā)出嗡嗡聲，電流指示為“0”或不返回。1)原因：a)兩相運行；b)所帶機械設備太重或卡住

19、；c)定子繞組接線錯誤；d)定、轉(zhuǎn)子接觸或卡死；e)母線電壓太低；f)軸承損壞。2)處理：a)立即斷開開關，將開關停電。b)人為盤動機械，以證實機械負荷是否過大。c)若機械正常，則首先應檢查三相電源是否正常，電源電纜是否斷相，再檢查開關接觸是否良好，電動機內(nèi)部是否斷線或接線錯誤，只有在查出原因并消除后方可再次啟動。d)如為母線電壓太低，則調(diào)整母線電壓至正常。1.9.6. 電動機啟動后達不到正常轉(zhuǎn)速或電流比以往正常數(shù)值顯著升高。1)原因：a)電動機轉(zhuǎn)子開路或鼠籠有故障b)機械回路故障2)處理：10a)停止電動機運行。b)通知點檢人員檢查電動機轉(zhuǎn)子回路。1.9.7. 電動機運行中聲音發(fā)生變化，電流

20、指示上升或降低至零。1)原因：a)定子回路一相斷線。b)繞組匝間短路。c)所帶機械部分故障。2)處理：a)當電流未超過額定值時應迅速查找原因。b)當電流超過額定值時，按 6.5.6 條處理。1.9.8. 電動機振動超過正常值。1)原因：a)電動機與其機械部分中心不一致。b)轉(zhuǎn)動部分與定子部分磨擦。c)軸承損壞，軸頸磨損。d)轉(zhuǎn)子或所帶動的機械失去平衡。e)所帶機械損壞f)電動機基礎沉陷或松動。g)聯(lián)軸器及其聯(lián)接裝置損壞。h)電動機鐵芯損壞或松動，軸彎曲開裂。i)電動機定、轉(zhuǎn)子間隙不均勻。2)處理：及時倒換備用電動機運行，并將此電動機停用檢查。111.9.9. 電動機軸承溫度異常。1)原因：a)

21、油環(huán)卡住。b)強力潤滑的電動機，油泵有故障，濾油器或冷卻器堵塞，軸瓦上油槽被雜物堵塞或者被磨開。c)潤滑不良（油少、油太濃或油質(zhì)不好，油號不對等）d)電動機的軸或軸承傾斜。e)傳動皮帶拉得過緊，軸承蓋蓋得過緊，軸瓦面刮得不好，軸承間隙太小。f)中心不正或彈性聯(lián)軸的凸齒工作不均勻。g)滾珠軸承內(nèi)部磨損。h)轉(zhuǎn)子不在磁場中心，引起軸向竄動，迫使軸承受壓。i)軸承冷卻水減少或中斷，冷卻水溫過高。2)處理：軸承溫度高于正常運行溫度應加強運行調(diào)整和監(jiān)視，若溫度高于極限值，應停止該設備運行，停電處理。1.9.10. 電動機過流保護動作掉閘。1)原因：a)定子回路故障。b)機械部分負荷過重。c)保護定值設定

22、過小。d)保護誤動。2)處理：a)檢查電動機定子及電源電纜有無異常氣味。b)檢查機械部分有無損壞及卡死。12c)用搖表測量定子回路絕緣，其值應不低于規(guī)定值。d)檢查保護定值及保護回路。e)上述檢查中均無問題后，經(jīng)值長同意后方可重新啟動。并加強監(jiān)視。1.9.11. 差動（速斷）保護動作掉閘。1)原因：a)保護范圍內(nèi)的定子、電纜發(fā)生短路故障。b)開關合閘合時三相嚴重不同期。c)保護誤動。2)處理：a)檢查保護范圍內(nèi)的電氣設備。b)檢查發(fā)現(xiàn)問題后分別通知點檢班組進行處理。c)通知保護人員檢查保護。13第二章第二章 變壓變壓器運行器運行2.1.概概述述2.1.1. 本期工程共有:1)六臺容量為 250

23、0KVA 的除塵變干式變壓器；2)兩臺容量為 2000KVA 的輸煤變干式變壓器：;3)兩臺容量為 1600KVA 的灰?guī)旄墒阶儔浩?)四臺容量為 1250KVA 的鍋爐干式變壓器5)四臺容量為 1250KVA 汽機干式變壓器6)兩臺容量為 1250KVA 兩臺公用干式變壓器7)兩臺容量為 800KVA 的凈水站干式變壓器；8)兩臺容量為 630KVA 的照明干式變壓器 9)兩臺容量為 500KVA 的循環(huán)水泵房干式變壓器; 10)兩臺容量為 400KVA 的除灰干式變壓器;11)兩臺容量為 315KVA 的灰水回收干式變壓器;2.2.變壓變壓器的一般運行條件器的一般運行條件2.2.1. 正常

