小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范

1、小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范1 總則1.0.1 為了在小型火力發(fā)電廠 （以下簡稱發(fā)電廠 ）設計中，貫徹國家的基本建設方針、政策，優(yōu)先實行熱 電聯(lián)產(chǎn)，講求經(jīng)濟效益、社會效益，節(jié)約能源，節(jié)省工程投資，節(jié)約原材料，縮短建設周期；因地制宜地 利用煤炭資源，實行綜合利用，節(jié)約用地、用水，保護環(huán)境，執(zhí)行勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生等現(xiàn)行的國家標準 的規(guī)定，做到符合國情、技術先進、經(jīng)濟合理、運行安全可靠，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于壓力參數(shù)為次中壓、中壓、次高壓、單臺鍋爐額定蒸發(fā)量20130t/h、供熱式汽輪機功率1.512MW、凝汽式汽輪機功率 325MW的新建或擴建的燃煤發(fā)電廠設計。1.0.3 確定發(fā)電廠的類型，

2、應符合下列規(guī)定：1.0.3.1 根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)熱力規(guī)劃，熱電負荷的現(xiàn)狀和發(fā)展，熱力負荷的特性和大小，在經(jīng)濟合理的供熱 范圍內(nèi)，應建設供熱式發(fā)電廠。1.0.3.2 根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)電力規(guī)劃，在煤炭資源豐富而交通不便的缺電地區(qū)或無電地區(qū)，以小水電為主的 地區(qū)，解決枯水季節(jié)電源，具備煤炭來源條件時，應因地制宜地建設適當規(guī)模容量的凝汽式發(fā)電廠。1.0.3.3 根據(jù)企業(yè)規(guī)劃發(fā)展熱、電負荷的需要，可建設適當規(guī)模的企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠。1.0.4 供熱式發(fā)電廠機組的選型，應依據(jù) “以熱定電 ”的原則，并根據(jù)熱負荷大小和特性，經(jīng)技術經(jīng)濟比 較后合理確定。1.0.5 發(fā)電廠機組壓力參數(shù)的選擇，宜近期、遠期建設統(tǒng)一規(guī)劃

3、，并宜符合下列規(guī)定：1.0.5.1 供熱式發(fā)電廠單機容量為 1.5MW 的機組，宜選用次中壓或中壓參數(shù)；容量為 3MW 的機組， 宜選用中壓參數(shù)；容量為 6MW 的機組 ,宜選用中壓或次高壓參數(shù)；容量為 6MW 以上的機組，宜選用次高 壓參數(shù)。1.0.5.2 凝汽式發(fā)電廠單機容量為 3MW 的機組，宜選用次中壓參數(shù)；容量為 6MW 及以上的機組，宜 選用中壓或次高壓參數(shù)。1.0.5.3 在同一發(fā)電廠內(nèi)的機組，宜采用同一種參數(shù)。1.0.6 發(fā)電廠規(guī)劃裝設機組的臺數(shù)，供熱式發(fā)電廠不宜超過 6 臺；凝汽式發(fā)電廠不宜超過 4 臺。1.0.7 發(fā)電廠應按規(guī)劃容量做總體規(guī)劃設計。新建的發(fā)電廠根據(jù)負荷增長速

4、度,可按規(guī)劃容量一次建成或分期建設。當發(fā)電廠主控制樓（室）、岸邊水泵房土建部分分期施工有困難時，可按規(guī)劃容量一次建成。1.0.8 企業(yè)自備發(fā)電廠的輔助設施、附屬生產(chǎn)設施、生活福利設施，由企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃建設時，發(fā)電廠不 應設置重復的系統(tǒng)、設備或設施。企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠補水量較大時，原水預處理系統(tǒng)宜由發(fā)電廠進行規(guī)劃設計。1.0.9 發(fā)電廠的機爐配置、主要輔機選型、主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及主廠房布置，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。 在滿足發(fā)電廠安全、經(jīng)濟、可靠的運行條件下，系統(tǒng)和（或）布置可作適當簡化。企業(yè)自備發(fā)電廠裝置水平，結(jié)合發(fā)電廠設備特點，宜與該企業(yè)工藝要求相協(xié)調(diào)。1.0.10 發(fā)電廠的煤塵、廢水、污水、煙

5、氣、灰渣及噪聲等各類污染物的防治與排放,應貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護方面的法律、法規(guī)和標準的有關規(guī)定，并應符合勞動衛(wèi)生與工業(yè)衛(wèi)生方面標準的有關規(guī)定，達到標 準后，方可排放。污染物的防治工程設施及勞動衛(wèi)生、工業(yè)衛(wèi)生設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。 嚴禁將灰渣排入江河、湖海水域。1.0.11 發(fā)電廠的抗震設計，必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家標準建筑抗震設計規(guī)范的有關規(guī)定。1.0.12 發(fā)電廠的設計，除應遵守本規(guī)范的規(guī)定外，尚應執(zhí)行現(xiàn)行國家有關的標準、規(guī)范的規(guī)定。2 熱、電負荷與廠址選擇2.1 熱負荷和熱介質(zhì)2.1.1 區(qū)域性供熱式發(fā)電廠的熱負荷， 應在城鎮(zhèn)地區(qū)熱力規(guī)劃的基礎上經(jīng)調(diào)查核實后確定。 企

6、業(yè)自備供 熱式發(fā)電廠的熱負荷，應按企業(yè)規(guī)劃要求的供熱量確定。2.1.2 供熱式發(fā)電廠的規(guī)劃容量和分期建設的規(guī)模，應根據(jù)調(diào)查落實的近期和遠期的熱負荷確定。2.1.3 供熱式發(fā)電廠的經(jīng)濟合理供熱范圍，應根據(jù)熱負荷的特性、分布、密度、熱源成本、熱網(wǎng)造價和 供熱介質(zhì)參數(shù)等因素，通過技術經(jīng)濟比較確定。蒸汽管網(wǎng)的輸送距離不宜超過 4km ，熱水管網(wǎng)的輸送距離 不宜超過 10km 。2.1.4 確定設計熱負荷，應調(diào)查供熱范圍內(nèi)的熱源概況、熱源分布、供熱量和供熱參數(shù)等，并應符合下 列要求：2.1.4.1 工業(yè)用汽熱負荷，應調(diào)查和收集各熱用戶現(xiàn)狀和規(guī)劃的熱負荷的性質(zhì)、用汽參數(shù)、用汽方式、 用熱方式、回水情況及最

7、近一年內(nèi)逐月的平均用汽量和用汽小時數(shù)，按各熱用戶不同季節(jié)典型日的小時用 汽量，確定冬季和夏季的最大、最小和平均的小時用汽量。對主要熱用戶尚應繪制出不同季節(jié)的典型日的 熱負荷曲線和年持續(xù)熱負荷曲線。2.1.4.2 采暖熱負荷，應收集供熱范圍內(nèi)近期、遠期采暖用戶類型，分別計算采暖面積及采暖熱指標。 應根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料 ,計算從起始溫度到采暖室外計算溫度的各室外溫度相應的小時熱負荷和采暖期 的平均熱負荷 ,繪制采暖年負荷曲線，并應計算出最大熱負荷的利用小時數(shù)及平均熱負荷的利用小時數(shù)。當采暖建筑物設有通風、空調(diào)熱負荷時，應在計算的采暖熱負荷中加上該建筑物通風、空調(diào)加熱新風 所需的熱負荷。采暖指標應符合

