第二章破碎機(jī)械

1、第二章 破碎機(jī)械 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī) 第三節(jié) 選擇性破碎機(jī) 第四節(jié) 沖擊式破碎機(jī) 第五節(jié) 顎式破碎機(jī) 破碎機(jī)的使用第一節(jié) 概述一、破碎的概念 破碎是在外力的作用下使大塊物料分裂成更小的顆粒的過(guò)程。 外力：人力、機(jī)械力、電力、化學(xué)能、原子能或其它能量。 破碎作用設(shè)備是破碎機(jī)，粒度較大，一般大于3。 磨碎作用設(shè)備是球磨機(jī)，粒度較小，一般小于3。二、破碎的作用 選煤機(jī)械對(duì)入料上限的要求 夾矸煤的分離 準(zhǔn)備破碎 用戶對(duì)產(chǎn)品粒度的要求最終破碎三、破碎的基本形式 按在工藝中的作用不同，分為準(zhǔn)備破碎、最終破碎 按破碎作業(yè)的粒度不同，分為粗碎、中碎、細(xì)碎和粉碎。按產(chǎn)品粒度劃分的破碎作業(yè)見下表表

2、2-1 按產(chǎn)品粒度劃分的破碎作業(yè)第一節(jié) 概述 按破碎所消耗的能量形式不同分為：機(jī)械能破碎、非機(jī)械能破碎機(jī)械能破碎指用機(jī)械的方法產(chǎn)生破碎力：包括壓碎、劈碎、折碎、磨碎擊碎。 壓碎即擠壓破碎，指物料在兩個(gè)工作面之間受到緩慢增大的壓力而破碎。這種方法大多用于脆性、堅(jiān)硬物料的粗碎。 劈碎即劈裂破碎，指用一個(gè)尖棱或平面和一個(gè)帶有尖棱的工作面擠壓礦石時(shí)，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂。 折碎即折斷破碎，指礦石受到彎曲作用而破碎。 磨碎即研磨破碎，工作面和物料表面之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，物料受到一定的壓力和剪切力作用而變形，當(dāng)物料受到的剪切作用超過(guò)其剪切強(qiáng)作業(yè)名稱粗碎中碎細(xì)碎粉碎產(chǎn)品粒度/50256611第一節(jié) 概

3、述 度時(shí)，物料即被粉碎。磨碎粒細(xì)、效率低、能耗大。 擊碎即沖擊破碎，物料受到足夠大的瞬時(shí)沖擊力而破碎。其破碎效率高，破碎比大，能量消耗小。主要用于脆性物料。 非機(jī)械能破碎即應(yīng)用電能、化學(xué)能、原子能、熱能等進(jìn)行的破碎。四、破碎效果的評(píng)定破碎作業(yè)應(yīng)滿足兩個(gè)方面的要求： 破碎產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定粒度，或排料中大于規(guī)定粒度的煤塊盡可能少 盡量避免過(guò)粉碎，即排料中過(guò)細(xì)的煤粒含量要少。破碎作用過(guò)粉碎的造成的問(wèn)題： 對(duì)于準(zhǔn)備破碎，會(huì)給分選作業(yè)帶來(lái)困難，降低精煤產(chǎn)率，同時(shí)增加煤泥含量，加大煤泥回收和洗水澄清設(shè)備的負(fù)荷。 對(duì)于最終破碎，會(huì)降低商品煤的售價(jià)。此外，過(guò)粉碎還將加快設(shè)備的磨損和增加功耗。第一節(jié) 概述圖2-1

4、破碎的基本形式(a) 擠壓破碎 (b)劈裂破碎 (c)折斷破碎 (d) 研磨破碎 (e)沖擊破碎第一節(jié) 概述 選煤廠破碎工藝效果的評(píng)定方法，采用破碎效率為主要指標(biāo)，細(xì)粒增量為輔助指標(biāo)，綜合評(píng)定破碎機(jī)的效果。破碎效率的計(jì)算：%100,，a，a：，dd、aa，mmd，aaaaaaddpddpd入料中的細(xì)粒含量排料中的細(xì)粒含量細(xì)粒增量式中細(xì)粒增量按下式計(jì)算的含量大于分別為入粒中小于要求的破碎粒度破碎效率式中第一節(jié) 概述對(duì)于不同的排料粒度，細(xì)粒的上限是不一樣的。五、破碎機(jī)的類型常用破碎機(jī)按結(jié)構(gòu)特征分為： 齒輥式破碎機(jī) 工作原理：齒輥式破碎機(jī)是兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?，輥?zhàn)颖砻嬗旋X牙。以劈碎為主，兼有壓碎、折