24、運行時，變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，按照銘牌規(guī)定的范圍運行。2.2.2. 運行中的變壓器電壓在額定值的5%范圍內(nèi)變化時，其額定容量不變。2.2.3. 變壓器外加的一次電壓可以較額定電壓高，但最高運行電壓不得超過相應分接頭額定值的 105%。 2.2.4. 變壓器三相負荷不平衡時，不平衡電流值不得超過額定電流的 10%，且必須嚴格監(jiān)視最大相的負荷電流值不得超過額定值。2.2.5. 運用中的備用變壓器應應充電運行或隨時可以投入運行。長期停運者每半個月應充電一次，并對其冷卻裝置做投停試驗，同時投入冷卻裝置。如系強油循環(huán)冷卻的變壓器，充電14后不帶負載運行時，應輪流投入部分冷卻器，其數(shù)量不超過制造廠規(guī)定

25、空載時的運行臺數(shù)。干式變壓器在停運和保管期間，應防止絕緣受潮.2.2.6. 自然循環(huán)風冷變壓器油溫一般不宜超過 85。強迫油循環(huán)風冷變壓器油溫一般不宜超過 75。2.2.7. 對于 H 級絕緣的干式變壓器的繞組溫升按 B 級絕緣考核，繞組溫升限值為 80。正常情況下溫度不應超過 130，超過時發(fā)超溫報警信號；任何情況下最高溫度不得超過 155，超過時發(fā)跳閘信號跳開變壓器。2.2.8. 變壓器存在較大缺陷時，如冷卻系統(tǒng)故障、嚴重漏油、色譜分析異常等，不準過負荷運行。2.2.9. 變壓器不應以額定負荷時上層油溫低于最高上層油溫作為過負荷運行的依據(jù)。2.2.10. 任何人不得擅自拆開運行和備用中的變

26、壓器的中性點。2.3. 變壓變壓器的特殊運行條件器的特殊運行條件2.3.1. 油浸（自然循環(huán)）風冷和干式風冷變壓器，風扇停止工作時，允許的負載和運行時間，除制造廠有明確規(guī)定的外，一般可遵循下列原則：2.3.2. 油浸（自然循環(huán)）風冷變壓器當冷卻系統(tǒng)故障停風扇后，頂層油溫未超過 65時，允許帶額定負載運行。在冷卻風扇重新運行之前必須加強油溫監(jiān)視，額定負荷下允許無風扇運行的時間應遵循下表規(guī)定：空氣溫度（定負荷下的時間（h）60401610642.3.2.1. 變壓器允許正常過負荷運行，事故情況下，允許變壓器短時事故過負荷運行，但應控制變壓器上層油溫不得超過規(guī)定值，干式變壓

27、器應監(jiān)視其線圈溫度不超過規(guī)定值。2.3.3. 正常過負荷是依據(jù)變壓器峰谷負荷，絕緣壽命互補的前提下的過負荷。正常過負荷的15允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線、冷卻介質(zhì)溫度及過負荷前變壓器所帶的負荷情況來確定的，一般不宜超過下面規(guī)定：2.3.3.1. 油浸自冷、風冷的變壓器不宜超過額定容量的 30%。2.3.3.2. 強油循環(huán)風冷的變壓器不宜超過額定容量的 20%。2.3.3.3. 過負荷的大小、時間應做好記錄并歸檔。2.3.3.4. 事故過負荷只允許在系統(tǒng)事故情況下使用，并應嚴格控制在規(guī)定允許的時間內(nèi)運行。變壓器的事故過負荷，應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。如無制造廠的規(guī)定時，按不同的冷卻方式和環(huán)境溫度，變壓

28、器的事故過負荷的允許時間參照下表執(zhí)行：自然自然風風冷卻或冷卻或強風強風冷卻的油浸式冷卻的油浸式變壓變壓器事故器事故過負過負荷的允荷的允許時間許時間（?。ㄐr時：分：分鐘鐘） ）環(huán) 境 溫 度過負荷倍數(shù)0102030401.124：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：002：001.323：0010：005：303：001：301.48：005：103：101：450：451.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：500：250：091.81：301：000：300：130：

29、061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：06/干式干式變壓變壓器允器允許過負許過負荷的荷的時間時間如下表如下表過負荷倍數(shù)1.21.31.41.51.6允許時間（分鐘）6045321851)在事故過負荷運行時，應投入包括備用在內(nèi)的所有冷卻器并盡量減少負載，過負荷運行一般不超過 0.5h。162)變壓器事故過負荷時，其上層油溫不得超過相應的規(guī)定值。3)變壓器事故過負荷后，應及時記錄事故過負荷的大小及運行時間。2.4. 變壓變壓器及其器及其輔輔助助設備設備的投入及退出運行的投入及退出運行2.4.1. 變壓器投運前的檢查：2.4.1.1. 檢查工作票已終結(jié)或