8、國家現(xiàn)行規(guī)范城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范的規(guī)定。注：采暖起始溫度，一般為室外日平均溫度+5C。采暖室外計算溫度：應采用歷年平均不保證5d的日平均溫度。2.1.4.3 生活熱水的熱負荷，應收集住宅和公共建筑的面積、生活熱水熱指標等，并應計算生活熱水的 平均熱負荷和最大熱負荷。2.1.5 供熱式發(fā)電廠在非采暖期，當供熱參數(shù)合適時，可供熱力制冷負荷。制冷熱負荷，應根據(jù)制冷建 筑物的面積、熱工特性、氣象資料以及制冷工藝對熱介質(zhì)的要求確定。2.1.6 經(jīng)過調(diào)查核實的熱用戶端的在不同季節(jié)的最大、 最小和平均用汽量及用汽參數(shù)， 應折算成發(fā)電廠 端的供汽參數(shù)、供熱蒸汽流量或供熱量。采暖熱負荷和生活熱水熱負荷，當按熱指標

9、統(tǒng)計時，不應再計算 熱水網(wǎng)損失。2.1.7 對熱用戶進行熱負荷疊加時，同時率的取用，應符合下列規(guī)定：2.1.7.1 對有穩(wěn)定生產(chǎn)熱負荷的主要熱用戶，在取得其不同季節(jié)的典型日熱負荷曲線的基礎上，進行熱 負荷疊加時，不應計算同時率。2.1.7.2 對生產(chǎn)熱負荷量較小或無穩(wěn)定生產(chǎn)熱負荷的次要熱用戶，在進行最大熱負荷疊加時，應乘以同 時率。2.1.7.3 采暖熱負荷及用于生活的空調(diào)制冷熱負荷和生活熱水熱負荷進行疊加時，不應計算同時率。2.1.7.4同時率數(shù)值宜取0.70.9。熱負荷較平穩(wěn)的地區(qū)取大值，反之取小值。2.1.8 供熱式機組的選型和發(fā)電廠熱經(jīng)濟指標的計算， 應根據(jù)發(fā)電廠端繪制的采暖期和非采暖

10、期蒸汽和 熱水的典型日負荷曲線，以及總耗熱量的年負荷持續(xù)曲線確定。2.1.9 發(fā)電廠的供熱介質(zhì)，應按下列原則確定：2.1.9.1 當用戶主要生產(chǎn)工藝需蒸汽供熱時，應采用蒸汽供熱介質(zhì)。2.1.9.2 當多數(shù)用戶生產(chǎn)工藝需熱水介質(zhì)，少數(shù)用戶可由熱水介質(zhì)轉(zhuǎn)化為蒸汽介質(zhì)，經(jīng)技術經(jīng)濟比較合 理時，宜采用熱水供熱介質(zhì)。2.1.9.3 單純對民用建筑物供采暖通風、空調(diào)及生活熱水的熱負荷，應采用熱水供熱介質(zhì)。2.1.9.4 當用戶主要生產(chǎn)工藝必須采用蒸汽供熱，同時又供大量的民用建筑采暖通風、空調(diào)及生活熱水 熱負荷時，應采用蒸汽和熱水兩種供熱介質(zhì)。當僅供少量的采暖通風、空調(diào)熱負荷時，經(jīng)技術經(jīng)濟比較合 理時，可采

11、用蒸汽一種介質(zhì)供熱。2.1.10 供熱介質(zhì)參數(shù)的選擇，應符合下列要求：2.1.10.1 根據(jù)熱用戶端生產(chǎn)工藝需要的蒸汽參數(shù)，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后選擇最佳的汽輪機排汽參數(shù)或抽 汽參數(shù)。2.1.10.2 熱水熱力網(wǎng)最佳設計供水溫度、回水溫度，應根據(jù)具體工程條件,綜合熱電廠、管網(wǎng)、熱力站、熱用戶二次供熱系統(tǒng)等方面的因素，進行技術經(jīng)濟比較后確定。當不具備確定最佳供水溫度、回水溫度的技術經(jīng)濟比較條件時，熱水熱力網(wǎng)的供水溫度、回水溫度， 可按下列原則確定：(1) 通過熱力站與用戶間接連接供熱的熱力網(wǎng)，熱電廠供水溫度可取110150C。采用基本加熱器的取較小值；采用基本加熱器串聯(lián)尖峰加熱器(包括串聯(lián)尖峰鍋爐 )

12、的取較大值?；厮疁囟瓤扇?6070 Co(2) 直接向用戶供熱水負荷的熱力網(wǎng)，熱電廠供水溫度可取95C左右，回水溫度可取 6570Co2.1.10.3用于制冷的供熱介質(zhì)參數(shù)，應根據(jù)制冷工藝的技術要求確定。2.1.11蒸汽熱力網(wǎng)的用戶端，當采用間接加熱時，其凝結(jié)水回收率應達80%以上。用戶端的凝結(jié)水回收方式與回收率，應根據(jù)水質(zhì)、水量、輸送距離和凝結(jié)水管道投資等因素進行綜合 技術經(jīng)濟比較后確定。2.2 電力負荷2.2.1建設單位應向設計單位提供建廠地區(qū)近期及遠期的逐年電力負荷資料。2.2.1.1 電力負荷資料，應包括下列內(nèi)容：(1) 現(xiàn)有及新增主要電力用戶的生產(chǎn)規(guī)模、主要產(chǎn)品及產(chǎn)量、耗電量、用電負

13、荷組成及其性質(zhì)、最大用 電負荷及其利用小時數(shù)、一級用電負荷比重等詳細情況；(2) 地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展逐年用電負荷；(3) 地區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)田水利建設發(fā)展逐年用電負荷；(4) 地區(qū)市政生活發(fā)展逐年用電負荷。2.2.1.2電力負荷資料，應詳細說明負荷的分布情況。2.2.2對電力負荷資料應進行復查，對用電負荷較大的用戶應分析核實。2.2.3根據(jù)建廠地區(qū)內(nèi)的電源發(fā)展規(guī)劃和電力負荷資料，做出近期及遠期的地區(qū)電力平衡。必要時做出電量平衡。2.3 廠址選擇2.3.1發(fā)電廠的廠址選擇，應結(jié)合熱力和電力系統(tǒng)規(guī)劃及地區(qū)建設規(guī)劃進行。并綜合熱力和電力負荷、 燃煤供應、水源、交通運輸、除灰、出線、供熱管線、地形、地質(zhì)、