5、碎。 分類：按齒輥數(shù)目又分為單齒輥、雙齒輥和多齒輥破碎機(jī)。 用途：在選煤廠主要用于大塊原煤或中煤的破碎。 鄂式破碎機(jī) 工作原理：是動(dòng)鄂板周期地壓向固定鄂板，將夾在兩鄂板之間的物料壓碎。 在破碎板上有波紋狀的齒形，因此鄂式破碎機(jī)以擠碎為主，兼有劈碎、折碎。 分類：按動(dòng)鄂的運(yùn)動(dòng)軌跡分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)和復(fù)雜擺動(dòng)鄂式破碎機(jī)。 用途：混有較多矸石的原煤破碎或矸石破碎。第一節(jié) 概述 沖擊式破碎機(jī) 工作原理：有一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，上面裝有沖擊錘，當(dāng)物料進(jìn)入破 碎機(jī)后，被高速旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎或受到碰撞后飛速拋向壁板而被擊碎。 分類：分為錘式和反擊式破碎機(jī) 特點(diǎn)：具有高頻沖擊的特點(diǎn)，破碎比大 用途：脆性物料中的中碎和細(xì)

6、碎，在選煤廠多用于中煤和選矸的破碎 滾筒破碎機(jī) 工作原理：是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的臥式圓筒篩中的提升板，將物料提到一定高度后落下，以實(shí)現(xiàn)選擇性破碎的。 總之：煤是脆性物料，適合采用以劈碎或沖擊作用為主的破碎機(jī)，所以選煤廠對(duì)大塊原煤的破碎多采用齒輥式破碎機(jī)。再選中煤和夾矸煤多采用沖擊式破碎，因?yàn)闆_擊作用易產(chǎn)生較細(xì)的粒度，有助于解離煤和矸石的連生體。對(duì)于較硬煤，特別是含矸石和黃鐵礦較多的硬煤，可采用以擠壓為主的顎式破碎機(jī)。在原煤中凈煤和矸石的可跌碎性差別較大時(shí)，根據(jù)工藝上的要求，也可選用滾筒碎選機(jī)。 第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)介： 分類：按輥?zhàn)犹攸c(diǎn)分為齒輥式和光輥式。本節(jié)主要介紹齒輥式破碎機(jī)。 齒輥式按

7、輥?zhàn)訑?shù)目又可分為單輥式、雙輥式和多輥式。實(shí)際生產(chǎn)中常用單、雙輥式破碎機(jī)。 工作原理：齒輥式以劈碎為主，光輥式以壓碎為主，兼有磨碎作用，光輥式主要用于選礦廠硬度較大的礦石的中碎和細(xì)碎。 齒輥式的特點(diǎn)：能耗少、產(chǎn)品多呈立方體，粒度均勻，過(guò)細(xì)物料少。 齒輥式用途：?jiǎn)锡X式齒長(zhǎng)，給粒料度大，主要用于大塊原煤的粗碎，雙齒式生產(chǎn)能力高，主要用于中煤的破碎。但由于破碎堅(jiān)硬物料時(shí)容易損壞輥齒，故對(duì)物料中含堅(jiān)硬矸石較多時(shí)不太適宜。 齒輥式破碎機(jī)的規(guī)格以輥?zhàn)拥闹睆紻和長(zhǎng)度L即DL（）表示，合理的選擇為L(zhǎng)=11.3D第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)一、工作原理 齒輥式破碎是利用機(jī)械能中劈裂破碎方式。其原因是由于劈裂面上的拉應(yīng)力達(dá)

8、到或超過(guò)了物料的拉伸強(qiáng)度極限，故物料沿著壓力作用線的方向裂開。 因物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多，故其它條件相同的情況下，劈裂破碎比擠壓破碎所需壓力小。1、單齒輥破碎機(jī) 單齒輥破碎機(jī)由一塊弧形板和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輥組成。齒輥旋轉(zhuǎn)時(shí)輥面上的齒牙將煤塊咬住并加以劈碎。2、雙齒輥破碎機(jī) 雙齒輥破碎機(jī)由兩個(gè)相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)的齒輥組成。齒輥逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，在破碎腔上部將大塊煤軋碎，繼續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)入破碎腔下部，進(jìn)一步被齒輥軋碎。 齒輥間隙可調(diào)，由此得到不同粒度的產(chǎn)品 雙齒輥分左、右兩種裝配方式。第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)雙齒輥破碎機(jī)第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)第二節(jié)

