電動(dòng)機(jī)更換滾動(dòng)軸承及找正作業(yè)指導(dǎo)書

1、電動(dòng)機(jī)更換滾動(dòng)軸承作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1、 總則2、 檢修內(nèi)容及技術(shù)要求3、 質(zhì)量控制4、 試車與驗(yàn)收1、 總則1.1主題內(nèi)容：本專業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了電動(dòng)機(jī)更換滾動(dòng)軸承的檢修內(nèi)容及技術(shù)要求、質(zhì)量控制、試車與驗(yàn)收。1.2適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XXXX電動(dòng)機(jī)更換滾動(dòng)軸承1.3編寫修訂依據(jù) GB/T 21205-2007 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整修規(guī)范2、 檢修內(nèi)容及技術(shù)要求2.1.1 拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具，當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合較緊時(shí)，可用90左右的機(jī)油澆于軸承內(nèi)圈上。2.1.2在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。檢查時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)外套，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察滾到、保持架及滾動(dòng)體表面有無

2、銹蝕、斑痕、變色，保持架的鉚釘是否松動(dòng)，檢查軸承間隙是否超出規(guī)定值。出現(xiàn)上列情況，軸承必須更換。2.2軸承組裝2.2.1 軸承組裝前，檢查軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承外圈與軸承孔的配合關(guān)系，不能出現(xiàn)跑內(nèi)圈或跑外圈現(xiàn)象。2.2.2軸承安裝一般采用加熱法，且最高溫度不能超過100。主意，軸承潤滑脂要在軸承裝在軸上冷卻后加注。2.2.3 軸承安裝后，軸承內(nèi)圈端面必須緊靠軸肩端面，不應(yīng)留有任何空隙?？稍谳S承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內(nèi)圈使其靠緊。安裝過程中，必須保證軸承的潔凈。軸承安裝后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承應(yīng)輕快靈活無任何阻礙的旋轉(zhuǎn)。2.2.4軸承外圈安裝時(shí)，必須保證和電機(jī)端蓋的內(nèi)孔同心，不得有任何輕微的歪

3、扭現(xiàn)象?？捎每ǔ邷y量軸承外圈端面與軸承孔外端面的各處高度差是否均勻。2.2.5軸承安裝外圈或者內(nèi)圈時(shí)，需要將軸承打入時(shí)，不得通過滾動(dòng)體傳力。2.2.6前后軸承安裝完畢后，電機(jī)盤車應(yīng)該輕松自如。2.2.7滾動(dòng)軸承加入潤滑脂應(yīng)適量，標(biāo)準(zhǔn)見表一，同一軸承內(nèi)部不得加入不同的潤滑脂。表1軸承脂加入量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）加入量1500以下加入軸承腔的2/31500-3000加入軸承腔的1/22.3軸頸的測量2.3.1測量前后主軸頸的軸頸尺寸。2.3.2測量前后主軸頸的圓度，圓度為軸頸的0.25，最大值不超過0.025mm，且軸頸表面應(yīng)無傷痕。2.3.3軸頸測量必須使用外經(jīng)千分尺，在同一軸頸處選取互成9

4、0的兩個(gè)方向測量，兩個(gè)測量數(shù)據(jù)的差值就是該軸頸的圓度。2.4測量軸承內(nèi)圈與主軸頸的配合關(guān)系應(yīng)為H7/k6標(biāo)準(zhǔn)，具體見表2。必須使用量缸表（內(nèi)徑百分表）配合外經(jīng)千分尺使用。 表2 軸承內(nèi)圈與軸頸配合關(guān)系注：正值表示間隙，負(fù)值表示過盈軸頸范圍配合尺寸10-18-0.012-0.01718-30-0.015-0.01930-50-0.018-0.02350-80-0.021-0.02880-120-0.025-0.032120-180-0.028-0.0372.5測量軸承外圈與電機(jī)端蓋軸承孔的配合關(guān)系應(yīng)為Js7/h6標(biāo)準(zhǔn)，具體要求見表三。必須使用量缸表（內(nèi)徑百分表）配合外經(jīng)千分尺使用。表3 軸承外圈