30、收回,變壓器周圍及頂蓋無雜物，臨時安全措施拆除，恢復常設遮欄及警告牌等安全措施。2.4.1.2. 檢修交代完整，試驗項目及數(shù)據(jù)齊全，符合可以投運的條件。2.4.1.3. 變壓器本體、套管等部位無滲漏油，各瓷瓶、套管清潔，無裂紋及破損。2.4.1.4. 呼吸器吸附劑合格，呼吸暢通等。2.4.1.5. 變壓器油枕及充油套管的油色透明，油位、壓力正常。2.4.1.6. 瓦斯繼電器，冷卻器（散熱器）上下聯(lián)管、油箱管接頭處的蝶閥處于開啟位置。瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，內(nèi)部無氣體。2.4.1.7. 有載調(diào)壓分接開關位置指示正確，傳動機構(gòu)靈活，油位正常，無載調(diào)壓分接頭位置指示正確。2.4.1.8. 封閉母線升高座

31、下引水管的放水閥打開。升高座中的套管型電流互感器的端子接牢，二次回路嚴禁開路。端子箱二次接線良好，端子排無積灰等。2.4.1.9. 變壓器溫度計指示良好。2.4.1.10.各種保護、控制、測量等裝置的接線正確、牢固，回路試驗正確，冷卻器的風扇控制系統(tǒng)完好，運行方式選擇正確，風機（主變還包括油泵）運轉(zhuǎn)正常。2.4.1.11.壓力釋放閥隔膜應無動作現(xiàn)象且無破損。2.4.1.12.變壓器各保護和自動裝置投入正確，保護盤指示燈顯示正常。2.4.1.13.母線、避雷器及其斷路器等設備正常。2.4.1.14.變壓器本體和鐵芯接地套管等接地良好。172.4.2. 變壓器的停送電操作注意事項：2.4.2.1.

32、 變壓器的投入或停用必須經(jīng)斷路器進行，不允許經(jīng)隔離開關拉、合任何空載變壓器。2.4.2.2. 變壓器充電應從保護完備的電源側(cè)進行，先合電源側(cè)斷路器后合負荷側(cè)斷路器，停電操作時則先斷負荷側(cè)斷路器后斷電源側(cè)斷路器。2.4.2.3. 新投入、檢修后的變壓器在進行過有可能變動相序的工作，應核對相序無誤后，方可送電投入運行。2.4.2.4. 大修后更換線圈的變壓器投入運行時，應在全電壓下作沖擊合閘試驗三次，新投入的變壓器應在全電壓下作沖擊合閘試驗 5 次。2.4.2.5. 廠用變壓器檢修后，應試充電正常后方可投入運行或備用。2.4.2.6. 變壓器在正?；蚴鹿是闆r下并列倒換操作，必須考慮同期和并列條件是

33、否滿足。2.4.3. 變壓器的并列運行規(guī)定：2.4.3.1. 變壓器并列運行的基本條件：1)相序一致；2)聯(lián)接組標號相同；3)電壓比相等；4)阻抗電壓值相等；5)容量比不超過 3：12.4.4. 變壓器的停電操作變壓器在停電前應先拉開負荷側(cè)開關，然后再斷開電源側(cè)開關，經(jīng)檢查確認開關三相分開良好后，方可拉開有關刀閘及停止變壓器冷卻裝置。2.5.變壓變壓器的運行器的運行維護維護:2.5.1. 變壓器每班 2h 必須檢查一次。2.5.2. 油浸式變壓器巡視檢查一般包括以下內(nèi)容：182.5.2.1. 變壓器本體無異振、異音、異味，各部引線接頭無松動、過熱、斷裂現(xiàn)象，油溫和溫度計應正常，儲油柜的油透明且

34、油位應與溫度相對應，各部位無滲油、漏油.2.5.2.2. 套管油位應正常，套管外部無破損裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。2.5.2.3. 風扇、油泵運轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常。2.5.2.4. 吸濕器完好，呼吸器硅膠未失效，氣體繼電器內(nèi)應無氣體。2.5.2.5. 壓力釋放器、安全氣道及防爆膜應完好無損。2.5.2.6. 冷卻裝置控制箱內(nèi)各元件無過熱現(xiàn)象，連鎖回路的各轉(zhuǎn)換開關位置正確，無報警信號，控制箱和二次端子箱應關嚴，箱柜內(nèi)部干燥清潔，密封良好，無受潮；風扇及油泵運轉(zhuǎn)正常，油流指示器指示正常。2.5.2.7. 變壓器場地照明應完好。2.5.3. 干式變壓器的日常檢查項目：2.5