9、 齒輥式破碎機(jī)圖2-2 單齒輥破碎機(jī)工作原理 圖2-3 雙齒輥破碎機(jī)工作原理第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)二、構(gòu)造 齒輥式破碎機(jī)由齒輥、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)裝置等組成。1、齒輥 齒輥構(gòu)造分兩種方式，一種是在鑄鐵心上套上高錳鑄鋼（ZGMn13)齒圈，兩端用螺栓緊固；另一種是在多邊形截面的鑄鐵鐵彀上裝配高錳鋼鑄成的弓形齒板，這種方式使用多。 齒輥的長(zhǎng)徑比是一個(gè)重要參數(shù)。對(duì)于硬物料取0.30.7，軟物料可取1.252.5. 輥齒的形式，有三種：鷹嘴式、標(biāo)槍式和刀刃式。粗碎有鷹嘴式，長(zhǎng)短齒配合使用。中碎用鷹嘴式或標(biāo)槍式，刀刃式在選煤廠少用。 最大給料粒度與齒輥的直徑 有關(guān)。一般最大給料粒度可達(dá)0.4D。產(chǎn)物粒度

10、雙齒輥通過(guò)調(diào)節(jié)間隙來(lái)改變，單齒輥通過(guò)改變破碎板的位置來(lái)調(diào)節(jié)。 雙齒輥齒的安排：一個(gè)輥的齒必須放在另一個(gè)輥的四個(gè)齒中間。第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)圖2-4 雙齒輥破碎機(jī)的構(gòu)造1機(jī)架 2固定齒輥3固定軸承 4可動(dòng)齒輥5可動(dòng)軸承 6軸承座7彈簧 8皮帶輪9、10傳動(dòng)齒輪11連動(dòng)齒輪對(duì)機(jī)架由型鋼焊接而成。固定齒輥安裝在固定軸承3上，可動(dòng)齒輥4安裝在可動(dòng)軸承5上，可動(dòng)軸承可以在固定于機(jī)架上的軸承座6上滑動(dòng)，利用彈簧7將可動(dòng)軸承壓緊。電機(jī)通過(guò)皮帶輪8和傳動(dòng)齒輪9、10使固定齒輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，利用齒輪對(duì)11使固定齒輪和可動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)。第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)圖2-5 單齒輥破碎機(jī)的構(gòu)造1齒輥軸 2齒輥3

11、弧形破碎板 4拉桿5漏斗 6彈簧7皮帶輪電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪7經(jīng)過(guò)齒輪減速器后，帶動(dòng)齒輥2轉(zhuǎn)動(dòng)。在齒輥對(duì)面設(shè)有弧形破碎板3，在破碎板和齒輥之間形成上寬下窄破碎腔。破碎板上端固定在鉸鏈上，下端用彈簧6和拉桿4拉緊當(dāng)不能破碎的硬物落到破碎腔時(shí)，破碎板受力而拉動(dòng)拉桿壓緊彈簧并向左移，使破碎腔底部變大，排出硬物，破碎板靠彈簧回復(fù)力回到原來(lái)的位置。第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 齒輥式破碎機(jī)有快速和慢速兩種轉(zhuǎn)速。煤用齒輥式都用慢速。即齒輥的圓周速度為1.21.8m/s。采用三角皮帶和齒輪兩級(jí)減速。傳動(dòng)軸和主軸都采用滑動(dòng)軸承。 為保證一對(duì)連動(dòng)齒輪能夠正常傳動(dòng)，齒輪采用特制長(zhǎng)齒齒輪。3、保險(xiǎn)裝置 齒輥破碎機(jī)都設(shè)