5、與電機(jī)端蓋軸承孔的配合關(guān)系注：正值表示間隙，負(fù)值表示過盈軸承孔尺寸范圍配合尺寸30-50-0.012-0.02850-80-0.015-0.03480-120-0.017-0.039120-180-0.02-0.045180-250-0.023-0.052250-315-0.026-0.0582.6滾動(dòng)軸承允許的徑向游隙2.6.1滾動(dòng)軸承游隙的徑向游隙見表四表4 滾動(dòng)軸承允許的徑向游隙軸承內(nèi)徑徑向游隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20-300.01-0.020.02-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.255-800.01-0.020.06-0.080.285-

6、1200.02-0.030.08-0.100.3130-1500.02-0.040.10-0.120.32.6.2滾動(dòng)軸承徑向游隙測量方法2.6.2.1壓鉛法：鉛絲直徑應(yīng)為軸承游隙的1.5-2.5倍，目前最細(xì)的鉛絲是0.30mm，測量數(shù)值會(huì)比軸承實(shí)際游隙稍大一點(diǎn)。2.6.2.2打表法：軸承內(nèi)圈安裝完畢，軸承冷卻后，把百分表裝在磁力表底座上，磁力表座吸附固定，把百分表的表針垂直打在軸承外圈的最上方，百分表調(diào)0，把軸承外圈上下推動(dòng)兩側(cè)，百分表數(shù)值就是軸承的徑向游隙。然后轉(zhuǎn)動(dòng)外圈90度再測量一次。見下圖圖示：2.7滾動(dòng)軸承允許軸向間隙0.3mm。2.7.1測量方法：電機(jī)另一端的軸承及內(nèi)、外軸承壓蓋安

7、裝完畢。這一端的軸承和內(nèi)側(cè)壓蓋安裝完后，內(nèi)側(cè)壓蓋上緊螺栓，外側(cè)壓蓋沒有安裝，用銅棒敲擊轉(zhuǎn)子，是這一端的軸承向里側(cè)移動(dòng)到最里端，用卡尺或者深度尺測量軸承外圈端面與壓蓋凸臺(tái)端面的間隙（即下面各圖中的測量間隙A）?？赡艽嬖陂g隙，也可能存在過盈，分別操作如下：（1）存在間隙A，如果大于0.3mm，不必進(jìn)行調(diào)整，見圖1、圖2、圖4。需要主意的是，如果間隙A比較大，電機(jī)盤車又很緊，需要注意此時(shí)電機(jī)軸承的位置是圖1還是圖3，如果是圖3，因?yàn)楹髩荷w存在間隙B，把緊螺栓后，對(duì)軸承有很大的過盈量，需要加調(diào)整墊片。（3）存在過盈A，把緊外壓蓋螺栓后，對(duì)軸承會(huì)有很大的過盈，在軸承外側(cè)壓蓋處加墊片調(diào)整，使轉(zhuǎn)子軸向間隙大

8、于0.3mm。見圖5。注：0.3mm是電機(jī)檢修規(guī)范要求的。假設(shè)電機(jī)長1米，轉(zhuǎn)子比定子溫度高50，那么轉(zhuǎn)子會(huì)比定子至少多熱脹伸長0.55mm，而且，電機(jī)每一側(cè)軸承外圈端面與壓蓋凸臺(tái)端面的間隙都較大（有的電機(jī)約為2mm），就是為轉(zhuǎn)子熱脹伸長留有余地，所以建議把滾動(dòng)軸承允許軸向間隙至少增大為0.6mm，如果電機(jī)更長溫差更大，軸向間隙允許值應(yīng)該在放大一點(diǎn)。3、 質(zhì)量控制3.1對(duì)90Kw以上的電機(jī)檢修時(shí)，必須測量該作業(yè)指導(dǎo)書上面提到的技術(shù)要求，并經(jīng)過電氣技術(shù)員的確定；90Kw以下電動(dòng)機(jī)進(jìn)行抽檢。4、試車與驗(yàn)收4.1電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承允許最高溫度及最大溫升，見表5表5電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承允許最高溫度及最大溫升A級(jí)絕