14、地震、水文、氣象、環(huán)境保護和綜合 利用等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。企業(yè)自備發(fā)電廠的廠址，宜靠近企業(yè)的熱力和電力負荷中心。并應與企業(yè)的各分廠廠址同時選定。區(qū)域供熱式發(fā)電廠的廠址，宜靠近用戶的熱力負荷中心。2.3.2企業(yè)自備發(fā)電廠的規(guī)劃與布置，應與企業(yè)各分廠車間相協(xié)調(diào)，并應滿足企業(yè)的總體規(guī)劃要求。區(qū)域供熱式發(fā)電廠或凝汽式發(fā)電廠，應與周圍其它企業(yè)及所在城鎮(zhèn)的規(guī)劃相協(xié)調(diào)。2.3.3 發(fā)電廠的總體規(guī)劃，應符合下列要求：2.3.3.1以廠區(qū)為中心，使廠內(nèi)外工藝流程合理。2.3.3.2交通運輸方便。2.3.3.3妥善處理廠內(nèi)與廠外、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與施工的關系。2.3.3.4方便施工，利于擴建。2.3.3

15、.5減少場地的開挖工程量。2.3.3.6節(jié)約用地。2.3.4 選擇廠址時，確定供水的水源，應符合下列要求：2.3.4.1 供水水源必須可靠。在確定水源的給水能力時，應掌握當?shù)剞r(nóng)業(yè)、工業(yè)和居民生活用水情況， 以及水利規(guī)劃和氣候?qū)λ醋兓挠绊憽?.3.4.2 采用直流供水的發(fā)電廠，宜靠近水源。2.3.4.3 當采用地下水水源時，應充分利用現(xiàn)有的地下水勘探資料；在現(xiàn)有資料不足的情況下，應進行 水文地質(zhì)勘探，并按水文地質(zhì)勘探有關規(guī)范的要求，提供水文地質(zhì)勘探評價報告。2.3.5 選擇廠址時，用地應符合下列要求：2.3.5.1 節(jié)約用地，不占或少占良田，盡可能利用荒地或劣地。2.3.5.2 發(fā)電廠的用地

16、范圍， 應按規(guī)劃容量確定。 并按分期建設和施工的需要， 提供分期征地或租地圖。2.3.6 確定廠址標高和防洪、治澇堤頂標高，應符合下列要求：2.3.6.1 廠址標高應高于重現(xiàn)期 50 年一遇的洪水位。當?shù)陀诖撕樗粫r，廠區(qū)應有可靠的防洪設施， 并應在初期工程中一次建成。2.3.6.2 主廠房周圍的室外地坪設計標高，應高于 50 年一遇的洪水位以上 0.5m。2.3.6.3 對位于濱江或河、湖的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標高，應高于 50 年一遇的洪水位以上 0.5m 。2.3.6.4 對位于濱海的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標高，應按 50 年一遇的高水位或潮位，加重現(xiàn)期 50 年 累積頻率 1% 的浪

17、爬高和 0.5m 的安全超高確定。2.3.6.5 在以內(nèi)澇為主的地區(qū)建設的發(fā)電廠，其治澇圍堤堤頂標高，應按歷史最高內(nèi)澇水位加0.5m 的安全超高確定。 當設有治澇設施時， 可按設計內(nèi)澇水位加 0.5m 的安全超高確定。 圍堤應在初期工程中一次 建成。2.3.6.6 在山區(qū)建設的發(fā)電廠的廠址標高，可按 100 年一遇的洪水位加 0.5m 的安全超高確定。2.3.6.7 企業(yè)自備發(fā)電廠的防洪標準，應與所在企業(yè)的防洪標準相協(xié)調(diào)。2.3.7 選擇廠址時， 必須掌握廠址的工程地質(zhì)資料和區(qū)域地質(zhì)情況。 當?shù)刭|(zhì)條件合適時， 建筑物和構(gòu)筑 物宜采用天然地基。2.3.8 發(fā)電廠廠址的地震烈度，應按國家地震局頒布

18、的中國地震烈度區(qū)劃圖確定。2.3.9 確定廠址位置時，應符合下列要求：2.3.9.1 發(fā)電廠的廠址，不應設在危巖、滑坡、巖溶發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂帶以及地震時發(fā)生滑 波、山崩和地陷地段。2.3.9.2 發(fā)電廠的廠址，應避讓重點保護的文化遺址或風景區(qū)，不宜設在居民集中的居住區(qū)內(nèi)，不宜設 在有開采價值的礦藏上，并應避開拆遷大量建筑物的地區(qū)。2.3.9.3 山區(qū)發(fā)電廠的廠址，宜選在坡地或丘陵地上，不應破壞自然地勢。2.3.9.4 發(fā)電廠的廠址，宜設在城鎮(zhèn)和重點保護的文化遺址或風景區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)。2.3.10 選擇廠址時，應結(jié)合灰渣綜合利用情況，選定貯灰場。貯灰場的設計，應符合下列要求

19、：2.3.10.1 貯灰場宜靠近廠區(qū) ,宜利用廠區(qū)附近的山谷、洼地、海涂、灘地、塌陷區(qū)等地段建造貯灰場。 貯灰場不應設在當?shù)厮吹鼗蛞?guī)劃水源保護區(qū)范圍內(nèi)。2.3.10.2 當采用山谷貯灰場時，應采取措施防止其泄洪構(gòu)筑物在泄洪期對下游造成不利的影響，并應 充分利用當?shù)噩F(xiàn)有的防洪設施。2.3.10.3 當灰渣綜合利用不落實時，初期貯灰場總貯量應滿足初期容量存放5 年的灰渣量；規(guī)劃的貯灰場總貯量，應滿足規(guī)劃容量存放 10 年的灰渣量。2.3.10.4 當有灰渣綜合利用時，貯灰場的總貯量，應扣除同期綜合利用的灰渣量。當灰渣全部綜合利 用時 ,應按綜合利用可能中斷的最長持續(xù)期間內(nèi)的灰渣排除量選定緩沖貯灰

20、場。2.3.11 發(fā)電廠居住區(qū)位置的選擇，應符合下列要求：2.3.11.1 發(fā)電廠居住區(qū)的位置，應按有利生產(chǎn)、方便生活確定。并應符合國家現(xiàn)行的衛(wèi)生標準的有關 規(guī)定。2.3.11.2 居住區(qū)宜設于廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側(cè)。2.3.11.3 企業(yè)自備發(fā)電廠的居住區(qū)，應與所在企業(yè)的居住區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。2.3.11.4 規(guī)劃居住區(qū)時，應避免鄰近工業(yè)企業(yè)散發(fā)有害物產(chǎn)生的影響。2.3.12 選擇廠址時，應按規(guī)劃容量規(guī)劃出線走廊。發(fā)電廠的高壓輸電線路，不宜跨越建筑物；高壓線 之間，宜避免或減少交叉。2.3.13 供熱管線的布置和規(guī)劃走廊，應與廠區(qū)總平面布置相協(xié)調(diào)，不應影響廠區(qū)的交通運輸、擴建和 施工。2.3