35、.3.1. 變壓器繞組溫度指示正常。2.5.3.2. 變壓器無異常振動、異音、異味。2.5.3.3. 變壓器各連接導體無松動及過熱現(xiàn)象。2.5.3.4. 變壓器冷卻風扇運行正常。2.5.3.5. 變壓器的柜門、照明完好，不漏水及其它危及安全的雜物。2.5.3.6. 濕度儀應指示在小于 75%的范圍。2.5.4. 在下列情況下應對變壓器特殊巡視檢查，增加巡檢次數(shù)。2.5.4.1. 新投運或經(jīng)過檢修改造的變壓器在投運 72h 內(nèi)2.5.4.2. 有嚴重缺陷時2.5.4.3. 變壓器事故過負荷運行時2.5.4.4. 發(fā)生穿越性故障后2.5.5. 變壓器在特殊天氣時的檢查：192.5.5.1. 劇冷、

36、劇熱天氣時，注意檢查油溫、油位的變化情況；2.5.5.2. 大風天氣時，檢查變壓器引線無劇烈擺動和松脫現(xiàn)象，頂蓋及周圍無雜物；2.5.5.3. 大雪天氣時，檢查套管及引線端子落雪是否立即融化，以判斷是否過熱，并確定瓷瓶沒有可能造成閃絡的冰柱；2.5.5.4. 大霧天氣時，檢查內(nèi)部無放電，套管無破裂、無放電現(xiàn)象及燒傷痕跡；2.5.5.5. 雷雨后，變壓器各部無放電痕跡，引線連接處無水汽現(xiàn)象。檢查避雷器的動作情況。2.5.6. 瓦斯保護運行中的檢查：2.5.6.1. 瓦斯保護有無信號發(fā)出，投入方式是否正確。2.5.6.2. 瓦斯繼電器有無漏油，內(nèi)部是否積存氣體。2.5.6.3. 瓦斯繼電器與油枕間

37、的閥門應打開。2.5.6.4. 接線端子箱柜門關緊，箱內(nèi)應無積灰，受潮等現(xiàn)象。2.5.7. 干式變壓器運行注意事項：2.5.7.1. 當其遭受異常潮濕發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象時，則不論其絕緣電阻如何，投運前必須干燥處理才能使用。2.5.7.2. 干式變壓器投入運行后，所帶負荷應逐步由小到大，且檢查變壓器無異音。2.5.7.3. 干式變壓器投入運行后，嚴禁觸摸其本體。2.5.7.4. 干式變壓器過負荷時，應密切注意其溫升及溫度。2.5.7.5. 變壓器外罩前后柜門應鎖緊，嚴禁運行時柜門敞開。2.5.8. 干式變壓器的絕緣電阻規(guī)定：2.5.8.1. 變壓器新安裝或大、小修及停用一周后，投入運行前均應測量其絕緣

38、電阻值。測得的結(jié)果應與上次測量值進行比較，應無明顯的降低（如低至上次測量結(jié)果的 1/31/5）。2.5.8.2. 低壓干式變壓器在 25時，測得的絕緣電阻值（1 分鐘讀數(shù)）應不低于 12 兆歐，吸收比不低于 1.3。202.5.8.3. 測量內(nèi)容為高壓側(cè)繞組對地，低壓側(cè)繞組對地，高壓側(cè)繞組對低壓側(cè)繞組，高壓側(cè)繞組相間，低壓繞組側(cè)相間。2.5.9. 分接頭運行規(guī)定：2.5.9.1. 干式變壓器均為無載調(diào)壓，無載調(diào)壓分接頭變換必須在變壓器轉(zhuǎn)檢修狀態(tài)后由檢修人員進行。2.5.9.2. 分接頭變換完畢后，應注意分接頭位置的正確性,并對分接頭改變情況作好記錄，以便隨時核查。2.6. 變壓變壓器異常及事故

39、器異常及事故處處理理2.6.1. 變壓器有下列情況之一者，應立即手動緊急停運。1)發(fā)生直接威脅人身安全的情況；2)變壓器冒煙著火；3)變壓器內(nèi)部音響很大，很不均勻，有爆裂聲；4)嚴重漏油使油面下降，低于油位計的指示限度，同時輕瓦斯繼電器動作發(fā)出報警信號；5)套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象，引線端子熔化；6)在正常負荷及冷卻條件下，上層油溫超過極限值，并急劇上升且經(jīng)檢查證明溫度計指示正確；7)輕瓦斯繼電器動作發(fā)信號，且經(jīng)取樣氣體分析發(fā)現(xiàn)瓦斯繼電器內(nèi)的氣體可燃8)壓力釋放器、油枕防爆膜破裂噴油；9)油色變化過甚，油質(zhì)取樣發(fā)現(xiàn)油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)，總烴量超過規(guī)定值或 H2 含量超過規(guī)定值；10)干式變壓器內(nèi)有放

