用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告

1、知識(shí)水壩（豆丁網(wǎng)pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除）華鎣山廣能集團(tuán)公司 用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項(xiàng)目資金 申請(qǐng)報(bào)告二oo八年十一月二十八日1 企業(yè)基本情況1.1企業(yè)現(xiàn)狀1.1.1企業(yè)基本情況：四川華鎣山廣能(集團(tuán)) 有限責(zé)任公司建設(shè)于七十年代初，原為四川華鎣山礦務(wù)局，2000年改制為四川華鎣山廣能集團(tuán)有限責(zé)任公司，2005年8月成立四川煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，廣能集團(tuán)公司國有資產(chǎn)上收省國資委管理，現(xiàn)為川煤集團(tuán)的全資子公司。華鎣山廣能(集團(tuán))有限責(zé)任公司是一個(gè)集煤炭開采、洗選加工、發(fā)電、建材、機(jī)械制造等為一體的國有控股綜合型企業(yè)。公司下屬綠水洞煤業(yè)公司、李子埡煤業(yè)公司、龍灘煤電公司、四方電力

2、公司、鎣峰特種水泥公司、嘉華機(jī)械制造公司等17個(gè)子（分）公司。1.1.2主要產(chǎn)品及產(chǎn)能：企業(yè)現(xiàn)有三對(duì)煤炭生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)能力240萬噸，正在新建的龍灘煤電公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬噸，技改擴(kuò)能的李子埡南二井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸，到2009年，煤炭生產(chǎn)能力達(dá)到360萬噸；有坑口煤矸石電站兩座，分別位于綠水洞煤業(yè)公司井口附近(裝機(jī)容量23000kw)和李子埡煤業(yè)公司礦區(qū)內(nèi)(裝機(jī)容量26000kw),總裝機(jī)容量1.8萬kw,2005年發(fā)電1.2億度；有特種水泥廠一座，具有兩條新型干法懸窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)水泥55萬噸/年；擁有年產(chǎn)值7000萬元的機(jī)械制造廠一座，主要生產(chǎn)綜合采煤液壓支架、礦井運(yùn)輸設(shè)備，以及礦山

3、機(jī)械、水泥機(jī)械修理和零配件加工；其他輔業(yè)主要有汽車運(yùn)輸、物資供應(yīng)、醫(yī)療衛(wèi)生、供水等。綜合機(jī)械化采煤率達(dá)83%，其中大傾角采煤工藝，比普通炮采提高原煤回采率達(dá)30%以上。1.1.3近年資產(chǎn)及其經(jīng)營(yíng)狀況: 到2007年底企業(yè)總資產(chǎn)139338.59億元，固定資產(chǎn)原值63575.66億元，固定資產(chǎn)凈值32700.96億元。2007年全年原煤產(chǎn)量215.67萬噸，水泥25.78萬噸，發(fā)電14905.34萬kwh，機(jī)械制造27835臺(tái)套，產(chǎn)量分別比上年增長(zhǎng)1.07%、6.17%、3.38%、45.92%，創(chuàng)利稅8352.57萬元，比上年增長(zhǎng)22.22%。集團(tuán)公司先后榮獲全國煤炭工業(yè)100強(qiáng)企業(yè)、四川省先

4、進(jìn)企業(yè)、四川企業(yè)集團(tuán)科技綜合實(shí)力100強(qiáng)、四川企業(yè)集團(tuán)資產(chǎn)規(guī)模100強(qiáng)、四川省優(yōu)秀政工企業(yè)、四川省采煤機(jī)械化礦務(wù)局、四川省“重合同、守信用”先進(jìn)單位、四川省質(zhì)量金榜企業(yè)、全國煤炭系統(tǒng)優(yōu)秀企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。大傾角(大于35度)煤層綜合機(jī)械化采煤技術(shù)全國領(lǐng)先，并達(dá)到國際先進(jìn)水平。1.1.4技術(shù)力量：華鎣山廣能(集團(tuán))公司現(xiàn)有員工6135余人，擁有專業(yè)技術(shù)人員761人，其中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員54人、中級(jí)專業(yè)技術(shù)人員243人，有4人享受國務(wù)院政府特殊津貼待遇。1.2企業(yè)規(guī)劃發(fā)展方向廣能集團(tuán)擁有三十多年的煤炭生產(chǎn)、建設(shè)、安全、技術(shù)、管理等豐富經(jīng)驗(yàn)，形成了一整套成熟的防災(zāi)治災(zāi)技術(shù)，綜合機(jī)械化達(dá)83%，掘進(jìn)機(jī)械

5、化程度達(dá)80%，礦井機(jī)械化、集中化開采、集約化經(jīng)營(yíng)、規(guī)范化管理格局已經(jīng)形成，企業(yè)正在建的有二個(gè)礦井，一個(gè)下分層延伸礦井，在建的的龍灘礦井即將于2008年底投產(chǎn)；集團(tuán)公司科技創(chuàng)新實(shí)力雄厚，擁有一個(gè)省級(jí)技術(shù)中心，擁有廣安區(qū)域內(nèi)最強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大傾角煤層綜合機(jī)械化開采技術(shù)（曾獲省級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)）。集團(tuán)公司現(xiàn)擁有8項(xiàng)專利；已有6項(xiàng)獲得授權(quán)。受煤炭主業(yè)拉動(dòng)，非煤產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展空間。電力產(chǎn)業(yè)：廣能集團(tuán)下屬四方電力公司，建有兩座坑口矸石電廠，總裝機(jī)容量為1.8萬kw，公司現(xiàn)有35kv變電站4座，35kv線路91.3km，6kv線路80余km，供電網(wǎng)絡(luò)完善。隨著廣能集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為電

6、力產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎得了機(jī)遇，加之電力產(chǎn)權(quán)制度改革深入推進(jìn)，將為電力公司日后成為發(fā)、供、售的企業(yè)創(chuàng)造良好條件，礦井瓦斯的回收利用發(fā)電技術(shù)運(yùn)用成功，企業(yè)電力產(chǎn)業(yè)發(fā)展有了新的空間。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)：嘉華機(jī)械公司具有年3000噸的生產(chǎn)制造能力；現(xiàn)有鑄造、金切、鉚焊等車間，有皮帶機(jī)托輥和錨桿專業(yè)生產(chǎn)線，還有鉆孔、工程塑料、電修、搪瓷、熱處理、鍛造等輔助工序。目前已初步形成了以生產(chǎn)、修理礦山設(shè)備為主，水泥機(jī)械為輔的多元產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，正逐步由修造布局向制造布局轉(zhuǎn)變；擁有礦車類、皮帶運(yùn)輸機(jī)類、道岔類、p型耙斗裝巖機(jī)類、dz大載重自卸式礦車類等成熟產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品初步形成，已占公司產(chǎn)值70%以上。2005年底通過進(jìn)一步整合人才

