一建垃圾填埋變化

1、三、高密度聚乙烯HDPE 膜防滲層施工技術(shù)高密度聚乙烯HDPE 膜不易被破壞、壽命長且防滲效果極強。其本身質(zhì) 量及焊接質(zhì)量是防滲層施工質(zhì)量的關(guān)鍵。本條簡要介紹 HDPE防滲膜施工技術(shù) 要求。一施工程序如圖1K416012-3所示吊運氛位*坤機試怦It； 口一焊心諭序舎幡1frW I二焊接工藝與焊縫檢測技術(shù)1、焊接工藝1雙縫熱熔焊接 雙縫熱熔焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其原理為：在膜 的接縫位置施加一定溫度使HDPE膜本體熔化，在一定壓力作用結(jié)合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。其焊縫形態(tài)如圖1K416012-4所示: JK416012-4鼻熱熔炸推牌H小就圈焊接

2、前應(yīng)去除灰塵、污物，使搭接局部保持清潔、枯燥。焊接部位不得 有劃傷、 污點、水分、灰塵以及其他阻礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。2 單縫擠壓焊接：單縫擠壓焊接采用單軌擠壓焊機焊接，其原理為：采用與 HDPE膜相同材質(zhì)的焊條，通過單軌擠壓焊機把 HDPE焊條熔融擠出，通過外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去外表氧化物的焊縫上。主要用于糙面膜與糙面膜之間的連接、各類修補和雙軌熱熔焊機無法焊接的部位。其焊縫形態(tài)如圖1K416012-5所示。圖1K416012-5單縫擠壓焊接焊縫示意圖1鋪設(shè)前應(yīng)檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。檢查接縫處，搭接寬度不小于60mm，接縫處的膜面應(yīng)平整

3、，松緊適中。2 定位粘接時粘接點的間距不宜大于6080mm。3 應(yīng)控制熱風(fēng)的溫度，不得將膜燙壞、不能輕易撕開。用打毛機將焊縫 處3040mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛， 徹底清潔，形成糙面，其深度不可超過膜厚的10%，不 得損傷膜面。4 在正式焊接之前，要取不小于300mm X 600mm的試樣，初定設(shè)備參數(shù)進行試焊。5 切取試件進行剪切和剝離試驗。6 焊接時不得焊偏，不得滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的 2.5 倍，且不低于3mm.7 一條焊縫不能連續(xù)焊完時，接槎局部已焊接焊縫應(yīng)打毛不小于50mm，然后進 行搭焊。8 使用的焊條，入機前必須保持清潔、枯燥，用有油污、臟污的手套、 臟布、棉紗等

4、擦拭焊條。9根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。 擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時， 必須慢 慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接，重新施工時應(yīng)從中斷處打毛 再焊接。2、焊縫檢測技術(shù)1非破壞性檢測技術(shù)：HDPE膜焊縫非破壞性監(jiān)測主要有雙縫熱熔焊縫氣壓監(jiān)測法和單縫擠壓 焊縫的真空 及電火花測試法。1氣壓監(jiān)測：氣壓檢測原理如圖 1K416012-6所示。HDPE膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙縫焊縫，焊縫中間預(yù)留氣腔的特點，采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的強度和氣密性。一條焊縫施工完畢后， 將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測設(shè)備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持35min，氣壓 不應(yīng)低于240kPa ,然后在

5、焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零視為合格。2 真空檢測：真空檢測是傳統(tǒng)的老方法，即在HDPE膜焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空罩，圖1K416012-6雙縫熱熔焊縫氣壓檢測示意圖用真空泵抽真空，當(dāng)真空罩內(nèi)氣壓到達2535kPa時焊縫無任何泄漏視為合格。擠 壓焊接所形成的單縫焊縫，應(yīng)采用真空檢測法檢測。3 電火花檢測：HDPE膜擠壓焊縫的電火花檢測等效于真空檢測。適用于地形復(fù)雜的地段。在擠壓 焊縫中預(yù)先埋設(shè)一條 O.30.5 mm的細(xì)銅線， 利用35kV的咼壓脈沖電 源探頭在距 離焊縫1030 mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，否那么說明出現(xiàn)火花的部位有 漏洞。2.HDPE膜焊