40、電聲并有異臭；11)所有主保護故障失靈；2112)發(fā)生危及變壓器安全的故障，變壓器的有關保護裝置拒動時；13)變壓器附近設備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴重威脅時2.6.2. 變壓器有下列情況之一者應立即匯報值長申請停運，若有運用中的備用變壓器，應事先將其投入運行。1)變壓器出口套管發(fā)生裂紋并有放電現(xiàn)象；2)變壓器上部落物危及安全，不停電無法消除者；3)變壓器嚴重漏油使油面下降并低于油位計指示限度；4)負荷、周圍環(huán)境溫度及冷卻條件無明顯變化，變壓器溫度超過規(guī)定值；5)變壓器油突然變色或定期化驗不合格；6)聲音異常，但無放電聲；7)各引線端子松動、發(fā)熱、變色時；8)變壓器所有主保護需退

41、出運行時。2.6.3. 變壓器有下列情況之一者，必須尋找原因，加強監(jiān)視：1)聲音不正常；2)發(fā)熱不正常；3)套管有裂紋；4)油色有變化；5)油位過高或過低；6)有漏油現(xiàn)象；7)充油套管缺油；8)冷卻裝置故障且一時無法恢復時。2.6.4. 變壓器油位異常時的處理：1)當發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當時油溫所應有的油位顯著降低時，應聯(lián)系檢修設法查明原因消除泄漏點。若為輕度漏油引起，應立即加油，補油時注意將先重瓦斯改投信號位置，22禁止從變壓器下部補油；若為大量漏油時，應迅速采取停止漏油的措施，必要時將該變壓器停用；2)變壓器油位因溫度上升有可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假油位所致時，則應通知檢修人員放油，

42、使油位降至與當時油溫相對應的高度，以免溢油。并檢查呼吸器是否正常。2.6.5. 變壓器部分冷卻器故障的處理：1)密切監(jiān)視變壓器負荷、溫度及允許運行時間；2)檢查冷卻器控制及動力電源是否正常；3)檢查冷卻器風扇、油泵熱偶繼電器是否動作；4)運行處理無效，通知檢修人員處理；5)若冷卻器不能恢復運行，且變壓器上層油溫或冷卻器停用時間已到規(guī)定值，應按規(guī)定降低負荷或停止變壓器運行。2.6.6. 變壓器溫度高的處理：2.6.6.1. 油浸式變壓器溫度高的處理：1)檢查變壓器的負荷是否超限，并核對相同負荷、相同冷卻條件下的溫度情況.2)檢查核對溫度表指示是否正確3)檢查冷卻裝置是否正常，如系冷卻裝置故障，應

43、設法盡快處理，若在運行中無法修理者應將變壓器停運修理；4)若不能立即停運修理，則應控制變壓器的負荷使變壓器溫度不超過允許值；5)如不能判斷為溫度計指示錯誤，且冷卻器運行正常，環(huán)境溫度正常時，應適當降低變壓器負荷以觀察溫度變化情況；6)若變壓器油溫在同樣負荷、同樣環(huán)境溫度下溫度相差 10，經(jīng)改變運行方式降低負荷仍有上升趨勢時應認為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應立即將變壓器停用。232.6.6.2. 干式變壓器溫度高的處理：1)出現(xiàn)溫度高時應核對變壓器相同負荷、相同冷卻條件下的溫度情況，檢查溫控器是否正常；2)集控室發(fā)超溫報警信號時必須檢查干式變壓器線圈溫度是否超過 130，采取措施轉(zhuǎn)移變壓器的負荷；3

44、)溫度達到 155而保護未動作跳閘時必須立即停運變壓器；4)若干式變壓器內(nèi)部有放電聲音，伴有異味，在相同的負荷條件下溫度不斷上升時應立即停運變壓器。2.6.7. 變壓器輕瓦斯動作報警1)可能的原因：變壓器內(nèi)部存在有局部的過熱點，導致周圍的油分解產(chǎn)生氣體，輕瓦斯動作。局部過熱點產(chǎn)生的原因可能有：a)分接開關接觸不良，使接觸電阻增大而引起局部過熱；b)變壓器相鄰幾個線匝之間的絕緣損壞，造成繞組匝間短路，產(chǎn)生局部過熱；c)鐵芯片間絕緣損壞而導致短路，渦流增大，造成局部過熱；d)因濾油、加油、更換干燥劑引起空氣進入；e)油面下降導致瓦斯繼電器內(nèi)部缺油。2)處理：a)檢查變壓器振動、聲音、油溫有無異常；

45、b)聯(lián)系檢修人員檢查瓦斯繼電器里的氣體，化驗變壓器油；c)若氣體無色、無味且不可燃則為空氣引起， 可將瓦斯繼電器內(nèi)的氣體排出，并記錄下次發(fā)信號的間隔時間，并分以下情況處理：a.若事先確有濾油、加油、更換干燥劑等工作，則可斷續(xù)地排出氣體，直至信號不重24新發(fā)出。如每次發(fā)訊間隔時間逐漸縮短，即表示重瓦斯即將跳閘，此時應將重瓦斯改投“信號”，條件允許時倒備用變運行，停用該變壓器；b.若檢查系油位降低而引起，則聯(lián)系檢修人員加油；c.若檢查氣體有顏色并可燃，按下表鑒別瓦斯繼電器內(nèi)氣體性質(zhì)，若油的閃點也下降，而且檢查油溫上升，聲音、振動均異常則該變壓器內(nèi)部可能存在故障，此時應及時停運進行內(nèi)部檢查處理。氣體

