《壓力容器維修(改造)施工方案》.doc

1、佛山市鈦鴻機械設(shè)備有限公司Foshan TaiHong Mechanical Equipment CO.,LTD壓力容器維修（改造）施工方案編制：審核：批準：建設(shè)單位（章）：施工單位（章）：佛山市南海區(qū)樵科化工有限公司佛山市鈦鴻機械設(shè)備有限公司項目負責人：項目負責人：現(xiàn)場技術(shù)負責人：現(xiàn)場代表：質(zhì)檢員：2015年月日2015年月日一、編制說明佛山市南海區(qū)樵科化工有限公司一共有15KL反應(yīng)釜 3 臺。現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)實際情況，擬對 3 臺 15KL反應(yīng)釜進行修理（改造）工作， 為保證壓力容器修理（改造）工作的順利進行，特編制此方案。二、編制依據(jù)1TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

2、2GB 150.1150.4-2011 壓力容器3NB/T 47015-2011 壓力容器焊接規(guī)程4設(shè)計單位提供的改造圖紙5壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書三、容器概況3.1 壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品名稱15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號2014-054產(chǎn)品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別I 類壓力（ MPa）設(shè)計： 1.3 操作 1.2溫度（）設(shè)計： 195 操作： 192規(guī)格 mm?2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積 m316介質(zhì)蒸汽, 石英砂 , 液堿佛山市鈦鴻機械2014年8月 29日制造單位制造日期設(shè)備有限公司設(shè)備代碼21704406002014120008產(chǎn)品名稱15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號

3、2014-055產(chǎn)品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別I 類壓力（ MPa）設(shè)計： 1.3 操作 1.2溫度（）設(shè)計： 195 操作： 192規(guī)格 mm?2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積 m316介質(zhì)蒸汽, 石英砂 , 液堿佛山市鈦鴻機械2014年8月 29日制造單位制造日期設(shè)備有限公司設(shè)備代碼21704406002014120007產(chǎn)品名稱15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號2014-056產(chǎn)品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別I 類壓力（ MPa）設(shè)計： 1.3 操作 1.2溫度（）設(shè)計： 195 操作： 192規(guī)格 mm?2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積 m31

4、6介質(zhì)蒸汽, 石英砂 , 液堿制造單位佛山市鈦鴻機械制造日期2014年8月 29日設(shè)備有限公司設(shè)備代碼21704406002014120009四、設(shè)備維修前運行狀況與改造原因15KL 反應(yīng)釜在生產(chǎn)運行過程中蒸汽需經(jīng)釜底工藝口進入釜內(nèi)，蒸汽擴散的空間過小，對工藝口管壁產(chǎn)生一定沖刷磨損。為防止該工藝口管壁由于沖刷磨損而導(dǎo)致厚度削弱減薄，制定了 15KL反應(yīng)釜缺陷處理方案， 消除該設(shè)備隱患。見圖：五、維修改造的部位和方法5.1 、檢修前準備工作5.1.1 、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)徹底排空，空氣置換合格后加盲板隔離。對設(shè)備進行空氣通風置換，置換合格后加盲板與系統(tǒng)隔離。5.1.2 、備好有限空間作業(yè)的安全防護用具；

5、5.1.3 、提前接好臨時電源；5.1.4 、準備好碳弧氣刨、打磨工具；5.1.5 、人孔安裝風機通風；5.1.6 、準備好圖紙、技術(shù)方案，必要的施工方案。5.1.7 、聯(lián)系電氣停反應(yīng)釜的攪拌電機、循環(huán)油泵電機，上鎖掛簽。5.2 、維修改造處理程序：備件預(yù)制設(shè)備開孔焊接密封性試驗。5.2.1 備件預(yù)制：5.2.1.1 、按下圖預(yù)制待改造的接管、法蘭、法蘭蓋等組合件。5.2.2 、設(shè)備開孔：5.2.2.1 、設(shè)備開孔采用等離子切割與砂輪機兩種方式結(jié)合。5.2.2.2 、坡口要求按圖紙焊接接頭型式開孔。5.2.3 、焊接：5.2.3.1、參與施焊的焊工必須持有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證，

6、在有效期間擔任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。5.2.3.2 、施焊前應(yīng)將磨槽表面和兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹水分及其他有害雜質(zhì)清除干凈。5.2.3.3、根據(jù)合格的焊接工藝評定制定焊接工藝卡，嚴格按工藝卡規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進行焊接。工藝記錄員要及時準確的測量記錄焊接工藝參數(shù)，使所有實際焊接參數(shù)符合工藝文件之規(guī)定。5.2.3.4 、焊接方法：采用鎢極氬弧焊打底、填充及蓋面。5.2.3.5 、焊材：焊絲牌號為 ER308；焊絲規(guī)格采用 .0 ；焊機用 SHW190-HA型。焊絲必須具有質(zhì)量證明書。5.2.3.6 、焊接工藝： GTAW打底填充蓋面的電流： I=80 110A，電弧電壓為14-16