7、、技術(shù)、資金、設(shè)備、廠房等生產(chǎn)要素，開發(fā)新增加工制造防爆柴油機(jī)車、采煤綜合機(jī)械化液壓支架等核心產(chǎn)品能力。在國家加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的政策指引下，廣能集團(tuán)的機(jī)械加工業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。 企業(yè)根據(jù)現(xiàn)有的基礎(chǔ)和實(shí)力，從自身發(fā)展的需要，規(guī)劃五個(gè)方面的發(fā)展方向：以煤炭產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)；走資源擴(kuò)張、現(xiàn)有礦井挖潛改造和新礦井建設(shè)并舉之路，不斷推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)升級(jí)；堅(jiān)持開展戰(zhàn)略合作，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，適時(shí)發(fā)展煤矸石發(fā)電、瓦斯發(fā)電、煤矸石灰渣水泥、潔凈煤生產(chǎn)和煤炭深加工，延伸產(chǎn)業(yè)鏈；堅(jiān)持科技創(chuàng)新，鞏固大傾角、薄煤層綜合機(jī)械化采煤成果，加大采煤技術(shù)攻關(guān)力度，進(jìn)一步提高資源回收率；堅(jiān)持走機(jī)械化、集中化開采、集約化經(jīng)營(yíng)、規(guī)范化管

8、理之路；依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新，提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)。依托集團(tuán)公司現(xiàn)有的省級(jí)技術(shù)中心，使技術(shù)中心真正成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體，使技術(shù)創(chuàng)新能力繼續(xù)走在省內(nèi)行業(yè)的前列，并達(dá)到國內(nèi)煤炭行業(yè)中上水平。加大技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)投入。從2006年起，主要原煤生產(chǎn)單位的技術(shù)創(chuàng)新專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)由1.5%提高到2%，主要非煤生產(chǎn)單位由原來的1%提高到1.5%。2008年起，主要原煤生產(chǎn)單位的技術(shù)創(chuàng)新專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)由2%提高到3.0%。機(jī)械制造以煤機(jī)產(chǎn)品為主導(dǎo)、以建材產(chǎn)品為補(bǔ)充、以品牌戰(zhàn)略為突破、以科技創(chuàng)新為關(guān)鍵、以市場(chǎng)開發(fā)為重點(diǎn)，圍繞“煤機(jī)開發(fā)多樣化產(chǎn)品，努力打造嘉華品牌,一是加快技術(shù)改造、設(shè)備更新和先進(jìn)

9、生產(chǎn)線的建設(shè)步伐，提高設(shè)備檔次，提高產(chǎn)品附加值；二是鞏固現(xiàn)有的礦車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、道岔、p型耙斗裝巖機(jī)、dz大載重自卸式礦車等產(chǎn)品；三是開發(fā)柴油機(jī)車、大傾角綜采支架等新產(chǎn)品，逐步實(shí)現(xiàn)由修造型向制造型轉(zhuǎn)變。 2 企業(yè)能源管理情況2.1企業(yè)能源管理目標(biāo)集團(tuán)公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)：集團(tuán)公司“十一五”節(jié)能總量為20736.35噸標(biāo)煤，分年度節(jié)能量為：2006年：1685噸標(biāo)煤；2007年：3095噸標(biāo)煤；2008年：3900噸標(biāo)煤；2009年：5960噸標(biāo)煤；2010年：6096噸標(biāo)煤。所屬公司節(jié)能目標(biāo)：將集團(tuán)公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù)層層分解下達(dá)所屬單位。其考核指標(biāo)要求生產(chǎn)單位的產(chǎn)品單耗在2005年的

10、基礎(chǔ)上降低，以確保集團(tuán)公司完成各年度節(jié)能量。按此要求，2008年集團(tuán)公司主要對(duì)產(chǎn)品單耗進(jìn)行了嚴(yán)格控制，將考核指標(biāo)納入單位經(jīng)營(yíng)者年度目標(biāo)責(zé)任制考核。2007年下達(dá)重點(diǎn)耗能單位能耗指標(biāo)： 單位名稱項(xiàng)目單位綠水洞煤業(yè)李子埡煤業(yè)李子埡南鎣峰水泥廠電力公司嘉華機(jī)械廠產(chǎn)品綜合能耗kgce/噸產(chǎn)品4.43.83.6160780產(chǎn)品電耗kwh/噸產(chǎn)品產(chǎn)值能耗kgce/萬元1442008年下達(dá)重點(diǎn)耗能單位能耗指標(biāo)： 單位名稱項(xiàng)目單位綠水洞煤業(yè)李子埡煤業(yè)李子埡南鎣峰水泥廠電力公司嘉華機(jī)械廠產(chǎn)品綜合能耗kgce/噸產(chǎn)品5.43.63.5154770產(chǎn)品電耗kwh/噸產(chǎn)品362821.7108自耗電16%產(chǎn)值能耗kg

11、ce/萬元482.2企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員2.2.1能源管理組織結(jié)構(gòu)：集團(tuán)公司設(shè)立以總經(jīng)理、總工程師為組長(zhǎng)，以相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為成員的節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立了節(jié)能管理辦公室，配備了兩名工作人員，明確了工作職責(zé)。各所屬單位也成立了相應(yīng)的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組和節(jié)能機(jī)構(gòu)，建立完善了組織機(jī)構(gòu)和工作機(jī)制。節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)研究解決全公司節(jié)能工作的重大問題，指導(dǎo)全公司節(jié)能工作的開展，集團(tuán)公司節(jié)能辦公室為節(jié)能日常工作機(jī)構(gòu)，建立了從集團(tuán)公司到所屬單位和隊(duì)(車間)的三級(jí)節(jié)能管理體系集團(tuán)公司能源管理組織機(jī)構(gòu)如圖所示：集團(tuán)公司 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組集團(tuán)公司節(jié)能辦公室所屬單位節(jié)能辦公室所屬單位 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)(車間)產(chǎn)品銷售