46、顏色燃燒情況故障類型處理方法無色、無味不可燃空氣可繼續(xù)運行待查黃色或微黃色不易燃木質(zhì)材料損壞產(chǎn)生的氣體停運檢修淺灰色有強烈臭味可燃絕緣材料損壞產(chǎn)生的氣體停運檢修黑色或淺灰色素易燃燒油溫高分解的氣體停運檢修d)變壓器跳閘后，應立即查明原因。如綜合判斷證明變壓器跳閘不是由于內(nèi)部故障所引起，經(jīng)有關領導批準后可重新投入運行。若變壓器有內(nèi)部故障的象征時，應作進一步檢查。若重瓦斯保護與差動保護同時動作時，禁止不經(jīng)詳細檢查即將變壓器投入運行。2.6.8. 變壓器重瓦斯保護動作的處理：1)動作前變壓器聲音是否正常，電流、電壓是否波動；2)保護及直流等二次回路是否正常；3)檢查變壓器防爆膜、呼吸器有無破裂，噴油

47、著火；4)檢查變壓器油溫、油色、油位是否正常；5)氣體繼電器中是否積集有氣體，若有氣體且氣體可燃則說明內(nèi)部存在有故障需將變壓器由點檢處理好以后再投入運行；6)若檢查未發(fā)現(xiàn)任何故障時，且差動、過流保護均處于正確完好的狀態(tài)，且情況特殊緊急，經(jīng)總工程師批準，可作零起升壓試驗。在一般情況下，應進行測量絕緣電阻和直流電阻、油的耐壓和油的色譜分析、閃點試驗等，經(jīng)過上述檢查無問題后方可重新投入運行。252.6.9. 變壓器差動保護動作的處理：1)有備用變壓器應立即投入運行；2)動作前變壓器聲音是否正常，電流、電壓是否波動；3)檢查保護范圍內(nèi)所有電氣設備有無短路閃絡及損壞痕跡；4)檢查變壓器是否噴油，油溫、油

48、色是否正常；5)檢查瓦斯繼電器是否有氣體，氣體是否可燃；6)檢查差動保護二次回路有無故障；7)通知點檢測量變壓器絕緣電阻及直流電阻，油的氣相色譜分析；8)經(jīng)以上檢查無問題，可零起升壓試送電；9)如檢查證明是可燃氣體時，則變壓器未經(jīng)檢查試驗合格前不許投入運行。2.6.10. 變壓器過流保護動作的處理：1)有備用變壓器立即投入備用變壓器2)如故障不在變壓器及其兩側(cè)開關以內(nèi)，而是由于外部短路、過負荷、開關越級跳閘或二次回路故障引起，經(jīng)總工同意后,則變壓器可不經(jīng)外部檢查，重新投入運行3)如未查明原因，必須按變壓器內(nèi)部故障對變壓器進行詳細檢查，并檢查保護裝置是否誤動作。確定變壓器無故障后，可將變壓器試送

49、電，并且在變壓器帶電后再檢查一次。2.6.11. 變壓器著火時的處理：1)變壓器著火時，應立即切除各側(cè)電源開關及控制電源，并停用冷卻器及油泵；2)立即通知消防部門進行滅火；滅火應使用 CO2、CCl4 及 1211 滅火器等；3)立即啟動變壓器消防噴水滅火裝置，并防止火勢蔓延；4)如變壓器油箱頂蓋溢油著火時，應開啟底部放油閥，降低油位，使油面低于著火處；5)若是變壓器內(nèi)部故障引起火災時，則嚴禁放油，以防止變壓器爆炸。26第三章第三章 配配電電裝置及廠用裝置及廠用電電3.1. 概述概述3.1.1. 主廠房 380V 廠用系統(tǒng)的切換應滿足變壓器并列運行的有關規(guī)定。BZT 裝置投入時，當工作電源跳閘

50、或母線電壓低于額定值的 25%時，備用電源應可靠投入，但因保護動作引起的工作電源開關跳閘，閉鎖備用電源自投。3.1.2. 對于雙電源進線的 MCC 由其中一個進線電源開關供電（兩個互鎖），正常運行時 BZT裝置應投入，當供電開關跳閘后，由 BZT 裝置合上另一進線電源開關。3.1.3. 每機共設三臺電除塵變，正常兩臺電除塵變運行，另一臺作明備用，當任意一段工作失壓，備用電源均應可靠自投，由備用電除塵變接帶負載。3.1.4. MCC 母線電源通過工作母線側(cè)開關和 MCC 側(cè)開關從工作母線上引接，MCC 母線電源屏處裝設 MPW-4.2BZT5 型 BZT 裝置，BZT 裝置動作對象為 MCC 側(cè)