6、縫破壞性測試HDPE膜焊縫強度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設(shè)備焊接一定長度取一個破 壞性試樣進行室內(nèi)實驗分析取樣位置應(yīng)立即修補，定量地檢測焊縫強度質(zhì)量，熱 熔及擠壓焊縫強度合格的判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1K416012-I的規(guī)定。熱熔及擠壓焊縫強度判定標(biāo)準(zhǔn)值表1K416012-I每個試樣裁取10個25.4 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件， 分別做5個剪切實驗 和5個 剝離實驗 每種實驗5個試樣的測試結(jié)果中應(yīng)有 4個符合上表中的要求， 且平 均值應(yīng)到達上表標(biāo) 準(zhǔn)、最低值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的 80%方視為通過強度測試。如不能通過強度測試，需在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測 試，重復(fù)以上過程直至合格為止。對

7、排查出有疑心的部位用擠壓焊接方式加以補強。三、 HDPE 膜施工1、 HDPE 膜鋪設(shè)1?生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJ 113-2007 中相關(guān)規(guī)定1在鋪設(shè) HDPE 膜之前， 應(yīng)檢查其膜下保護層， 每平方米的平整度誤差不 宜超 過 20mm 。2 HDPE 膜鋪設(shè)時應(yīng)符合以下要求： 鋪設(shè)應(yīng)一次展開到位， 不宜展開后再拖動； 應(yīng)為材料熱脹冷縮導(dǎo)致的尺寸變化留出伸縮量； 應(yīng)對膜下保護層采取適當(dāng)?shù)姆浪⑴潘胧?應(yīng)采取措施防止 HDPE 膜受風(fēng)力影響而破壞。 HDPE 膜鋪設(shè)過程中必須進行搭接寬度和焊縫質(zhì)量控制。 監(jiān)理必須全程監(jiān) 督膜的 焊接和檢驗； 施工中應(yīng)注意保護 HDPE

8、膜不受破壞， 車輛不得直接在 HDPE 膜上碾壓。 2HDPE 膜鋪設(shè)施工要點：1施工前做好電源線路檢修、暢通；合格施工機具就位；勞動力安排就緒等 一切 準(zhǔn)備工作。2鋪膜要考慮工作面地形情況， 對于凹凸不平的步伐和場地拐角部位需要詳 細(xì)計 算，減少十字焊接以及應(yīng)力集中。鋪設(shè)外表應(yīng)平整，沒有廢渣、棱角或鋒 利的巖石。 完工地基的上部 15cm 之內(nèi)不應(yīng)有石頭或碎屑，地基土不應(yīng)產(chǎn)生壓 痕或其他有害影響。3按照 斜坡上不出現(xiàn)橫縫 的原那么確定鋪膜方案， 所用 膜在邊坡的頂部和 底部延長 不小于 1.5 m ，或根據(jù)設(shè)計要求。4為保證填埋場基底構(gòu)建面不被雨水沖壞，填埋場HDPE 膜鋪設(shè)總體順序一般為

9、“先邊坡后場底。在鋪設(shè)時應(yīng)將卷材 自上而下 滾鋪，先邊坡后場底， 并確保貼鋪平 整。用于鋪放 HDPE 膜的任何設(shè)備防止在巳鋪好的土工合成材料 上面進行工作。5鋪設(shè)邊坡 HDPE 膜時，為防止 HDPE 膜被風(fēng)吹起和被拉出周邊錨固溝，所 有外 露的 HDPE 膜邊緣應(yīng)及時用沙袋或者其他重物壓上。6施工中需要足夠的臨時壓載物或地錨 沙袋或土工織物卷材 以防止鋪設(shè) 的HDPE 膜被大風(fēng)吹起，防止采用會對 HDPE 膜產(chǎn)生損壞的物品， 在有大風(fēng)的情況 下， HDPE 膜須臨時錨固，安裝工作應(yīng)停止進行。7根據(jù)焊接能力合理安排每天鋪設(shè) HDPE 膜的數(shù)量，在惡劣天氣來臨前，減 少展開 HDPE 膜的數(shù)量