12、有彈簧保險(xiǎn)裝置。單齒輥靠壓縮與破碎機(jī)相連的彈簧而達(dá)到；雙齒輥則是靠壓縮在可動(dòng)輥?zhàn)由系膹椈蓙?lái)實(shí)現(xiàn)。彈簧的壓力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值來(lái)確定。 除彈簧保險(xiǎn)，齒輥式破碎機(jī)還有銷子保險(xiǎn)裝置。4、單、雙齒輥用途比較 當(dāng)齒輥尺寸相同時(shí)，單齒輥破碎機(jī)所允許的給料粒度大，產(chǎn)量小，單位處理能力動(dòng)力消耗大。故只有當(dāng)破碎原料粒度很大時(shí)才用5、破碎機(jī)的發(fā)展方向第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī) 破碎比：通常由入料最大顆粒直徑與產(chǎn)物最大顆粒直徑比表示。 四齒輥破碎機(jī)因其可滿足各種粒度要求的破碎，生產(chǎn)能力大，同時(shí)機(jī)體體積小，能耗低。圖2-7 岡拉克8030四齒輥破碎機(jī)構(gòu)造1機(jī)架2上段齒輥3下段齒輥4電動(dòng)機(jī)5皮帶6皮帶輪第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)三、工作參

13、數(shù)的確定 齒輥式破碎機(jī)的主要工作參數(shù)有最大給料粒度、齒輥轉(zhuǎn)速、功率、處理能力等。1、最大給料粒度 最大給料粒度與齒輥直徑D有關(guān)。 一般為0.4D。2、齒輥轉(zhuǎn)速 齒輥轉(zhuǎn)速有快速和慢速兩種，快速為2.84.7m/s，慢速為1.21.9m/s3、功率 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，雙齒輥破碎煤時(shí)，動(dòng)力消耗為0.170.4(kwh)/t，或按下式計(jì)算：N=KLDn (kw) 式中 K系數(shù)（煤取0.95) L、D齒輥長(zhǎng)度和直徑，m n 齒輥的轉(zhuǎn)速， r/min第二節(jié) 齒輥式破碎機(jī)4、處理能力 破碎機(jī)的處理能力與齒輥的長(zhǎng)度和直徑及齒輥 的轉(zhuǎn)速成正比，并與入料粒度、粘度、濕度以及破碎產(chǎn)品的最終粒度有關(guān)。可粗略計(jì)算如下：Q=0.

14、2LDenr (t/h) 式中 L、D齒輥長(zhǎng)度和直徑，m e齒輥的間距也即產(chǎn)品的最大直徑，m n齒輥的轉(zhuǎn)速，r/min 物料的松散系數(shù)（煤取0.150.27) r破碎物料的密度，Kg/m3作業(yè)：P81思考題3、6第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)選擇性破碎機(jī)簡(jiǎn)介： 選擇性破碎機(jī)用途：主要用來(lái)處理準(zhǔn)備篩分后的塊煤，國(guó)外也有作原煤處理的。 選擇性破碎機(jī)的意義：代替了人工揀矸，實(shí)現(xiàn)了人工揀矸機(jī)械化，對(duì)解放工人繁重的體力勞動(dòng)和提高處理能力有重要意義。 選擇性破碎機(jī)使用條件：當(dāng)煤和矸石可跌性差別顯著，產(chǎn)物不要求保留大塊時(shí)，才可以考慮使用。使用時(shí)大于300的特大矸石必須預(yù)先分出；塊煤采用重介選或大于50的矸石含量占該粒

15、級(jí)總量不足30%時(shí)不宜使用。 選擇破碎機(jī)的規(guī)格以輥筒的直徑D和長(zhǎng)度L即DL（）表示。第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)一、工作原理 利用煤和矸石的硬度不同，靠圓柱形篩筒內(nèi)側(cè)的提升板將煤提升到一定高度后，使其自行落下受沖擊而把煤破碎，從而將煤和矸石解離，粒度小于篩孔的煤塊同時(shí)經(jīng)過(guò)篩分面透篩排出。而大塊矸石或金屬雜物則經(jīng)篩上從圓柱形篩筒的另一端排出。 來(lái)料是否可以使用選擇性破碎機(jī)進(jìn)行破碎，應(yīng)先經(jīng)過(guò)碎選（跌落）實(shí)驗(yàn)來(lái)考驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下： 準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)工具和條件。鋼板、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、手搖分級(jí)篩及磅秤等。 取未經(jīng)手選的塊原煤試樣200500 取試樣在碎選試驗(yàn)臺(tái)上，從不同高度進(jìn)行試驗(yàn)。 將篩上物和篩下物分別收集在一起，并進(jìn)行篩