9、緣E級(jí)絕緣B級(jí)絕緣F級(jí)絕緣H級(jí)絕緣最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升最高允許溫度最大允許溫升854585458545854585454.2電動(dòng)機(jī)振動(dòng)評(píng)價(jià)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表6振動(dòng)評(píng)價(jià)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)速度的均方根mm/s0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45類設(shè)備為15Kw以下的電動(dòng)機(jī)類設(shè)備為無專門基礎(chǔ)的中型機(jī)器（5-75Kw電動(dòng)機(jī)），以及在專門基礎(chǔ)上剛性安裝的機(jī)器（300KW以下的電動(dòng)機(jī)）類設(shè)備指300Kw以上的電動(dòng)機(jī)表中將振動(dòng)值評(píng)價(jià)等級(jí)分為四個(gè)區(qū)域A新交付使用的機(jī)器必須在該區(qū)

10、域內(nèi)B通常認(rèn)為振動(dòng)值在該區(qū)域的機(jī)器可不受限制的長期運(yùn)行C認(rèn)為振動(dòng)值在該區(qū)域的機(jī)器不適宜于長期運(yùn)行，可在有限時(shí)間運(yùn)行，但必須采取補(bǔ)救措施D振動(dòng)值在這一區(qū)域認(rèn)為振動(dòng)劇烈，足以引起機(jī)器損壞。4.3電動(dòng)機(jī)在連續(xù)負(fù)載前做空載試驗(yàn)，200Kw及以上的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4h，200Kw以下的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行2h，軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)找正的方法及標(biāo)準(zhǔn)一、聯(lián)軸器的功能和類型 1、什么是聯(lián)軸器： 聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸

11、聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)最常用的聯(lián)接部件。20世紀(jì)后期國內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機(jī)器要求的聯(lián)軸器，對(duì)多數(shù)設(shè)計(jì)人員來講，始終是一個(gè)困擾的問題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，安全聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。2、聯(lián)軸器工作原理及用途（1）聯(lián)軸器功能：用來把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離，只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。（2）聯(lián)軸器的類型 聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會(huì)引起兩軸相對(duì)位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格

12、的對(duì)中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對(duì)各種相對(duì)位移有無補(bǔ)償能力，即能否在發(fā)生相對(duì)位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的主要類型、特點(diǎn)及其在作用類別 在傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用 備注剛性聯(lián)軸器：只能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，不具備其他功能包括凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼 聯(lián)軸器等。 剛性聯(lián)軸器：只能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，不具備其他功能 包括凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼 聯(lián)軸器等。撓性聯(lián)軸器：無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，不僅能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補(bǔ)償性能包括齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、鏈條聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等。有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，能傳遞運(yùn)動(dòng)

13、和轉(zhuǎn)矩；具有不同程度的軸向、徑向、角向補(bǔ)償性能；還具有不同程度的減振、緩沖作用，改善傳動(dòng)系統(tǒng)的工作性能,包括各種非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，各種彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)不同，差異較大，在傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用亦不盡相同. 二、電機(jī)聯(lián)軸器找正方法 聯(lián)軸器的找正是電動(dòng)機(jī)安裝的重要工作之一.找正的目的是在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸中心線在同一直線上.找正的精度關(guān)系到機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器尤其重要.兩軸絕對(duì)準(zhǔn)確的對(duì)中是難以達(dá)到的,對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器要求始終保持準(zhǔn)確的對(duì)中就更困難.各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損,機(jī)器產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等,都是造成不

14、易保持軸對(duì)中的原因.因此,在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)規(guī)定兩軸中心有一個(gè)允許偏差值,這也是安裝聯(lián)軸器時(shí)所需要的.從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時(shí)愈容易達(dá)到要求。但是從安裝質(zhì)量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對(duì)中愈精確，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況愈好，使用壽命愈長。所以，不能把聯(lián)軸器安裝時(shí)兩軸對(duì)中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。 1電機(jī)聯(lián)軸器找正時(shí)兩軸偏移情況的分析 電機(jī)安裝時(shí)，聯(lián)軸器在軸向和徑向會(huì)出現(xiàn)偏差或傾斜，可能出現(xiàn)四種情況，圖示電機(jī)聯(lián)軸器找正時(shí)可能遇到的四種情況 ：根據(jù)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相對(duì)位置的分析見表1 2測量方法 安裝電機(jī)時(shí)，一般是在電機(jī)中心位置固定并調(diào)整完

