鑄造設(shè)備PPT[1]

1、鑄鑄造造設(shè)設(shè)備備授課老師：孫中民 無(wú)錫市機(jī)械工程學(xué)會(huì)中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)教育培訓(xùn)中心鑄造工程師資格認(rèn)證考前培訓(xùn)1.造型機(jī)及造型線造型機(jī)及造型線1.1 現(xiàn)代造型方法對(duì)砂型緊實(shí)的要求+從獲得優(yōu)質(zhì)鑄件角度出發(fā)，砂型緊實(shí)應(yīng)做到：+（1）在型砂充填砂箱時(shí)應(yīng)能保證砂箱內(nèi)各個(gè)部位，特別是模樣的根部及其吊砂內(nèi)，為型砂所充滿。+(2 )在緊實(shí)時(shí)必須克服型砂流動(dòng)性差的問(wèn)題，以便使砂型在整個(gè)截面上都被均勻地緊實(shí)。+（3）在模樣周圍的區(qū)域砂型至少被緊實(shí)到使鑄件具有足夠的精度。+（4）無(wú)論有無(wú)砂箱的支撐，砂型背面能經(jīng)得住運(yùn)輸過(guò)程及澆注壓力。1.造型機(jī)及造型線造型機(jī)及造型線+1.2 震擊緊實(shí)與震擊附加緊實(shí)+ 震擊的工作原理：充滿

2、型砂的砂箱隨工作臺(tái)（震實(shí)臺(tái)）上升到一定高度后自由下落，與機(jī)座發(fā)生撞擊，如此反復(fù)進(jìn)行多次，直到獲得所需要的砂型緊實(shí)度為至。+1.3 壓實(shí)、壓實(shí)附加震動(dòng)+ 壓實(shí)的工作原理：就是利用靜壓力將型砂緊實(shí)。1.造型機(jī)及造型線造型機(jī)及造型線+1.4 高壓緊實(shí)+ a.高壓壓實(shí)+ b.氣流高壓壓實(shí)+ c.吹砂/射砂和吹壓/射壓緊實(shí)+1.5 空氣沖擊造型+1.6 有箱造型機(jī)+1.7 無(wú)箱造型機(jī)+ a.水平分型無(wú)箱造型機(jī)+ b.垂直分型無(wú)箱造型機(jī)1.造型機(jī)及造型線造型機(jī)及造型線+1.8 造型流水線+ 1.8.1 自動(dòng)化造型線的主要工序：造型、下 芯、合箱、澆注、冷卻和落砂。+1.8.2 自動(dòng)化有箱造型線主要由:造型

3、機(jī)、平板小車輸送帶、翻箱機(jī)和合箱機(jī)、銑澆口杯機(jī)、鉆通氣孔裝置、壓鐵、澆注裝置、落砂機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。2.型砂處理系統(tǒng)型砂處理系統(tǒng)2.1 型砂處理系統(tǒng)的基本任務(wù)2.2 型砂處理的原理+ 2.2.1 濕型粘土砂的典型砂處理工藝流程：（1）砂塊破碎；（2）金屬分離；（3）增濕；（4）預(yù)混砂；（5）過(guò)篩；（6）冷卻；（7）儲(chǔ)存。+ 2.2.2呋喃樹(shù)脂自硬砂的典型砂處理工藝流程：（1）金屬分離；（2）一次中間儲(chǔ)存；（3）砂塊破碎和過(guò)篩；（4）舊砂再生；（5）二次中間儲(chǔ)存；（6）砂溫調(diào)節(jié)；（7）再生砂儲(chǔ)存。2.2型砂處理的原理型砂處理的原理+2.2.3 濕型粘土砂的型砂溫度的控制+ a. 濕型粘土砂的型