21、.14 選擇廠址時，發(fā)電廠的運輸方式，應通過技術經(jīng)濟比較確定。2.3.15 選擇廠址時，應規(guī)劃施工安裝場地。其位置宜布置在廠區(qū)擴建方向。2.3.16 選擇廠址時，根據(jù)氣象和地形等因素，發(fā)電廠排放的粉塵、廢氣、廢水、灰渣對周圍環(huán)境的影 響,應符合現(xiàn)行國家的環(huán)境保護標準的有關規(guī)定。3 廠區(qū)規(guī)劃3.1 基本規(guī)定3.1.1 發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應根據(jù)生產(chǎn)工藝、運輸、防火、防爆、環(huán)境保護、衛(wèi)生、施工和生活等方面 的要求，結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、地震和氣象等自然條件，按照規(guī)劃容量，以近期為主，對廠區(qū)的建筑物和 構(gòu)筑物、管線及運輸線路等，進行統(tǒng)籌安排，合理布置，工藝流程順暢，檢修維護方便，有利施工，便于 擴建。企

22、業(yè)自備發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應與企業(yè)的總體布置相協(xié)調(diào)。3.1.2 發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃設計，應符合下列要求：3.1.2.1 發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應按規(guī)劃容量設計。發(fā)電廠分期建設時，總體規(guī)劃應正確處理近期與遠期 的關系。近期集中布置，遠期預留發(fā)展，分期征地，嚴禁先征待用。3.1.2.2 擴建發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應結(jié)合老廠的生產(chǎn)系統(tǒng)和布置特點進行統(tǒng)籌安排、改造，合理利用 現(xiàn)有設施，減少拆遷，并避免擴建施工對生產(chǎn)的影響。3.1.2.3 廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應緊湊合理，功能分區(qū)明確，廠區(qū)簡潔協(xié)調(diào)，建 筑造型新穎美觀，滿足安全運行，方便檢修。3.1.2.4 做好廠前區(qū)的規(guī)劃。輔助廠房和附屬建筑物

23、，宜采用聯(lián)合建筑和多層建筑。居住區(qū)應采用多層 建筑。3.1.2.5 企業(yè)自備發(fā)電廠的建筑形式和布置，應與所在企業(yè)和建筑風格相協(xié)調(diào)；區(qū)域發(fā)電廠應與所在城 鎮(zhèn)的建筑風格相協(xié)調(diào)。3.1.3 廠區(qū)規(guī)劃應以主廠房為中心進行布置。 在地形復雜地段，可結(jié)合地形特征，選擇合適的建筑物、構(gòu)筑物平面布局，建筑物、構(gòu)筑物的主要長 軸宜沿自然等高線布置。根據(jù)地震烈度需要設防的發(fā)電廠，建筑場地宜布置在有利地段，建筑物體形宜簡潔規(guī)整。3.1.4 廠區(qū)綠化的布置，應符合下列要求：3.1.4.1 根據(jù)規(guī)劃容量、 生產(chǎn)特點， 結(jié)合總平面布置、 環(huán)境保護、 美化廠容的要求，和當?shù)刈匀粭l件等， 規(guī)劃實施。3.1.4.2 綠化主要地

24、段，應規(guī)劃在進廠主干道的兩側(cè)，廠區(qū)主要出入口，主廠房、主要輔助建筑及貯煤 場的周圍。3.1.4.3 屋外配電裝置地帶的綠化，應滿足電氣設備安全距離的要求。3.144綠化系數(shù)宜為10%15%。3.1.4.5 企業(yè)自備發(fā)電廠廠區(qū)的綠化，應符合企業(yè)綠化規(guī)劃的要求。3.1.5 廠區(qū)主要建筑物的方位，宜結(jié)合日照、自然通風和天然采光等因素確定。3.1.6 發(fā)電廠各項用地指標，應符合現(xiàn)行電力工程建設項目用地指標的有關規(guī)定。3.1.7 建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級，應按照生產(chǎn)過程中的火災危險性確定，且應符合本規(guī)范附錄A 的 規(guī)定。3.2 主要建筑物和構(gòu)筑物的布置3.2.1 主廠房位置的確定，應符合下列要求：3.2

25、.1.1 滿足工藝流程，道路通暢，與外部管線連接短捷。3.2.1.2 采用直流供水時，主廠房宜靠近取水口。3.2.1.3 主廠房的固定端，宜朝向廠區(qū)主要出入口。3.2.1.4 汽機房的朝向，應使高壓輸電線出線順暢；炎熱地區(qū)，宜使汽機房面向夏季盛行風向。3.2.1.5 當自然地形坡度較大時，鍋爐房宜布置在地形較高處。3.2.1.6 企業(yè)自備熱電廠的主廠房，宜靠近熱負荷、電負荷的中心。3.2.2 冷卻塔和 （或 ）噴水池的布置，宜符合下列要求：3.2.2.1 冷卻塔和 （或 ）噴水池，宜靠近汽機房布置，并應滿足最小防護間距要求。3.2.2.2 發(fā)電廠一期工程的冷卻塔，不宜布置在廠區(qū)擴建端。3.2.

26、2.3 冷卻塔塔群，不宜交錯排列。3.2.2.4 冷卻塔和 （或 ）噴水池，不宜布置在屋外配電裝置及主廠房的冬季盛行風向上風側(cè)。3.2.2.5 機力通風冷卻塔單側(cè)進風時，其長邊宜與夏季盛行風向平行，并應注意其噪聲對周圍環(huán)境的影 響。3.2.3 運煤系統(tǒng)建筑物的布置， 應滿足生產(chǎn)工藝的要求。 并應縮短輸送距離， 減少轉(zhuǎn)運， 降低提升高度。 貯煤場宜布置在主廠房和屋外配電裝置的常年最小頻率風向的上風側(cè)。3.2.4 發(fā)電廠各建筑物和構(gòu)筑物之間的間距，應符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。3.2.5 發(fā)電廠采用汽車運煤和灰渣時，宜設專用的出入口。 發(fā)電廠的擴建設計，宜設施工專用的出入口。3.2.6 廠區(qū)圍墻，

27、應按節(jié)約用地及美觀的要求設置。其高度宜為 2.2m 。屋外配電裝置、油罐區(qū)等有燃燒、爆炸危險的地區(qū)周圍，應設圍柵，其高度宜取1.21.5m。3.3 交通運輸3.3.1 廠區(qū)道路的布置，應符合下列要求：3.3.1.1 應滿足生產(chǎn)和消防的要求，并應與豎向布置和管線布置相協(xié)調(diào)。3.3.1.2 主廠房的周圍，應設環(huán)形道路。3.3.1.3 貯煤場的周圍，宜設環(huán)形道路。 當貯煤場設環(huán)形道路有困難時，在貯煤場的一側(cè)，應布置盡端式道路，并應設回車道或面積不小于12mxi2m的回車場。3.3.1.4 發(fā)電廠的主要進廠公路，應與通向城鎮(zhèn)的現(xiàn)有公路相連接，宜短捷，并應避免與鐵路線交叉。 當其平交時，應設置道口及其它