10、，做到能焊多少鋪多少。冬期嚴(yán)禁鋪設(shè)。8禁止在鋪設(shè)好的 HDPE 膜上吸煙；鋪設(shè) HDPE 膜的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、 打火 機和化學(xué)溶劑或類似的物品。9檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認(rèn)無誤后， 按規(guī)定的位置，立即用沙袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合要求， 需要調(diào)整時及時調(diào)整，為下道工序做好充分準(zhǔn)備。10) 鋪設(shè)后的 HDPE 膜在進行調(diào)整位置時不能損壞安裝好的防滲膜，且在 HDPE 膜調(diào)整過程中使用專用的拉膜鉗。11) HDPE 膜鋪設(shè)方式應(yīng)保證不會引起HDPE 膜的折疊或褶皺。 HDPE 膜的拱起會造成 HDPE 膜的嚴(yán)重拉長，為了防止出現(xiàn)褶皺，可通過

11、對 HDPE 膜的重 新鋪設(shè)或通過切 割和修理來解決褶皺問題。12) 應(yīng)及時填寫 HDPE 膜鋪設(shè)施工記錄表， 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后 存檔。13) 在鋪焊完的土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之 類能傷害土工膜的東西。14) 在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；需要在膜 上行車時，應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護措施。15) 在膜上卸料時，即使有土工布保護層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下 落，直接 沖擊墊襯。16) 防滲層驗收合格后應(yīng)及時進行下一工序的施工， 以形成對防滲層的覆蓋 和保護。17) 不允許施工機械在土工膜上行駛。2.HDPE 膜試驗性焊

12、接(1 )每個焊接人員和焊接設(shè)備每天在進行生產(chǎn)焊接之前應(yīng)進行試驗性焊接。(2 )在每班或每日工作之前， 須對焊接設(shè)備進行清潔、重新設(shè)置和測試， 以 保證埠縫質(zhì)量。(3 )在監(jiān)理的監(jiān)督下進行 HDPE 膜試驗性焊接， 檢查焊接機器是否到達焊接 要求。(4 )試焊接人員、設(shè)備、 HDPE 膜材料和機器配備應(yīng)與生產(chǎn)焊接相同。(5 )焊接設(shè)備和人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行生產(chǎn)焊接。(6 )熱熔焊接試焊樣品規(guī)格為300mm X 2000mm，擠壓焊接試焊樣品規(guī)格為300mmX 1000m。m(7 )試驗性焊接完成后， 割下 3 塊 25.4mm 寬的試塊，測試 撕裂強度和抗剪 強度。(8 )當(dāng)

13、任一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時，試驗性焊接應(yīng)全部重做。(9 )在試焊樣品上標(biāo)明樣品編號、焊接人員編號、焊接設(shè)備編號、焊接溫度、 環(huán)境溫度、預(yù)熱溫度、日期、時間和測試結(jié)果；并填寫 HDPE 膜試樣焊接記錄 表，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān) 理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后存檔。3. HDPE 膜生產(chǎn)焊接(1 )通過試驗性焊接前方可進行生產(chǎn)焊接。(2 )焊接過程中要將焊縫搭接范圍內(nèi)影響焊接質(zhì)量的雜物去除干凈。(3 )焊接中，要保持焊縫的搭接寬度，確保足以進行破壞性試驗。(4 )除了在修補和加帽的地方外，坡度大于1 : 10 處不可有橫向的接縫。(5 ) 邊坡底部焊縫應(yīng)從坡角處向場底底部延伸至少1.5m。(6 ) 操作人員要始終

14、跟隨焊接設(shè)備，觀察焊機屏幕參數(shù)，如發(fā)生變化，要對焊 接參 數(shù)進行微調(diào)。(7 ) 每一片 HDPE 膜要在鋪設(shè)的當(dāng)天進行焊接，如果采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施可防 止雨 水進入下面的地表，底部接駁焊縫，可以例外。(8 ) 只可使用經(jīng)準(zhǔn)許的工具箱或工具袋， 除非在使用中， 否那么設(shè)備和工具不可 以放 在 HDPE 膜的外表。(9 ) 所有焊縫做到從頭到尾進行焊接和修補。 唯一例外的是錨固溝的接縫可以 在坡 頂下 300mm 的地方停止焊接。(10 ) 在焊接過程中，如果搭接部位寬度達不到要求或出現(xiàn)漏焊的地方，應(yīng)該 在第 一時間用記號筆標(biāo)示，以便做出修補。( 11) 需要采用擠壓焊接時，在 HDPE 膜焊接的