16、分分析、浮沉試驗(yàn)以及化驗(yàn)灰分。 根據(jù)碎選試驗(yàn)結(jié)果，就可以判斷應(yīng)用選擇性破碎機(jī)的可能性。并據(jù)此確定破碎機(jī)的參數(shù)。第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)二、構(gòu)造 各種破碎機(jī)的構(gòu)造基本相似，都是由預(yù)篩段、滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架五部分組成。1、預(yù)篩段與滾筒 預(yù)篩段的滾筒由滾圈、型鋼組合梁、篩板和提升板組成。如下2-8圖所示。 滾筒的滾圈是鑄鋼整體件，沿兩滾圈的圓周，每隔30用槽鋼組合梁及角鋼組合梁交替排列，鉚接成一筒形框架。沿筒形框架的軸向，將其分成數(shù)等份，用弧形的角鋼組合梁焊接成一個(gè)固定篩板用的筒狀籠形框架?；⌒魏Y板與框架用埋頭螺栓固定，構(gòu)成圓筒篩。篩板采用耐磨的高錳鋼或高強(qiáng)度鋼制成，板厚2040。篩孔301

17、50之間，在圓筒篩內(nèi)壁每隔60沿軸向安裝六塊提升板。提升板高度300500，。提升板安裝方式：一、與滾筒軸平行，筒體軸線與水平有3左右的夾角；二、提升板與滾筒軸線有一定夾角，成螺旋狀排列，而筒軸線可與水平面平行，也可有一定夾角；三、提升板與筒體軸線在一平面內(nèi)，但筒體成錐形，入料端直徑小，排料端直徑大。轉(zhuǎn)速為1020r/min第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)圖2-8 選擇性破碎機(jī)的構(gòu)造1預(yù)篩段 2滾圈 3破碎段 4大齒輪 5小齒輪 6托輥 7機(jī)架 8破碎段漏斗 9減速器 10電機(jī) 11預(yù)篩段漏斗 12篩板 13提升板 14外罩 15組合梁 16工作臺(tái)第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)2、支承裝置與傳動(dòng)裝置 選擇性破碎機(jī)的

18、支承裝置是兩對(duì)固定在工字鋼機(jī)架上的托輥，其中一對(duì)托輥間的距離可以調(diào)整。如右圖。 選擇性破碎機(jī)的傳動(dòng)方式有三種，第一種是磨擦傳動(dòng)；第二種是齒輪傳動(dòng)；第三種是鏈輪傳動(dòng)。這三種傳動(dòng)方式中，磨擦傳動(dòng)較為簡(jiǎn)單，易于加工制造。齒輪傳動(dòng)可靠，但齒圈加工困難。國(guó)內(nèi)使用的滾筒破碎機(jī)兩種傳動(dòng)方式都有。圖2-9 滾筒調(diào)角示意圖1滾筒2托輥 3調(diào)整螺桿第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)3、機(jī)架 選擇性破碎機(jī)的機(jī)架可由三角鋼、槽鋼等普通鋼材焊接或鉚接而成。與地面接觸要牢固。三、工作參數(shù)的確定1、滾筒的直徑和長(zhǎng)度 滾筒的直徑和長(zhǎng)度，是滾筒破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，它們?nèi)Q于入料量的多少、粒度組成及煤的硬度等因素，還與滾筒的轉(zhuǎn)速、物料在滾筒

19、內(nèi)的磨擦因數(shù)有密切關(guān)系。一般是按經(jīng)驗(yàn)估算。 滾筒直徑與跌落高度有關(guān)：D=H+0.5 (m) 滾筒長(zhǎng)度與跌落次數(shù)n有關(guān)，其關(guān)系是： 當(dāng)n10時(shí)，取L=44.5m 當(dāng)n=1115時(shí)，取L=4.65.2m 當(dāng)n=1620時(shí)，取L=5.36.0m 一般滾筒長(zhǎng)是滾筒直徑的1.52.5倍,直徑取值范圍為25003500,長(zhǎng)度取值范圍為40006000,篩孔直徑根據(jù)入選上限而定,一般為50第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)2、處理能力 處理能力與篩孔的直徑、煤的性質(zhì)有關(guān)。可參考表2-6。理論上的計(jì)算用近似計(jì)算，如下式預(yù)篩段傾角滾筒內(nèi)煤層厚度預(yù)篩段平均直徑滾筒轉(zhuǎn)速一般為滾筒內(nèi)煤的堆密度式中min/)/8 . 0)/(2ta