28、安全設施。3.3.1.5 廠區(qū)與廠外供排水建筑、水源地、碼頭、貯灰場以及居住區(qū)之間，應有道路連接。3.3.2 發(fā)電廠的道路設計，宜符合下列要求：3.3.2.1 宜采用混凝土路面或瀝青路面。3.322進廠主干道的行車部分寬度，宜為67m。3.3.2.3 采用汽車運煤和灰渣的發(fā)電廠，其出入口道路的行車部分寬度宜為 7m。3.3.2.4其它主要道路的寬度，根據(jù)車流和使用情況確定。單行車道可取3.54m。3.3.2.5 人行道的寬度，不宜小于 1m。3.3.3 發(fā)電廠的燃煤運輸方式，應通過技術經(jīng)濟比較確定，并應符合下列要求：3.3.3.1發(fā)電廠年耗煤量大于 6X104t,且具備良好的接軌條件，鐵路專用

29、線長度小于 2km時，宜采用鐵路運輸。3.3.3.2 企業(yè)自備發(fā)電廠的燃煤運輸方式，宜與企業(yè)的建設統(tǒng)一規(guī)劃。注：年耗煤量按本期容量計算。3.3.4 廠內(nèi)鐵路專用線配線，應根據(jù)發(fā)電廠年耗煤量、卸車方式和行車組織等因素確定。3.3.5 采用鐵路運煤的發(fā)電廠，卸油與卸煤宜共用一條卸車線。卸油裝置與卸煤裝置的間距不應小于10m。卸油裝置宜布置在卸車線的末端。3.3.6 水路運輸碼頭的設計，宜符合下列要求：3.3.6.1 水路運輸碼頭，應選在河床穩(wěn)定、水流平順、流速適宜和有足夠水深的水域可供停泊船只的河 段上。3.3.6.2 碼頭宜靠近廠區(qū)，并應布置在取水構(gòu)筑物的下游，與取水口保持一定的距離。3.3.6

30、.3 碼頭與循環(huán)水排水口之間，宜相隔一段距離，避免排水流速分布對船只靠泊的影響。3.4 豎向布置3.4.1 廠區(qū)豎向布置的形式和設計標高，應根據(jù)生產(chǎn)工藝、交通運輸、管線布置和基礎埋深等要求，結(jié) 合廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文和氣象等具體條件確定。3.4.2 廠區(qū)排水組織的設計，應按規(guī)劃容量場地面積全面統(tǒng)一安排，并應防止廠外道路匯集的雨水流入 廠內(nèi)。企業(yè)自備發(fā)電廠的場地排水，應與企業(yè)的場地排水設計相協(xié)調(diào)。3.4.3 發(fā)電廠廠區(qū)場地排水方式，應符合下列規(guī)定：3.4.3.1 廠區(qū)場地的排水，宜采用城市型道路路面排水槽和明溝或暗管相結(jié)合的排水方式。有條件時， 應采用自流排水。3.4.3.2 對階梯式布置的

31、發(fā)電廠，每個臺階應有排水措施。3.4.3.3 當室外溝道高于設計地坪標高時，應有過水措施。3.4.3.4 貯煤場的周圍，宜采用明溝排水方式。排水溝應設有澄清和清理煤灰的措施，并應防止貯煤場 地面水流入其它地段。3.4.4廠內(nèi)的排水明溝，宜作護面處理。其縱向坡度，不宜小于0.3%，起點深度不應小于 0.2m。梯形斷面的溝底寬度，不應小于0.3m。矩形斷面的溝底寬度，不應小于0.4m。城市型道路路面排水槽至排水明溝的引水溝的溝底寬度，不應小于 0.3m。3.4.5廠區(qū)場地的平整坡度，宜按 0.5%2%設計；困難地段最小平整坡度，不應小于0.3% ;局部地段的最大平整坡度，宜按土質(zhì)確定，但不宜大于

32、6%。設計地面排水坡度時，應防止地面水流入電纜溝、管溝和建筑物內(nèi)。3.4.6 當廠區(qū)自然地形、地質(zhì)條件造成場地平整土石方工程量較大時，宜采用階梯式布置。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、交通運輸、建筑物和構(gòu)筑物及管線布置的要求，廠區(qū)場地階梯不宜超過3個，相鄰兩階梯場地的高差，不宜大于 5m。3.4.7建筑物和構(gòu)筑物的室內(nèi)底層標高，應高出室外地坪0.150.30m。對軟土地基，應根據(jù)沉降量增加室內(nèi)底層與室外地坪的高差。3.5 管線布置3.5.1 發(fā)電廠廠區(qū)地下管線的布置，應符合下列要求：3.5.1.1 便于施工和檢修。3.5.1.2 當管道發(fā)生事故時，不損害建筑物和構(gòu)筑物的基礎，污水不滲入生活給水管道和電纜溝內(nèi)

33、。3.5.1.3 避免遭受機械損傷和腐蝕。3.5.1.4 管線埋深，應避免管道內(nèi)液體凍結(jié)。3.5.1.5 主要管線應避免穿越擴建用地。3.5.2 架空管線的布置，不應妨礙交通及建筑物的自然采光和自然通風，并做到整齊美觀。3.5.3 管線應與道路和建筑物平行布置。 管線應布置在道路路面范圍以外， 主要干管宜靠近建筑物和支 管較多的一側(cè)。管線之間或管線與鐵路和道路之間，宜減少交叉，必要時宜采用直角交叉。在困難條件下，地下管線可布置在道路路面范圍以內(nèi)。3.5.4 在滿足安全生產(chǎn)和方便檢修條件時， 管線宜采用同溝或同架布置。 架空管線宜與地下管線重疊布 置。部分次要管線可直埋敷設。3.5.5 管線至建

34、筑物和構(gòu)筑物、鐵路、道路及其它管線的水平距離，應根據(jù)工程地質(zhì)、構(gòu)架基礎形式、 檢查井結(jié)構(gòu)、管線埋深、管道直徑和管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)等因素確定。地下管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄 C 的規(guī)定。 地下管線之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄 D 的規(guī)定。 地下管線之間或與鐵路、道路交叉的最小垂直凈距，宜符合本規(guī)范附錄 E 的規(guī)定。3.5.6 架空管線與建筑物、 構(gòu)筑物之間的最小水平凈距， 宜符合本規(guī)范附錄 F 的規(guī)定。 架空管線跨越鐵 路或道路的最小垂直凈距 ,宜符合本規(guī)范附錄 G 的規(guī)定。4 主廠房布置4.1 基本規(guī)定4.1.1 發(fā)電廠主廠房的布置，應符合熱、電生產(chǎn)工藝流程，

35、做到設備布局緊湊、合理，管線連接短捷、 整齊，廠房布置簡潔、明快。4.1.2 主廠房的布置， 應為運行安全和操作方便創(chuàng)造條件， 做到巡回檢查通道暢通。 廠房的通風、 采光、 照明和噪聲等，應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。4.1.3 主廠房的布置，應因地制宜，根據(jù)自然條件、廠區(qū)規(guī)劃、主輔設備特點和施工條件等因素，進行 技術經(jīng)濟比較后確定。4.1.4 主廠房車間的布置，應根據(jù)發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，綜合熱機、電氣、土建、水工、熱控、暖通、運煤 等專業(yè)設計的布置要求，以及擴建條件確定。擴建廠房宜和原有廠房協(xié)調(diào)一致。4.1.5 主廠房內(nèi)應設置必要的檢修起吊設施和檢修場地，以及設備和部件檢修所需的運輸通道。4.2