4、砂溫度太高后，會(huì)引起：+（1）熱砂的強(qiáng)度及韌性不符合要求；+（2）由于型砂迅速地干燥，難以對(duì)其水分進(jìn)行控 制。+（3）型砂易于粘著在運(yùn)輸設(shè)備和砂斗、模樣上。+（4）在熱的砂型中安放冷的砂芯時(shí)會(huì)有形成水分凝聚的危險(xiǎn)。+ b.如何解決其熱砂問(wèn)題：+ 濕型粘土砂的冷卻主要是通過(guò)存在于舊砂中的 水分蒸發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。2.2型砂處理的原理型砂處理的原理+2.2.4 呋喃樹(shù)脂自硬砂的型砂溫度的控制+ a. 呋喃樹(shù)脂自硬砂的型砂溫度太高后會(huì)造成型砂的可使用時(shí)間太短，型砂的終強(qiáng)度低。+ b. 呋喃樹(shù)脂自硬砂的冷卻是通過(guò)對(duì)再生砂吹氣沸騰冷卻、水冷卻器冷卻、制冷氣冷卻等方式進(jìn)行冷卻的。2.3型砂處理的設(shè)備型砂處理的設(shè)

5、備+2.3.1 舊砂處理的主要設(shè)備：磁選設(shè)備、篩砂機(jī)、砂塊破碎機(jī)、舊砂冷卻設(shè)備、再生裝置、定量裝置、砂輸送系統(tǒng)、型砂溫度的自動(dòng)檢測(cè)和控制裝置、混砂機(jī)系統(tǒng)、松砂機(jī)。 2.3.2 混砂機(jī)+ a. 濕型粘土砂的混砂主要采用碾輪式、擺輪式、轉(zhuǎn)子式三類混砂機(jī)。+ b. 呋喃樹(shù)脂自硬砂主要采用連續(xù)式混砂機(jī)。3.制芯設(shè)備制芯設(shè)備+3.1 射芯機(jī)+3.1.1 射芯機(jī)的工作原理：射砂時(shí)，大口徑快動(dòng)射砂閥迅速開(kāi)啟，儲(chǔ)氣包中的壓縮空氣進(jìn)入射腔內(nèi)并驟然膨脹，然后通過(guò)射砂筒上部的橫縫和中部、下部的豎縫進(jìn)入射砂筒內(nèi)。當(dāng)射砂筒內(nèi)的氣壓達(dá)到一定的大小時(shí)，被流態(tài)化的芯砂即由射砂筒下部截面逐漸收縮的部分經(jīng)過(guò)射砂孔射入芯盒中，而壓

6、縮空氣則經(jīng)射砂板上的排氣塞排出。3.1射芯機(jī)射芯機(jī)+3.1.2 射芯機(jī)的構(gòu)成：射芯機(jī)主要由:(1)芯砂供給機(jī)構(gòu)；（2）射砂機(jī)構(gòu)；（3）工作臺(tái)及芯盒夾緊機(jī)構(gòu)；（4）砂芯硬化裝置；（5）將上述各部分連在一起的立柱、橫梁、機(jī)座等部分；（6）操作安全及環(huán)境保護(hù)裝置；（7）控制系統(tǒng)等組成。+3.1.3 射芯機(jī)的主要三種類型：冷芯盒射芯機(jī)、熱芯盒射芯機(jī)、殼芯射芯機(jī)4.落砂、落芯及清理設(shè)備落砂、落芯及清理設(shè)備+4.1 清理工部的工藝流程+ + + + + 4.2拋丸清理機(jī)拋丸清理機(jī)+4.2.1 拋丸機(jī)的構(gòu)成：主要由拋丸器、彈丸周轉(zhuǎn)系統(tǒng)、丸砂分離器、鑄件運(yùn)載系統(tǒng)、機(jī)架、機(jī)殼及防護(hù)裝置、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。圖51 清理工部的工藝流程（a）灰鑄鐵件 (b) 鑄鋼件 （c）有色合金鑄件4.2拋丸清理機(jī)拋丸清理機(jī)+4.2.2 拋丸器+ a. 工作原理 + b.拋射痕跡+ c拋丸量+ d 彈丸4.2拋丸清理機(jī)拋丸清理機(jī)+4.2.3 丸砂分離裝置+ 丸砂分離：混進(jìn)了拋丸清理機(jī)彈丸中的砂粒必須要分離掉，只有使用干凈的彈丸，才能實(shí)現(xiàn)拋丸器在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的最優(yōu)化。彈丸中含砂量應(yīng)控制在1%以下。若彈丸中的含砂量增多，就會(huì)使拋丸效率顯著地下降并使拋丸機(jī)本身的磨損急劇地增加。4.2拋丸清