12、物資供應(yīng)機(jī)電生產(chǎn)財(cái)務(wù)2.2.2節(jié)能管理體系人員構(gòu)成：表7 集團(tuán)公司及所屬單位能節(jié)能小組人員表節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組節(jié)能辦組長(zhǎng)副組長(zhǎng)組員主任成員集團(tuán)公司曹善華（總經(jīng)理）雷才國（總工程師）劉富安 譚家麟 鄭發(fā)定 殷志明 賀華茂 周明 韓軍 鮮永紅譚家麟韓 軍趙廣平綠水洞煤業(yè)謝家鵬（總經(jīng)理）陳合壽（綠水洞煤業(yè)機(jī)電副總經(jīng)理）艾 勇（機(jī)電部長(zhǎng)）王顯銀 冉建生 蒙長(zhǎng)彥 左右明 周成俊 陳功明 張先成 胡安華 謝文川 王忠偉 羅天云 各隊(duì)行政負(fù)責(zé)人艾勇李子埡煤業(yè)陳仕仁（生產(chǎn)副總）萬朝雄（機(jī)電副總工程師）程建華 尹朝陽 張平 張良江 閔大全 施建平 劉禮文 各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)尹朝陽朱鴻 鄧懷勇 姚良國 文向福 王龍李子埡南煤業(yè)王

13、煥明（總工程師）趙 強(qiáng)（機(jī)電副總工程師）張輝剛趙健康 樊成向 張?chǎng)螜?quán) 胡肖 王文華 趙洪蔣元勇 劉小東 熊鵬飛趙強(qiáng)趙健康樊成向鎣峰水泥廠何文明（執(zhí)行董事）張道明（生產(chǎn)副總）黃彬（總工程師）茍 敬 李長(zhǎng)懷 鄧文勝 詹 旭 鮮明平 鄧 炯 李云成 唐光崇 梁紹敏 田祥安 陳朝元鄧文勝梁紹敏四方電力段光炳（總經(jīng)理）葉培祥（副總經(jīng)理）蒲素華 唐林明 彭高林 韓文平 鐘英豪 馮君毅 徐道成 熊鵬圖鐘英豪鐘英豪蔣秀容2.3能源管理制度建設(shè)及崗位職責(zé)為使節(jié)能工作規(guī)范有序的開展，集團(tuán)公司加強(qiáng)了節(jié)能管理的制度建設(shè)，制定印發(fā)了華鎣山廣能集團(tuán)公司節(jié)能管理辦法、四川華鎣山廣能集團(tuán)公司節(jié)能管理制度，管理制度落實(shí)了相應(yīng)的

14、考核措施，加強(qiáng)對(duì)所屬單位開展節(jié)能工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。各所屬單位也制定了本單位的節(jié)能管理制度，對(duì)所屬隊(duì)(車間)，明確節(jié)能目標(biāo)、任務(wù)，落實(shí)責(zé)任，建立完成了從集團(tuán)公司到所屬單位和隊(duì)(車間)的三級(jí)節(jié)能管理體系和考核措施。集團(tuán)公司印發(fā)的四川華鎣山廣能集團(tuán)公司節(jié)約能源管理制度，建立了全面的能源管理組織制度（詳見附件一）。這些制度包括：1) 能源計(jì)量管理制度；2) 能源消費(fèi)統(tǒng)計(jì)和能源利用狀況分析報(bào)告制度；3) 能源消耗成本及定額考核管理制度；4) 大型耗能設(shè)備采購及節(jié)能新技術(shù)推廣使用制度；5) 節(jié)能宣傳培訓(xùn)制度；6) 節(jié)能管理機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)；7) 集團(tuán)公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)；8) 節(jié)能辦公室職責(zé)2.4 能源計(jì)量器

15、具的配備及管理情況集團(tuán)公司能源管理制度中，對(duì)能源計(jì)量管理制定了專門的制度，對(duì)能源計(jì)量器具的一、二、三級(jí)配備、能源計(jì)量器具的管理和周期檢定工作、能源計(jì)量原始記錄管理等均作了規(guī)定，逐步規(guī)范能源計(jì)量配備和管理工作程序。集團(tuán)公司所屬各單位能源計(jì)量器具一、二級(jí)配備完善，并逐步完善三級(jí)能源計(jì)量器具配備。(能源計(jì)量器具配備見附表二)3集團(tuán)公司項(xiàng)目實(shí)施前用能狀況3.1項(xiàng)目實(shí)施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模3.1.1項(xiàng)目實(shí)施前工藝流程：廣能集團(tuán)公司主要耗能單位有綠水洞煤礦、李子埡煤礦、李子埡南煤礦、龍灘煤電、水泥廠、矸石電廠(工藝流程見附件三)。3.1.2主要生產(chǎn)裝置規(guī)模集團(tuán)公司產(chǎn)業(yè)和主要生產(chǎn)系統(tǒng)和規(guī)模簡(jiǎn)介：廣能

16、集團(tuán)公司為原煤生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、煤矸石發(fā)電和機(jī)械制造綜合型企業(yè)，2007年企業(yè)原煤生產(chǎn)規(guī)模：270萬噸，2009年將達(dá)產(chǎn)360萬噸；水泥生產(chǎn)規(guī)模55萬噸，擴(kuò)能至200萬噸；煤矸石電廠總裝機(jī)容量1.8萬kw，年發(fā)電1.4億度；機(jī)械制造廠年生產(chǎn)產(chǎn)品2萬多臺(tái)套。有洗煤廠一個(gè)，規(guī)模為年洗煤120萬噸。3.2集團(tuán)公司目前耗能種類及數(shù)量根據(jù)2007年能耗統(tǒng)計(jì)，集團(tuán)公司全年煤耗：160513噸；電耗：11565萬kwh；油耗總計(jì)：1088.6 噸。3.3 集團(tuán)公司能源計(jì)量措施集團(tuán)公司各單位能耗進(jìn)入成本，實(shí)行財(cái)務(wù)獨(dú)立核算。燃煤消耗計(jì)量：各用煤?jiǎn)挝幌蛟荷a(chǎn)單位購進(jìn)，原煤生產(chǎn)單位通過地中衡向用煤?jiǎn)挝挥?jì)量銷售；電力