36、 主廠房布置4.2.1 主廠房的布置形式，宜按鍋爐房、煤倉間、除氧間 ( 或合并除氧煤倉間 )、汽機房的順序排列。 當采用其它的布置形式時，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。4.2.2 主廠房的布置，應與發(fā)電廠出線、循環(huán)水進、排水管溝、熱網(wǎng)管廊、主控制樓(室) 、汽機房披屋和其周圍環(huán)形道路等布置相協(xié)調(diào)。4.2.3 主廠房各層標高的確定，應符合下列要求：4.2.3.1 雙層布置的鍋爐房和汽機房的運轉(zhuǎn)層，宜取同一標高，汽機房的運轉(zhuǎn)層，宜采用島式布置。4.2.3.2 除氧器層的標高， 必須滿足除氧器給水箱水位保證給水泵進口在各種運行工況下不發(fā)生汽化的 要求。4.2.3.3 煤倉層的標高，應按運煤系統(tǒng)運行班制滿

37、足每臺鍋爐原煤倉(煤粉爐包括煤粉倉 ) 總有效容積的要求：(1) 運煤系統(tǒng)兩班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量(2) 運煤系統(tǒng)三班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量1214h的耗煤量；1012h的耗煤量；(3) 煤粉倉的有效容積，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量34h的耗煤量。4.2.4 主廠房的柱距和跨度，應根據(jù)鍋爐、汽機容量、型式和布置方式，結(jié)合規(guī)劃容量確定，并宜符合 建筑設計統(tǒng)一模數(shù)制。4.2.5 當氣象條件適宜時， 65t/h 及以上容量的鍋爐，宜采用露天或半露天布置。露天布置的鍋爐,應采取有效的防凍、防雨、防腐措施。除塵設備，應露天布置。嚴寒地區(qū)，有可能冰凍的部位，應采取局部防凍措施。 非嚴寒地區(qū)，鍋爐吸風機宜

38、露天布置。其電動機為非戶外式時，應采取防護措施。4.2.6 汽輪機油系統(tǒng)的防火措施，應符合國家有關防火規(guī)范的有關規(guī)定。4.2.7 減溫減壓器和熱網(wǎng)加熱器，宜布置在主廠房內(nèi)。4.2.8 原煤倉、煤粉倉和落煤管的設計，應符合下列要求：4.2.8.1 原煤倉的內(nèi)壁，應光滑耐磨，其相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應小于55，壁面與水平面的交角，不應小于 60。對褐煤及粘性大或易燃的煙煤，相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應小于65，壁面與水平面的交角，不應小于 70。相鄰壁交線內(nèi)側(cè)應做成圓弧形，圓弧的半徑，宜為200mm 。4.2.8.2 原煤倉出口的截面，不應過小。對煤粉爐，在原煤倉出口下部，宜設置圓形雙曲線

39、或圓錐形金 屬小煤斗。4.2.8.3 對煤粉爐的原煤落煤管，宜垂直布置。當受條件限制時，其與水平面的傾斜角不宜小于70。4.2.8.4 爐排爐的移動的落煤管，可做成圓錐臺形，固定的落煤管，宜做成從圓錐過渡成扁平擴散管， 并應與爐前加煤斗的寬度相適應。落煤管與水平面的傾斜角，不宜小于60。當條件受限制時，應根據(jù)煤的水分、顆粒組成、粘結(jié)性等因素，采用消堵措施，但落煤管的傾斜角，不應小于55。必要時，可設置監(jiān)視煤流裝置。有條件時，可設置單臺鍋爐燃煤計量裝置。4.2.8.5 煤粉倉的設計，應符合下列要求：(1) 煤粉倉應封閉嚴密，內(nèi)表面應平整、光滑、耐磨和不積粉；(2) 每個煤粉倉上設置的防爆門，不應

40、少于2 只，防爆門的面積，應按每立方米煤粉倉幾何容積 0.0025就計算，且總面積不得小于0.5就；(3) 煤粉倉及其頂蓋，應堅固和嚴密；(4) 煤粉倉應防止受熱和受潮。在嚴寒地區(qū)，金屬煤粉倉及靠近廠房外墻或外露的混凝土煤粉倉，應有 防凍保溫措施；(5) 煤粉倉相鄰兩壁間的交線與水平面的夾角，不應小于60，壁面與水平面的交角，不應小于65。相鄰兩壁交線的內(nèi)側(cè) ,應做成圓弧形，圓弧半徑宜為200mm；(6) 煤粉倉應有測量粉位、溫度以及滅火、吸潮和放粉的設施。4.3 檢修設施4.3.1 汽機房的底層，應設置集中安裝檢修場地。其面積應能滿足檢修吊裝大件和翻缸的要求。4.3.2 汽機房內(nèi)起重機的設置

41、，可按下列原則確定：4.3.2 1 3MW 及以上容量的機組雙層布置的汽機房內(nèi)，應設置一臺電動橋式起重機。3MW 以下容量的機組及單層布置的汽機房，可設置手動單梁橋式起重機或其它型式的起重設備。4.3.2.2 起重量應按檢修起吊最重件確定 (不包括發(fā)電機定子 )。4.3.2.3 起重機的軌頂標高，應滿足起吊物件最大起吊高度的要求。4.3.2.4 起重機的起重量和軌頂標高，應結(jié)合規(guī)劃擴建機組確定。4.3.3 主廠房的下列各處，應設置必要的檢修起吊設施：433.1鍋爐房爐頂。電動起吊裝置的起重量，宜為0.5It,提升高度，應從零米到爐頂。4.3.3.2 送風機、吸風機、磨煤機、排粉機等轉(zhuǎn)動設備的上

42、方。4.3.3.3煤倉間煤倉層。電動起吊裝置的起重量，宜為0.51t，提升高度應從零米層或運轉(zhuǎn)層至煤倉層。4.3.3.4 利用汽機房橋式起重機起吊受到限制的場所的加熱器、水泵、凝汽器端蓋等設備和部件。4.3.4 汽機房的運轉(zhuǎn)層，應留有利用橋式起重機抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子所需要的場地和空間。 汽機房的底層，應留有抽、裝凝汽器銅管的空間位置。4.3.5 鍋爐房的布置，應預留拆裝空氣預熱器、省煤器的檢修空間和運輸通道。4.4 綜合設施4.4.1 主廠房內(nèi)管道閥門的布置， 應方便檢查和操作， 凡需經(jīng)常操作維護的閥門而人員難以到達的場所，宜設置平臺、樓梯，或設置傳動裝置引至樓(地) 面進行操作。4.4.2 主廠