15、水平之后，再進(jìn)行聯(lián)軸器的找正。通過測量與計(jì)算，分析偏差情況，調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸中心位置以達(dá)到主動(dòng)軸與從動(dòng)軸既同心，又平行。 聯(lián)軸器找正的方法有多種，常用的方法如下：（1）簡單的測量方法如圖所示。用角尺和塞尺測量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測量兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調(diào)整，達(dá)到兩軸對(duì)中。這種方法操作簡單，但精度不高，對(duì)中誤差較大。只適用于電機(jī)轉(zhuǎn)速較低，對(duì)中要求不高的聯(lián)軸器的安裝測量。（2）用中心卡及塞尺的測量方法找正用的中心卡（又稱對(duì)輪卡）結(jié)構(gòu)形式有多種，根據(jù)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)，尺寸選擇適用的中心卡，常見的結(jié)構(gòu)圖3所示。中心卡沒有統(tǒng)一規(guī)格，考慮測量和裝卡的要求由鉗工自行制作。 （a

16、）用鋼帶固定在聯(lián)軸器上的可調(diào)節(jié)雙測點(diǎn)對(duì)輪卡 （b）測量軸用的不可調(diào)節(jié)的雙測點(diǎn)對(duì)輪卡（c）測量齒式聯(lián)軸器的可調(diào)節(jié)雙測點(diǎn)對(duì)輪卡（d）用螺釘直接固定在聯(lián)軸器上的可調(diào)節(jié)雙測點(diǎn)對(duì)輪卡（e）有平滑圓柱表面聯(lián)軸器用的可調(diào)節(jié)單測點(diǎn)對(duì)輪卡（f）有平滑圓柱表面聯(lián)軸器用的可調(diào)節(jié)雙點(diǎn)對(duì)輪卡 利用中心卡及塞尺可以同時(shí)測量聯(lián)軸器的徑向間隙及軸向間隙，這種方法操作簡單，測量精度較高，利用測量的間隙值可以通過計(jì)算求出調(diào)整量，故較為適用（3）百分表測量法把專用的夾具（對(duì)輪卡）或磁力表座裝在作基準(zhǔn)的（常是裝在電 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的）半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙 和軸向間隙的偏差值。此方法使聯(lián)軸器找正的測量精度大大提高。常用

17、的百分表測量方法有四種。A 雙表測量法(又稱一點(diǎn)測量法)用兩塊百分表分別測量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,故又稱：一點(diǎn)測量法,即在測量某個(gè)方位上的徑向讀數(shù)的同時(shí),測量出同一方位上的軸向讀數(shù).具體做法是:先用角尺對(duì)吊裝就位準(zhǔn)備調(diào)整的電機(jī)上的聯(lián)軸器做初步測量與調(diào)整。然后在作基準(zhǔn)的主機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向電動(dòng)機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，如圖所示。 測量時(shí)，先測0方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計(jì)算方便，常把a(bǔ)1和s1調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s

18、1，s2，s3，s4，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時(shí)，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動(dòng)或地腳螺栓松動(dòng)，測量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通過對(duì)測量數(shù)值的分析計(jì)算，確定兩軸在空間的相對(duì)位置，然后按計(jì)算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。這種方法應(yīng)用比較廣泛，可滿足一般機(jī)器的安裝精度要求主要缺點(diǎn)是對(duì)有軸向竄動(dòng)的聯(lián)軸器，在盤車時(shí)其端面的軸向度數(shù)會(huì)產(chǎn)生誤差。因此，這種測量方法適用于由滾動(dòng)軸承支撐的轉(zhuǎn)軸，軸向竄動(dòng)比較小的中，小型機(jī)器 三表測量法（又稱兩點(diǎn)測量法）三表測量法與兩表測量法不同之出是在與軸中心等距離處對(duì)稱布置兩塊百分表，在測量一個(gè)方位上徑向讀