17、消耗計(jì)量：電力消耗為集團(tuán)公司所屬四方電力公司電力下網(wǎng)后，通過電能表計(jì)量后向用電單位銷售計(jì)費(fèi)。燃油消耗計(jì)量：由集團(tuán)公司物資公司油庫、運(yùn)輸公司油庫外購燃油，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后向集團(tuán)公司所屬單位銷售計(jì)費(fèi)。3.4集團(tuán)公司生產(chǎn)產(chǎn)品種類、數(shù)量和統(tǒng)計(jì)方法3.4.1集團(tuán)公司生產(chǎn)產(chǎn)品種類：原煤、精煤、洗混煤、水泥、電力、煤礦機(jī)械等。 3.4.2產(chǎn)品產(chǎn)量：2007年集團(tuán)公司原煤產(chǎn)量215.67萬噸，精煤產(chǎn)量22.05萬噸，洗混煤92.07萬噸，水泥25.78萬噸，發(fā)電14905.34萬kwh。3.4.3產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)方法：原煤、精煤、洗混煤產(chǎn)量按銷售量統(tǒng)計(jì)，水泥、電力按生產(chǎn)工藝中自動(dòng)監(jiān)控裝置計(jì)量統(tǒng)計(jì)。3.5 項(xiàng)目實(shí)施前

18、產(chǎn)品工序能耗情況原煤生產(chǎn)主要耗能設(shè)備工序能耗情況項(xiàng)目 設(shè)備名稱設(shè)備效率(%)企業(yè)工序能耗現(xiàn)狀行業(yè)工序能耗限額主通風(fēng)機(jī)：軸流式離心式(kwh/mm3.pa)85軸流式：0.480.51kwh/mm3.pa離心式：0.39kwh/mm3.pa軸流式：一等 0.36 二等 0.3610.4三等 0.4010.520離心式：一等 0.36 二等 0.3610.380三等 0.3810.500主排水泵(kwh/ t.hm)780.440.68kwh/ t.hm0.4010.5kwh/ t.hm空壓機(jī)(kwh/mm3.pa)760.120.14kwh/mm3.pa一等 0.107二等 0.1080.144

19、三等 0.1150.1304集團(tuán)公司用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容介紹4.1基本情況： 廣能集團(tuán)公司前身為原四川華鎣山礦務(wù)局，始建于七十年代初，原有老生產(chǎn)、供電系統(tǒng)雖經(jīng)多年逐步改造更新，但因2003年以前煤炭市場(chǎng)疲軟，原煤生產(chǎn)不景氣，企業(yè)效益差，對(duì)這些老生產(chǎn)、供電系統(tǒng)改造上仍遺留不少欠帳，使企業(yè)生產(chǎn)能耗與全國先進(jìn)指標(biāo)有一定差距，本項(xiàng)目就是通過對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)不合理和用能損耗較大部位，進(jìn)行全面測(cè)試和診斷，充分推廣采用現(xiàn)行節(jié)能新技術(shù)和綜合利用措施，對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化，充分挖掘節(jié)能潛力，使企業(yè)能耗達(dá)到最低。通過分析，企業(yè)用能系統(tǒng)主要存在以下幾方面問題：一是集團(tuán)公司瓦斯電廠機(jī)組發(fā)電效率不高，僅42

20、%，而機(jī)組排放的高溫廢氣中含有相當(dāng)一部份熱量被浪費(fèi)掉了，回收利用這部份高溫廢氣熱量，能使所燃?xì)怏w總熱量利用率得到提高；二是集團(tuán)公司供用電范圍廣，年用電量12000萬度左右，平均功率因數(shù)為0.85，供電線路老化，供電距離遠(yuǎn)，損耗大，電壓波動(dòng)幅值大，使供電設(shè)備效率下降，帶來供電能力不足，加之近幾年企業(yè)機(jī)械化程度越來越高，設(shè)備功率增大，電壓降大，起動(dòng)設(shè)備困難，達(dá)不到用電安全、經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行的要求；三是集團(tuán)公司所屬幾大煤礦、電力、水泥、機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)用廣泛的風(fēng)機(jī)、水泵配置時(shí)，考慮富余量，設(shè)備選型普遍能力偏大，而在實(shí)際運(yùn)行時(shí)則由于運(yùn)行工況的變化，使得能量以風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失而消耗掉了，而且還造成大量的

21、能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用增大。四是集團(tuán)公司現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)是在原高二礦和綠水洞煤礦供電范圍的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，線路電壓等級(jí)低，抗雷擊能力弱,供電安全性、可靠性差。而且現(xiàn)有供電網(wǎng)絡(luò)由于長(zhǎng)距離、低電壓、大負(fù)荷的輸送電能，供電損耗高，電壓損失大，末端電壓低，供電經(jīng)濟(jì)性差。五是高耗能設(shè)備淘汰更新還存在欠賬。六是集團(tuán)公司各單位特別是建設(shè)年代較早的老礦區(qū)和老廠點(diǎn)的辦公樓、車間、工業(yè)廣場(chǎng)、路燈等，照明均采用日光燈、普通白熾燈、自鎮(zhèn)流汞燈等傳統(tǒng)低效照明燈具，數(shù)量多，使用壽命低，維修量大，電耗高，采用綠色照明代替?zhèn)鹘y(tǒng)照明燈具已是勢(shì)在必行。 通過對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)的全面分

22、析，針對(duì)上述存在的問題。 2009年計(jì)劃實(shí)施以下節(jié)能措施對(duì)企業(yè)用能系統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化：1、回收利用瓦斯生產(chǎn)過程中排放廢棄的余熱進(jìn)行綜合利用，回用于生產(chǎn)節(jié)能；2、對(duì)供電系統(tǒng)和大型設(shè)備實(shí)施無功補(bǔ)償，提高供用電系統(tǒng)功率因素，降低無功損耗；3、推廣采用變頻調(diào)速技術(shù)；4、淘汰落后高耗能設(shè)備；5、提高供電電壓，優(yōu)化輸變電系統(tǒng)提高供電質(zhì)量，減少輸變電損耗； 6、實(shí)施綠色照明。7、改造礦井壓風(fēng)系統(tǒng)，并采用節(jié)能新技術(shù)實(shí)現(xiàn)開停自動(dòng)控制，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。上述措施實(shí)施后經(jīng)初步計(jì)算，企業(yè)電耗將在原有基礎(chǔ)上降低10%左右，節(jié)電約2713.91萬kwh；節(jié)約燃煤8800噸。年節(jié)能可在9495.40噸標(biāo)煤以上，節(jié)能效果可觀