43、房內(nèi)的通道和樓梯的設置，應符合下列要求：4.4.2.1 主廠房的零米層與運轉(zhuǎn)層，應設有貫穿直通的縱向通道。其寬度應滿足下列要求：(1) 汽機房靠 A 列柱側(cè)，不宜小于 1m；(2) 汽機房靠B列柱側(cè)，不宜小于1.2m ;(3) 鍋爐房爐前，宜為 23m。4.4.2.2 汽機房和鍋爐房之間，應設有供運行、檢修用的橫向通道。4.4.2.3煤粉爐、流化床爐和容量為65t/h的鏈條爐，每臺鍋爐應設運轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯；35t/h及以 下的鏈條爐可23臺爐設運轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯。4.4.2.4 每臺雙層布置的汽輪機運轉(zhuǎn)層至零米層，應設上下聯(lián)系樓梯。4.4.3 主廠房的地下溝道、地坑、電纜隧道，應有防、排

44、水設施。4.4.4 主廠房的各樓層地面， 應設置沖洗水源， 并能排水， 且應設有清洗水池、 清除垃圾的設施及廁所。4.4.5 汽機房外應設置一個電氣事故貯油池。 其容量按最大一臺變壓器的油量確定。 事故貯油池宜設有 油水分離設施。電氣事故貯油池宜與汽機事故排油池合并，容量取其中較大者。5 運煤系統(tǒng)5.1 基本規(guī)定5.1.1 發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)，應因地制宜地采用機械裝置。5.1.2 運煤系統(tǒng)中各相鄰連續(xù)運煤設備之間，應設置電氣聯(lián)鎖、信號和必要的通訊設施。5.1.3 運煤系統(tǒng)宜采用就地控制。有條件時，可采用集中控制，控制室不應設在振動和煤塵大的地點。 當采用就地控制時，值班地點應設置值班室。5.1.

45、4 運煤系統(tǒng)的出力，應按規(guī)劃容量即全廠運行鍋爐額定蒸發(fā)量每小時總耗煤量（以下簡稱總耗煤量 ）確定。當采用雙路運煤系統(tǒng)三班工作制運行時， 其中一路系統(tǒng)的出力， 不應小于總耗煤量的 150%；兩班工作 制運行時，其出力不應小于總耗煤量的 200% 。當采用單路運煤系統(tǒng)三班工作制運行時， 系統(tǒng)的出力， 不應小于總耗煤量的 200%，兩班工作制運行時， 其出力不應小于總耗煤量的 300%。5.1.5 運煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間的確定，應符合下列要求：5.1.5.1 兩班工作制運行，不宜大于 11h；5.1.5.2 三班工作制運行，不宜大于 16h。運煤系統(tǒng)的工作班制，應與鍋爐的原煤倉（煤粉爐包括煤粉倉 ）的

46、總有效容積協(xié)調(diào)。對單路的運煤系統(tǒng)，宜采用兩班工作制運行。5.2 卸煤裝置及廠外運輸5.2.1 發(fā)電廠的總耗煤量在 6t/b 以上時， 宜采用卸煤機械。 卸煤機械的配置， 應根據(jù)來煤運輸方式和來 煤量確定。5.2.2 當鐵路來煤時，卸車時間和一次進廠的車輛數(shù)量，應與鐵路部門協(xié)商確定。 一次進廠的路用車輛的數(shù)量，可按下列要求確定：522.1日耗煤量在1000t以下的發(fā)電廠，車輛的數(shù)量為 510節(jié)。522.2日耗煤量在1000t及以上的發(fā)電廠，車輛的數(shù)量為1016節(jié)。5.2.3 當水路來煤時，卸煤機械的總額定出力，應按泊位的通過能力，并與航運部門協(xié)商確定，宜為全廠總耗煤量的 300%。全廠裝設的卸煤

47、機械的臺數(shù)，不應少于2臺。5.2.4 當汽車來煤時，應優(yōu)先利用社會運力。當無條件實現(xiàn)時，應設置自備汽車及必要的輔助設施。 自備汽車的選型，應與廠內(nèi)外道路、橋梁的通過能力相適應。自備汽車運行的數(shù)量，應按每晝夜全廠運行鍋爐額定出力時的總耗煤量、運輸距離及每晝夜運煤的時間不超過12h計算確定，并另設檢修備用車輛 30%40%。自備運煤汽車的總數(shù)，不宜超過 15輛。5.2.5 靠近煤源的發(fā)電廠， 廠外運輸可采用單路帶式輸送機或索道纜車等其它方式輸送，并通過技術經(jīng)濟比較確定。5.3 運煤設施5.3.1 進入鍋爐房的運煤機械設備的選擇，應符合下列要求：5.3.1.1總耗煤量大于15t/h時，宜采用帶式輸送

48、機運煤。當總耗煤量小于60t/h時，可采用單路系統(tǒng)；當總耗煤量在 60t/h 及以上時，可采用雙路系統(tǒng)。單路系統(tǒng)的驅(qū)動裝置，宜有滾筒等備件。5.3.1.2 總耗煤量在 15t/h 及以下時，可采用斗鏈提升機、埋括板機等其它運煤機械。5.3.2 采用普通膠帶的帶式輸送機的傾斜角，運送碎煤機前的原煤時，不應大于16，運送碎煤機后的細煤時，不應大于 18。膠帶的寬度，不宜小于 500mm。5.3.3 運煤棧橋宜采用半封閉式或封閉式。氣候適宜時，可采用露天布置，但輸送機膠帶應設防護罩。 在寒冷與多風沙地區(qū)，應采用封閉式，并應有采暖設施。5.3.4 運煤棧橋及地下隧道的通道尺寸，應符合下列要求：5.34

49、1運行通道的凈寬，不應小于1m,檢修通道的凈寬，不應小于0.7m。5.3.4.2 運煤棧橋的凈高，不應小于2.2m。5.3.4.3 帶式輸送機的地下隧道的凈高，不應小于 2.5m5.3.5 燃用褐煤及揮發(fā)分大于 37%的易自燃的煤種，帶式輸送機應采用難燃膠帶，并設置淋水設施。5.4 貯煤場及其設備5.4.1 貯煤場的總貯煤量，應按交通運輸條件和來煤情況確定，并應符合下列要求：541.1經(jīng)過國家鐵路干線來煤的發(fā)電廠，宜按1025d的總耗煤量確定。當發(fā)電廠規(guī)劃容量較小、距離煤源較遠、供熱可靠性要求高時，取較大值，反之取小值。5.4.1.2不經(jīng)過國家鐵路干線而由煤源直接來煤的發(fā)電廠，宜按510d總耗

50、煤量確定。5.4.1.3經(jīng)過公路來煤的發(fā)電廠，宜按510d的總耗煤量確定。個別地區(qū)應結(jié)合氣象條件的影響，可適當增大貯煤量。5.4.1.4由水路來煤的發(fā)電廠，應按水路可能中斷運輸?shù)淖铋L持續(xù)時間確定，但不宜小于1015d的總耗煤量。5.4.2 發(fā)電廠位于多雨地區(qū)時 ,應根據(jù)煤的特性、燃燒系統(tǒng)、煤場設備的型式等條件確定設置干煤棚。其容量按48d的總耗煤量確定。計算貯煤場的總?cè)萘繒r，應包括干煤棚的貯存容量。5.4.3 貯煤場設備的出力和臺數(shù)，應按下列要求選擇：5.4.3.1 貯煤場設備的堆煤能力，應與卸煤裝置的輸出能力相匹配，取煤能力，應與鍋爐房的運煤系統(tǒng) 的出力一致，不設備用。對單路取煤系統(tǒng)應有備用