20、n720333a，mh，mR，rnmt（htahRnQPP第三節(jié) 選擇性破碎機(jī)3、功率 選擇性破碎機(jī)的功率消耗由兩部分組成，一部分為物料在滾筒內(nèi)破碎過(guò)程中提升和跌落所消耗的功率P1，另一部分為滾筒內(nèi)完成篩分過(guò)程時(shí)按滾筒篩計(jì)算的功率P2，故選擇性破碎機(jī)的總功率為P P=P1+P2。）。（，kgG，kgG（kwGGRnP：P，mr，mR，st；n，rnh，tQkwrRtQnnP其余符號(hào)同前一般為傳動(dòng)效率筒體內(nèi)物料的質(zhì)量筒體的質(zhì)量式中可按下式近似計(jì)算筒內(nèi)煤層重心的圓心角筒內(nèi)煤層的內(nèi)半徑滾筒的半徑間煤提升和拋落一次的時(shí)煤在滾筒內(nèi)的拋落次數(shù)滾筒轉(zhuǎn)速對(duì)塊煤的處理能力式中70)82()29200)(min/

21、;/)72()(10720sin)(002241作業(yè)：P82思考題14、15第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)錘頭單轉(zhuǎn)子可逆錘式破碎機(jī)第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī)第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī) 沖擊式破碎機(jī)分類：反擊式和錘式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)用途：脆性物料的中碎和細(xì)碎，也可用于粗碎。在選煤廠用于原料和中煤的破碎。 錘式破碎機(jī)的用途：用于脆性材料，可將煤破碎到133，并可保證在產(chǎn)物中不混入過(guò)大的顆粒，在選煤廠多用于中煤的中碎和細(xì)碎作業(yè)。一、錘式破碎機(jī) 可逆轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī) 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī) 分類： （選煤廠多用單轉(zhuǎn)子） 不可逆轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī) 雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī) 可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細(xì)碎；不可逆式錘式破

22、碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。 規(guī)格：用轉(zhuǎn)子直徑D和轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度H表示，即DH，單位為 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、處理能力大，破碎比大及功率消耗小 缺點(diǎn)：物料含水分高時(shí)易堵塞箅條，錘頭磨損較快。第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī)一、工作原理 如下圖：工作時(shí)鉸接的錘頭高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)給入的大塊物料進(jìn)行打擊，并使其拋向機(jī)體內(nèi)部的承接板上，在承接板上物料進(jìn)一步?jīng)_擊破碎后，落到下面的箅條上，粒度合格的產(chǎn)物從箅條縫隙中排出，箅條上的物料繼續(xù)被錘頭打擊、擠壓或研磨，直至全部透過(guò)箅條為止。圖2-10 錘式破碎機(jī)的工作原理第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī)2、構(gòu)造 錘式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、格篩和機(jī)架等部件組成。如下圖：圖2-11 錘式破碎

23、機(jī)的構(gòu)造1彈性聯(lián)軸節(jié)2球面調(diào)心滾柱軸承3軸承座4銷軸5銷軸套6錘頭7檢查門8主軸9間隔套10圓盤11飛輪12破碎板13橫軸14格篩15下機(jī)架16上機(jī)架第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī) 電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。在主軸的一端裝有大飛輪，目的是為了避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭速度損失不至過(guò)大和減少電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷。 轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤和錘頭等組成。圓盤上配有第二組銷軸孔，當(dāng)錘頭磨損后20，可以將錘頭和銷軸移到第二組孔內(nèi)安裝，以繼續(xù)利用第二組錘頭材料。 格篩設(shè)在轉(zhuǎn)子下方，由弧形篩架和篩板組成。篩板由數(shù)塊拼成，靠自重和相互擠壓方式固定在篩架上。篩架可調(diào)，用以改變錘頭頂部與篩板之間的間隙。格篩左端與機(jī)架內(nèi)壁

24、有一間隔的空腔，用于排了非破碎物，格篩右上方是平面形的破碎板。 機(jī)架是鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，沿轉(zhuǎn)子中心分成上、下兩部分。并都設(shè)有檢查門。上機(jī)架上方有給料口，機(jī)架內(nèi)與破碎物接觸的部位，裝有高錳襯板，以增強(qiáng)耐磨性。 單轉(zhuǎn)子可逆式的機(jī)架和機(jī)殼等部件均制成對(duì)稱的，轉(zhuǎn)子可逆向旋轉(zhuǎn)，目的是錘頭一側(cè)磨損后，轉(zhuǎn)子逆轉(zhuǎn)，利用錘頭的另一側(cè)工作，減少換錘頭的時(shí)間。第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī)二、反擊式破碎機(jī)1、反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 利用沖擊進(jìn)行破碎，使物料沿脆弱面裂開，破碎效率高，能耗小，處理能力大，產(chǎn)品粒度小。 破碎比大，可達(dá)150以上。 具有選擇性破碎的特點(diǎn)，密度大的物料，硬度大，破碎后粒度大，密度小的物料，硬度小，破