19、數(shù)和軸向讀數(shù)的同時(shí)，在相對(duì)的一個(gè)方位上測其軸向讀數(shù)，即同時(shí)測量相對(duì)兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時(shí)竄動(dòng)對(duì)軸向讀數(shù)的影響，其測量記錄圖如圖所示，三表測量法示意圖如下：根據(jù)測量結(jié)果，取和兩個(gè)測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即：（）（）取和兩個(gè)測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即：（）（），四個(gè)平均值作為各方位計(jì)算用的軸向讀數(shù)，與，四個(gè)徑向讀數(shù)記入同一個(gè)記錄圖中，按此圖中的數(shù)據(jù)分析聯(lián)軸器的偏移情況，并進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整這種測量方法精度很高，適用于需要精確對(duì)中的精密或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，如汽輪機(jī)，離心式壓縮機(jī)等相比之下，三表測量法比兩表測量法在操作與計(jì)算上稍繁雜一些 C. 單 表 法 它是近年來國外應(yīng)用日益廣泛的

20、一種聯(lián)軸器找正方法。這種方法只測定聯(lián)軸器輪轂外圓的徑向讀數(shù)，不測量端面的軸向讀數(shù)，測量操作時(shí)僅用一個(gè)百分表，故稱單表法。其安裝，測量示意圖此種方法用一塊百分表就能判斷兩軸的相對(duì)位置并可計(jì)算出軸向和徑向的偏差值。也可以根據(jù)百分表上的讀數(shù)用圖解法求得調(diào)整量。用此方法測量時(shí)，需要特制一個(gè)找正用表架，其尺寸，結(jié)構(gòu)由兩半聯(lián)軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質(zhì)量要小，并有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。圖8便是兩軸端距離較大時(shí)找正用表架的結(jié)構(gòu)示意圖。單表測量的操作方法是：在兩個(gè)半聯(lián)軸器的輪轂外圓面上各作相隔90的四等分標(biāo)志點(diǎn)1a，2a，3a，4a與1b，2b，3b，4b。先

21、在“B”聯(lián)軸器上架設(shè)百分表，使百分表的觸頭接觸在“A”聯(lián)軸器的外圓面上的1a點(diǎn)處，然后將表盤對(duì)到“0”位，按軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)“B”聯(lián)軸器，分別測得“A”聯(lián)軸器上的1a，2a，3a，4a的讀數(shù)（其中1a=0），為準(zhǔn)確可靠可復(fù)測幾次。為了避免“A”聯(lián)軸器外圓面與軸不同心給測量帶來誤差，可同時(shí)盤動(dòng)“B”與“A”聯(lián)軸器。然后再將百分表架設(shè)在“A”聯(lián)軸器上，以同樣方法測得“B”聯(lián)軸器上1b，2b，3b，4b的讀數(shù)（其中1b=0）偏差分析：測出偏差值后，利用上圖所示的偏差分析示意圖分析方法，可得出“A”與“B”兩半聯(lián)軸器在垂直方向和水平方向兩軸空間相對(duì)位置的各種情況，如表1，表2所示 圖中假設(shè)“B”軸向上平

22、移，使Ob與Oa相重合，此時(shí)3b=0，而3a的讀數(shù)則變?yōu)?ac，由于3ac=3a+3b（代數(shù)和），這時(shí)Oa與Oa的垂直距離也就是兩軸在垂直方向的偏差值3ac/2 。因此，只要測得3a與3b的數(shù)值，可以求得3ac的數(shù)值（要注意讀數(shù)的正負(fù)號(hào)）。水平方向的偏差分析與垂直方向相同 測出偏差值后，利用上圖所示的偏差分析示意圖分析方法，可得出“A”與“B”兩半聯(lián)軸器在垂直方向和水平方向兩軸空間相對(duì)位置的各種情況，如表2，表3所示 表：垂直方向兩軸相對(duì)位置分析表：水平方向兩軸相對(duì)位置分析圖中假設(shè)“B”軸向上平移，使Ob與Oa相重合，此時(shí)3b=0，而3a的讀數(shù)則變?yōu)?ac，由于3ac=3a+3b（代數(shù)和），這