23、。上述節(jié)能措施按系統(tǒng)組織，形成四個(gè)實(shí)施方案：一、 回收利用生產(chǎn)瓦斯發(fā)電工藝中排放廢棄的余熱回用于生產(chǎn)節(jié)能；二、 推廣采用無功補(bǔ)償、變頻調(diào)速技術(shù)、改造壓風(fēng)系統(tǒng)推廣采用移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，研究實(shí)施無觸點(diǎn)啟停自動(dòng)控制新技術(shù)，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。對(duì)用電系統(tǒng)、用電設(shè)備的運(yùn)行效果進(jìn)行優(yōu)化，降低用電損耗，提高用電能效。三、 提高供電電壓，淘汰落后高耗能設(shè)備，優(yōu)化輸變電系統(tǒng)提高供電質(zhì)量，減少輸變電損耗；四、 在集團(tuán)公司各礦、廠推廣實(shí)施綠色照明節(jié)能改造；4.2項(xiàng)目概述4.2.1、回收利用生產(chǎn)瓦斯發(fā)電工藝中排放廢棄的余熱回用于生產(chǎn)節(jié)能項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施前用能狀況4.2.1.1瓦斯發(fā)電工藝流程瓦斯抽放 系統(tǒng)瓦斯氣

24、脫水瓦斯發(fā)電機(jī)組機(jī)組燃燒廢氣排放電控屏變壓器上電網(wǎng)4.2.1.2瓦斯發(fā)電裝機(jī)規(guī)模：龍灘煤電： 6臺(tái)500kw機(jī)組綠水洞煤礦：2臺(tái)500kw機(jī)組李子埡煤礦：4臺(tái)500kw機(jī)組李子埡南二井：4臺(tái)500kw機(jī)組共計(jì)16臺(tái)，裝機(jī)規(guī)?？傆?jì)7000kw(一期工程)4.2.1.3項(xiàng)目實(shí)施前消耗的能源種類、數(shù)量項(xiàng)目實(shí)施前綠水洞煤礦、龍灘煤電、李子埡煤礦、李子埡南二井分別有2t燃煤生產(chǎn)蒸氣鍋爐二臺(tái)(一用一備)，年耗原煤8800噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤6160噸。鍋爐鼓風(fēng)機(jī)耗能：鍋爐鼓風(fēng)機(jī)功率2 kw, 四個(gè)礦共八臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)(一用一備)，每日工作時(shí)間 20小時(shí)，鍋爐年運(yùn)行時(shí)間為300天，則年耗電量：2203004 = 480

25、00(kwh) 龍灘煤電各類采暖和空調(diào)功率總計(jì)：1060kw,按年平均工作6個(gè)月，日工作10小時(shí)計(jì)：年耗電=106010183=193.98(萬kwh)項(xiàng)目實(shí)施后將全部取代上述能耗。4.2.1.4項(xiàng)目實(shí)施前能源計(jì)量措施項(xiàng)目實(shí)施前各礦井鍋爐燃煤計(jì)量由礦井工業(yè)廣場(chǎng)地中衡計(jì)量后運(yùn)往鍋爐房。4.2.1.5項(xiàng)目實(shí)施前產(chǎn)品種類、數(shù)量和統(tǒng)計(jì)方法項(xiàng)目實(shí)施前瓦斯發(fā)電量：4872萬kwh,發(fā)電量統(tǒng)計(jì)由機(jī)組監(jiān)控、控制系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)累計(jì)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容4.2.1.6瓦斯發(fā)電余熱回收工藝流程余熱裝置進(jìn)水進(jìn)水軟化處理自動(dòng)控 制箱向礦區(qū)供熱換熱器(余熱回收)高溫蒸氣機(jī)組燃燒廢氣排放瓦斯發(fā)電機(jī)組4.2.1.7瓦斯發(fā)電余熱回收裝置

26、建設(shè)規(guī)模：龍灘煤電： 6臺(tái)500kw機(jī)組配套6套余熱回收裝置綠水洞煤礦：2臺(tái)500kw機(jī)組配套2套余熱回收裝置李子埡煤礦：4臺(tái)500kw機(jī)組配套4套余熱回收裝置李子埡南二井：4臺(tái)500kw機(jī)組配套4套余熱回收裝置本次建設(shè)的余熱回收裝置共計(jì)16套4.2.1.8項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容設(shè)備方案瓦斯發(fā)電余熱回收系統(tǒng)主要設(shè)備選型與配置序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量(臺(tái).套)單價(jià)(元)設(shè)備投資(元)備注1余熱回收裝置reqj-6181080001944000設(shè)備保溫2高溫三通閥1860001080003壓力表、表彎、截止閥1815027004安全閥1830027005放空閥1815027006排污閥4910049007給水電

27、磁閥181700306008給水止回閥1620032009蒸汽出口閥16400640010雙色水位計(jì)1615002400011水位控制儀1615002400012高溫流量計(jì)16待選型13全自動(dòng)控制柜430000120000控制六臺(tái)余熱裝置14制冷裝置112000001200000蒸氣輸送管道2620m其它輔助費(fèi)用39000總計(jì)3512200土建方案本項(xiàng)目為在原有瓦斯發(fā)電裝置旁新安裝余熱回收設(shè)備，敷設(shè)高溫蒸氣輸送管道，完全利用電廠和礦區(qū)閑置土地，土建量?jī)H為設(shè)備安裝基座(這部份工程由廠方進(jìn)行)和管線敷設(shè)，土建量極少。4.2.1.9項(xiàng)目擬采取的節(jié)能技術(shù)措施根據(jù)有關(guān)的測(cè)試結(jié)果表明，瓦斯燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組所燃