15、地方要除去外表的氧化物，并應(yīng) 嚴(yán)格 限制只在焊接的地方進行，磨平工作在焊接前不超過 1h 進行。(12 ) 臨時焊接不可使用 溶劑或粘合劑 。(13 ) 通常為了防止出現(xiàn)拱起，邊坡與底部HDPE 膜的焊接應(yīng)在 清晨或晚上氣溫較低 時進行。(14 ) 為防止大風(fēng)將膜刮起、撕開， HDPE 膜焊接過程中如遇到下雨，在無法 確保焊 接質(zhì)量的情況時，對已經(jīng)鋪設(shè)的膜應(yīng)冒雨焊接完畢，等條件具備后再用 單軌焊機進行 修補；施工時盡可能創(chuàng)造條件，使焊縫的強度盡可能高。(15)在焊縫的旁邊用記號筆清楚地標(biāo)出焊縫的編號、焊接設(shè)備編號、 焊接人員編 號、焊接溫度、環(huán)境溫度、焊接速度(預(yù)熱溫度)、接鏠長度、日期、時

16、間；并真寫 HDPE 膜熱熔(或擠壓)焊接檢測記錄表、經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé) 人簽字后歸檔。( 16)每天清掃工作地點，移走和適當(dāng)處理HDPE 膜安裝過程中產(chǎn)生的碎塊，并將之 放進接收器內(nèi)。(17)特殊部位焊接施工，應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施。(18)斜坡坡腳、 拐彎和場底的邊坡交會處鋪膜時， 要求地基在拐彎時圓滑順 接， 不得出現(xiàn)負(fù)坡、鋪膜時不得使膜 出現(xiàn)懸空狀態(tài)。(四) HDPE 膜鋪設(shè)工程質(zhì)量驗收要求HDPE 膜鋪設(shè)工程質(zhì)量驗收應(yīng)進行 觀感檢驗 和抽樣檢驗 。( 1)HDPE 膜材料質(zhì)量驗收觀感檢驗：1)每卷 HDPE 膜卷材膜卷材應(yīng)標(biāo)識清楚，外表無折痕、損傷、廠家、產(chǎn)地、 性能 檢測報告

17、、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、海運提單等資料齊全。2 ) HDPE 膜除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜? CJ/T234-2006 的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： 厚度不應(yīng)小于 1.5mm; 膜的幅寬不宜小于 6.5m;2 HDPE膜材料質(zhì)量抽樣檢驗：1應(yīng)由供貨單位送到國家認(rèn)證的專業(yè)機構(gòu)檢測。2應(yīng)由建設(shè)單位送到國家認(rèn)證的專業(yè)機構(gòu)檢測。3 每10000m2為一批，缺乏10000m2按一批計.在每批產(chǎn)品中隨機抽取 3卷 進行尺寸偏差和外觀檢查.4 在尺寸偏差和外觀檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部500mm處截取5m2進行主要物理性能指標(biāo)檢驗。當(dāng)有一項指標(biāo)不符合要求，應(yīng)加倍取 樣檢測

18、，仍有一項 指標(biāo)不合格，應(yīng)認(rèn)定整批材料不合格。2 . HDPE膜鋪設(shè)工程施工質(zhì)量的觀感檢驗與抽樣檢驗(1) HDPE膜鋪設(shè)在工程施工質(zhì)量觀感檢驗1) 場底、邊坡根底層、錨固平臺及回填材料要平整、密實，無裂縫、無松土、無積水、無裸露泉眼，無明顯凹凸不平、無石頭磚塊，無樹根、雜草、 淤泥、腐殖土，場底、邊坡及錨固平臺之間過渡平緩。2) HDPE膜鋪設(shè)應(yīng)規(guī)劃合理，邊坡上的接縫須與坡面的坡向平行，場底 橫向接縫距 坡距離應(yīng)大于1.5m。焊接、檢測和修補記錄標(biāo)識應(yīng)明顯、清楚，焊縫外表應(yīng)整齊、美 觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現(xiàn)象。HDPE膜無明顯損傷、無褶皺、無隆起、無懸空現(xiàn)象。搭接良好，搭接寬度應(yīng)符合表1K416012-3 的規(guī)定。HDPE膜焊縫的搭接寬度及允許偏差表1K416012-3(2)HDPE膜鋪設(shè)工程施工質(zhì)量抽樣檢驗1 )錨固溝回填土按50m取一個點檢測密度度，合格率應(yīng)為100% ；