23、時(shí)Oa與Oa的垂直距離也就是兩軸在垂直方向的偏差值3ac/2 。因此，只要測得3a與3b的數(shù)值，可以求得3ac的數(shù)值（要注意讀數(shù)的正負(fù)號(hào)）。水平方向的偏差分析與垂直方向相同 3調(diào)整方法 ：測量完聯(lián)軸器的對(duì)中情況之后，根據(jù)記錄圖上的讀數(shù)值可分析出兩軸空間相對(duì)位置情況。按偏差值作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。為使調(diào)整工作迅速，準(zhǔn)確進(jìn)行，可通過計(jì)算或作圖求得各支點(diǎn)的調(diào)整量。測量方法不同，計(jì)算方法也不同。1）兩表測量法，三表測量法及五表測量法兩表，三表及五表測量都可得出同一方位上的徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)，若測點(diǎn)位置及調(diào)整支點(diǎn)的位置如圖所示（請(qǐng)注意測量軸向讀數(shù)百分表的指向），可用下式進(jìn)行計(jì)算：H1=L1*（s1-s3）/D

24、+ （a1-a3）/2 （11）H2=（L1+L2）*（ s1-s3）/D + （a1-a3）/2 （12）注：式中H1 ，H2-支點(diǎn)1和支點(diǎn)2的調(diào)整量，（正值時(shí)為加墊負(fù)值時(shí)減墊），mm；s1，s3及a1，a3-分別為0和180方位測得軸向和徑向百分表讀數(shù)，；D： -聯(lián)軸器的計(jì)算直徑(百分表觸點(diǎn),即測點(diǎn)到聯(lián)軸器中心點(diǎn)的距離), L1： -支點(diǎn)1到聯(lián)軸器測量平面間的距離，mm； L2：-支點(diǎn)1與支點(diǎn)2之間的距離，mm應(yīng)用上式計(jì)算調(diào)整量時(shí)的幾點(diǎn)說明：式中s1，s3，a1，a3是用百分表測的讀數(shù)，應(yīng)包含正負(fù)號(hào)一起代入計(jì)算公式。H的計(jì)算值是由兩項(xiàng)組成，前項(xiàng)L（s1s3）/D中，L與D不可能出現(xiàn)負(fù)值，所

25、以此項(xiàng)的正負(fù) 決定于 （S1S3）。S1S30時(shí)，前項(xiàng)為正值，此時(shí)聯(lián)軸器的軸向間隙呈形狀，稱為“上張口”；S1S0時(shí)，前項(xiàng)為負(fù)值，聯(lián)軸器的間隙呈形狀，稱為“下張口”。當(dāng)a1a30時(shí)，后項(xiàng)為正值，此時(shí)被測的半聯(lián)軸器中心（電動(dòng)機(jī)軸中心）比基準(zhǔn)的半聯(lián)軸器中心（從動(dòng)軸中心）偏低，當(dāng)a1a30時(shí)，被測的半聯(lián)軸器中心偏高，電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，通常以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸（從動(dòng)軸）做基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)軸（主動(dòng)軸）。電機(jī)低座四個(gè)支點(diǎn)于兩側(cè)對(duì)稱布置，調(diào)整時(shí)，對(duì)稱的兩支點(diǎn)所加（或減）墊片厚度應(yīng)相等。若安裝百分表的夾具（對(duì)輪卡）結(jié)構(gòu)不同，測量軸向間隙的百分表觸點(diǎn)指向原動(dòng)機(jī)（觸點(diǎn)與被測半聯(lián)軸器靠結(jié)合面一側(cè)的端面接觸）時(shí)，百分表的讀數(shù)值大