28、氣體只有33%的熱量用來發(fā)電，約有42%的熱量通過高溫?zé)煔馀趴?，?dāng)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排氣溫度高達(dá)530左右，為充分利用余熱，設(shè)計(jì)采用單臺(tái)分散回收集中外供制式余熱利用系統(tǒng)，以蒸汽的形式就地向各個(gè)礦井工業(yè)場(chǎng)地的生產(chǎn)鍋和冬季供熱，充分利用高溫?zé)煔鉄崃?，使所燃?xì)怏w總熱量65%得到應(yīng)用。系統(tǒng)組成及原理：鎳基釬焊熱管式余熱回收裝置是以鎳基釬焊熱管作為換熱元件，將煙氣的熱量通過擴(kuò)大受熱面積的熱管段傳遞給壓力汽包中的介質(zhì)。在其中加熱介質(zhì),采用自然循環(huán)的形式，把水變?yōu)轱柡驼魵?。通過水位控制器控制蒸汽空間，提高飽和蒸汽的質(zhì)量，當(dāng)水位達(dá)到低水位時(shí)，控制柜將信號(hào)給給水泵，水泵開啟送水直到水位達(dá)到高水位止，如此反復(fù)循

29、環(huán)。系統(tǒng)主要由煙氣水熱交換器、給水泵、閥門儀表、輸水輸汽管線、輸氣管線等組成。 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為1.5mpa，蒸汽介質(zhì)工作溫度在159，蒸汽量為2179千克/小時(shí).臺(tái)，熱交換量為139.3萬大卡/小時(shí)。項(xiàng)目實(shí)施后的用能情況4.2.1.10項(xiàng)目實(shí)施后擬使用的能源種類、數(shù)量瓦斯發(fā)電項(xiàng)目能量的來源能源為采煤過程中抽排廢棄的瓦斯氣體，集團(tuán)公司瓦斯發(fā)電為低濃度瓦斯發(fā)電。每臺(tái)500kw機(jī)組的耗氣總量為： 2080m3/h；年耗氣1497.6萬m3,16臺(tái)機(jī)組年耗瓦斯氣體23961.6萬m3。本項(xiàng)目能量來源為利用瓦斯發(fā)電排放的高溫廢氣。只要瓦斯電廠運(yùn)行，則余熱利用就有可靠來源。(瓦斯電廠運(yùn)行資源可靠性分析見

30、附件四)項(xiàng)目電控部份需用少量電源。4.2.1.11 項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)品種類和數(shù)量瓦斯余熱利用產(chǎn)品主要為高溫蒸氣，作為向礦區(qū)生產(chǎn)鍋爐供熱和供暖、制冷的動(dòng)力源。經(jīng)熱工計(jì)算其產(chǎn)生的蒸氣量完全能滿足礦區(qū)用熱的需要。熱工計(jì)算：按每臺(tái)500kw機(jī)組的耗氣總量為： 2080m3/h；平均重量按1.25kg/m3計(jì)算，總重：20801.252600kg；換熱器熱效率按98%計(jì)算；排煙的比熱容按煙道氣體計(jì)算（煙道氣體的成分 co 13% h2o 11% n2 76%，在100600的平均定壓比熱容為0.268kcal/kg）數(shù)據(jù)列表定壓比熱容（kcal/kg.）煙道氣體空氣1000.2550.2412000.262

31、0.2453000.2680.2504000.2750.2555000.2830.2616000.2900.266回收余熱量合計(jì)：每臺(tái)發(fā)電機(jī)組可利用排煙余熱產(chǎn)生1kgf/cm2蒸汽為：（530-190）0.26826000.981232173kcal/h； 按進(jìn)水常溫20計(jì)算，蒸汽溫度159，蒸汽的熱焓659kcal/kg，則每小時(shí)可產(chǎn)生總蒸汽量為： 232173kcal/h（659-20）=363kg/h;如果將常溫水加熱到45用來洗浴，每小時(shí)可產(chǎn)生熱水量為232173kcal/h（45-20）kcal/kg =9287kg/h;按每噸蒸汽熱量可供150人洗浴，則每小時(shí)可供洗浴人數(shù)為：150

32、人/噸0.363噸/小時(shí)=54.45人/小時(shí);每天每臺(tái)機(jī)組可以滿足洗浴人數(shù)為:54.45人/小時(shí)24小時(shí)/天=1307人/天;人數(shù)最多的綠水洞煤礦職工人數(shù)為1964人，礦井生產(chǎn)人員1148人，而各礦所建瓦斯電廠機(jī)組為二四臺(tái)以上，所以瓦斯電廠余熱能滿足向礦區(qū)生產(chǎn)鍋爐供熱的需求.余熱回收供熱管道冬季還可為礦區(qū)提供暖氣，龍灘煤電瓦斯電廠一期工程共有六臺(tái)機(jī)組，余熱供生產(chǎn)鍋爐有富余，為了充分利用余熱所以考慮安裝轉(zhuǎn)換裝置取代礦區(qū)用電空調(diào)。項(xiàng)目投資及資金來源4.2.1.12總投資及構(gòu)成單項(xiàng)工程投資概算設(shè)備及安裝工程概算(龍灘煤電)序號(hào)設(shè)備及安裝工程名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單 價(jià) (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它

33、費(fèi)用計(jì)其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺(tái)10108000274210232手動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥套10150003截止閥（下排污）j41h-16dn80個(gè)204截止閥（下排污）j41h-16dn25個(gè)105截止閥（放空閥）j13w-16dn15個(gè)106安全閥a48y-16cdn32個(gè)107銅閘閥（殼體排污）z15w-10tdn40個(gè)108截止閥（壓力表）j13w-16dn15個(gè)109壓力表和壓力表彎管ya100 01.6mpa個(gè)1010汽水分離器本體knqf03-1.0個(gè)26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺(tái)3237602792186512補(bǔ)水泵jggc4.8-8/10臺(tái)366001

34、818111913軟化水裝置knqlf-4臺(tái)2307202641814全自動(dòng)控制柜臺(tái)130000小計(jì)15367204177819218中央空調(diào)系統(tǒng)1蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組16jh036r臺(tái)112000002溴化鋰機(jī)組冷卻塔cdw350asy,5m*3.17m*3.9m臺(tái)112600014885713冷水泵klw150-315a/22臺(tái)214914214011514冷卻水泵klw200-315ka/45臺(tái)222114214011515電控柜水泵，冷卻塔控制面2257146補(bǔ)水泵kl20-110/0.37臺(tái)21303181811197消錘緩閉止回閥dn200臺(tái)227768y型過濾器dn200臺(tái)