51、措施。當采用推煤機、輪式裝載機等運載機械作為貯煤場的主要設備時，應有1 臺備用。5.4.3.2 作為多種用途的門式或橋式抓煤機，其總額定出力不應小于總耗煤量的250%、卸煤裝置出力、運煤系統(tǒng)出力三者中最大值，不另設備用。但可設 1 臺推煤機，供煤場輔助作業(yè)。5.5 篩、碎煤設備5.5.1 當運煤系統(tǒng)內(nèi)需要設篩碎設備時，宜采用單級。碎煤機應設旁路通道。5.5.2 篩碎設備的選型，宜符合下列要求：5.5.2.1 容易粘結(jié)和堵塞篩孔的煤，宜選用無箅的高速錘式或環(huán)式碎煤機，不宜選用振動篩。5.5.2.2 煤質(zhì)堅硬或煤質(zhì)多變時，宜選用重型環(huán)錘式或反擊式碎煤機。5.5.2.3 優(yōu)先選用鼓風量小、噪聲較低的

52、碎煤機。5.5.3 經(jīng)篩碎后的煤塊粒度，應滿足不同型式鍋爐或磨煤機的要求，并宜符合下列規(guī)定：5.5.3.1 煤粉爐、拋煤爐不宜大于 30mm。5.5.3.2 鏈條爐不宜大于 50mm。5.5.3.3 沸騰爐、循環(huán)流化床爐不宜大于 10mm。 當鍋爐廠對循環(huán)流化床爐入爐煤的顆粒尺寸有具體規(guī)定時，篩碎設備應滿足鍋爐要求。5.5.4 當原煤塊粒度符合磨煤機或鍋爐燃燒要求時，可不設置碎煤設備。當煤質(zhì)變化較大時， 可預留除大塊裝置的位置。5.6 運煤輔助設施及附屬建筑5.6.1 在碎煤機前應設一級電磁分離器。當煤粉爐采用中、 高速磨煤機時， 在碎煤機后應增設一級電磁 分離器5.6.2 入廠原煤應設置計量

53、裝置。 當鐵路來煤時， 總耗煤量小于 15t/h 的發(fā)電廠， 可采用車箱量方計量。 進入鍋爐房的運煤線上，應裝設計量裝置。5.6.3 新建發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)中，宜留有裝設機械取樣裝置的位置。5.6.4 運煤系統(tǒng)應采取下列防止堵煤的措施：5.6.4.1 受煤斗和轉(zhuǎn)運煤斗壁面與水平面的交角，不應小于60，矩形受煤斗相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應小于55相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應做成圓弧形，圓弧半徑，不應小于200mm。煤斗內(nèi)壁應光滑耐磨。5.6.4.2 落煤管與水平面的傾斜角，按本規(guī)范第 4.2.8 條有關規(guī)定執(zhí)行。564.3落煤管和煤斗的出口截面，宜盡量加大，但最小不得小于450mrW 450mm或內(nèi)

54、徑450mm。落煤管宜避免轉(zhuǎn)彎。5.6.4.4 運煤轉(zhuǎn)運站，在滿足轉(zhuǎn)運要求時，宜降低高差和減少層次。5.6.5 運煤設備應設檢修起吊設施和檢修場地。5.6.6 煤塵的治理，應采取綜合防治措施，貫徹 “先防后治、經(jīng)濟實用、以水為主 ”的原則，并宜符合下 列要求：5.6.6.1 對表面水分偏低、易起塵的原煤，可進行加濕。加濕水量的控制，應不影響運煤、燃燒系統(tǒng)的 正常運行和鍋爐效率。5.6.6.2 在運煤設備布置中，應有清掃地面的設施。當采用水力沖洗時，應有煤泥水排出及沉淀處理的 設施。5.663運煤點的落差大于 4m時，落煤管宜加鎖氣擋板。5.6.6.4 運煤轉(zhuǎn)運站和碎煤機室，應有防止煤塵飛揚的措

55、施。必要時，可設置除塵設施。5.6.6.5 對易揚塵需加濕的原煤， 貯煤場應設置噴淋加濕裝置。 加濕后的原煤水分， 可根據(jù)煤種、 煤質(zhì)、 顆粒級配等因素確定。但不宜大于 8% 。5.6.6.6 對周圍影響較大的貯煤場，宜在居住區(qū)的相鄰處設隔塵設施。5.6.7 運煤系統(tǒng)生產(chǎn)車間需設置的辦公室、值班室、交接班室、檢修間、備品庫、棚庫、推煤機庫、浴 室、廁所等設施，可合并建設，并可與其它系統(tǒng)設施公用。6 鍋爐設備及系統(tǒng)6.1 鍋爐設備6.1.1 鍋爐的選型，應符合下列要求：6.1.1.1 35t/h等級及以下的鍋爐，宜選用鏈條爐（順轉(zhuǎn)爐排）、拋煤爐（倒轉(zhuǎn)爐排）、沸騰爐或循環(huán)流化床鍋 爐。6.1.1.

56、2 65t/h等級及以上的鍋爐，宜選用煤粉爐。或根據(jù)煤質(zhì)情況選用其它爐型。6.1.1.3 燃用高硫煤時，宜優(yōu)先采用沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐。6.1.1.4 容量相同的鍋爐，宜選用同一制造廠的同型設備。6.1.1.5 氣象條件適宜時，宜選用露天鍋爐。6.1.2 供熱式發(fā)電廠鍋爐的臺數(shù)和容量，應根據(jù)設計熱負荷經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。 在選擇鍋爐容量時， 應核算在最小熱負荷工況下， 汽輪機的進汽量不得低于鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷。6.1.3 在無其它熱源的情況下，供熱式發(fā)電廠一期工程，不宜將單臺鍋爐作為供熱熱源。6.1.4 供熱式發(fā)電廠當一臺容量最大的鍋爐停用時，其余鍋爐的出力，應滿足下列要求：6.1.4.1 熱用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量。6.1.4.2冬季采暖通風和生活用熱量的60%75%,嚴寒地區(qū)取上限。此時，可降低部分汽輪發(fā)電機的出力。6.1.5 當發(fā)電廠擴建且主蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)時， 鍋爐容量的選擇， 應連同原有鍋爐容量統(tǒng)一計算。6.1.6 凝汽式發(fā)電廠鍋爐容量和臺數(shù)的選擇，應符合下列要求：6.1.6.1 鍋爐的容量，應與汽輪機最大工況時的進汽量相匹配。6.1.6 2 1 臺汽輪發(fā)電機，宜配置 1 臺鍋爐，不設備用鍋爐。6.2 煤粉制備6.2.1 磨煤機的型式，應根據(jù)煤種、煤質(zhì)確定，并應符合下列要求：6.