7、V，保證焊透。5.2.3.7 、施焊環(huán)境當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況, 且無有效防護措施時，禁止施焊：a. 焊接環(huán)境要求：焊接時的風速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當超過規(guī)定時，應(yīng)有防風設(shè)施。氬弧焊 2m/s。b. 雨天；c. 風速超過 8m/s；d. 相對濕度在 90%及以上；5.2.4 、密封性壓力試驗5.2.4.1 、按照 TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，本次改造可不進行水壓試驗，考慮到檢驗焊縫的致密性，擬采用密封性壓力試驗，所用的介質(zhì)為潔凈的液態(tài)水，且液體溫度不得低于5。試驗壓力為：1.3MP。5.2.4.2 、密封性壓力試驗的步驟：a. 試驗前先將 3 臺容器周邊位置劃定

8、安全區(qū)域，裝配齊全，緊固好容器所有連接部位的緊固螺栓，調(diào)試并接好打壓泵。b. 打開打壓泵，觀察壓力表，先將壓力緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%（0.13Mpa），保壓10 分鐘，并對所有的焊縫和連接部位進行初次檢查。若無泄露，繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的100%（1.3 Mpa ），保壓 30 分鐘，若無異?，F(xiàn)象，然后降壓至規(guī)定試驗壓力的80%（1.04 Mpa ）保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，且不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。c. 檢查壓力容器無異常響聲，無泄露，無可見的變形即為合格。d. 先打開底部工藝口 h 處法蘭蓋板，再打開泄壓閥，緩慢泄壓。5.2.4.3 、耐壓試驗時應(yīng)

9、注意的事項：1. 耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作。2. 壓力容器中應(yīng)充滿液體，滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈，并保持容器外表面干燥。3. 嚴禁采用連續(xù)加壓的方式來維持試驗壓力不變。4. 耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向容器施加外力。六、質(zhì)量保證措施6.1 、營造精品工程是公司全體員工永無止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，從嚴要求，精益求精，以高標準，高質(zhì)量完成該容器返修工作。6.2 、主動接受當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，嚴格執(zhí)行國家各項法規(guī)、規(guī)范和標準。6.3 、施工班組、技術(shù)管理人員、 施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標準規(guī)范，做好工程技術(shù)交底，使操作

10、者按工藝要求進行操作。6.4 、嚴格執(zhí)行各項管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊，認真應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強質(zhì)量信息反饋，及時解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)量得到不斷提高，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。6.5 、堅持“三不準” 施工，沒有技術(shù)措施不準施工、 有措施不交底不準施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準施工。6.6 、堅持“三檢三個預(yù)控” ，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在程序施工中進行動態(tài)的跟蹤檢查，在上一個程序完成時，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個工序，對質(zhì)量因素實行嚴格預(yù)控。6.7 、堅持“三誰”，即誰主管施工誰負責質(zhì)量、誰主管技術(shù)誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量。6.8 、工程技術(shù)檔案內(nèi)

11、容的建立時間應(yīng)與工程進度同步，應(yīng)具有準確性、 完整性和有效性，依次對技術(shù)準備工作的質(zhì)量，材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好，質(zhì)量因素、操作工藝紀律、質(zhì)量檢驗、持證上崗、計量檢測、儀表校驗等進行有效的控制和管理。6.9 、配備專職的焊條烘干、焊接線能量檢測人員，并按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。七、施工組織機構(gòu)與管理序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1項目負責人14焊工12技術(shù)負責人15鉚工13安全負責人16電工1八、施工安全注意事項8.1.裝置停車、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經(jīng)技術(shù)員確認交出方可進行檢修，并作好安全交接手續(xù)，同時確認盲板已加，蒸汽、液堿等介質(zhì)已隔離。8.2.施工前，必須進行會議風險評價。8.3.進入

12、現(xiàn)場嚴格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護用品；入容器的施工人員要攜帶防毒面具或者長管呼吸器。8.4.施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時用電管理規(guī)定；8.5.檢修完工后，清除一切雜物，嚴禁雜物及焊渣留在設(shè)備內(nèi)和現(xiàn)場。九、工器具、低耗、設(shè)備一覽表對進場的各種施工設(shè)備進行功能檢查、維護試運，保證狀態(tài)完好。施工所用的計量器具應(yīng)經(jīng)過校驗。施工機械設(shè)備見下表。附表一工具量具機具一覽表序號工器具名稱規(guī) 格數(shù)量用途1氬弧焊機1 臺焊接2等離子切割機1 臺開孔3砂輪機 1001 臺打磨4電動試壓泵1 臺試壓5壓力表Y-100 0-10MP2 個試壓附表二消耗材料一覽表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量用途1砂紙0#3張修復(fù)用2棉紗1Kg清洗用3砂輪片10010片打磨4記號筆1支檢修標記5塑料布1Kg臨時封閉附表三工藝口維修改造材料一覽表件號標準號名稱數(shù)量材料備注G-1GB/T14976-2