26、小恰與聯(lián)軸器間實(shí)際軸向間隙方向相反，所以H值的公式前項(xiàng)s1s3應(yīng)改為s3s1，即s3s10時(shí)為“上張口”，s3s10時(shí)為“下張口”電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下因熱膨脹會(huì)引起軸中心位置變化，聯(lián)軸器找正的任務(wù)時(shí)把軸中心線調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的冷態(tài)（安裝時(shí)的狀態(tài)）軸中心位置，使電機(jī)在熱態(tài)（運(yùn)轉(zhuǎn)工況下）達(dá)到兩軸中心線一致（既同心，又平行）的技術(shù)要求。有的直接給定電機(jī)冷態(tài)找正時(shí)的讀數(shù)值；也有的給定各支點(diǎn)的溫升數(shù)據(jù)，由圖解法求出冷態(tài)找正時(shí)的讀數(shù)值。在安裝大型機(jī)組時(shí)，有的給出各類電機(jī)在不同工況下的經(jīng)驗(yàn)圖表，通過查表或計(jì)算找出冷態(tài)找正時(shí)的讀數(shù)值。經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員還可從實(shí)踐中得出一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)?？傊?，對(duì)于安裝者來說，要考慮電動(dòng)機(jī)

27、從冷態(tài)到熱態(tài)支點(diǎn)處軸中心位置的變化，在工作中保證電機(jī)能處于理想的對(duì)中狀態(tài)。在水平方向上調(diào)整聯(lián)軸器的偏差時(shí)，不需要加減墊片，通常也不計(jì)算。操作時(shí)利用頂絲和百分表，邊測量，便調(diào)整，達(dá)到要求的精度為止。一些大型的，重要的機(jī)組在調(diào)整水平偏差時(shí)，各支點(diǎn)的移動(dòng)量可通過計(jì)算或作圖求出。隨科技的發(fā)展，現(xiàn)在有了激光對(duì)中儀，也已經(jīng)非常普及了。相對(duì)于其它的找正方式，它具有快捷，簡單，準(zhǔn)確性高的優(yōu)勢，由其對(duì)于大型機(jī)組，更為明顯。它由幾部分組成：激光發(fā)射器，激光接收器，控制液晶屏，這三者之間的連接數(shù)據(jù)線，專用的鏈條式（或磁力表坐）卡具（用來把激光發(fā)射和接收器固定在聯(lián)軸器上）。在把激光發(fā)射器和激光接收器固定在聯(lián)軸器上之后

28、，再將連線和控制屏接到一起，選擇找正模式，按提示輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，一般有激光發(fā)射器的回轉(zhuǎn)直徑，激光發(fā)射器和激光接收器之間的距離，調(diào)整機(jī)各支腳到接收器的距離。一般只須盤車180即可，之后各腳的加減墊片數(shù)據(jù)和水平方向移動(dòng)調(diào)整數(shù)據(jù)將由控制液晶屏顯示出來。一般經(jīng)過兩次調(diào)整即可完成。無論用那種方法求調(diào)整量，復(fù)查測量時(shí)仍可能產(chǎn)生一定的誤差。聯(lián)軸器找正與調(diào)整需要反復(fù)進(jìn)行多次，最終將誤差限制在允許的范圍內(nèi)。 三、電動(dòng)機(jī)找正同心度誤差的標(biāo)準(zhǔn)范圍1、電機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，找電動(dòng)機(jī)軸與機(jī)械軸的同心度就越高見下表 ：2、針對(duì)高速、鋼性聯(lián)軸器電機(jī)找正（3000r/min）：(1)漲口誤差小于0.02mm；水平誤差小于0.01mm。(2)工具：量塊或塞尺（又稱塊規(guī)）測量聯(lián)軸器張口，軸向間隙。(3)百分表式千分尺，測量聯(lián)軸器水平，徑向間隙。(4)磁性表座、表卡子，用于支撐百分表的專用工具。3、電機(jī)聯(lián)軸器找正方法：(1)用磁性表座或?qū)Ｓ帽砜ㄗ訉俜直砉潭ㄔ诼?lián)軸器一端效正0位，正時(shí)針旋轉(zhuǎn)0、90、180、270四個(gè)位置，每個(gè)位置徑向間隙數(shù)值。(