35、21371311116879軟化器g=23m3/h臺(tái)11354310補(bǔ)水箱v=1.4*1.4*1.2臺(tái)15143315045211微啟式安全閥dn50臺(tái)1102812凝結(jié)水回收組合泵dn40臺(tái)1231431818111913 汽水分離器dn80 pn1.6pa臺(tái)1102814蒸汽過濾器dn80 pn1.6pa臺(tái)194315蒸汽流量計(jì)dn80 pn1.6pa臺(tái)11577116全啟式安全閥dn50臺(tái)139417熱動(dòng)力型疏水器dn15臺(tái)110318蝶閥dn100個(gè)425219蝶閥dn150個(gè)233620蝸輪蝶閥dn200個(gè)12540小計(jì)153164024874123581898定額外材料費(fèi)元1鍍鋅管

36、50m25020.412.9382鍍鋅管40m10016.311.5263鍍鋅管32m15016.311.5184其它元11000小計(jì)元917561002580022管理費(fèi)元2500014合計(jì)元3068360758273767626898設(shè)備及安裝工程概算(綠水洞煤礦)序號(hào)設(shè)備及安裝工程名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單 價(jià) (元)余熱利用設(shè) 備安 裝其它費(fèi)用計(jì)其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺(tái)21080002232102380003截止閥（下排污）j41h-16dn80個(gè)44截止閥（下排污）j41h-16dn25個(gè)45截止閥（放空閥）j13w-16dn15個(gè)26安全閥a48y-16cdn32個(gè)27銅閘

37、閥（殼體排污）z15w-10tdn40個(gè)28截止閥（壓力表）j13w-16dn15個(gè)29壓力表和壓力表彎管ya100 01.6mpa個(gè)210汽水分離器本體knqf03-1.0個(gè)26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺(tái)2237602392163512補(bǔ)水泵jggc4.8-8/10臺(tái)25100161691913軟化水裝置knqlf-4臺(tái)130720264181168全自動(dòng)控制柜臺(tái)130000小計(jì)元5096401274471721168定額外材料費(fèi)元1鍍鋅管50m12020.412.9382鍍鋅管40m35016.311.5263鍍鋅管32m15016.311.5184其它元9000小

38、計(jì)元10598729825360管理費(fèi)元15000總計(jì)元509640233421447041528設(shè)備及安裝工程概算(李子埡煤礦)序號(hào)設(shè)備及安裝工程名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單 價(jià) (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它費(fèi)用計(jì)其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺(tái)2108000223210232手動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥套280003截止閥（下排污）j41h-16dn80個(gè)44截止閥（下排污）j41h-16dn25個(gè)45截止閥（放空閥）j13w-16dn15個(gè)26安全閥a48y-16cdn32個(gè)27銅閘閥（殼體排污）z15w-10tdn40個(gè)28截止閥（壓力表）j13w-16dn15個(gè)29壓力表和壓力表彎管ya100

39、01.6mpa個(gè)210汽水分離器本體knqf03-1.0個(gè)26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺(tái)2237602392163512補(bǔ)水泵jggc4.8-8/10臺(tái)25100161691913軟化水裝置knqlf-4臺(tái)130720264181168全自動(dòng)控制柜臺(tái)130000小計(jì)元5096401274471721168定額外材料費(fèi)元1鍍鋅管50m15020.412.9262鍍鋅管40m38016.311.5183鍍鋅管32m15016.311.5184其它元8000小計(jì)元11699803021440管理費(fèi)元15000總計(jì)元509640244431520237608設(shè)備及安裝工程概算(

40、李子埡南二井)序號(hào)設(shè)備及安裝工程名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單 價(jià) (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它費(fèi)用計(jì)其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺(tái)4108000223210232手動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥套6110003截止閥（下排污）j41h-16dn80個(gè)124截止閥（下排污）j41h-16dn25個(gè)65截止閥（放空閥）j13w-16dn15個(gè)66安全閥a48y-16cdn32個(gè)67銅閘閥（殼體排污）z15w-10tdn40個(gè)68截止閥（壓力表）j13w-16dn15個(gè)69壓力表和壓力表彎管ya100 01.6mpa個(gè)610汽水分離器本體knqf03-1.0個(gè)26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺(tái)

41、2237602392163512補(bǔ)水泵jggc4.8-8/10臺(tái)25100161691913軟化水裝置knqlf-4臺(tái)130720264181698全自動(dòng)控制柜臺(tái)130000小計(jì)7006401720892181698定額外材料費(fèi)元1鍍鋅管50m25020.412.9382鍍鋅管40m38016.311.5263鍍鋅管32m19016.311.5184其它元11000小計(jì)元14391978033800管理費(fèi)元21000總計(jì)元700640360632104456498項(xiàng)目前期工作及進(jìn)度安排4.2.1.12資金籌措方案本項(xiàng)目資金全部自籌4.2.1.13項(xiàng)目開工建設(shè)條件本項(xiàng)目在瓦斯發(fā)電已成功運(yùn)行的條件

42、下建設(shè)，已完成前期可研及設(shè)計(jì)。主要設(shè)備安裝于已建廠房?jī)?nèi)的機(jī)組旁邊，供熱管道全部敷設(shè)于礦區(qū)工業(yè)場(chǎng)區(qū)無新征土地。4.2.1.14項(xiàng)目建設(shè)選址、用地情況：余熱利用系統(tǒng)安裝于發(fā)電廠內(nèi)，不需征用土地4.2.1.15項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估審查、備案（核準(zhǔn)）、環(huán)評(píng)等情況瓦斯發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)節(jié)能評(píng)估審查、備案（核準(zhǔn)），備案文號(hào)：川資備51000008080111709號(hào)。按規(guī)定辦理了環(huán)評(píng)手續(xù)并獲得批準(zhǔn)文件號(hào)：。4.2.1.16資金落實(shí)情況由企業(yè)自有資金建設(shè)4.2.1.17項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排項(xiàng)目2008年12月開工，2011年6月完工。項(xiàng)目節(jié)能、減排及經(jīng)濟(jì)效益分析4.2.1.18節(jié)能效益分析： 瓦斯余熱回收系統(tǒng)建成后，相關(guān)各礦