25、碎后粒度小。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。2、反擊式破碎機(jī)的缺點(diǎn)： 錘頭與反擊板磨損快，而且破碎時(shí)粉塵較大。3、工作原理 反擊式破碎機(jī)是利用板錘的高速?zèng)_擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向反擊板。第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī) 物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。4、錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)比較 反擊式破碎機(jī)的反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要

26、的是利用物料與反擊板和物料與物料之間的沖擊 反擊式破碎機(jī)的錘頭牢固地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時(shí)能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料。 反擊式破碎機(jī)底部沒(méi)有箅條，產(chǎn)物粒度靠錘頭與反擊板之間 的間隙決定，所以可以避免潮濕物料時(shí)堵塞箅條。5、構(gòu)造 國(guó)產(chǎn)500400單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由防護(hù)襯板、下機(jī)體、上機(jī)體、錘頭、轉(zhuǎn)子、吊環(huán)螺栓、反擊板、球面墊圈、鏈幕、給礦溜板等組成。 工作時(shí)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上固定有3個(gè)錘頭。轉(zhuǎn)子用鍵與軸固定，主通過(guò)滾動(dòng)軸承支承在機(jī)架上。反擊板一端通過(guò)懸掛軸鉸接于機(jī)第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī) 架上部，另一端用吊環(huán)螺栓支承在機(jī)架上。反擊板呈現(xiàn)自由狀態(tài)懸掛于機(jī)體內(nèi)部，調(diào)節(jié)吊環(huán)螺

27、栓上的螺母，可以改變反擊板與轉(zhuǎn)子間的距離。當(dāng)不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，反擊板受到較大的壓力使吊環(huán)螺栓向后及向上移開，將硬物料排出，以保護(hù)機(jī)器不受損壞。然后反擊板又在自重作用下回到原位，起到保險(xiǎn)作用第四 節(jié) 沖擊式破碎機(jī)作業(yè)：P81思考題11、12第五節(jié) 鄂式破碎機(jī)第五節(jié) 鄂式破碎機(jī) 用途：廣泛用于選礦、冶金、建筑、交通及化工等工業(yè)部門。在選礦廠用于破碎較硬物料，在選煤廠用于破碎黃鐵礦、矸石和含矸量較多的大塊物或制備煤樣時(shí)。物料抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320MPa。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、使用維護(hù)方便。 分類：動(dòng)鄂做簡(jiǎn)單擺動(dòng)的曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)和動(dòng)鄂做復(fù)雜擺動(dòng)的曲柄機(jī)構(gòu)。前者是大、中型破碎設(shè)備，破碎比3

28、6，后者是中、小型破碎設(shè)備，其破碎比可達(dá)10。 規(guī)格表示：以料口寬度B和長(zhǎng)度L表示，即BL（）一、工作原理 顎式破碎物料是機(jī)械能中的擠壓破碎方式。在顎式破碎機(jī)中，物料在兩塊顎板之間進(jìn)行?？蓜?dòng)顎板繞懸掛心軸或可動(dòng)軸對(duì)固定顎板做周期性靠近和離開運(yùn)動(dòng)，當(dāng)可動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，位于兩顎板之間的物料受到擠壓為主的作用力而破碎。當(dāng)可動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已破碎的物料在重力作用下，經(jīng)排料口排出。第五節(jié) 鄂式破碎機(jī)復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)圖2-14 顎式破碎機(jī)工作原理 簡(jiǎn)單顎式破碎機(jī)第五節(jié) 鄂式破碎機(jī)二、構(gòu)造1、簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī) 由固定顎板、可動(dòng)顎板、破碎齒板、飛輪、偏心軸、前肘板、后肘板、機(jī)架、破碎腔側(cè)面肘板