51、電源開關。3.1.5. 工作母線母聯(lián)斷路器處裝設 MPW-4.2BZT4 BZT 裝置,動作對象為進線斷路器和母聯(lián)斷路器。3.1.6. 灰水回收變電源引接于一期灰水回收隔離變后 10kV 架空線路，灰水回收隔離變電源引接于一期 6KV IA、IIA 段。3.2. 倒倒閘閘操作一般操作一般規(guī)規(guī)定：定：3.2.1. 正確的操作應遵守的程序：3.2.1.1. 接受操作預令；3.2.1.2. 查對模擬系統(tǒng)圖板，填寫操作票；3.2.1.3. 核對操作票；3.2.1.4. 發(fā)布和接受操作任務；3.2.1.5. 模擬操作；3.2.1.6. 實際操作；273.2.1.7. 復核；3.2.1.8. 匯報。3.2

52、.2. 倒閘操作的注意事項：3.2.2.1. 倒閘操作應由兩人執(zhí)行，對設備較熟悉者負責監(jiān)護，操作人填寫操作票；3.2.2.2. 操作前應先進行模擬操作，無誤后再進行操作；3.2.2.3. 操作時應嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制度。批準的操作票在執(zhí)行中不得涂改、倒換順序，發(fā)現(xiàn)問題應停止操作，匯報值長，弄清后再繼續(xù)操作；3.2.2.4. 操作時必須認真執(zhí)行“三核對”和唱票復誦：核對設備名稱、編號及位置，監(jiān)護人發(fā)令，操作人用手指向設備復誦命令，監(jiān)護人確認無誤發(fā)出執(zhí)行命令后，操作人方可操作。操作完后監(jiān)護人應及時在操作票該項前畫“”號.每次唱票，復誦和操作只限一項；3.2.2.5. 全部操作完成后，應全面復查被操作

53、設備的狀態(tài)，表計及信號指示等是否正常、有無漏項等，并核對操作命令或電氣工作票的要求、模擬圖板、設備實際狀態(tài)三者應一致；3.2.2.6. 重大操作有關領導應到現(xiàn)場指導。3.2.3. 電氣設備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換必須根據(jù)管轄該設備的值班調(diào)度員的指令進行，事故處理和有特別規(guī)定者除外。3.2.4. 設備停送電操作的原則順序是：停電操作時，先停一次設備，后停繼電保護。送電操作時，先投繼電保護，后操作一次設備。設備停電前，先退出相應穩(wěn)定措施(切機、切負荷等)，設備送電后，再按有關規(guī)定投入相應穩(wěn)定措施。3.2.5. 廠用電系統(tǒng)的操作規(guī)定及注意事項：3.2.5.1. 廠用電系統(tǒng)操作時，必須填寫、使用操作票，并嚴格按照操

54、作監(jiān)護制度執(zhí)行。3.2.5.2. 操作前應核對設備的名稱、編號、設備位置、設備狀態(tài)正確。3.2.5.3. 母線及變壓器送電前應測量絕緣良好。3.2.5.4. 母線的停送電應在母線空載時進行。283.2.5.5. 母線 TV 在母線送電前投入，在母線停電后才退出。3.2.5.6. 變壓器送電時先合高壓側(cè)開關，后合低壓側(cè)開關，停電時先拉開低壓側(cè)開關，再拉開高壓側(cè)開關。3.2.5.7. 在開關送電合閘時，應注意相關電流的變化，合閘后應注意三相電壓、電流平衡。3.2.5.8. 防誤操作機械閉鎖或電氣閉鎖都應投入使用，嚴禁隨意解除。因故要解除閉鎖，需值長批準，并按規(guī)定執(zhí)行。3.2.5.9. 為防止 MC

55、C 抽屜開關跌落至開關柜外，在操作時應避免用力過大。3.2.5.10.對新裝及大修后的斷路器/接觸器要進行 5 次分合閘操作試驗以檢驗其性能。3.2.5.11.拉合刀閘、推進或拉出廠用電系統(tǒng)高低壓開關前，必須檢查開關在斷開位置；拉合刀閘、推進或拉出廠用電系統(tǒng)高低壓開關后，應檢查設備位置顯示與實際狀態(tài)一致。3.3. 配配電電裝置廠用裝置廠用電電的巡的巡視檢查視檢查3.3.1. 刀閘的巡視項目：1)各接點及觸頭接觸處應無過熱、發(fā)紅、燒熔等現(xiàn)象2)刀閘把手、銷子、機械閉鎖應完好3)引線無松動、嚴重擺動或燒傷、斷脫現(xiàn)象。4)瓷瓶清潔，無裂紋、破損、放電現(xiàn)象。5)各刀閘接頭和觸頭溫度最高不得超過 706