43、將取消燃煤鍋爐、其中龍灘煤電還將取消用電空調(diào)。減少燃煤耗：項(xiàng)目實(shí)施前綠水洞煤礦、龍灘煤電、李子埡煤礦、李子埡南二井分別有燃煤生產(chǎn)鍋爐二臺(tái)(一用一備)，年耗原煤8800噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤6160噸。節(jié)電：鍋爐鼓風(fēng)機(jī)耗能：鍋爐鼓風(fēng)機(jī)功率2 kw, 四個(gè)礦共四臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)每日工作時(shí)間 20小時(shí)，鍋爐年運(yùn)行時(shí)間為300天，則年耗電量：2203004 = 48000(kwh)龍灘煤電瓦斯電廠一期工程共有六臺(tái)機(jī)組，余熱供生產(chǎn)鍋爐有富余，為了充分利用余熱所以考慮安裝轉(zhuǎn)換裝置取代礦區(qū)用電空調(diào)。龍灘煤電礦區(qū)用電空調(diào)功率為1060kw，空調(diào)運(yùn)行時(shí)間按每年六個(gè)月，每天8小時(shí)計(jì)，則年耗電：10608183 = 155.18(

44、萬kwh)二項(xiàng)共節(jié)電159.98萬kwh.4.2.1.19減排效益分析鍋爐燃煤年耗原煤8800噸，燃燒后排放so2約470噸，取消燃煤鍋爐后，將減排so2約470噸。4.2.1.20經(jīng)濟(jì)效益分析項(xiàng)目建成后年節(jié)煤按8000噸計(jì)，煤炭售價(jià)按企業(yè)平均售價(jià)392元/噸煤，電價(jià)0.435元/度。節(jié)煤價(jià)值：3928000=313.6(萬元)節(jié)電價(jià)值：0.435159.98104=69.59(萬元)以上兩項(xiàng)合計(jì)：383.19萬元項(xiàng)目總投資約：478 萬元，回收投資期約為 1.2 年。4.2.2推廣采用無功補(bǔ)償、變頻調(diào)速技術(shù)、礦井移動(dòng)壓風(fēng)取代固定壓風(fēng)系統(tǒng)并采用開停自動(dòng)控制節(jié)能新技術(shù)，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等

45、，優(yōu)化用電系統(tǒng)和用電設(shè)備的運(yùn)行效果，降低用電損耗，提高用電能效節(jié)能項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施前用能狀況4.2.2.1項(xiàng)目實(shí)施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模(煤礦生產(chǎn)工藝流程、水泥生產(chǎn)工藝流程、發(fā)電生產(chǎn)工藝流程、供電系統(tǒng)見附圖)礦井生產(chǎn)大型設(shè)備：綜采、綜掘設(shè)備、礦井通風(fēng)機(jī)、水泵、壓風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸提升設(shè)備等。集團(tuán)公司所屬重點(diǎn)耗能單位主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備(見附表一)4.2.2.2項(xiàng)目實(shí)施前消耗的能源種類、數(shù)量廣能集團(tuán)公司是用電大戶，年用電量13000萬度以上本項(xiàng)目為降低供電系統(tǒng)和大型設(shè)備無功損耗、提高用電效率和能源利用率的節(jié)電項(xiàng)目4.2.2.3項(xiàng)目實(shí)施前能源計(jì)量措施集團(tuán)公司各所屬單位電能計(jì)量配備為：一級(jí)計(jì)量電表安裝在變

46、電站，由電力公司統(tǒng)一管理，抄表收費(fèi)。二級(jí)計(jì)量安裝在各單位車間、井下變電站，三級(jí)計(jì)量主要安裝在大型設(shè)備所在機(jī)房。大型設(shè)備及用電點(diǎn)采用全電子三相有功電能計(jì)量表在線計(jì)量，每月抄表統(tǒng)計(jì)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容4.2.2.4無功補(bǔ)償方案：4.2.2.4.1項(xiàng)目工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模為了最大限度地減少無功功率的傳輸損耗，提高輸配電設(shè)備的效率，無功補(bǔ)償設(shè)備的配置,應(yīng)按照 “分段補(bǔ)償，就地平衡”的原則進(jìn)行規(guī)劃，合理布局，滿足如下要求：總體平衡與局部平衡相結(jié)合；降損與調(diào)壓相結(jié)合，以調(diào)壓為主；集中補(bǔ)償與分散補(bǔ)償相結(jié)合，以分散為主。補(bǔ)償形式：采用并聯(lián)電容器，就地補(bǔ)償。補(bǔ)償容量：按用電“功率因數(shù)獎(jiǎng)懲辦法”的要求確定補(bǔ)償容量

47、 qb=pmax（tg1-tg2） qb并聯(lián)電容器補(bǔ)償量（kvar）； pmax最大有功負(fù)荷（kw）； tg1、tg2 補(bǔ)償前后功率因數(shù)值的正切值。補(bǔ)償效果：功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?95以上。按此要求，集團(tuán)公司根據(jù)對(duì)所屬各單位供用電系統(tǒng)和大型用電設(shè)備補(bǔ)償容量進(jìn)行的統(tǒng)籌規(guī)劃,共有五個(gè)分公司使用無功補(bǔ)償方案，合計(jì)36臺(tái)補(bǔ)償器。補(bǔ)償容量總計(jì)：4.2.2.4.2項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容根據(jù)對(duì)所屬各單位供用電系統(tǒng)和大型用電設(shè)備補(bǔ)償容量進(jìn)行的統(tǒng)籌規(guī)劃，制定以下補(bǔ)償方案：電力公司對(duì)綠水洞變電站安裝2250kvar和1500kvar補(bǔ)償電容器各一臺(tái)。水泥公司對(duì)一、二線水泥磨機(jī)630kw電機(jī)加裝靜止式進(jìn)相器，對(duì)一、二線生料磨機(jī)500kw電機(jī)加裝靜止式進(jìn)相器，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無功功率就地補(bǔ)償。李子埡對(duì)井下變電所安設(shè)防爆高壓無功補(bǔ)償器bbn-300/6型 和wbb-450/10型各6臺(tái)共12臺(tái)實(shí)現(xiàn)高壓電網(wǎng)就地補(bǔ)償。綠水洞對(duì)井下變電所安設(shè)防爆高壓無功補(bǔ)償器wbb-450/6共10臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高壓電網(wǎng)就地補(bǔ)償。528井口75kw主抽水泵、75kw篩分皮帶機(jī)，各安裝補(bǔ)償式節(jié)電器壹套。本項(xiàng)目無土建工程設(shè)備方案無功補(bǔ)償主要設(shè)備清單見下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(元)備注無功補(bǔ)償1礦用隔爆無功補(bǔ)償器bbw-300/6臺(tái)6李子埡2礦用隔爆無功補(bǔ)償器wbb-450/10臺(tái)6李