29、等組成。見可圖2-15。 固定顎板即機(jī)架的前壁?？蓜?dòng)顎板懸掛在軸上。在垂直連桿的下部裝有前、后肘板。偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，垂直連桿做上、下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)連桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板推動(dòng)可動(dòng)顎板向固定顎板靠近，此時(shí)固定顎板、可動(dòng)顎板及側(cè)襯板構(gòu)成的破碎腔內(nèi)的物料被破碎。當(dāng)連桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可動(dòng)顎板退回到原始位置，破碎產(chǎn)物經(jīng)排料口自動(dòng)排出。圖2-15 簡(jiǎn)單擺動(dòng)破碎機(jī)的構(gòu)造1固定顎板2可動(dòng)顎板3、4破碎齒板5飛輪6偏心軸7連桿8前肘板9后肘板10肘板支座11懸掛軸12水平拉桿13彈簧14機(jī)架15破碎腔側(cè)面襯板16楔塊第五節(jié) 鄂式破碎機(jī)2、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī) 由機(jī)架、可動(dòng)顎板、固定顎板、破碎齒板、飛輪、偏心軸、肘板、調(diào)節(jié)楔、水

30、平拉桿、彈簧等組成。 復(fù)雜擺動(dòng)式比簡(jiǎn)單擺動(dòng)式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，當(dāng)破碎機(jī)工作時(shí)，飛輪帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其偏心作用，懸掛在它上邊的可動(dòng)顎板在肘板的制約下，相對(duì)于固定顎板，往復(fù)地做一種復(fù)雜擺動(dòng)。當(dāng)可動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，物料被破碎。在此過(guò)程中，可動(dòng)顎板被推向前方，拉桿的未端的彈簧即受到壓縮，彈簧的回復(fù)使可動(dòng)顎板復(fù)位。圖2-16 復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的構(gòu)造1機(jī)架2可動(dòng)顎板3固定顎板4、5破碎齒板6偏心傳動(dòng)軸7軸孔8飛輪9肘板10調(diào)節(jié)楔11楔塊12水平拉桿13彈簧第五節(jié) 鄂式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)的機(jī)架可以是鑄造的也可以是焊接的。 大型破碎機(jī)采用焊接式。顎式破碎機(jī)工作時(shí)，偏心軸每轉(zhuǎn)一圈，有破碎行程和空行程

31、，通過(guò)兩面?zhèn)€大飛輪將空行程時(shí)的能量存下來(lái)，在破碎行程中釋放出來(lái)，使得破碎機(jī)工作平穩(wěn)。復(fù)雜式上部水平行程大，適合上部壓碎大塊的要求，同時(shí)它的垂直行程為水平行程的23倍，對(duì)礦石附有研磨作用并促進(jìn)其排礦，因此它的產(chǎn)品較細(xì)，破碎比大，但磨損也嚴(yán)重，復(fù)雜式是上下交替碎礦及排料的，空轉(zhuǎn)行程只有1/5。故相同規(guī)格時(shí)比簡(jiǎn)單式處理能力大。簡(jiǎn)式與復(fù)式顎式破碎機(jī)比較結(jié)構(gòu)：復(fù)式比簡(jiǎn)單式少一根懸掛軸、沒(méi)有垂直連桿并且肘板也少一塊。運(yùn)動(dòng)特征：簡(jiǎn)單式動(dòng)顎在連桿的驅(qū)動(dòng)下做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離；動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直

32、接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(半徑等于偏心距)，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。第五節(jié) 鄂式破碎機(jī)工作性能：簡(jiǎn)單式生產(chǎn)效率較低，動(dòng)顎垂直位移小，加工時(shí)有少量過(guò)度破碎現(xiàn)象。復(fù)雜式產(chǎn)品較細(xì)、破碎比大，但磨損較嚴(yán)重，處理能力同規(guī)格比簡(jiǎn)式的高20%30%，呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量較好。三、主要參數(shù)的確定1、給料口寬度B和排料口b的大小B決定著給料的最大粒度D。一般取D：B=0.750.85,簡(jiǎn)單式取小值，復(fù)雜式取大值。給料口長(zhǎng)度L=（1.151.6)B。大型破碎機(jī)取L=（1.251.5）B,小型破碎機(jī)取L=（1.51.6)B破碎機(jī)排料口的最大寬度b決定著破碎產(chǎn)物的最大粒度，按下式計(jì)算：簡(jiǎn)單式：b=dmax-s=(0.20.14)B第五節(jié) 鄂式破碎機(jī) 復(fù)雜式：b=dmax-s=(0.140.1)B 式中 dmax最大排料粒度， s可動(dòng)顎板的擺動(dòng)行程（排料口處的水平行程），2、嚙角 指可動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角。一般為1724，復(fù)雜式不應(yīng)大于20