56、)操作箱關閉嚴密，控制箱內(nèi)各電源開關位置正常，加熱器工作正常。3.3.2. 電壓互感器的巡視檢查項目：1)電壓互感器的瓷瓶套管清潔，無裂紋、破損、放電現(xiàn)象。2)電壓互感器的油位正常，各處無滲漏油。3)電壓互感器運行正常，內(nèi)部無異常響聲，無異味.293.3.3. 電流互感器正常巡視檢查項目：1)電流互感器瓷瓶套管清潔良好，無裂紋、破損、放電現(xiàn)象。2)電流互感器接頭及引線不過熱，無異常響聲，SF6 氣體壓力正常。3.3.4. 避雷器運行中的檢查項目：1)外部絕緣瓷瓶清潔，無裂紋、破損、放電現(xiàn)象。2)組合避雷器每節(jié)間連接牢固，傾斜現(xiàn)象。3)避雷器引線不松動，接地扁鐵完好。4)避雷器均壓環(huán)無松動、銹蝕

57、、歪斜現(xiàn)象。5)雷雨后應及時檢查雷電記錄器是否動作，并做好記錄。6)雷雨天氣巡視設備時不得靠近避雷針和避雷器。3.3.5. 廠用 6KV 系統(tǒng)的巡視檢查：1)檢查開關位置指示器正確。2)各開關及接頭無發(fā)熱及放電現(xiàn)象。3)各表計指示正常，保護及自動裝置運行正常，投入正確。4)各饋線及變壓器無過載現(xiàn)象。5)各互感器無異常發(fā)熱及聲音。6)各開關儲能電源給上。3.3.6. 廠用 380V 系統(tǒng)正常巡視檢查項目：1)檢查運行母線溫度不超過 702)低壓變壓器無異常聲音，振動，異臭，溫度指示正常3)指示燈及開關，刀閘位置指示器指示正確4)電壓，電流表指示正確305)開關的“就地/遠方”切換開關位置正確6)

58、開關無異常聲音，振動，異臭及過熱7)配電裝置的金屬外殼接地良好8)開關儲能指示正常9)配電裝置通風設備，照明及門鎖完好10)配電裝置房屋無漏水及不安全的現(xiàn)象11)配電裝置的固定遮攔完好3.3.7. 運行中電纜檢查內(nèi)容：1)露在地面以外的電纜沒有嚴重的銹斑、凹痕、齒傷、孔油。以及因腐蝕而呈淡黃色、粉紅色等。2)電纜應清潔，不漏油，接線牢固，地線可靠完整，無放電現(xiàn)象。3)電纜頭夾層及支架螺絲不松動，且不得堆集或懸掛其它物件。4)在運行中除測量溫度和電流外，不得在電纜外表進行任何工作。5)對經(jīng)常滿負荷運行或瞬時超過規(guī)定值的電纜應加強對溫度的監(jiān)視。電力電纜的電流或溫度超過規(guī)定值時，應設法降低負荷。正常

59、運行中，電纜芯及外殼的最高溫度不超過 60。3.4. 配配電電裝置及廠用裝置及廠用電電的運行操作的運行操作3.4.1. 廠用 380V 系統(tǒng)操作3.4.1.1. 默勒抽出式開關的位置及狀態(tài)指示1)退出位置：一、二次回路均斷開，位置指示器顯示“DISCONNECTED”。2)試驗位置：一次回路斷開，二次回路連通，位置指示器顯示“TEST ISOLATED”。3)工作位置：一、二次回路均接通，位置指示器顯示“CONNECTED”。4)合閘狀態(tài)：“1 CLOSE”315)分閘狀態(tài)：“0 OPEN”6)儲能狀態(tài)：“CHARGED”7)未儲能狀態(tài)：“DISCHARGED”8)合閘準備就緒 READY：“

60、OK”。9)合閘準備未就緒 READY：無3.4.1.2. 默勒開關送電操作方法1)檢查開關確在斷開狀態(tài)；2)檢查開關確在退出位置；3)送上開關的操作電源及儲能電源；4)將開關由退出位置搖至工作位置；5)檢查開關綠燈信號燈指示亮，且無異常信號燈亮。3.4.1.3. 默勒開關停電操作方法1)檢查開關確在斷開狀態(tài)；2)將開關由工作位置搖至退出位置；3)斷開開關的操作電源及儲能電源；3.4.1.4. 抽屜式開關柜的操作：1)推進機構(gòu)具有三個位置，并具有合閘聯(lián)鎖：a)分離位置：抽屜可推進拉出、位置顯示為“分離”，一、二次回路處于分離狀態(tài)。b)試驗位置：用操作手柄順時針轉(zhuǎn)動推進機構(gòu)、抽屜即向柜內(nèi)移動，當